屋面混凝土澆筑施工方案（14頁）

1、屋面混凝土澆筑施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章、工程概況 PAGEREF _Toc323561390 h 3第二章、屋面工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc323561391 h 4第三章、作業(yè)要求與質(zhì)量控制點(diǎn) PAGEREF _Toc323561392 h 4第四章、主要施工工藝及方法 PAGEREF _Toc323561395 h 5模板體系的制作、安裝、拆除要求7第六章、防滲漏措施9第七章、安全文明措施 -12第一章、工程概況一、總體概況工程名稱：蘇地2016-WG-72號(hào)項(xiàng)目地塊三施工總承包工程 工程地點(diǎn)：蘇州市高新區(qū)城際路北、滸蓮路東南側(cè)、中環(huán)北線西北側(cè)。建設(shè)單位

2、：蘇州中交路勁地產(chǎn)有限公司主體建筑設(shè)計(jì)單位：蘇州科技大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：蘇州市建筑勘察院有限責(zé)任公司地質(zhì)勘察單位：江蘇省紡織工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：蘇州市城建開發(fā)監(jiān)理有限公司施工單位：上海鼎燊建筑工程有限公司建筑特征：本工程共有6個(gè)主要單體（住宅樓17#-22#樓），總建筑建筑面積69480.08；附帶地下聯(lián)體車庫(kù)、一層地下室；17#-20#樓地下一層，地上26層，標(biāo)準(zhǔn)層高3.050m，建筑物檐口最高為84m 。21-22#樓地下一層，地上17層，標(biāo)準(zhǔn)層高2.950m，建筑物檐口最高為54.85m，本工程建筑0.000相當(dāng)于八五高程3.650m。結(jié)構(gòu)類型：剪力墻+框架結(jié)

3、構(gòu)計(jì)劃開工日期2017-11-2，竣工驗(yàn)收2019-10-30，總工期731天。0.000相當(dāng)于八五高程3.650m分項(xiàng)工程概況本工程混凝土均采用商品混凝土。2、編制依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2011）木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2015住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)（DGJ32/J16-2014)第二章、屋面工程特點(diǎn) 本

4、工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼屋面，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)為平屋面，細(xì)部處理較多，特別要注意煙道出屋面、衛(wèi)生間出屋面管道的處理，以及對(duì)現(xiàn)澆屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。本工程混凝土均采用商品混凝土。屋面結(jié)構(gòu)為平屋面。出屋面的孔洞分別為廚房間煙道洞、雨水口；凸出屋面結(jié)構(gòu)有女兒墻（砂加氣混凝土砌塊墻）、太陽能基礎(chǔ)；電梯機(jī)房、樓梯間；構(gòu)造層；第三章、作業(yè)要求與質(zhì)量控制點(diǎn)一、屋面作業(yè)的安全要求由于屋面結(jié)構(gòu)為頂層，外腳手架高出女兒墻1米，為了工程的施工能安全進(jìn)行，施工屋面時(shí)需將安全作為一個(gè)重點(diǎn)來抓，特別是屋面四周的安全圍護(hù)與洞口的封閉；由于個(gè)別樓棟采用固定泵送澆筑混凝土，屋面板的支架必須嚴(yán)格按照的模板方案進(jìn)行搭設(shè)并嚴(yán)格設(shè)

5、置構(gòu)造措施。為此，施工前由技術(shù)部和質(zhì)安部組織所有參加屋面工程的人員進(jìn)行安全教育和安全交底，將注意事項(xiàng)傳達(dá)到每一個(gè)人員。二、確定施工過程中的控制點(diǎn)根據(jù)本工程屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，本工程從以下幾個(gè)方面加以了控制：1、出屋面的孔洞分別為衛(wèi)生間排氣洞、廚房間煙道洞、雨水口預(yù)留預(yù)埋；2、由于屋面構(gòu)架層的墻及返梁，在施工過程中對(duì)各個(gè)部位標(biāo)高控制且結(jié)合軸線關(guān)系，嚴(yán)格做好屋面的標(biāo)高控制與定位控制。3、 對(duì)屋面結(jié)構(gòu)施工中的材料運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑的控制，特別是混凝土的坍落度的控制與混凝土的振搗。4、合理安排砼的澆筑順序的控制與施工泵管的設(shè)置，特別是泵管的支架設(shè)置。5、凸出屋面結(jié)構(gòu)有女兒墻（砂加氣混凝土砌塊墻）、太陽能

6、基礎(chǔ)；電梯機(jī)房、樓梯間；構(gòu)架層的根部防滲漏處理 第四章、主要施工工藝及方法一、模板工程1、模板及支撐系統(tǒng)模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。本屋面板底模采用厚15mm，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象的高強(qiáng)木膠合板；支撐體系采用無嚴(yán)重腐蝕、破裂、翹曲變形、40mm90mm的木方和無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂縫等質(zhì)量缺陷的482.5mm焊接鋼管及配套扣件。屋面底

7、模支撐搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距為0.9m，設(shè)置縱橫向水平桿，水平桿的步距為1.5m，首步水平桿離地200；安裝支架立桿前所有立桿下均設(shè)置了50mm50mm墊板；柱的抱箍間距控制在500mm范圍內(nèi)。支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部各個(gè)管理部門以及邀請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)真反復(fù)了檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無誤后，才進(jìn)行下道工序的施工。二、砼工程本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的運(yùn)輸及砼的澆搗控制，混凝土的坍落度控制。本工程屋面砼采用商品混凝土，砼的塌

8、落度控制在120左右，以確保屋面砼的澆筑施工質(zhì)量。采用連續(xù)澆筑，并配備足夠的振搗人員和運(yùn)料人員，及時(shí)將混凝土進(jìn)行攤鋪和振搗。外架搭設(shè)高于女兒墻1.0m，并在其間設(shè)置擋板一道。四周滿布安全網(wǎng)。給施工安全創(chuàng)造保證條件。在整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑的過程中，勞動(dòng)力及機(jī)具的準(zhǔn)備和決定砼的澆筑順序?qū)φ麄€(gè)砼的澆筑質(zhì)量起很大的作用。整個(gè)屋面砼的澆筑不允許出現(xiàn)冷縫，所以砼必須一次性澆筑完畢。本屋面工程的施工做出如下安排： 配備1個(gè)澆筑班組，大小工15人，連續(xù)施工。澆筑順序由遠(yuǎn)及近。為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(tái)（備用2臺(tái)）；輕型平板振動(dòng)器2臺(tái)；項(xiàng)目部組織有關(guān)人員最后一次進(jìn)行檢查和控制、調(diào)

9、整模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，經(jīng)檢查合格后，才進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑后為保證砼水化熱過程正常進(jìn)行，不致因?yàn)樗终舭l(fā)而使砼強(qiáng)度增長(zhǎng)受阻，表面出現(xiàn)干縮裂縫，在砼澆筑后12小時(shí)（視氣溫情況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼表面采用麻袋澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。第五章、模板體系的制作、安裝、拆除要求1、配置模板前均需仔細(xì)察閱讀圖紙，計(jì)算好尺寸。配模前應(yīng)畫好每個(gè)部位的配模詳圖，并編號(hào)。模板配置好后與砼接觸面應(yīng)平整、光滑、接縫嚴(yán)密，背桿應(yīng)牢固、可靠，堆碼應(yīng)分房間、分規(guī)格。2、模板支撐體系1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層

10、模板極其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。3、模板安裝拆除要求1）樓板模板安裝順序依次為立桿、水平桿、剪刀撐、底楞、鋪模。2）模板安裝要求達(dá)到表面平整，拼縫不漏漿，支撐穩(wěn)定、牢固、不爆模，保證構(gòu)件的軸線、標(biāo)高及其形狀、幾何尺寸和相互位置的正確。3）跨度大于4.0m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000；大于8.0m的梁按1/300起拱；凡跨度大于4.0m的板施工時(shí)，模板板跨中起拱1/400。4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，無遺漏。5）模板

11、及支撐在安裝過程中，應(yīng)多人協(xié)作，必須采取防止傾覆的臨時(shí)措施。6）模板的安裝和拆除，均應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程和規(guī)定進(jìn)行。7）承重模板拆除前必須做砼試塊試壓檢驗(yàn)，達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆模。懸挑構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，才能拆模。4、模板安裝質(zhì)量要求：大面平整、接縫嚴(yán)密、橫平豎直；同一軸線上的模板應(yīng)在一條直線上，嚴(yán)禁東倒西歪；截面幾何尺寸正確無誤。其允許偏差范圍：軸線位置偏差3mm，標(biāo)高偏差5mm，相鄰兩板高低差2mm，表面平整度2mm，每層垂直度3mm。5、梁板起拱高度：梁跨4m時(shí)，中部起拱3；板跨4m時(shí)，中部起拱2。6、拆模順序與安裝順序相反。拆模后將模板清理干凈，刷上脫模劑，分規(guī)格、分房間

12、堆放整齊。7、拆模時(shí)間限制：拆除側(cè)模以不破壞砼棱角為準(zhǔn)；拆除底模時(shí)，挑梁板砼需達(dá)設(shè)計(jì)值的100%；跨度8m的梁板砼需達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%；跨度8m的梁板砼需達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%。8、防止砼漏漿措施：模板拼縫處必須貼2mm厚海棉條；外圍一圈柱墻根部及構(gòu)造柱馬牙槎磚墻部位必須貼5mm厚海棉條。第六章 防滲漏措施1、出屋面的孔洞分別為衛(wèi)生間排氣洞混凝土澆筑前，預(yù)埋鋼套管，鋼套管在樓板中部焊接3厚的止水環(huán)片；2、廚房間煙道洞，澆混凝土前煙道返邊模板高出屋面400mm以上；返邊混凝土與屋面混凝土一次成形；3、屋面雨水口，澆混凝土前，預(yù)埋水落口基座。4、凸出屋面結(jié)構(gòu)有女兒墻（砂加氣混凝土砌塊墻）；電梯井口，澆筑400mm高的素混凝土導(dǎo)墻，水平施工縫、剪力墻邊的施工縫鑿毛；5、太陽能基礎(chǔ)、構(gòu)架層的墻根部防滲漏處理，水平施工縫鑿毛，混凝土振搗密實(shí)。6、樓梯間門口按結(jié)構(gòu)圖施工，澆筑混凝土返邊。7、結(jié)構(gòu)屋面易出現(xiàn)中間低，水落口位置高，可采取按建筑屋面坡度，從最低點(diǎn)向最高點(diǎn)，按0.5找坡，避免結(jié)構(gòu)層積水。8、構(gòu)架層返梁、屋面返梁，按建筑圖預(yù)留過水洞，但高度增加屋面建筑厚度約150mm.9、外露的現(xiàn)澆鐵筋砼女兒墻、掛板、攔板檐口等，水平直線長(zhǎng)度超過12米時(shí)設(shè)置伸縮縫。伸縮縫不大于12米，伸縮縫處水平筋斷開，做法詳下圖。第七章、安全文明措