2022年交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作

1、106）KV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程 106）kV 交聯(lián)聚乙烯絕 緣電力電纜熱縮中間接頭制作。2 施工準(zhǔn)備 2.1 設(shè)備及材料要求： 2.1.1 主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。并 有合格證 及說(shuō)明書(shū)。其型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.2 輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗 劑、汽油、硅脂膏等。 2.2 主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電鉻鐵、電工刀、克絲鉗、改 錐、大瓷盤(pán)。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 電纜敷設(shè)完畢，絕緣電阻測(cè)試合格。 2.3.2 作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度0以上，

2、相對(duì)濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天 氣中施工。 2.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有 220V1 / 8 交流電源。 2.3.4 室外施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)帳篷。3 操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。無(wú)工藝說(shuō)明時(shí)，可按以下制作程序進(jìn)行： 3.1 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查剝除電纜護(hù)層剝除銅屏蔽及半導(dǎo)電層固定應(yīng)力管 壓接連接管 包繞半導(dǎo)帶及填充膠固定絕緣管 安裝屏蔽網(wǎng)及地線固定護(hù)套送電運(yùn)行驗(yàn)收 3.2 設(shè)備點(diǎn)件檢查。開(kāi)箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上的數(shù)量。外觀有無(wú)異?，F(xiàn)象。 3.3 剝除電纜護(hù)層 圖 2-28）： 3.3.1 調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩

3、根電纜端部的兩2 / 8 M 處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊 接頭中心。200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為 3.3.2 剝外護(hù)層及鎧裝：從中心標(biāo)線開(kāi)始在兩根電纜上分別量取 800mm、500m m，剝除外護(hù)層；距斷口 帶卡好，用鋼鋸沿50mm 的鎧裝上用鋼絲綁扎三圈或用鎧裝銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度 1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。圖 2-28 3.3.3 剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝斷口量取 除，并摘除填充物。20mm 內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝 3.3.4 鋸芯線：對(duì)正芯線，在中心點(diǎn)處鋸斷。 3.4 剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層 圖 2-29）：自中心點(diǎn)向兩端芯線各量300

4、mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取 除絕緣體表面的半 導(dǎo)質(zhì)。圖 2-29 20mm 半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清3 / 8 3.5 固定應(yīng)力管 圖 2-30）：在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭 蓋銅屏蔽層 20mm，加熱收縮固定。套入管材 除較長(zhǎng)一邊套入見(jiàn)圖 2-30），在電纜護(hù)層被剝密封套、護(hù)套筒；護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套 入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。圖 2-30 加熱收縮固定熱縮材料時(shí)，應(yīng)注意： 3.5.1 加熱收縮溫度為 色柔和火焰，110 120。因此，調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。 3.5.2 開(kāi)始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周

5、圍移動(dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn) 收縮）方向預(yù)熱材料。 3.5.3 火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。 3.6 壓接連接管：在芯線端部量取二分之一連接管長(zhǎng)度加 5mm 切 除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm 長(zhǎng)的錐體，壓接連接管。 3.7 包繞半導(dǎo)帶及填充膠：在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和4 / 8 毛刺并擦干 凈。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端 的錐體之間包繞 填充膠厚度不小于 3mm。 3.8 固定絕緣管： 3.8.1 固定內(nèi)絕緣管：將三根內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端 應(yīng)力管之 間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱

6、火焰向收縮方向。 3.8.2 固定外絕緣管：將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。由 中間向兩 端加熱收縮固定。 3.8.3 固定半導(dǎo)電管：依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上，兩端搭 蓋鋼屏蔽 層各 50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定。 3.9 安裝屏蔽網(wǎng)及地線 圖 2-31）。從電纜一端芯線分別拉出屏蔽 網(wǎng)，連接 兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯 線，兩端在鎧裝 上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。圖 2-31 3.10 固定護(hù)套 見(jiàn)圖 2-32）。5 / 8 圖 2-32 將兩瓣的鐵皮護(hù)套對(duì)扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵 皮毛刺。套上 護(hù)套筒，電纜兩端將密

7、封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋護(hù)套筒和電 纜外護(hù)套各 100m m，加熱收縮固定。 3.11 送電運(yùn)行驗(yàn)收： 3.11.1 電纜中間頭制作完畢后，按要求由實(shí)驗(yàn)部門(mén)做實(shí)驗(yàn)。 3.11.2 驗(yàn)收：實(shí)驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行 理驗(yàn)收手續(xù)，24h，無(wú)異常現(xiàn)象，辦交建設(shè)單位使用。同時(shí)，提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和 運(yùn)行記錄等技術(shù)資料。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證工程： 4.1.1 電纜中間接頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋，芯線 連接緊密。 4.1.2 電纜頭耐壓實(shí)驗(yàn)、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查及檢查實(shí)驗(yàn)記錄。 4.2 基本工程：電纜中間頭外型美觀、光滑、無(wú)皺折，有光澤

8、，并能清晰地看到6 / 8 其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪 廓。檢查方法：觀察檢查。5 成品保護(hù) 5.1 設(shè)備開(kāi)箱后，將材料按順序擺放在瓷盤(pán)中，并用白布蓋上，防止雜物進(jìn) 入。 5.2 電纜中間接頭制作完畢后，立即安裝固定，送電運(yùn)行。暫時(shí) 不能送電或 有其它作業(yè)時(shí)，對(duì)電纜頭加木箱給予保護(hù)，防止砸、碰。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 從開(kāi)始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受 潮。 6.2 電纜中間頭制作過(guò)程中，應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 見(jiàn)表 2-9）。表 2 常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施-9 序號(hào) 常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題 防 治 措 施 1 做實(shí)驗(yàn)泄漏電流過(guò)大 清潔芯線絕緣表面 絕緣管加熱收縮時(shí)局部燒傷或無(wú)光澤 調(diào)整加熱火焰呈黃 2 色，