兩河景觀工程施工設(shè)計(jì)方案

1、-. z.*路高架快速路環(huán)境整治工程施工組織設(shè)計(jì)威海綠苑園林工程* 年 月 日目錄編制說明2編制依據(jù)2 管理目標(biāo) 3四、工程組織管理 3五、工程概況8六、開工條件及施工準(zhǔn)備8七、人行道及廣場(chǎng)鋪裝施工方案9八、景觀小品工程 16九、廊架、特色模型施工 20十、公廁施工 23十一、鐵藝圍墻施工 45十二、候車亭施工 47十三、綠化工程 51十四、電氣安裝 60十五、給排水安裝 63十六、平安生產(chǎn)文明施工措施 65一、 編制說明 通過認(rèn)真審閱本工程的施工圖、踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件，主要的交通道路走向，以及施工的現(xiàn)場(chǎng)辦公室地點(diǎn)、倉庫、材料堆場(chǎng)等進(jìn)展了綜合考慮后，對(duì)本工程的人員組成進(jìn)展了科學(xué)的

2、配備，編制了工程部人員配備表；同時(shí)繪制了施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖；制定了施工總進(jìn)度方案及主要材料周轉(zhuǎn)安排方案；并根據(jù)專業(yè)不同分別制定了景觀綠化、土建、水系、照明等分項(xiàng)施工技術(shù)方案、質(zhì)量保證措施及機(jī)械設(shè)備配置方案；根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定制定了平安施工措施、文明施工措施等方案。 工程部將以科學(xué)的態(tài)度，制定總進(jìn)度方案，合理安排勞動(dòng)力規(guī)*施工，保證工期，保證質(zhì)量，確保工程一次驗(yàn)收合格。二、編制依據(jù)1砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*GB50205-2011；3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*GB50242-20024混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*GB50204-2011；5建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*GB50303-

3、2011；6鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012；7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；8*省綠化工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)9省政府令第104 號(hào)*省城市綠化管理方法10中華人民*國環(huán)境保護(hù)法11施工臨時(shí)用電規(guī)*JGJ46-2012 12工程招標(biāo)文件，答疑紀(jì)要及施工圖紙三、 主要管理目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量符合國家及本地區(qū)有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)*規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并且到達(dá)一次性竣工驗(yàn)收通過。大喬木成活率、保存率到達(dá)100%；灌木及草坪成坪率到達(dá)95%含以上；給水、排水、電氣等工程質(zhì)量等級(jí)為合格。 2、工期目標(biāo)：本工程施工控制總工期為60 個(gè)日歷天，確保在合同工期內(nèi)交付使用。并

4、且在施工過程中確保分項(xiàng)單體工程施工的日期，包括及時(shí)交付各專業(yè)性安裝的工期。 3、平安生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：在整個(gè)工程施工中杜絕重大傷亡事故，月事故輕傷發(fā)生頻率控制在1.0以內(nèi)創(chuàng)立出一流的文明工地確保創(chuàng)*市平安文明樣板工地。 4、管理目標(biāo)：發(fā)揚(yáng)本企業(yè)團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、從嚴(yán)、創(chuàng)新精神，科學(xué)管理，精益求精，廣泛采用建立部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)和其它先進(jìn)的施工工藝，新方法，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。 5、效勞目標(biāo)：信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，承受業(yè)主等的控制和監(jiān)視，以確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)四、工程組織管理對(duì)于本工程我公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，建立了一個(gè)強(qiáng)有力的工程領(lǐng)導(dǎo)班子，并確立了以工程經(jīng)理為總負(fù)

5、責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)人專職技術(shù)負(fù)責(zé)的管理機(jī)制。造價(jià)員：于海洋質(zhì)檢員：辛方曉平安員：楊力項(xiàng)目經(jīng)理黃建技術(shù)負(fù)責(zé)人：潘世玲施工員：王森 施工員：朱建華 施工員：朱建華一、組織構(gòu)造如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：潘世玲項(xiàng)目經(jīng)理黃建施工員：王森造價(jià)員：于海洋質(zhì)檢員：辛方曉平安員：楊力二)、管理人員的職責(zé)1、工程經(jīng)理：工程總負(fù)責(zé)，具體工作如下：1重點(diǎn)抓好工程施工組織和協(xié)調(diào)工作，檢查催促工程部所用人員的工作。2抓好工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保工程如期完成。3抓好工程施工和生產(chǎn)方案，做好各項(xiàng)方案的協(xié)調(diào)、平衡和檢查、催促工作。4抓好工程現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備、材料等管理。5抓好平安生產(chǎn)和文明施工管理，確保平安文明生產(chǎn)的落實(shí)。6抓好職工的政治思想工作

6、。7完成上級(jí)交待的各項(xiàng)工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)總負(fù)責(zé)，具體工作如下：1組織和協(xié)調(diào)工程部技術(shù)質(zhì)量工作，下達(dá)總公司技術(shù)質(zhì)量監(jiān)視命令，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)方面責(zé)任。2負(fù)責(zé)成熟新工藝、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，以確保節(jié)約本錢、縮短工期、保證質(zhì)量。3主持審核施工組織設(shè)計(jì)，研究和解決施工過程中出現(xiàn)的重大施工技術(shù)難題，對(duì)重大質(zhì)量事故提出技術(shù)鑒定和處理方案。4主持編制月度方案，要求做到全面、準(zhǔn)確、及時(shí)，并負(fù)責(zé)檢查落實(shí)，確保及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。5切實(shí)抓好工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)施工管理，確保工程到達(dá)規(guī)定的目標(biāo)。6負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底、工程變更、設(shè)計(jì)聯(lián)系單；記好施工日記。3、施工員：1熟悉施工圖紙，了解工作章程，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的

7、各項(xiàng)工作。2在工程師指導(dǎo)下，具體處理工程進(jìn)展中的問題。3協(xié)調(diào)各工種穿插施工，填寫物料需求方案。4會(huì)同工程師、質(zhì)量員，及時(shí)做好工序的自檢工作。5完成工程經(jīng)理、工程師交辦的各項(xiàng)工作。6) 做好施工記錄，對(duì)于隱蔽工程做好影像資料。4、質(zhì)檢員1在工程總工程師和工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的全面質(zhì)量管理工作，認(rèn)真做好質(zhì)量管理工作中的組織協(xié)調(diào)、檢查落實(shí)工作。2認(rèn)真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料驗(yàn)收，及時(shí)辦理好技術(shù)資料和簽證手續(xù)。3及時(shí)做好材料的復(fù)試、混凝土的配合比試驗(yàn)及試塊的制作、保養(yǎng)和送檢工作。5配合質(zhì)檢部門做好質(zhì)量檢查工作。6完成工程經(jīng)理和工程總工程師交辦的各項(xiàng)工作。5、材料員1結(jié)合生產(chǎn)方案和生產(chǎn)實(shí)際情

8、況及時(shí)編制機(jī)械設(shè)備使用方案，做好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)工作，確保工程正常施工。2周密安排設(shè)備，合理調(diào)用機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率。3根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)方案，及進(jìn)編制出材料進(jìn)場(chǎng)方案，并做好落實(shí)工作。4做好材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作，并做好記錄。5按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，布置好材料的場(chǎng)地堆放和整理工作；做好廢舊材料的清理工作；做好剩余材料的退場(chǎng)工作。6、平安管理員1全面負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場(chǎng)的平安文明施工，按照五同時(shí)要求配合施工技術(shù)負(fù)責(zé)人抓好工地平安文明生產(chǎn)。2嚴(yán)格按規(guī)*檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的電器線路設(shè)置、安裝工作，確保平安用電。3認(rèn)真檢查落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否符合平安生產(chǎn)要求。4做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防火平安工作，認(rèn)真檢查落實(shí)民工工棚

9、滅火設(shè)備。5做好施工現(xiàn)場(chǎng)平安檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，做好記錄。6管理施工現(xiàn)場(chǎng)各類平安運(yùn)輸工作，做到之前檢查，之后保養(yǎng)。7做好施工現(xiàn)場(chǎng)的交通管理，設(shè)置好平安路標(biāo)、路牌、平安標(biāo)志。8抓好工地平安宣傳教育工作，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)工人要進(jìn)展三級(jí)平安教育。抓好工地平安月活動(dòng)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員及工人的平安意識(shí)。9切實(shí)抓好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備平安管理工作，確保機(jī)械平安運(yùn)轉(zhuǎn)。7、材料采購員1按各技術(shù)負(fù)責(zé)人的要求，確保所進(jìn)材料質(zhì)量。2結(jié)合施工進(jìn)度，確保材料的及時(shí)性。3進(jìn)展廣泛市場(chǎng)調(diào)研，確保材料價(jià)格的合理性。4及時(shí)進(jìn)展賬目整理，即時(shí)報(bào)銷。確保本錢核算的完整性。5配合材料員，對(duì)租賃材料及時(shí)清理、及時(shí)退回。8、資料員1對(duì)工程及時(shí)跟

10、蹤，做好施工影像資料記錄。2配合好甲方、監(jiān)理的相關(guān)資料人員，及時(shí)提供對(duì)方所需資料。3結(jié)合好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，確保施工管理資料、施工技術(shù)資料施、質(zhì)量保證資料的及時(shí)性、完整性、準(zhǔn)確性，真實(shí)性。4做好材料復(fù)試和各種試驗(yàn)資料，確保其及時(shí)性、完整性、準(zhǔn)確性，真實(shí)性，規(guī)*性。5聯(lián)系好甲方、監(jiān)理相關(guān)人員，確保資料會(huì)簽的及時(shí)性。6結(jié)合施工進(jìn)度，做好工程支付計(jì)量資料、竣工資料，確保資料的完整性。五、工程概況 本次工程地點(diǎn)：*市市北區(qū)*路小港一路-杭鞍路高架，方案周期：60日歷天。具體*圍是沿*路高架快速路工程紅線內(nèi)展開，南起小港一路，北至杭鞍路高架，全長約3.5公里。主要建立內(nèi)容包括道路兩側(cè)人行道空間整治、街旁綠地

11、整治、高架橋下空間整治、道路兩側(cè)單位圍墻整治、增設(shè)局部交通設(shè)施。 其中綠化工程74000平方米，硬質(zhì)鋪裝工程25000平方米，另外還有給排水、照明工程、交通設(shè)施工程等。工程合同價(jià)款63428300元。 由于*路小港一路-杭鞍路高架沿線道路上交通流量大且復(fù)雜，道口多，地下管線復(fù)雜，本標(biāo)段同時(shí)實(shí)施的還有配套管線以及路燈、綠化、交通設(shè)施附屬工程，需要各個(gè)工作面統(tǒng)籌安排、密切配合，因此在施工中必須做到精心組織，科學(xué)管理，合理安排，并投入足夠的人力、物力及機(jī)械設(shè)備，以確保工程按時(shí)保質(zhì)完成。 根據(jù)本工程任務(wù)重、工期緊的特點(diǎn)，施工準(zhǔn)備工作必須快速完成，在簽定合同后，工程經(jīng)理部在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，并組織施

12、工隊(duì)伍馬上進(jìn)場(chǎng)。六、開工條件及施工準(zhǔn)備 1.工程部已建立，工程部建立在工程施工區(qū)，普集路以南300米處，占地400平方米，辦公房12間。詳細(xì)情況見施工總平面布置圖 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)路通、電通、水通、場(chǎng)地平整已根本完成。 3.工程部管理、技術(shù)人員、施工班組人員，主要施工機(jī)械全部到場(chǎng)。 4.主要材料生產(chǎn)廠家、苗木來源基地已確定。 5.種植土土源已確定。 6.施工班組進(jìn)場(chǎng)平安教育已完成?？傊曳揭丫邆溟_工條件。七、人行道及廣場(chǎng)鋪裝施工方案 一、垃圾清理：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探和測(cè)量，需要撤除的原路面鋪裝12000平方米、混凝土及瀝青路面30000平方米，需要破除的巖石3000立方米，總共外運(yùn)垃圾45000立方

13、米。巖石、混凝土及瀝青去除的方法，用大型破碎錘先破碎，用挖掘機(jī)挖出并裝自卸車外運(yùn)。機(jī)械施工時(shí)，要做圍擋圈定施工現(xiàn)場(chǎng)，灑水防止揚(yáng)塵。垃圾去除的深度要依據(jù)原始地貌高程、設(shè)計(jì)鋪裝面標(biāo)高或設(shè)計(jì)種植土厚度而定。 二、人行道及廣場(chǎng)鋪裝施工工序： 定位放線基層清理夯實(shí)級(jí)配碎石攤鋪、夯實(shí)混凝土墊層澆筑及養(yǎng)護(hù)面層鋪裝及養(yǎng)護(hù)。 1、定位放線 根據(jù)甲方提供的樁號(hào)點(diǎn)，用GPS定位儀，測(cè)定出園路或廣場(chǎng)的定位點(diǎn)，用白灰撒出邊線。將所有定位點(diǎn)引出，打樁定位，用混凝土固定，引出位置一般為1-2米，以免開挖基槽時(shí)破壞。 2、基層清理夯實(shí) 1、 根據(jù)豎向施工圖，在現(xiàn)場(chǎng)定位出高程控制點(diǎn)，測(cè)算出控制點(diǎn)的土基標(biāo)高。用65挖掘機(jī)開挖、整

14、平，施工時(shí)技術(shù)員要隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量。高差控制在5cm內(nèi)，并將余土隨時(shí)外運(yùn)。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)墳坑、淤塞的基坑等濕軟土基，要及時(shí)換填。 2、土基碾壓用12噸壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)要先靜后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進(jìn)展，壓路機(jī)壓不倒的部位，采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯。碾壓后，路拱不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)要及時(shí)耙開重新處理，出現(xiàn)彈簧土?xí)r應(yīng)返挖，曬干后再回填碾壓，整形后土基平整度控制在2cm內(nèi)。壓實(shí)后要根據(jù)施工規(guī)*進(jìn)展密實(shí)度檢測(cè)試驗(yàn)，如不符合設(shè)計(jì)要求，重新碾壓。 3、級(jí)配碎石墊層施工，基層碾壓到達(dá)設(shè)計(jì)要求密實(shí)度后，要放出碎石攤鋪邊線，攤鋪邊線要比鋪裝邊線寬出10cm。在攤鋪區(qū)要做出碎

15、石虛鋪厚度標(biāo)志，標(biāo)志用混凝土或水泥磚做，密度為88米?，F(xiàn)場(chǎng)施工用小型鏟車運(yùn)輸，人工攤鋪，8噸壓路機(jī)碾壓。4、 混凝土層的澆筑 作為園路鋪裝，混凝土墊層是面層最主要的持力層和應(yīng)力傳遞層，這一層的質(zhì)量決定著整體質(zhì)量的好壞。施工程序和質(zhì)量保證措施如下： (1、模板安裝 :依據(jù)各定位點(diǎn)的引出位置，確定墊層的邊線，每側(cè)墊層邊線要寬出鋪裝面5cm，然后打鋼筋樁，并用施工線。沿施工線安置模板，模板材質(zhì)是木角板，模板兩側(cè)用鋼筋樁固定。 2、標(biāo)高控制 ：根據(jù)面層高程推算出墊層標(biāo)高，將標(biāo)高線彈在兩側(cè)模板上，如園路寬度超過4米，應(yīng)在路中做灰餅或打木樁，用以標(biāo)注路中標(biāo)高，灰餅或木樁的間距4-5米。3、混凝土澆筑:墊層

16、用商品混凝土，施工方式：用小型三輪車倒運(yùn)，人工攤鋪。施工時(shí)要嚴(yán)格按標(biāo)高線攤鋪，用平板振動(dòng)器振動(dòng)后，再用木質(zhì)刮板刮平，最后用抹板抹平。伸縮縫的留置要考慮石材模數(shù)，間距一般為4-6米。為了使石材接縫恰好和伸縮縫對(duì)齊，伸縮縫可做寬些，一般為5-10cm,鋪裝時(shí)再用灰補(bǔ)齊。4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12h內(nèi)即進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)，并用草柵覆蓋，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土外表潮濕為準(zhǔn)，混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7d?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度未這到1.2Mpa之前，不得上人或機(jī)械。 5、混凝土防止堿集料反響的技術(shù)措施1、混凝土堿集料反響影響因素 混凝土堿集料反響，是由于來自水泥、外加劑和環(huán)境中的堿金屬離子與砂石集料中活性組成

17、局部發(fā)生化學(xué)反響，在混凝土過渡區(qū)界面生成白色凝結(jié)物質(zhì)，這種物質(zhì)與水接觸或處理潮濕環(huán)境中吸水膨脹，從而造成混凝土構(gòu)造從內(nèi)部開場(chǎng)膨脹。堿集料反響已成為混凝土工程的一大潛在危害。2、混凝土堿集料反響防治措施 a、本工程混凝土所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有相關(guān)部門核定的法定檢測(cè)單位出具的堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告，無檢測(cè)報(bào)告的材料攪拌混凝土制止使用。 b、混凝土試配時(shí)首先考慮使用B種低堿活性集料以及優(yōu)選低堿水泥堿含當(dāng)量0.6%以下、摻和礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。 6、面層鋪裝 鋪裝工程在本工程中工程量大，質(zhì)量要求也較高，所以必須有合理的施工方案方法才能保質(zhì)、保量完成，鋪裝工程的重點(diǎn)在

18、于控制好面層的平整度，并注意與其它設(shè)施的順接。1、 工藝流程：準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿結(jié)合層面層鋪裝灌縫擦縫-清理成品保護(hù)2、準(zhǔn)備工作： 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各局部尺寸和做法，弄清邊角、交接等部位之間的關(guān)系。處理基層，將墊層上雜物清凈，用鋼絲刷掉粘結(jié)在墊層上砂漿，清掃干凈。3、試拼：在正式鋪設(shè)之前對(duì)每個(gè)部位的花崗巖板塊按顏色、紋理、留縫試排，將非整塊相對(duì)稱排放在靠邊部位，試接后按編號(hào)排列，然后按編號(hào)放整齊。4、彈線：根據(jù)鋪裝圖案的整體形狀和條縫的走向，在墊層的適當(dāng)位置彈一條或相互垂直的兩條控制線作為鋪裝的起始線。5、結(jié)合層攤鋪：先將砼墊層清理干凈并灑水濕潤；再刷一層素水泥砂

19、漿水灰比0.4-0.5，面積不宜過大，以施工速度而定，隨鋪砂漿隨刷；結(jié)合層所用砂漿一般是干硬水泥漿，灰號(hào)比為1:2或1:3干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散，厚度控制在放花崗巖石材時(shí)高出面層控制線3-4mm，鋪好后用鋁桿刮平，再用抹子拍實(shí)找平。結(jié)合層的厚度不得超過5cm，假設(shè)局部砼墊層標(biāo)高過低，須用細(xì)石砼找平，不能用砂漿找平；結(jié)合層所用砂漿必須是中砂且必須過篩。6、鋪砌板材板材先用水浸濕，擦干或外表晾干后即可鋪設(shè)，以所彈控制線作為鋪裝的起始位置，依據(jù)試拼時(shí)的石材編號(hào)和預(yù)留縫隙不應(yīng)大于2mm進(jìn)展鋪砌；先在攤鋪好的干硬砂漿上均勻澆水泥漿水泥漿的水灰比0.5，然后用抹子劃網(wǎng)格痕，以便水泥漿充分滲入砂漿中對(duì)

20、面積小于0.09的小型石材可把灰膏直接涂到石材反面，安放好石材后，用皮錘敲實(shí)。鋪裝前一定要做好水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量，并掛線找平；鋪裝面一定要平整，有坡度的地方一定要按設(shè)計(jì)要求的坡度鋪裝，石材的四角不能翹起，縫隙要均勻，要求密縫1-2mm，局部不能超過3mm，鋪完后用細(xì)砂拌干水泥掃縫。鋪裝的形式、紋理等須符合設(shè)計(jì)要求。碎拼鋪裝石材宜做成多邊形，邊線切割平整、順直，嚴(yán)禁出現(xiàn)弧形邊，碎拼縫要求0.71cm，局部不能超過1.5cm。鋪完后要用細(xì)砂拌白水泥扎縫，碎拼石材大小要符合設(shè)計(jì)要求。 水泥磚鋪裝結(jié)合層只用干硬性砂漿或干沙?？p寬要求為23mm，局部不超過4mm，要求鋪裝縫順直平整，不得彎曲，鋪裝形式符合設(shè)計(jì)要

21、求。7、嵌縫：如果設(shè)計(jì)要求嵌縫鋪裝，在板塊鋪砌后1-2 晝夜可進(jìn)展嵌縫，根據(jù)石材顏色選用一樣顏色的礦顏料和水泥白水泥拌和成糊狀水泥漿稠度以不流動(dòng)為宜；用小抹子嵌縫小抹子的刃寬以稍小于縫寬為宜；施工時(shí)要注意清理、擦拭被污染的石材，使外表清潔、平整；完工后要用草簾或編織布覆蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天d。8伸縮縫廣場(chǎng)鋪裝必須安設(shè)計(jì)要求留變形縫，縫寬1.52cm，縫格為6m6m，各景點(diǎn)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整縫格大??；同一伸縮縫要求順直、寬度一致；石材鋪裝伸縮縫要和砼墊層伸縮縫上下對(duì)齊，鋪裝完成后用瀝青麻絲塞填。 9特殊部位的施工 路面及廣場(chǎng)設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合以下要求：檢查井、污水井等周圍突

22、出部位應(yīng)予去除，并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高；檢查井等周圍的路面磚，不得使用切斷塊，未鋪筑局部，應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。 平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整路面磚接縫寬度進(jìn)展，其接縫寬度應(yīng)符合以下要求： 彎道外周路面磚的接縫寬度不應(yīng)大于6mm，彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬度不應(yīng)小于2mm，豎向彎曲路面的施工應(yīng)將路面基層及墊砂層采用豎向曲線過度,其接縫寬度宜為2-6mm。 一字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。人字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚可采用端部專用路面磚切斷塊或細(xì)石混凝土鋪筑。 在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時(shí)，可將路面磚切斷后使用。路面磚的切斷可采用切割

23、機(jī)切割。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于20mm。(10)、側(cè)石安裝在砼墊層上安置側(cè)石，先應(yīng)檢查軸線標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并校對(duì)。圓弧處可采用 20-40cm 長度的側(cè)石拼接，以便利于圓弧的順滑，嚴(yán)格控制側(cè)石頂面的標(biāo)高，接縫處留縫均勻。外側(cè)細(xì)石混凝土澆注嚴(yán)密結(jié)實(shí)。嵌縫清晰，側(cè)角均勻，美觀。側(cè)石根底宜與地床同時(shí)填挖輾壓，以保證有整體的均勻密實(shí)性。側(cè)石安裝要平穩(wěn)結(jié)實(shí)，其背后要應(yīng)用灰土夯實(shí)。(11)、防腐木鋪裝施工程序：按設(shè)計(jì)要求，在混凝土墊層上彈出龍骨墨線，在墨線的兩側(cè)用直徑8mm膨脹螺絲，將50505mm的角鐵打眼后固定在混凝土墊層上，兩行角鐵的距離為木龍骨的寬度。b、將木龍骨夾在兩行角鐵間，用電鉆在

24、角鐵立面上直徑打10mm穿孔，穿孔的間距50cm。用直徑8mm的螺栓固定。固定龍骨時(shí)，要在頂部掛線，使龍骨頂部平齊。并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。每條龍骨要每隔2米留流水間隙，每個(gè)間隙的寬度8cm。c、防腐木用木螺絲固定于龍骨上，木螺絲的長度要不小于防腐木厚度的2倍。每根防腐木上要固定兩行木螺絲。整個(gè)木鋪裝面上木螺絲要縱橫成線，不能無序排列。相鄰防腐木間距要符合設(shè)計(jì)要求。d、木鋪裝下的混凝土墊層上，要設(shè)雨水收集口，并排入臨近雨水管網(wǎng)。7、園路與廣場(chǎng)各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下：1、各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、各層的強(qiáng)度和密實(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)結(jié)實(shí)。3、變形縫的寬度和位置、塊

25、材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等符合要求。4、 不同類型的面層結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。5、 各層外表較設(shè)計(jì)平面的允許偏差，不應(yīng)大于30mm。整個(gè)鋪裝面層不能有積水現(xiàn)象。6、 塊料面層相差兩塊料間的高差，應(yīng)滿足規(guī)*要求。7、 面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和直砂等現(xiàn)象。8、 面層中塊料行列接縫在5cm長度內(nèi)直線度的允許編差，應(yīng)滿足規(guī)*要求。9、 各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時(shí)檢查。10、 各層的外表平整度，應(yīng)用2m長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)用水平尺和樣尺檢查。各層外表對(duì)平面的偏差，應(yīng)滿足規(guī)*要求。八、景觀小品工程一、樹池施工 樹池采用花崗巖側(cè)石形式，在水泥砂

26、漿結(jié)合層上安置側(cè)石，先應(yīng)檢查軸線標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并校對(duì)。側(cè)石根底宜與地床同時(shí)填挖輾壓，以保證有整體的均勻密實(shí)性。側(cè)石安裝要平穩(wěn)結(jié)實(shí)，其背后應(yīng)做混凝土靠背，結(jié)合層鋪設(shè)1:3水泥砂漿，墊層鋪設(shè)3:7灰土。1、施工流程 定位放線基層處理人工配合人工安裝測(cè)石整理調(diào)直做混凝土后背養(yǎng)護(hù)2、定位放線，樹池放線時(shí)，無論是樹池的形狀怎樣，一定要放外線，安裝施工時(shí)，以外線為準(zhǔn)，側(cè)石安裝后，要外面到達(dá)平齊一致3、基層處理，側(cè)石根底一定要夯實(shí)到達(dá)要求密實(shí)度和承載力，如遇回填土或膨脹性大的黏土，要分層夯實(shí)或換填風(fēng)化砂。夯實(shí)機(jī)械用立式汽油打夯機(jī)。碎石墊層和混凝土墊層要到達(dá)設(shè)計(jì)厚度，并且每側(cè)要寬出側(cè)石5cm。4、側(cè)石

27、安裝，因側(cè)石較大，安裝時(shí)人工配合吊車施工，吊車司機(jī)要有上崗證，指揮人員和施工人員要戴平安帽、穿反光背心。施工時(shí)吊車司機(jī)和安裝人員要聽從指揮人員的號(hào)令，密切配合，做到準(zhǔn)確無誤。如果吊車停置在公路上，在來車方向，距吊車20米處要放置平安標(biāo)志牌和錐形帽。側(cè)石安裝平整度和縫隙要符合設(shè)計(jì)及規(guī)*要求，即兩石高差小于和縫隙都小于2mm。轉(zhuǎn)角或拐彎處弧度曲線要平滑。側(cè)石安裝后，要及時(shí)在樹池內(nèi)測(cè)做混凝土靠背，靠背的的高度和高度不小于15cm。 二、海螺雕塑施工1、施工工序 定位放線基槽開挖夯實(shí)根底施工玻璃鋼內(nèi)胎制作玻璃鋼內(nèi)胎安裝石材鑲貼。2、基槽開挖與根底施工，基槽開挖的尺寸和地基承載力要符合設(shè)計(jì)要求，混凝土根

28、底尺寸和強(qiáng)度要符合規(guī)*和設(shè)計(jì)要求。3、玻璃鋼內(nèi)胎制作玻璃鋼內(nèi)胎制作工序：水泥磚心模制作水泥砂漿抹灰內(nèi)模制作鋼筋網(wǎng)綁扎玻璃鋼內(nèi)胎制作 1、根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)尺寸，先砌筑水泥磚心模，然后根據(jù)雕塑的形狀，用水泥砂漿抹灰定型，完成內(nèi)模制作，內(nèi)模的大小是雕塑減去石材貼面和玻璃鋼內(nèi)胎厚度的尺寸。 2內(nèi)模制作完成7天后，先用玻璃布纏裹23層，然后用直徑6mm的三級(jí)鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)規(guī)格1010mm),鋼筋網(wǎng)要附和內(nèi)摸的形狀，且離內(nèi)模壁2cm左右。 3、鋼筋網(wǎng)固定好后，先用樹脂膠涂刷鋼筋網(wǎng)內(nèi)層的玻璃布，使之充分浸透，然后用玻璃絲布纏裹鋼筋網(wǎng)，涂刷樹脂膠，之后再次纏布、刷膠，如此交替進(jìn)展，直至到達(dá)設(shè)計(jì)要求厚度。

29、4、玻璃鋼內(nèi)胎安裝 玻璃鋼內(nèi)胎充分凝固后，用鋼撬杠、繩索從內(nèi)胎上起下。然后用磨光機(jī)磨去毛刺和邊角局部。安裝時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好方向和高度，固定于混凝土根底上，固定的方法用膨脹螺絲。5、石材鑲貼 玻璃鋼內(nèi)胎安裝完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖案，進(jìn)展用CAD排版，根據(jù)排幅員紙，進(jìn)展馬賽克鑲貼，鑲貼用1:2水泥砂漿摻和108膠。 三、景墻、坐墻施工1、施工工序 定位放線基槽開挖墊層、根底砌筑墻體砌筑墻面裝飾2、定位防線，根據(jù)圖紙坐標(biāo)，用GPS定出墻中心線上每個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，撒白灰各點(diǎn)。將各點(diǎn)引出到墻的一側(cè)，打標(biāo)記樁。3、基槽開挖，根據(jù)墻根底的設(shè)計(jì)寬度，用60挖掘機(jī)開挖基槽，槽的寬度比墻根底每側(cè)寬20cm，開挖深

30、度比設(shè)計(jì)要求抬高20cm ，剩下局部人工清挖。挖出土方置于墻的一側(cè)距開挖邊沿一米處。如開挖量較大無處堆放，可及時(shí)外運(yùn)。開挖完后用立式汽油打夯機(jī)夯實(shí)多遍，直至到達(dá)要求承載力。如遇回填土或膨脹性黏土，要及時(shí)換填或深挖后分層回填夯實(shí)。4、C15墊層澆筑 墊層混凝土用商混，首先要清理基槽、支模板，澆筑過程中要用平板振動(dòng)器振實(shí)，同時(shí)要控制好標(biāo)高，完工后要用地膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、根底及主體砌筑 本工程根底及墻體砌筑用水煤灰磚，砌筑砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5，抹灰砂漿為1:2.5。具體要求如下：1、所用的水泥、砂、水、石灰膏，膠粘劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，砂為中砂，含泥量

31、不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。2、墻體砌筑前，磚要提前兩天澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。墻體砌筑時(shí)，使用的灰漿應(yīng)符合要求，配合比要準(zhǔn)確，稠度適宜；砂漿要飽滿，灰縫控制在8-12mm之間。為保證砌體的豎向尺寸符合要求，必須在砌筑前設(shè)以皮數(shù)桿，皮數(shù)桿設(shè)立間距不大于 10m。砌筑砂漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比拌制，隨拌隨砌。同時(shí)磚墻采用跟蹤檢查，檢查墻體平整度，垂直度，灰縫均勻程度和砂漿飽滿度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正。3、拉結(jié)筋每500mm設(shè)置一道設(shè)置，墻體構(gòu)造柱每2.5m設(shè)置一道，拉結(jié)筋伸入墻體1000mm。4、本工程設(shè)備要求多，必須做好砌體預(yù)埋件、預(yù)留孔位置及數(shù)量要準(zhǔn)確。凡墻上預(yù)埋鋼板，均需將鋼板埋入砼預(yù)制

32、塊，再將埋入墻內(nèi)。5、墻面裝飾見下面四、景石擺放 本工程設(shè)計(jì)景石量較大，分布較廣，擺放方式由特置、對(duì)置、散置、群置。擺放時(shí)人工配合用16噸吊車實(shí)施，景觀工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，擺放的位置、欣賞面的朝向、底座的處理等由景觀工程師、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理工程師共同決定，尤其是主要景點(diǎn)處景石的擺放，一定要多方位觀察、反復(fù)比擬，使之充分與環(huán)境相協(xié)調(diào)，真正表達(dá)出設(shè)計(jì)意圖。 現(xiàn)場(chǎng)安排四名技工負(fù)責(zé)具體施工，技工要戴平安帽，穿反光背心，吊車司機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)技工要聽從景觀工程師的統(tǒng)一指揮。九、廊架、特色模型施工施工工序： 定點(diǎn)防線根底開挖清理夯實(shí)混凝土墊層澆筑鋼筋混凝土澆筑主體構(gòu)造安裝1.定點(diǎn)防線及根底開挖施工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用G

33、PS定出根底中心點(diǎn)，放出根底邊線，用60挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm處，開挖寬度較根底邊線寬出30cm,然后人工修邊清底；當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)基坑進(jìn)展承載力檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)軟弱土層應(yīng)予以去除至好土層，超挖局部應(yīng)用好土分層回填夯實(shí)，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。其余局部應(yīng)全部夯實(shí)，使承載力達(dá)120KN/。完工后請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主等單位簽字驗(yàn)收。2. 混凝土墊層澆筑 墊層混凝土用商混，首先要清理基槽、支模板，澆筑過程中要用平板振動(dòng)器振實(shí)，同時(shí)要控制好標(biāo)高，完工后要用地膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、鋼筋混凝土根底施工1、鋼筋加工 鋼筋下料前，必須嚴(yán)格按11G101圖集、施工圖、施工規(guī)*編寫鋼筋配料單，并送工程部審核。鋼筋采用機(jī)械下料

34、，下料時(shí)應(yīng)考慮鋼筋焊接時(shí)的損耗長度。 鋼筋綁扎時(shí)，錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)*規(guī)定。鋼筋采用綁扎，所有穿插點(diǎn)都要綁扎，不要有遺漏。、模板加工與安裝 模板工程是砼構(gòu)造工程的重要組成局部。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程構(gòu)造和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要。本工程構(gòu)筑物的特點(diǎn)是構(gòu)件小、異形，模板的類型是復(fù)合木模板鋼支撐。模板加工時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)建筑物的形狀確定加工尺寸，安裝時(shí)各向尺寸要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，誤差要控制在規(guī)*要求內(nèi)，同時(shí)要留足鋼筋保護(hù)層的尺寸和各種洞孔的位置。模板支撐要結(jié)實(shí)，綁扎、

35、固定要結(jié)實(shí)。安裝完成后要進(jìn)展有監(jiān)理參加的檢查驗(yàn)收，同時(shí)做預(yù)檢記錄。3、混凝土澆筑施工 操作流程：清理澆筑面抄平泵送砼澆筑振搗 找平 養(yǎng)護(hù) 根據(jù)本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點(diǎn)，施工前要準(zhǔn)確計(jì)算砼的一次使用量，防止缺乏和浪費(fèi)。澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。 使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，振搗時(shí)宜采取垂直振動(dòng)，并做到快插慢拔，每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼外表出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍；振搗棒與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；砼的分層澆筑厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍，在振動(dòng)上一層時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼

36、內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm，以使上下兩層結(jié)合嚴(yán)密，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，必須在下層砼初凝之前進(jìn)展，否則應(yīng)按規(guī)*規(guī)定留置施工縫，在施工縫處澆筑時(shí)先對(duì)接觸面鑿毛，潤濕后先抹50-100mm厚與原混凝土配比一樣的水泥砂漿。 4、混凝土養(yǎng)護(hù)： 對(duì)已澆筑完畢的混凝土根底應(yīng)馬上養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：、砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)，并且砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣、砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。在已澆筑的砼強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架4、主體構(gòu)造安裝 木質(zhì)廊架及特色模型有專業(yè)公司施工，見專項(xiàng)施

37、工方案。十、公廁施工一、概況： 公廁位于普集路南約300米，高架路東側(cè)。建筑面積100平方米，單層鋼筋混凝土框架構(gòu)造，分男廁、女廁、管理房、門廳等七局部。外墻為淺木色木塑板和米黃色外強(qiáng)磚貼面；內(nèi)墻除管理房為防毒防潮乳膠漆外其余房間為釉面磚；屋頂為暗紅色水泥瓦。二、場(chǎng)地平整及基槽開挖： 公廁位置現(xiàn)狀為15厚混凝土面層，下層1米內(nèi)為回填垃圾土，1米以下為風(fēng)化砂層。 1.場(chǎng)地平整和定位放線：場(chǎng)地平整的*圍為每側(cè)建筑外邊線外擴(kuò)2米，用小挖掘機(jī)整平，撤除原混凝土面層，去除建筑垃圾。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，用GPS定出每條軸線位置,在軸線端部距離建筑邊線2米處打龍門樁，在龍門樁上標(biāo)注0的位置和軸線位置。用白灰撒出柱

38、、地梁根底的邊線。 2、根底開挖、夯實(shí)：廁所為獨(dú)立根底，根底深度為正負(fù)零下3米，根底凈間距0.5-3.2米，根據(jù)這一特點(diǎn)，決定實(shí)行大開挖；按機(jī)械在坑上挖普通土，放坡坡度按1:0.65施工。首先放出施工邊線，然后用220挖掘機(jī)由東邊向西開挖，邊開挖邊裝車，土方外運(yùn)用20噸自卸車。開挖深度比設(shè)計(jì)素土標(biāo)高高20cm，剩余局部人工清挖。開挖時(shí)如遇垃圾回填土、流沙、膨脹性黏土，要進(jìn)展土方換填，換填土應(yīng)為砂質(zhì)土或風(fēng)化砂，換填時(shí)要逐層夯實(shí)?；矍謇砗笠昧⑹酱蚝粰C(jī)夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)以達(dá)設(shè)計(jì)要求承載力為準(zhǔn)。三、公廁根底施工：1、施工程序： 混凝土墊層鋪筑-彈線-綁扎鋼筋支模-綁扎鋼筋支模-軸線復(fù)核-隱檢驗(yàn)收-澆砼

39、根底-拆模、養(yǎng)護(hù)-根底驗(yàn)收-回填 2、混凝土墊層鋪筑及彈線墊層混凝土用商混，首先要清理基槽、支模板，澆筑過程中要用平板振動(dòng)器振實(shí)，同時(shí)要控制好標(biāo)高，完工后要用地膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。根據(jù)龍門樁標(biāo)注軸線位置，在墊層上彈出柱基、地梁中線及邊線。3、根底施工： 根底支模時(shí)對(duì)建筑物的軸線標(biāo)高進(jìn)展復(fù)核，位置必須正確，鋼筋按規(guī)定設(shè)置好保護(hù)墊塊， 砼應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度并按規(guī)定留置砼試塊，施工縫留置必須正確，澆砼前應(yīng)再次對(duì)軸線標(biāo)高進(jìn)展復(fù)核驗(yàn)收合格前方可澆砼，澆砼過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞以及預(yù)埋件等標(biāo)高的正確，經(jīng)常復(fù)核防止偏差。根底分部工程驗(yàn) 收后進(jìn)展回填分層夯實(shí)。四、鋼筋混凝土施工1、模板加工與安裝 模板工程

40、是砼構(gòu)造工程的重要組成局部。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程構(gòu)造和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。本工程構(gòu)筑物的特點(diǎn)是構(gòu)件小、異形，根據(jù)這一特點(diǎn)，模板的類型是復(fù)合木模板鋼支撐。模板加工時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)建筑物的形狀確定加工尺寸，安裝時(shí)各向尺寸要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，誤差要控制在規(guī)*要求內(nèi)，同時(shí)要留足鋼筋保護(hù)層的尺寸和各種洞孔的位置。模板支撐要結(jié)實(shí)，綁扎、固定要結(jié)實(shí)。安裝完成后要進(jìn)展有監(jiān)理參加的檢查驗(yàn)收，同時(shí)做預(yù)檢記錄。具體施工方案如下：1、梁模板 工藝流程：抄平、彈線軸線、水平線支撐架搭

41、設(shè)支柱頭模板鋪設(shè)底模板拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。a、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。b、梁模支撐：梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距地面200mm；立桿全高*圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距上下水平桿間距不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的根底上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。剪刀撐：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐?？v向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，c、梁模板安裝大龍骨采用483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立

42、桿間距；小龍骨采用40mm70mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。 梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500mm，垂直間距300mm。 (2、柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查 模板安裝檢查對(duì)角線 長度差 安裝柱箍 全面檢查校正整體固定 柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查柱底是否平整，假設(shè)不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿1020mm厚以免砼澆筑時(shí)漏漿而造

43、成柱底爛根。柱模板安裝時(shí)，按固定尺寸制作柱側(cè)模后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩側(cè)直向加斜柱撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線，柱箍間距 50cm。在柱與梁交接處，應(yīng)做到正確嚴(yán)密，柱模安裝應(yīng)依據(jù)軸線定出四周邊框定位線對(duì)中安裝，不能錯(cuò)位，支撐要結(jié)實(shí)。3、現(xiàn)澆板模板施工現(xiàn)澆板底模支撐梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，支撐方式同梁模板，底模采用九夾板。現(xiàn)澆板模板安裝應(yīng)在梁模安裝固定且校對(duì)標(biāo)高和中心位置正確無誤后進(jìn)展，首先根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，在梁側(cè)模板放置水平方木，方木間距不大于 40cm，方木下483.5mm鋼管間距不大于50cm,然后在其上鋪釘模板，模板外表應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密，防止兩模板之間有高差現(xiàn)象

44、，外表涂刷脫模劑。4、模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 鋼管支架要有足夠穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度。其支架的支承局部必須有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水設(shè)施，木模板應(yīng)符合木構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)*GBJ206-83中的承重構(gòu)造選材標(biāo)準(zhǔn)，模板接縫寬度不大于 1.5mm，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用，柱模板應(yīng)防止炸模、斷面鼓出、漏漿等現(xiàn)象。拆模后混凝土嚴(yán)禁出現(xiàn)不密實(shí)、蜂窩面、偏斜、柱身扭曲等現(xiàn)象。5、模板的撤除 a、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先撤除柱模板，再拆屋板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板

45、。 b、柱、梁、板模板的撤除必須待混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)或規(guī)*要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可撤除；底模撤除應(yīng)符合下表砼強(qiáng)度，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書前方可撤除。 底模撤除強(qiáng)度表構(gòu)造類型構(gòu)造跨度m按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)%板22、885075100梁8875100懸臂構(gòu)件2275100c、模板撤除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)展，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。d、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在平安處，以免發(fā)生平安事故。待該片段模板全部撤除后，將模板、配板、支架等清理干凈

46、，并按平面布置圖堆放整齊。2、鋼筋加工與安裝各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證、質(zhì)保單；鋼筋的品種和數(shù)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)；進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)展抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn)，合格后，方能使用鋼筋使用；鋼筋外表應(yīng)干凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈；鋼筋下料前，必須嚴(yán)格按11G101圖集、施工圖、施工規(guī)*編寫鋼筋配料單，并送技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。鋼筋采用機(jī)械下料，應(yīng)考慮鋼筋焊接時(shí)的損耗長度；鋼筋綁扎時(shí)，必須滿足鋼筋的錨固長度、符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)*規(guī)定。要注意所有鋼筋穿插點(diǎn)都要綁扎，不要有遺漏。鋼筋采用綁扎。鋼筋的加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，符合平安規(guī)定。 1、柱筋a

47、、綁扎豎向鋼筋：為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度，箍筋綁扎前應(yīng)計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在根底伸出的豎向鋼筋上，然后綁扎豎向鋼筋。 b、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按設(shè)計(jì)要求用粉筆劃箍筋間距線。 c、綁箍筋：箍筋的接頭要交織排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋穿插點(diǎn)均要扎牢；箍筋平直局部與豎向鋼筋穿插點(diǎn)，可隔一綁一成梅花式扎牢；相鄰扎絲口要相互成八字形。 d、柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求達(dá)30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層墊塊。塑料卡卡在外側(cè)豎向鋼筋上，每間隔1米為一層，每層8個(gè)。2、梁筋a 、梁的縱向主筋22 mm時(shí)采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎連接，梁的受拉鋼筋搭接位置應(yīng)符合11G

48、101圖集規(guī)定的*圍；接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋1.3La(Lae)區(qū)段內(nèi)且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。b、在完成梁底模板及1/2 側(cè)模安裝并通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即可進(jìn)展鋼筋安裝，按設(shè)計(jì)要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋的穿插點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合段，在插入梁內(nèi)。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。 c、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的鋼筋，長度同梁寬(端頭應(yīng)作防銹處理)，墊筋間距2米。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，墊筋直徑規(guī)格宜與縱

49、向鋼筋規(guī)格一樣。d 、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁圈梁時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上；如主梁兩端同時(shí)遇有墊梁或邊梁圈梁時(shí)，主梁受力筋兩端的擱置長度應(yīng)保持一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。 3、板筋a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并彈出每根鋼筋的位置。b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件等；電線管、預(yù)留孔等應(yīng)和鋼筋安裝同時(shí)進(jìn)展。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位并經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)查合格后，方可綁扎上排鋼筋。c 、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端

50、綁牢，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180度彎鉤。d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行穿插點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間局部每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互穿插扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的扎絲扣要成八字形綁扎右左扣綁扎。下層180度彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90度彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋10001000。3、混凝土澆筑施工1)、組織機(jī)構(gòu) 砼澆筑工作由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員總負(fù)責(zé)，并由泥工班組具體實(shí)施。班組共分兩個(gè)，交替施工。2、作業(yè)條件a、鋼筋工程已進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收，模板工程已按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求完成

51、支模。b、砼配合比符合設(shè)計(jì)要求。c、砼澆筑令已會(huì)簽完畢。d、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。3、機(jī)具材料準(zhǔn)備 材料：符合設(shè)計(jì)要求的商品混凝土、平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)棒、手推車或翻斗車等。4、混凝土澆筑 操作流程：清理澆筑面抄平泵送砼澆筑振搗 找平 養(yǎng)護(hù)a、清理澆筑面：基底外表的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈b、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標(biāo)+500mm，用以控制澆筑面標(biāo)高。c、砼澆筑： 根據(jù)本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點(diǎn)，施工前要準(zhǔn)確計(jì)算砼的一次使用量，防止缺乏和浪費(fèi)。澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。 使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，振搗時(shí)宜采取垂直振動(dòng)，并做到快插慢拔，每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，

52、應(yīng)使砼外表出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍；振搗棒與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；砼的分層澆筑厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍，在振動(dòng)上一層時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm，以使上下兩層結(jié)合嚴(yán)密，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，必須在下層砼初凝之前進(jìn)展，否則應(yīng)按規(guī)*規(guī)定留置施工縫，在施工縫處澆筑時(shí)先對(duì)接觸面鑿毛，潤濕后先抹50-100mm厚與原混凝土配比一樣的水泥砂漿。 使用平板式振動(dòng)器振搗時(shí)，其橫向移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣，相互搭接應(yīng)為30-50mm，以防漏振，平板式振動(dòng)器在每一位置上

53、應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25-40s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。平板振動(dòng)器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm；在雙筋平板中約為120mm，且振動(dòng)時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。振動(dòng)器振動(dòng)傾斜砼外表時(shí)，應(yīng)由低向高處移動(dòng)，以保證砼振實(shí)。5、養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：a、砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)，并且砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣b、砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。在已澆筑的砼強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架(五、墻體砌筑 公廁墻體為混凝土

54、空心砌塊砌筑，砌筑砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5，抹灰砂漿為1:2.5。1、所用的水泥、砂、水、石灰膏，膠粘劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，砂為中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。2、墻體砌筑前，復(fù)核構(gòu)造軸線，符合前方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；磚要提前兩天澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻；不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。攪拌砂漿時(shí)需掛配合比牌，計(jì)量要準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照配合比拌制，并隨砌隨拌。墻體砌筑時(shí)，墻體底部砌200mm粘土磚，砌塊要上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得

55、大于20mm。在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，縱橫墻砌塊要隔皮相互搭砌；沿墻高500mm左右設(shè)置一道6 m的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度為1米；構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，每2.5m設(shè)置一道拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻體1000mm。砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑時(shí)墻采用跟蹤檢查，檢查墻體平整度，垂直度，灰縫均勻程度和砂漿飽滿度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正。六、防滑磚地面施工1、施工工序： 在內(nèi)墻上彈出50線-逐層素土、道渣回填夯實(shí)-混凝土墊層澆筑-防滑磚鋪裝2、防滑磚鋪： 每層素土、道渣回填時(shí)虛鋪厚度控制在25cm內(nèi)，用立式打夯機(jī)每層夯實(shí)3遍。最后一層素土、道渣回填時(shí)要控制好標(biāo)高。 混凝土墊層澆筑時(shí)

56、要用平板振動(dòng)儀充分震動(dòng)。 混凝土墊層終凝后就可進(jìn)展鋪裝。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對(duì)縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實(shí)；要求外表平整，接縫無上下差，接縫均勻，線條平直無錯(cuò)縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無明顯色差。完工后進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于于7d。踢腳線施工宜在面層根本完工及墻面最后一遍抹灰或刷涂料前完成。對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊切割留孔。七、屋面施工 主體完工后立即進(jìn)展屋面施工，屋面施工包括找平層、找平層、防水層、掛瓦等。公廁屋面設(shè)計(jì)做法依次為：鋼筋

57、混凝土屋面板15厚1:3水泥砂漿找平層3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材1:3水泥砂漿臥瓦層最薄處20mm)順?biāo)畻l中距60035*25(h)掛瓦條,中距按瓦規(guī)定水泥瓦 1、找平層施工： 找平層的砂漿要用攪拌均勻，砂漿中摻加減水劑，以增大流動(dòng)性，減少用水量。施工前基層外表應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤。鋪設(shè)順序應(yīng)由遠(yuǎn)到近，一次連續(xù)鋪成；待砂漿稍收水后，用鐵抹子壓實(shí)抹平；砂漿找平層應(yīng)留20寬分格縫，用密封膏填實(shí)，縱橫縫的最大間距不大于6米。2、防水層施工： 本工程要求屋面防水用高聚物改性瀝青防水卷材，防水卷材必須有出廠合格證，且經(jīng)復(fù)試合格。 施工時(shí)現(xiàn)在在找平層上刮水乳型丁苯橡膠改性瀝青涂料一道，然后一邊用火焰

58、加熱器烘烤卷底面加熱器噴筒距卷材面的距離適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，一邊滾鋪卷材，刮封接口；防水卷材的接槎處搭接長度應(yīng)符合屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*要求；烘烤卷材時(shí)，要烘烤到薄膜溶化，卷材底外表熔融至光亮發(fā)黑為度。最后噴各色苯丙乳液保護(hù)層一道，用料配合比為：苯丙乳液：水：顏料=1：2：0.3。 在天溝等處做防水時(shí)，要按規(guī)定先鋪設(shè)附加層，附加層一定要有足夠的寬度，符合屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*的要求。3、屋面掛瓦施工1、材料及施工要求： a、鋪彩色水泥瓦的上、下兩層瓦的最小搭接尺寸為75mm；水泥瓦鋪設(shè)要求：任何預(yù)定的接觸點(diǎn)與參考平面的間隙不應(yīng)大于3mm，瓦片之間為互相扣搭安裝。所以，要求整個(gè)屋面應(yīng)平整，找平層

59、誤差為20mm5mm。鋪設(shè)材料外形尺寸為420mm330mm13mm； b、順?biāo)畻l、掛瓦條材料選杉木，其截面尺寸分別為35mm35mm、25mm35mm，須經(jīng)防腐處理。防腐處理方法：刷防腐涂料或浸柴油、瀝青。 c、鋼釘固定掛瓦條鋼釘?shù)闹睆綖樽?.1mm-椎4.0mm，長度51mm；固定瓦片的鋼釘直徑為椎4.1mm-椎5.0mm，長度76mm.d、水泥砂漿用于封檐口、作排水溝、安裝山檐口配件瓦及鋪貼屋面瓦的水泥砂漿，選用32.5級(jí)水泥及細(xì)砂配制成，水泥與砂比例為1：2(2)、放線： 混凝土屋面應(yīng)先找平，然后按以下步驟放線：首先根據(jù)屋面整體確定屋脊位置，并彈出屋脊線，屋脊線要和屋檐平行；再在屋脊兩

60、側(cè)的屋面上分別彈出一條與屋檐平行的控制線，作為第一層瓦的鋪裝邊線，控制線距屋檐的距離應(yīng)保證屋檐瓦挑出50mm-70mm；在屋面一端彈一條鋪裝的起始線，鋪裝起始線和屋脊垂直、距山檐一瓦寬。(3).安裝順?biāo)畻l與掛瓦條施工： a、安裝掛瓦條前應(yīng)先確定排水溝位置，排水溝的寬度應(yīng)根據(jù)集水區(qū)面積大小和所設(shè)計(jì)坡度及降雨量等確定。確定排水溝寬度后，彈出排水溝中心線，以中心線為準(zhǔn)，按排水溝寬度在兩側(cè)釘2根順?biāo)畻l；有斜脊的屋面，先在斜脊兩側(cè)各釘一條順?biāo)畻l；其他順?biāo)畻l垂直于距屋脊放置，排列間距4060cm，順?biāo)畻l上端距屋脊線10cm。 b、釘掛瓦條時(shí)應(yīng)選其最正確直角為上棱，并按畫線位置釘牢，掛瓦條橫向?qū)p接口處應(yīng)交