法蘭墊片的安裝與鎖緊PPT幻燈片課件

1、法蘭墊片的安裝與鎖緊陳章博2014/09/22Safety Contact 安全經(jīng)驗(yàn)分享每一件小事均與團(tuán)隊的素質(zhì)、企業(yè)的文化緊密相關(guān)安全暫停課程內(nèi)容 -法蘭墊片的安裝與鎖緊安全事項(xiàng)移除墊片螺絲與螺帽法蘭檢查上緊程序螺絲負(fù)荷測漏螺帽因子九標(biāo)準(zhǔn)法蘭的扭力值 (建議)9.1 范圍9.2 緊密度9.3 篩選指標(biāo)9.4 扭力表（1）安全事項(xiàng)1.1 在移除墊片時，需遵守工廠安全程序，確定閥門關(guān)閉上鎖、無壓力、液體殘留，而且在某些場合，個人防護(hù)用品如：手套、眼鏡、掛勾、鞋等均需穿著。1.2 需再經(jīng)變更整理后，方可改變特定墊片。1.3 拆螺絲前，確認(rèn)法蘭有支撐且盡可能由遠(yuǎn)離設(shè)備端拆第一根螺絲。1.4 在危險介

2、質(zhì)管件中，欲拆之螺絲已嚴(yán)重銹蝕且不易折除時，通常一次只拆一根螺絲，以免法蘭不受控的裂開，然而此種情況僅限于系統(tǒng)降壓且停車、移走螺絲將會加大泄漏之可能，且應(yīng)被視為開管作業(yè)，應(yīng)配戴適當(dāng)PPE。1.5 法蘭墊片及螺絲角可能因過度上緊而受損。1.6 設(shè)備法蘭若螺絲大于1寸且數(shù)目眾多時，易因用人力上緊需出大力且多用加力桿加長板手力距而導(dǎo)致潛在危險及損害，需使用高架平臺或腳手架工作臺若含此種作業(yè)，建議使用油壓板手或油壓工具。1.7 移除已變軟及易碎之石棉痕。1.8 通常不建議在有壓力下上緊螺絲，且杜邦另有規(guī)范建議供參考。（2）移走墊片2.1 分離法蘭面時需用聯(lián)接破壞器或楔型器，不要將螺絲起子、鑿子、楔子打

3、進(jìn)法蘭面，墊片移過后不可再用，使用刮刀輕輕分離墊片，但不可傷及法蘭面。2.2 檢查法蘭面，確認(rèn)舊墊片完全移除，使新墊片能完全契合于法蘭面之鋸齒紋內(nèi)以確保其緊密功能，鋸紋可用鋼刷依紋路清理，并用溶劑清潔及綿布擦拭干凈，清理后檢查法蘭面及刮痕痕跡。2.3 受傷的法蘭可以重新修復(fù)但修復(fù)方法必須回復(fù)原先法蘭面的紋路，方法可依ASME PCC-1（附件D）。2.4分離法蘭面時需用聯(lián)接破壞器或楔型器，不要將螺絲起子、鑿子、楔子打進(jìn)法蘭面，墊片移過后不可再用，使用刮刀輕輕分離墊片，但不可傷及法蘭面。2.5 檢查法蘭面，確認(rèn)舊墊片完全移除，使新墊片能完全契合于法蘭面之鋸齒紋內(nèi)以確保其緊密功能，鋸紋可用鋼刷依紋

4、路清理，并用溶劑清潔及綿布擦拭干凈，清理后檢查法蘭面及刮痕痕跡。2.6受傷的法蘭可以重新修復(fù)但修復(fù)方法必須回復(fù)原先法蘭面的紋路，方法可依ASME PCC-1（附件D）。（3）螺絲與螺帽3.1 使用前需檢查是否螺紋有磨損或受傷并清潔。3.2 檢查螺帽承受平面（法蘭或華司）是否有受傷、磨損。3.3 螺紋之潤滑需依照配管標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.4 圓錐型華司是使用在高溫或周期性高溫、高壓之環(huán)境材質(zhì)需能耐高張力，且需抗;腐蝕，尤以含高鎳合金如：Inconel 718 。 3.5 在某些艱困情形，使用加強(qiáng)平面華司，亦可減低螺帽與法蘭之摩擦力損失。3.6 重復(fù)使用螺帽亦可能減低接合力，建議在關(guān)鍵性場合不重復(fù)使用。3

5、.7 不可重復(fù)使用墊片。（4）法蘭面檢查表面情形，是否合適及校準(zhǔn)在最終組合前必須確認(rèn)法蘭面情況，在停工檢修時，法蘭面有可能因腐蝕清理或機(jī)械清理而損傷。4.1 法蘭之校準(zhǔn)是需要的，主要在確保墊片能均勻的附在法蘭面上，且防止機(jī)械應(yīng)力集中在螺絲上緊處。4.2.1 中心線誤差（高低）在同一點(diǎn)上內(nèi)部與外緣相互接近之法蘭面需在相同位置上過大的誤差將擠壓墊片造成機(jī)械損傷，最高最低誤差在“1/16 寸”以下是可接受的（任何一點(diǎn)測量4方位值）。4.2.2 平行線性法蘭面在組合時需對準(zhǔn)在接觸前最大差距不行超過“1/32寸”。4.3 旋轉(zhuǎn)性法蘭螺孔間距不得超過“1/8寸-”。4.4 足夠空間，二法蘭未上緊前，其間距

6、應(yīng)是墊片厚度的兩倍。4.5 使用鋤式板手及插輿螺孔大小相同的插栓可幫助校準(zhǔn)。（5）螺絲上緊程序5.1 螺絲螺紋表面、螺帽、華司可使用規(guī)定之潤滑劑，但墊片及法蘭面不可潤滑。5.2 將螺絲編號，指定任何一個螺絲編為1號，以此類推（如圖1）5.3 依表1之對稱次序上緊螺絲，依下列之建議增加扭力。5.3.1 手動上緊，使用(15 Nm30 Nm)，但不超過20%設(shè)定扭力值,，檢查法蘭周邊間距是否均勻，若不均勻則做適當(dāng)調(diào)整。5.3.2 使用20-30%步驟同上。5.3.3 使用50-70%。5.3.4 使用100%設(shè)定扭力。5.4 據(jù)續(xù)使用定扭力順時鐘方向上緊直到?jīng)]有螺絲松動。5.5 如時間許可等4小時

7、候再重復(fù)6.4一次，如法蘭以后將接受壓力超過其設(shè)定值的測試刖建議等測試后再上緊。5.6 在墊片接受過熱循環(huán)后，建議再鎖乙次。此種上緊需在系統(tǒng)冷卻及釋壓后再進(jìn)行，尤其是特氟龍Teflon材質(zhì)之墊片在安裝24小時（或更長）及系統(tǒng)開車前依此程序進(jìn)行。（6）螺絲負(fù)荷6.1 概述6.1.1 對指定的螺絲使用定扭力為最普通方式，但螺絲大小超過“1寸”時不適用。6.1.2 若在特殊場合螺絲之負(fù)荷需精確測量者則需使用伸張法其精確度為十/一1O%扭力法為30%。6.2 扭力法6.2.1 手動板手首先使用扭力板手上緊螺絲到預(yù)定負(fù)荷，再用手動板手上緊，此可幫助了解到預(yù)定負(fù)荷的努力手感。6.2.2 手持定扭力板手，選

8、擇一種，當(dāng)達(dá)到設(shè)定扭力時將可發(fā)出碰撞聲，這對于看扭力表有困難的情形時特別有用。6.2.3 當(dāng)工作最大時可用氣動板手，其次使用前要校正，尤其是空氣壓力與管線長度必需是校正值與實(shí)用時一致。維護(hù)或故障事件緊急工作緊急工單生產(chǎn)計劃維護(hù)工作需求產(chǎn)生工單維修工作計劃計劃人力、材料及服務(wù)材料清單 (BOM)批準(zhǔn)工單安排工作指定資源打印計劃執(zhí)行每日調(diào)度維修工作內(nèi)容變更?工作完成?更新人力耗費(fèi)時間和工作記錄可靠性分析維修策略設(shè)備 & 工藝 / 位置數(shù)據(jù)（7）查漏（8）螺帽因子上鎖的法蘭其契合能力是與加諸于帽栓的動能達(dá)成一致，但一般大多數(shù)多會有能量損失。螺帽因子即指施加在螺栓上有效扭力的系數(shù)，通常新上鎖的螺帽因子

9、為0.15 - 0.2，但重復(fù)使用6次后可達(dá)兩倍即0.4以上，意思即契合能力減半，在一些關(guān)鍵性場合必需在每次維修時更換新螺絲。（九）標(biāo)準(zhǔn)法蘭的扭力建議值9.1 本節(jié)之扭力表是依標(biāo)準(zhǔn)(ASME Class 150/Class 300/ Class 600)及標(biāo)準(zhǔn)Spiral Wound Gasket (ASME B16.20), Ring Gasket (ASME B16.21)焊頸法蘭(Weld Neck)及滑套法蘭(Lap Joint)溫度可達(dá)400F (200C)?；追ㄌm(Slip-on flange)松套法蘭(Lap Joint)9.2 緊密度研究美國壓力容器研究協(xié)會PVRC(Pressure Vessel Research Council)將緊密度分為三級(Class 1.2.3)第一級是非危害性介質(zhì)，第二級為一般，第三級是緊密且具危險性介質(zhì)。T3級是使用焊頸法蘭及特定墊片，若使用松套法蘭則用Teflon填充墊片。9.3 篩選條件扭力表選擇