精益規(guī)劃方案-PPT課件

1、歡迎大家！精益規(guī)劃實(shí)施方案16實(shí)踐操作成熟度提升建議執(zhí)行計(jì)劃將精益實(shí)施明確包含在企業(yè)戰(zhàn)略當(dāng)中制定35年的長期實(shí)施的精益推行規(guī)劃精煉精益變革計(jì)劃，使之平衡短期和長期利益相關(guān)方目標(biāo)建立年度短期規(guī)劃，并與長期整體規(guī)劃相符合，避免工作重復(fù)建立定期的精益實(shí)施評(píng)審價(jià)值流通過價(jià)值流實(shí)踐操作識(shí)別客戶價(jià)值繪制當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖和未來狀態(tài)價(jià)值流圖17實(shí)踐操作成熟度提升建議持續(xù)改善 人員方面建立精益改善的獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可制度通過適當(dāng)?shù)募?lì)和認(rèn)可制度發(fā)展/強(qiáng)化精益實(shí)施建議系統(tǒng)培訓(xùn)足夠的實(shí)施精益變革的人員建議公司內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)分享流程，使之循環(huán)使用以簡明清晰的標(biāo)準(zhǔn)形式，維持最佳實(shí)踐操作，提供建議和經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)制定和實(shí)施改善人才培養(yǎng)計(jì)劃，

2、通過改善項(xiàng)目的實(shí)施，培養(yǎng)掌握先進(jìn)改善方法論的高素質(zhì)人才，為企業(yè)未來發(fā)展進(jìn)行人才儲(chǔ)備。18實(shí)踐操作成熟度提升建議持續(xù)改善 操作方面建立結(jié)構(gòu)清晰的持續(xù)改善流程建立以實(shí)際量化改善收益的指導(dǎo)方針進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部變革實(shí)施規(guī)劃，以最小化變革的工作量建立流程績效表現(xiàn)和變異的可視化顯示，以確保不利趨勢(shì)的快速和容易的識(shí)別定期回顧現(xiàn)有工作流，提升整體效率完善質(zhì)量管理體系，培養(yǎng)質(zhì)量管理概念20績效表現(xiàn)改善的基礎(chǔ)項(xiàng)目公司范圍 / 基礎(chǔ)項(xiàng)目5S 基礎(chǔ)項(xiàng)目TPM 基礎(chǔ)項(xiàng)目各團(tuán)隊(duì)持續(xù)改善課題基礎(chǔ)項(xiàng)目，但將包含作為每個(gè)項(xiàng)目的子項(xiàng)目。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理管理統(tǒng)一化，提升效率，減小差異精益智能生產(chǎn)總體實(shí)施規(guī)劃22精益智能生產(chǎn)總體實(shí)施規(guī)劃在

3、“多品種、少批量”市場(chǎng)需求中增加利潤節(jié)省作業(yè)人員提高作業(yè)人員士氣全面質(zhì)量管理通過徹底排除浪費(fèi)、降低成本消減庫存適應(yīng)需求量變化的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)看板(拉動(dòng))生產(chǎn)制縮短生產(chǎn)過程周期縮短作業(yè)變換時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)彈性作業(yè)人數(shù)（少人化）多技能工職能管理自働化保證質(zhì)量增大收益均衡生產(chǎn)階段146個(gè)月基礎(chǔ)改善（觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費(fèi)，價(jià)值流分析管理，情報(bào)基礎(chǔ)，團(tuán)隊(duì)精神）修定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)階段41215個(gè)月持續(xù)改善階段512個(gè)月全員生產(chǎn)維護(hù)TPM5S階段3810個(gè)月階段268個(gè)月23分段計(jì)劃階段 1 (46個(gè)月)質(zhì)量改善縮短換型時(shí)間生產(chǎn)線布局制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)職能管理基礎(chǔ)改善現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)細(xì)致化管理和基礎(chǔ)品質(zhì)工具應(yīng)用培訓(xùn)，實(shí)

4、施一批改善項(xiàng)目SMED概念導(dǎo)入及現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)實(shí)施Layout問題點(diǎn)分析，實(shí)施改善，適量的人員，最小化的搬運(yùn)，提升效率建立并試點(diǎn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)操作，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間管理建立現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)跟蹤系統(tǒng)考核機(jī)制完善，確定效率指標(biāo)管理并運(yùn)行精益導(dǎo)入及概念培訓(xùn)，價(jià)值流分析培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，5S培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的直觀化管理。24階段 2 (68個(gè)月)職能管理縮短生產(chǎn)過程周期多技能工全員生產(chǎn)維護(hù)TPM基礎(chǔ)改善建立現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)跟蹤系統(tǒng)考核機(jī)制完善，確定效率指標(biāo)管理并運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)部門間連線，縮短生產(chǎn)過程周期直接員工與多技能制度建立，管理運(yùn)營制度完善TPM試點(diǎn)運(yùn)行，管理OEE,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行，專業(yè)計(jì)劃保養(yǎng)MTBF, MTTR指標(biāo)考核精益導(dǎo)入

5、及概念培訓(xùn)，價(jià)值流分析培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，5S培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的直觀化管理。25階段 3 (810月)階段1+2提高作業(yè)人員士氣均衡生產(chǎn)彈性作業(yè)人數(shù)（少人化）質(zhì)量改善修定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)持續(xù)改善鞏固階段1+2的改善成果，并進(jìn)行推廣和提高員工主人翁意識(shí)提高，責(zé)任感提升，改善氛圍構(gòu)筑，士氣提高配合小批量多品種生產(chǎn)方式，均衡化生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)人員 POOL 制建立并運(yùn)行培養(yǎng)一批掌握先進(jìn)質(zhì)量改善方法論的 GB/BB，實(shí)施一批改善項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施，降低人員對(duì)操作的依賴性制度運(yùn)行繼續(xù)精益六西格瑪人才培養(yǎng)及項(xiàng)目實(shí)施，培養(yǎng)內(nèi)部講師及主要推行人員26階段 4 (1215個(gè)月)階段1+2+3全面質(zhì)量管理自働化適應(yīng)需求量變化

6、的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)看板(拉動(dòng))生產(chǎn)制持續(xù)改善文化鞏固階段1+2+3的改善成果，并進(jìn)行推廣和提高建立并完善質(zhì)量管理體系，供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理質(zhì)量人才管理體制，質(zhì)量改善跟蹤體制完善并成為制度化實(shí)施人和設(shè)備的有效結(jié)合，使設(shè)備效率最大化建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的 JIT 生產(chǎn)模式小批量多品種生產(chǎn)模式固化拉動(dòng)式生產(chǎn)制度建立并實(shí)施形成持續(xù)改善的企業(yè)文化27階段 5 (12個(gè)月)階段1+2+3+4增大收益通過徹底排除浪費(fèi)、降低成本保證質(zhì)量消減庫存節(jié)省作業(yè)人員持續(xù)改善文化鞏固階段1+2+3+4的改善成果，并進(jìn)行推廣和提高收益增加通過全員參與的徹底排除浪費(fèi)，降低成本，提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力通過全面質(zhì)量管理，保證客戶及流程

7、質(zhì)量庫存管理完善，合理庫存作業(yè)人員減少，生產(chǎn)使用面積合理使用逐步完善和推廣持續(xù)改善的企業(yè)文化年度咨詢服務(wù)實(shí)施方案29年度1階段咨詢服務(wù)項(xiàng)目計(jì)劃工作內(nèi)容基礎(chǔ)情報(bào)系統(tǒng)構(gòu)筑現(xiàn)場(chǎng)直觀管理-5S設(shè)定時(shí)間縮短生產(chǎn)線布局改善設(shè)備維護(hù)TPM體系縮短生產(chǎn)周期改善總計(jì)備注54“工作坊”：樣板制作，改善，輔導(dǎo)并進(jìn)。NO.123456人天41248188工作描述科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集，整理，分類，分析，改善，標(biāo)準(zhǔn)化的體系以工作坊形式實(shí)施，進(jìn)行全公司參與的5S活動(dòng)以工作坊形式實(shí)施，就主要設(shè)備換行時(shí)間進(jìn)行分析及改善以工作坊形式實(shí)施，對(duì)生產(chǎn)物流進(jìn)行分析和改善以工作坊形式實(shí)施，自主維護(hù)和專業(yè)的計(jì)劃維護(hù)系統(tǒng)以工作坊形式實(shí)施，對(duì)生產(chǎn)

8、流程中物流，信息流等分析，改善30年度1-2階段咨詢?cè)聞e計(jì)劃NO.描述人天M1M2M3M4M5M7M93現(xiàn)場(chǎng)直觀管理-5S122221111114設(shè)定時(shí)間縮短411115生產(chǎn)線布局改善8111111116設(shè)備維護(hù)TPM體短生產(chǎn)周期改善81111111155616161414M6M8M10M11M121總計(jì)334562基礎(chǔ)情報(bào)系統(tǒng)構(gòu)筑454企業(yè)管理顧問服務(wù)公司簡介32我們的咨詢服務(wù)項(xiàng)目咨詢服 務(wù)互聯(lián)工廠自動(dòng)化升級(jí)改造全流程舊廠改造主要項(xiàng)目智能工廠規(guī)劃生產(chǎn)系統(tǒng)與流程規(guī)劃精益生產(chǎn)運(yùn)營全流程的智能化互聯(lián)新廠建造40豐富的咨詢經(jīng)驗(yàn)，豐富的客戶積累寶鋼太鋼戴爾愛默生本鋼濟(jì)鋼西門子希捷賽