DB42T1889-2022預(yù)制裝配式城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程

1、ICS93.020CCSP 27DB42 湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)DB42/T 18892022預(yù)制裝配式城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程Technical specification for prefabricated urban utility tunnel engineering2022-06-28 發(fā)布2022-11-01 實(shí)施湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳湖 北 省 市 場(chǎng) 監(jiān) 督 管 理 局聯(lián) 合 發(fā) 布 DB42/T 18892022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言III HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 2 規(guī)

2、范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 術(shù)語(yǔ)和定義2 HYPERLINK l _bookmark4 4 符號(hào)2 HYPERLINK l _bookmark5 5 總則3 HYPERLINK l _bookmark6 6 基本規(guī)定3 HYPERLINK l _bookmark7 7 材料4 HYPERLINK l _bookmark8 8 預(yù)制裝配式管廊通用設(shè)計(jì)4 HYPERLINK l _bookmark9 9 節(jié)段預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8 HYPERLINK l _bookmark10 10 分片預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10 HYPERLINK l _bookmark

3、11 11 疊合整體式預(yù)制綜合管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)13 HYPERLINK l _bookmark12 12 構(gòu)件生產(chǎn)與運(yùn)輸16 HYPERLINK l _bookmark13 13 安裝施工18 HYPERLINK l _bookmark14 14 檢驗(yàn)與驗(yàn)收21 HYPERLINK l _bookmark15 條文說(shuō)明27 I DB42/T 18892022前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。 本文件起草單位：中建三

4、局科創(chuàng)發(fā)展有限公司、中建科技武漢有限公司、武漢科技大學(xué)、中鐵大橋勘測(cè)設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司、湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)有限公司、中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司、湖北省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心有限公司、武漢晨創(chuàng)潤(rùn)科材料有限公司。 本文件主要起草人：潘寒、田志雄、劉獻(xiàn)偉、曹紅林、王康、閔傳杰、姚國(guó)鋒、牛寅龍、譚亞偉、龔建伍、肖仲華、張婷、趙永強(qiáng)、曾輝。 本文件實(shí)施應(yīng)用中的疑問(wèn)，可咨詢湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳，聯(lián)系電話郵箱： ；對(duì)本文件的有關(guān)修改意見(jiàn)和建議請(qǐng)反饋至中建三局科創(chuàng)發(fā)展有限公司，聯(lián)系電話： HYPERLINK mailto:292877709

5、8 郵箱:2928777098。 III DB42/T 18892022DB42/T 18892022預(yù)制裝配式城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了預(yù)制裝配式城市綜合管廊工程應(yīng)用的術(shù)語(yǔ)和符號(hào)、材料、通用設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與輸送、安裝施工及檢驗(yàn)驗(yàn)收等。 本文件適用于湖北省混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝、分片預(yù)制拼裝、預(yù)制疊合等結(jié)構(gòu)類型的預(yù)制裝配式城市綜合管廊工程及其預(yù)制混凝土構(gòu)件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)輸、安裝施工、檢驗(yàn)驗(yàn)收。頂管、盾構(gòu)及其他暗挖形式的預(yù)制混凝土管廊、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式綜合管廊等不在本文件范圍內(nèi)。 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件

6、， 僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 5224 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T 14683 硅酮建筑密封膠 GB 50007 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50011 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50068 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50108 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB 50202 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50208 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

7、 50223 建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50476 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50661 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB 50666 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50838 城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范GB/T 51231 裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 18 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 52 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 55 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ 114 鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 355 鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG/T 398 鋼筋連接用灌漿套筒 1 GB 18242 彈性體改性瀝青防水卷材規(guī)范GB/T 20065 預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋 JG/T

8、 408 鋼筋連接用套筒灌漿料JC/T 483 聚硫建筑密封膏 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 預(yù)制裝配式城市綜合管廊 precast assembly underground utility tunnel在工廠或現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管廊預(yù)制節(jié)段或其他形式構(gòu)件、部品，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后通過(guò)干式連接或局部現(xiàn)澆混凝土連接成整體的城市綜合管廊。根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形式和現(xiàn)場(chǎng)施工連接工藝，主要分為節(jié)段預(yù)制拼裝綜合管廊、分片預(yù)制拼裝綜合管廊、疊合整體式預(yù)制綜合管廊等。 節(jié)段預(yù)制裝配式綜合管廊 segmental precast assembly underground utility tunnel將綜合管廊主要部分分

9、成縱向節(jié)段，在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制成型，在工程現(xiàn)場(chǎng)采用承插、預(yù)應(yīng)力或螺栓等拼裝連接工藝施工成整體的綜合管廊。 分片預(yù)制裝配式綜合管廊 composite precast assembly underground utility tunnel疊合整體式預(yù)制綜合管廊 composite integrated underground utility tunnel將綜合管廊主要部分拆分為疊合式底板、疊合式側(cè)壁、疊合式中隔墻、疊合式頂板等構(gòu)件，在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，在工程現(xiàn)場(chǎng)拼裝，疊合部位及連接節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土形成的整體鋼筋混凝土綜合管廊。 銷接連接 pin joint相鄰兩塊疊合式混凝土墻板通過(guò)構(gòu)件兩側(cè)預(yù)制板

10、外伸的封閉環(huán)狀鋼筋相互交錯(cuò)搭接，并在角部插入縱向鋼筋，形成等同于現(xiàn)澆混凝土受力性能的鋼筋連接方式。包括水平銷接連接和豎向銷接連接。 銷接環(huán) pin joint ring疊合式混凝土墻板外伸的封閉環(huán)狀鋼筋，用以與左右或上下層相鄰墻板形成銷接連接的鋼筋。 角隅鋼筋 corner bar管廊結(jié)構(gòu)側(cè)壁與頂板、底板交接處布置的用保證交接處受力性能的構(gòu)造鋼筋。 4 符 號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。 作用和作用效應(yīng)預(yù)制拼裝綜合管廊節(jié)段橫向拼縫接頭處彎矩標(biāo)準(zhǔn)值。 幾何參數(shù)A密封墊溝槽截面面積； 2 將綜合管廊主要部分拆分為底板、側(cè)墻、頂板等構(gòu)件，在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，在工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝， 通過(guò)節(jié)點(diǎn)處現(xiàn)澆混凝土或干式連

11、接形成整體的預(yù)制裝配式綜合管廊。 密封墊截面面積； h截面高度。 計(jì)算系數(shù)及其他K旋轉(zhuǎn)彈簧常數(shù)。 總則 為指導(dǎo)和規(guī)范預(yù)制裝配式城市綜合管廊工程的建設(shè)，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能減排、保證質(zhì)量、方便施工，制定本文件。 預(yù)制裝配式城市綜合管廊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合本文件外， 尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 預(yù)制裝配式城市綜合管廊的設(shè)計(jì)實(shí)施應(yīng)遵循規(guī)劃先行、適度超前、因地制宜、統(tǒng)籌兼顧的原則。 基本規(guī)定 綜合管廊工程建設(shè)應(yīng)以綜合管廊工程規(guī)劃為依據(jù)，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工和運(yùn)維。預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)按照技術(shù)策劃、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、預(yù)制構(gòu)

12、件深化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)輸、安裝施工、驗(yàn)收及運(yùn)營(yíng)維護(hù)的程序進(jìn)行。 預(yù)制裝配式綜合管廊工程實(shí)施前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)策劃，對(duì)裝配式管廊實(shí)施的范圍、結(jié)構(gòu)及構(gòu)件體系選擇、技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性、可建造性等進(jìn)行評(píng)估，對(duì)擬采用的預(yù)制裝配技術(shù)、節(jié)點(diǎn)及連接方案、生產(chǎn)及運(yùn)輸安裝所用裝備及方法等進(jìn)行確定。 預(yù)制裝配式綜合管廊設(shè)計(jì)應(yīng)包括總體設(shè)計(jì)、附屬設(shè)施設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，納入管廊工程的管線應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)管線設(shè)計(jì)。 預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)采用系統(tǒng)集成的方法統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝施工，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的協(xié)同。 預(yù)制裝配式綜合管廊設(shè)計(jì)應(yīng)協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)、施工各方之間的關(guān)系，并應(yīng)加強(qiáng)總體設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備、入廊管線等專業(yè)之間的配合，推進(jìn)預(yù)

13、制裝配施工技術(shù)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)管廊建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化。 預(yù)制裝配式綜合管廊設(shè)計(jì)應(yīng)按照通用化、模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求，遵循少規(guī)格、多組合的原則， 實(shí)現(xiàn)管廊項(xiàng)目及部品部件的系列化和組合形式的多樣化。 預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和預(yù)制構(gòu)件的連接設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本文件外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)按乙類建筑物進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 支架預(yù)埋件、注漿孔預(yù)埋件、吊裝孔預(yù)埋件型號(hào)及定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)造措施應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 預(yù)制管廊節(jié)段、構(gòu)件及其他部品部件的生產(chǎn)宜采用工廠化生產(chǎn)，也可在工程現(xiàn)場(chǎng)集中生產(chǎn)。生產(chǎn)單位應(yīng)建立完善的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，設(shè)置產(chǎn)

14、品標(biāo)識(shí)，提高生產(chǎn)精度、保障產(chǎn)品質(zhì)量。 預(yù)制裝配式綜合管廊工程應(yīng)采用建筑信息模型（BIM）技術(shù)進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，并實(shí)現(xiàn)全專業(yè)、全過(guò)程的信息化管理。 預(yù)制裝配式綜合管廊工程宜采用智能化技術(shù)，提升管廊設(shè)施使用的安全、便利、高效和環(huán)保等性能。 3 城市綜合管廊建成后應(yīng)有專業(yè)單位進(jìn)行管理，其管理體系、組織方法、運(yùn)營(yíng)檔案資料收集和歸檔等應(yīng)符合 GB 50838 的規(guī)定。 材料 混凝土、鋼筋、鋼材混凝土、鋼筋和鋼材的力學(xué)性能和耐久性應(yīng)符合 GB 50010、GB 50011、GB/T 50476 的要求。 預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 C35，不應(yīng)低于 C30；預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于

15、 C40?，F(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)墊層的混凝土強(qiáng)度不宜低于 C15。 裝配式綜合管廊構(gòu)件及其后澆混凝土宜采用防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合 GB 50838 和 GB 50108 的規(guī)定。 用于防水混凝土的水泥應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥品種宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥； 受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按侵蝕性介質(zhì)的性質(zhì)選用水泥品種。 用于防水混凝土的砂、石應(yīng)符合 JGJ 52 的規(guī)定。 混凝土中各類材料的氯離子和含堿量（Na2O 當(dāng)量）應(yīng)符合 GB 50838、GB/T 50476 及 GB 50108 的規(guī)定。 鋼筋采用套筒灌漿連接和漿錨搭接連接時(shí)，應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋。 鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合JGJ 114 的規(guī)定。 預(yù)

16、制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的 HPB300 鋼筋制作或 Q235B 圓鋼。吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 連接材料鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合 JG/T 398 的規(guī)定。 鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合 JG/T 408 的規(guī)定。 受力預(yù)埋件的錨固板及錨筋材料應(yīng)符合 GB 50010 的規(guī)定。專用預(yù)埋件及連接件材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 連接用螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合 GB 50017 的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線和預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋，并應(yīng)符合 GB/T 5224 和 GB/T 20065 的規(guī)定。 防水材料彈性橡膠密封墊、遇水膨脹

17、橡膠密封墊的主要物理性能應(yīng)符合 GB 50838 及 GB/T 50746 的規(guī)定。 預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)迎水面應(yīng)鋪設(shè)卷材防水，管廊防水設(shè)計(jì)及施工應(yīng)符合 GB 18242 及 GB 50108 的規(guī)定。 預(yù)制構(gòu)件接縫所用的密封材料應(yīng)選用耐候性、抗微生物侵蝕密封膠，密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性，并具有低溫柔性、防霉性及耐水性等性能。其最大伸縮變形量、剪切變形性能等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。其他性能根據(jù)所選用密封材料應(yīng)分別滿足 GB 50108、GB/T 14683 及 JC/T 483 等的規(guī)定。 構(gòu)件接縫處密封膠的背襯材料宜選用聚乙烯塑料棒或發(fā)泡氯丁橡膠，邊長(zhǎng)或直徑應(yīng)不小于縫寬的 1.5 倍。 預(yù)制裝配式

18、管廊通用設(shè)計(jì)4 一般規(guī)定預(yù)制裝配式綜合管廊設(shè)計(jì)實(shí)施前應(yīng)進(jìn)行規(guī)劃，并符合城市總體規(guī)劃要求，其平面布局、斷面形式、位置等應(yīng)滿足GB 50838 的要求。 預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，管廊的定位、空間設(shè)計(jì)、斷面設(shè)計(jì)、功能節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)等應(yīng)滿足 GB 50838 的要求。 預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)進(jìn)行管線設(shè)計(jì)，給水及再生水管道、排水管渠、天然氣管道、熱力管道、電力電纜、通信線纜等設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 GB 50838 的要求。 預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)進(jìn)行附屬設(shè)施設(shè)計(jì)，消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)、智能系統(tǒng)等設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 GB 50838 的要求。 預(yù)制裝配式城市綜合管廊宜優(yōu)

19、先采用節(jié)段拼裝形式，也可采用疊合整體式，運(yùn)輸及安裝條件受限時(shí)也可采用分片形式。當(dāng)采用分片式時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)拆分及連接安裝方案進(jìn)行論證。 預(yù)制綜合管廊縱向節(jié)段長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)預(yù)制管廊的構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等過(guò)程的工藝技術(shù)限制條件綜合確定，最小長(zhǎng)度不宜小于 2.0 m。 預(yù)制墻、板等構(gòu)件的尺寸應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸及施工要求。預(yù)制構(gòu)件的配筋設(shè)計(jì)應(yīng)便于工廠化生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)連接。 預(yù)制裝配式綜合管廊平面走向應(yīng)與上部道路走向平行布置。對(duì)于非直線段，可按構(gòu)件生產(chǎn)運(yùn)輸要求劃分為直折段，折角宜15，并滿足內(nèi)部管線安裝設(shè)計(jì)。 綜合管廊防雷接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50838 的規(guī)定。 預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)對(duì)艙室組成、段面尺寸及構(gòu)件截

20、面尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，按照“少規(guī)格、多組合”原則，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)艙室斷面組合出豐富的斷面形式。 預(yù)制裝配式管廊連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)受力明確、傳力可靠，滿足結(jié)構(gòu)的承載力、延性和耐久性要求。 綜合管廊應(yīng)與地下交通、地下商業(yè)開(kāi)發(fā)、地下人防設(shè)施及其他相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目協(xié)調(diào)，按規(guī)劃為分期建設(shè)的管廊及周邊后期建設(shè)項(xiàng)目預(yù)留接口，可適度預(yù)留計(jì)劃外擴(kuò)展接口。不應(yīng)在管廊工程完工后臨時(shí)增加分支及接口。 預(yù)制裝配式綜合管廊的覆土深度應(yīng)根據(jù)地下設(shè)施豎向規(guī)劃、行車荷載、綠化種植及設(shè)計(jì)凍深等因素綜合確定。 規(guī)劃設(shè)計(jì)預(yù)制裝配式綜合管廊布局應(yīng)與城市功能分區(qū)、建設(shè)用地布局和道路網(wǎng)規(guī)劃相適應(yīng)。 預(yù)制裝配式綜合管廊工程規(guī)劃應(yīng)結(jié)合城市地下管線現(xiàn)狀，在城市道

21、路、軌道交通、給水、雨水、污水、再生水、天然氣、熱力、電力、通信等專項(xiàng)規(guī)劃以及地下管線綜合規(guī)劃的基礎(chǔ)上，確定管廊的布局。 干線管廊宜設(shè)置在機(jī)動(dòng)車道、道路綠化帶下，支線管廊宜設(shè)置在道路綠化帶、人行道或非機(jī)動(dòng)車道下。纜線管廊宜設(shè)置在人行道下。 預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)設(shè)置監(jiān)控中心，監(jiān)控中心宜與臨近公共建筑合建，建筑面積應(yīng)滿足使用要求。 標(biāo)準(zhǔn)斷面設(shè)計(jì)與管線設(shè)計(jì)綜合管廊斷面形式應(yīng)根據(jù)納入管線的種類、規(guī)格、數(shù)量、安裝要求、施工方法、預(yù)留空間等確定。 預(yù)制拼裝綜合管廊斷面應(yīng)模數(shù)化，單艙斷面宜按表 1 規(guī)格選用設(shè)計(jì)，雙艙及多艙可按單艙規(guī)格進(jìn)行組合。 5 表1 單艙管廊斷面規(guī)格表斷面凈高 （m） 斷面凈寬（m）

22、2.1 2.4 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 2.8 2.12.8 2.42.8 2.72.8 3.02.8 3.32.8 3.62.8 3.92.8 3.2 2.13.2 2.43.2 2.73.2 3.03.2 3.33.2 3.63.2 3.93.2 綜合管廊結(jié)構(gòu)主要承重側(cè)壁的厚度不宜小于 250 mm，非承重側(cè)壁和隔墻等構(gòu)件的厚度不宜小于200 mm。 綜合管廊與相鄰地下構(gòu)筑物及地下管線的最小凈距應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和相鄰構(gòu)筑物性質(zhì)確定，且不得小于表 2 的規(guī)定。 表2 綜合管廊與相鄰地下構(gòu)筑物的最小凈距相鄰情況 最小凈距 綜合管廊與地下構(gòu)筑物水平凈距 1.0 m 綜合管廊與地下管

23、線水平凈距 1.0 m 綜合管廊與地下管線交叉垂直凈距 0.5 m 管線設(shè)計(jì)應(yīng)以預(yù)制裝配式綜合管廊總體設(shè)計(jì)為依據(jù)。 納入預(yù)制裝配式綜合管廊的金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)。 天然氣管道、采用蒸汽為介質(zhì)的熱力管道應(yīng)在獨(dú)立艙室內(nèi)敷設(shè)，熱力管道不應(yīng)與電力電纜同艙敷設(shè)。 納入綜合管廊內(nèi)各類管線的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50838 及其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 結(jié)構(gòu)通用設(shè)計(jì)預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，應(yīng)以可靠指標(biāo)度量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠度。除驗(yàn)算整體穩(wěn)定外，均應(yīng)采用含分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)。 對(duì)埋設(shè)在歷史最高水位以下的綜合管廊，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)條件計(jì)算結(jié)構(gòu)的抗浮穩(wěn)定。計(jì)算時(shí)不應(yīng)計(jì)入管廊內(nèi)管線和

24、設(shè)備的自重，其他各項(xiàng)作用應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值，并應(yīng)滿足抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)不低于 1.05。 預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作年限應(yīng)為 100 年。 綜合管廊結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限和環(huán)境類別進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合 GB/T 50476 的規(guī)定。 綜合管廊結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級(jí)應(yīng)為三級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫寬度應(yīng)不大于 0.2 mm，裂縫長(zhǎng)度不宜大于 300 mm。 僅帶縱向拼縫接頭的預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)的截面內(nèi)力計(jì)算模型宜采用與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相同的閉合框架模型。帶縱、橫向拼縫接頭的預(yù)制拼裝綜合管廊的截面內(nèi)力計(jì)算模型應(yīng)按 GB 50838 考慮拼縫接頭影響。 裝配式管廊構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)及正常使用

25、極限狀態(tài)設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合GB 50010、GB 50011 和 GB 50666 等的規(guī)定。 預(yù)制構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、吊運(yùn)、安裝等短暫設(shè)計(jì)狀況下的施工驗(yàn)算，應(yīng)將構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以動(dòng)力系數(shù)后作為等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值。構(gòu)件運(yùn)輸、吊運(yùn)時(shí)，動(dòng)力系數(shù)宜取 1.5；構(gòu)件翻轉(zhuǎn)及安裝過(guò)程中就位、臨時(shí)固定時(shí)，動(dòng)力系數(shù)可取 1.2。 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行脫模驗(yàn)算吋，等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)取構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以動(dòng)力系數(shù)后與脫模吸附力之和，且不宜小于構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值的 1.5 倍。動(dòng)力系數(shù)與脫模吸附力應(yīng)符合下列規(guī)定： 動(dòng)力系數(shù)不宜小于 1.2； 脫模吸附力應(yīng)根據(jù)構(gòu)件和模具的實(shí)際狀況取用，且不宜小于 1.5 kN/m2。 6 抗震設(shè)計(jì)時(shí)，

26、構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的承載力抗震調(diào)整系數(shù) 應(yīng)按表 3 采用；當(dāng)僅考慮豎向地震作用組合時(shí)，承載力抗震調(diào)整系數(shù) 應(yīng)取 1.0。預(yù)埋件錨筋截面計(jì)算的承載力抗震調(diào)整系數(shù) 應(yīng)取為 1.0。 表3 構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)承載力抗震調(diào)整系數(shù)受力狀態(tài) 受彎 受剪 0.75 0.85 預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的抗震計(jì)算模型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定并符合下列要求： 應(yīng)能較準(zhǔn)確的反映周圍擋土結(jié)構(gòu)和內(nèi)部各構(gòu)件的實(shí)際受力狀況； 周圍地層分布均勻、規(guī)則的綜合管廊，結(jié)構(gòu)分析可選擇平面應(yīng)變分析模型并采用反應(yīng)位移法或反應(yīng)加速度法、時(shí)程分析法計(jì)算。 預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，結(jié)構(gòu)迎水面不應(yīng)小于 50 mm；非迎水面，預(yù)制頂板鋼筋的

27、凈保護(hù)層厚度為 35 mm，預(yù)制墻板鋼筋的凈保護(hù)層厚度為 30 mm。 預(yù)制裝配式綜合管廊及其構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足構(gòu)件連接、防雷接地及關(guān)聯(lián)附屬設(shè)施的要求。節(jié)段及構(gòu)件間采用預(yù)應(yīng)力或螺栓連接時(shí)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造和安裝工藝應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 預(yù)制裝配式綜合管廊基礎(chǔ)計(jì)算應(yīng)符合 GB 50007 的規(guī)定，作用于底板的基底反力及其分布應(yīng)根據(jù)地基條件確定，并應(yīng)符合如下規(guī)定： 地層較為堅(jiān)硬或經(jīng)加固處理的地基，基底反力可視為直線分布； 未經(jīng)處理的軟弱地基基底反力應(yīng)按彈性地基上的平面變形截條計(jì)算確定； 對(duì)于建設(shè)場(chǎng)地地基土有顯著變化段的預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮地基不均勻沉降的影響，其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按 GB 50007

28、的規(guī)定計(jì)算確定。 連接與防水設(shè)計(jì)預(yù)制綜合管廊應(yīng)綜合考慮氣候條件、水文地質(zhì)狀況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法和使用條件等進(jìn)行防水設(shè)計(jì)，防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為二級(jí)，并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)的安全、耐久性和使用要求，預(yù)制構(gòu)件的接縫部位應(yīng)加強(qiáng)防水、防火、防腐的措施。 拼縫接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工廠化生產(chǎn)的工藝技術(shù)條件，接頭構(gòu)造宜簡(jiǎn)單、便于生產(chǎn)與拼裝。 節(jié)點(diǎn)段設(shè)計(jì)綜合管廊工程節(jié)點(diǎn)段設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50838 的規(guī)定。 節(jié)點(diǎn)段主要用于設(shè)置綜合管廊的人員出入口、逃生口、吊裝口、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口等重要的功能口，宜按以下標(biāo)準(zhǔn)化原則進(jìn)行設(shè)計(jì)： 宜將多個(gè)節(jié)點(diǎn)平面形狀設(shè)計(jì)成相同的，減少節(jié)點(diǎn)段平面形狀類型； 應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，不滿足標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)條件時(shí)，應(yīng)

29、對(duì)連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)； 突出地面的構(gòu)筑物如投料口、通風(fēng)口及逃生口等，可集約化合建、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，減少突出地面建筑。 綜合管廊的人員出入口、逃生口、吊裝口、通風(fēng)口等露出地面的構(gòu)筑物應(yīng)滿足城市防洪排澇要求，口部高出地面 50 cm 以上，并應(yīng)采取防盜、防止地面水倒灌及小動(dòng)物進(jìn)入的措施，在外觀上宜與周圍景觀相協(xié)調(diào)。突出地面的敞開(kāi)井口應(yīng)計(jì)算雨水排放量，設(shè)計(jì)重現(xiàn)期宜取 P=50 年或按照城市防洪排澇標(biāo)準(zhǔn)要求。 綜合管廊節(jié)點(diǎn)段宜優(yōu)先采用預(yù)制裝配式技術(shù)和部品部件，預(yù)制拼裝方式可采用分片預(yù)制拼裝式或預(yù)制疊合整體式。結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、標(biāo)準(zhǔn)化程度低的節(jié)點(diǎn)可采用現(xiàn)澆方式設(shè)計(jì)和施工。 當(dāng)節(jié)點(diǎn)段長(zhǎng)度超過(guò) 35 m 時(shí)，宜

30、設(shè)置變形縫，并做好變形縫的防水措施。 過(guò)水系的管廊段，宜采用疊合整體式預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)，并減少變形縫的數(shù)量，可采用微膨脹混凝7 土加強(qiáng)帶無(wú)縫設(shè)計(jì)施工技術(shù)。 綜合管廊逃生口的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 敷設(shè)電力電纜的艙室，逃生口間距不宜大于 200 m； 敷設(shè)天然氣管道的艙室，逃生口間距不宜大于 200 m； 敷設(shè)熱力管道的艙室，逃生口間距不宜大于 400 m。當(dāng)熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時(shí)，逃生口間距不應(yīng)大于 100 m； 敷設(shè)其他管道的艙室，逃生口間距不宜大于 400 m； 逃生口采用方形時(shí)邊長(zhǎng)不應(yīng)小于 1 m，采用圓形時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于 1 m。 節(jié)段預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般規(guī)定節(jié)段預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)

31、宜采用預(yù)應(yīng)力筋連接接頭、螺栓連接接頭或承插式接頭。當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，也可采用其他能夠保證預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)安全性、適用性和耐久性的接頭構(gòu)造。 節(jié)段預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)的截面內(nèi)力計(jì)算模型宜采用與現(xiàn)澆混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)相同的閉合框架模型。 節(jié)段預(yù)制裝配式綜合管廊預(yù)制管節(jié)的受彎承載力、受剪承載力和最大裂縫寬度應(yīng)滿足 GB 50010 的要求。 措施，拼縫處應(yīng)有填縫材料、嵌縫材料等止水構(gòu)造。 預(yù)制節(jié)段之間拼縫間隙宜為 1020 mm，拼縫處應(yīng)選用彈性橡膠或遇水膨脹橡膠密封墊。拼縫密封墊的材質(zhì)、截面尺寸、截面構(gòu)造形式，與對(duì)應(yīng)溝槽之間匹配關(guān)系等應(yīng)符合 GB 50838 的要求。 拼縫接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足管廊

32、防水性能的要求，并應(yīng)考慮設(shè)計(jì)拼縫尺寸、防水膠圈壓縮比例對(duì)管廊防水實(shí)施效果的影響。 遇水膨脹橡膠密封墊宜采用中間開(kāi)孔、下部開(kāi)槽等特殊截面的構(gòu)造形式，并應(yīng)制成閉合框型。 預(yù)制節(jié)段設(shè)計(jì)9.2.1 節(jié)段預(yù)制裝配式管廊斷面形式宜為單艙、雙艙，不宜做成多艙，多艙可由單艙或雙艙組拼而成， 艙間連接構(gòu)造如圖 1 所示。 雙艙管廊單艙管廊 細(xì)砂填實(shí)混凝土墊層100厚 圖1 單艙、雙艙組拼管廊連接構(gòu)造9.2.2 鋼筋骨架制作宜滿足下列規(guī)定： 8 預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫防水應(yīng)采用彈性密封，以成型彈性密封墊為主要防水措施，并保證彈性密封墊的界面應(yīng)力滿足限值要求，彈性密封墊界面應(yīng)力不低于 1.5 MPa。應(yīng)設(shè)計(jì)有可靠的防

33、水檢測(cè)構(gòu)造鋼筋骨架宜采用自動(dòng)焊接或人工焊接成型。當(dāng)采用人工焊接時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)量應(yīng)大于總連接點(diǎn)的 50% 且應(yīng)均勻分布，鋼筋的連接處理應(yīng)符合 JGJ 18 中有關(guān)鋼筋焊接和綁軋的規(guī)定； 鋼筋直徑不宜小于 8 mm。沿預(yù)制管節(jié)長(zhǎng)度方向（橫向）鋼筋間距不宜大于 200 mm，相鄰縱向鋼筋的間距不宜大于 250 mm。橫向、縱向鋼筋應(yīng)均勻配置，其間距偏差不應(yīng)大于 5 mm。 連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)預(yù)制節(jié)段的連接宜設(shè)置承插式接口，并采用螺栓連接或預(yù)應(yīng)力筋連接，張拉或錨固時(shí)手孔的尺寸大小應(yīng)滿足施工要求。 單膠圈承插式接口 單膠圈接口可按以下兩種形式設(shè)計(jì)：端面壓縮膠圈密封接口（A型企口）、工作面壓縮膠圈密封接口（B型企口

34、），分別見(jiàn)圖2、圖3。 彈性密封膠圈彈性密封膠圈圖2 A 型企口型式及斷面 圖3 B 型企口型式及斷面9.3.3 雙膠圈承插式接口 雙膠圈承插式接口設(shè)計(jì)應(yīng)在管節(jié)端面、工作面均設(shè)置一道密封膠圈（C型企口），如圖4所示。在中、大型地下城市綜合管廊工程中應(yīng)優(yōu)先選用C型企口接口形式。 圖4 C 型企口型式9 拼縫處應(yīng)至少設(shè)置一道密封墊溝槽，密封墊及溝槽的截面尺寸應(yīng)符合式（1）要求： A = 1.0A01.5A0(1) 式中：A 密封墊溝槽截面積；A0 密封墊截面積。帶縱、橫向拼縫接頭的預(yù)制裝配式綜合管廊截面內(nèi)力計(jì)算模型和構(gòu)件的內(nèi)力分配應(yīng)符合 GB 50838 的要求。 預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力

35、筋或螺栓連接接頭時(shí)，其拼縫接頭的受彎承載力計(jì)算應(yīng)符合 GB 50838 的要求。 帶縱、橫向拼縫接頭的預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)應(yīng)按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合， 并應(yīng)考慮長(zhǎng)期作用影響對(duì)拼縫接頭的外緣張開(kāi)量進(jìn)行驗(yàn)算，且應(yīng)符合式（2）要求： = (2) 式中：預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫外緣張開(kāi)量（mm）；拼縫外緣最大張開(kāi)量限值，一般取 2mm；h 拼縫截面高度（mm）；K 旋轉(zhuǎn)彈簧常數(shù)； 預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫截面彎矩標(biāo)準(zhǔn)值（kNm）。10 分片預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 一般規(guī)定10.1.1 分片預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可將管廊主體結(jié)構(gòu)拆分成上下兩個(gè) C 型艙段，如圖 5 所示，或拆分為預(yù)制墻、預(yù)制板等平面構(gòu)件。 圖5 C

36、 型艙段分片預(yù)制拼裝管廊拆分成上下兩個(gè) C 型艙段的分片式管廊宜在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成完整艙段，再按節(jié)段預(yù)制裝配式綜合管廊施工，其連接部位宜采用端面壓縮膠圈密封接口，設(shè)置彈性密封膠圈。拆分為墻、板的分片式管廊， 連接節(jié)點(diǎn)及底板宜采用現(xiàn)澆，頂板可采用疊合板結(jié)構(gòu)。 分片預(yù)制裝配式管廊的拼縫接頭應(yīng)滿足管廊整體性、氣密性、耐久性、防腐等要求。 分片預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)混凝土截面的受彎承載力、受剪承載力和最大裂縫寬度宜符合 GB 10 50838 的規(guī)定。 預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)構(gòu)件按結(jié)構(gòu)類型分為預(yù)制板、預(yù)制墻，按內(nèi)力及配筋計(jì)算結(jié)果進(jìn)行雙層雙向配筋，其配筋方式和構(gòu)造應(yīng)滿足GB 50010 的規(guī)定。 預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土、灌漿

37、料、坐漿材料的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面、鍵槽等保證結(jié)構(gòu)整體性和受力性能的構(gòu)造，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 預(yù)制板與后澆混凝土之間的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面，粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于 4 mm； 側(cè)面與后澆混凝土結(jié)合面宜設(shè)置粗糙面，也可以設(shè)置鍵槽；鍵槽深度不宜小于 20 mm，寬度不宜小于深度的 3 倍，且不宜大于深度的 10 倍，鍵槽間距宜等于鍵槽寬度，鍵槽端部斜面傾角不宜大于 30，粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于 6 mm。 分片預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)彈性分析時(shí)，節(jié)點(diǎn)和接縫的模擬應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)預(yù)制構(gòu)件之間采用后澆帶連接且接縫構(gòu)造及承載力滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，可按現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬； 對(duì)于本文件中未包含的連接節(jié)點(diǎn)及接縫形式，

38、應(yīng)按照實(shí)際情況模擬。 連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)10.3.1 預(yù)制墻體與底板連接宜分別預(yù)留插筋，用現(xiàn)澆連接段進(jìn)行連接。也可采用底板預(yù)留鋼筋、墻體預(yù)埋灌漿套筒的連接方式，如圖 6 所示，節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)考慮墻體的穩(wěn)定性以及施工操作的便利性。 出漿孔出漿孔灌漿套筒鋼筋伸至板底內(nèi)側(cè)彎折鋼筋伸至板底內(nèi)側(cè)彎折灌漿孔灌漿孔灌漿料圍堰 圖6 預(yù)制墻版與現(xiàn)澆底板的連接節(jié)點(diǎn)10.3.2 預(yù)制頂板宜設(shè)計(jì)為整體跨越中間隔墻，連接部位座漿連接。如在中間隔墻部位拆分，與預(yù)制中間隔墻的連接應(yīng)采用節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆的形式，現(xiàn)澆截面呈“T”字形，現(xiàn)澆連接節(jié)點(diǎn)如圖 7 所示。預(yù)制墻、預(yù)制板宜按施工要求預(yù)留固定模板的螺栓孔。 11 微膨脹細(xì)石混凝土 微膨脹細(xì)

39、石混凝土 a) 全預(yù)制頂板 b) 預(yù)制疊合頂板標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明： D1頂板厚度； D2墻板厚度。 圖7 預(yù)制頂板與預(yù)制墻板現(xiàn)澆連接節(jié)點(diǎn)標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明： D1頂板厚度； D2墻板厚度。 圖8 邊跨板與側(cè)墻現(xiàn)澆連接節(jié)點(diǎn)預(yù)制外墻縱向之間的連接應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土連接段連接。預(yù)制內(nèi)墻可采用鋼板錨栓等干式連接，并采取可靠的防拉裂、位移措施，錨栓處預(yù)制墻、板上應(yīng)預(yù)埋鋼板墊片。 預(yù)制疊合頂板之間的連接宜采用底板密拼的形式，全預(yù)制頂板之間的連接應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土連接段連接。 預(yù)制構(gòu)件的拼縫部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，宜采用微膨脹12 10.3.3 邊跨板與側(cè)墻之間連接宜采用現(xiàn)澆連接等剛性連接形式

40、，也可采用在墻板預(yù)留牛腿簡(jiǎn)支連接方式?，F(xiàn)澆連接節(jié)點(diǎn)圖如圖 8 所示。 微膨脹細(xì)石混凝土 微膨脹細(xì)石混凝土 a) 全預(yù)制邊跨板 b) 預(yù)制疊合邊跨板混凝土。 現(xiàn)澆段與現(xiàn)澆段鋼筋焊接長(zhǎng)度10d10.3.7 預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土連接部位應(yīng)預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆部分的連接宜采用焊接，焊接長(zhǎng)度不小于 10 d，如圖 9、圖 10 所示，現(xiàn)澆部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于預(yù)制構(gòu)件。 遇水膨脹橡膠條與現(xiàn)澆段鋼筋焊接長(zhǎng)度10d現(xiàn)澆段圖9 預(yù)制墻與現(xiàn)澆部位連接節(jié)點(diǎn) 圖10 預(yù)制板與現(xiàn)澆部位連接節(jié)點(diǎn)縱向鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 接頭性能應(yīng)滿足 JGJ 355 的要求； 預(yù)制墻體中的鋼筋接頭處套筒外側(cè)

41、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15 mm； 套筒之間的凈距不應(yīng)小于 25 mm。 11 疊合整體式預(yù)制綜合管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般規(guī)定疊合整體式預(yù)制管廊構(gòu)件可分為疊合式側(cè)壁、疊合式中隔墻、疊合式頂板，結(jié)構(gòu)底板可采用現(xiàn)澆也可采用疊合板。 疊合整體式預(yù)制管廊的拼縫接頭應(yīng)滿足管廊整體性、氣密性、耐久性等要求。 疊合整體式預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)混凝土截面的受彎承載力，受剪承載力和最大裂縫寬度宜符合的規(guī)定。 預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)11.2.1 疊合式側(cè)壁構(gòu)件厚度不宜小于 250 mm，單葉預(yù)制厚度不宜小于 50 mm，空腔凈距不宜小于 150 mm。 13 疊合式中隔墻構(gòu)件厚度不宜小于 200 mm，單葉預(yù)制厚度不宜小于 50

42、mm。 疊合式頂板、疊合式底板構(gòu)件的混凝土厚度不宜小于 60 mm，疊合式底板構(gòu)件上宜設(shè)置混凝土支腿及排氣孔。 疊合整體式預(yù)制綜合管廊結(jié)構(gòu)中腋角尺寸宜統(tǒng)一且與底板、頂板同期預(yù)制，腋角鋼筋宜根據(jù)施工、安裝等因素做適當(dāng)調(diào)整。 疊合整體式預(yù)制綜合管廊結(jié)構(gòu)底板與側(cè)壁角隅處附加筋的設(shè)置應(yīng)充分考慮安裝施工因素。 疊合整體式預(yù)制綜合管廊結(jié)構(gòu)構(gòu)件中應(yīng)設(shè)置鋼筋桁架，并應(yīng)符合 GB/T 51231 的要求。 疊合整體式預(yù)制綜合管廊各類預(yù)制構(gòu)件中兩側(cè)受力鋼筋及分布鋼筋間距宜分別相同，不宜小于 150 mm，宜以 50 mm 為模數(shù)。 連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)現(xiàn)澆底板與疊合式側(cè)壁、中隔墻鋼筋連接宜采用搭接的方法，具體連接節(jié)點(diǎn)如圖

43、 11 所示。連接部位座漿料應(yīng)均勻鋪設(shè)，座漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)采用 40 MPa 以上水泥基座漿料。 a)現(xiàn)澆底板與疊合式側(cè)壁b)現(xiàn)澆底板與疊合式中隔墻圖11 現(xiàn)澆底板與疊合式側(cè)壁、中隔墻連接疊合式頂板與疊合式側(cè)壁、中隔墻鋼筋連接宜采用銷接連接，具體連接節(jié)點(diǎn)如圖 12 所示： 疊合式側(cè)壁與疊合式頂板b) 疊合式中隔墻與疊合式頂板14 圖12 疊合式頂板與疊合式側(cè)壁、中隔墻連接示意（第 1 頁(yè)/共 2 頁(yè)） 圖13 疊合式側(cè)壁之間、疊合式中隔墻之間連接示意11.3.5 疊合式頂板之間宜采用銷接連接，具體連接節(jié)點(diǎn)如圖 14 所示： 圖14 疊合式頂板之間連接示意構(gòu)造要求15 c)

44、 疊合式側(cè)壁與疊合式頂板（高低跨部位）圖 12 疊合式頂板與疊合式側(cè)壁、中隔墻連接示意（第 2 頁(yè)/共 2 頁(yè)）各類構(gòu)件之間的縱向連接接縫寬度不宜小于 40 mm，接縫處現(xiàn)澆混凝土應(yīng)澆筑密實(shí)，其中疊合式底板接縫寬度不宜小于 300 mm。 疊合式側(cè)壁之間、疊合式中隔墻之間連接宜采用銷接連接，具體連接節(jié)點(diǎn)如圖 13 所示： a) 疊合式頂板之間直接銷接連接 b) 疊合式頂板之間間接銷接連接 疊合式側(cè)壁與現(xiàn)澆底板連接，連接鋼筋采用非約束搭接連接時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足下列要求： 連接鋼筋應(yīng)逐根連接； 連接鋼筋在疊合式側(cè)壁與中隔墻中的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1.2； 連接鋼筋的間距不應(yīng)大于疊合式側(cè)壁中豎向受力鋼筋的

45、間距，且不宜大于 200 mm，連接鋼筋的直徑應(yīng)考慮安裝工藝影響導(dǎo)致截面有效高度 降低，經(jīng)計(jì)算確定。 疊合式側(cè)壁、疊合式中隔墻與疊合式底板連接處的銷接環(huán)內(nèi)插入連接鋼筋不宜少于四根，且直徑為形成銷接環(huán)兩種構(gòu)件的受力鋼筋直徑較大者。 疊合式側(cè)壁、疊合式中隔墻與疊合式頂板連接，銷接環(huán)內(nèi)插入的連接鋼筋不宜小于四根，且為形成銷接環(huán)兩種構(gòu)件的受力鋼筋直徑較大者；角隅鋼筋可兼做連接鋼筋。 疊合式底板與疊合式底板連接，疊合式底板之間接縫寬度不宜小于 300 mm，銷接環(huán)內(nèi)插入的連接鋼筋不宜小于四根，直徑同底板受力鋼筋。 疊合式側(cè)壁之間、疊合式中隔墻之間采用搭接連接時(shí)，連接鋼筋直徑及間距同側(cè)壁、中隔墻水平筋。

46、疊合式側(cè)壁之間、疊合式中隔墻之間采用銷接連接時(shí)，銷接環(huán)內(nèi)插入的連接鋼筋不宜小于四根， 直徑同側(cè)壁、中隔墻受力鋼筋。 疊合式頂板之間采用銷接連接時(shí)，銷接環(huán)內(nèi)插入的連接鋼筋不宜小于四根，直徑同頂板受力鋼筋。 構(gòu)件生產(chǎn)與運(yùn)輸一般規(guī)定預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗(yàn)檢測(cè)手段。 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)制定生產(chǎn)方案，并對(duì)生產(chǎn)技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底。 預(yù)制構(gòu)件用混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50666 及 JGJ 55 的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn)前，以及節(jié)段和構(gòu)件間預(yù)應(yīng)力連接施工前均應(yīng)制定預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制措施，并應(yīng)符合 GB 5066

47、6 和 GB 50204 的要求。 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立構(gòu)件標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，預(yù)制管廊節(jié)段和構(gòu)件標(biāo)識(shí)應(yīng)滿足唯一性要求。 生產(chǎn)準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)、施工、監(jiān)理單位對(duì)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。 構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特征、工程量、工程進(jìn)度確定模具類型，制訂模具生產(chǎn)方案，預(yù)制節(jié)段可采用立式或臥式模具，板式構(gòu)件宜采用平放模具。模具數(shù)量和交付時(shí)間應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。 預(yù)制構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 組裝完成后應(yīng)能滿足構(gòu)件尺寸的精度要求； 應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求； 應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞、

48、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求。 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)制訂原材料采購(gòu)計(jì)劃，供應(yīng)商應(yīng)提供資質(zhì)證明、材質(zhì)單、合格證。進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)及技術(shù)要求。 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)制訂試驗(yàn)計(jì)劃，試驗(yàn)批次應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)制訂人員配備計(jì)劃并進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)交底，明確生產(chǎn)流程及關(guān)鍵點(diǎn)。 16 構(gòu)件生產(chǎn)混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，混凝土的工作性應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別和生產(chǎn)工藝要求確定。 預(yù)制管廊節(jié)段及立式生產(chǎn)的板類構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)應(yīng)分層澆筑混凝土，并且采取保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確的措施。 預(yù)制構(gòu)件中使用的鋼筋骨架和網(wǎng)片應(yīng)符合下列要求： 鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，骨架吊裝時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)的專用吊架，防止骨架產(chǎn)生變形； 保護(hù)層墊塊宜

49、采用專用墊塊，且應(yīng)與鋼筋骨架或網(wǎng)片固定牢靠；墊塊宜按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求； 鋼筋骨架應(yīng)輕放入模，入模時(shí)應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有油污或者銹蝕； 鋼筋骨架裝入模具后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)鋼筋位置、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查， 允許偏差應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 表4 鋼筋骨架尺寸和安裝位置允許偏差序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 鋼筋骨架 長(zhǎng)、寬、高 10 每個(gè)骨架用鋼尺檢查 4 點(diǎn) 端部各相鄰偏差 10 鋼尺檢查 垂直度 15 鋼筋間距 10 2 安裝位置 端部外漏各相鄰偏差 10 鋼筋層距 10 保護(hù)層厚度 3 注：表中保護(hù)層厚度的合格率點(diǎn)應(yīng)達(dá)到90%以上，且

50、不合格點(diǎn)不得有超過(guò)表數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)按構(gòu)件詳圖安裝和預(yù)留，其規(guī)格、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，位置偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。節(jié)段預(yù)制裝配式綜合管廊管線安裝預(yù)埋件宜采用預(yù)埋槽道方式，分片預(yù)制及疊合整體式綜合管廊管線安裝預(yù)埋件宜采用預(yù)埋螺栓套筒方式。 表5 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 預(yù)埋件 中心線位置 10 鋼尺檢查 外露長(zhǎng)度 10 2 預(yù)留孔洞 中心線位置 10 尺寸 10 預(yù)制構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接接頭的工藝試驗(yàn)， 檢驗(yàn)數(shù)量及方法應(yīng)滿足JGJ 355 的要求。 混凝土澆筑前，應(yīng)逐項(xiàng)對(duì)模具

51、、墊塊、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。 采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行粗糙面處理。設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可采用化學(xué)處理、拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。 預(yù)制構(gòu)件采用灑水、覆蓋等方式進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)符合 GB 50666 的要求。 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行溫度控制，養(yǎng)護(hù)過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定： 靜停時(shí)間不應(yīng)少于 2h，并采用薄膜覆蓋或加濕等措施防止構(gòu)件干燥； 升溫速率應(yīng)為 10 20 h，降溫速率不宜大于 20 h，最高溫度不宜超過(guò) 60 ； 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于 4h； 養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)外溫差小

52、于 20 時(shí)方可進(jìn)行出窯作業(yè)。 構(gòu)件脫模起吊時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75，且不應(yīng)小于 15 N/mm。 17 堆放與運(yùn)輸構(gòu)件生產(chǎn)和運(yùn)輸單位應(yīng)制定預(yù)制構(gòu)件的堆放與運(yùn)輸方案，其內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)輸時(shí)間、次序、堆放場(chǎng)地、運(yùn)輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護(hù)措施等。對(duì)于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的堆放和運(yùn)輸應(yīng)有專門的質(zhì)量安全保證措施。 構(gòu)件堆場(chǎng)運(yùn)輸及廠外運(yùn)輸、吊裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 構(gòu)件生產(chǎn)堆放的場(chǎng)地宜分區(qū)組織，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件出廠吊裝的先后有序排列，并做好避雨防潮措施， 防止鋼筋銹蝕或構(gòu)件機(jī)械損壞。 預(yù)制構(gòu)件堆放應(yīng)符合下列

53、規(guī)定： 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施； 預(yù)制吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識(shí)宜朝向堆垛間的通道，且不應(yīng)被遮擋； 構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致； 重疊堆放構(gòu)件時(shí)，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊，堆垛層數(shù)不宜超過(guò) 2 層； 預(yù)制節(jié)段及立放的板類構(gòu)件堆垛層數(shù)超過(guò) 2 層時(shí)應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)件、墊塊及地面的承載力，并應(yīng)采取防止堆垛傾覆的措施。 分片式、疊合式側(cè)壁構(gòu)件宜采用插放架、靠放架直立堆放；如采用水平疊放方式，應(yīng)在構(gòu)件下放置墊木，疊放層數(shù)不宜大于五層。頂板和底板構(gòu)件宜水平疊放在墊木上，墊放的位置垂直于構(gòu)件中主受力鋼筋的方向，每堆構(gòu)件下至少設(shè)置兩道墊木。 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺

54、寸和載重要求，裝卸與運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施； 運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對(duì)構(gòu)件角部或鏈鎖接觸處的混凝土，宜設(shè)置保護(hù)襯墊； 構(gòu)件在車輛上應(yīng)平穩(wěn)放置，堆放方式宜與堆場(chǎng)堆放方式一致，且每堆構(gòu)件至少用兩道緊繩器與車輛固定，并采取防止滑動(dòng)的措施； 預(yù)制管廊節(jié)段運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)堆疊，平板構(gòu)件堆疊層數(shù)不宜超過(guò) 5 層，且不應(yīng)超過(guò)車輛安全裝載高度及道路限高。 構(gòu)件的運(yùn)輸可根據(jù)貨車貨架的尺寸，合理組合匹配不同類型、尺寸的管廊構(gòu)件裝車，提高載貨運(yùn)輸效率。 安裝施工一般規(guī)定裝配式綜合管廊安裝施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的工程施工資質(zhì)，并建立完善的工藝技術(shù)體系和質(zhì)量

55、安全控制體系。 裝配式綜合管廊基坑（槽）開(kāi)挖前，應(yīng)編制土方工程專項(xiàng)施工方案，吊裝施工前應(yīng)編制構(gòu)件吊裝施工方案，經(jīng)審批后實(shí)施。 吊裝設(shè)備選型應(yīng)考慮施工場(chǎng)地條件，滿足起吊重量要求，并制訂針對(duì)性的施工安全防護(hù)措施。 應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量等參數(shù)配置吊具。吊裝時(shí)吊索水平夾角不宜小于 60，且不應(yīng)小于 45；對(duì)尺寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。 預(yù)制管廊大規(guī)模安裝施工前，宜選擇有代表性的標(biāo)準(zhǔn)段進(jìn)行安裝試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行防水檢測(cè)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整完善施工方案和施工工藝。 裝配式綜合管廊主體結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填，回填土施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)18 具的性能合

56、理組織，滿足 GB 50202 和 GB 50838 的規(guī)定，并應(yīng)滿足以下要求： 兩側(cè)土方回填應(yīng)同時(shí)、均衡、分層回填，且每層厚度不超過(guò) 300 mm； 管廊主體結(jié)構(gòu)兩側(cè) 1 m 范圍內(nèi)及管廊頂板上部 1 m 范圍內(nèi)，宜采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)； 回填土宜采用施工開(kāi)挖的同類土，不應(yīng)采用含有生活垃圾和腐蝕性成分的土，不應(yīng)采用淤泥等含水量很大的土； 回填土粒徑不應(yīng)超過(guò)每層攤鋪厚度的 70%； 使用不同壓實(shí)機(jī)具施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)如表 6 所示。 表6 填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具 分層厚度（mm） 每層壓實(shí)遍數(shù) 平輾 250300 68 振動(dòng)壓實(shí)機(jī) 250350 34 機(jī)械

57、打夯 200250 34 人工打夯 200 34 安裝準(zhǔn)備預(yù)制裝配式綜合管廊工程施工環(huán)境應(yīng)符合以下要求： 應(yīng)做好運(yùn)輸策劃，保證道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)符合運(yùn)輸、起重吊裝設(shè)備的通行要求； 應(yīng)根據(jù)道路條件選擇合適的起重吊裝設(shè)備，如在基坑內(nèi)設(shè)置門式起重機(jī)，應(yīng)在土方開(kāi)挖時(shí)做好設(shè)備安裝、運(yùn)行工作面的預(yù)留； 在起重吊裝范圍內(nèi)應(yīng)消除電線、電桿對(duì)吊裝作業(yè)的影響； 吊裝前應(yīng)提前做好對(duì)綠化帶、樹(shù)木的遷移工作； 基坑邊坡的支護(hù)方式、穩(wěn)定性應(yīng)滿足吊裝工藝要求。 應(yīng)合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件運(yùn)輸通道和臨時(shí)堆放場(chǎng)地，管節(jié)堆放范圍應(yīng)在起重設(shè)備吊裝半徑范圍內(nèi)，并應(yīng)采取成品堆放保護(hù)措施。 安裝施工前，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝位置標(biāo)識(shí)

58、，并宜在基坑沿線標(biāo)明樁號(hào)，確定起重設(shè)備的停靠位置。 安裝施工前，應(yīng)檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，起重吊裝設(shè)備的支設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整， 地面承載力應(yīng)滿足要求。 裝配式綜合管廊基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度和平整度應(yīng)滿足安裝要求，墊層、防水卷材及保護(hù)層施工應(yīng)滿足 GB 50208 的規(guī)定。 節(jié)段預(yù)制拼裝管廊施工對(duì)接拼裝前，應(yīng)提前進(jìn)行測(cè)量放線，在防水保護(hù)層上用墨線彈出管廊中心線以及兩側(cè)邊線。 平放運(yùn)輸?shù)墓芾裙?jié)段到達(dá)安裝場(chǎng)地后應(yīng)先翻轉(zhuǎn)再吊運(yùn)入基坑內(nèi)，節(jié)段擺放間距宜為 0.6 m1.0 m，排放的方向應(yīng)為插口對(duì)承口，安裝方向宜為由低處向高處。 節(jié)段連接橡膠密封墊粘貼面和承插口處涂抹膠水應(yīng)均勻，靜置 2 分鐘待膠

59、水達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行粘貼，安裝好后用橡膠錘均勻捶打膠條外側(cè)保證膠條與構(gòu)件接觸良好，確保沒(méi)有褶皺或突起。 管廊節(jié)段間預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，錨固件、墊片要緊固，防止液壓油泵加壓時(shí)崩壞構(gòu)件。張拉錨固的預(yù)應(yīng)力值和錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合 GB 50204 的有關(guān)規(guī)定。 安裝完成后管節(jié)間的間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)間距不滿足要求時(shí)，應(yīng)分析問(wèn)題，分開(kāi)重新安裝和張拉。 19 分片預(yù)制拼裝管廊施工分片預(yù)制裝配式管廊構(gòu)件安裝順序?yàn)橄痊F(xiàn)澆底板或安裝預(yù)制底板，然后安裝外墻和內(nèi)部隔墻， 最后安裝頂板。分上下兩片預(yù)制的應(yīng)在構(gòu)件運(yùn)至安裝場(chǎng)地后先組合為完整節(jié)段，再按節(jié)段預(yù)制拼裝管廊相關(guān)工藝要求進(jìn)行安裝。

60、 現(xiàn)澆混凝土底板預(yù)埋灌漿連接套筒插筋應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)埋，并在初凝前完成校正復(fù)核，位置偏差控制在 2 mm 以內(nèi)，與混凝土面平面高差偏差控制在5 mm 以內(nèi)。 墻板安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙及定位軸線放出預(yù)制墻體定位邊線及 200 mm 控制線，并將預(yù)埋在底板上的標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高 縱向鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)選擇與灌漿套筒及接頭型式檢驗(yàn)相匹配的灌漿料，其施工準(zhǔn)備和工藝控制應(yīng)符合 JGJ 355 的規(guī)定。 鋼筋灌漿連接的墻板，接縫基礎(chǔ)面應(yīng)干凈、無(wú)油污等雜物；高溫干燥季節(jié)應(yīng)對(duì)構(gòu)件與灌漿料接觸的表面提前 1 h 做潤(rùn)濕處理，但不得形成積水。 底部為杯口連接的墻板，安裝前應(yīng)拌制座漿料預(yù)鋪在杯口