渣漿泵的培訓自己

1、渣漿泵的培訓自己渣漿泵司機渣漿泵概述渣漿泵是一種用于輸送固液混合物的泵，固液泵有多種型式：離心式、混流式、螺桿式等等。我們所說的渣漿泵實際是一種離心式的固液泵。渣漿泵適合于輸送磨蝕比較強、含堅硬固體顆粒的固液混合物。比如：礦漿、灰渣、水泥漿、砂礫等。渣漿泵的分類1、根據(jù)布置方式：臥式渣漿泵、液下渣漿泵、潛水渣漿泵。2、根據(jù)應用場合: 灰漿泵、泥漿泵、砂礫泵、挖泥泵、泡沫泵等。ZJ系列渣漿泵型號ZJ型臥式雙殼渣漿泵ZJL型立式渣漿泵 ZJ型渣漿泵目前已形成： 400ZJ、350ZJ、300ZJ、250ZJ、200ZJ、150ZJ、100ZJ、80ZJ、65ZJ、50ZJ、40ZJ系列產(chǎn)品，標準規(guī)

2、格型號40多個，流量范圍44000 m3/h，揚程范圍6130m，適用于冶金選礦、高爐除渣、電力除灰、煤炭重介選煤等系統(tǒng)輸送強磨蝕性的渣漿，漿體濃度可達CW：60。渣漿泵技術(shù)國內(nèi)技術(shù)中國煤炭科學研究總院唐山分院與石家莊工業(yè)泵廠共同開發(fā)了ZJ系列渣漿泵 ，該系列渣漿泵生產(chǎn)廠家主要在石家莊地區(qū)。電力設(shè)計院設(shè)計的GMZ系列渣漿泵，該系列渣漿泵生產(chǎn)廠家主要在山東博山地區(qū)。石家莊強大泵業(yè)自主開發(fā)的ZGB系列渣漿泵，該系列渣漿泵生產(chǎn)廠家主要在石家莊地區(qū)國外技術(shù)主要是以澳大利亞沃曼公司的AH(R)/HH/M、L、G/GH系列為代表，90年代我國石家莊水泵廠引進該公司技術(shù)。在選煤廠生產(chǎn)實踐中，渣漿泵被廣泛地應

3、用于煤泥水、循環(huán)水、煤漿以及重介質(zhì)懸浮液等 流體的輸送作業(yè)，而且在作為分級（濃縮）旋流器、重介（水介）分選旋流器、壓濾機的入料泵使用時，還直接影響到工藝指標。因此，作為選煤廠的重要輔助設(shè)備，其運轉(zhuǎn)好壞直接影響到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。選煤廠使用最多的是ZJ系列渣漿泵和AH、ST系列渣漿泵。其中ZJ系列渣漿泵是我國自主開發(fā)的產(chǎn)品，由石家莊工業(yè)泵廠生產(chǎn)；AH、ST系列渣漿泵引進的是沃曼泵技術(shù)，也由石家莊水泵廠生產(chǎn)。工作原理 渣漿泵屬于離心式水泵。離心泵工作原理，離心泵的外殼容器是靜止不動的，而外殼內(nèi)的葉輪由電動機帶動高速旋轉(zhuǎn)；葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力作用于液體，將充滿于葉輪之間槽體中的液體從葉輪中心甩向四

4、周，并拋入泵殼內(nèi)，使液體獲得動能和壓能；由于葉輪外圍的泵殼斷面是不斷加大的，故液體的動能部分地轉(zhuǎn)化為壓能，因而水泵水泵出口處的液體具有較大的壓力，可以通過排水管道把液體排送到一定的高度和距離。另外，在液體從葉輪中心甩向四周的同時，葉輪進口處形成低壓帶（具有一定真空度），液池中的液體在大氣壓力作用下，通過濾網(wǎng)經(jīng)吸入管而進入葉輪內(nèi)，以補充從葉輪中流出的液體量。葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，使液體獲得離心力，液體就不斷地被吸入和壓出，這樣，離心泵就源源不斷地向外輸水。 渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)葉 輪蝸 殼前 護 板入口短管前 泵 殼出口短管后 護 板副 葉 輪填 料 箱托 架 體后 泵 殼拆 卸 環(huán)ZJ系列渣漿泵泵 軸Z

5、J型臥式雙殼體渣漿泵渣漿泵的結(jié)構(gòu)部件ZJ型泵泵頭部分托架部分ZJ型泵的型式：臥式、托架式、雙殼體、軸向吸入、單級、單吸、離心式渣漿泵 ZJ型泵的結(jié)構(gòu)：ZJ型泵泵頭部分托架部分泵殼前泵殼、后泵殼過流部件蝸殼、前護板、后護板、葉輪軸封裝置副葉輪填料、機械密封中開式托架筒式托架稀油潤滑、油脂潤滑油脂潤滑ZJ型臥式雙殼體渣漿泵裝配圖ZJ系列渣漿泵結(jié)構(gòu)設(shè)計特點葉輪采用符合漿體流動特 性的扭曲性葉片，前后蓋 板上均設(shè)有背葉片蝸殼采用合理的過流 斷面和漸開線型式葉輪材料葉輪的作用是將電動機的機械能傳遞給液體，使液體的壓能和動能均有所提高。葉輪材料：有鎢系耐磨鑄鐵（W1、W2）、硬鎳耐磨鑄鐵（NA）、鉻15鉬

6、3耐磨合金鑄鐵（Cr15Mo3）和高鉻耐磨合金鑄鐵（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金鑄鐵等。葉輪可分為三種：開式葉輪、半開式葉輪、閉式葉輪。（1）開式葉輪：內(nèi)部漏泄損失大，效率低，只適用于吸取粘性較大的液體，一般情況下不采用。（2）半開式葉輪：內(nèi)部漏泄也不小，適用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液體。（3）閉式葉輪：兩邊都有護板，漏泄少，效率高，一般渣漿泵都采用這種葉輪。軸封類型為了保證渣漿泵正常運轉(zhuǎn)和高效率工作，轉(zhuǎn)子與泵殼之間必須設(shè)密封裝置。密封的目的是在吸水端防止空氣漏入造成真空破壞中斷吸水；在高壓端是防止高壓水漏出。常用的軸封有副葉輪密封（副葉輪+填料組合密封）、填料密封以及機械密封三種形

7、式。副葉輪+填料組合密封由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，這種軸封方式具有不需軸封水、不稀釋礦漿、密封效果好等優(yōu)點。填料密封分為倒灌式和吸入式兩種結(jié)構(gòu)形式。填料密封由水封環(huán)、盤根、盤根壓蓋、擋圈、水封管組成。這種密封結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，但需用軸封水，且水封管要對準水封環(huán)的中間位置，以保證水封效果。機械密封由填料箱、間隔套、機械密封、壓蓋、軸套組成。1、填料密封通常采用：石棉纖維浸云母石棉纖維浸四氟乙烯苧麻注：采用填料密封必須要加高壓軸封水2、副葉輪動力密封3、機械密封 通常采用集裝式機封結(jié)構(gòu)，無泄漏，密封效果好，安裝與更換較方便。 目前常用的機封型式：單端面外沖洗型、單端面內(nèi)

8、沖洗型、雙端面內(nèi)沖洗型 。密封結(jié)構(gòu)設(shè)計特點副葉輪+填料密封結(jié)構(gòu)設(shè)計特點填料脂潤滑結(jié)構(gòu)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計特點機械密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點托架采用水平中開結(jié)構(gòu)，軸承采用稀油潤滑，前軸承采用承受較大徑向力的圓柱滾子軸承，后軸承采用兩盤向心推力球軸承組合或推力向心球軸承與雙列球面滾子軸承組合，以便承受軸向力和部分徑向力，軸承間距與葉輪懸臂合理，轉(zhuǎn)子部分在軸向可調(diào)，以保證間隙合理傳動形式臥式渣漿泵的傳動形式分為兩大類，一類是用聯(lián)軸器連接稱為直聯(lián)傳動，以DC表示；另一類是用三角帶傳動，根據(jù)布置方向不同分別已CV、ZV、CR、CL、ZR和ZL表示。立式渣漿泵的傳動形式，也分為直聯(lián)傳動（以DC表示）和三角帶傳動（以BD表示

9、）兩種。傳動形式圖ZJ型臥式雙殼體渣漿泵實物圖片ZJL型立式渣漿泵實物圖片ZJL型立式渣漿泵結(jié)構(gòu)SP型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。ZJ系列渣漿泵技術(shù)改進情況一、結(jié)構(gòu)方面1.為確保軸封效果，軸封采用了多種形式的機械密封。2.為防止漏油，將原結(jié)構(gòu)改進成了雙油封，同時采用了進口油封。3.為更好的發(fā)揮產(chǎn)品優(yōu)勢，進行了多次優(yōu)化設(shè)計和必要的設(shè)計更改。二、材料方面1.為便于拆卸將拆卸環(huán)材料由普通材料改換成不銹鋼。2.為使產(chǎn)品穩(wěn)定運行有部分產(chǎn)品零件材料進行

10、了更改，如：有的軸將45鋼改為40Cr。3.為適應不同工礦，過流部件材料實現(xiàn)了系列化、多元化?，F(xiàn)在有GLH系列（1-7）、DLH系列（1-2）、MQ系列、C1、C3等材料。調(diào)試要點泵安裝完成后應進行調(diào)試，用戶可按說明書的要求自行調(diào)試，需要時，通知廠家專業(yè)人員調(diào)試調(diào)試內(nèi)容包括： 檢查上緊各部位的緊固件 檢查聯(lián)軸器或皮帶輪的找正 添加潤滑油 添加填料 調(diào)整泵的間隙 檢查軸封水和冷卻水 脫開電機傳動連接后，調(diào)試電機的轉(zhuǎn)向，不得聯(lián)機試轉(zhuǎn)，確認轉(zhuǎn)向正確后，安裝調(diào)整好傳動裝置 按泵的轉(zhuǎn)向手動盤車，確認轉(zhuǎn)動靈活可靠后，上好防護罩調(diào)試要點試車 泵機組在安裝調(diào)整好之后，即可進行試運行，應首先使用清水進行試運行，

11、運行正常后再輸送渣漿，試車步驟如下： 1、開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值 2、關(guān)閉出口閥門，完全開啟進口閥門 3、開啟注水閥門向泵內(nèi)注滿水（倒灌不需注水） 4、啟動機組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。 警告：開車反轉(zhuǎn)會使葉輪脫扣，造成零部件軸向頂裂! 不加油會造成軸承燒毀！ 機械密封必須先開軸封水后開車，否則燒毀！ 帶負荷試車時，應先關(guān)閉泵的出口閥門，啟動完成后逐步開啟閥門，防止電機過載燒毀！ ZJ系列渣漿泵的維護保養(yǎng)1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏2、每日檢點托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，

12、不得超過2mm。3、經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但震動劇烈，而且還會嚴重影響泵壽命，一定要特別注意。5、泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。ZJ系列渣漿泵的維護保養(yǎng)6、經(jīng)常檢查填料處軸封水的壓力及流量是否合適，對于單級泵要求壓力為泵出口壓力的1/2。檢查水量大小的方法，一般是檢測填料箱溫度，溫度高時說明供水量不足。 對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。7、定期檢測軸

13、封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調(diào)整壓緊填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進行。8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉絲填料；工作壓力不大于0.5MPa時，可采用石棉填料。 ZJ系列渣漿泵的維護保養(yǎng)9、為保證泵的高效運行，應適時調(diào)整葉輪與前護板間隙，使其保持0.75-1.0mm之間。10、經(jīng)常檢測軸承溫度不得超過7。11、備用泵應每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以便軸承均勻地承受靜載荷。12、若停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積下的固體物料后方可啟動。13、經(jīng)常檢查進出水管路系統(tǒng)中支撐機構(gòu)松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。14、經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，聯(lián)接應牢固可靠 ZJ系列

14、渣漿泵的維護保養(yǎng)15、特別注意:新安裝及檢修電機后的安裝，一定要先試好轉(zhuǎn)向，再上聯(lián)軸器柱銷或傳動帶，且不可電機帶動泵反轉(zhuǎn)。允許在電機斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，應注意當高差特別大時（80m）需防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)，如：加裝逆止閥。16、開泵之前必須先開軸封水和冷卻水；停泵時，當轉(zhuǎn)動停止后，過15分鐘方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。ZJ系列渣漿泵的維護保養(yǎng) 渣漿泵完好標準電流表、壓力表工作正常穩(wěn)定。機封或填料壓蓋部位的溫度正常，機封無泄漏，填料密封滲漏正常。檢查泵和驅(qū)動電機機的軸承溫升正常，軸承溫升一般不超過周圍溫度35，最高不能超過75。檢查泵和驅(qū)動電機機的振動和異音檢修周期和檢修內(nèi)容檢

15、修周期：檢修周期小修46個月和大修818個月。不同的泵位還需根據(jù)泵的具體的工況確定。 根據(jù)運行情況，檢查機械密封。清洗油室及軸承，并檢查軸承滾子外圈間的間隙，更換合格的潤滑油。更換已損零件，處理各種泄漏。檢查各部螺栓有無松動。檢查聯(lián)軸器及對中。小修內(nèi)容 包括小修的所有項目。解體檢查各零部件的磨損、氣蝕和沖蝕情況，必要時進行修理或更換。檢查軸承，必要時更換。檢查軸的彎曲度。更換機械密封。檢查進出口濾網(wǎng)，必要時更換。調(diào)校出口壓力表。測量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。檢查泵體基礎(chǔ)、地腳螺栓，必要時調(diào)整墊鐵和泵體水平度。檢查泵的過流部件磨損情況，是否需要更換大修內(nèi)容一、一般規(guī)定1.經(jīng)過安全和本工種技術(shù)培訓，

16、通過考試取得合格證后，持證上崗。2.熟悉渣漿泵的工作原理、輸送介質(zhì)的工藝流程以及管路布置和工藝要求。3.熟悉渣漿泵的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、維護保養(yǎng)方法以及安全用電知識。4.熟練掌握渣漿泵的操作技術(shù)，熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護和一般故障排除查。5.嚴格執(zhí)行洗煤廠安全規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。6.上崗時；按規(guī)定穿戴好勞保用品。渣漿泵崗位操作規(guī)程渣漿泵崗位操作規(guī)程二、開車前準備 要求對設(shè)備進行如下檢查1.檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動。2.注油器及各軸承的潤滑情況，油量要充足，油質(zhì)應符合要求。3.盤根應嚴密、均勻、密封壓蓋應牢固、物傾斜。4.冷卻水及軸封水管路、閥門應嚴密、靈活，水質(zhì)、水量應符合要求。5.進出水閥門應處于規(guī)定位置。6.先人工盤動聯(lián)軸節(jié)1-2圈，如轉(zhuǎn)不動嚴禁開車。7.點動運行檢查是否有異常。渣漿泵崗位操作規(guī)程三、開車及運行1.接到開車信號，開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值。2.先將進口閥門完全開啟。3.開啟注水閥門向泵內(nèi)注水。4.啟動機組后觀測壓力顯示，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。開啟時要注意觀察電流表，不得超載運行。5.運行過程中要檢查電機的運轉(zhuǎn)是否正常，盤根密封是否良好，以及其他部件