橋梁支座安裝說明及質(zhì)量通病防治（44頁)ppt課件

1、公路橋梁支座 安裝闡明引見人：宋振浩.一、板式橡膠支座安裝闡明三、支座安裝病害分析引見范圍公路橋梁支座安裝闡明二、自調(diào)坡球型支座、 減震普通支座安裝闡明.一、板式橡膠支座安裝闡明 支座墊石的設(shè)置(一)現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝(二)預(yù)制梁橡膠支座的安裝(三)四氟板式橡膠支座的安裝(四).一、板式橡膠支座安裝闡明 為了保證橡膠支應(yīng)的施工質(zhì)量，以及安裝、調(diào)整、察看及改換支座的方便，不論是采用現(xiàn)澆法還是預(yù)制梁法施工，不論是安裝何種類型的橡膠支座，在墩臺項設(shè)置支承墊石是必需的。設(shè)置墊石時，應(yīng)留意以下事項： 1、支承墊石的平面尺寸大小應(yīng)能接受上部構(gòu)造荷載為宜，普通長 度與寬度應(yīng)比橡膠支座大10左右，墊石高度應(yīng)

2、大于10cm，以 保證從梁底到墩臺頂面有足夠的空間高度，用來安放千斤頂供 支座調(diào)整、改換時運用。 2、支座墊石內(nèi)應(yīng)布鋼筋網(wǎng)，豎向鋼筋與墩臺內(nèi)鋼筋相銜接。澆注 墊石用的水泥標號應(yīng)不低于C40號，墊石混凝土頂面應(yīng)預(yù)先用 程度尺規(guī)范，力求平整而不光滑，并保證外表清潔、枯燥、無 浮砂等，如圖1所示。(一)支座墊石的設(shè)置.一、板式橡膠支座安裝闡明圖1 .一、板式橡膠支座安裝闡明3、支承墊石的頂面標高力求準確一致，同一片梁兩端支座墊石及同一橋墩或橋臺上的支座墊石頂面應(yīng)處于同一高程的程度面內(nèi)，這點必需嚴厲控制，以免發(fā)生偏壓，初始剪切與不均勻受力景象。ctlfgy.一、板式橡膠支座安裝闡明圖2 .一、板式橡膠

3、支座安裝闡明圖3 .一、板式橡膠支座安裝闡明現(xiàn)澆梁安裝橡膠支座較方便。施工順序如下：1、支座墊石的清潔與調(diào)整：先將墩臺墊石頂面去除浮沙，外表應(yīng)清潔、平整無油污。假設(shè)墩臺墊石的標高差距過大，可用水泥砂漿調(diào)整，以保證墊石的平整度和高程精度。2、支座安放就位：在支承墊石上按設(shè)計圖標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標上十字交叉中心線將橡膠支座按放在墊石上，使支座的中心線與墩臺上的設(shè)計位置中心線重合，支座就位準確。3、支座找平與固定：同一片梁的兩個或四個支座應(yīng)處于同一平面上，為方便找平，可在澆筑混凝土在橡膠支座與墊石之間涂抹一層水泥砂漿，讓支座在梁的自重作用下自動找平并固定。4、梁體澆筑：在澆注混凝

4、土梁體前，在橡膠支座上面需加設(shè)一塊比支座稍大的支承鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體銜接。將此支承鋼板俗稱“梁底鋼板視作現(xiàn)澆梁模板的一部分進展梁體混凝土的澆筑。如圖4所示。ctlfgy(二)現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝.一、板式橡膠支座安裝闡明圖4 4、撤除模板及暫時支撐：待梁體的混凝土強度滿足設(shè)計要求后，應(yīng)頂梁并撤除暫時支撐和模板，然后落梁是橡膠支座受力，完成受力轉(zhuǎn)換，并檢查支座與梁體能否密貼，如有脫空或預(yù)剪變形景象，應(yīng)及時調(diào)整處置。ctlfgy.一、板式橡膠支座安裝闡明安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵在于盡能夠的保證梁底與墊石頂面的平整、平行，使其同橡膠支座上下面全部密貼，防止壓偏、脫空、不均勻支承景象發(fā)生，

5、施工順序如下：1、墊石的清理與調(diào)整：先按現(xiàn)澆梁方法處置好支承墊石。墊石外表應(yīng)保證平整但不光滑。2、支座梁底接觸面的處置：預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證程度和平整。3、橡膠支座正確就位：先將支座安裝位置描寫中心線，然后將橡膠支座在墩臺墊石上按設(shè)計位置就位，應(yīng)保證支座程度放置，其標高與設(shè)計值的誤差不大于1mm。架梁落梁時，T型梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合，板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。為落梁準確，在架梁時可在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線，在梁的端立面上標出兩個支座位置中心線的垂直線，落梁時同墩臺上的位置中心線相吻合。如圖5所示：(三) 預(yù)制梁橡膠支座的安裝.一、板式橡膠支座安裝闡明

6、圖5 4、落梁：落梁時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，并隨時調(diào)整梁底高程，防止支座偏壓或產(chǎn)生初始剪切變形。5、落梁后：橡膠支座安裝落梁后，其頂面應(yīng)堅持程度，并察看支座能否出現(xiàn)壓偏或脫空。ctlfgy.一、板式橡膠支座安裝闡明橡膠支座安裝時的調(diào)整橡膠支座安裝后，假設(shè)發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)及時調(diào)整： a.個別支座落空，出現(xiàn)不均勻受力； b.支座發(fā)生較大的初始剪切變形； c.支座壓偏嚴重，部分受壓，側(cè)面鼓出異常，而部分落空。 調(diào)整方法普通可用千斤頂頂起梁端，在支座上下外表涂一層水泥砂漿或環(huán)氧樹脂砂漿。再次落梁，在重力作用下支座上下外表相互平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼；同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi)，梁的縱向傾斜度應(yīng)加

7、以控制，以保證支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。ctlfgy.一、板式橡膠支座安裝闡明普通板式橡膠支座的安裝本卷須知 a.板式橡膠支座安裝前，應(yīng)檢查能否與設(shè)計要求一致，否那么不得運用。 b.矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平等安頓，以利梁端轉(zhuǎn)動。假設(shè)需求長邊平行與順橋向，必需經(jīng)過轉(zhuǎn)角驗算。 c.圓形支座各向同性，安裝時無需思索方向性，只需將支座圓心同設(shè)計位置中心點相重合即可。 d.嚴厲按照設(shè)計院的橋梁支座設(shè)計布置圖紙施工。 e.板式橡膠支座的安裝溫度宜控制在該地域年平均溫度的季節(jié)或時段內(nèi)進展安裝為最好。假設(shè)一定要在最高或最低氣溫時安裝，為了防止橡膠支座發(fā)生過大的剪切變形，根據(jù)以往有以下做法：、到年平均氣

8、溫時頂起主梁，將支座調(diào)整到中心位置。但這種方法在鐵路橋梁中運用還可以，而在公路橋梁上，因?qū)挊蛄簲?shù)量多，支座數(shù)量多，普通不采用；、根據(jù)安裝時的氣溫計算確定，用支座產(chǎn)生預(yù)變位方法進展安裝。此種方法對施工的技術(shù)性要求很高；、設(shè)計橡膠支座時可適當增高支座高度，使其在極端高、低溫安裝時，上部構(gòu)造的最大位移量靠橡膠支座的剪切變形來完成，這樣可在任何氣溫條件下安裝橡膠支座，最大剪切變形都能控制在允許范圍內(nèi)，并無需額外特殊的施工手段。.一、板式橡膠支座安裝闡明四氟板式橡膠支座的構(gòu)造及銜接1、四氟板式橡膠支座的整體構(gòu)造有“封鎖型與“簡易型兩種。對城市橋梁及紫外線輻射、空氣污染與粉塵嚴重的地域，選用封鎖型，其它場

9、所可采用簡易型。 簡易型如圖6所示，封鎖型如圖7所示。(四)四氟板式橡膠支座的安裝圖6 圖7 .一、板式橡膠支座安裝闡明2、四氟支座上下鋼板與橋梁構(gòu)造的銜接 a、封鎖型四氟支座下鋼板的銜接 可在墩體支承墊石上預(yù)留相應(yīng)凹坑，架梁時下鋼板用環(huán)氧樹脂砂漿粘接于凹坑內(nèi)即可；或在支承墊石上預(yù)埋錨固螺栓、架梁時先將下鋼板固定。 b.四氟支座上鋼板的銜接 現(xiàn)澆梁施工，可采用上鋼板焊錨固鋼筋，就地澆注時同梁體銜接圖8； 預(yù)制梁施工，上鋼板用環(huán)氧樹脂砂漿與梁底粘接或用錨固螺栓銜接。圖8.一、板式橡膠支座安裝闡明四氟板式橡膠支座的安裝本卷須知 四氟板式橡膠支座的安裝施工方法與普通板式橡膠支座根本一樣，但應(yīng)留意以下

10、事項：1、四氟板式橡膠支座系作活動支座用，應(yīng)同普通板式橡膠支座作固定支座 配套運用。2、安裝四氟板式橡膠支座必需精心細致。支座應(yīng)按設(shè)計支承中心準確就位。梁 底鋼板與支承墊石或下鋼板頂面盡能夠堅持平行和平整，同支座上下面 全部密貼；同一片梁的各個支座位于同一平面上，防止支座偏心受壓、不均 勻支承與個別脫空的景象，詳細施工方法參照普通板式橡膠支座。3、支座四氟面的儲油凹坑內(nèi)，安裝時應(yīng)先用丙酮或酒精擦凈，在涂刷充溢不會 揮發(fā)的“5201硅脂作光滑劑，以降低摩擦系數(shù)。4、與四氟板接觸的不銹鋼板外表不允許有損傷、拉毛景象，以免增大摩擦系數(shù) 及損壞四氟板。安裝時運用丙酮或酒精把不銹鋼板擦拭干凈。5、對于坡

11、橋，即當梁體有縱坡時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的要求采取措施，使四氟滑板式 橡膠支座與不銹鋼板面堅持程度。例如：將梁底預(yù)埋鋼板做成相應(yīng)坡度的楔形 板來調(diào)理。ctlfgy.二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明自調(diào)坡球型支座減震普通支座ctlfgy.二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明安裝(二)養(yǎng)護3(三)安裝前預(yù)備3(一).二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明1、采用本支座時，橋墩臺支座墊石部位的混凝土標號不低于C40級2、支座安裝前方可拆開包裝，并仔細閱讀支座安裝闡明書。檢查支座型號能否對應(yīng)，暫時銜接能否結(jié)實，支座暫時銜接不得恣意松動。3、吊裝前須檢查吊裝鉤能否結(jié)實可靠。 注：該產(chǎn)品上設(shè)置的吊

12、裝鉤只順應(yīng)本產(chǎn)品單件整體吊裝。切勿用此鉤批量吊裝。4、支座就位前須檢查墩臺能否與設(shè)計標高相符。5、支座就位前須在安裝支座位置刻劃中心線，以方便支座就位后校正，并確定支座的安裝方向。一安裝前預(yù)備ctlfgy.二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明二安裝1、支座與墩臺的銜接普通采用三種方式： a、墩臺預(yù)留錨栓孔圖9 圖9 ctlfgy.二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明b、墩臺預(yù)留螺栓螺套孔圖10圖10 c、墩臺預(yù)埋鋼板圖11圖11 ctlfgy.二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明 當采用預(yù)留孔方式時，預(yù)留孔的幾何位置及孔徑須滿足圖12的表示，預(yù)留孔的深度要比螺栓或螺柱螺套的總長度深

13、50mm以上。裝上螺栓或螺柱后，支座就位，用環(huán)氧樹脂砂漿或無收縮混凝土澆注預(yù)留孔。圖12 ctlfgy.二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明2、支座與梁體的銜接普通采用兩種方式： a、采用預(yù)埋螺栓或螺柱螺套如圖13所示。 圖13 當采用此方式時，應(yīng)先將支座緊固在預(yù)制好的梁體上，將支座下部的螺栓墩臺支座緊固螺絲裝在支座底盆的螺孔內(nèi)，與梁體同時就位后，墩臺預(yù)留孔內(nèi)澆鑄環(huán)氧樹脂砂漿或無收縮混凝土。ctlfgy.二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明 b、預(yù)埋鋼板采取斷續(xù)焊接。如圖14所示。 圖14 注：與墩臺的銜接可用以上列舉的任何一種方式。ctlfgy.二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡

14、明現(xiàn)澆梁支座安裝步驟 澆筑墩臺，預(yù)留錨栓孔 檢查支座型號， 銜接板結(jié)實，下地腳螺栓緊固到位 查看圖紙該處支座型號，確認運用方向?qū)⒅ё惭b到墩頂，灌漿，緊固緊固上地腳螺栓，清潔支座上外表安裝梁體模板并澆筑混凝土到達強度后，撤除支座銜接板， 及暫時支撐，再次緊固上下地腳螺栓，安裝圍板.二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明1.首先澆筑橋墩及支座墊石，在橋墩及支座墊石上預(yù)先設(shè)置預(yù)留孔，去除預(yù) 留孔中的雜物。2.安裝前，工地應(yīng)檢查支座及預(yù)埋組件的銜接情況能否正常，且不得恣意松 動，并應(yīng)檢查上預(yù)埋鋼板外表與上支座鋼板能否密貼，檢查支座的標識和 安裝方向，杜絕安裝方向錯誤。3.將銜接成整體的支座安裝在墊

15、石頂面，仔細檢查支座位置及標高后，采用 重力灌漿等方法向預(yù)留孔內(nèi)灌入無收縮高強度環(huán)氧砂漿。4.待環(huán)氧砂漿到達設(shè)計強度后，再次校核 支座中心位置及標高，擰緊上下錨固螺栓， 完成支座安裝。5.清潔上預(yù)埋鋼板的上外表，安裝主梁模板 并進展主梁澆筑等作業(yè)。6.現(xiàn)場澆筑梁體混凝土，帶混凝土強度到達 設(shè)計規(guī)范值后，撤除支架及其暫時支撐連 .二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明預(yù)制梁支座安裝步驟 澆筑墩臺，預(yù)留錨栓孔檢查預(yù)制梁底預(yù)埋組件 檢查支座型號， 銜接板結(jié)實 查看圖紙該處支座型號，確認運用方向?qū)⒅ёo固到梁底緊固下地腳螺栓，清理墊石頂面預(yù)留孔灌漿混凝土到達強度后，撤除支座銜接板，再次緊固上下地腳螺

16、栓,安裝圍板.二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明 1.澆筑墩臺及支座墊石，在墩臺頂及支座墊石上預(yù)先設(shè)置預(yù)留孔，去除 預(yù)留孔中的雜物。2.支座安裝前，工地應(yīng)檢查支座及預(yù)埋組件的銜接情況，能否正常，且不得任 意松動，檢查支座的標識和安裝方向，杜絕安裝方向錯誤。3.預(yù)制主梁時在梁底預(yù)先埋好上預(yù)埋組件，包括上預(yù)埋鋼板、上套筒和錨 桿，上預(yù)埋鋼板外表平整度不大于鋼板最大尺寸的千分之一，保證預(yù)埋鋼 板底面安裝時的程度要求。4.將連成整體的支座安裝在墊石頂面后，吊裝預(yù)制梁于支座頂面20mm處，仔細 檢查支座位置及標高后擰入上錨固螺栓就位梁體，向預(yù)留孔內(nèi)灌入無收縮高 強度環(huán)氧樹脂砂漿。5.待環(huán)氧樹脂砂漿

17、到達設(shè)計強度后，再次校核支座中心位置及標高，擰緊上下 錨固螺栓，撤除暫時支撐，完成支座安裝。 ctlfgy.二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝闡明三養(yǎng)護 支座在運用期間應(yīng)每年定期進展一次檢查及養(yǎng)護，其檢查養(yǎng)護的內(nèi)容如下： 1、檢查支座錨栓有無剪斷，支座橡膠密封件有無老化景象。 2、檢查活動支座相對位移值能否均勻，逐個記錄支座位移值。 3、去除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細擦凈支座外表。 4、松動錨栓一次，清洗上油后緊固，以免錨栓銹死。 5、定期對支座鋼件進展防銹處置。ctlfgy.三、支座安裝病害分析 橋梁支座的病害引見 我們在多年的任務(wù)中搜集了部分關(guān)于橋梁工程病害案例的照片，現(xiàn)將部分照

18、片提供應(yīng)各位專家，以供各位專家在橋梁建立與維護中作為參考。進一步闡明橋梁支座的安裝工藝及本卷須知。加強對橋梁建立質(zhì)量的控制，強化對橋梁情況的養(yǎng)護力度，確保橋梁平安和暢通，維護國家和人民群眾生命財富平安ctlfgy.三、支座安裝病害分析1、橡膠板式支座病害案例ctlfgy.三、支座安裝病害分析1.橡膠支座移出，支座受剪破壞。緣由：支座位置在梁體落梁時發(fā)生變化，或現(xiàn)澆梁 澆筑過程中支座位置放生變化，導(dǎo)致支座移出， 嚴重時呵斥支座損壞，影響運用。本卷須知：橡膠支座在安裝過程中及安裝完成后， 需確認支座位置能否正確。支座剪切嚴重2.橡膠支座油漆腐蝕。緣由：支座安裝完成后對預(yù)埋鋼板進展防腐處置時，油漆低

19、落到支座上，或大橋整體涂裝時，未對支座進展維護。本卷須知：在對支座附近的附屬設(shè)備進展防腐處置時，應(yīng)對支座進展維護，防止支座。油漆腐蝕橡膠支座.三、支座安裝病害分析3.四氟板式橡膠支座剪切變形，支座滑移到不銹鋼板外。緣由：四氟板式橡膠支座為滑動支座，在施工過程中由于支座安裝位置不正確，或不銹鋼板尺寸太小，呵斥支座滑出。四氟板與預(yù)埋板上的不銹鋼板摩擦，為減小摩擦系數(shù)，在四氟板與不銹鋼板之間應(yīng)涂抹足夠硅脂，但是，在安裝過程中安裝者沒有按照支座安裝闡明的要求，未在四氟板上部涂抹硅脂或用黃油替代，不涂抹硅脂呵斥四氟板與不銹鋼摩擦系數(shù)過大，支座剪切變形，損壞支座；用黃油替代硅脂后，黃油會腐蝕四氟板，損壞支

20、座。本卷須知：安裝支座時應(yīng)確認不銹鋼滿足位移要求，支座位置安裝正確，嚴厲按 照安裝闡明，在四氟板上涂抹足夠的硅脂。支座本體滑出不銹鋼板.三、支座安裝病害分析4.不銹鋼板未焊接結(jié)實。緣由：四氟板式橡膠支座的預(yù)埋鋼板應(yīng)找相應(yīng)廠家消費，防止出現(xiàn)不銹鋼板 焊接不牢或未焊接情況，影響支座滑移，呵斥支座剪切變形嚴重，破 壞支座。本卷須知：支座預(yù)埋鋼板與基層鋼板采用氬弧焊接，焊接結(jié)實，在安裝預(yù)埋 板前，檢查能否焊接結(jié)實。不銹鋼板未焊接.三、支座安裝病害分析5.支座脫空，受力不均勻。緣由：墩臺不均勻沉降導(dǎo)致標高發(fā)生變化；落梁時，未檢查支座能否與墩頂、梁底全部密貼。本卷須知：支座安裝時，需檢查各支座能否與墩頂、

21、梁底全部密貼，不能存在壓偏嚴重部分受壓，側(cè)面鼓出異常等景象。支座上部脫空6.支座在運輸和存放中的問題 板式橡膠支座的主要資料為橡膠，所以在運輸和存放過程中應(yīng)遠離熱源和有機溶劑，防止支座遭到腐蝕，對支座的性能和運用壽命呵斥影響。ctlfgy.三、支座安裝病害分析2、自調(diào)坡球型支座、減震普通病害案例ctlfgy.三、支座安裝病害分析1、支座銜接板和吊裝板在支座安裝完成后未卸除。緣由：施工時，操作者未詳讀支座的運用闡明書， 導(dǎo)致支座銜接板和吊裝板未卸除，使得支座 失去本身位移、轉(zhuǎn)角等功能。本卷須知：支座在安裝前，一定要詳讀支座安裝 闡明書，嚴厲按照闡明書的要求安裝。2、上、下螺栓擰到位后，仍壓不緊上

22、、下支座板。 出現(xiàn)支座活動尤其是有上拔力要求的支座。緣由：普通地腳螺栓都是三件套，即螺栓、套筒和錨桿， 假設(shè)錨桿擰入套筒內(nèi)太多，當螺栓與錨桿擰到接觸后， 易出現(xiàn)螺栓不能壓緊。本卷須知：嚴厲按照設(shè)計圖紙擰入深度組裝三件套。.三、支座安裝病害分析3、上座板壓偏，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)中支座一直受一個側(cè)向力作用，嚴重者將支座推移墩臺中心。 緣由：1銜接上、下支座板的銜接件松動或拆掉了銜接件。 2在架梁或現(xiàn)澆梁時，支座上座板不能堅持與下座板平行，出現(xiàn)壓偏。 3在混凝土強度不夠時，提早將銜接板撤除，導(dǎo)致上座板壓偏。本卷須知：檢查支座銜接件能否松動，支座未安裝前嚴禁撤除銜接件。安裝時堅持支 座上座板與下座板平行。待混凝

23、土強度到達后，再撤除銜接板。4、支座脫空 上座板與鋼襯板或球冠板間有縫隙，導(dǎo)致脫空支座受力不均直至不受力，其他支座受力加大，即梁底支座受力不均。緣由：1地基下沉或安裝問題。 2安裝時螺栓松動，尤其是簡支梁 在吊運到墩臺過程中導(dǎo)致上座板 與其他件脫離，出現(xiàn)間隙。.三、支座安裝病害分析5、上座板中心安裝后不在支座中心，即支座上座板 提早進展了滑移，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)過程中一方向位移量不夠。緣由：銜接板松動或拆開，在側(cè)向力 作用下，上座板發(fā)生滑移。本卷須知：安裝前一是銜接板不要松動，二是看支座上座板能否在支座中心，發(fā)現(xiàn)錯位及時調(diào)整，然后擰緊銜接螺栓。6、支座方向安錯緣由：未識別支座滑移方向和非位移方向，隨即安裝。本卷須知：此種錯誤尤其易發(fā)生在單向活動支座，安裝時應(yīng)仔細查看，識別支座滑移方向和非位移方向。再看橋梁圖紙中支座位置布置方向，確認無誤再安裝。7、支座放錯位置緣由：由于普通固定支座和單向活動支座下座板孔距、外形都一樣，施工時容易出現(xiàn)支座放置錯誤，誤把固定和單向活動支座顛倒放置。普通易出如今現(xiàn)澆梁施工中。本卷須知：嚴厲按照設(shè)計圖紙識別支座類型，再進展放置。.三、支座安裝病害分析8、支座預(yù)偏量方向錯誤或未思索預(yù)