工程管理與成本控制ppt課件

1、經(jīng)濟管理學院會計系精品課程建立小組 主講：王玉法 工程管理與本錢控制工程管理1 消費過程組織2 人力資源配置3 消費進度方案與控制4 質量管理5 現(xiàn)場管理1 消費過程組織任何產(chǎn)品都必需經(jīng)過一定的消費過程才干制造出來。所謂消費過程是指企業(yè)從預備消費該產(chǎn)品并將原資料投入消費開場，經(jīng)過一系列的加工，直至廢品消費出來的全過程。它是勞動者利用勞開工具直接或間接地作用于勞動對象，使其成為有運用價值的產(chǎn)品的過程。1 消費過程組織合理組織消費過程的要求1延續(xù)性。指產(chǎn)品在消費過程每個階段、工序的活動，在時間銜接上是嚴密的，一直處于運動形狀，沒有或很少有不用要的中斷。堅持消費過程的延續(xù)性有利于縮短產(chǎn)品的消費周期，

2、減少在制品量，加速流動資金周轉，充分利用企業(yè)消費才干。2平行性。指消費過程的各項活動、各工序在時間上實行平行作業(yè)。平行性是消費過程延續(xù)性的必然要求，它可大大縮短產(chǎn)品的消費周期。3比例性。指消費過程各階段、各工序之間在消費才干上堅持一定的比例關系。堅持消費過程的比例性可以充分利用人力和機器設備，減少產(chǎn)品在消費過程中的停放和等待時間，縮短消費周期。為了堅持消費過程的比例性，在工廠設計或消費系統(tǒng)設計時，就要正確規(guī)劃安排消費過程各環(huán)節(jié)消費才干上的比例關系。4平衡性。指企業(yè)各消費環(huán)節(jié)都可以按方案要求組織產(chǎn)品的消費，在相等的時間內(nèi)完成大致一樣數(shù)量產(chǎn)品的消費，或穩(wěn)定繼續(xù)地上升，使各任務地在各時間段內(nèi)有均勻的

3、負荷。5準時性。指消費過程的各個階段、各工序都按后續(xù)階段的需求進展消費。即，在需求的時候，按需求的數(shù)量消費所需求的零部件。6順應性，即消費柔性。指消費過程具有順應外界環(huán)境變化需求，具有靈敏組織多種類、小批量消費的才干，經(jīng)過提高消費的柔性來加強企業(yè)的競爭才干。1 消費過程組織合理組織消費運作過程，不僅要對消費運作系統(tǒng)內(nèi)各單位和部門在空間上進展科學的組織，而且要使產(chǎn)品以最短的時間，順序經(jīng)過各消費環(huán)節(jié)完成消費運作過程，以便提高勞動消費效率和設備利用率，縮短消費運作周期，加速資金周轉，降低本錢，提高企業(yè)的消費經(jīng)濟效益。消費過程空間組織消費過程時間組織1 消費過程組織消費過程空間組織的方式： 工藝專業(yè)化

4、 對象專業(yè)化 固定方式 成組技術方式工藝專業(yè)化指按消費工藝的特點來設置消費單位。在工藝專業(yè)化的消費單位內(nèi)，集中了同類型設備和同工種的工人，對不同產(chǎn)品進展根本一樣工藝的加工。每個消費單位只完成產(chǎn)品部分工藝的加工，因此一種產(chǎn)品需求在不同消費單位間協(xié)作才干完成產(chǎn)品的整個消費過程。按工藝專業(yè)化設置的消費單位的優(yōu)點有：對產(chǎn)品種類改換有較強的順應性；有利于設備和人員才干的充分利用；有利于同工種工人的技術交流與提高；便于進展工藝管理。但由于工藝專業(yè)化的一個消費單位只能完成產(chǎn)品部分工藝的加工，因此產(chǎn)品在消費過程中需求在不同消費單位間進展往返交叉運輸，添加了運輸費用，延伸了消費周期；消費中中間環(huán)節(jié)多，在制品占用

5、量大，資金周轉慢；不同消費單位間的協(xié)作關系復雜，使得方案管理、在制品管理、質量管理任務復雜化。對象專業(yè)化指按產(chǎn)品零部件來設置消費單位，即按產(chǎn)品零部件的工藝道路配備各種不同的設備和不同工種的工人，產(chǎn)品在一個消費單位內(nèi)可完成或根本完成其加工。對象專業(yè)化方式有其突出的優(yōu)點，如由于在一個消費單位內(nèi)可完成或根本完成產(chǎn)品的全部加工，所以大大縮短了運輸?shù)缆?，降低了運輸費用，消費周期短，減少了在制品和流動資金的占用量，不同消費單位間的協(xié)作較少，從而使方案管理、質量管理、在制品管理較為簡單。當然對象專業(yè)化也有其缺乏之處，如對市場需求變化順應才干低，改換產(chǎn)品較為困難；所需設備數(shù)量多，投資量大，又由于分散運用，利用

6、率較低，有時一臺設備出現(xiàn)缺點會影響整條消費線的任務；不便于進展工藝管理和指點。1 消費過程組織消費過程時間組織 與企業(yè)消費空間組織方式相順應，縮短消費周期，加速資金周轉，提高效率和效益。產(chǎn)品或零件加工消費周期的長短，直接與這一批產(chǎn)品或零件在各消費環(huán)節(jié)間的挪動方式有關。產(chǎn)品在工序間的挪動方式有三種方式：順序挪動方式、平行挪動方式、平行順序挪動方式。 順序挪動方式順序挪動方式是指一批產(chǎn)品零件在前道工序全部加工完后，整批移送到后道工序繼續(xù)加工。其消費組織方式如下圖。順序挪動方式續(xù)順序挪動方式消費周期計算公式為： T順=nt1+nt2+nt3+ntm=n式中： T順順序挪動方式的消費周期； n產(chǎn)品零件

7、加工的批量； m工序數(shù)目； ti第i道工序的單件工時。 例：某零件需順序經(jīng)過4道工序加工，加工批量n=4件，單件工序加工時間分別為t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=15分鐘，t4=5分鐘。在采用順序挪動方式組織消費時，求其消費周期。T順=410+5+15+5=140分鐘在順序挪動方式下，由于零件在各工序間都是整批挪動，所以組織任務簡單，工序間搬運次數(shù)少，而且各工序在加工過程中延續(xù)運轉，有充分的負荷。但每一零件在各工序上都有長短不同的等待加工或運輸時間，因此這種方式消費周期最長。 平行挪動方式平行挪動方式是指每一產(chǎn)品或零件在前道工序加工終了后，立刻轉送到下一到工序進展加工，構成各工序的平行作業(yè)

8、。如下圖。平行挪動方式續(xù)在平行挪動方式下，整批零件的消費周期可按下式計算： T平=t1+t2+t3+ t L+(n-1) t L+ tm=式中： T平平行挪動方式的消費周期； TL 單件工時最長的工序加工工時。仍用上例，那么在平行挪動方式下零件消費周期為：T平=10+5+15+5+4-115=80分鐘 在平行挪動方式下，各工序間盡能夠利用了平行作業(yè)加工，各工件在加工過程中的等待時間降低到了最低限制，所以它的消費周期最短，工序間的在制品貯藏也大大減少。但在這種消費組織方式下，往往會產(chǎn)生設備和工人的停歇，不能實現(xiàn)一切工序的延續(xù)加工，消費現(xiàn)場運輸次數(shù)也較多。 +n-1tL平行順序挪動方式平行順序挪動

9、方式是將平行挪動和順序挪動綜合運用的方式，以盡量吸收前兩種挪動方式的優(yōu)勢，而防止其缺乏。這種方式是在整批零件尚未全部完成前道工序的加工時，就先將其中部分已完成的零件轉入下到工序加工。往下道工序轉移的提早時間，以能維持下道工序對該批零件的延續(xù)加工為準。在平行順序挪動方式下，零件在各工序間的轉移有兩種情況：當前道工序單件作業(yè)時間大于后道工序單件作業(yè)時間時，前工序上完工的零件并不立刻轉移到后工序，而是積存到一定數(shù)量足以保證后工序延續(xù)加工時，才將完工的零件整體轉移到后工序，使后工序整批零件加工終了時間比前工序晚一個單位工序時間；當前工序單件作業(yè)時間小于等于后工序單件作業(yè)時間時，兩工序間按平行挪動方式組

10、織零件的轉移，即前工序加工完一件后立刻轉移到后工序加工。平行順序挪動方式(續(xù))消費周期計算公式為： T平順= +n-1t較大-t較小式中： T平順平行順序挪動方式的消費周期； t較大較大加工工序單件加工工時； t較小較小加工工序單件加工工時。 上例計算結果為： T平順=10+5+15+5+4-1)(10+15-5=95分鐘平行順序挪動方式汲取了前二者的優(yōu)點，消費周期較短，每工序在加工過程中延續(xù)運轉，有充分的負荷。但這種方式下運輸次數(shù)還是較多，需準確確定工序間運送提早的時間，組織任務較復雜。消費單位的專業(yè)化方式工序勞動量大小和零件分量 設備調(diào)整時間長短消費類型義務的緊急程度時需綜合思索的要素企業(yè)

11、在選擇挪動方式2 人員配置任務設計：是關于為一個組織構造設計崗位、配備人員和崗位責任設計的任務，其任務對象涉及到全體員工。任務設計要做到既使任務分配滿足企業(yè)組織管理和技術的要求，又能符合承當任務義務的員工的個人要求。在此任務方面，需著重做好任務崗位設計、定員任務、作業(yè)組的組織、任務輪班安排等。任務研討：是指運用系統(tǒng)分析的方法把任務中不合理、不經(jīng)濟、混亂的要素排除，尋求更好、更經(jīng)濟、更容易的任務方法，以提高系統(tǒng)的任務效率。其根本目的是要防止浪費，包括時間、人力、物料、資金等多種方式的浪費。在此任務方面需重點做好方法研討和時間研討。工時耗費作業(yè)時間看管任務地時間休憩與生理需求時間預備與終了時間機動

12、時間手動時間輔助操作時間非消費任務時間非工人呵斥的損失時間工人呵斥的損失時間定額工時非定額工時勞動定額企業(yè)的規(guī)范作業(yè)時間主要表達在勞動定額上，勞動定額的程度及其管理可以反映出企業(yè)的管理程度。勞動定額是企業(yè)在一定消費運作技術和組織條件下，為消費一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的任務所規(guī)定的勞動耗費量規(guī)范。通常有時間定額和產(chǎn)量定額兩種根本方式。時間定額的組成單件小批消費的時間定額： 單件時間定額=作業(yè)時間1+寬放率+預備和終了時間成批消費的時間定額： 單件時間定額=作業(yè)時間1+寬放率+預備和終了時間/批量大量大批消費的時間定額： 單件時間定額=作業(yè)時間1+寬放率3 消費進度方案與控制在做好需求預測的前

13、提下，根據(jù)需求變化合理安排好出產(chǎn)進度方案，并做好消費作業(yè)控制。編制消費進度方案時，要盡量思索滿足市場需求，同時思索企業(yè)本身的消費才干，合理確定消費的批量。這里我們著重講一下消費作業(yè)控制。決議消費運作才干要素固定資產(chǎn)的數(shù)量固定資產(chǎn)的任務時間固定資產(chǎn)的消費效率 批量確實定經(jīng)濟批量法 批量對費用的影響主要有兩個要素設備調(diào)整費用和庫存保管費用。其關系可用下式表示： 年設備調(diào)整費 C1=AN/Q 式中：A：一次設備調(diào)整費用；N：年產(chǎn)量；Q：批量。 年庫存保管費 C2=Q/2C3 式中：C3：單件產(chǎn)品或零件的年平均保管費用。 總費用C= C1+C2=AN/Q+Q/2C3求導并令其等于零，那么可得 A-N/

14、Q2+C3/2=0 得 Q=批量本錢Q*設備調(diào)整費用保管費用總費用批量確實定最小批量法為合理運用貴重和關鍵設備，一批制品在其上的預備終了時間與加工時間之比稱為用于預備終了任務的設備時間損失系數(shù)不能太大。根據(jù)設備負荷的緊張程度等確定一個允許的設備時間損失系數(shù)，那么批量可按下式求得： Q min= 式中： Q min最小消費批量； t p制品的單件加工時間； t k制品的預備終了時間；Kr設備時間損失系數(shù)的允許值。零件大小生 產(chǎn) 類 型大 批中 批小 批小 件中 件大 件0.030.040.050.040.080.080.050.080.10設備調(diào)整時間損失系數(shù)參考規(guī)范 tk Kr tp消費作業(yè)控

15、制內(nèi)容消費作業(yè)控制內(nèi)容包括：消費進度控制在制品控制消費過程中的本錢控制消費過程中的質量控制消費過程中的人員控制不同消費類型消費作業(yè)控制的特點單件小批消費，是為顧客消費特定產(chǎn)品或提供特定效力的。如何控制排隊的隊長，是消費控制要處理的主要問題。大量大批消費，其產(chǎn)品是規(guī)范化的，通常采用流水線或自動線的組織方式消費。控制問題比較簡單。消費進度控制消費估計分析消費平衡性控制消費成套性控制消費調(diào)度消費估計分析消費估計分析的推算方法差額推算法步驟：第一步：根據(jù)報告期曾經(jīng)完成的日月消費統(tǒng)計數(shù)據(jù)，計算從報告期至當前時間為止累計實踐與累計方案的差額以及方案完成的程度；第二步：初步預測期末消費方案完成的能夠性；第三

16、步：根據(jù)所掌握的情況及消費開展趨勢，調(diào)整初步估計數(shù)據(jù)。消費平衡性控制消費平衡性控制方法圖表法平衡率系數(shù)法消費成套性控制數(shù)量102030405060708090100110120130140150床頭箱ECA進給箱手輪中心架刀架尾架FDB檢查零件進度和配套性的甘特圖 消費調(diào)度1. 消費調(diào)度的主要義務檢查消費作業(yè)方案的執(zhí)行情況，掌握方案執(zhí)行情況，及時采取必要的調(diào)整措施；檢查消費作業(yè)的預備情況，督促和協(xié)調(diào)有關部門做好消費預備任務；根據(jù)消費需求，合理調(diào)配消費資源，保證各消費環(huán)節(jié)、各任務地協(xié)調(diào)、平衡地進展消費。2. 消費調(diào)度的任務制度：值班制度；會議制度；報告制度在制品控制企業(yè)通常根據(jù)零部件所處于不同工

17、藝階段，把在制品分為：毛坯半廢品車間在制品車間在制品控制庫存半廢品控制車間在制品控制 車間在制品通常采用以下憑證，結合統(tǒng)計臺帳來控制在制品。輪班義務報告加工道路單單工序工票庫存半廢品控制庫存半廢品管理的主要措施：建立健全在制品的收發(fā)領用制度正確及時地對在制品進展記帳核對必需合理存放和妥善保管在制品合理確定在制品管理的義務及分工4 現(xiàn)場管理 “6S現(xiàn)場管理法 這一管理法首先在日本的企業(yè)運用。由于整理Seiri、整頓Seiton、清掃Seiso、清潔Seiketsu、素養(yǎng)Shitsuke的日語羅馬拼音均以“S開頭，故最早簡稱“5S。我國企業(yè)在引進這一管理方式時，另上了英文的“平安Safety，因此

18、稱“6S現(xiàn)場管理法。 其作用是：“現(xiàn)場管理規(guī)范化、日常任務部署化、物資擺放標識化、廠區(qū)管理整潔化、人員素養(yǎng)整齊化、平安管理常態(tài)化。 4 現(xiàn)場“6S管理1整理SEIRI將任務場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。 目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清新的任務場所。 2整頓SEITON把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示。 目的：任務場所一目了然，消除尋覓物品的時間，整整齊齊的任務環(huán)境，消除過多的積壓物品。 3清掃SEISO將任務場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，堅持任務場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的：穩(wěn)定質量，減少工業(yè)損傷。 4清潔

19、SEIKETSU維持上面3S成果。 5素養(yǎng)SHITSUKE每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)那么做事，培育積極自動的精神也稱習慣性。 目的：培育有好習慣，遵守規(guī)那么的員工，營造團員精神。 6平安SECURITY注重全員平安教育，每時每刻都有平安第一觀念，防備于未然。 目的：建立起平安消費的環(huán)境，一切的任務應建立在平安的前提下。 6S管理的作用6S管理對企業(yè)的作用是根底性的，也是不可估量的：1降低平安事故發(fā)生的概率。企業(yè)實施6S管理，可以從消防設備齊全、平安通道無阻塞、遵守設備操作規(guī)程、消費設備定期安檢等方面將平安消費的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低平安事故

20、發(fā)生的能夠性。2節(jié)省尋覓物料的時間，提升任務效率。6S管理要求清理與消費無關的、不用要物品，并移出現(xiàn)場；要求將運用頻率較高的物料存放間隔任務較近的位置，從而到達節(jié)省尋覓物料的時間，提高消費效率。在6S管理的整頓環(huán)節(jié)，其金牌規(guī)范是30秒內(nèi)就能找到所需的物品。6S管理的作用3降低在制品的庫存。6S管理要求將與消費現(xiàn)場有關的物料都進展定置定位，并且標識企業(yè)內(nèi)獨一的稱號、圖號、現(xiàn)存數(shù)量，最高與最低限量等，這就使得在制品的庫存量一直處于受控形狀， 并且可以滿足消費的需求，從而杜絕了盲目消費在制品的能夠性。4保證環(huán)境整潔，現(xiàn)場寬闊亮堂。6S管理要求將與消費有關的物料定置定位管理，并限制在制品的庫存，其結果

21、使得消費現(xiàn)場利用空間增大，環(huán)境整潔亮堂。5提升員工歸屬感。6S管理的實施可以為員工提供一個心境酣暢的任務環(huán)境， 在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中任務員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足，從而提升員工的歸屬感，使員工更加敬業(yè)愛崗。本錢控制 樹立本錢認識，掌握本錢控制關鍵點從戰(zhàn)略的角度對本錢管理進展重新定位討論更具戰(zhàn)略性的本錢管理方法掌握本錢削減的一些根本方法/技巧5. 撰寫一份高質量的本錢分析報告培訓目的 本錢分析的含義及作用 什么是本錢分析？ 本錢分析是按照一定的原那么，采用一定的方法，利用本錢方案、本錢核算和其他有關資料，控制實踐本錢的支出，提示本錢方案完成情況，查明本錢升降的緣由，尋求降低

22、本錢的途徑和方法，以到達用最少的勞動耗費獲得最大的經(jīng)濟效益的目的。本錢分析的意義 本錢分析是根據(jù)本錢資料對本錢目的所進展的分析。其包括本錢的事前、事中和事后三個方面。 本錢的事前分析是指在本錢未構成之前所進展的本錢預測。進展事前本錢分析，可使企業(yè)的本錢控制有可靠的目的。 本錢的事中分析是指對正在執(zhí)行的本錢方案的結果所進展的分析。事中分析主要是為了進展本錢控制，防止實踐本錢超越目的本錢的范圍。 本錢的事后控制是指對本錢實踐執(zhí)行的結果所作的分析。事后分析主要是對本錢執(zhí)行的結果進展評價，分析產(chǎn)生問題的緣由，總結本錢降低的閱歷，以利于下一期的本錢控制活動的開展。 本錢分析的義務 1、正確計算本錢方案的

23、執(zhí)行結果，計算產(chǎn)生的差別； 2、找出產(chǎn)生差別的緣由； 3、正確對本錢方案的執(zhí)行情況進展評價； 4、提出進一步降低本錢的措施和方案。本錢分析的原那么 1、全面分析與重點分析相結合的原那么； 2、專業(yè)分析與群眾分析相結合的原那么； 3、縱向分析與橫向分析相結合的原那么； 4、事后分析與事前、事中分析相結合的原那么。根本公式運營思緒銷售額目的銷售收入本錢目的利潤利潤允許本錢-=利潤是如何產(chǎn)生的?添加銷售收入控制本錢內(nèi)部管理本錢管理對外戰(zhàn)略市場戰(zhàn)略開源節(jié)流123456月02468100246810123456月添加利潤的方法一了解本錢構造二任務中堅持對本錢的關注三把行動與成本聯(lián)絡起來四本錢不是結果而是任務目的五提高本錢認識發(fā)掘降低本錢的潛力建立本錢管理認識的根本步驟如何將本錢控制融入日常管理？消費流程廠房設備原資料產(chǎn)品人工消費管理費用輔料、零件、配件風、水、汽、電等本錢是怎樣煉成的?本錢計算方法種類法訂單法分步法大批量，單步驟消費的企業(yè)小批量、單件制造的企業(yè)大批量，消費步驟多的企業(yè)根據(jù)消費流程確定本錢核算方法適用企業(yè)：食品廠、水泥廠適用企業(yè)：造船廠、裁縫店適用企業(yè)：機械制造廠、汽車制造廠消費本錢與效力本錢的差別生產(chǎn)成本服務成本成本對象有形無形主要成