鋼鐵廠8萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜工程安全設(shè)施設(shè)計專篇報告-精品

1、-PAGE . z.長城鋼鐵集團松汀鋼鐵8萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜工程安全設(shè)施設(shè)計專篇報告設(shè) 計 院 院 長： 玉華主管副院長： 董文進聯(lián) 系 人： 馬立江鋼鐵設(shè)計研究院2011年2月-. z.建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計工作人員組成人員專業(yè)名稱簽字備注負責(zé)人馬立江項目管理設(shè)計經(jīng)理編制人馬立江動力燃氣工藝部長世廣動力燃氣工藝主設(shè)計文江給水排水工藝部長王世俊給水排水工藝主設(shè)計紀元環(huán)保通風(fēng)工藝部長紅霞環(huán)保通風(fēng)工藝主設(shè)計晁建?？倛D運輸部長樊子新總圖運輸主設(shè)計公田自動化部長立發(fā)自動化主設(shè)計董良電氣部長玉兵電氣主設(shè)計遲長明建筑結(jié)構(gòu)部長常 艷建筑結(jié)構(gòu)主設(shè)計鄂彥杰冶金設(shè)備部長洪斌冶金設(shè)備主設(shè)計審核人遲長明建筑結(jié)構(gòu)部長審定人

2、董文進環(huán)保通風(fēng)工藝主管副院長批準人玉華鋼鐵冶金工藝院長目 錄1編制依據(jù)11.1依據(jù)國家法律、法規(guī)11.2依據(jù)的部文件12建設(shè)項目概況12.1.工程選址及周邊環(huán)境12.2建設(shè)單位簡介22.3唐鋼轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)原狀22.4轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)簡介32.5.煤氣柜系統(tǒng)的主要生產(chǎn)設(shè)備、裝置、設(shè)施72.6公用工程及輔助設(shè)施82.7建設(shè)項目外部情況113.安全評價報告中的安全對策和建議采納情況153.1安全評價報告中安全對策與建議153.2 安全預(yù)評價中提出的對策措施采納的情況214. 建設(shè)項目涉及危險、有害因素和危險、有害程度234.1 建設(shè)項目涉及的危險、有害因素234.2 危險、有害程度275.采用的安全設(shè)施

3、及措施405.1設(shè)備設(shè)施安全措施405.2防火安全措施475.3職業(yè)衛(wèi)生防護措施516 綜合事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施536.1 應(yīng)急救援組織機構(gòu)及指揮系統(tǒng)536.2消防隊伍組成、依托及消防器材配備536.3應(yīng)急器材和配備及就救援措施547.安全管理機構(gòu)設(shè)置、人員配備及建議557.1安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及其職責(zé)557.2 安全生產(chǎn)管理人員598.安全設(shè)施投資概算608.1項目投資608.2 安全設(shè)備投資629.結(jié)論和建議639.1基本結(jié)論639.2 建議63附圖：序號圖紙名稱圖號圖紙規(guī)格專業(yè)1煤氣柜區(qū)域位置示意圖08137總A3總圖2煤氣柜區(qū)域平面圖08137總A3總圖38萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜0813

4、7.1RQ1-3A3燃氣4轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站平面布置圖08137.1RQ1-4A3燃氣5轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站立面圖08137.1RQ1-5A3燃氣6系統(tǒng)圖（工藝流程圖）08137.1RQ1-6A3燃氣7外部消防栓平面布置圖09172SD2-4A3水道8防雷接地平面圖08137DQ10-3A3電控9防雷接地平面圖08137DQ11-3A3電控10攝像點布置平面圖08137T*2-5A3自控11煤氣加壓站儀表平面配管圖08137DK4-12A3自控12轉(zhuǎn)爐煤氣柜及電除塵儀表平面配管圖08137DK2-17A3自控-PAGE . z.1編制依據(jù)1.1依據(jù)國家法律、法規(guī)依據(jù)國家、地方政府和行業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)、

5、規(guī)章、規(guī)性文件；根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號（2006年）危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法”和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局文件安監(jiān)總?；?007）225號，危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計專篇編制導(dǎo)則”的規(guī)定格式進行編寫。1.2依據(jù)的部文件長城鋼鐵集團松汀鋼鐵8萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜工程設(shè)計委托書；長城鋼鐵集團松汀鋼鐵廠區(qū)地形圖。2建設(shè)項目概況2.1.工程選址及周邊環(huán)境長城鋼鐵集團松汀鋼鐵位于省遷安市木廠口鎮(zhèn)，靠近京、津、唐環(huán)渤海大三角地區(qū)，所處地理、區(qū)位優(yōu)勢顯著。本地具有比較豐富的鐵、煤、熔劑等礦產(chǎn)和水利資源，以及境強大的電力系統(tǒng)等，有很大的發(fā)展空間?，F(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)施：450m3高爐2座；5

6、80m3高爐2座；198m2燒結(jié)機一臺；75m2燒結(jié)機2臺；10m2豎爐3座；80T、120T轉(zhuǎn)爐各一臺；6000 m3/h、10000 m3/h、20000 m3/h制氧機組各一套。新建8萬m轉(zhuǎn)爐煤氣柜布置在公司院，氧氣廠的西側(cè)，高速線材廠的北側(cè)。煤氣柜的東側(cè)布置了煤氣加壓站及濕式電除塵器。北側(cè)布置兩個出入口，消防通道與原有通道連接。2.2長城鋼鐵集團松汀鋼鐵煤氣系統(tǒng)原狀長城鋼鐵集團松汀鋼鐵轉(zhuǎn)爐車間現(xiàn)有一座公稱120t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，最終規(guī)模兩個120t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐。煤氣采用OG法回收。按小時年均產(chǎn)鋼208t/h，噸鋼回收煤氣平均100m3/t。2.3轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)簡介項目容（1）新建威金斯煤氣

7、柜1座，柜容為80000m3。（2）新建一座轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站，配D500煤氣加壓機2臺，二臺加壓機互為備用。（3）新建威金斯煤氣柜后配兩臺50000米3/時濕式電除塵器，互為備用。（4）煤氣柜、濕式電除塵器及煤氣加壓機的配套信號全部送至煤氣加壓站，全站實行PLC控制。煤氣工藝系統(tǒng)（1）轉(zhuǎn)爐煤氣柜系統(tǒng)工藝流程伴隨轉(zhuǎn)爐煉鋼過程，產(chǎn)生大量副產(chǎn)品轉(zhuǎn)爐煤氣，這些煤氣回收后作燃料使用。由于轉(zhuǎn)爐煤氣的產(chǎn)生和使用在時間上存在極大不平衡，設(shè)置轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站，以調(diào)節(jié)煤氣供需平衡及升壓需要。轉(zhuǎn)爐煉鋼所產(chǎn)煤氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化后含塵濃度80mg/Nm3左右，經(jīng)管道進入煤氣柜儲存，為使煤氣并入管網(wǎng)需經(jīng)電除塵器進一步除塵，

8、使煤氣含塵濃度降至10mg/Nm3，然后經(jīng)煤氣加壓機升壓后，送往用戶使用。（2）煤氣柜1）干式煤氣柜主體結(jié)構(gòu)橡膠膜卷簾密封型干式煤氣柜是一種不使用水和油脂等液體及半液體密封的全干式煤氣柜，其密封效果好，適合于含塵量大、濕度高、有毒氣體成分多的轉(zhuǎn)爐煤氣儲存。該型式的煤氣柜由側(cè)板、支柱、屋頂、底板、活塞、T形擋板、密封橡膠膜、活塞調(diào)平裝置、防風(fēng)桁架、走廊及梯子平臺等部件組成的圓筒體。氣柜的外殼是由側(cè)板、支柱、屋頂和底板構(gòu)成的一個固定的圓筒形幾何體。其部有一個可活動的活塞，側(cè)板與活塞之間的密封采用合成橡膠薄膜密封。在活塞的外側(cè)與側(cè)板之間設(shè)置一個中間段（稱為T形擋板），把密封橡膠模分為兩段，從而降低了

9、煤氣柜的整體高度和減小了密封橡膠膜的高度。T形擋板前后的兩圈密封橡膠、外圈密封橡膠連接于側(cè)板和T形擋板之間，圈密封橡膠連接于T形擋板和活塞之間。從而使氣柜成為一個兩段式密封的氣柜。在煤氣柜的外壁，設(shè)有煤氣容量指示儀表。在煤氣柜的控制系統(tǒng)，上升限位和下降限位，并與放散閥連鎖。當煤氣柜活塞上升到上升限位時，放散閥自動打開。在煤氣柜的底部，裝有排污管和排污閥。2）干式煤氣柜的工作原理該8萬m3橡膠膜密封型干式煤氣柜采用兩段式密封結(jié)構(gòu)，在氣柜未儲存煤氣時，活塞坐落在底板上，T形擋板坐落在T形擋板臺架上，當氣柜逐步進氣時，且達到一定的壓力，活塞便開始上升，側(cè)密封橡膠膜開始被向上拉動，這時，T形擋板及外側(cè)

10、密封橡膠膜都不動作，隨著氣體的不斷進入，活塞上升至桁架頂部碰到T形擋板上部桁架頂板時，側(cè)密封橡膠膜被向上拉直，活塞已不能單獨上升，當煤氣繼續(xù)進入，達到第二段壓力時，活塞將與T形擋板同時上升，這時，外側(cè)密封橡膠膜開始向上卷動，最后活塞及T形擋板上升到最高位置，外側(cè)密封橡膠膜也被向上拉直，氣柜便達到了最大儲氣量。當氣柜向外送氣時，其過程與上述過程相反。3）煤氣柜各個部件的功能氣柜活塞氣柜活塞，通過在柜上下移動來調(diào)節(jié)柜的貯氣量，柜的貯氣壓力是通過活塞自重及混凝土配重來調(diào)節(jié)的，活塞設(shè)有多個支架及人孔，用于柜底的檢修與清掃，借助支架吊上裝置有人工安裝好支架，使活塞下部形成檢修空間。密封機構(gòu)密封機構(gòu)是煤氣

11、柜的核心，是防止煤氣外泄的裝置。密封橡膠膜主要由三層橡膠夾一層尼龍布構(gòu)成，與空氣接觸的一面是氯丁橡膠。與煤氣接觸的一面是腈基丁二烯。二段式橡膠膜隨著活塞及擋板的升降作卷上卷下運動。另外因橡膠膜環(huán)繞在活塞及擋板的周圍，通過壓力均衡可以自動調(diào)芯，以防止活塞、擋板發(fā)生偏移。當柜氣體排空時，橡膠膜會自動堵住排氣孔，以防抽成真空?；钊{(diào)平裝置由活塞徑向?qū)蕛牲c引出的鋼絲繩，經(jīng)滑輪連至同一配重塊上。當兩點發(fā)生傾斜時，與高點連接的鋼絲繩松弛，與低點連接的鋼絲繩拉緊，通過配重塊的重力把低點向上拉，使活塞自動保持水平。這種裝置柜體周壁上共設(shè)六套，以保證活塞在各個方向上的水平度。煤氣自動放散裝置主要作用是保護氣柜

12、，防止活塞沖頂，可對煤氣柜吹掃和置換。裝置具有自動和手動兩種放散功能。容量指示器可靠了解氣柜部的貯氣量及活塞位置，具有現(xiàn)場、就地和遠傳指示功能。柜底排水裝置：可通過密封排水設(shè)施將柜冷凝水排出?；钊綔y量裝置：觀測了解活塞的水平度人孔為滿足操作與檢修方便，在活塞板、側(cè)板、柜頂板上設(shè)置若干個人孔。另外，在氣柜側(cè)板上設(shè)有三個進出氣柜的門。其他設(shè)施活塞上部空間的側(cè)板上設(shè)置多個通風(fēng)孔，可對氣柜活塞上部空間自然換氣，此外在柜頂和回廊上設(shè)置若干個防爆燈供巡視檢修照明用。柜體設(shè)置可靠的靜電防雷接地裝置，柜頂還設(shè)有CO檢測器的接管。（3）電除塵器電除塵器由本體及附屬設(shè)備、高壓直流電源供電系統(tǒng)、PLC低壓控制柜

13、、給排水系統(tǒng)和充氮排氣管路等部分組成。含塵氣體從電除塵器入口喇叭進入后，經(jīng)氣流分布板均流后均勻地進入電場，配置在進口喇叭和電場上方的噴嘴將霧化后的水滴噴入流經(jīng)電場的煤氣中，當含有灰塵的懸浮液體粒子進入電場后，在電場力的作用下，被集塵極捕集并沿集塵極流入灰斗中，而使被凈化煤氣的溫度、壓力、濕度達到凈化要求。電除塵器設(shè)有連續(xù)沖洗沉淀極的裝置，并設(shè)有定期沖洗放電極的裝置。每臺電除塵器系統(tǒng)配1臺可控硅整流變壓器（規(guī)格300mA，60kV）、1臺高壓控制柜和1臺PLC控制柜，用計算機進行控制。電除塵器系統(tǒng)設(shè)有整流器室、主控室，在主控室可對氣柜、電除塵器和加壓站的運行進行監(jiān)控。為了使電除塵器安全運行，采用

14、了三項安全措施：1)進電除塵器前的煤氣管道上設(shè)有微氧分析儀，當煤氣中的含氧量達到1% 時報警，并自動切斷電除塵器電源。2)在電除塵器上安裝了自閉式煤氣安全泄爆閥，當部壓力大于或等于設(shè)定值時，自動泄壓、泄爆，當部壓力小于設(shè)定值時，自動回復(fù)。爆炸壓力越大，泄爆閥開啟高度越高，即能泄出大量的爆炸性氣體。采用它作為電除塵器安全運行的重要措施，是可行的。3)把電除塵器的排水管插進水池子形成一個水封。當有爆炸發(fā)生時水封也是一個泄爆的通路，泄爆后水封又封死了，以保安全。（3）煤氣加壓站為了把經(jīng)電除塵器凈化后的轉(zhuǎn)爐煤氣送到用戶，擬選用轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機2臺，1用1備。1）轉(zhuǎn)爐煤氣加壓系統(tǒng)特點為了安全，在進口主管上

15、設(shè)低壓報警，當主管壓力達750Pa時，聲光報警，當主管壓力達500Pa時，加壓機自動停機。在加壓機出口總管設(shè)置轉(zhuǎn)爐煤氣回流自動調(diào)節(jié)閥，當用戶用量減少時，煤氣可自動回流至煤氣柜。2）轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站工藝布置該轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站與8萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜、電除塵器布置在同一區(qū)域。煤氣加壓站廠房為單層單跨布置，長寬249 m，磚砌體維護，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。 設(shè)煤氣加壓機2臺（1用1備，預(yù)留一臺位置）。并設(shè)3t防爆型電動單梁起重機一臺，軌頂標高6.5m。廠房還設(shè)有檢修用場地。轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機進、出口管道上的電動閥門均設(shè)在窒外，并設(shè)計有操作與維修用的鋼平臺。依據(jù)GB50058-92之規(guī)定，加壓站的所有電機、電器開關(guān)

16、、照明燈具均應(yīng)選用防爆型。該轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站與8萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜、電除塵器系統(tǒng)合用一個主控室，便于相互間的協(xié)調(diào)、方便管理。2.4.煤氣柜系統(tǒng)的主要生產(chǎn)設(shè)備、裝置、設(shè)施本工程采用威金斯干式煤氣柜，其柜體主要參數(shù)如下：結(jié)構(gòu)尺寸：柜容V=8萬 m柜壓力：Pmin=3000Pa Pma*=5000Pa柜體直徑：D=58m柜體高度：H=73.99m進柜體的管道直徑 DN2400 出柜體的管道直徑 DN12002.4.2 8萬m轉(zhuǎn)爐煤氣柜系統(tǒng)具體設(shè)備參數(shù)如下表：8萬m轉(zhuǎn)爐煤氣柜設(shè)備表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1煤氣加壓機Q=500m/minp=16kPa臺2（電機為隔爆型）2三偏心電動蝶閥DN900

17、 PN0.6個14配套電控器法蘭及連接件3電動調(diào)節(jié)蝶閥DN900 PN1.0個5配套電控器法蘭及連接件4敞開式電動插板閥DN1400 PN0.1個14配套電控器法蘭及連接件5單球可曲撓橡膠接頭DN1400 PN0.6個10配套法蘭及連接件6煤氣管道雙管高低壓冷凝排水器SDLP-4500/1600 水封有效高度：高壓側(cè)4500mm、低壓側(cè)1600mm個2排水器設(shè)固定給水管7干粉滅火器MFN4型具38起重機Q=10T LK=7.5m 起升高度6m臺19三偏心電動蝶閥DN1400 PN0.6個1配套電控器法蘭10敞開式電動插板閥DN1400 PN0.1個1配套電控器法蘭11三偏心電動蝶閥DN1400

18、 PN0.6個212敞開式電動插板閥DN1400 PN0.1個2轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵系統(tǒng)設(shè)備1三偏心電動蝶閥DN1400 PN0.6個2配套電控器法蘭及連接件2敞開式電動插板閥DN1400 PN0.1個2配套電控器法蘭及連接件3波紋管DN1400 PN0.6個2配套法蘭及連接件2.5公用工程及輔助設(shè)施給排水1）煤氣柜區(qū)域的消防給水本工程按要求設(shè)置消火栓，消火栓間距不大于120m。消防水量不小于25L/s，并要求為環(huán)狀管網(wǎng)，就近接入廠區(qū)工業(yè)水管網(wǎng)。2）轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機和電除塵循環(huán)水本工程新建煤氣加壓站總循環(huán)用水量6 m3/h，用水壓力0.3MPa，現(xiàn)場接自廠區(qū)原有凈環(huán)水系統(tǒng)。轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵循環(huán)水量為40

19、m3/h，用水壓力為0.6MPa，電除塵給水接自轉(zhuǎn)爐除塵供水管道，回水進入提升泵房集水池，由泵提升至轉(zhuǎn)爐除塵斜板沉淀池回用。電力供應(yīng)（1）供電電源由廠區(qū)現(xiàn)有變電站向新建煤壓站提供二路10kV進線電源，滿足新建煤壓站供電需求。（2）供配電高壓配電為滿足新建煤壓站的供電要求，新建煤壓站設(shè)高壓配電室，對高壓電動機集中供電，高壓供電柜安裝在高壓配電室。低壓配電新建煤壓站設(shè)電氣室一間，電氣室設(shè)二臺干式變壓器，一組低壓配電柜，主要對本區(qū)域負荷提供低壓電源，采用TN-C-S系統(tǒng)。（3）照明系統(tǒng)煤氣柜區(qū)域及煤壓站采用防爆燈具，照明電源采用380/220V。電氣室、控制室、值班室等以節(jié)能熒光燈為主。自動化（1）

20、本工程自動化主要檢測容如下：1）轉(zhuǎn)爐煤氣威金斯柜柜容、CO濃度檢測、壓力、溫度檢測；2）煤氣加壓機總管進出口壓力、溫度檢測；3）煤氣加壓機總管進出口流量檢測及控制；4）轉(zhuǎn)爐煤氣總管流量檢測及控制；以上各檢測點由儀表控制系統(tǒng)分別在操作室顯示、報警。（2）儀表選型：壓力、溫度、流量、液位等常規(guī)儀表設(shè)備選用國技術(shù)先進、使用可靠、價格合理的智能型儀表，部分選用中外合資生產(chǎn)或進口的儀表。一些易燃、易爆等特殊要求的場所，按設(shè)計規(guī)定選用與危險場所等級相應(yīng)的儀表。（3）自動化電源及接地本工程所用AC220V、50Hz電源由電氣部門專業(yè)提供。儀表控制系統(tǒng)分別做接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆。防雷、防靜電和接地系

21、統(tǒng)總配電室10kV母線處設(shè)避雷器作為電壓保護。高壓配電室10kV各饋線回路設(shè)TBP三相結(jié)合式過電壓保護裝置，對真空斷路操作過電壓進行有效保護。煤氣柜和煤氣加壓站做防雷、防靜電和電氣接地系統(tǒng)。2.6建設(shè)項目外部情況建設(shè)項目自然條件氣象條件（1）氣溫最冷月平均氣溫 -6.0最熱月平均氣溫 25.2極端最高氣溫 39.9極端最低氣溫 -23.1（2）濕度最大平均相對濕度 68%最小平均相對濕度 56%（3）降水量年最大降水量 1121.1mm年平均降水量 667.5 mm日最大降水量 200.8 mm時最大降水量 66.2 mm（4）雪最大積雪深度 20cm（5）大氣壓力冬季平均大氣壓 1021.4

22、Hpa夏季平均大氣壓 1000.7 Hpa年平均日照時數(shù) 2616.4?。?）風(fēng)最大風(fēng)速 17.0m/s全年主導(dǎo)風(fēng)向 C，NNW夏季主導(dǎo)風(fēng)向 C，ESE全年平均風(fēng)速 2.4m/s地震根據(jù)國家地震局地震地質(zhì)大隊（77）地鑒字064號文，該區(qū)地震烈度按8度設(shè)防。地質(zhì)條件市位居燕山南麓，地勢北高南低，自西、西北向東及東南趨向平緩，直至沿海。北部和東北部多山，海拔在20-30米之間。唐鋼位于市的東部。本工程位于唐鋼廠原建院，地層層位較穩(wěn)定，各土層工程地質(zhì)性質(zhì)較均勻，場地?zé)o影響建筑物穩(wěn)定性的活動構(gòu)造?？赡苁鹿什皣鶕?jù)對本工程煤氣泄漏引起爆炸的影響圍估計分析如下：（1）.煤氣柜橡膠皮膜破裂為直徑20cm

23、圓形時的影響圍：在爆炸中心1.62m半徑圍，將對大型鋼架結(jié)構(gòu)造成破壞；在爆炸中心2.09m半徑圍，將導(dǎo)致大部分人員死亡、防震鋼筋混凝土破壞、小房屋倒塌；在爆炸中心2.99m半徑圍，將致使人體臟嚴重損傷或死亡，2.71m半徑圍木建筑廠房房柱折斷、房架松動，2.47m半徑圍磚墻倒塌；在爆炸中心4.04m半徑圍，將導(dǎo)致人體聽覺器官損傷或骨折，3.42m半徑圍將掀掉房瓦、墻壁出現(xiàn)大裂縫；在爆炸中心4.04m5.32m半徑圍，將對人體造成輕微損傷、致使墻壁出現(xiàn)裂縫；在爆炸中心4.04m半徑以外基本不造成損失和傷害。（2）.直徑1600mm管道斷裂時的影響圍；在爆炸中心29.99m半徑圍，將對大型鋼架結(jié)構(gòu)

24、造成破壞；在爆炸中心38.81m半徑圍，將導(dǎo)致大部分人員死亡、防震鋼筋混凝土破壞、小房屋倒塌；在爆炸中心55.27m半徑圍，將致使人體臟嚴重損傷或死亡，50.27m半徑圍木建筑廠房房柱折斷、房架松動，45.86m半徑圍磚墻倒塌；在爆炸中心74.97m半徑圍，將導(dǎo)致人體聽覺器官損傷或骨折，63.50m半徑圍將掀掉房瓦、墻壁出現(xiàn)大裂縫；在爆炸中心74.97 98.78m半徑圍將對人體造成輕微損傷、致使墻壁出現(xiàn)裂縫；在爆炸中心98.78m半徑以外基本不造成損失和傷害。（3）.直徑800mm放散管煤氣放散時的影響圍：在爆炸中心18.89m半徑圍，將對大型鋼架結(jié)構(gòu)造成破壞；在爆炸中心24.45m半徑圍，

25、將導(dǎo)致大部分人員死亡、防震鋼筋混凝土破壞、小房屋倒塌；在爆炸中心35.00m半徑圍，將致使人體臟嚴重損傷或死亡，31.67m半徑圍，木建筑廠房房柱折斷、房架松動，28.89m半徑圍磚墻倒塌；在爆炸中心47.23m半徑圍，將導(dǎo)致人體聽覺器官損傷或骨折，40.00m半徑圍，將掀掉房瓦、墻壁出現(xiàn)大裂縫；在爆炸中心47.23 62.23m半徑圍將對人體造成輕微損傷、致使墻壁出現(xiàn)裂縫；在爆炸中心62.23m半徑以外基本不造成損失和傷害。由上述三種情況看出，管道斷裂時的影響圍最大，可能事故波及圍以管道斷裂的影響圍考慮。危害中心區(qū)與周圍受害場所、區(qū)域的距離唐鋼位于市區(qū)東部，廠區(qū)西南為發(fā)電廠、冶金礦山機械廠、

26、陡河及市區(qū)路；南面為市通往古冶的主要道路及居民區(qū)，北部為市區(qū)建華道及其它工礦企業(yè)。新建8萬m轉(zhuǎn)爐煤氣柜布置在唐鋼的原建筑瓷廠院，220 kV變電站的南側(cè)，第二鋼軋廠的北側(cè)。北距220 kV變電站66m,南距第二鋼軋廠38m,西距路500m，東距現(xiàn)有50000m轉(zhuǎn)爐煤氣柜38m。本工程的北側(cè)布置了煤氣加壓站。北側(cè)布置兩個出入口，消防通道與原有通道連接。-. z.3.安全評價報告中的安全對策和建議采納情況3.1安全評價報告中安全對策與建議安全技術(shù)方面的對策措施建議長城鋼鐵集團松汀鋼鐵擬建的8萬m轉(zhuǎn)爐煤氣柜，為重大危險源，因此，對項目的設(shè)計、施工要從嚴掌握，嚴格執(zhí)行國家標準，對項目的選址、周邊環(huán)境一

27、定要按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對項目的設(shè)計方案、制作材料、工藝流程、制造、安裝和驗收過程要嚴格把關(guān)，確保工程質(zhì)量、保證運行安全。在其安全技術(shù)方面對策措施建議主要有以下幾個方面：（1）廠址及平面布置的安全對策措施建議將廠區(qū)生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)區(qū)、管理區(qū)和生活區(qū)按功能相對集中分別布置，氣柜與周邊的建筑、設(shè)備的防火間距要達到規(guī)定要求。工業(yè)企業(yè)總平面分區(qū)應(yīng)按照廠前區(qū)設(shè)置行政公用房，生產(chǎn)區(qū)設(shè)置生產(chǎn)車間和輔助用房的原則布置。產(chǎn)生有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)，在生產(chǎn)區(qū)出值班室、更衣室外，不得設(shè)置非生產(chǎn)用房。運輸路線，廠道路滿足生產(chǎn)要求，物資順暢，線路短捷，人流、物流組織合理。（2）煤氣柜主體及其附屬設(shè)施安全對策措施建議8萬m3轉(zhuǎn)爐

28、煤氣柜，已構(gòu)成重大危險源。因此，建議企業(yè)按照有關(guān)重大危險源的相關(guān)規(guī)定，對煤氣柜加強管理。 防火、防爆對策措施1）依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)GB 50016-2006第條的規(guī)定50000100000m3 的儲氣罐，與明火或散發(fā)火花的地點，甲、乙、丙類液體儲罐，易燃材料堆場、甲類物品庫房的安全距離不小于35m。與民用建筑防火間距不小于30m，與耐火等級為一、二級的其他建筑，防火間距為25m。干式煤氣柜（可燃氣體的密度比空氣大的）應(yīng)比規(guī)定再增加25。因此，該煤氣柜與明火或散發(fā)火花的地點，甲、乙、丙類液體儲罐，易燃材料堆場、甲類物品庫房的安全距離不小于43.75m。2）密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水

29、封、插板、眼鏡閥等并用時才是可靠的隔斷裝置。3）眼睛閥和扇形閥不宜單獨使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘板閥的后面。4）水封裝在其他隔斷裝置之后并用時才是可靠的隔斷裝置。5）敞開式、半敞開式廠房，自然通風(fēng)好，便于泄漏出來的煤氣迅速擴散，有效排除爆炸條件，有煤氣泄漏可能的廠房應(yīng)盡可能采用敞開或半敞開式建筑。為防止控制室可燃氣體積聚，應(yīng)有強制通風(fēng)設(shè)施。6）氣柜及煤氣管道應(yīng)設(shè)防靜電接地措施。7）氣柜應(yīng)設(shè)高低位容積報警裝置。8）氣柜應(yīng)設(shè)避雷接地設(shè)施,煤氣柜的防雷設(shè)施，應(yīng)符合GB6222-2005之規(guī)定。（2）防中毒對策措施1）防止煤氣泄漏是預(yù)防煤氣中毒的關(guān)鍵，設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量決定著氣柜和其他設(shè)備的嚴密

30、性，這幾個環(huán)節(jié)一定要嚴格審查和把關(guān)。2）工作場所空氣應(yīng)流動暢通，并配備強制通風(fēng)設(shè)施。3）建議在煤氣柜的頂部安裝固定式煤氣報警儀。以保證煤氣柜的檢修工作安全。（3）防高處墜落、物體打擊對策措施1）可能發(fā)生高處墜落危險的工作場所，應(yīng)設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護欄桿、安全蓋板等安全設(shè)施。凡墜落高度基準面2m以上的作業(yè)位置，應(yīng)設(shè)防護欄（網(wǎng)）。梯子、平臺和易滑倒的地面應(yīng)有防花措施。設(shè)置安全網(wǎng)、安全距離、安全信號和標志、安全屏護和配備防護用品，是避免高處墜落、物體打擊事故的重要措施。2）正確使用安全色，使人員能夠迅速發(fā)現(xiàn)和分辨安全標志，及時得到提醒，以防事故和危害的發(fā)生。標志應(yīng)醒目清

31、晰，簡單易辨。標志牌應(yīng)設(shè)置在醒目且安全有關(guān)的位置，標志應(yīng)清晰持久。（4）防機械傷害對策措施1）凡高度在2米以的各種運動機械，應(yīng)有緊急停車裝置，緊急停車裝置標志清晰。2）安全防護裝置要堅固耐用，不易損壞，不易拆卸，安全可靠。裝置無尖棱利角，不應(yīng)成為新的危險源。裝置不容易被繞開或避開，不影響正常操作和便于檢修。（3）加壓站安全對策措施建議1）防止煤氣泄漏是預(yù)防煤氣中毒的關(guān)鍵，設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量一定要嚴格審查和把關(guān)。2）工作場所空氣應(yīng)流動暢通，并配備強制通風(fēng)設(shè)施。3）房配備足夠的可燃氣體檢測報警裝置。4）現(xiàn)場配備足夠的呼吸器，以備緊急情況時使用。5）管道要注意采取減振措施，避免因加壓機的振動

32、造成變形、開裂而泄漏煤氣。6）加壓機房、控制室應(yīng)盡量不設(shè)置移動式帶電設(shè)備，少裝插座和局部照明燈。7）加壓機、儀表監(jiān)控系統(tǒng)必須配備自動切換的雙路供電電源或備用電源。8）加壓機應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)（罩）等，加壓機應(yīng)有緊急停車裝置，緊急停車裝置標志清晰。9）進入煤氣設(shè)備部工作時，所用照明電壓不得超過12 V。10）加壓機或抽氣機前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗壁厚，若壁厚小于安全限度，應(yīng)采取措施后，才能繼續(xù)使用。11）煤氣加壓站中的所有電器設(shè)備和設(shè)施，均應(yīng)根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)GB50058-1992第二章第五節(jié)之規(guī)定，采用相應(yīng)的防爆型電氣設(shè)備和設(shè)施。（4）電除塵器安全對策措施建議1）防止煤氣泄漏是預(yù)防煤

33、氣中毒的關(guān)鍵，設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量決定著氣柜和其他設(shè)備的嚴密性，這幾個環(huán)節(jié)一定要嚴格審查和把關(guān)。2）工作場所空氣應(yīng)流動暢通，并配備強制通風(fēng)設(shè)施。3）各廠房配備足夠的可燃氣體檢測報警裝置。4）現(xiàn)場配備足夠的呼吸器，以備緊急情況時使用。5）電除塵器檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進入電除塵器檢查或檢修，除應(yīng)遵守本標準有關(guān)安全檢修和安全動火的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下事項：（1）斷開電源后，電暈極應(yīng)接地放電；（2）入工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接；（3）電除塵器與整流室應(yīng)有聯(lián)系信號。6）電除塵器前的煤氣管道上應(yīng)安裝氧含量連續(xù)測定儀。煤氣中的氧含量不得超過1%。（5）公用工程及輔助設(shè)施

34、的安全對策措施建議消防用水的來源應(yīng)有可靠保證，廠房建筑室外消防用水量和氣柜的室外消防用水量應(yīng)能滿足滅火要求。室外消防給水管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）消防管網(wǎng)布置成環(huán)狀；2）向環(huán)網(wǎng)輸水管道不少于兩條；3）環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)用閥門分成若干獨立段，每段的消防栓不多于5個；4）室外消防水管道直徑不小于DN100。消防用電應(yīng)按二級負荷供電。電氣線路和各種防爆設(shè)施，必須正確劃分所在危險區(qū)域的大小和級別。項目圍，電氣線路安裝位置、敷設(shè)方式、連接方法等的選擇均應(yīng)按環(huán)境的危險等級。爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1）根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆炸結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選用相應(yīng)的電氣設(shè)備；2）選用的防

35、爆電氣設(shè)備的級別和組別不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境爆炸性氣體混合物級別和組別。電氣線路應(yīng)避開可能受到機械損傷、振動、及受熱的地方。3）氣柜周圍、加壓機房、配電室、控制室應(yīng)配備足夠的滅火器。4）電氣設(shè)備必須貼有國家指定機構(gòu)的安全認證標志。5）應(yīng)設(shè)置合理的排水措施，連接下水主管道處應(yīng)設(shè)水封井，為防止煤氣串入其他房間，電纜溝應(yīng)設(shè)分隔設(shè)施，在地下管溝穿過防火墻外設(shè)分隔溝坑，坑填滿干沙。安全管理方面的安全對策措施建議為確保項目建成后投產(chǎn)能正常運行，必須在項目建成前制定各種安全管理措施，管理措施與安全技術(shù)措施同時發(fā)揮作用，才能保證生產(chǎn)的安全。因此，本報告對氣柜項目提出以下安全管理措施：（1）本項目的安全管理應(yīng)

36、充分參考公司安全管理體系和制度，完善管理體系，建立有關(guān)本項目的安全生產(chǎn)管理制度。應(yīng)根據(jù)項目的特點，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度。（2）氣柜項目的設(shè)計，應(yīng)選擇持有國家、省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的有效的設(shè)計許可證的設(shè)計單位設(shè)計。設(shè)計審查應(yīng)有當?shù)毓蚕啦块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門參加，設(shè)計和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。（3）建立設(shè)施技術(shù)檔案，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存。（4）轉(zhuǎn)爐煤氣柜是重大危險源，應(yīng)根據(jù)其危險性，對可能出現(xiàn)的事故，事先進行重大事故后果預(yù)測，估計在重大事故發(fā)生后的狀態(tài)、人員傷亡、房屋及設(shè)備破壞損失程度，以及由于煤氣

37、的泄漏可能引起的人員中毒、火災(zāi)、爆炸、對周邊地區(qū)可能造成的危害程度等，依據(jù)測定，從事故預(yù)防的角度和事故發(fā)生后損失控制的角度，編制事故應(yīng)急救援預(yù)案。（5）做好安全培訓(xùn)，未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格的的從業(yè)人員不得上崗作業(yè)。轉(zhuǎn)爐煤氣柜是重大危險源，對職工的要求應(yīng)更嚴格。企業(yè)應(yīng)定期對職工進行安全生產(chǎn)和勞動保護教育，普及安全知識和安全法規(guī)，加強業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考核合格方可上崗。新工人進廠，應(yīng)首先接受廠、車間、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領(lǐng)工作至少三個月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格方可獨立工作。特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格、取

38、得操作，方可上崗。上述人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證及復(fù)審，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（6）強化日常檢查。本工程為重大危險源，工程建設(shè)中及投入生產(chǎn)后安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝特點，對安全狀況進行經(jīng)常性檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當立即處理；不能處理的應(yīng)及時報告本單位有關(guān)負責(zé)人。檢查及處理情況應(yīng)當記錄備案。對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。其它方面的安全對策措施建議（1）企業(yè)應(yīng)依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納工傷社會保險費。（2）企業(yè)應(yīng)為職工提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品，職工應(yīng)正確佩戴和使用勞動防護用

39、品。（3）該工程的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項目概算。在生產(chǎn)設(shè)施與安全設(shè)施投入發(fā)生予盾時，應(yīng)首先保證安全設(shè)施投入，并保證?？顚Ｓ?。 -. z.3.2 安全預(yù)評價中提出的對策措施采納的情況 序號設(shè)立安全評價報告中提出的安全對策與措施本設(shè)計采納情況所在作業(yè)場所（部位）1安全技術(shù)方面的對策措施建議總平面分區(qū)設(shè)置，生產(chǎn)區(qū)沒有設(shè)置生產(chǎn)車間和行政、公用房。該煤氣柜與明火或散發(fā)火花的地點，甲、乙、丙類液體儲罐，易燃材料堆場、甲類物品庫房的安全距離均大于43.75m。與民用建筑防火間距不小于37.5m，與耐火等級為一、二級的其他建筑，防火間距為31.

40、25m?？煽康母魯嘌b置，水封、插板、眼睛閥等并用。沒有眼睛閥和扇形閥單獨使用。煤壓站設(shè)有強制通風(fēng)設(shè)施。氣柜及煤氣管道全部設(shè)防靜電接地措施。氣柜設(shè)有高低位容積報警裝置。其他詳見5.15.3論述。煤氣柜區(qū)域；煤壓站區(qū)域；系統(tǒng)管道2安全管理方面的安全對策措施建議安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度完善。項目由鋼鐵設(shè)計研究院設(shè)計，方案圖紙審查由唐鋼安全處、公安消防部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門參加，設(shè)計和制造都有完整的技術(shù)文件。設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料全部分部門歸檔保存。根據(jù)轉(zhuǎn)爐煤氣柜危險性，對可能出現(xiàn)的事故，事先進行重大事故后果預(yù)測，從事故預(yù)防的角度和事故

41、發(fā)生后損失控制的角度，編制事故應(yīng)急救援預(yù)案。普及安全知識和安全法規(guī)，加強業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考核合格方可上崗。新工人進廠，首先接受三級安全教育，經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領(lǐng)工作6個月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格方可獨立工作。強化日常檢查。工程建設(shè)中及投入生產(chǎn)后安全生產(chǎn)管理人員根據(jù)工藝特點，對安全狀況進行經(jīng)常性檢查，檢查及處理情況記錄備案。對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測全有記錄，并由有關(guān)人員簽字。唐鋼各有關(guān)部門；主要是燃氣車間3其它方面的安全對策措施建議為從業(yè)人員全部繳納工傷、社會保險費。全部配備符合國家標準的勞動防護用品且經(jīng)過培訓(xùn)正確佩戴和使用。該

42、工程的安全設(shè)施全部與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資全部納入建設(shè)項目概算。在生產(chǎn)設(shè)施與安全設(shè)施投入發(fā)生予盾時，首先保證安全設(shè)施投入，并保證?？顚Ｓ?。 煤氣柜區(qū)域；煤壓站區(qū)域；系統(tǒng)管道-. z.4. 建設(shè)項目涉及危險、有害因素和危險、有害程度4.1 建設(shè)項目涉及的危險、有害因素 化學(xué)然險器類別及數(shù)據(jù)來源本轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站功能是儲存、供應(yīng)轉(zhuǎn)爐煤氣。轉(zhuǎn)爐煤氣主要成分見表4-1。轉(zhuǎn)爐煤氣屬于有毒氣體，易燃有毒，與空氣混合易形成爆炸性混合物，遇明火、火星和高溫有燃燒爆炸的危險。轉(zhuǎn)爐煤氣主要成分 表4-1成分H2COCO2N2備注含量%2.564.715.617.2根據(jù)危險化學(xué)

43、品目錄，煤氣危規(guī)號為23030，屬于第2.3類有毒氣體，易燃有毒，與空氣混合易形成爆炸性混合物，遇明火、高溫有燃燒、爆炸的危險。轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn)火災(zāi)危險性為乙類，煤氣加壓站火災(zāi)危險性為乙類。氮氣屬于窒息生氣體，危規(guī)號為22005，其比重略小于空氣，容易在空氣中擴散，需防止其在封閉區(qū)域聚集傷人。本工程存在危險化學(xué)品分布及危害程度分級情況見表4-2。-. z.主要氣體危險化學(xué)品危險特性 表4-2 序號名稱危規(guī)號危險特性爆炸極限（V/V%）接觸限值（mg/m3）職業(yè)接觸危害程度分級火災(zāi)危險分布位置1一氧化碳（煤氣主要成分）23030易燃易爆有毒氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆

44、炸。30II級高度危害乙煤氣柜、電除塵、加壓站2氮22005若遇高熱，容器壓增大，有開裂和爆炸危險。-戊煤氣柜、電除塵注：1 . 職業(yè)危害程度分級依據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級劃分。 2 . 接觸限值引有工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第一部分 化學(xué)有害因素數(shù)據(jù)。3 . 火災(zāi)危險依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)（GB50016-2006）劃分。-. z.爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故危險、有害因素轉(zhuǎn)爐煤氣屬于有毒氣體，與空氣混合易形成爆炸性混合物，遇明火、火星或高溫有燃燒、爆炸危險。轉(zhuǎn)爐煤氣毒性主要由于其所含CO毒性造成，CO在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心

45、、嘔吐和無力等。中度中毒者除上述癥狀外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識模糊和可造成昏迷。重度患者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌力增加、頻繁抽搐和大小便失禁等。深度中毒可導(dǎo)致死亡。慢性影響：長期反復(fù)吸入一定量的CO，可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。危害種類如下：（1）煤氣火災(zāi)與爆炸轉(zhuǎn)爐煤氣主要有害成分為H2和CO，二者均為易燃、易爆物質(zhì)。如果管理不善或者操作失誤，可能引起火災(zāi)與爆炸。危險等級為IV級。（2）中毒與窒息轉(zhuǎn)爐煤氣既有火災(zāi)、爆炸危險，又有令人中毒窒息危險。發(fā)生煤氣泄漏，可能造成人員中毒窒息，危險等級為IV級。氮氣本身無毒，無刺激性，但吸入氮氣過量，使氧分壓下降，會引起缺氧，嚴重者

46、會窒息而死。本儲配站生產(chǎn)過程中，大量使用氧氣作為置換或吹掃等介質(zhì)，氮氣為窒息性氣體，如果發(fā)生氧氣大量泄漏，在泄漏現(xiàn)場短時間會造成窒息危險。人員進入有惰性氣體管道和設(shè)備檢修時可能發(fā)生窒息危險。出現(xiàn)人員傷亡的危險、有害因素本項目主要設(shè)施有煤氣柜、轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵、煤氣加壓站和燃氣管道等設(shè)施。存在主要危險和有害因素為火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等。（1）中毒和窒息1）煤氣柜、煤氣電除塵器、煤氣加壓機房、煤氣管網(wǎng)如發(fā)生煤氣泄漏，或檢修前未置換，致人高濃度吸入，可引起中毒。2）煤氣水封、排水器由于虧水或者管網(wǎng)壓力波動，導(dǎo)致水封擊穿，發(fā)生煤氣泄漏，巡檢不及時，致人高濃度吸入，可引起中毒，甚至死亡。3）轉(zhuǎn)爐煤氣柜高

47、位放散發(fā)生煤氣泄漏，可引起人員中毒和窒息，甚至死亡。4）檢修作業(yè)時，抽堵盲板閥措施不當而發(fā)生煤氣泄漏，會發(fā)生人員中毒或窒息事故。5）檢修人員進入中毒或窒息性氣體容器部作業(yè)時，如果置換不徹底、防護不當，會發(fā)生中毒或窒息事故，如氧氣含量過低，會發(fā)生窒息事故。（2）火災(zāi)爆炸1）煤氣設(shè)備、設(shè)施和管網(wǎng)老化或腐蝕，可能發(fā)生泄漏，或設(shè)備設(shè)施受到破壞后大量泄漏，或煤氣管道超壓或煤氣水封高度不夠，造成煤氣泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。2）帶氣帶壓進行檢修，違犯安全操作規(guī)程，有可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。3）檢修過程中未按要求堵盲板、使用惰性氣體置換、吹掃并進行檢驗，作業(yè)過程中可能發(fā)生燃爆事故。4）轉(zhuǎn)爐煤氣儲配設(shè)施中，氧含量

48、超過爆炸極限發(fā)生爆炸。5）消防用水設(shè)計水量和水壓不足，或消防設(shè)施故障，在發(fā)生火災(zāi)時將會延誤滅火，導(dǎo)致?lián)p失擴大。（3）其它危險和有害因素1）物體打擊生產(chǎn)中由于機械布局不合理不便于操作與維修，以及在土建和安裝過程中，各種物件在重力或其它外力作用下產(chǎn)生運動，可能發(fā)生物體打擊事故。2）車輛傷害在生產(chǎn)和土建、安裝過程中，建材、安裝物件等運輸使用機動車輛，操作不當可能發(fā)生車輛傷害。3）機械傷害生產(chǎn)中對設(shè)備檢修和操作中可能發(fā)生機械傷害。土建、安裝施工過程中用到大量輔助機械，這些機械運行中可能造成機械傷害。4）起重傷害生產(chǎn)中檢修可能用到起重設(shè)備，土建和安裝作業(yè)中，各種建材、設(shè)備需起重設(shè)備提升、運送、安裝，上述

49、過程均可能發(fā)生起重傷害。5）觸電生產(chǎn)和土建、安裝施工中電氣設(shè)備不可缺少，電氣線路敷設(shè)前后銜接不好、電氣遇水、線路破損、短路、無漏電保護等均可能發(fā)生觸電事故。6）高處墜落煤氣柜設(shè)置人孔、閥門、儀表等操作部位和土建、施工中與地面高度差2m以上的作業(yè)面。作業(yè)時防護不當，可能發(fā)生高處墜落事故。4.2 危險、有害程度 固有危險程度（1）重大危險源辨識本項目構(gòu)成重大危險源物質(zhì)為轉(zhuǎn)爐煤氣，煤氣中主要含有一氧化碳、氫氣和甲烷等氣體，其臨界量見危險物質(zhì)名稱與臨界量序號品名臨界量（t）生產(chǎn)場所儲存區(qū)1一氧化碳252氫氣110本工程設(shè)置一座80000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜工作狀態(tài)下，80000m3轉(zhuǎn)爐煤氣干式柜CO量：80

50、00064.7%1.2510-3273（27370）（101.3252.5）101.325=52.76t注：轉(zhuǎn)爐煤氣CO體積含量取64.7%，CO標準狀態(tài)下密度1.25kg/m3，轉(zhuǎn)爐煤氣取工作狀態(tài)溫度70、工作壓力2.5kPa。由以上辨識可知，本項目80000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜CO儲存量超過了臨界量，本工程儲存場所構(gòu)成重大危險源。根據(jù)關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見，重大危險源被劃分為9類，包括貯罐區(qū)（貯罐）、庫區(qū)（庫）、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器等。本工程可能構(gòu)成重大危險源的是煤氣管道，按指導(dǎo)意見，輸送職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公

51、稱直徑100mm管道構(gòu)成生大危險源。該工程煤氣管道在站區(qū)，屬于該煤氣儲配站附屬設(shè)施，因此把該站區(qū)煤氣管道與煤氣柜作為一個重大危險源進行管理。（2）煤氣泄漏引起爆炸的影響圍估計在煤氣儲存、輸送、使用過程中，常由于操作失誤、設(shè)備缺陷等諸多因素引起煤氣泄漏。泄漏煤氣如果與空氣混合，則會形成大塊易燃易爆氣團，遇到激發(fā)能源，將產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。氣體泄漏速度QG按下式計算：式中：QG氣體泄漏速度，kg/s；P容器壓力，Pa；PO環(huán)境壓力，Pa；Cd氣體泄漏系數(shù)；A裂口順積，m2；M分子量；R氣體常數(shù)，J/（koml.K）；TG氣體溫度，K；K氣體的絕熱指數(shù)；Y流出系數(shù)，對于次臨界流按下式計算：1）煤氣柜橡膠

52、皮膜因破裂發(fā)生泄漏設(shè)定破裂為圓形，直徑為20cm，則有關(guān)參數(shù)如下：裂口面積 A=0.0314m2氣體泄漏系數(shù) Cd=1容器介質(zhì)壓力 P=104324.75Pa環(huán)境壓力 PO=101324.75Pa分子量 M=28（平均值）氣體密度 p=1.36kg/m3氣體常數(shù) R=8314J/（koml.K）氣體溫度 T=293K氣體的絕熱指數(shù) k=1.4計算氣體泄漏速度QG計算10min泄漏量W（kg）W= QG600=1.64103kg求氣云爆炸的總能量E=WQ=9.65106kJ式中：Q燃料的燃燒熱（kJ/kg），取5882kJ/kg(按8000kJ/m3)；q=aE/QTNT=86kg式中：a蒸汽云

53、的TNT當量系數(shù)，取4%；QTNTTNT的爆熱（MJ/kg），取4500kJ/kg。氣云爆炸與1000kgTNT的模擬比為：求出1000kgTNT爆炸試驗中的相當距離RO，即RO=R/0.44，假設(shè)目標與爆炸中心距離R分別為24.70m、18.74m、15.88m、13.89m、12.57m、11.47m、9.70m、7.50m，計算出RO值，見下表RO值計算結(jié)果和R值R（m）7.509.7011.4712.5713.8915.8818.7424.70RO(m)17222628.531.53642.556 根據(jù)RO值在1000kgTNT爆炸時的沖擊波超壓表中找出距離為RO處的超壓PO，此即所求

54、距離為R的超壓，見下表。不同RO處的超壓值R（m）7.509.7011.4712.5713.8915.8818.7424.70RO(m)17222628.531.53642.556超壓PO（MPa）0.20.10.070.060.050.040.030.02根據(jù)超壓PO值，從沖擊波超壓對人體的傷害作用表和沖擊波超壓對建筑物的破壞作用表中找出對人員和建筑物的傷害、破壞作用。結(jié)果如下表煤氣泄漏引起爆炸圍超壓PO距離R（m）沖擊波超壓對建筑物的破壞作用沖擊波超壓對人體的傷害作用墻裂縫輕微損傷聽覺器官損傷或骨析墻大裂縫，房瓦掉下臟嚴重損傷或死亡木建筑廠房房柱折斷，房架松動磚墻倒塌防震鋼筋混凝土破壞小房

55、屋倒塌大部分人員死亡0.20.20.218.89大型鋼架結(jié)構(gòu)破壞（3）煤氣泄漏擴散影響圍估計煤氣泄漏擴散影響圍的估計假定在長時間泄漏情況下進行。煤氣平均分子量一般會比空氣平均分子量大，采用高斯擴散模型進行泄漏物濃度估計。根據(jù)高斯模型，連續(xù)泄漏時，泄漏源下風(fēng)向*點（*,y.z）在t時刻濃度用下面公式計算：式中：c(*,y,z)為給定地點（*,y,z）濃度，g/m3；Q 為連續(xù)泄漏流量，g/s；U 為平均風(fēng)速，m/s；* 為下風(fēng)向距離，m；Y 為橫風(fēng)向距離，m；Z 為離地面距離，m；He 為泄漏高度，m；y,z為y,z方向擴散系數(shù)。有關(guān)參數(shù)如下：平均風(fēng)速：常年平均風(fēng)速為3.2m/s，取u=2.8m

56、/s；煤氣中CO含量取65%；地區(qū)大氣穩(wěn)定度按B級考慮。則城市條件下：y=0.32*(1+0.0004*)-1/2z=0.24*(1+0.0004*)-1/2只考慮下風(fēng)向軸線處濃度，y=0。計算結(jié)果如下：1）因破裂發(fā)生泄漏連續(xù)泄漏流量Q=2.733kg/s時，下風(fēng)向地面處（z=0）CO濃度見表2）管道斷裂連續(xù)泄漏流量Q=2.733kg/s時，下風(fēng)向地面處（z=0）CO濃度見表3）煤氣放散煤氣放散管直徑為800mm，則可計算出放散的量為：Q=43.74kg/s放散高度按柜頂（He=50m）考慮，則下風(fēng)向地面處（z=0）及放散高度處的CO濃度見表-. z.不同泄漏高度（He）時下風(fēng)向各距離地面CO

57、濃度下風(fēng)向距離*（m）1234510204050CO濃度（ppm）He=01944177.22486384.23216321.83121765.9977984.6019564.084924.961248.1880424.14He=50.000.000.000.1512.682185.522831.851083.96734.18He=100.000.000.000.000.003.05517.15709.96558.53He=150.000.000.000.000.000.0033.84350.69354.11He=200.000.000.000.000.000.000.70130.65187.

58、09He=250.000.000.000.000.000.000.0136.7182.37He=300.000.000.000.000.000.000.007.7830.23不同斷裂高度（He）時下風(fēng)向各距離地面CO濃度下風(fēng)向距離*（m）1020406080100120130140150160CO濃度（ppm）He=01252373.38315265.6479900.5635992.0620515.3113302.079356.938023.556962.016079.185397.17He=5139903.86181277.7169388.6833764.1519777.6112988.29

59、9200.327907.976874.696035.435344.36He=10195.0434462.5845447.0027874.2817719.8812090.678746.057571.116619.235837.905189.00He=150.002166.1422449.1220251.1514754.9910730.358038.227041.276214.405522.964940.05柜項放散（He=50m）時下風(fēng)向各距離地面CO濃度下風(fēng)向距離*（m）102030405060708090100160CO濃度（ppm）0.000.000.000010.818.6633.367

60、5.48126.04175.13289.25-. z.風(fēng)險程度 （1）中毒煤氣泄漏可能引起煤氣中毒事故。煤氣柜、煤氣電除塵區(qū)、煤氣加壓機房、煤氣蝶閥組傳動軸、煤氣管道的法蘭部位、水封部位等處。存在煤氣泄漏可能，作業(yè)人員在這些區(qū)域作業(yè)容易發(fā)生煤氣中毒事故。另外，煤氣設(shè)施檢修作業(yè)時置換不干凈、未做進人分析、人員進入未配戴防護用品等原因，或者檢修時采用閥門代替盲板，煤氣泄漏、竄漏等也是導(dǎo)致人員煤氣中毒事故發(fā)生常見原因。（2）爆炸煤氣和空氣混合達到爆炸極限，遇明火、電火災(zāi)、燃點以上溫度等可發(fā)生煤氣瀑炸。煤氣爆炸必須具備三個條件：一是煤氣濃度在爆炸極限圍以；二是受限空間；三是存在點火源。只有這3個條件同