小區(qū)基坑邊坡治理及土石方施工方案（117頁）

1、小區(qū)基坑邊坡治理及土石方施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc453058911 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc453058911 h 2 HYPERLINK l _Toc453058913 一、參建單位 PAGEREF _Toc453058913 h 2 HYPERLINK l _Toc453058914 二、深基坑及高邊坡支護、人工挖孔樁情況 PAGEREF _Toc453058914 h 3 HYPERLINK l _Toc453058915 三、地質情況 PAGEREF _Toc453058915 h 5 HYPERLINK l _

2、Toc453058916 四、基坑及邊坡、人工挖孔樁情況簡介 PAGEREF _Toc453058916 h 9 HYPERLINK l _Toc453058924 五、施工條件 PAGEREF _Toc453058924 h 13 HYPERLINK l _Toc453058925 第二章 編制依據 PAGEREF _Toc453058925 h 13 HYPERLINK l _Toc453058927 第三章 資源計劃 PAGEREF _Toc453058927 h 16 HYPERLINK l _Toc453058928 一、施工進度計劃 PAGEREF _Toc453058928 h

3、16 HYPERLINK l _Toc453058929 二、材料及設備配置計劃 PAGEREF _Toc453058929 h 17 HYPERLINK l _Toc453058931 第四章 施工工藝技術 PAGEREF _Toc453058931 h 20 HYPERLINK l _Toc453058932 一、施工工藝技術參數(shù) PAGEREF _Toc453058932 h 20 HYPERLINK l _Toc453058933 二、施工工藝流程 PAGEREF _Toc453058933 h 24 HYPERLINK l _Toc453058937 三、施工方法 PAGEREF _

4、Toc453058937 h 27 HYPERLINK l _Toc453058941 四、人工樁開挖基本方法及要求 PAGEREF _Toc453058941 h 34 HYPERLINK l _Toc453058942 五、主要材料及質量要求 PAGEREF _Toc453058942 h 39 HYPERLINK l _Toc453058943 六、施工注意事項 PAGEREF _Toc453058943 h 40 HYPERLINK l _Toc453058945 七、測量工程 PAGEREF _Toc453058945 h 42 HYPERLINK l _Toc453058946 八

5、、施工布置 PAGEREF _Toc453058946 h 43 HYPERLINK l _Toc453058947 九、邊坡開挖 PAGEREF _Toc453058947 h 46 HYPERLINK l _Toc453058948 十、腳手架工程 PAGEREF _Toc453058948 h 48 HYPERLINK l _Toc453058949 十一、錨桿施工技術措施 PAGEREF _Toc453058949 h 52 HYPERLINK l _Toc453058950 十二、工程質量保證措施 PAGEREF _Toc453058950 h 53 HYPERLINK l _Toc

6、453058952 第五章 安全生產保證措施 PAGEREF _Toc453058952 h 56 HYPERLINK l _Toc453058953 一、施工組織保障措施 PAGEREF _Toc453058953 h 56 HYPERLINK l _Toc453058954 二、安全生產管理體系 PAGEREF _Toc453058954 h 57 HYPERLINK l _Toc453058955 三、安全檢查制度和教育制度 PAGEREF _Toc453058955 h 57 HYPERLINK l _Toc453058956 四、安全技術保證措施 PAGEREF _Toc453058

7、956 h 58 HYPERLINK l _Toc453058957 五、危險源辨識及預防控制措施 PAGEREF _Toc453058957 h 62 HYPERLINK l _Toc453058958 六、高邊坡監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc453058958 h 72 HYPERLINK l _Toc453058959 七、安全應急預案 PAGEREF _Toc453058959 h 75 HYPERLINK l _Toc453058960 第六章 勞動力計劃 PAGEREF _Toc453058960 h 98 HYPERLINK l _Toc453058961 第七章 計算書及附

8、圖 PAGEREF _Toc453058961 h 99第一章 工程概況1、工程概況本工程位于重慶市九龍坡區(qū)陳家坪，平基土石方工程（余土外運部分）約13.7萬立方米，挖填場內平衡約2000立方米,按設計方案平場后，將在場地地庫四周形成總長約430m、高約6.3021.10m的基坑邊坡。根據業(yè)主提供資料，場地內均不存在地下管網，但場地東北側臨近已有石楊路，場地西北側靠近已有居民樓，分布有地下管網，對基坑施工影響較大。場地南側及西南側臨近規(guī)劃市政道路，暫無地下管網。本工程基坑邊坡均為臨時性邊坡，設計合理使用年限不大于2年。場地工程地質基本狀況本場地地質構造屬金鰲寺向斜西翼，巖層呈單斜產出。根據建筑

9、場地及附近基巖露頭觀測，巖層產狀：傾向102，傾角7，巖層呈單斜產出。根據地表調查及勘探的揭露，場地地層發(fā)育有第四系人工填土（Q4ml）、侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）。場地內及鄰近未發(fā)現(xiàn)斷層、滑坡及泥石流等不良地質作用。場地內存在一根電線桿暫未拆除，電線離地高度約為14.5米，電壓50KV，未了保障建設方的施工進度項目在土方施工時對電線桿半徑十米范圍內的土方進行保留暫時不開挖，供電局計劃在2016年7月中旬對高壓線進行拆除。對抗滑樁進行開挖時使用條石進行原來的住房進行砌筑臨時堡坎保護，抗滑樁施工完成后積極進行隱蔽驗收，確保周圍房屋的安全。對出門的道路使用30mm厚的鋼板鋪設道路，防止渣車對項目

10、外的施政道路的破壞。一、參建單位工程名稱：鵬潤悅秀城基坑邊坡治理及土石方工程項目工程地點：重慶市九龍坡區(qū)陳家坪建設單位：重慶鵬澤房地產開發(fā)商有限公司 地勘單位：重慶607勘察實業(yè)總公司 設計單位：中煤科工集團重慶設計研究院有限公司監(jiān)理單位：重慶中島工程建設監(jiān)理有限公司 施工單位：重慶大江建設工程集團有限公司 二、深基坑及高邊坡支護、人工挖孔樁情況本項目平整至設計標高將會與四周現(xiàn)狀地形，場地地庫四周形成總長約430m、高約6.3021.10m的基坑邊坡。為了基坑及邊坡的安全，需要對本項目區(qū)域內先進行取土，卸荷，使巖質邊坡高度控制在15m以內，然后再進行邊坡及基坑的開挖，形成的高度不等的巖質邊坡采

11、用1：0.5，1:0.35放坡，坡面采用錨噴防護，土質邊坡采用1:1.5放坡，坡面采用泥漿防護，場地內地下車庫開挖形成的巖石基坑邊坡采用1：0.5，1:0.35放坡，坡面采用三色布防水處理，建筑擋墻形成后及時回填。根據地質勘測報告說明，預計本工程中樁基開挖深度為基礎深度為11.5m14.25m，基礎持力層為中風化泥巖或砂巖。礎持力層為中等風化泥巖或砂巖；ZJ1-ZJ6嵌入中風化巖5m,ZJ7-ZJ14嵌入中風化巖6m。挖孔樁明細表樁基編號尺寸預估深度持力層嵌巖深度Z11500mm*1000mm11.50m中風化基巖中風化巖5mZ21500mm*1000mm11.30m中風化基巖中風化巖5mZ3

12、1500mm*1000mm11.58m中風化基巖中風化巖5mZ41500mm*1000mm13.84m中風化基巖中風化巖5mZ51500mm*1000mm14.04m中風化基巖中風化巖5mZ61500mm*1000mm14.25m中風化基巖中風化巖5mZ71200mm*1000mm13.38m中風化基巖中風化巖6mZ81200mm*1000mm13.56m中風化基巖中風化巖6mZ91200mm*1000mm13.75m中風化基巖中風化巖6mZ101200mm*1000mm13.94m中風化基巖中風化巖6mZ111200mm*1000mm13.90m中風化基巖中風化巖6mZ121200mm*10

13、00mm13.75m中風化基巖中風化巖6mZ131200mm*1000mm13.60m中風化基巖中風化巖6mZ141200mm*1000mm13.45m中風化基巖中風化巖6m基礎平面圖如下圖所示： 三、地質情況鵬潤悅秀城基坑邊坡治理及土石方工程水文及地質情況如下： （1）地形地貌 勘察區(qū)屬構造剝蝕丘陵斜坡地貌，地表大部分被人工雜填土覆蓋,總體地形較為平緩，地形坡角一般520，最低點位于場地南西側XK22鉆孔附近，高程為324.92m；最高點位于場地北側ZK2附近，高程為337.41m，整個地塊內相對高差約為12.49m。 （2）地質構造本場地地質構造屬金鰲寺向斜西翼，巖層呈單斜狀產出，其產狀為

14、傾向102，傾角7。層面結合程度差，屬硬性結構面，根據場地周圍出露基巖進行調查和鉆探揭露表明巖體中見兩組裂隙：第組裂隙：其傾向為260270，傾角為7685，裂隙間距1.53.0m，水平延伸46m，多呈閉合狀，結合程度很差，壓扭性裂隙，貫通性長度0.56.0m，屬軟弱結構面。優(yōu)勢裂隙傾向為265，傾角為80第組裂隙：其傾向為5070，傾角為6580，裂隙間距13.5m，水平延伸37m，多呈閉合狀，結合程度很差，壓扭性裂隙，貫通性長度2.08.0m。屬軟弱結構面。優(yōu)勢裂隙傾向為60，傾角為75 （3）地層結構及巖土工程特征經地表工程地質測繪和鉆探揭露，建筑場地地層主要由第四系全新統(tǒng)（Q4ml）雜

15、填土及下伏侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）泥巖、砂巖組成?，F(xiàn)將各巖土層工程特征分述如下：雜填土（Q4ml）：雜色，由砂巖和泥巖塊碎石、粘性土、卵石及大量砼塊、灰渣等建筑垃圾和生活垃圾組成。硬雜物粒徑為5200mm，最大可達600mm，含量約占總質量的4060，硬雜物均勻性差，結構松散稍密，稍濕。厚度為1.50m (XK29)5.70m（XK23），填齡3年以上，表層為新近填土，由人工、機械拋填形成，該層分布于整個建筑場地范圍。 2）泥巖（J2s）：紫紫紅色。由粘土礦物組成，泥質結構，厚層狀構造，局部砂質含量高。強風化帶巖體質軟，巖芯呈碎塊狀，錘擊聲啞；中等風化帶巖芯呈柱狀，完整性好，節(jié)長0.050

16、.45m，鉆探揭露厚度為1.3030.70m。該層分布于整個建筑場地范圍。砂巖（J2s）：褐黃灰白色。由石英、長石、云母及暗色礦物組成。細中粒結構，中厚厚層狀構造，鈣泥質膠結。強風化層巖體破碎，巖芯質較軟，強度較低，中等風化層巖體較完整，巖芯呈柱狀，節(jié)長0.050.60m，質硬，強度較高，主要以與泥巖互層或透鏡體形式產出，鉆探揭露厚度為1.109.68m，該層分布于整個建筑場地范圍。（4）水文地質條件（1）地表水場地內地表水貧乏，坡腳以上范圍內無地表水體，主要受大氣降雨補給，大氣降雨多以地表徑流的形式排泄，少量轉化為基巖裂隙水。（2）地下水場地內地下水類型主要為松散土體孔隙水和基巖裂隙水兩類。

17、松散土體孔隙水：賦存于上部的土層中，主要接受大氣降雨補給，沿孔隙或基巖面徑流，具有補給排泄途徑短、排泄量小、隨補隨排的特點。由于場地內覆蓋層厚度小，該類孔隙水難以形成連續(xù)水位?；鶐r裂隙水：賦存于基巖強風化帶及中等風化基巖裂隙中，受裂隙貫穿程度控制，其動態(tài)受季節(jié)影響明顯，具就近補給，就地排泄的特點。場地內基巖強風化層厚度較小（0.83.5m），中等風化基巖中裂隙不發(fā)育，砂泥巖互層，泥巖屬隔水層，砂巖屬弱透水層，水的補給及儲藏條件較差，僅存在少量風化帶網狀裂隙水。（5）不良地質現(xiàn)象經地表工程地質測繪及鉆探揭露，本場地在鉆探深度范圍內未發(fā)現(xiàn)斷層、滑坡、軟弱夾層、地下洞室等不良地質作用,勘察區(qū)無對工程

18、不利的埋藏物。 （6）場地土層對混凝土腐蝕性評價根據巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）（2009版）結合地區(qū)經驗判定，本場地環(huán)境類型為類，地表水、地下水、土體對鋼筋混凝土及混凝土結構中的鋼筋有微腐蝕性，地基土對鋼結構有微腐蝕性。（7）巖土物理力學性質巖體物理力學參數(shù)的推薦值表 表4.3.3-1指標名稱天然重度kN/m3天然抗壓強度MPa飽和抗壓強度MPa地基承載力特征值（KPa）內摩擦角()內聚力(MPa)抗拉強度(MPa)變形模量(MPa)彈性模量(MPa)泊松比基底摩擦系數(shù)泥巖強風化25.20*300*0.30*中等風化25.506.844.34151931.180.680.14

19、41299.451354.750.300.45*砂巖強風化23.60*400*0.30*中等風化24.7019.3114.21497433.421.460.3642117.022301.890.190.50*注：“*”代表經驗值。四、基坑及邊坡、人工挖孔樁情況簡介1、基坑及邊坡情況簡介本項目場地內設計標高均低于自然坡面標高，因此在基坑開挖前應先對場地周邊進行取土御荷，使場地內不存在環(huán)境高邊坡，高切坡問題，各施工段布置及介紹如下：施工段分段示意圖1.1 A-D（第三階段）、FG（第三階段）、JK（第一階段）段采用巖石錨噴支護，AB段坡面坡率1：0.50，F(xiàn)G、JK坡面坡率1：0.30，鎖口梁截面

20、尺寸300mm300mm，面板采用巖石錨噴支護面板1型，厚100mm，面板嵌入坡底地面線以下不小于0.3m，鎖口梁采用C25混凝土現(xiàn)澆，面板采用C25混凝土噴射，各構件配筋詳見大樣圖。采用A型錨桿（錨筋122HRB400），錨固體直徑91mm，錨桿間距為3.0m3.0m，錨桿與水平方向的夾角為20(為避讓坡頂管線，部分邊坡最上排錨桿傾角調整為35)，錨入穩(wěn)定中等風化基巖的錨固長度不小于3.5m。頂、坡底分別設置截、排水溝。1.2 DE（第三階段）、GH（第三階段）、IJ（第二階段）段采用巖石錨噴支護，DE、IJ段坡面坡率1：0.3，GH段坡面坡率1：0.10，鎖口梁截面尺寸300mm300mm

21、，面板采用巖石錨噴支護面板2型，厚120mm，面板嵌入坡底地面線以下不小于0.3m，鎖口梁采用C25混凝土現(xiàn)澆，面板采用C25混凝土噴射，各構件配筋詳見大樣圖。采用B型錨桿（錨筋225HRB400），錨固體直徑110mm，錨桿間距為3.0m3.0m，錨桿與水平方向的夾角為20，錨入穩(wěn)定中等風化基巖的錨固長度均不小于4.0m。坡頂、坡底分別設置截、排水溝。1.3 HA（第三階段）、MN（第一階段）段采用1:1.75放坡綠化+分階板肋式錨桿擋墻(明肋)支護，坡率1：0.10，壓頂梁截面尺寸300mm400mm,肋柱截面尺寸300mm400mm，肋柱基礎在中等風化巖層中的嵌固深度不小于0.8m，面板

22、采用鋼筋混凝土面板，厚200mm，面板嵌入坡底地面線以下不小于0.3m，肋柱、壓頂梁均采用C25混凝土現(xiàn)澆，面板采用采用C25混凝土噴射，采用C型錨桿（錨筋325HRB400，錨固體直徑150mm），錨桿間距為3.0m3.0m，與水平方向的夾角為20(為避讓坡頂管線，部分邊坡最上排錨桿傾角調整為30)，錨入穩(wěn)定中等風化巖的錨固長度均不小于5.0m。坡頂、坡底分別設置截、排水溝。1.4 KL（第一階段）段采用樁板墻1型支護，樁選用樁1型，樁截面尺寸1.01.5m，樁間距4.0m，樁嵌入中風化基巖深度不小于5.0m。樁間板采用樁間板1型，厚200mm，樁間板嵌入坡底地面線以下不小于0.5m，頂梁采

23、用頂梁1型，截面尺寸1.50.9m，樁及頂梁均采用C30砼現(xiàn)澆，樁間板采用采用C30混凝土噴射，配筋詳見大樣圖。坡頂、坡底分別設置截、排水溝。1.5 LM（第一階段）段采用排樁式錨桿擋墻2型支護，樁選用樁2型，樁截面尺寸1.01.2m，樁間距3.6m，樁嵌入中風化基巖深度不小于6.0m。樁間板采用樁間板2型，厚150mm，樁間板嵌入坡底地面線以下不小于0.5m，頂梁采用頂梁2型，截面尺寸1.20.72m，樁及頂梁均采用C30砼現(xiàn)澆，樁間板采用采用C30混凝土噴射，配筋詳見大樣圖。為限制樁頂位移，從樁上打入一排錨桿：墩頭位于放坡平臺地面以上6.3m，錨桿采用C型錨桿，錨筋325HRB400，錨固

24、體直徑150mm，與水平方向的夾角為30，錨入穩(wěn)定中等風化巖的錨固長度均不小于5.0m。坡頂、坡底分別設置截、排水溝。2、人工挖孔樁簡介2.1邊坡抗滑樁施工中正在進行土石方，土石方臨時便道可通往施工現(xiàn)場，臨時供水位于場地內旁，臨時供電位于場地內。2.2、施工時間短，樁基深度較深，基礎施工進度是本工程控制的重難點。2.3、基礎工程與土石方平基同時進行，場內交通組織、交叉作業(yè)安全管理是本工程的難點。2.4、由于基礎之間相間距離較小，所以選擇跳巢開挖，第一批開挖至設計深度后澆筑完混凝土，混凝土達到設計強度的75%后進入第二批的人工挖孔樁的開挖。五、施工條件1、鵬潤悅秀城基坑邊坡治理及土石方工程項目所

25、需材料就近集中購買。鋼材、木料在市區(qū)購買，儲存于工地庫房內。沿線主水管接入施工現(xiàn)場，施工用水滿足施工要求。 2、施工供電方面，工程附近有高壓配電箱經過，在此駁接能滿足該項目的工程施工用電負荷需要。 3、施工通訊、網絡均可利用中國移動通信作為主要通信媒體，保證信息暢通。第二章 編制依據 一、編制指導思想 1、依據合同文件，滿足業(yè)主對施工工期、工程質量、安全生產、文明施工、環(huán)境及水土保持等方面的具體要求； 2、以安全、高效、確保工期為目標，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源，強化現(xiàn)場管理，確保整個工程“優(yōu)質、高效、快速、文明” 施工； 3、合理安排工序，優(yōu)化施工方案，確保工程安全、高效施工； 4、以

26、優(yōu)化細化施工方案、施工計劃、設備人員配備及技術保證措施的先進性、科學性、合理性、可靠性為關鍵，把安全施工、文明施工及保證工期建立在科學可行的基礎上； 5、以“精”、“嚴”為準則，對施工全過程高標準控制。 二、建筑工程施工承包合同三、鵬潤悅秀城基坑邊坡治理及土石方工程施工設計圖 四、工程地質勘察報告 五、本公司技術部門到現(xiàn)場實地踏勘收集的相關資料 六、采用國家和地方現(xiàn)行規(guī)范及標準本安全專項方案主要依據以下規(guī)范進行編制：1、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987）2、建筑邊坡工程技術規(guī)范（GB50330-2013）3、建筑邊坡工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)范（DBJ/T50-100-201

27、0）4、建筑邊坡工程檢測技術規(guī)范（DBJ/T50-137-2012）5、建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范（JGJ300-2013）6、建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范（JGJ180-2009） 7、建筑工程安全生產管理條例（國務院第393號令） 8、工程測量規(guī)范GB500262007 9、關于防止施工坍塌事故的緊急通知（建質1999173號） 10、建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定（建質200382號） 11、生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則（GB/T29639-2013） 12、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ 79-2012） 13、建筑高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91） 14、建筑機械使

28、用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001） 15、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011） 16、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011） 17、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005） 18、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2013 19、高處作業(yè)分級GB/T3608-2008 20、建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范（JGJ300-2013） 21、危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則渝建發(fā)201416 22、建筑邊坡工程施工質量驗收規(guī)范（DBJ/T50-100-2010）23、建筑邊坡支護技術規(guī)范（DB50/5018-2001）24、巖土錨固

29、與噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB500862011）25、關于認真貫徹落實進一步規(guī)范重慶市高切破、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知（渝建發(fā)200276號） 26、房屋建筑和市政基礎設施工程現(xiàn)場文明施工標準（渝建發(fā)2008169號） 27、關于進一步加強基礎施工安全的規(guī)定（渝建安發(fā)200321號） 28、房屋建筑與市政基礎設施工程施工模板支撐體系安全技術規(guī)范（DBJ50-168-2013）29、關于加強我市建筑施工用腳手架鋼管與扣件送樣檢測工作的通知渝建安發(fā)20163號文件30、混凝土質量控制標準GB50164-201131、混凝土檢驗評定標準GB/T50107-201032、混凝土泵送技術

30、規(guī)范JGJT10-201133、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-200234、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-201135、建筑樁基檢測技術規(guī)范JGJ94-200836、建筑施工手冊（第四版）37、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖11G101-1、2、3第三章 資源計劃 一、施工進度計劃按施工總工期要求，本工程工期要求為90日歷天，進場時間暫定2016年5月10日，暫定竣工日期2016年8 月9日，實際施工時以現(xiàn)場確定的工程計劃為準。由于本工程施工進度時間緊、且需要土石方開挖與邊坡同時交叉施工作業(yè)，無疑增大工程施工難度，故必須合理進行安排，具體進

31、度計劃進場后按實編制后報送建設、監(jiān)理單位。施工順序先進行場地平整在進行人工挖孔抗滑樁施工，人工挖孔抗滑樁施工完成后進行土石方開挖，開挖部分進行樁板擋墻及邊坡支護施工，在開挖，在支護。施工計劃詳見附圖。二、材料及設備配置計劃 （一）材料計劃 1、施工用主要材料計劃見下表主要材料計劃表序號材料名稱型號及規(guī)格單位數(shù) 量1商品砼C30m3920.22鋼筋HRB400直徑22、25、12、10t3023水泥42.5t334河沙中砂、細砂t99.2 2、主要周轉材料計劃 為保證工程正常高速施工，根據工期安排，并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求，我司將分層分段進行施工，開挖深度每4m為一層，根據圖紙要求共

32、分為6層施工，長度按照圖紙中不同的支護情況進行分段劃分，共分為5段， 周轉材料按照一層的周轉材進行配置。主要周轉材料需用表序號名 稱數(shù) 量1鋼 管20T250100中枋20m33九層板（9151830）240張4木 跳 板200塊5安 全 網1300m2 （二）設備配備情況 1、施工用設備情況序號設備名稱型號規(guī)格產地制造年份數(shù)量使用部位備注1履帶挖掘機小松3002015.816挖土方2勾機（破碎機）日立8502014.21挖土方3勾機（破碎機）日立4702015.61挖土方4炮機卡特34702015.62挖土方5汽車混凝土泵車37m1澆搗混凝土6空氣壓縮機12m3柳州2012.81送風7擠壓機

33、UBJ-1.8浙江2011.23注漿8高速鉆機XY-150洛陽2012.63成孔9沖擊器ZL-40河南2010.62擊管10風鉆GY-1.8河南2010.36造孔11電焊機BX-300廣州2011.43鋼筋制作12鋼筋切斷機機GQ40型江西2012.61鋼筋制作13鋼筋彎曲機GW40-2洛陽2013.41鋼筋加工14鋼筋調直機1鋼筋加工15砂漿攪拌機1制漿16高壓泵BW-150湖南2012.31注漿17泥漿泵BW200/40廣州2012.61送漿18園盤踞1模板制作19水鉆6人工挖孔樁20吊車20T1吊石渣土21配電箱CCC認證201654臨時用電 2、監(jiān)測監(jiān)控及其應急救援設備情況序號儀器設備

34、名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1全站儀拓普康200臺22水準儀尼康DS1臺23經緯儀J2臺24塔尺5m把4應急救援設備5專用面包車一輛12急救藥箱兩個(含各種急救藥品)6醫(yī)用擔架兩副13絕緣鞋兩雙7醫(yī)用夾板兩副14帶絕緣柄的電工鉗一把8木柄斧頭一把15隔熱面罩兩個9防毒面具兩個16各種類型滅火器若干10通訊器材：電話、手機、對講機、報警器若干17照明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具若干11安全帶四十套18安全帽若干第四章 施工工藝技術一、施工工藝技術參數(shù)1.1 A-D、FG、JK段采用巖石錨噴支護，AB段坡面坡率1：0.50，F(xiàn)G、JK坡面坡率1：0.30，鎖口梁截面尺寸300mm300mm

35、，面板采用巖石錨噴支護面板1型，厚100mm，面板嵌入坡底地面線以下不小于0.3m，鎖口梁采用C25混凝土現(xiàn)澆，面板采用C25混凝土噴射，各構件配筋詳見大樣圖。采用A型錨桿（錨筋122HRB400），錨固體直徑91mm，錨桿間距為3.0m3.0m，錨桿與水平方向的夾角為20(為避讓坡頂管線，部分邊坡最上排錨桿傾角調整為35)，錨入穩(wěn)定中等風化基巖的錨固長度不小于3.5m。坡頂、坡底分別設置截、排水溝。1.2 DE、GH、IJ段采用巖石錨噴支護，DE、IJ段坡面坡率1：0.3，GH段坡面坡率1：0.10，鎖口梁截面尺寸300mm300mm，面板采用巖石錨噴支護面板2型，厚120mm，面板嵌入坡底

36、地面線以下不小于0.3m，鎖口梁采用C25混凝土現(xiàn)澆，面板采用C25混凝土噴射，各構件配筋詳見大樣圖。采用B型錨桿（錨筋225HRB400），錨固體直徑110mm，錨桿間距為3.0m3.0m，錨桿與水平方向的夾角為20，錨入穩(wěn)定中等風化基巖的錨固長度均不小于4.0m。坡頂、坡底分別設置截、排水溝。1.3 HA、MN段采用1:1.75放坡綠化+分階板肋式錨桿擋墻(明肋)支護，坡率1：0.10，壓頂梁截面尺寸300mm400mm,肋柱截面尺寸300mm400mm，肋柱基礎在中等風化巖層中的嵌固深度不小于0.8m，面板采用鋼筋混凝土面板，厚200mm，面板嵌入坡底地面線以下不小于0.3m，肋柱、壓頂

37、梁均采用C25混凝土現(xiàn)澆，面板采用采用C25混凝土噴射，采用C型錨桿（錨筋325HRB400，錨固體直徑150mm），錨桿間距為3.0m3.0m，與水平方向的夾角為20(為避讓坡頂管線，部分邊坡最上排錨桿傾角調整為30)，錨入穩(wěn)定中等風化巖的錨固長度均不小于5.0m。坡頂、坡底分別設置截、排水溝。1.4 KL段采用樁板墻1型支護，樁選用樁1型，樁截面尺寸1.01.5m，樁間距4.0m，樁嵌入中風化基巖深度不小于5.0m。樁間板采用樁間板1型，厚200mm，樁間板嵌入坡底地面線以下不小于0.5m，頂梁采用頂梁1型，截面尺寸1.50.9m，樁及頂梁均采用C30砼現(xiàn)澆，樁間板采用采用C30混凝土噴射

38、，配筋詳見大樣圖。坡頂、坡底分別設置截、排水溝。1.5 LM段采用排樁式錨桿擋墻2型支護，樁選用樁2型，樁截面尺寸1.01.2m，樁間距3.6m，樁嵌入中風化基巖深度不小于6.0m。樁間板采用樁間板2型，厚150mm，樁間板嵌入坡底地面線以下不小于0.5m，頂梁采用頂梁2型，截面尺寸1.20.72m，樁及頂梁均采用C30砼現(xiàn)澆，樁間板采用采用C30混凝土噴射，配筋詳見大樣圖。為限制樁頂位移，從樁上打入一排錨桿：墩頭位于放坡平臺地面以上6.3m，錨桿采用C型錨桿，錨筋325HRB400，錨固體直徑150mm，與水平方向的夾角為30，錨入穩(wěn)定中等風化巖的錨固長度均不小于5.0m。坡頂、坡底分別設置

39、截、排水溝。本工程錨桿鋼筋為22、25級螺紋鋼筋，間距2m*2m矩形布置，面板采用C20混凝土噴射，厚度為100mm，鋼筋為10、12 三級鋼。挖孔樁工程：1）挖孔樁應分段跳槽開挖，間隔2根開挖1根，待上一批樁身砼強度達到設計強度75以上后，方可進行下一批樁身開挖。2）土方開挖采用鐵鏟、鋤頭、撮箕、提桶等工具開挖土方，卷揚機將土方提升至地面，棄土應盡量遠離孔口。對基巖的開挖采用風鎬開挖，嚴禁爆破。3）樁在開挖過程中應按規(guī)范要求采取孔內送風措施，防止沼汽中毒和缺氧情況發(fā)生。4）挖孔樁挖至設計標高時，應通知地勘設計和監(jiān)理單位驗槽，合格后才能進行下一步工作。5）澆筑護壁：孔口應設鎖口，土層和強風化層

40、每開挖深度1.0m，應澆筑護壁，護壁采用鋼模支護、C30鋼筋混凝土護壁,現(xiàn)場連續(xù)灌澆。中等風化破碎帶應進行護壁。6）綁扎鋼筋：鋼筋可先分段制作鋼筋籠骨架，吊車吊入孔內。受力鋼筋采用機械連接，接頭數(shù)量符合規(guī)范要求。7）澆筑混凝土：采用串筒將拌制好的混凝土送入樁孔內，串筒離孔內混凝土面不大于1.0m。每澆筑混凝土1.01.5m，采用振動棒振搗一次。混凝土施工完成后樁頂應及時養(yǎng)護。8）樁身施工過程中應預埋鋼筋，與擋板鋼筋連接牢固，連接大樣。（6）擋土板工程：1）面板上設泄水孔，水平間距為樁間距，豎向間距3.0m，外斜5%，孔眼尺寸100mm，上下左右交錯布置，最下排泄水孔口應高出地面（或排水溝頂面）

41、300mm。泄水孔材料采用PVC管。2）填土部分應在板后填筑厚度不小于500mm的砂礫石透水材料，進水部分采用滲水土工布和板后巖土體隔離。3）樁間板采用“逆做法”施工，每級高度不大于1.5m。（7）嵌巖樁應取持力層巖芯進行天然及飽和單軸抗壓強度檢測，天然及飽和試樣數(shù)量均不應少于1組（6個巖樣）。（8）樁施工完成后應全數(shù)進行樁身完整性檢測，檢測方法采用“聲波透”二、施工工藝流程1.1、基坑開挖流程圖施工放樣編制施工工藝，機具設備取土卸載挖截、排水溝申報單項規(guī)程開工清理草皮、淤泥、挖除監(jiān)理工程師審核土石方開挖提交部分工程 達到標高時：壓實整修邊溝、排水溝、附屬工程監(jiān)理工程師驗收1.2 人工挖孔抗滑

42、樁工藝流程 施工工藝流程施工準備樁位測設及放線場地平整砌筑井口保護圈樁身土方開挖樁身護壁砼澆筑樁身石方開挖驗基封底樁身鋼筋安裝樁身砼澆筑樁身砼養(yǎng)護、清除浮漿基樁檢測預埋爬梯掛鉤出渣支架搭設鉆機鉆鑿樁身鋼筋制作砼試驗取樣鋼筋采購、存放高出地面20cm商品砼運輸人工修坡拆修坡架 搭成孔架 測量定孔位基坑開挖 鉆 孔 錨桿安裝 壓力注漿鋼筋制安 澆注砼砼工程監(jiān)理認可 砼養(yǎng)生 自檢后報監(jiān)理簽證 清 孔 自檢合格后報監(jiān)理簽證 拾取合格材料 錨桿鋼筋制作 自檢合格后監(jiān)理簽證 砂漿制作有資格單位出具配合比 材料試驗 有資格單位 開經驗配合比合 格監(jiān)理認可砼攪拌、噴射監(jiān)理認可2.1、錨桿施工流程圖三、施工方法

43、（一）土石方（基坑）開挖施工1、開挖前對開挖施工范圍內的地表種植土、雜草、樹木、樹根等在施工前用人工或推土機予以清除，運用指定地點棄置，并堆放整潔，同時做好排水措施。2、開挖采用鉤機、挖掘機開挖，自卸汽車配合運輸。開挖方式按地形情況、地質情況、挖方斷面及其長度并結合土方調配確定。3、土石方開挖均自上而下進行，采用逐層順坡開挖方法，用挖掘機沿縱向順坡取土，自卸汽車運土，不亂挖超挖，嚴禁掏底開挖。4、開挖順序按照施工段劃分圖進行流水施工，放坡系數(shù)根據圖紙要求進行設置。5、基坑土石開挖采用從上向下，縱向分臺階，水平分層，履帶行走式液壓鉆機（挖機鉆）鉆孔，挖掘機挖裝，自卸車運輸機械化施工方案，肋柱槽采

44、用巖石洗挖機及人工鑿打。6、水平分層原則上4.0m一層（最大不超過5.0m），縱向臺原則階長30m（最大不超過50m）,兼顧利于邊坡支護?？v向分成臺階形成基坑跳槽開挖?；臃謱臃侄伍_挖。7、基坑開挖順序為：第一段與第三段對稱同時施工，當?shù)谝欢闻c第三段開挖基坑時即施工第二段與第四段的錨桿，同理進行流水施工作業(yè)，每段分層開挖深度不超過4m。8、基坑土石方開挖運輸路線縱向為主，采挖掘機挖挖裝，自卸車運輸，縱向挖裝及運輸方向見下圖：9、基坑開挖至端頭，采用多級接力挖，從一級接力到多級接力，逐漸縮短出碴坡道，坡度逐漸增大，當坡道達過2535%時，坡道縮短到不能采用接力開挖時，剩余坡道土石方量采用垂直運輸

45、，方法是：挖機留在坑下，挖裝在出碴料斗，吊車垂直提升在坡頂裝車。坡道靠坑壁一側，盡量減少坡道剩余開挖量。挖掘機接力挖裝圖（二）噴錨支護施工1、清理、整平至設計坡面，清除坡面浮石、浮土等，使其有利于基材和巖石表面的嚴密度結合。在人工修整并經檢驗合格的坡在面上按圖紙規(guī)定錨桿孔位，進行鉆孔，孔深及應符合圖紙要求。鉆孔完畢，應將孔內巖粉吹干凈。2、根據現(xiàn)場搭設操作腳手架，腳手架搭設高度為4m（平臺位置）左右，腳手架基礎采用C20混凝土進行硬化處理（防止雨水浸泡造成失穩(wěn)），腳手架按要求橫向每間隔6m，豎向每間隔3m設置一道連墻件，連墻件采用鋼筋進行錨固。3、施工前錨桿孔位應按設計要求進行放點，并用明顯標

46、識進行標定，考慮到開挖形成的不規(guī)則坡面?zhèn)€別錨桿位置在技術人員許可的情況下可酌情調整。4、錨桿鉆孔采用人工成孔及機械成孔兩種方法施工。必須采用干鉆采用高壓風洗孔、不允許水鉆，成孔的方位和傾角符合設計：大于 25要求，成孔深度應大于設計深度20-50要求5、本工程采用先注后插式，先對錨桿孔進行注漿。本工程采用M30水泥砂漿錨固；注漿采用孔底注漿，注漿壓力不小于0.5 Mpa。泵送水泥漿時，漿液應攪拌均勻，孔內采用20鋼管或塑料管。泵送前、孔內注漿管濟口距離孔底2040cm，送漿過程中，可根據泵送情況漿管緩緩抽出；臨時灌滿時，用堵塞場適當封堵孔口。以保證錨桿的充盈程度。注漿停止，應立即校正錨桿位置。

47、以后，再進行二次補注，使錨桿孔內充滿漿液。注漿過程中，應對注將量進行準確記錄。 6、安裝錨桿，錨桿桿體材料為22、25級螺紋鋼筋（帶螺紋），端頭鋼筋彎折90，長度不小于600mm，錨桿的抗拉力及錨頭固定滿足設計規(guī)定或施工規(guī)范要求，錨桿檢驗參見圖紙要求及相關技術規(guī)范。 7、按照設計圖紙進行鋼筋網片綁扎及固定，鋼筋綁扎時，應扎成梅花形，扎絲按8字形進行綁扎。8、利用噴機將C20混凝土噴于坡面。噴射應盡可能從正面進行，凹凸部分及死角部分要噴射充分，噴射厚度設計為不小于10，并能保證鋼筋網片有足夠的保護層厚度，一般為2-3cm。 9、坡面應按圖紙要求設置泄水孔，泄水孔采用直徑100的PVC管，長度50

48、0，外傾5，并保證泄水孔通暢。 （三）高邊坡防護方案 一）防護形式1）A-D、FG、JK段：巖石錨噴支護2）DE、GH、IJ段：采用巖石錨噴支護3) HA、MN段：采用1:1.75放坡綠化+分階板肋式錨桿擋墻(明肋)支護4）KL段：采用樁板墻1型支護，樁選用樁1型5）LM段：采用排樁式錨桿擋墻2型支護，樁選用樁2型 二）邊坡防護結構構造 1、錨噴護坡構造錨桿采用HRB400級鋼筋，直徑22、25mm，錨桿長度不小于3000mm，間距2000mm*2000mm、矩形布置；錨孔直徑110mm，采用M30級水泥砂漿粘結。 2、截、排水溝構造截水溝設置于坡頂及各級邊坡馬道平臺，排水溝設置于坡腳，防止雨

49、水沖刷坡面和浸泡坡腳。排水系統(tǒng)接入附近市政管道。截水溝構造大樣圖排水溝構造大樣圖3、壓頂梁構造邊坡坡頂設置300mm寬，400mm高的壓頂梁，壓頂梁沿邊坡貫通進行設置。壓頂梁構造大樣圖4、泄水孔構造在坡面滲水處開挖斜槽，槽內回填碎石，將水匯集至一處再用直徑100mmpvc管排出坡外。泄水孔間距2500mm*2500mm，呈矩形布置，長度500，外傾5。泄水孔布置圖 5、伸縮縫構造應根據地形及地質變化情況設置伸縮沉降縫，間距小于25m，在基底高差變化處亦需留置。縫寬30mm，縫中填浸透瀝青麻片，填塞深度100mm。伸縮縫構造大樣圖(四)人工樁開挖基本方法及要求1、場地平整：平基單位移交場地時，復

50、核場地標高，確保場地的標高滿足設計要求。 2、邊坡排水：在坡頂、坡底修筑30*30cm截水溝，排水溝坡度為6（如下圖所示）。 3、測量放線：根據基礎施工圖，與甲方提供的坐標控制點，放出樁位坐標，按施工圖尺寸，畫出樁的開挖線，做明顯的標記。當樁位于邊坡上時，應達到邊坡樁施工要求（見后面相關內容）后再次放線定位，砌筑井圈。 4、井口保護圈的施工：以測量組放的開挖線為內邊線，澆筑240mm厚、高300mm的C30砼鎖口保護圈。防止井口周圍土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水；同時預埋爬梯掛鉤。5、支架搭設：搭設型號為483.0的鋼管扣件腳手架，高度為3米，在支架頂部中間設置10號工字鋼，固定提升

51、滑輪，支架底部1米高處用木板遮擋封閉，支架滿掛密目安全網，架體四周設剪刀撐，并設斜向支撐桿，斜向支撐桿要落到平整的地面上，并采取可靠措施固定，且橢圓樁直線段應根據現(xiàn)場實際情況增設橫向支撐。支架搭設示意圖6、土方開挖：樁的開挖要從上到下逐層進行，先挖樁孔中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制樁開挖的截面尺寸。土質條件好的每節(jié)的高度為1米，對于回填區(qū)和地質條件差的每節(jié)開挖高度為50cm。吊桶內的土不能高出桶口；孔口1米范圍內不能堆放棄土、設備、材料及其它與樁基開挖無關的如何東西，且在此范圍外對放后要及時運走。7、護壁模板：為防止樁壁坍方，確保安全施工，成孔后要設置鋼筋砼護壁，護壁模板采用拆上節(jié)、

52、支下節(jié)重復周轉使用，模板上口直徑按設計樁徑，下口直徑按設計護壁厚度增大100150mm。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。8、護壁砼澆筑：每挖完一節(jié)立即澆一節(jié)砼護壁，人工澆筑，人工搗實，砼強度為C30。將提前準備好的模板安裝完成，隨后放入護壁鋼筋即可澆灌護壁砼，護壁砼下料采用溜槽或導管，人工振搗密實。護壁模板拆除應待砼強度達到1MPa以上或24小時后。 9、石方開挖：開挖到巖石層施工時,采取小型鉆機與人工開鑿配合開挖，其方法為水鉆開挖，然后采用風鎬鑿槽，人工修鑿施工達到設計標高

53、。挖樁達到設計標高時請質監(jiān)、地勘、設計、建設、監(jiān)理、施工單位共同驗收基坑槽，合格后及時用100mm厚C40（或C30）混凝土及時封底。 10、土方、石渣的運輸：采用直徑50cm制作牢固的鐵桶吊運渣土，每次起吊重量不能超過200kg，出碴時，挖孔人員必須躲避在避險蓬下面，避險蓬搭設采用在護壁上鉆孔埋置鋼筋，套入鋼管，然后在鋼管上放置3mm厚鋼板。為保證避險蓬的牢固性，再采用鋼管加斜撐，避險棚為樁徑的五分之二。 11、挖孔人員上下：用16HRB400鋼筋制作寬40cm，每步高30cm的爬梯，每3米處用錨釘固定在孔壁上，挖孔人員上下爬爬梯。在上下的同時應綁安全繩，井上人員應隨時與井下人員保持聯(lián)系，并

54、慢慢收回安全繩。12、孔內通風：本工程人工挖孔樁預計最深達8.5m，因此當挖孔深大于5m時，采用機械向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。挖孔人員進入孔內前先用氣體檢測儀檢測孔內氣體或采用活體動物進行有毒有害氣體檢測，并通風排除孔內有毒氣體，使孔內有充足的氧氣，方可下孔。13、孔內排水：當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。如地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土。 14、鋼筋籠的吊裝 （1）鋼筋籠總長度根據基礎條件，長度有所變化，大部分長度約為38米，鋼筋籠在鋼筋房制作成型。 （2）為確保鋼筋籠吊裝安全，采用塔吊整

55、體吊裝方法進行樁身鋼筋籠的安裝，在鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。（3）吊運前檢查吊點鋼筋焊接的可靠性，檢查鋼絲繩的完好性，吊運中設專職指揮工，并設置看護人，吊運點下方嚴禁站人，鋼筋籠接長或吊運區(qū)域地面落差較大時設置纜風繩，確保吊運安全。安裝就位后澆筑混凝土前對樁口進行及時覆蓋。15、樁身混凝土澆筑：商品砼用輸送泵送到孔口，高度超過2m時再用溜槽或串筒送至砼澆筑面，不準在孔口拋鏟或倒車缷料。砼坍落度控制在160mm200mm內，應連續(xù)分層澆筑，每層澆筑高度不超過1m，不得留水平施工縫。用插入式振搗器隨澆隨振搗，直至樁頂標高，振搗應以砼表面不再顯著下沉，表面泛漿和表面不冒氣泡為

56、準。振搗上層砼時，應插入下層砼50mm，不得出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆筑至孔口時，應派專人負責保護柱插筋，防止其位移或傾斜，發(fā)生偏差時應在砼初凝前及時糾正。當為擴底樁時先澆筑到擴底部位的頂面， 振搗人員不得踩在護壁或環(huán)形箍筋上操作，要設置鋼筋爬梯，下孔人員必須系安全帶，孔口設專職人員看護井下做業(yè)情況。 （五）主要材料及質量要求 1、鋼筋 （1）錨桿鋼筋采用HRB400級鋼筋。 （2）鋼筋必須具備出廠證明，使用前，應對鋼筋進行隨機抽樣，做力學性能試驗，滿足相應規(guī)范要求方可使用。 2、混凝土 （1）錨噴混凝土設計為C20混凝土澆筑，樁身混凝土強度為C30。 （2）根據現(xiàn)場情況

57、，混凝土中可適量摻入GNA防水微膨脹劑，摻入量為水泥用量的8%。配制的骨料應選擇良好的級配，粗骨料粒徑不應大于40mm，且不超過最小斷面厚度的1/4；含泥量按照重量計應不超過1%；砂子的含泥量及云母含量按重量計應不超過3%；混凝土摻用外加劑時，混凝土配合比設計要經試驗確定，外加劑的摻入量應符合現(xiàn)行國家標準的要求，禁止使用氯鹽。 3、水泥砂漿 錨桿粘結砂漿采用M30水泥砂漿。水泥強度不應低于42.5MPa；砂的含泥量不得大于3%，砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質的含量按重量計不得大于1%；灰砂比宜為0.81.5，水灰比宜為0.380.5。 （六）施工注意事項 1、挖方邊坡 1）開挖前應

58、及時形成坡頂?shù)慕厮疁希厮疁蠎尤肱R近的市政管網內，防止坡頂水流入坡面。2）石方開挖每完成一層后，應及時進行支護，待支護完成后再進行下一層石方開挖。3）土方開挖應嚴格按照圖紙要求進行放坡處理，開挖完成后及時用泥漿進行封面處理。 4）為保證開挖過程中的施工安全，坡頂設置防護欄桿，并用安全網進行封閉，保護人群安全。 5）在施作支護前，應清除局部不穩(wěn)定塊體，并現(xiàn)狀邊坡進行適當修整。 2、噴錨護坡 1）挖方邊坡混凝土防護應采用逆作法施工，開挖一級防護一級，并應及時進行養(yǎng)護。 2）錨孔定位偏差不宜大于20mm。 3）錨孔偏斜度不應大于2%。 4）錨孔深度超過錨桿設計長度不小于0.5m。 5）錨孔在灌注砂

59、漿之前，應排放孔內積水，注漿管宜與錨桿同時放入。6）砂漿保護層厚度應不小于25mm。3、人工挖孔樁挖孔樁所用鋼材、焊條和商品砼等材料必須具有出廠檢測合格證，并按規(guī)范要求見證取樣送檢，各項性能指標必須滿足設計及規(guī)范要求。樁孔挖好后，按設計要求取巖芯送檢，達到設計要求的承載力后，會同甲方、監(jiān)理、設計、地勘、質監(jiān)站等單位進行驗收，合格后澆筑樁身砼。3、樁身砼施工結束后，按規(guī)范要求檢測樁身砼質量。4、人工挖孔樁施工質量必須滿足下表要求：人工挖孔灌注樁施工允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法 1 鋼筋籠主筋間距10用尺量 2 鋼筋籠箍筋間距20用尺量 3鋼筋籠直徑10用尺量 4鋼筋籠長度100用尺

60、量 5樁位中心軸線10 經緯儀、鋼尺量 6樁孔垂直度 3L、且不大于50mm吊線和尺量 7樁身直徑+50尺量檢查 8樁頂標高+30、+50尺量檢查 4、其他 1）施工單位在組織事實施工前，應仔細調查邊坡開挖范圍內管線埋設情況，以防止在施工過程中，侵害到地下管線或附近結構物基礎。 2）填挖、挖方邊坡坡頂臨時和永久荷載均不應超過坡頂荷載設計標準。3）各道工序施工均應有完善的安全預案和安全措施，以質量、安全為施工第一要務。施工中應注意防噪，并采取措施減少揚塵等，以減少對附近居民干擾。4）應加強混凝土養(yǎng)護(噴水養(yǎng)護),連續(xù)養(yǎng)護不少于14天。5）應加強施工期間的現(xiàn)場監(jiān)測和信息反饋將開挖現(xiàn)場巖土情況、裂隙