全國注冊安全工程師考試輔導安全生產(chǎn)技術(shù)和預防技術(shù)

1、安全生產(chǎn)技術(shù)和預防技術(shù)全國注冊安全工程師考試輔導注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試考試科目分為四科，分別是：安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律知識安全生產(chǎn)管理知識安全生產(chǎn)技術(shù)和安全生產(chǎn)事故案例分析。 該考試為滾動考試（每兩年為一個滾動周期），參加四個科目考試的人員必須在任意連續(xù)兩個考試年度內(nèi)通過全部應試科目。 安全生產(chǎn)技術(shù)試卷由1組必答題和4組選答題組成，必答題為本科目第一章至第六章的內(nèi)容；4組選答題分別為 “礦山安全技術(shù)”（第七章）、“建筑工程施工安全技術(shù)”（第八章）、“危險化學品安全技術(shù)”（第九章）和綜合安全技術(shù)（第一章至第六章）的內(nèi)容。 考生須完成必答題（占分值的90%）的內(nèi)容和任意一組選答題（占分值的10%

2、）的內(nèi)容。 安 全 生 產(chǎn) 技 術(shù) 內(nèi) 容機械電氣安全技術(shù)防火防爆安全技術(shù)特種設備安全技術(shù)安全人機工程職業(yè)危害控制技術(shù)交通運輸安全技術(shù)安 全 生 產(chǎn) 技 術(shù) 內(nèi) 容礦山安全技術(shù)建筑工程施工安全技術(shù)危險化學品安全生產(chǎn)技術(shù)第一章 機械電氣安全技術(shù)基本要求：考查機械制造和使用過程中主要設備、場所危險因素的類型和機械本質(zhì)安全要求；機械通用安全技術(shù)要求和機械傷害主要類型及預防對策；電氣事故類型、事故原因及危害后果等，電氣安全，電氣安全系統(tǒng)技術(shù)要求；機械電氣火災事故發(fā)生的原因及事故預防措施。 第一章 機械電氣安全技術(shù)第一節(jié) 機械電氣行業(yè)安全概要第二節(jié) 通用機械的安全技術(shù)第三節(jié) 電氣安全技術(shù)第四節(jié) 機械電氣

3、防火防爆技術(shù)第五節(jié) 安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范與標準第一節(jié) 機械電氣行業(yè)安全概要機械是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。 機械是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中必不可少的裝備。 在其制造及運行、使用過程中，會帶來撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機械危害。 一、機械產(chǎn)品主要類別機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括12類：（1）農(nóng)業(yè)機械（2）重型礦山機械（3）工程機械（4）石油化工通用機械一、機械產(chǎn)品主要類別 （5）電工機械 （6）機床 （7）汽車 （8）儀器儀表 （9）基礎機械 （10）包裝機械 （11）環(huán)保機械 （12）其他機械非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕

4、工機械、船舶機械等。 二、機械設備的危險部位及防護對策（一）機械設備的危險部位機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。 旋轉(zhuǎn)部件之間、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的嚙合處；接近類型；通過類型；單向滑動；（二）機械傳動機構(gòu)安全防護對策機床上常見的傳動機構(gòu)有齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器等，應將傳動機構(gòu)危險部位加以防護。 所采取的安全技術(shù)措施一般分為直接（設計時）、間接（防護裝置）和指導性（安全規(guī)定、設置標志）三類。 傳動機構(gòu)的安全防護：齒輪嚙合傳動的安全防護、皮帶傳動機械的安全防護、聯(lián)軸器等的安全防護。 （二）機械傳動機構(gòu)防護對策齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置，沒有防護罩不得使用；皮帶

5、傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng)；皮帶傳動機構(gòu)的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。 對聯(lián)軸器的安全要求是沒有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器；根本的辦法是加防護罩，最常見的是型防護罩。 三、機械傷害類型及預防對策（一）機械傷害類型機械狀態(tài)：正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)。 正常工作狀態(tài)：機械運動要素有可能造成傷害。 非正常工作狀態(tài)：機械在運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。 非工作狀態(tài)：機械停止運轉(zhuǎn)的靜止狀態(tài)（碰撞、滑移、傾覆、結(jié)構(gòu)坍塌）。 機械行業(yè)包括機械傷害、非機械危害。 主要危險和危害：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷

6、害、觸電、灼燙、火災、高處墜落等14種。 三、機械傷害類型及預防對策（二）機械傷害預防對策1. 實現(xiàn)機械本質(zhì)安全直接和間接措施：消除產(chǎn)生危險的原因，使人們難以接近機器的危險部位，提供保護裝置或者個人防護裝置。 2. 保護操作者和有關(guān)人員安全通過培訓，提高人們辨別危險的能力，提高避免傷害的能力；使用警示標志；增強避免傷害的自覺性。 （三）通用機械安全設施的技術(shù)要求安全設施設計要素。 考慮安全人機工程學的因素，減少人的疲勞；無法做到本質(zhì)安全時，使用安全裝置。 機械安全防護裝置的一般要求。 安全防護裝置可靠，與設備運轉(zhuǎn)連鎖，緊急停車開關(guān)。 對機械設備安全防護罩的技術(shù)要求。 要求安全可靠：共9條。 防

7、護罩做平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力。 對機械設備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求。 應盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應滿足GB/T 8196-2003機械設備防護罩安全要求對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離間直線距離的規(guī)定。 四、機械安全設計與機器安全裝置本質(zhì)安全：是通過機械的設計者，在設計階段采取措施來消除隱患的一種機械安全方法。 包括采用本質(zhì)安全技術(shù)、限制機械應力、材料和物質(zhì)的安全性、履行安全人機工程學原則、設計控制系統(tǒng)的安全原則、防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險、預防電氣危害等。 失效安全：設計者應該保證當機器發(fā)生故障時不出危險，如操作限制開關(guān)、預設制動裝置等。 定位安全：把機器的部件安

8、置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全。 機器布置：車間合理的機器安全布局。 如空間、照明、管線布置、維護時的出入安全。 機器安全防護裝置 1）固定安全防護裝置：防止操作人員接觸機器的危險部件，只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。 2）連鎖安全裝置：只有安全裝置關(guān)合時，機器才能運轉(zhuǎn)；機器的危險部件停止，安全裝置才能開啟。 3）控制安全裝置：使機器迅速停止運動。 4）自動安全裝置：把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開，僅限于在低速運動的機器上采用。 5）隔離安全裝置：阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設施，如固定的柵欄。 四、機械安全設計與機器安全裝置機器安全裝置 6）可調(diào)安全裝置：在無法實現(xiàn)對危

9、險區(qū)域進行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的安全裝置。 7）自動調(diào)節(jié)安全裝置：由于工件的運動而自動開啟，操作完畢后回到關(guān)閉的狀態(tài)。 8）跳閘安全裝置：在操作到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。 9）雙手控制安全裝置：迫使操作者應用兩只手來操縱控制器。 控制器之間有適當?shù)木嚯x，僅能對操作者提供保護。 四、機械安全設計與機器安全裝置五、機械生產(chǎn)動力設施危險點安全技術(shù)管理 為機械生產(chǎn)過程提供動力的設施簡稱動力站房，主要有鍋爐房、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變配電站等。 煤氣站安全技術(shù)管理。 適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站、天然氣站和煤氣儲配站。 由于煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，易導致中毒事故及火

10、災爆炸事故。 煤氣站及煤氣發(fā)生爐：水煤氣、半水煤氣的氧含量達到1%時必須停爐。 儀表信號及安全裝置：完好、連鎖；電氣裝置：電氣防爆；放散管：高度要求。 五、機械生產(chǎn)動力設施危險點安全技術(shù)管理 制氧站安全技術(shù)管理。 適用于采用空氣液化分離法生產(chǎn)、儲存及罐裝氣瓶的制氧站(房)。 有燃燒爆炸危險。 站（房）建筑的布局。 設備設施。 瓶庫：實瓶庫存量不應超過2400只；空、實瓶同庫存放時，應分開放置，其間距至少應為以上且有明顯標記和可靠的防傾倒措施。 消防設施：站區(qū)外圍應設高度不低于2m的圍墻或柵欄。 空壓站安全技術(shù)管理。 空壓站是企業(yè)中向各個用氣點輸送一定壓力空氣的動力站房，具有爆炸危險。 要求技術(shù)

11、資料齊全，壓力容器定期檢驗；安全閥、壓力表靈敏可靠，并定期校驗（年檢）；有安全防護裝置；噪聲及其監(jiān)測要求；儲氣罐無嚴重腐蝕、支撐平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運行中無劇烈晃動。 乙炔發(fā)生站安全技術(shù)。 適用于以電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)，極易導致火災爆炸事故。 設計應符合要求；建立健全安全管理規(guī)章制度；建立各種相應的安全技術(shù)資料檔案；管道系統(tǒng)、電石庫房及破碎系統(tǒng)符合安全要求（防水、防潮）；有安全措施和消防設施，并符合要求。 五、機械生產(chǎn)動力設施危險點安全技術(shù)管理 （一）采光生產(chǎn)場所應有足夠的光照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進行。 了解對廠房一般照明的光窗設置要求。 （二）通道包括廠區(qū)主干道和車間安

12、全通道。 廠區(qū)干道的路面要求：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m，進入廠區(qū)門口、危險地段需設置限速限高牌、指示牌、警示牌。 車間安全通道要求：一般人行通道的寬度1m。 通道的一般要求：轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。 六、機械制造場所安全技術(shù)（三）設備布局車間生產(chǎn)設備分為大、中、小型三類。 最大外形尺寸長度12m者為大型設備，612m者為中型設備，6m者為小型設備。 運輸線的要求。 （四）物料堆放包括工位器具、工件、材料的擺放。 產(chǎn)品坯料的存放量。 工件、物料的堆放高度。 （五）地面狀態(tài)要求生產(chǎn)場地平坦、清潔。 六、機械制造場所安全技術(shù)第二節(jié) 通用機械的安全技術(shù)1、了解

13、金屬切削機床的危險因素、運轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測、防護措施；2、熟悉鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，沖壓傷害的防護技術(shù)與應用；3、掌握起重機械主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測及起重運輸作業(yè)的安全技術(shù)；4、熟悉木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構(gòu)等安全技術(shù)要求；5、掌握生產(chǎn)用設備動力柜的安全要求。 一、金屬切削機床及砂輪金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的設備，利用相對運動加工工件。 1）金屬切削機床的危險因素和常見事故。 危害因素包括靜止部件的危險因素、旋轉(zhuǎn)部件的危險因素、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復運動或滑動的危害。 常見事故有觸電、傷

14、人、傷手、傷眼等。 2）機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)。 包括溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、振動和噪聲過大（振動故障率最大）、出現(xiàn)撞擊聲、輸入輸出參數(shù)異常、機床內(nèi)部缺陷等。 進行監(jiān)測。 3）運動機械中易損件的故障檢測。 第二節(jié) 通用機械的安全技術(shù) 4）金屬切削機床常見危險因素的控制措施 5）砂輪機的安全技術(shù)是機械工廠最常用的機器設備之一，各個工種都可能用到它。 主要是安裝和使用。 砂輪機安裝。 包括安裝的位置，砂輪的平衡，砂輪與卡盤的匹配，砂輪機的防護罩，砂輪機的工件托架、砂輪機的接地保護等。 砂輪機的使用。 安全要求： 禁止側(cè)面磨削。 不準正面操作。 不準共同操作。 一、金屬切削機床及砂輪 二、鍛壓與沖剪機械（一）

15、鍛壓機械鍛壓機械的危險因素。 分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。 易發(fā)生機械傷、燙傷、電氣傷害等傷害事故。 鍛造車間的特點。 鍛壓機械的安全技術(shù)要求：12點（掌握重點5、11）。 （二）沖壓機械沖壓機械設備包括剪板機、曲柄壓力機和液壓機。 沖壓作業(yè)的危險因素和事故原因。 主要危險有：設備結(jié)構(gòu)具有的危險、動作失控、開關(guān)失靈、模具的危險。 沖壓事故主要為手部傷害，沖壓機械設備、模具、作業(yè)方式對安全影響很大。 （二）沖壓機械沖壓作業(yè)安全技術(shù)要求。 包括改進沖壓作業(yè)方式、改革沖模結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)機械化自動化、設置模具和設備的防護裝置等。 使用安全工具。 模具作業(yè)區(qū)防護措施：模具防護罩（板）、模具結(jié)構(gòu)的改進。 沖壓設備的

16、安全裝置：機械式防護裝置、雙手按鈕式保護裝置、光電式保護裝置、感應式。 沖壓作業(yè)的機械化和自動化。 根本措施。 二、鍛壓與沖剪機械（三）剪板機剪板機是機加工工業(yè)生產(chǎn)中應用比較廣泛的一種剪切設備，用于剪切各種厚度的鋼板材料。 常用的剪板機分為平剪、滾剪、震動剪3種類型，平剪床是使用最多的。 操作剪板機時的注意事項。 5點注意事項（重點2、4、5）。 二、鍛壓與沖剪機械三、起重機械起重機械是工業(yè)企業(yè)常用的設備。 （一）起重機械分類和特點起重機械的分類。 按運動方式分為4類：1）輕小型起重機械；2）橋架類型起重機械；3）臂架類型起重機4）升降類型起重機械。 安全特點。 起重機械可靠性的要求較高。 起

17、重機械的主要部件：鋼絲繩、滑輪、卷筒、取物裝置（吊鉤、吊環(huán)、夾鉗、吸盤、抓斗等）、制動裝置。 （二）起重機械的撓性構(gòu)件及其卷擾裝置鋼絲繩1）鋼絲繩的構(gòu)造與種類：同向捻、交互捻鋼絲繩；普通型、復合型鋼絲繩。 2）鋼絲繩的安全檢查和更新標準。 鋼絲繩在使用時，每月至少要潤滑2次；鋼絲繩的更新標準由每一捻距內(nèi)的鋼絲繩折斷數(shù)決定。 滑輪：滑輪直徑的大小對于鋼絲繩的壽命有重大影響。 卷筒：有單層卷繞和多層卷繞之分。 三、起重機械（三）起重機械的取物裝置吊鉤種類：分為單鉤和雙鉤；吊鉤鉤身（彎曲部分）的斷面形狀有圓形、矩形、梯形與T字形等， T字形斷面受力最合理，最常用的是梯形。 吊鉤的危險斷面：受力最大的

18、斷面有2個，稱為危險斷面，第3個斷面也應進行驗算。 吊鉤檢查：鍛鉤的檢查，板鉤的檢查，吊鉤的負荷試驗。 （四）起重機械的制動裝置按構(gòu)造分類。 按操作情況分為常閉式、常開式和綜合式制動器。 起重機械一般多用常閉式制動器，特別是提升機構(gòu)和變幅機構(gòu)必須采用常閉式制動器。 三、起重機械四、木工機械 木工機械的特點：切削速度高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。 木工機械的安全裝置。 設計時就考慮，包括安全防護裝置、安全控制裝置、安全報警信號裝置。 木工機械的安全技術(shù)要求：“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”。 帶鋸機安全裝置圓鋸機安全裝置木工刨床安全裝置（平刨傷手為多發(fā)性事故）。 手壓平

19、刨刀軸的設計與安裝要求：4點。 五、焊接設備 （一）氣焊與氣割氣焊與氣割的主要危險是爆炸和火災，還有健康危害。 電石是氣焊與氣割作業(yè)的基本原料，易導致爆炸。 電石儲存和使用：防潮、防爆，配備滅火器的要求。 乙炔發(fā)生器裝置。 氧氣瓶。 氧氣瓶內(nèi)壓力達，有較大的爆炸危險。 （二）電焊電焊是帶有電擊、弧光傷害、灼傷、爆炸和火災等多種危險的作業(yè)。 交流弧焊機使用。 電焊作業(yè)防火防爆。 第三節(jié) 電氣安全技術(shù)一、電氣事故種類 包括人身事故和設備事故。 數(shù)十毫安的電流通過人體可使呼吸停止。 人體工頻感知電流（0.51mA）、擺脫電流（510mA），室顫電流約為50mA。 通過人體的電流決定于接觸電壓和人體電

20、阻。 1）觸電事故通常所說的觸電指的是電擊，是電流直接作用于人體造成的傷害。 電擊電傷直接接觸電擊（也稱為正常狀態(tài)下的電擊）間接接觸電擊（也稱為故障狀態(tài)下的電擊）一、電氣事故種類電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害，分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械損傷、電光眼等傷害。 2）雷擊事故 3）靜電事故 4）電磁輻射危害輻射電磁波指頻率100kHz以上的電磁波，由無線電設備等產(chǎn)生。 應采取屏蔽、吸收等專門的預防措施。 5）電氣裝置故障及事故包括異常停電、異常帶電、電氣設備損壞、電氣線路損壞、短路、斷線、接地、電氣火災等。 二、觸電事故預防技術(shù)（一）直接接觸電

21、擊預防技術(shù)絕緣、屏護、間距。 人體及其所攜帶工具與低壓帶電體的距離不應小于；了解高壓作業(yè)中的安全距離。 （二）間接接觸電擊預防技術(shù) 1） IT系統(tǒng)（保護接地）。 將電氣設備在故障情況下可能呈現(xiàn)危險電壓的金屬部位經(jīng)接地線、接地體同大地緊密地連接起來。 把故障電壓限制在安全范圍內(nèi)，用于各種不接地配電網(wǎng)。 2）TT系統(tǒng)。 配電網(wǎng)直接接地，電氣設備外殼接地。 TT系統(tǒng)必須裝設漏電保護裝置或過電流保護裝置， TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶。 間接接觸電擊預防措施 3）TN系統(tǒng)（保護接零）。 相當于傳統(tǒng)的保護接零系統(tǒng)，電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網(wǎng)中性點之間，亦即保護零線之間緊密連接。 其第一位的

22、安全作用是迅速切斷電源。 TN系統(tǒng)分為TNS、TNC、TNCS三種類型。 TNS系統(tǒng)的安全性能最好。 有爆炸危險、火災危險性大及其他安全要求高的場所應采用TNS系統(tǒng)；廠內(nèi)低壓配電的場所及民用樓房應采用TNCS系統(tǒng)。 保護接零用于用戶裝有配電變壓器的，且其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。 保護接零應注意的安全要求。 二、觸電事故預防措施（三）其他電擊預防措施 1）雙重絕緣和加強絕緣。 雙重絕緣指工作絕緣（基本絕緣）和保護絕緣（附加絕緣）。 具有雙重絕緣的電氣設備屬于類設備，設備上有“回”形標志。 2）安全電壓（特低電壓）。 我國工頻安全電壓有效值的限值為50V，5個等級，安全

23、電壓的要求。 3）電氣隔離。 工作回路與其他回路實現(xiàn)電氣上的隔離 4）漏電保護（剩余電流保護）。 作用：防止直接和間接接觸電擊，也用于防止漏電火災和監(jiān)測一相接地故障。 漏電保護裝置的工作原理。 有金屬外殼的類移動電氣設備和手持式電動工具應安裝漏電保護裝置。 在浴室、游泳池、隧道等場合安裝高靈敏度的漏電保護裝置。 二、觸電事故預防措施三、雷電事故預防技術(shù) （一）雷電的種類及危害。 雷電種類：直擊雷、感應雷、球雷。 雷電危害：特點；火災和爆炸、觸電、設備和設施毀壞、大規(guī)模停電。 （二）防雷技術(shù) 防雷建筑物分類。 分為3類。 直擊雷防護。 裝設避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶等。 二次放電防護。 保持

24、足夠安全距離。 感應雷防護。 接地雷電沖擊波防護。 變配電裝置用閥型避雷器，建筑物接地。 人身防雷，如雷雨時關(guān)閉門窗。 四、靜電事故預防技術(shù) 相對靜止的正、負電荷形式的能量造成的事故。 （一）靜電的特性及危害 靜電的產(chǎn)生。 靜電的特點：電壓高、泄漏慢、影響因素多。 靜電的危害：引起爆炸和火災，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產(chǎn)。 （二）防靜電措施防止靜電爆炸、火災、靜電電擊、靜電影響生產(chǎn)。 環(huán)境危險程度控制；工藝控制；接地；增濕；抗靜電添加劑；靜電中和器；加強靜電安全管理。 五、電氣裝置安全了解變配電站危險點及安全技術(shù)要求。 （一）變配電站安全變配電站事故不僅使整個生產(chǎn)活動不能正常進行，還可能導

25、致火災和人身傷亡事故。 1）變配電站位置。 宜設在企業(yè)的上風側(cè)，有足夠的消防通道。 2）建筑結(jié)構(gòu)。 門的設置及開啟。 3）間距、屏護和隔離。 4）通道。 5）通風。 （一）變配電站安全 6）封堵。 7）標志，重要部位有標志。 8）連鎖裝置。 9）電氣設備正常運行。 10）安全用具和滅火器材。 11）技術(shù)資料。 12）管理制度。 五、電氣裝置安全（二）主要變配電設備安全電力變壓器 1）變壓器的安裝 2）變壓器的運行電力電容器 1）電容器的安裝 2）電容器的運行高壓開關(guān) 1）高壓斷路器 2）高壓隔離開關(guān) 3）高壓負荷開關(guān)五、電氣裝置安全（三）電氣線路安全架空線路凡桿距超過25m，利用桿塔敷設的高、低壓電力線路都屬于架空線路。 保持足夠的安全距離。 電纜線路電纜線路主要由電力電纜、終端接頭、中間接頭及支撐件組成。 電