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文檔簡介

1、先進制造模式及管理研究學術(shù)講座講座內(nèi)容知識經(jīng)濟對制造業(yè)的影響制造企業(yè)生產(chǎn)方式的變遷先進制造技術(shù)、先進制造模式及支撐環(huán)境先進制造的運作模式具體管理技術(shù)的研究知識經(jīng)濟對制造業(yè)的影響知識經(jīng)濟對制造的影響信息技術(shù)改變了人類的生活需求呈現(xiàn)個性化、多樣化 需求市場多變、快變?nèi)蚪?jīng)濟一體化,必須參與世界競爭 競爭異地制造、合作制造、24小時不間斷制造成為可能企業(yè)生存關鍵-核心能力、快速響應能力合作與競爭并存成為趨勢知識成為重要的制造資源 資源必須快速生產(chǎn)出市場需要的產(chǎn)品生產(chǎn)的瓶頸是快速產(chǎn)品創(chuàng)新(設計、生產(chǎn)、銷售、服務)決定產(chǎn)品成本和利潤的主要因素是新產(chǎn)品中所含知識及創(chuàng)新的價值新的資源利用方式異地資源利用新的

2、企業(yè)學習型企業(yè)新的競爭方式培養(yǎng)核心能力、合作新的生產(chǎn)方式、新的技術(shù)解決方案:先進制造技術(shù)+先進制造模式知識經(jīng)濟時代的制造制造企業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變制造方式的演變作坊式生產(chǎn)批量生產(chǎn)(早期工業(yè)化生產(chǎn))大規(guī)模流水線生產(chǎn)(剛性自動化)柔性自動化(FMS,CIMS)先進制造方式 單品種大批量扁平網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)、自主管理動態(tài)團隊組織價格低廉生產(chǎn)規(guī)模標準產(chǎn)品職能分工實用耐久生產(chǎn)方式變革柔性制造設備快速產(chǎn)品創(chuàng)新 并行工作方式快速相應市場滿足個性愛好多品種小批量多層次遞階控制結(jié)構(gòu)、固定組織大量生產(chǎn)顧客定制規(guī)模經(jīng)濟范圍經(jīng)濟(專業(yè)分工、低成本、低價格)(產(chǎn)品組合多元化、核心能力、對顧客增值)大型綜合企業(yè)網(wǎng)絡企業(yè)、虛擬企業(yè)制造

3、企業(yè)策略的變遷60年代 生產(chǎn)規(guī)模 70年代 生產(chǎn)成本 80年代 產(chǎn)品質(zhì)量 90年代 響應速度資源經(jīng)濟 21世紀 技術(shù)創(chuàng)新知識經(jīng)濟先進制造技術(shù)、先進制造模式及支撐環(huán)境先進制造技術(shù)現(xiàn)代設計(并行、反求、CAD/CAM等)精密成型(Net shape)高速切削、超精加工、特種加工(水、激光)快速原型擬實加工自動化技術(shù)、檢測技術(shù)集成制造技術(shù)先進制造模式 Lean Production (LP) Agile Manufacturing Bionic Manufacturing Intelligence Manufacturing Fractal Manufacturing Flexible Manufa

4、cturing Clean (Green) Manufacturing Disperse Network Manufacturing制造模式的分類研究制造模式的三層分類結(jié)構(gòu):技術(shù)方法層(Method and Technology Level)系統(tǒng)方法層(Systematic Method Level)哲理層(Philosophic Level)。制造模式的分類研究技術(shù)方法層:一些相對獨立的技術(shù)方法系統(tǒng)方法層:強調(diào)方法和技術(shù)的綜合集成哲理層:強調(diào)的是一種思想,一種理念各層的屬性:制造模式的分類研究分層研究的出發(fā)點:由于模式的綜合趨勢很難依具體的方式方法來區(qū)分各種先進制造模式,各種模式、方法和技術(shù)

5、之間已經(jīng)趨于相互包容。哲理、系統(tǒng)方法與技術(shù)方法之間的關系是多對多的關系。模式的核心在于它的哲理,模式之間的關系從哲理上分析最能揭示本質(zhì)。制造模式的分類研究1.技術(shù)方法層 先進制造技術(shù)和先進制造模式是兩個不同的概念。但在實際中它們經(jīng)常被混淆。在這里我們列出典型的先進制造技術(shù)并對它們進行了分類。在研究對象上,先進制造技術(shù)主要包括如下三類:制造模式的分類研究先進加工工序中的物流技術(shù)。包括工業(yè)智能技術(shù)、數(shù)字化制造技術(shù)和產(chǎn)品、精密制造技術(shù)、綠色制造技術(shù)、虛擬制造與網(wǎng)絡制造技術(shù)、快速響應制造技術(shù)。各種先進制造技術(shù)。加工自動化及設備,材料加工工藝技術(shù),少無切削加工技術(shù),超精密加工技術(shù),超高速加工技術(shù),特種加

6、工技術(shù),可裝配性工藝及裝配自動化,檢測自動化及在線質(zhì)量控制,物流系統(tǒng)及輔助過程自動化。 (1)制造技術(shù)制造模式的分類研究針對于生產(chǎn)系統(tǒng)的工程設計技術(shù),有:計算機輔助設計(Computer Aided Design, 簡稱CAD),計算機輔助工程 (Computer Aided Engineering, 簡稱CAE),計算機輔助工藝設計(Computer Aided Process Planning, 簡稱CAPP),面向X設計(Design For “X”, 簡稱DFx), 可靠性設計,健壯設計,優(yōu)化設計,精度設計,反求工程技術(shù),快速原型設計,疲勞設計等等。(2)設計技術(shù)制造模式的分類研究(3

7、)管理技術(shù) 按照生產(chǎn)管理的功能模塊,針對于不同的管理職能有不同的具體管理技術(shù)和方法在生產(chǎn)計劃和控制中的管理技術(shù)有:看板系統(tǒng)(Kanban System),物料需求計劃(MRP),鼓-繩子-緩沖方法(Drum- Line-Buffer)。在產(chǎn)品設計開發(fā)管理中,有成組技術(shù)(GT),質(zhì)量功能部署(QFD)等制造模式的分類研究組織管理中技術(shù)有:小組工作(Teamwork),授權(quán)(Empowerment)。在企業(yè)集成與建模上有:GRAI/GIM方法、KADS方法、IFIP方法、CIMOSA方法、IDEF方法、ARIS體系結(jié)構(gòu)、PERA方法與TOVE方法、工作流建模技術(shù)、面向?qū)ο蟮慕7椒?。在質(zhì)量管理上有

8、:質(zhì)量功能環(huán)(Quality Circle),ISO9000系列,統(tǒng)計質(zhì)量控制等。在信息交流上,各種計算機通訊技術(shù),電子資料交換技術(shù)(Electronic Data Interchange, 簡稱EDI),產(chǎn)品代碼識別技術(shù)等。制造模式的分類研究2.系統(tǒng)方法層 各種獨立的技術(shù)和方法經(jīng)過充分發(fā)展后,可以形成一套系統(tǒng)技術(shù)。我們?nèi)匀豢梢詫⑺鼈兎譃橹圃煜到y(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。制造模式的分類研究(1)制造系統(tǒng) 在制造系統(tǒng)上,已經(jīng)成型的先進制造系統(tǒng)主要有如下幾種:柔性制造系統(tǒng)(FMS)虛擬制造(Virtual Manufacturing) 靈捷制造(Agile manufacturing)計算機集成制造(Com

9、puter Integrated Manufacturing System, 簡稱CIMS) 清潔生產(chǎn)(Green Manufacturing)制造模式的分類研究再制造(Again Manufacturing)智能制造(Intelligent Manufacturing)全息制造系統(tǒng)/全能制造系統(tǒng)(Holonic Manufacturing System,簡稱HMS) 分散化網(wǎng)絡制造(Dispersed Network Manufacturing) 單元制造系統(tǒng)(Cell Manufacturing) 生物制造(Bionic manufacturing)多代理制造(Multi-agent ma

10、nufacturing)分形制造系統(tǒng)(Fractal Manufacturing System)可重構(gòu)制造系統(tǒng)(Re-configurable Manufacturing System)制造模式的分類研究(2)生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)管理系統(tǒng)上,除了各種專門負責某一方面的系統(tǒng)管理方法以外,還有綜合的負責專門的職能管理的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。有:質(zhì)量管理:全面質(zhì)量管理(Total Quality Management, 簡稱TQM)產(chǎn)品開發(fā)管理:并行工程(Current Engineering, 簡稱CE)企業(yè)流程管理:商業(yè)流程再造(Business Process Reengineering, 簡稱BPR)制造

11、模式的分類研究后勤供應鏈管理:計算機輔助后勤支持系統(tǒng)(Computer Aided Logistics Support, 簡稱CALS)供應鏈管理(Supply Chain Management, 簡稱SCM)快速反應系統(tǒng)(Quick Response)注重于企業(yè)中人因集成管理:以人為中心的生產(chǎn)系統(tǒng)(Anthropocentric Production Systems(APS))計算機集成人機制造(Computer Integrated ManMachine ManufacturingCIM3)制造模式的分類研究偏重于生產(chǎn)管理的系統(tǒng)管理:準時制制造(JIT Manufacturing)獨立制造

12、島(Island manufacturing, 簡稱IM)制造資源規(guī)劃(MRPII)基于作業(yè)的管理(Activity Based Management,簡稱ABM)精益-靈捷-柔性生產(chǎn)(Lean-Agile-Flexible Manufacturing, 簡稱LAF)制造資源規(guī)劃(Manufacturing Resources Planning, 簡稱MRPII) 制造模式的分類研究(3)管理系統(tǒng)企業(yè)管理系統(tǒng)方法 :約束管理(Theory of Constraints, 簡稱TOC)精益生產(chǎn)(Lean Production)全面制造管理(Total Manufacturing Manageme

13、nt, 簡稱TMM)企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning, 簡稱ERP)制造模式的分類研究企業(yè)形態(tài):精益企業(yè)(Lean Enterprise)擴展企業(yè)(Extend Enterprise)分型公司(Fractal Company)虛擬企業(yè)(Virtual Enterprise)數(shù)字工廠(Digital Factory)光速企業(yè)(Company at Light Speed)企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟(Enterprise Dynamic Union)制造模式的分類研究組織形態(tài):虛擬組織(Virtual Organization)基于團隊的組織(Team-based Orga

14、nization)適應性組織(Adaptive organization)快速循環(huán)組織(Fast-cycle organization)學習型組織(Learning Organization)水平性或者基于過程的組織(Horizontal or Process-based organization)網(wǎng)絡組織(Network Organization)制造模式的分類研究3. 哲 理 層精益化制造哲理靈捷化制造哲理智能化制造哲理分散網(wǎng)絡化制造哲理社會化制造哲理制造模式的分類研究精益化制造哲理:特 點:全面性 準確性主要對應的系統(tǒng)方法: 精益生產(chǎn)、準時制制造、全面質(zhì)量管理、全面制造管理等等在先進制造

15、中作用及關系: 精益生產(chǎn)是生產(chǎn)發(fā)展史上的轉(zhuǎn)折點 制造模式的分類研究靈捷化制造哲理:特 點:變化性 時間性主要對應的系統(tǒng)方法: 靈捷制造、快速響應制造、虛擬組織、虛擬企業(yè)、擴展企業(yè)、網(wǎng)絡制造在先進制造中作用及關系: 深刻分析出21世紀制造所面臨的挑戰(zhàn),制定了應付的戰(zhàn)略。制造模式的分類研究智能化制造哲理:特 點:自動化 柔性,智能性 系統(tǒng)性,適應性主要對應的系統(tǒng)方法: 柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng) 現(xiàn)代集成制造、靈捷精簡柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、計算機集成制造、集成人機制造全面性 準確性在先進制造中作用及關系: 智能化是先進制造發(fā)展的基礎。 制造模式的分類研究分散網(wǎng)絡化制造哲理:特點:分布性

16、,虛擬性,并行性 ,自組織性等主要對應的系統(tǒng)方法: 虛擬制造、數(shù)字工廠、多代理制造、分散化網(wǎng)絡制造、自主性分散化制造 單元制造、分形制造、多代理制造、全息制造系統(tǒng)/全能制造系統(tǒng)、生物制造中的細胞、獨立制造島制造模式在先進制造中作用及關系: 分散化網(wǎng)絡制造是未來制造的一種必然趨勢,它是未來制造模式和生產(chǎn)模式的基本形態(tài)制造模式的分類研究社會化制造哲理:特點:環(huán)境協(xié)調(diào)性,文化協(xié)調(diào)性,地域協(xié)調(diào)性 人本主義主要對應的系統(tǒng)方法: 綠色制造、再制造、基于不同文化的制造模式、基于地域和人種特性相互協(xié)調(diào)的生產(chǎn) 以人為中心的生產(chǎn)系統(tǒng)、基于思考方式的制造模式在先進制造中作用及關系: 社會化制造是制造的一個必然發(fā)展方

17、向。它是制造的核心之一。 先進制造模式的集成(1) 靈捷制造、精益生產(chǎn)、智能制造、靈捷網(wǎng)絡制造和社會性制造五類模式之間的聯(lián)系 研究將各種先進制造模式的按照哲理分為靈捷制造、精益生產(chǎn)、智能制造、靈捷網(wǎng)絡制造和社會性制造五類。通過對于這五種基本模式關系的綜合分析,建立了以五種典型制造哲理為代表的各種模式之間的關系。對于五種典型模式之間的關系,可以表述如圖所示。 先進制造模式的集成研究(2)五種典型制造模式之間的關系 五種典型制造模式之間的關系快速變化的市場環(huán)境靈捷制造戰(zhàn)略網(wǎng)絡制造組織網(wǎng)絡狀的結(jié)構(gòu)和運行網(wǎng)絡中節(jié)點的運行網(wǎng)絡化制造精益管理基礎智能集成制造手段社會化發(fā)展方向不斷發(fā)展的人類需求人性化制造生

18、態(tài)、文化的制造環(huán)境基于人和制造的制造過程相應的制造基礎、手段和理論e時代的先進制造模式集成現(xiàn)今的生產(chǎn)競爭環(huán)境被人們稱為超競爭環(huán)境,這種環(huán)境的特點是企業(yè)創(chuàng)新所帶來的競爭優(yōu)勢只能維持很短的時間。現(xiàn)代制造模式借助信息技術(shù),來適應和主導快速變化的市場條件。我們將這種基于信息時代特點、適應信息時代要求的制造模式稱為電子化制造 。e時代的先進制造模式集成信息時代快速變化的環(huán)境決定了E制造的目標戰(zhàn)略,即充分利用信息網(wǎng)絡技術(shù)對于超競爭環(huán)境中的各種變化做出快速的反應;企業(yè)具有靈捷競爭力戰(zhàn)略的實施已經(jīng)不可能通過通常的集中式、層級式的制造組織形式來完成,而必須由新的網(wǎng)絡組織形式來實現(xiàn);新的組織形式繼承了原來的制造組

19、織的特點,這些基礎同時也構(gòu)成了E制造模式的基礎;通過繼承和創(chuàng)新,制造模式形成了自己獨特的體系。基于這個觀點,我們建立制造模式的結(jié)構(gòu)模型。 先進制造模式的集成研究(3)先進制造模式集成結(jié)構(gòu)模型 網(wǎng)絡化制造社會化制造靈捷制造精益生產(chǎn)智能制造E制造E制造模式的結(jié)構(gòu)模型先進制造模式的集成研究(4)主要結(jié)論:制造戰(zhàn)略:靈捷制造戰(zhàn)略基本組織形式:網(wǎng)絡化制造 基礎支柱:精益生產(chǎn)和智能集成制造 制造的發(fā)展方向:社會化制造先進制造模式的協(xié)同研究競爭環(huán)境競爭戰(zhàn)略組織結(jié)構(gòu)競爭次序技術(shù)系統(tǒng)組織文化企業(yè)價值 先進制造模式協(xié)同結(jié)構(gòu)模型先進制造模式的協(xié)同研究制造模式環(huán)境競爭戰(zhàn)略制造戰(zhàn)略實施經(jīng)營模式管理模式制造系統(tǒng)制造模式、

20、管理模式與經(jīng)營模式的協(xié)同先進制造模式先進制造模式的支撐環(huán)境先進制造的運作模式資源基礎:資源分布、資源網(wǎng)絡市場需求:品種、數(shù)量、市場壽命厖技術(shù)條件:設計技術(shù)制造技術(shù)技術(shù)、經(jīng)濟綜合論證與評價綜 合 創(chuàng) 新資源集成與改善產(chǎn)品制造與分銷 組織創(chuàng)新:虛擬組織企業(yè)重組過程重組管理創(chuàng)新:創(chuàng)新激勵并行工程、競爭性產(chǎn)品開發(fā)、基于活動的管理、物質(zhì)供應鏈厖技術(shù)創(chuàng)新:新產(chǎn)品概念與設計、工藝原理與技術(shù)創(chuàng)新厖先進制造模式的運行先進制造模式總體結(jié)構(gòu)加工制造產(chǎn)品研發(fā)ExtranetInternetDNPSINTERNET采購供應用戶支持市場銷售項目管理先進制造模式的新理念 擁有核心能力的企業(yè),自愿聯(lián)合,建立動態(tài)聯(lián)盟,實現(xiàn)制造

21、資源利用的社會化、全球化 發(fā)揮信息技術(shù)、通信和快速運輸系統(tǒng)的能力,延伸空間和時間,加強市場快速響應能力 先進制造模式的理念是: 2 W + 2 C, 共贏,(利益)共享;有競爭,更要合作 充分利用分布式有限資源,提高生產(chǎn)效能先進制造模式的新理念 合作做大蛋糕 只求所用,不求所有 發(fā)展核心能力、摒棄小(大)而全 信任與合理授權(quán) 持續(xù)不斷的改進 24小時不間斷生產(chǎn)先進制造模式的組織特征項目小組的三維化學型結(jié)構(gòu)19752000動態(tài)聯(lián)盟的生物型結(jié)構(gòu)21世紀19201990部門分工的機械型結(jié)構(gòu)先進制造模式的技術(shù)特征電子通訊技術(shù)產(chǎn)品、過程建模仿真先進制造技術(shù)CAD/CAM/EDI虛擬制造異地制造當前的制造

22、系統(tǒng)進化網(wǎng)絡聯(lián)盟企業(yè)產(chǎn)品、過程建模仿真先進制造、管理技術(shù) 21世紀的制造系統(tǒng)電子通訊電子商務依據(jù)市場需求組建動態(tài)聯(lián)盟不同地區(qū)的成員能夠迅速交換包括聲音和視像在內(nèi)的數(shù)據(jù)和文件,實現(xiàn)異地設計和制造,計劃協(xié)調(diào)和生產(chǎn)控制成員并行地進行新產(chǎn)品的設計和快速生產(chǎn)通過制造資源網(wǎng)和因特網(wǎng)快速建立高效的供應鏈,組織市場銷售和用戶服務網(wǎng)聯(lián)盟成員合理地分擔風險、分享收益先進制造組織的基本功能具體管理技術(shù): 生態(tài)制造模式的研究生態(tài)制造模式研究工業(yè)生產(chǎn)中物質(zhì)流程的非均衡與均衡的比較:依據(jù)生態(tài)學進化過程,工業(yè)生產(chǎn)中的物質(zhì)流程進化可分為非均衡流程和均衡流程兩個類別。非均衡的工業(yè)生產(chǎn) 工業(yè)生態(tài)均衡循環(huán)流程 不同階段工業(yè)生產(chǎn)模式

23、的比較研究生產(chǎn)制造模式進化過程中的必然要求廢物管理研究 1 工業(yè)生產(chǎn)中物質(zhì)流程的非均衡與均衡的比較非均衡的工業(yè)生產(chǎn) 線性模式的工業(yè)生產(chǎn)這是所有國家工業(yè)化起步時所必然采取的一種生產(chǎn)模式。由于工業(yè)化初期原始生態(tài)系統(tǒng)中潛在可利用資源非常多,而生命數(shù)量非常小以至于生命的存在對有用資源幾乎不構(gòu)成任何侵害。線性模式的工業(yè)生產(chǎn)中,人類工業(yè)活動可簡單的描述為線性的投入產(chǎn)出,而產(chǎn)出部分包括有用資源和無限的工業(yè)損耗。這是一種資源利用效率非常低的生產(chǎn)方式,工業(yè)損耗隨著資源投入的增加而增加。 非均衡的工業(yè)生產(chǎn)線性工業(yè)生產(chǎn)模式(1) 勞動資本資源生產(chǎn)消費效用WEWPWD WU非均衡的工業(yè)生產(chǎn)類循環(huán)工業(yè)生產(chǎn)模式(2) 類

24、循環(huán)工業(yè)生產(chǎn)模式 簡單線性物質(zhì)流在某些外在約束(生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率等)下不斷“進化”,在進化過程中反饋和循環(huán)發(fā)展起來,工業(yè)生產(chǎn)進入類循環(huán)模式階段。比較線性模式,類循環(huán)生產(chǎn)模式由于分工,資源的加工可以同步和交叉進行,因而不同的線性生產(chǎn)構(gòu)成較為復雜的必要組合,生產(chǎn)者之間由于“物流”而形成的邏輯關系比較嚴密;類循環(huán)工業(yè)化進程可以用四個核心環(huán)節(jié)表示:資源提取者或開發(fā)者、資源加工者或制造者、資源使用者和資源清潔者。 有限資源資源清潔者Wr有限剩余SPMIWeWm資源加工者Wc資源使用者V資源提取者M非均衡的工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)生產(chǎn)的類循環(huán)系統(tǒng)模式(3)工業(yè)生產(chǎn)中物質(zhì)流程的非均衡與均衡的比較工業(yè)生態(tài)均衡循環(huán)流程(

25、1)工業(yè)生態(tài)均衡循環(huán)流程:在工業(yè)生產(chǎn)物質(zhì)和資源利用中運用生態(tài)進化論的思想,會得到一個類似于生態(tài)模式的工業(yè)生產(chǎn)模型,這一模型最終完成工業(yè)生產(chǎn)由人工循環(huán)向自然循環(huán)的進化。下圖顯示一個完整循環(huán)的物質(zhì)工業(yè)生產(chǎn)過程。從原始資源開始,一直經(jīng)過提取、冶煉、生產(chǎn)到最終消費以及后消費階段(后消費階段主要表示產(chǎn)品經(jīng)消費過程之后重新回到資源循環(huán)之間的一個過程)的整個流程。圖中物質(zhì)循環(huán)流程可分為三個階段:初級資源加工階段、制成品生產(chǎn)階段和成品消費階段。 原始資源處理流程受控于消費者受控于制造商受控于原材料供應商C1C3DM5C降解M3DM1M2M3M4M5M6最終原料加工后物質(zhì)資料集中物質(zhì)資料原始物質(zhì)資料物理、化學準

26、備提取分離、提煉M5DP1aP1cP3RP1CP1RP3CP2DP1bP2P3P4制成品零部件制成品最終原料制作、裝配制造P3D最終原料循環(huán)C3RC2廢棄產(chǎn)品使用輔助零部件第三階段第二階段第一階段工業(yè)生態(tài)均衡循環(huán)流程(2)工業(yè)生態(tài)均衡循環(huán)流程:從物質(zhì)角度考察,剩余物可以視為沒有任何附加價值的廢物。但在工業(yè)生態(tài)均衡循環(huán)中,“資源”和“剩余物”沒有明顯界限,相對于一個系統(tǒng)的組成部分,剩余物代表一個資源向另一個資源的變化。剩余物成為一個目標在制造過程中充分利用每一爾格能源制造合意物質(zhì)形式,這樣每一個分子都參與一個特別生產(chǎn)過程且作為可銷售產(chǎn)品的一部分而保留。從能量角度考察,在循環(huán)系統(tǒng)之外的能源(太陽輻

27、射的形式)是可以重復利用的。 3 生產(chǎn)制造模式進化過程中的必然要求廢物管理研究(1)廢物管理研究:理論上可實現(xiàn)工業(yè)物質(zhì)均衡循環(huán)。現(xiàn)實中物質(zhì)循環(huán)流是不能完全封閉的,即使在全球范圍內(nèi)也不能。因此工業(yè)生產(chǎn)中流失不可避免。現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)中的剩余物(工業(yè)損耗)管理是生產(chǎn)制造模式進化的必然要求,廢物管理將成為未來工業(yè)生產(chǎn)活動的一個重要組成部分。從基于高產(chǎn)量/高廢物的線性流程到封閉線圈,生產(chǎn)系統(tǒng)不可能一步到位。向廢物最小化和能源保護改進需要一個漸進的過程,其漸進的層次常常可以描述為下表。 廢物管理研究(3)4Rs層級關系圖 Recycle Recover減少廢物的數(shù)量是減少填埋垃圾的有效的途徑;不能減少的廢

28、物則采取再利用的策略;不能再利用的物質(zhì)和包裝則必須在家庭、工廠和學校這些使用環(huán)節(jié)中循環(huán);盡管對個體而言相當困難,但從不能使用的物品中回收能源是最后的選擇。ReduceReuse綠色制造模式研究綠色制造模式激勵機制研究政府、消費者、企業(yè)制造模式選擇的博弈分析政府、消費者、企業(yè)之間的博奕綠色制造作為一種先進的制造模式,具有了某些能使人類得以生存與發(fā)展的倫理與經(jīng)濟價值。從倫理價值來看,綠色制造反映了代際公平觀。綠色制造利用創(chuàng)新使資源的利用效率最大化及廢棄物最小化,從而減少了對有限資源的開發(fā)、降低了對環(huán)境的負影響,為未來人的生存與發(fā)展提供了條件。在此之上,綠色制造同時強調(diào)生存環(huán)境的代際公平。這種代際公

29、平觀為綠色制造的實施提供了倫理約束基礎。從整體經(jīng)濟價值(長遠、全局)來看,綠色制造相較于傳統(tǒng)的制造模式具有巨大的經(jīng)濟價值。傳統(tǒng)制造模式以低效率開發(fā)有限的資源,降低了資源的存在量;科技進步將使資源的利用效率與開發(fā)價值隨時間的持續(xù)而增長,綠色制造為通過科技進步,為提高資源的開發(fā)價值,提供了時間上的可能與技術(shù)上的可能,同時廢棄物的減少降低了治理環(huán)境污染的投入。 綠色制造的價值綠色制造模式的博弈分析實施綠色制造的內(nèi)在矛盾由于未來人的缺位,制造模式的選擇缺乏權(quán)利制衡;在當代人選擇制造模式時,由于未來人缺位,無法制衡當代人選擇有利于自己的制造模式。 由于自利性與市場的競爭的存在,制造模式的選擇存在囚徒困境

30、。 綠色制造模式選擇的博弈分析制造商在選擇制造模式時其實質(zhì)是制造商、消費者與政府三者之間各行為人各自理性行為的博弈結(jié)果;消費者與制造商之間的博弈制造商達到均衡時有結(jié)論:制造商在選擇制造模式時其目標是利潤的最大化,當選擇傳統(tǒng)制造模式的利潤大于綠色制造模式的利潤時制造商必然選擇傳統(tǒng)制造模式;制造商制造商品的成本、消費者對產(chǎn)品的識別能力、消費偏好以及風險成本是決定了制造模式的利潤的主要因素。消費者達到均衡時有結(jié)論:消費者選擇何種策略購買何種產(chǎn)品取決于其效用的最大化;消費者的對產(chǎn)品的識別能力、消費偏好、斗爭的成本與收益是決定其效用水平的關鍵因素。 綠色制造模式選擇的博弈分析制造商之間的博弈分析 制造商

31、“代際公平”倫理約束不嚴格的條件下,其決策的目標是利潤最大化;因此在本質(zhì)上說制造商對制造模式選擇不存在特殊偏好,如綠色制造能為制造商創(chuàng)造不低于其機會成本的收益,制造商存在動機選擇綠色制造模式 對制造商之間的博弈分析可以得到如下結(jié)論:制造模式之間的比較利潤以及相關的成本(斗爭成本、進入成本以及風險成本)是制造模式選擇的決定因素;對不處于“代際無知”的狀態(tài)中的制造商而言,不存在對綠色制造有絕對偏好的制造商;制造商之間的博弈的結(jié)果往往使制造商的超額利潤降低,一旦其得益低于其機會成本制造商將選擇傳統(tǒng)制造模式綠色制造模式選擇的博弈分析制造商與政府的博弈: 在政府的期望效用最大化的條件下,制造商選擇傳統(tǒng)制

32、造模式的概率與政府的監(jiān)督成本成正相關,即監(jiān)督成本越大政府監(jiān)督的可能性越小;與懲罰成本反相關,即考慮到高風險制造商選擇傳統(tǒng)制造模式的可能性越小;與社會效用成反相關,即考慮到巨大社會效益,政府監(jiān)督的可能性越大,制造商越有可能選擇綠色制造模式 提高選擇傳統(tǒng)制造模式的風險成本、加大政府的監(jiān)督力度是促進綠色制造模式實施的有效措施。綠色制造模式激勵機制研究市場激勵市場激勵是指市場的力量推動制造商不斷的創(chuàng)新、實施綠色制造以求得自身的生存與發(fā)展。消費者對綠色產(chǎn)品需求的發(fā)展是綠色制造的直接推動力之一。正確的市場導向與消費觀是市場對制造商實施綠色制造的有效激勵的前提。只要能夠改善消費者與制造商之間的信息不對稱的措

33、施均能夠改進市場對制造商的激勵水平。措施有:加強市場的競爭程度、改善市場的競爭環(huán)境等;對于制造商而言,有必要通過各種媒介(包括Internet在內(nèi))宣傳、發(fā)布企業(yè)產(chǎn)品的有關信息;提高顧客以較低成本或者零成本識別產(chǎn)品的綠色化程度和接收綠色產(chǎn)品的程度。綠色制造模式激勵機制研究政府激勵綠色制造強調(diào)社會效益與企業(yè)效益的協(xié)調(diào)與優(yōu)化,在一定意義上可以認為綠色制造是屬于公共物品的領域;公共物品的提供僅僅依靠市場的參與顯然是不夠的,所以政府的激勵是實施綠色制造的一個重要激勵因素;政府激勵的根本目標是為綠色制造的實施提供一公平的市場環(huán)境,使企業(yè)選擇綠色制造模式在市場競爭中具有競爭力; 政府激勵的具體措施可以包括

34、:稅收優(yōu)惠、專利制度、對推動綠色制造的關鍵技術(shù)直接投入研究等方式;在對綠色制造進行激勵的同時,政府弱化環(huán)境污染嚴重、資源耗費極大的模式的市場競爭力、甚至使其不具備競爭力。綠色制造模式激勵機制研究制造團隊的內(nèi)部激勵:有關團隊的激勵理論分析,可以知道制造團隊內(nèi)部較其他團隊的成員有更強的“偷賴”(shirking)動機。綠色制造模式其私人成本(或私人收益)與社會成本(或社會收益)往往不一致;制造團隊成員易因為利益分配不當而導致“與環(huán)境相容”的原則不能得到遵循或者其制造系統(tǒng)不穩(wěn)定,因此制造團隊內(nèi)部的激勵相容與否關系到綠色制造模式的順利實施;相反地,如果制造團隊內(nèi)部能夠?qū)崿F(xiàn)激勵相容,那么制造團隊內(nèi)部易形

35、成共同的戰(zhàn)略目標(實施綠色制造)、系統(tǒng)具有穩(wěn)定性,從而形成正反饋。具體管理技術(shù): 合作伙伴選擇支持產(chǎn)品創(chuàng)新的供應商管理研究新產(chǎn)品開發(fā)的供應商研究的體系框架 背景研究供應商管理的意義及研究現(xiàn)狀供應商在新產(chǎn)品開發(fā)中的重要地位支持新產(chǎn)品開發(fā)的供應商管理研究現(xiàn)狀支持新產(chǎn)品開發(fā)的供應商評價/選擇理論與方法供應商選擇文獻綜述支持新產(chǎn)品開發(fā)的供應商選擇問題的特殊性供應商評價指標體系所以遵循的原則支持新產(chǎn)品開發(fā)的供應商評價指標體系供應商評價方法比較研究支持新產(chǎn)品開發(fā)的供應商評價方法評價步驟應用實例供應商庫存管理供應商庫存管理的意義及研究現(xiàn)狀不確定因素的研究供應商庫存管理方法比較研究供應商-制造商庫存管理博弈模型應用實例建立供應商-制造商合作伙伴關系開發(fā)合作伙伴關系的重要性及意義傳統(tǒng)供應商-制造商關系與合作伙伴關系的比較研究實施戰(zhàn)略伙伴關系的措施和步驟伙伴關系評價策略實證研究應用背景實際應用主要結(jié)論支持產(chǎn)品創(chuàng)新的供應商

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