建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（土建篇）講解

1、 建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（土建篇）講解 二、鋼筋工程目 錄三、模板工程四、混凝土工程五、砌體工程六、裝飾工程一、土方和邊坡支護(hù)工程一、土方和邊坡支護(hù)工程1、土 方 回 填工藝說明：填土分層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和上表規(guī)定。當(dāng)分段回填時(shí)，接縫處每層應(yīng)錯(cuò)開1m以上。壓實(shí)機(jī)具分層厚度h（）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾25030068振動(dòng)壓實(shí)機(jī)25035034柴油打夯機(jī)20025034人工打夯20034大面積土方回填分層夯實(shí)工藝說明：管道下方采用人工從管道下方擠密夯實(shí)；管道兩側(cè)及正上方500范圍內(nèi)用人工夯實(shí)，避免損壞管道。管道以上500外，正常使用機(jī)械夯實(shí)。管道土方回填夯實(shí)2、邊 坡 支 護(hù)說明：各項(xiàng)目應(yīng)該根據(jù)項(xiàng)

2、目實(shí)際情況和規(guī)范要求，結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌銮闆r做好邊坡的專項(xiàng)支護(hù)方案設(shè)計(jì)工作，并按要求做好相應(yīng)的審批和專家評(píng)審工作。工藝說明：1、土釘墻施工順序?yàn)椋盒奁鲁煽装惭b土釘灌漿綁扎網(wǎng)片和加強(qiáng)筋噴射混凝土。2、土釘長度宜為開挖深度倍，間距1-2m，與水平面夾角為5-20；土釘鋼筋宜采用HRB335、HRB400級(jí)，直徑16-32，鉆孔直徑宜為70-120 ；注漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10。面層混凝土等級(jí)不低于C20，鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20 。3、土釘支護(hù)宜在排除地下水的條件下施工?；炷羾娚錂C(jī)輸送水平距離不宜大于100m，垂直距離不宜大于30m?？諌簷C(jī)選用風(fēng)量9m/min以上，風(fēng)壓大于，輸料管應(yīng)能承受以上壓力。土

3、釘墻施工工藝工藝說明：1、施工順序?yàn)椋撼煽椎醴配摻罨\澆筑混凝土冠梁施工。 2、人工挖孔樁樁位允許偏差50mm,垂直度允許偏差不大于0.5%。灌注護(hù)壁樁工藝說明：1、施工順序?yàn)椋恒@機(jī)成孔下錨索灌漿養(yǎng)護(hù)錨具安裝錨桿張拉。2、孔位允許偏差不大于20mm，偏斜度不大于5%。錨固段強(qiáng)度大于20MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%方可張拉。拉 錨基坑內(nèi)支護(hù)施工要點(diǎn)1、對(duì)于排樁、板墻式支護(hù)結(jié)構(gòu)，當(dāng)基坑深度較大時(shí)，為維護(hù)墻受力合理和控制變形，需增設(shè)支撐點(diǎn)。內(nèi)支撐通常有鋼結(jié)構(gòu)支撐和鋼筋混凝土支撐。支撐拆除前應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)與支護(hù)之間設(shè)置可靠的換撐傳力構(gòu)件或回填夯實(shí)。2、鋼結(jié)構(gòu)支撐要求：鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件的連接可采用焊接或高強(qiáng)螺栓

4、連接；腰梁連接節(jié)點(diǎn)宜設(shè)置在支撐點(diǎn)的附近，且不應(yīng)超過支撐間距的1/3。鋼腰梁與排樁、地下連續(xù)墻之間宜采用不低于C20細(xì)石混凝土填充。鋼腰梁與鋼支撐的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)加勁板。3、鋼筋混凝土支撐要求：構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20；支撐體系在同一平面內(nèi)應(yīng)整體澆筑，基坑平面轉(zhuǎn)角處的腰梁連接點(diǎn)應(yīng)按剛節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。內(nèi)支撐的選型、平面布置、截面、節(jié)點(diǎn)連接等均需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工?；觾?nèi)鋼結(jié)構(gòu)支護(hù)示意圖二、鋼 筋 工 程 鋼筋保護(hù)層墊塊、馬凳為有效保障鋼筋保護(hù)層厚度、控制露筋現(xiàn)象，要求使用墊塊、馬凳。梁、柱：按圖一，卡子固定在梁、柱箍筋上（梁底筋采板底砂漿墊塊）。板：底筋使用圖二所示墊塊，面筋使用圖三所示定型馬凳

5、或鋼筋制馬凳。圖三 板面筋馬凳圖二 板底筋墊塊 圖一 梁柱筋墊塊 工藝說明：HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135 彎鉤時(shí)， HPB335級(jí)、HPB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 鋼筋彎曲要求框架柱鋼筋安裝構(gòu)造要求工藝說明：基礎(chǔ)反梁柱子插筋要在梁內(nèi)至少設(shè)兩道箍筋，以對(duì)插筋起到定位作用。工藝說明：洞口尺寸200mm時(shí)，洞口設(shè)附加筋，構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電器線管、線盒、預(yù)

6、應(yīng)力筋及其配件等，位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，需焊接固定部位，不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。安裝電盒時(shí)，盡量不切斷鋼筋，電盒焊在附加的鋼筋上，安裝牢固，不得焊在主筋上，且附加鋼筋不得焊在受力筋上，而應(yīng)綁扎在主筋上。洞口鋼筋安裝構(gòu)造要求工藝說明：1、洞口尺寸 300mm時(shí)，鋼筋繞過洞口，洞口尺寸 300mm時(shí)，洞口設(shè)附加筋。2、根據(jù)后期安裝的要求，預(yù)留洞口時(shí)需綜合考慮預(yù)留洞口尺寸，以可以“留大再澆筑”為原則進(jìn)行預(yù)留施工。結(jié)構(gòu)板上洞口鋼筋工藝說明：當(dāng)在基礎(chǔ)承臺(tái)梁上開洞時(shí)洞口尺寸Dh/5,連續(xù)開洞凈距4D；當(dāng)在框架梁上開洞時(shí)洞口尺寸Dh/5,且150mm,連續(xù)開洞凈距3D。穿梁管洞加強(qiáng)筋構(gòu)造要求工藝說明：當(dāng)梁與柱或墻側(cè)

7、平時(shí)，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。梁柱（墻）鋼筋放置順序一般做法工藝說明：框架結(jié)構(gòu)中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架連梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。主次梁鋼筋放置順序基礎(chǔ)鋼筋倒蓋式做法工藝說明：基礎(chǔ)鋼筋，次梁上部主筋置于主梁上部主筋之下，板筋上層筋置于基礎(chǔ)梁上部主筋之下。底板（頂板）鋼筋放置順序工藝說明：兩向鋼筋交叉時(shí)，基礎(chǔ)底板及樓板短跨方向上部主筋宜放置于長跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于長跨方向主筋之下。搭接范圍內(nèi)三點(diǎn)綁扎工藝說明：每根鋼筋在搭接長度內(nèi)必須采用三點(diǎn)綁扎。用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端頭30mm處，中間綁扎一道，且過三道豎向筋。剪力墻豎向筋接頭錯(cuò)開工藝說明

8、：剪力墻同排內(nèi)相鄰兩根豎向筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不同排相鄰兩根豎向筋接頭也應(yīng)相互錯(cuò)開。搭接接頭錯(cuò)開500mm，機(jī)械連接接頭錯(cuò)開35d。注意搭接接頭的長度除應(yīng)滿足外，還應(yīng)滿足搭接范圍內(nèi)通過三根水平筋。結(jié)構(gòu)柱鋼筋內(nèi)偏位處理節(jié)點(diǎn) 結(jié)構(gòu)柱鋼筋柱外偏位處理節(jié)點(diǎn)注: 若地下室柱鋼筋在柱外偏位時(shí),可以不彎柱筋，將柱尺寸適當(dāng)加大將柱筋包入砼內(nèi)。柱筋偏位處理施工平臺(tái)、走道 施 工 通 道樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道。如下圖片所示：三、模 板 工 程 工藝說明：在頂板澆筑完畢收面時(shí)，將墻根200mm范圍內(nèi)用刮桿及木抹子抹平整，使平整度控制在3mm以內(nèi)。在墻根距模板線15mm處30mmX30m

9、m通長海綿條。外墻模板沿外墻混凝土面貼10mm寬海綿條。頂板、梁柱節(jié)點(diǎn)處防漏漿措施：頂板模板均采用硬拼接縫，采用手刨刨平，接縫寬度240m時(shí)為36 ），拉筋伸入墻內(nèi)的長度L：抗震設(shè)防烈度6、7度時(shí)不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700mm；抗震設(shè)防烈度8、9度時(shí)宜沿墻全長貫通，其搭接長度300mm。拉筋與混凝土結(jié)構(gòu)連接可采用預(yù)埋或后錨固方式，位置以皮數(shù)桿確定。拉結(jié)筋設(shè)置要求工藝說明：采用輕骨料混凝土小型空心砌體或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體，或墻體位于地下室等潮氣較大的房間時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)磚三匹高或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，其高度均不宜小于200mm，且應(yīng)高于建筑地面面層至少100mm。墻體底部砌筑要求工藝

10、說明：填充墻砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再用實(shí)心磚將其斜砌擠緊。當(dāng)空隙較小時(shí)采用膨脹細(xì)石混凝土填實(shí)。墻體頂部砌筑要求 外窗洞口周邊預(yù)制塊預(yù)留預(yù)埋 工藝說明：當(dāng)外墻為砌體時(shí)，砌筑時(shí)須在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋為安裝門窗用的混凝土（C20）塊，以便固定門窗框?；炷翂K寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2 且不小于100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。 外窗窗臺(tái)砼壓頂 工藝說明：當(dāng)窗臺(tái)壓頂砼具體做法為：采用C25或C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土（砼面標(biāo)高和滴水

11、處理等需符合設(shè)計(jì)要求），窗臺(tái)壓頂砼最小厚度不小于100mm，寬度同墻體，靠窗外側(cè)砼面向外放坡10%。砼中布置通長縱向鋼筋28，分布筋6200。壓頂砼兩端各伸入窗邊砌體不小于200mm(與墻體厚度一致，窗下墻砌筑到位后必須先澆筑好窗臺(tái)壓頂砼后再砌筑其兩側(cè)和上部砌體。窗臺(tái)壓頂砼必須是現(xiàn)澆搗制，嚴(yán)禁預(yù)制。) 五、裝 飾 工 程說明：外墻粉灰和外墻面磚施工工藝內(nèi)容詳見湖南灣田集團(tuán)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（防水篇）中的外墻防水和外墻墻面磚施工工藝章節(jié)，本篇不重復(fù)敘述。1、內(nèi) 墻 抹 灰 施 工材料要求：1、磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間應(yīng)為7d以上。2、水泥：

12、強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥。3、砂：中砂，平均粒徑為，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。含泥量不超過5%，且不得含有雜質(zhì)。作業(yè)條件：1、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工程。2、墻體整修完畢，完成水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜等安裝預(yù)埋工作。3、抹灰前檢查墻體，對(duì)于墻面砌體灰縫不飽滿的和凹凸不平的地方應(yīng)先打鑿和修補(bǔ)到位。 砼與砌體交界部位使用300mm寬直徑鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)牢固。消火栓箱、配電箱等箱體安裝完畢，其背后的露明部分也應(yīng)釘好鋼絲網(wǎng)。砼墻面以水泥摻膠甩漿事先處理完成。4、貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定灰餅厚度。操作工藝：1、抹底灰：底灰采用設(shè)計(jì)要求配比，操作時(shí)需用

13、力壓，以便將底灰擠入墻面及鋼絲網(wǎng)細(xì)小孔隙中， 完后用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，抹灰面接槎應(yīng)平順，抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。2、抹中層灰：待底灰六、七成干時(shí)(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)，開始抹中層灰， 抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查中層灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處抹灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并檢查墻面的垂直與平整情況。3、抹罩面灰（如有）：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰(如中層灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，先薄薄刮一遍隨即抹平。4、冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）冬

14、期施工時(shí)，室內(nèi)抹灰應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5。2）室內(nèi)抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。故需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。3）冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗和測溫，抹灰層不得受凍。施工控制要點(diǎn)：1、對(duì)磨細(xì)石灰粉必須按照規(guī)定時(shí)間浸泡到期后方可使用。2、做灰餅時(shí)必須保證墻面垂直、平整，陰陽角方正，同時(shí)保證房間的開間、進(jìn)深的一致性。3、凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹好灰，以避免管道安裝后無法施工。4、基層必須采用界面處理劑或水泥摻膠甩毛，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力。5、抹灰厚度超過25mm時(shí)，應(yīng)在基層甩毛處理

15、的同時(shí)滿掛鋼絲網(wǎng)再抹灰。6、底層灰和中層灰在木抹子槎毛時(shí)間要控制好，抹壓時(shí)要用力均勻，以有效避免裂縫產(chǎn)生。墻面粉灰灰餅做法示意墻面布鋼絲網(wǎng)做法示意2、門窗與腰線部位 干掛石材窗節(jié)點(diǎn)工藝說明： 1.所有腰線必須保證上平面有坡度，下有滴水功能； 2.腰線拼接處保證不滲水。 窗臺(tái)防水節(jié)點(diǎn)(有附框) 窗臺(tái)防水節(jié)點(diǎn)(無附框) 石材腰線施工節(jié)點(diǎn)注：室外花崗巖窗臺(tái)及線腳基層水泥砂漿粉刷坡度大于10。3、干掛石材做法1、所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理。2、掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或?yàn)椴讳P鋼掛件。3、焊縫必須飽滿牢固。4、鋼架焊接處必須除銹后涂刷兩道防銹漆然后涂銀粉漆處理。5、膨脹螺栓抗拔要求必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要

16、求。6、石材短槽必須機(jī)械開槽，保證槽縫寬度符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁現(xiàn)場手提切割機(jī)開槽。7、不離縫石材板縫需夾膠和座膠時(shí)橫豎縫內(nèi)的膠漿必須飽滿完整。8、石材板面需打膠時(shí)，膠縫寬窄必須一致，膠縫邊緣平滑挺直無毛邊。9、干掛石材厚度為25mm時(shí)，單塊板平方面積不宜大于1平方米。10、干掛石材厚度大于25mm時(shí)，單塊板平方面積不宜大于平方米。 干掛石材節(jié)點(diǎn)施工工藝說明注：(1)室外花崗巖最低處必須低于室外地坪50，預(yù)防室外地面沉降時(shí)花崗巖露邊; (2)槽鋼離開硬性地面2030mm。注：膨脹螺栓橫向間距根據(jù)板材調(diào)整,但最大間距不得大于1000mm。說明：后植式埋件施工要求鋼板和角碼先在工廠焊接加工，整體熱鍍鋅完成后，進(jìn)行現(xiàn)場安裝。后植式埋件方案示意圖4、濕貼石材做法1、石材掛板用雙股18#銅絲或鋼絲鉤與墻面固定，墻面用手提切割機(jī)從上而下或45度方向切槽縫，用鋼釘插入縫內(nèi)，單塊石材板縱向長度大于300m