普萊梅爾制造公司案例ppt課件

1、普萊梅爾制造公司案例摘自:價值流程管理唐泰平 湯姆路易斯特 湯姆舒克 著張群 韓良智 譯價值管理過程的八個步驟承當(dāng)精益化義務(wù)選擇價值流學(xué)習(xí)有關(guān)精益化的知識描畫目前的形狀確定精益化的計(jì)量規(guī)范描畫未來的形狀設(shè)計(jì)繼續(xù)改善方案實(shí)施繼續(xù)改善方案 假設(shè)按照這八個步驟和方法開展價值流管理活動,可以使企業(yè)卓有效果地提高消費(fèi)效率和產(chǎn)質(zhì)量量,降低本錢,優(yōu)化資源配置,提升運(yùn)營管理程度,滿足瞬息萬變的市場需求. 用一個實(shí)例來講解價值管理的整個過程怎樣實(shí)現(xiàn)第一步背景:目前的情況普萊梅爾制造公司是第一層汽車配件供應(yīng)商,為6家主要客戶消費(fèi)#4 、#6、#8和#10號冷凝管。一個主要的客戶考得結(jié)合公司與該公司合并，提出要求：

2、在未來的7年中每年降低本錢5%及時發(fā)貨率到達(dá)或超越98%訂貨提早期從6周縮短到2周以內(nèi)組建了一支精益化團(tuán)隊(duì)來保證對客戶的承諾。指點(diǎn)承諾：提供團(tuán)隊(duì)資源，監(jiān)控團(tuán)隊(duì)的任務(wù)進(jìn)展，經(jīng)常深化基層，要求團(tuán)隊(duì)成員將進(jìn)展情況定期匯報。起始日期2001.2.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人羅伯項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)湯姆特來西麗塔胡安朱迪鮑伯價值流圖板第二步選擇重點(diǎn)改良的目的價值流目的：重點(diǎn)改良目的價值流選擇價值流包括一切事件需求沿著與訂單和訂單預(yù)測有關(guān)的供應(yīng)鏈方向進(jìn)展信息溝通需求對原資料進(jìn)展搬運(yùn)和運(yùn)輸需求制定長期消費(fèi)方案和短期作業(yè)方案需求建立過程和作業(yè)網(wǎng)絡(luò),以便在原轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的過程中,物資和信息可以在時間和空間上自在流動價值流管理有助于使系統(tǒng)化地

3、從企業(yè)的價值流中確定并消除不增值的要素第二步確定改良目的價值流對#4、#6、#8和#10冷凝管產(chǎn)品有關(guān)的按時發(fā)貨和降低本錢方面的問題加以改良。產(chǎn)品途徑分析結(jié)果：#4和#6產(chǎn)品具有一樣的加工途徑#4和#6產(chǎn)品加工途徑比#8和#10產(chǎn)品的加工途徑的復(fù)雜程度略低一些#4和#6產(chǎn)品的總產(chǎn)量占該公司產(chǎn)品總產(chǎn)量的80%最后的結(jié)論：首先對#4、#6號冷凝管消費(fèi)過程進(jìn)展改良起始日期價值流2001.2.2#4和#6冷凝管項(xiàng)目負(fù)責(zé)人羅伯項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)湯姆特來西麗塔胡安朱迪鮑伯價值流圖板第三步制定團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)方案對團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)展精益知識培訓(xùn)觀賞/學(xué)習(xí)走訪標(biāo)桿單位參與精益化研討班團(tuán)隊(duì)成員把學(xué)習(xí)和察看后領(lǐng)會匯總出來，并把目前該公司

4、存在的情況作一個描畫目的價值流是按推式方式進(jìn)展，因此制約了延續(xù)流動任務(wù)區(qū)域從總體上來看處于混亂和無序形狀，既沒有運(yùn)用消費(fèi)節(jié)拍，也沒有運(yùn)用裝箱節(jié)拍不同的操作者在從事增值作業(yè)過程中存在很大差別無規(guī)范化任務(wù)起始日期價值流客戶或供應(yīng)商專用加工箱公用加工箱產(chǎn)品存貨積壓電子信息流動人工信息流動超市部件卡車運(yùn)輸超市2001.2.2#4和#6冷凝管項(xiàng)目負(fù)責(zé)人羅伯項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)湯姆特來西麗塔胡安推動式生產(chǎn)無生產(chǎn)節(jié)拍有限的連續(xù)流動朱迪鮑伯無裝箱節(jié)拍無序的生產(chǎn)現(xiàn)場無標(biāo)準(zhǔn)化工作價值流圖板第四步搜集數(shù)據(jù)1繪制目前#4和#6產(chǎn)品消費(fèi)形狀表示圖從發(fā)運(yùn)區(qū)域開場不斷往回搜集追溯到機(jī)加工過程數(shù)據(jù)客戶的需求:平均需求量:每月10080件

5、=每天504件其中:#4冷管6720件,每天336件 #6冷管3360件,每天168件 每月發(fā)運(yùn)天數(shù):20天每箱件數(shù):24件每天箱數(shù):21件可利用的時間:每班可利用的總消費(fèi)時間為 8.5小時(510分鐘)中間休憩時間和午餐時間 50分鐘每班可利用的消費(fèi)時間 460分鐘(27600秒)機(jī)加工去毛刺彎曲檢測打標(biāo)志發(fā)運(yùn)第四步搜集數(shù)據(jù)2發(fā)運(yùn):地點(diǎn)=發(fā)貨儲存區(qū)域頻率/方法=每日/結(jié)合包裹運(yùn)輸產(chǎn)廢品存貨=2000件打標(biāo)志:周期時間=50秒轉(zhuǎn)換時間=5秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%操作人員=1在產(chǎn)品=檢測與打標(biāo)志工序之間為2000件打標(biāo)志與發(fā)貨之間的間隔時間:4天檢測:周期時間=30秒轉(zhuǎn)換時間=5秒可利用時間=27

6、600秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%操作人員=1在產(chǎn)品=彎曲與檢測工序之間為2000件檢測與打標(biāo)志之間的間隔時間:4天彎曲:周期時間=40秒轉(zhuǎn)換時間=5秒可利用時間=27600秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%操作人員=1班次=1在產(chǎn)品=去毛刺與彎曲工序之間為2000件彎曲與檢測之間的間隔時間:4天第四步搜集數(shù)據(jù)3去毛刺:機(jī)加工與去毛刺之間的先進(jìn)先出通道周期時間=5秒轉(zhuǎn)換時間=0可利用時間=27600秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=100%操作人員=0(必要時機(jī)加工打毛刺)班次=1在產(chǎn)品=機(jī)加工與毛刺工序之間為3360件去毛刺與機(jī)加工之間的間隔時間:7天機(jī)加工:周期時間=45秒轉(zhuǎn)換時間=60秒可利用時間=27600秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間

7、=87%操作人員=1班次=1在產(chǎn)品=機(jī)加工前為2500件機(jī)加工與去毛刺之間的間隔時間:10天信息和物資的流動:與客戶和供應(yīng)商溝通訊息全部是電子化消費(fèi)控制中心從考得結(jié)合公司每月一次收到預(yù)測信息并每周一次收到訂單消費(fèi)控制中心向ABC公司(供應(yīng)商)每月一資助發(fā)送預(yù)測信息并每周一次發(fā)出訂單訂單:每周一次向消費(fèi)主任發(fā)出指令每日一次向機(jī)加工、彎曲、檢測和打標(biāo)志工序發(fā)出指令全部物資都是推進(jìn)式投入,因此,在每個過程之間都有一個推進(jìn)圖標(biāo)彎曲與檢測之間的間隔時間:4天在機(jī)加工和去毛刺工序之間有一條先進(jìn)先出通道第四步繪制目前形狀圖1畫出代表客戶、供應(yīng)商和消費(fèi)控制中心的圖標(biāo)用同樣的圖標(biāo)代表客戶和供應(yīng)商將客戶的圖標(biāo)畫在

8、紙張的右止角將供應(yīng)商的圖標(biāo)畫在紙張的左上角在客戶和供應(yīng)商的圖標(biāo)之間畫出消費(fèi)控制中心的圖標(biāo)供應(yīng)商 客戶消費(fèi)控制中心第四步繪制目前形狀圖2在客戶圖標(biāo)的下方畫一個數(shù)據(jù)框，將客戶的需求填入其中，包括每種產(chǎn)品的月需求和日需求，以及每天需求多少箱產(chǎn)品供應(yīng)商 客戶消費(fèi)控制中心10080條/月#4冷管6720條#6冷管3360條每天336 168 504 21箱第四步繪制目前形狀圖3發(fā)貨與收貨數(shù)據(jù)：在客戶圖標(biāo)下方畫出一個卡車圖標(biāo)，在卡車圖標(biāo)內(nèi)填寫上發(fā)貨的頻率客戶需求每隔多長時間發(fā)一次貨在客戶卡車圖標(biāo)的下方畫出一個發(fā)貨圖標(biāo)從發(fā)貨圖標(biāo)出發(fā)畫一條有方向的箭頭線，使箭頭線穿過客戶卡車圖標(biāo)，好像箭頭線從卡車的后面經(jīng)過之

9、后通向客戶圖標(biāo)在供應(yīng)商圖標(biāo)的下方畫一個卡車圖標(biāo)，在卡車圖標(biāo)內(nèi)填寫上送貨頻率每隔多長時間需求一批原資料從供應(yīng)商圖標(biāo)出發(fā)畫一條有方向的箭頭線，使箭線穿過供應(yīng)商卡車圖標(biāo)好像箭線從卡車的后面經(jīng)過，之后通向他將要畫出的代表價值流中最上游過程的圖標(biāo)供應(yīng)商 客戶消費(fèi)控制中心10080條/月#4冷管6720條#6冷管3360條每天一次發(fā)貨每周一次每天336 168 504 21箱第四步繪制目前形狀圖4在圖形的底部畫出各項(xiàng)消費(fèi)作業(yè)，將最上游的過程畫在左邊，最下游的過程畫在右邊。將每個過程都用一個圖標(biāo)來表示，給每個圖標(biāo)標(biāo)注上稱號例如：機(jī)加工、去毛刺、檢測等，在每個過程圖標(biāo)下面畫上數(shù)據(jù)框。在過程數(shù)據(jù)框的下方畫一條有

10、凹凸刻痕的折線，這條線上他可以記錄消費(fèi)時間。事先確定他所需求的數(shù)據(jù)框個數(shù)，以確保他能為全部圖標(biāo)留出足夠大的空間永遠(yuǎn)將發(fā)貨圖標(biāo)放在過程鏈的最末端直接放在為客戶送貨的卡車圖標(biāo)之下在每個數(shù)據(jù)框之間留出足夠大的空間，用于填寫數(shù)據(jù)。例如：假設(shè)在兩個過程之間有資料貯藏或閑置，那么他就需求在過程圖標(biāo)之間留出空間來對此做記錄，并標(biāo)注出在制品的數(shù)量。第四步繪制目前形狀圖4供應(yīng)商 客戶消費(fèi)控制中心10080條/月#4冷管6720條#6冷管3360條每天一次發(fā)貨每周一次機(jī)加工去毛刺彎曲檢測打標(biāo)志每天336 168 504 21箱第四步繪制目前形狀圖5將過程屬性寫到過程圖標(biāo)的下面數(shù)據(jù)框內(nèi),將每項(xiàng)作業(yè)時間的增值時間填寫

11、在每個數(shù)據(jù)框下的時間線上。在圖的右上方填寫每班時間、方案的休憩時間和每日可利用的總消費(fèi)時間。供應(yīng)商 客戶消費(fèi)控制中心10080條/月#4冷管6720條#6冷管3360條每天一次發(fā)貨每周一次機(jī)加工去毛刺彎曲檢測打標(biāo)志每天1班=8.5小時午餐和休憩時間=50 分鐘可利用時間= 460分鐘45秒轉(zhuǎn)換時間=60分鐘可利用時間=27600秒周期時間=45秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=87%轉(zhuǎn)換時間=0分鐘可利用時間=27600秒周期時間=5秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=100%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=40秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=30秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%轉(zhuǎn)換

12、時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=50秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%5秒40秒30秒50秒統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)訂貨提早期=34天總周期時間170秒每天336 168 504 21箱1111第四步繪制目前形狀圖6畫出電子化和手工方式的信息流。大多數(shù)情況下客戶與供應(yīng)商之間是以電子化的方式傳送的畫出客戶圖標(biāo)與消費(fèi)控制中心圖標(biāo)之間信息溝通箭線，用來代表客戶的預(yù)測和訂單信息，根據(jù)信息發(fā)布的頻率對箭線進(jìn)展標(biāo)注畫出消費(fèi)控制中心圖標(biāo)與供應(yīng)商圖標(biāo)之間信息溝通箭線，用來代表消費(fèi)控制中心的預(yù)測信息和每周發(fā)布的訂單信息，根據(jù)信息發(fā)布的頻率對箭線進(jìn)展標(biāo)注在圖的中間畫一個方框代表消費(fèi)主任在消費(fèi)控制中心圖標(biāo)和代表消費(fèi)主任的方框之間

13、畫一條代表信息溝通的箭線，根據(jù)向消費(fèi)主任發(fā)布信息的頻率對箭線進(jìn)展標(biāo)注在代表消費(fèi)主任的方框和適當(dāng)?shù)膫€別過程方框之間畫假設(shè)干條代表信息溝通的箭線，根據(jù)向個別作業(yè)發(fā)布信息的頻率對每條箭線進(jìn)展標(biāo)注在過程之間的儲存存貨的地方畫上存貨圖標(biāo)。在存貨圖標(biāo)下面寫上在產(chǎn)品存貨的數(shù)量。計(jì)算存貨貯藏的天數(shù)，并將計(jì)算結(jié)果填寫在過程方框下方的時間線上。 第四步繪制目前形狀圖6供應(yīng)商 客戶消費(fèi)控制中心10080條/月#4冷管6720條#6冷管3360條每天一次發(fā)貨每周一次機(jī)加工去毛刺彎曲檢測打標(biāo)志每天1班=8.5小時午餐和休憩時間=50 分鐘可作時間= 460分鐘45秒轉(zhuǎn)換時間=60分鐘可利用時間=27600秒周期時間=4

14、5秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=87%轉(zhuǎn)換時間=0分鐘可利用時間=27600秒周期時間=5秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=100%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=40秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=30秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=50秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%5秒40秒30秒50秒統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)訂貨提早期=34天總周期時間170秒消費(fèi)主任每天一次每天一次每天一次每天一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單3360-41680-6350020002000每周一次1111每天336 168 504 21箱5天10天7

15、天4天4天1天 第四步繪制目前形狀圖6供應(yīng)商 客戶消費(fèi)控制中心10080條/月#4冷管6720條#6冷管3360條每天一次發(fā)貨每周一次機(jī)加工去毛刺彎曲檢測打標(biāo)志每天1班=8.5小時午餐和休憩時間=50 分鐘可作時間= 460分鐘45秒轉(zhuǎn)換時間=60分鐘可利用時間=27600秒周期時間=45秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=87%轉(zhuǎn)換時間=0分鐘可利用時間=27600秒周期時間=5秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=100%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=40秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=30秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=50秒正常

16、運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%5秒40秒30秒50秒統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)訂貨提早期=34天總周期時間170秒消費(fèi)主任每天一次每天一次每天一次每天一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單3360-41680-6350020002000每周一次1111每天336 168 504 21箱5天10天7天4天4天1天20002500第五步確定計(jì)量規(guī)范普萊梅爾中心團(tuán)隊(duì)的成員起草了可以最好地對向目的方向努力的進(jìn)展情況進(jìn)展跟蹤記錄的一套規(guī)范。團(tuán)隊(duì)成員與管理人員一同對這套計(jì)量規(guī)范進(jìn)展了評價，并獲得了他們的認(rèn)同列出計(jì)量規(guī)范，同時列出了描畫目前形狀過程中所確定的基準(zhǔn)值計(jì)量指標(biāo)基準(zhǔn)值建議方案價值流上的全部在制品存貨1704

17、0件待定總生產(chǎn)周期時間(總增值時間)170秒待定價值流的總訂貨提前期(輸入到輸出整個過程所用的時間)34天待定及時發(fā)貨率88%待定缺陷部件的百萬分率-外部45待定正常運(yùn)行時間84%待定第五步搜集數(shù)據(jù)1搜集了6個工序的在制品數(shù)量加總起來共17040件，經(jīng)過將實(shí)踐上的冷凝管存貨數(shù)量除以每日客戶需求的冷凝管數(shù)，計(jì)算出每日的在制品存貨。每日客戶的需求量是經(jīng)過將每月所需求的冷凝管理數(shù)10080除以每月的發(fā)運(yùn)天數(shù)20計(jì)算得到的: 每日需求的冷凝管總數(shù)：10080/20=504條在制品存貨： 機(jī)加過程之前的原資料數(shù)2500，用2500/504=5天 機(jī)加工與毛刺之間5040條冷凝管，5040/504=10天

18、 去毛刺與彎曲之間3500條冷凝管，3500/504=7天 彎曲與檢測之間2000條冷凝管，2000/504=4天 檢測與打標(biāo)志之間2000條冷凝管，2000/504=4天 打標(biāo)志與發(fā)運(yùn)之間2000條冷凝管，2000/504=4天 全部存貨天數(shù)=5+10+7+4+4+4=34天產(chǎn)品總周期時間又稱為總增值時間： 每工序作業(yè)的周期時間： 機(jī)加工45秒；去毛刺5秒；彎曲40秒；檢測30秒；打標(biāo)志50秒； 總周期時間=45+5+40+30+50=170秒第五步搜集數(shù)據(jù)2價值流的總訂貨提早期：原資料經(jīng)過各個過程的流動一共需求的時間。 機(jī)加工之前5天 機(jī)加工與毛刺之間：10天 去毛刺與彎曲之間：7天 彎曲

19、與檢測之間：4天 檢測與打標(biāo)志之間：4天 打標(biāo)志與發(fā)運(yùn)之間：4天 總訂貨提早期=5+10+7+4+4+4=34天這意味著至少要花34天的時間才干完成一份客戶訂單，也就說普萊梅爾制造公司的訂貨提早期將近7個5天任務(wù)日的星期。 增值時間只需170秒，總訂貨提早期34天，流程的改善時機(jī)宏大第五步搜集數(shù)據(jù)3及時發(fā)貨率：普萊梅爾制造公司的發(fā)貨履約率或及時發(fā)貨率只需88%，這主要是受以下要素影響:機(jī)加任務(wù)業(yè)的正常運(yùn)營時間經(jīng)常改動消費(fèi)作業(yè)方案內(nèi)部供應(yīng)商和客戶之間平均的及時發(fā)貨率只需95%，累計(jì)及時發(fā)貨率=(0.950.950.950.95100) = 81.5%產(chǎn)品的缺陷率外部 5000(PPM) (精益化

20、的目的是企業(yè)產(chǎn)品缺陷率為零)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間:機(jī)加87%;去毛刺100%;彎曲99% ;檢測99%;打標(biāo)志99%累計(jì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=0.8710.990.990.99=84.4%第五步提問價值流的總周期時間為170秒，而整個價值流的訂貨提早期卻是34天! 為什么?機(jī)加工與去毛刺作業(yè)之間有10天的庫存時間,為什么?假設(shè)不添加額外投資，那么他應(yīng)該怎樣獲得更多的消費(fèi)才干?在傳統(tǒng)的制造業(yè)環(huán)境中，實(shí)施轉(zhuǎn)換通常會遇到阻力，這對在制品程度會產(chǎn)生怎樣的影響?為什么有那么多的消費(fèi)作業(yè)方案?(在普萊梅爾制造公司的平安研討中,每天都要向每個消費(fèi)過程發(fā)送消費(fèi)作業(yè)方案的信息。一切的過程都在獨(dú)立地消費(fèi)產(chǎn)品，而不論下游過程能否需

21、求產(chǎn)品)機(jī)加工的周期時間與消費(fèi)節(jié)拍時間相等會怎樣?為什么難以做到這一點(diǎn)?供ABC公司考得結(jié)合公司消費(fèi)控制中心10080條/月#4冷管6720條#6冷管3360條每天一次發(fā)貨每周一次機(jī)加工去毛刺彎曲檢測打標(biāo)志每天1班=8.5小時午餐和休憩時間=50 分鐘可作時間= 560分鐘45秒轉(zhuǎn)換時間=60分鐘可利用時間=27600秒周期時間=45秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=87%轉(zhuǎn)換時間=0分鐘可利用時間=27600秒周期時間=5秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=100%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=40秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=30秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%轉(zhuǎn)換時間=5分

22、鐘可利用時間=27600秒周期時間=50秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%5秒40秒30秒50秒統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)訂貨提早期=34天總周期時間170秒消費(fèi)主任每天一次每天一次每天一次每天一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單3360-41680-6350020002000每周一次5天10天7天4天4天4天訂貨提前期總周期時間在制品按時發(fā)化率外部產(chǎn)品缺陷率正常運(yùn)行時間基礎(chǔ)方案改進(jìn)方案基礎(chǔ)方案改進(jìn)方案基礎(chǔ)方案改進(jìn)方案基礎(chǔ)方案改進(jìn)方案基礎(chǔ)方案改進(jìn)方案基礎(chǔ)方案改進(jìn)方案34天170秒1704088%4584%1、承擔(dān)精益化任務(wù)；2、選擇價值流；3、學(xué)習(xí)精益化的有關(guān)知識；4、描繪目前的狀態(tài)。起始日期價值流

23、客戶或供應(yīng)商專用加工箱公用加工箱產(chǎn)品存貨積壓電子信息流動人工信息流動超市部件卡車運(yùn)輸超市2001.2.2#4和#6冷凝管項(xiàng)目負(fù)責(zé)人羅伯項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)湯姆特來西麗塔胡安推動式生產(chǎn)無生產(chǎn)節(jié)拍有限的連續(xù)流動朱迪鮑伯無裝箱節(jié)拍無序的生產(chǎn)現(xiàn)場無標(biāo)準(zhǔn)化工作111120002500每天336 168 504 21箱第六步普萊梅爾公司曾經(jīng)承諾要按消費(fèi)節(jié)拍進(jìn)展消費(fèi)，并且曾經(jīng)與車間主任和工人達(dá)成了共識，客戶考得結(jié)合公司曾經(jīng)贊同普萊梅爾制造公司每天發(fā)貨504件，用可反復(fù)運(yùn)用的包裝箱包裝，每箱裝貨24件，但是他們更情愿朝著訂貨數(shù)量更靈敏的目的去努力?？嫉媒Y(jié)合公司會繼續(xù)發(fā)送每30天一次的預(yù)測信息，并且會從如今開場每天發(fā)送訂貨

24、信息普萊梅爾制造公司將繼續(xù)每月為其供應(yīng)商提供預(yù)測信息，同時每周提供訂貨信息。在短時間內(nèi)，普萊梅爾制造公司贊同繼續(xù)每周一次收到從供應(yīng)商ABC公司那里發(fā)出的貨物，但是ABC公司情愿在必要的時候朝著按更快的頻率的目的去努力第一階段：關(guān)注需求1消費(fèi)節(jié)拍可利用時間460分鐘510分鐘減去50分鐘休憩時間或27600秒客戶需求每日504條冷凝管每月10080條冷凝管除以每月發(fā)貨20天消費(fèi)節(jié)拍時間=可利用消費(fèi)時間/每日需求的產(chǎn)量 =27600/504=55秒/條裝箱節(jié)拍顧客提供的包裝箱每箱裝24條裝箱節(jié)拍=消費(fèi)節(jié)拍*裝箱批量=5524=1320秒=22分鐘22分鐘的裝箱節(jié)拍意味著消費(fèi)過程必需在這段時間內(nèi)消費(fèi)

25、出24件產(chǎn)品，而不是每55秒消費(fèi)出一件產(chǎn)品。團(tuán)隊(duì)成員把這些信息添加到價值流中普梅爾制造公司-消費(fèi)節(jié)拍和裝箱節(jié)拍緩沖存貨平安存貨超市SSBBPWS客戶或供應(yīng)商公用 加工箱公用 加工箱在制 品存貨電子信息流動人工信息流動超市部件卡車運(yùn)輸U(kuò)型消費(fèi)單元實(shí)地物資拉動繼續(xù)改善流動看板 公告牌消費(fèi)看板提料看板信號看板計(jì)算機(jī)輔助管理物資流動繼續(xù)改善重點(diǎn)先進(jìn)先出通道平衡消費(fèi)操作員消費(fèi)節(jié)拍=55秒發(fā)貨區(qū)域的緩沖存貨和平安存貨裝箱節(jié)拍=22秒U形消費(fèi)單元和規(guī)范化任務(wù)平衡消費(fèi)和資料處置員供ABC公司考得結(jié)合公司消費(fèi)控制中心每天一次發(fā)貨每周一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每天504件每箱24

26、件持續(xù)改善計(jì)劃2001第1季度第2季度第3季度第4季度第一階段：關(guān)注需求2假設(shè)想要繼續(xù)不斷地滿足客戶的需求就必需：確定是消費(fèi)過量、消費(fèi)缺乏還是消費(fèi)正好滿足需求確定能否有足夠的消費(fèi)才干滿足客戶的需求及時發(fā)貨率只人88%整個價值流的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間只需84%消費(fèi)才干：打標(biāo)志作業(yè)的消費(fèi)才干=27600/50=552件 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%，所以 調(diào)整后的消費(fèi)才干=552*0.99=546件 機(jī)加作業(yè)的消費(fèi)才干=27600/45=613件 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=88% 調(diào)整后的消費(fèi)才干=613*0.88=533件從消費(fèi)才干來看實(shí)踐消費(fèi)才干高于客戶每日504件的產(chǎn)品需求，因此，團(tuán)隊(duì)得出結(jié)論，從實(shí)際上看是能滿足客戶需

27、求的，但從目前發(fā)貨率來看只需88%，還是沒有滿足顧客需求。普梅爾制造公司確定利用目前的消費(fèi)方法能否能滿足需求第一階段：關(guān)注需求3團(tuán)隊(duì)決議建立緩沖存貨和平安存貨，二者包括相當(dāng)于可滿足1天需求的產(chǎn)廢品供ABC公司考得結(jié)合公司消費(fèi)控制中心每天一次發(fā)貨每周一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每天504件每箱24件SSBB緩沖存貨：當(dāng)客戶的訂貨方式或消費(fèi)節(jié)拍發(fā)生變化時可用于滿足客戶需求的產(chǎn)廢品平安存貨：當(dāng)內(nèi)部約束或無效事件導(dǎo)致過程流動中斷時可用于滿足客戶需求的產(chǎn)廢品普梅爾制造公司確定能否需求緩沖存貨和平安存貨第一階段：關(guān)注需求4團(tuán)隊(duì)決議建立相當(dāng)于1天的存貨需求的產(chǎn)廢品超市。在短時

28、期內(nèi)有必要定期制定加班方案以堅(jiān)持超市的存貨。產(chǎn)廢品超市：是價值流上的發(fā)貨部分所運(yùn)用的一個系統(tǒng)，用于儲存一定數(shù)量的產(chǎn)廢品，當(dāng)這些產(chǎn)廢品被“提走以滿足客戶需求之后，要對其進(jìn)展補(bǔ)充。在不能建立純粹的、延續(xù)性流動的情況下需求運(yùn)用產(chǎn)廢品超市系統(tǒng)供ABC公司考得結(jié)合公司消費(fèi)控制中心每天一次發(fā)貨每周一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每天504件每箱24件SSBB普梅爾制造公司確定能否需求產(chǎn)廢品超市第一階段：關(guān)注需求55S系統(tǒng)。經(jīng)過實(shí)施5S系統(tǒng)來改良流動性并消除明顯的浪費(fèi)景象快速轉(zhuǎn)換。機(jī)加任務(wù)業(yè)在小批量消費(fèi)時，60分鐘的轉(zhuǎn)換時間反映的是一個很嚴(yán)重的問題。實(shí)施快速轉(zhuǎn)換方法將有助于縮短過

29、程的時間，加強(qiáng)其靈敏性，使其足以滿足客戶的需求自主維護(hù)。在消費(fèi)現(xiàn)場的每個部分實(shí)施5S系統(tǒng)以后，都會在機(jī)加工過程中引入自主維護(hù)方法，從而可以消除有損全過程可靠性的設(shè)備方面的小問題普梅爾制造公司確定采用的改良方法第二階段：關(guān)注流動性1團(tuán)隊(duì)決議重新設(shè)計(jì)消費(fèi)線，以改善流動性。團(tuán)隊(duì)成員 所做的第一件事就是老家目前形狀下的有關(guān)數(shù)據(jù)：機(jī)加工去毛刺彎曲檢測打標(biāo)記周期時間45秒5秒40秒30秒50秒轉(zhuǎn)換時間60分鐘操作員10111正常運(yùn)行時間87%100%99%99%99%可利用時間27600秒27600秒27600秒27600秒27600秒操作人員數(shù)=總周期時間/消費(fèi)節(jié)拍時間=170秒/55秒=3.09需求3

30、名操作員目前是4名應(yīng)該可以滿足實(shí)現(xiàn)消費(fèi)節(jié)拍的需求1人1人1人1人操作員平衡圖目前形狀普萊梅爾制造公司消費(fèi)線平衡1第二階段：關(guān)注流動性2經(jīng)過與操作人員進(jìn)展討論，團(tuán)隊(duì)以為進(jìn)展以下調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)新的目的：改良設(shè)計(jì)并用工具進(jìn)展加工和維護(hù)，以消除去毛刺的需求，這需求1名操作員將其他3項(xiàng)操作的任務(wù)量在2名操作員之間進(jìn)展分配將機(jī)加任務(wù)業(yè)的每次轉(zhuǎn)換時間減少15分鐘假定每班有兩次轉(zhuǎn)換，這意味著每班總共需求30分鐘的轉(zhuǎn)換時間在彎曲、檢測、打標(biāo)志作業(yè)中，每次轉(zhuǎn)換時間控制在1分鐘之內(nèi)最后決議價值流應(yīng)該由3名操作員來進(jìn)展操作，雖然周期時間為150秒，對人力資源需求是2.7人，但是假設(shè)只由2名操作員來做全部的任務(wù)，那么負(fù)擔(dān)

31、會太重。1人1人1人1人1人1人1人總周期時間=150秒節(jié)拍時間=55秒總周期時間=170秒節(jié)拍時間=55秒普萊梅爾制造公司消費(fèi)線平衡2第二階段：關(guān)注流動性2團(tuán)隊(duì)認(rèn)識到，實(shí)現(xiàn)消費(fèi)線的平衡取決于對消費(fèi)單元設(shè)計(jì)原理的運(yùn)用，提出方案將機(jī)加任務(wù)為一項(xiàng)獨(dú)立的作業(yè)，并將彎曲、檢測和打標(biāo)志作業(yè)安排到一個消費(fèi)單元中：供ABC公司考得結(jié)合公司消費(fèi)控制中心每天一次發(fā)貨每周一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每天504件每箱24件SSBB機(jī)加工45秒轉(zhuǎn)換時間=30分鐘可利用時間=27600秒周期時間=45秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%彎曲/檢測/打標(biāo)志消費(fèi)節(jié)拍=55秒105秒轉(zhuǎn)換時間1分鐘可利用時間

32、=27600秒周期時間=105秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=100%普萊梅爾制造公司設(shè)計(jì)消費(fèi)單元第二階段：關(guān)注流動性3團(tuán)隊(duì)成員滿懷自信心地以為，將舊的消費(fèi)線從外形上改呵斥兩個消費(fèi)單元的方式是一種很好的堅(jiān)持流動性的方式。需求在機(jī)加任務(wù)之前以及在機(jī)加任務(wù)業(yè)和彎曲/檢疫/打標(biāo)志作業(yè)之間建立過程內(nèi)超市。在平衡消費(fèi)階段之后運(yùn)用看板系統(tǒng)更好地了解物資是怎樣在價值流中流過以滿足客戶需求的供ABC公司考得結(jié)合公司消費(fèi)控制中心每天一次發(fā)貨每周一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每天504件每箱24件SSBB機(jī)加工45秒轉(zhuǎn)換時間=30分鐘可利用時間=27600秒周期時間=45秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%彎曲/

33、檢測/打標(biāo)志消費(fèi)節(jié)拍=55秒105秒轉(zhuǎn)換時間1分鐘可利用時間=27600秒周期時間=105秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=100%普萊梅爾制造公司控制上游作業(yè)的消費(fèi)第二階段：關(guān)注流動性4在努力實(shí)現(xiàn)單件流動的目的而制定方案時未來流程圖中應(yīng)包括采用的改善流動性的方法和工具。普萊梅爾制造公司采用的改良方法供ABC公司考得結(jié)合公司消費(fèi)控制中心每天一次發(fā)貨每周一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每天504件每箱24件SSBB機(jī)加工45秒轉(zhuǎn)換時間=30分鐘可利用時間=27600秒周期時間=45秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%彎曲/檢測/打標(biāo)志消費(fèi)節(jié)拍=55秒105秒轉(zhuǎn)換時間1分鐘可利用時間=27600秒周期

34、時間=105秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=100%自主維護(hù)全面消費(fèi)維修5S系統(tǒng)快速轉(zhuǎn)換規(guī)范化任務(wù)5S系統(tǒng)快速轉(zhuǎn)換5S系統(tǒng)第三階段：關(guān)注平衡消費(fèi)1在繪制未來流程圖最后階段，參與一些有助于實(shí)施平衡消費(fèi)的要素平衡消費(fèi)：就是將滿足客戶必需的任務(wù)量在一個班次或一天中均勻地進(jìn)展分配。將運(yùn)用哪種類型的看板？怎樣對看板進(jìn)展發(fā)送？將對過程中的什么部分制定消費(fèi)需求方案？要運(yùn)用平衡消費(fèi)箱嗎？轉(zhuǎn)工人行走道路是什么樣的？怎樣實(shí)現(xiàn)平衡消費(fèi)？以銷售節(jié)拍按節(jié)拍提料或平衡消費(fèi)為根底，確定監(jiān)控消費(fèi)的最好方法，必要時設(shè)計(jì)或修正看板系統(tǒng)確定資料處置員的行走道路，畫出一切的物流動和信息流確定采用哪種方法，并在圖中加上有用的信息平衡消費(fèi)箱裝箱節(jié)拍=2

35、2秒資料處置員普萊梅爾制造公司根據(jù)提料節(jié)拍或平衡消費(fèi)系統(tǒng)做出決議團(tuán)隊(duì)回想了以下三方面的實(shí)踐情況，其中大部分是在設(shè)計(jì)未來形狀過程的時期階段確定下來的：有必要設(shè)計(jì)一套看板系統(tǒng)客戶曾經(jīng)要求每個包裝箱內(nèi)裝載24件產(chǎn)品包裝箱可以反復(fù)運(yùn)用裝箱節(jié)拍=消費(fèi)節(jié)拍裝箱批量=5524=1320秒或22分鐘也就是每隔22分鐘就有24個產(chǎn)品消費(fèi)出來并包裝成箱等待發(fā)運(yùn)第三階段：關(guān)注平衡消費(fèi)2普萊梅爾制造公司根據(jù)提料節(jié)拍或平衡消費(fèi)系統(tǒng)做出決議供ABC公司考得結(jié)合公司消費(fèi)控制中心每天一次發(fā)貨每周一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每天504件每箱24件SSBB機(jī)加工45秒轉(zhuǎn)換時間=30分鐘可利用時間=

36、27600秒周期時間=45秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%彎曲/檢測/打標(biāo)志消費(fèi)節(jié)拍=55秒105秒轉(zhuǎn)換時間1分鐘可利用時間=27600秒周期時間=105秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=100%自主維護(hù)全面消費(fèi)維修5S系統(tǒng)快速轉(zhuǎn)換規(guī)范化任務(wù)5S系統(tǒng)快速轉(zhuǎn)換5S系統(tǒng)裝箱節(jié)拍=22分鐘確定資料處置員的行走道路并繪制全部的物流和信息流確定將采用哪種改良方法并添加有用的數(shù)據(jù)：可以思索的方法包括：5S系統(tǒng)；目視控制；改良方法第三階段：關(guān)注平衡消費(fèi)3普萊梅爾制造公司確定資料處置員行走道路，繪制物流和信息流圖形，確定改良方法裝箱節(jié)拍=22分鐘供ABC公司考得結(jié)合公司消費(fèi)控制中心每天一次發(fā)貨每周一次每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次

37、訂單每天504件每箱24件SSBB機(jī)加工45秒轉(zhuǎn)換時間=30分鐘可利用時間=27600秒周期時間=45秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%彎曲/檢測/打標(biāo)志消費(fèi)節(jié)拍=55秒105秒轉(zhuǎn)換時間1分鐘可利用時間=27600秒周期時間=105秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=100%自主維護(hù)全面消費(fèi)維修5S系統(tǒng)快速轉(zhuǎn)換規(guī)范化任務(wù)5S系統(tǒng)快速轉(zhuǎn)換5S系統(tǒng)PSS可視化消費(fèi)現(xiàn)場可視化消費(fèi)現(xiàn)場2天5天統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)訂貨提早期=8天總周期時間=150秒1天W每月一次預(yù)測信息供ABC公司考得結(jié)合公司消費(fèi)控制中心10080條/月#4冷管6720條#6冷管3360條每天一次發(fā)貨每周一次機(jī)加工去毛刺彎曲檢測打標(biāo)志每天1班=8.5小時午餐和休憩時間=50 分

38、鐘可作時間= 560分鐘45秒轉(zhuǎn)換時間=60分鐘可利用時間=27600秒周期時間=45秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=87%轉(zhuǎn)換時間=0分鐘可利用時間=27600秒周期時間=5秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=100%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=40秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=30秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%轉(zhuǎn)換時間=5分鐘可利用時間=27600秒周期時間=50秒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間=99%5秒40秒30秒50秒統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)訂貨提早期=34天總周期時間170秒消費(fèi)主任每天一次每天一次每天一次每天一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單3360-41680-6350020002000每周一次5天10天7天4天4天1天 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨提前期總周期時間在制品按時發(fā)化率外部產(chǎn)品缺陷率正常運(yùn)行時間基