工程實(shí)訓(xùn)練習(xí)題

1、公差配合基礎(chǔ)知識(shí)1.機(jī)械加工中，零件的精度是指：尺寸精度，表面形狀精度，相對(duì)位置精度，表面粗糙度。工程材料基礎(chǔ)知識(shí)金屬材料的機(jī)械性能包括哪幾項(xiàng)？什么是材料的強(qiáng)度？機(jī)械性能包括強(qiáng)度，硬度，塑性，韌性和疲勞強(qiáng)度等。金屬材料在外力作用下抗變形和斷裂的能力成為材料的強(qiáng)度。常用刀具及其使用（1）刀具材料的性能必須具有高硬度和高耐磨性，足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性，高耐熱性，良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。（2）車(chē)刀按刀體和刀頭的結(jié)構(gòu)分，有整體式，焊接式，機(jī)夾重磨式，機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式等。按使用用途及車(chē)刀刀頭形狀分，有外圓車(chē)刀，直頭尖刀，彎頭車(chē)刀，強(qiáng)力車(chē)刀，偏刀，切斷刀，切槽刀，擴(kuò)孔刀，螺紋刀，成形車(chē)刀，滾花刀等。鑄造常用的手工

2、造型方法有：整模造型，分模造型，挖沙造型，三箱造型，假箱造型，活塊造型。常見(jiàn)的鑄造缺陷有：生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)條件差，鑄造質(zhì)量部穩(wěn)定，鑄造力學(xué)性能較差，鑄造易產(chǎn)生各種缺陷且不易發(fā)現(xiàn)。什么是鑄造？鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法。生活中的鑄造合金有哪些？鑄造鋁合金，鑄造銅合金，鑄造鎂合金，鑄造鋅合金。分模造型適用于生產(chǎn)哪些類(lèi)型地鑄件？適用于最大截面在中部的，帶孔的鑄件，如閥體，箱體等。型砂由哪些材料組成？型砂應(yīng)具備哪些基本性能?型砂是以石英砂為主，按比例加入各種必備的原料（原砂，粘合劑，水，附加物）混制后，作為制造鑄型的一種專(zhuān)門(mén)材

3、料。性能：強(qiáng)度，透氣性，耐火性，退火性，可塑性，潰散性。熱處理熱處理三個(gè)步驟：加熱，保溫，冷卻。什么是鋼的熱處理？常用的熱處理方法有哪些？鋼的熱處理就是將鋼在固體下通過(guò)適當(dāng)?shù)募訜?，保溫和冷卻來(lái)改變金屬的組織和性能的一種工藝方法。方法：整體熱處理，表面熱處理。滲碳適用于何種鋼？有什么作用？滲碳適用于低碳鋼和低碳合金鋼。作用：可使工件表面0.5到2mm享度內(nèi)的含碳量提高到0.8%到1.2%；增加鋼表面的耐磨性和硬度，保持芯部的塑性。焊接1什么是焊接？焊接分幾類(lèi)？焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接分為熔化焊，壓力焊，釬焊三類(lèi)。焊接空間位置有

4、哪幾種？那種最容易焊？那種最難焊？焊接空間位置分為平焊，立焊，橫焊和仰焊。平焊最易，仰焊最難。.電焊條由那幾部分組成？各組成部分有何作用？電焊條由金屬焊芯和藥皮組成。焊芯起兩種作用：作為電極產(chǎn)生電??；熔化后作填充金屬，與熔化的母材一起形成焊縫。藥皮有三個(gè)作用：使電弧容易引燃和保持電弧燃燒的穩(wěn)定性；在電弧的高溫作用下，產(chǎn)生大量的氣體并形成熔渣，以保護(hù)熔化金屬不被氧化；去除有害雜質(zhì)，添加有易的合金元素，改善焊縫質(zhì)量。.氣焊常用的氣體是什么？氣焊火焰有哪幾種？其中那種火焰最常用？氣焊常用的氣體：可燃?xì)怏w（乙炔，煤氣，液化石油氣，氫氣等），助燃?xì)怏w（氧氣等）。氣焊火焰：中性焰（CO2與C2H2的比例為

5、1.1至ij1.2）碳化焰（小于1.1）氧化焰（大于1.2）中性焊最常用。.常用的氣體保護(hù)焊有：瀛弧焊，CO2體保護(hù)焊。鉗工鉗工的基本操作方法有：劃線，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，攻絲，套絲等。鋸條是由經(jīng)淬火的碳素合金鋼制成的，鋸條按齒鋸大小可分粗齒，中齒和細(xì)齒。銼刀分為普通銼，整形銼和特種銼三種。最常用的事普通銼到。普通銼刀按其形狀分為平銼，方銼，圓銼，半圓銼和三角銼等。劃線的種類(lèi)以及劃線的作用劃線的種類(lèi)：平面劃線，立體劃線。劃線的作用：（1）化好的線能明確標(biāo)出加工余量，加工位置等作為加工或安裝時(shí)的依據(jù)。（2）通過(guò)劃線檢查毛培的形狀和尺寸是否符合圖樣要求，避免不合格毛坯對(duì)后續(xù)機(jī)械加工面造成損失。

6、（3）通過(guò)劃線合理分貝加工余量，從而不出或少出廢品。比較鉆孔，擴(kuò)孔和鉸孔的區(qū)別？鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的方法叫鉆孔，是鉆加工最常用的方法，一般用于粗加工。擴(kuò)孔用于擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已有的孔進(jìn)行擴(kuò)大加工，擴(kuò)孔常作孔的半精加工。也是鉸孔前的預(yù)加工，質(zhì)量比鉆孔高。鉸孔是用鉸刀從孔壁上除去微量金屬層，以提高孔加工質(zhì)量的方法。鉸孔是孔的精加工的方法之一。什么是攻絲和套絲？各用什么刀具？用絲錐在孔內(nèi)加工出螺紋的操作叫做攻絲。攻絲常用的工具是絲錐和鉸杠。用板牙加工外螺紋的操作叫套絲。所用的工具是板牙和板牙架。平面銼削有幾種方法？平面銼削操作的基本要點(diǎn)是什么？方法有三種：順向銼法；交叉銼法；推銼法?；疽c(diǎn)：銼

7、刀的推法；銼削姿勢(shì)；銼削時(shí)兩手用力分布。順向銼法：在加工表面沿單一方向銼削，銼刀每次退回時(shí)橫向移動(dòng)5到10MM交叉鋰法：鋰刀的切削方向與工件的夾持方向成30到40度角，且鋰紋交叉時(shí)由于銼刀與工件接觸面積大，因而容易銼出準(zhǔn)確平面，用于銼削余量較大的弓箭。推銼法：銼刀切削方向與工件表面垂直，用兩手握銼刀側(cè)面，在其表面勻稱(chēng)地推拉銼刀。車(chē)工主軸箱，進(jìn)給箱，方刀架，小拖板，轉(zhuǎn)盤(pán)，中拖板，大拖板，尾架，絲杠，光杠，溜板箱，床身。主運(yùn)動(dòng)是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是車(chē)刀相對(duì)工件的移動(dòng)。切削速度，被吃刀量，進(jìn)給量。車(chē)床上常用的傳動(dòng)副有三爪卡盤(pán)，四爪卡盤(pán)，中心架和跟刀架。數(shù)控機(jī)床操作面板由兩部分組成，一部分是CNCf（

8、統(tǒng)的操作面板，另一部分是機(jī)床的操作面板。數(shù)控車(chē)床的床身布局分為水平床身和傾斜床身。數(shù)控車(chē)床刀架根據(jù)位置可分為前置刀架和后置刀架。后置刀架車(chē)床多為床身傾斜。車(chē)削工件以前應(yīng)考慮哪幾個(gè)問(wèn)題？了解毛坯的種類(lèi)與設(shè)備；了解工件的結(jié)構(gòu)，尺寸精度，材料，用度以及其他技術(shù)要求合理制定工件加工工廿藝。數(shù)控車(chē)床與普通車(chē)床比較有哪些優(yōu)點(diǎn)？具有高度的韌性，適應(yīng)性強(qiáng)；加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；自動(dòng)化程度高，改善了勞動(dòng)條件；生產(chǎn)效率高；具有加工復(fù)雜形狀零件的能力；有利于現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理水平床身和傾斜床身的數(shù)控車(chē)床的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？水平床身的優(yōu)點(diǎn)：提高了刀架的運(yùn)動(dòng)精度；缺點(diǎn)：剛性較差，排屑較困難。傾斜床身的優(yōu)點(diǎn)：便于排屑，剛性

9、好，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，便于操作和觀察。缺點(diǎn)：當(dāng)其床身的傾斜程度較大時(shí)會(huì)影響導(dǎo)軌的導(dǎo)向性和受力狀況。加工中心加工中心可分為哪幾類(lèi)？其主要的特點(diǎn)有哪些？可分為立式，臥式和龍門(mén)式。加工中心按照換刀的形式分可分為帶機(jī)械手的加工中心和無(wú)機(jī)械手的加工中心。特點(diǎn)：加工集中；加工效率高；自動(dòng)化程度高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；加工精度高，穩(wěn)定，表面質(zhì)量好；加工范圍廣；具有廣泛適應(yīng)性。加工中心編程與數(shù)控銑床的編程有何區(qū)別/加工中心具有換刀程序；數(shù)控系統(tǒng)因生產(chǎn)廠家不同，部分代碼不同。加工中心常用的輔助工具有哪些？分別起什么作用？找工器：確定工件在機(jī)床上的位置，即確定工件坐標(biāo)時(shí)所使用的一種輔助工具。刀具強(qiáng)調(diào)測(cè)量化：用來(lái)測(cè)量刀

10、具的長(zhǎng)度，直徑和刀具形狀角度，并有數(shù)控系統(tǒng)以便加工中心調(diào)用，保證正常加工。制訂軸類(lèi)零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)遵循哪些原則？基準(zhǔn)先行原則；精粗加工分開(kāi)原則；一次裝夾原則。精車(chē)時(shí)，采取哪些措施來(lái)降低表面粗糙度。合理選擇車(chē)刀角度；合理選擇切削用量；合理選擇切削液；采用試切；為了提高效率及加工質(zhì)量，降低刀具消耗成本，可選用硬質(zhì)合金機(jī)夾為轉(zhuǎn)位刀具。銑工橫梁，掛架，主軸刀具，縱向工作臺(tái)，橫向工作臺(tái)，升降臺(tái)，床身。刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件作直線運(yùn)動(dòng)叫進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。用分度頭裝卡工件后，工件要六等分，手柄應(yīng)要過(guò)6又三分之二圈；工件要轉(zhuǎn)16度，手柄應(yīng)搖過(guò)九分之十六圈。在XK5032數(shù)控銃床坐標(biāo)系中，Z軸是指垂直坐標(biāo)

11、即主軸軸線方向。臥式銑床和立式銑床的區(qū)別是什么？臥式銑床的主軸軸線垂直于工作臺(tái)，主軸能扳轉(zhuǎn)角度為正負(fù)45度。立式銑床的主軸軸線平行于工作臺(tái)，工作臺(tái)能扳轉(zhuǎn)角度為正負(fù)45度。簡(jiǎn)述帶孔端銑刀和帶柄立銑刀的安裝方法？帶孔端銑刀：通過(guò)短刀柄來(lái)安裝在主軸上，拉桿拉緊。帶柄立銃刀：30到50mm規(guī)格的直接安裝在立式銃床的主軸里，工拉桿拉緊。14到18mmM格的通過(guò)直徑套裝夾，然后在主軸里用拉桿拉緊。2到16mmi格的通過(guò)彈簧夾裝夾，在主軸里用拉桿拉緊。簡(jiǎn)述數(shù)控銑床的分類(lèi)？按機(jī)床的體積大學(xué)分：小型，中型和大型數(shù)控銑床。按控制坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)數(shù)可分為：二軸半，三軸，三軸半，四軸，五軸，聯(lián)動(dòng)為數(shù)控銑床。按機(jī)床的主軸分布

12、局部形成分為：立式，臥式和立臥兩用數(shù)控銑床。按數(shù)控系統(tǒng)的功能為：經(jīng)濟(jì)型，全能型，高速銑削數(shù)控銑床。簡(jiǎn)述XK5032數(shù)控銃床加工特點(diǎn)及組成。特點(diǎn)：具有高度的穿性，適應(yīng)性強(qiáng)；加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；自動(dòng)化程度高，改善了勞動(dòng)條件；生產(chǎn)效率高；具有加工復(fù)雜形狀零件的功能；有利于現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理。組成：底座，拉電桿，伺服電動(dòng)機(jī)，變速手柄和按鈕板，床身，數(shù)控柜，保護(hù)開(kāi)關(guān)，擋鐵，操縱面板，橫向滑板，升降臺(tái)，縱向工作臺(tái)。周銑法的順銑和逆銑。順：切削刀的水平合力與進(jìn)給方向相反。刨工棘輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)，橫梁，工作臺(tái)，刀架，轉(zhuǎn)盤(pán)，滑枕，變速手柄，床身。刨尖刀，彎頭防止挖刀磨工磨削加工的刀具是砂輪，它是由許多極硬的沙礫用

13、結(jié)合劑黏結(jié)而成的孔體組成的，常用的磨料有兩類(lèi)：剛玉類(lèi)適用于磨削韌性大，易變性工件；碳化物類(lèi)適用于磨削脆性大工件。磨削加工的主要特點(diǎn)：（1）加工材料方面，磨削加工不僅可以加工普通鋼，鑄鐵等一般金屬材料，而且也可以加工一般刀具難于加工的硬質(zhì)材料。（2）加工精度和表面粗糙度方面，磨削的精度高可達(dá)IT7到IT5，磨削表面粗糙度低，RA可達(dá)0.8到0.2um。（3）加工余量方面，加工余量少，一般為0.3至U0.5mm.磨床工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用變壓傳動(dòng)，它的優(yōu)點(diǎn)是，傳動(dòng)平衡，可大范圍無(wú)級(jí)變速，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。外圓磨床的前頂尖是活頂尖，優(yōu)點(diǎn)為避免傳動(dòng)帶誤差提高加工精度，后頂尖是死頂尖，優(yōu)點(diǎn)為自動(dòng)控制松緊程度

14、。實(shí)訓(xùn)磨床型號(hào)MT13a床身，工作臺(tái)，立柱，磨頭，水箱。簡(jiǎn)答磨削常用的方法有哪幾種？有何特點(diǎn)？平面磨削常用的方法有兩種：一種是用砂輪的周邊在臥軸矩形工作臺(tái)面磨床上進(jìn)行磨削，即圓磨法。另一種是砂輪的端面在立軸圓形工作臺(tái)平面磨床上進(jìn)行磨削即端磨法。圓磨法精度高，效率低。端磨法精度低，效率高。數(shù)控線切割機(jī)床數(shù)控電火花線切割機(jī)床主要由機(jī)械裝置，脈沖電源裝置，控制系統(tǒng)，工作液循環(huán)系統(tǒng)組成，其中機(jī)械裝置主要由床身，坐標(biāo)工作臺(tái)，走絲機(jī)構(gòu)等組成。工作液性能主要有絕緣性，洗滌防銹性，冷卻性和有利于環(huán)保的性能。按照電極絲運(yùn)動(dòng)速度分為快速走絲切割機(jī)床和慢走絲切割機(jī)床。工作液作用主要有向放電域共給工作液，即使排除電蝕

15、性，冷卻電極絲工件等。任何導(dǎo)電金屬或半導(dǎo)體的材料都可以用數(shù)控電火花切割進(jìn)行加工。簡(jiǎn)述數(shù)控電火花線切割的工作原理。數(shù)控電火花線切割是由電火花形成加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，是用線狀電極通過(guò)脈沖火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割，電火花線切割加工基本原理是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作工具，電極對(duì)工件進(jìn)行脈火花放電，工件按程序軌跡切割成形。DK7740數(shù)控切割機(jī)床的坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系如果確定？坐標(biāo)系是這樣規(guī)定的：面對(duì)機(jī)床工作臺(tái)，工作臺(tái)平面為坐標(biāo)系平面，平行于絲架移動(dòng)的方向?yàn)閄軸，且右方向?yàn)檎?，垂直于絲架方向的為丫軸，前方為正。編程時(shí)采用相對(duì)坐標(biāo)系，即坐標(biāo)的原點(diǎn)隨程序的不同而變化，加工直線時(shí)以該直線的起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，X,Y取直

16、線終點(diǎn)的坐標(biāo)值，加工圓弧時(shí)則該圓弧的圓心為坐標(biāo)原點(diǎn)，X,Y取該圓弧起點(diǎn)位置的坐標(biāo)簡(jiǎn)述數(shù)控電火花線切割的特點(diǎn)。數(shù)控切割加工時(shí)輪廓切割加工，它需設(shè)計(jì)和制造特點(diǎn)形成工具電極。切割刀具簡(jiǎn)單，降低成本，縮短生產(chǎn)周期；直接利用電能脈沖放電加工，工具電極和工具不直接接觸，無(wú)宏觀切割力，適合加工低零件和細(xì)小零件；無(wú)論硬度，任何道題金屬或半導(dǎo)體電材料均可加工；切徑達(dá)0.05mm，材料利用率高；單位長(zhǎng)度電極絲損耗量較小，加工質(zhì)量高；加工對(duì)象主要是平面形狀；當(dāng)零件內(nèi)為封閉型腔時(shí)，工件上需鉆孔穿絲。第二章鑄造型砂是由哪些材料組成？原砂，粘合劑，附加物。對(duì)型砂的性能有什么要求？強(qiáng)度，耐火性，透氣性，退讓性。14、典型澆

17、注系統(tǒng)有哪幾部分，各部分的作用是什么？澆口盆，主要承接澆入的金屬液體，起緩沖作用；直澆道，使金屬液體產(chǎn)生靜壓和足夠流速，利于金屬液體注滿型腔；橫澆道，起擋渣作用；內(nèi)澆道，截面為梯形，起除渣作用和防止空氣進(jìn)入。25、總結(jié)你實(shí)習(xí)時(shí)做過(guò)的手工造型方法（四種以上）。整模造型，分模造型，挖沙造型，活塊造型，三箱造型，刮板造型。26、簡(jiǎn)述砂型鑄造的工藝流程。零件圖制造摸樣和型芯盒配制造型材料造型和型芯（金屬熔煉）合箱、澆注落砂、清理、檢驗(yàn)鑄件第三章鍛壓鍛造坯料加熱的目的是什么？提高坯料的塑性，降低變形能力，以改善鍛造性能。手工鍛造的基本工序有哪些？鐓粗，沖孔，拔長(zhǎng)，彎曲，切割，扭轉(zhuǎn)，錯(cuò)移。坯料加熱時(shí)，常產(chǎn)

18、生的主要缺陷有哪些？氧化與脫磺，過(guò)熱，過(guò)燒。第四章焊接焊接的種類(lèi)分哪三大類(lèi)？熔化焊、壓力焊、釬焊。5、手工電弧焊如何引弧？有哪幾種方法？摩擦引弧。摩擦法，敲擊法。10、電焊條是由什么組成的？各組成部分的作用是什么？焊芯：作為電極，傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧；藥皮：造氣，造渣，穩(wěn)弧，脫氧和滲合金等作用。16、什么叫氣焊？常用什么氣體？氣焊是利用氣體火焰作熱源的焊接方法。常用氧乙炔焊，由可燃?xì)怏w乙炔和助燃?xì)怏w氧氣組成。19、氣焊時(shí)點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰、熄火需注意什么？（1）先微開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥閥門(mén)，再打開(kāi)乙炔閥門(mén)，然后進(jìn)行點(diǎn)火。（2）按要求的火焰性質(zhì)來(lái)調(diào)整氧氣和乙炔氣的混合比例。（3）首先管乙炔閥門(mén)，使火焰熄滅

19、，再關(guān)氧氣閥門(mén)。第五章車(chē)削1、型號(hào)C6132機(jī)床，其中“C”表示車(chē)床“車(chē)”字漢語(yǔ)拼音的開(kāi)頭，“6”表示機(jī)床組別，“1”表示系列代號(hào)：臥式車(chē)床，“32”表示床身最大回轉(zhuǎn)直徑320mm勺1/10o什么是主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)？主運(yùn)動(dòng)：使刀具和工件之間產(chǎn)生切削的主要相對(duì)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：與主運(yùn)動(dòng)配合，以便重復(fù)或連續(xù)不斷的切削，從而形成所需表面的運(yùn)動(dòng)。切削用量三要素指什么？切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。常用的刀具材料種類(lèi)有幾種？碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層刀具陶瓷、立方氮化硼和人造金剛石等。安裝車(chē)刀時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題？（1）車(chē)刀刀桿應(yīng)與工件的軸線垂直，其底面應(yīng)平放在方刀架上；（2）刀尖應(yīng)與車(chē)床主軸軸線等高，裝刀時(shí)，只要使刀尖與尾座頂尖對(duì)齊即可；（3）刀頭伸出刀架的距離，一般不超過(guò)刀桿厚度的兩倍，如果伸長(zhǎng)太長(zhǎng)，刀桿剛度減弱，切削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工質(zhì)量；（4）刀桿下面的墊片應(yīng)平整，且片數(shù)不宜太多（少于23片）；（5）車(chē)刀位置裝正后，應(yīng)用刀架螺釘壓緊，一般用兩個(gè)螺釘，并交替擰緊。13、刀具性能好壞的主要指標(biāo)是什么？（1）高硬度和高耐磨性（2）高耐熱性（紅硬性）（3）足夠的強(qiáng)度和韌度19、車(chē)工實(shí)習(xí)中常用的裝夾方法有幾種？（1）三爪自定心卡盤(pán)安裝（2）四爪單動(dòng)卡盤(pán)安裝（