大理石墻面施工組織設(shè)計

1、石大規(guī)格墻面施工方案、部位：電梯廳、底層大廳、構(gòu)造蘇J950126/51稀水泥漿擦縫2穿18號銅絲或4不銹鋼掛鉤將2030厚石板5鉆孔與鋼筋網(wǎng)綁牢330厚1:2.5水泥砂漿分層灌縫，每次灌入高度2004電焊或綁扎6雙向鋼筋網(wǎng)雙向間距按板材尺寸5射釘YD62S83.7Xd62射入碎墻深度30毫米射釘雙向間距按板材尺寸三、施工1、材料要求1石板材邊長大于400mm為大塊料，規(guī)格尺寸方正，外表平整光滑，不能有缺棱掉角、外表裂紋和污染變色等缺陷。石板材不宜采用易褪色材料包捆，以防運輸和存放時污染石板。板材是脆性材料，棱角極易碰壞，要保護棱角和磨光面。放置時，應(yīng)光面相對，襯以軟紙，直立碼放。2水泥：水泥

2、用不低于425#普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并應(yīng)備少量擦縫用的白色水泥。3砂：砂宜用粗砂，使用時應(yīng)過5mm篩子，含泥量不得大于3%。4其他材料：還需備有4mm粗銅絲或細銅絲錨固扎結(jié)用或不銹鋼掛件、熟石膏、細碎石、礦物顏料、膠粘劑等。2、施工準備1做好選料備料工作。根據(jù)設(shè)計圖紙和鑲貼排列的要求，提出石加工尺寸和數(shù)量，如遇異形或特殊形狀的面板，應(yīng)繪制加工詳圖，并按使用部位編好，加工量要適當增加，主要考慮運輸和施工時的損耗。委托加工時應(yīng)留好樣品，以便驗貨時對照。2施工工具。除一般常用工具的配備外，還應(yīng)備好手提式?jīng)_擊電鉆和電動鋸石機、細砂輪、水平尺、橡皮錘、靠尺板、鋼絲鉗、尼龍線等。3檢查、驗收主體構(gòu)造

3、的平整度和垂直度及強度是否符合設(shè)計要求，不符合的應(yīng)立即返工。4檢查、驗收門窗，水暖、電氣管道及預(yù)埋件安裝位置是否符合設(shè)計要求。5事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的石板材挑選出來，完好的進展套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊、修正。6用于室外裝飾板材，應(yīng)挑選具有耐曬、耐風(fēng)化、耐腐蝕性能的塊材。7安裝石前，應(yīng)準備好不銹鋼連接件、錨固件及銅線，而決不能用鋼連結(jié)件及22#鐵絲。因其容易污染石面層。3、施工要點1復(fù)核幾何尺寸，抽查板材方正長寬尺寸，核實墻面尺寸，繪出施工大樣圖。2鑲貼前，應(yīng)檢查基層如墻面、柱面平整情況，如凹凸過大應(yīng)事先處理。3在鑲貼前，應(yīng)事先找好水平線和垂直線及分格線。4在鑲貼時，應(yīng)

4、注意板面的垂直度、平整度及縱橫縫平直。5塊材與基層的縫隙，一般為1550mm,在拉線找方、掛直找規(guī)矩時，要注意與其他工種的關(guān)系，門窗、貼臉、抹灰等厚度都應(yīng)考慮到飾面塊材與基層間的縫隙。6飾面塊材安裝后，應(yīng)注意臨時固定，較大的塊材應(yīng)加支撐。安裝門鋪臉應(yīng)按1%起拱。7安裝完后，應(yīng)注意灌漿的高度不應(yīng)超過板高的1/3。8最后注意清理、嵌縫和拋光。4、塊料安裝操作要點大規(guī)格大規(guī)格塊料石板安裝，主要是先在基層設(shè)置預(yù)埋件，然后再焊上鋼筋網(wǎng)。事先將飾面上下鉆孔，用銅絲或不銹鋼掛件，將石板固定在鋼筋網(wǎng)架上，再將留縫灌注水泥砂漿。1墻面安裝基層處理。去除基層外表浮灰和油污，檢查構(gòu)造預(yù)埋件位置，檢查基層外表的垂直度

5、、平整度和軸線位置，假設(shè)不符合要求，一定要重新處理。彈線、分塊。同樣用線錘從上至下吊線，確定板面距基層的距離。要考慮板材的厚度、灌縫的寬度及鋼筋網(wǎng)所占的尺寸。一般為45mm。當這個尺寸確定后，用線錘按確定的尺寸投到地面，此線為第一層板的基層線。然后再按石板總高度及縫隙，進展分塊彈線。焊6鋼筋網(wǎng)。板材的銅絲或不銹鋼質(zhì)地件是固定在6鋼筋網(wǎng)上的，6鋼筋網(wǎng)與構(gòu)造預(yù)埋鐵件焊牢。假設(shè)沒有設(shè)置預(yù)埋件，可以在墻面上鉆錨固孔，如圖1所示。鉆孔深度不小于3540mm,孔彳全為56mm,然后再安置脹管螺栓。把鋼筋焊在脹管螺栓上，鋼筋網(wǎng)必須焊牢，不得有松動和彎曲現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)的豎向鋼筋間距不大于50cm。橫向鋼筋為綁扎

6、銅絲或掛鉤所需要，其上下排之間的尺寸由板的高度所決定，當板超過1.2m時，中間宜增加橫向鋼筋。圖1墻面上鉆錨固孔石飾面板修邊打眼。飾面板安裝前，應(yīng)對飾面板修邊打眼，當板寬在500mm以時，每塊板的上、下邊打眼數(shù)量均不得少于2個，如超過500mm時，應(yīng)不少于3個。打眼的位置應(yīng)與基層上鋼筋網(wǎng)的橫向鋼筋位置相適應(yīng)。一般在板材的斷面上由反面算起2/3處，用筆畫好鉆孔位置，然后用手電鉆鉆孔，使豎孔、橫孔相連通，鉆孔直徑以能滿足穿線即可，嚴禁過大，一般為5mm,如圖2所示。鉆好孔后，必須將銅絲但入孔，然后加以固結(jié)，才能起到連結(jié)的作用?？梢杂铆h(huán)氧樹脂固結(jié)，也可以用鉛皮擠緊銅絲。假設(shè)用不銹鋼的掛鉤同6鋼筋掛牢

7、時，應(yīng)在石板上下側(cè)面，用5mm的合金鋼頭鉆孔，如圖3所示。2飾面板鉆孔及鑿槽示意圖3飾面板打眼示意圖石飾面板安裝。石飾面板的安裝，應(yīng)采用板材與基層綁扎或懸掛，然后灌漿固定的方法，如圖4所示。石飾面板安裝的順序是自下而上，為了保證安裝的質(zhì)量，安裝第一層時應(yīng)用直尺托板和木楔找平。開場安裝時，按編號將石板擦凈，并理直銅絲，手提石板就位，按事先找好的水平線和垂直線，在最下一行兩頭找平，拉上橫線，從中間一塊開場，右手伸入石板背后，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，把銅絲和橫筋栓牢即可，然后綁扎石板上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，再系緊銅絲。依次向另一方進展。安裝每一塊石板時，如發(fā)

8、現(xiàn)石板的規(guī)格不準或石板間隙不均勻，應(yīng)用鉛皮加墊，使石板間隙均勻一致，以保持第一層石板上口平直，為第二層石板安裝打下根底。如果用掛鉤，將掛鉤一端放入孔，另一端鉤在鋼筋上。臨時固定。為了防止水泥砂漿灌縫時，安裝完畢的石板走動與錯位，要采取臨時固定措施。臨時固定方法可視部位的不同，靈活采用。墻面安裝石飾面板，臨時固定方法多用外貼石膏的方法。將熟石膏加水泥拌成粥狀，在調(diào)整完畢的板面，將石膏貼在板條，使該層石板連成整體。水泥的參加量一般是熟石膏用量的20%。加水泥以防止裂縫，節(jié)約石膏。如果是淺色的板材宜加白水泥。上口的木楔，也要貼上石膏，防止松動和錯位。臨時固定后，用靠尺板檢查安裝面板是否垂直、平整，發(fā)

9、現(xiàn)問題，及時校正，待石膏鞏固后即可灌漿。灌漿。臨時固定后，用1:3體積比水泥砂漿，稠度為1015cm,進展灌漿。灌漿時，用小桶徐徐倒入縫。注意不要碰動石板，也不要只從一處灌筑，同時，要檢查石板是否因灌漿而外移。澆灌高度為15cm,不得超過石板高度的1/3。然后用鐵棒輕輕搗固，不要猛搗和猛灌。發(fā)現(xiàn)錯位，應(yīng)撤除重新安裝。第一次灌入15cm,稍停12h,待砂漿初凝無水溢出后，再檢查板是否有移動。然后進展第二層灌漿，高度為10cm左右，即石板的1/2高處。第三層灌漿灌至低于石板上口的5cm處為止。清理。一層石板灌漿完畢，砂漿初凝后，方可清理上口余漿，并用棉紗擦干凈。隔天再清理石板上口木楔及阻礙安裝的石

10、膏及雜物。清理干凈后，可用上述程序安裝另一層石板，周而復(fù)始，依次鑲貼安裝完畢。嵌縫。全部安裝完畢，去除所有的石膏及余漿殘跡，然后用同石膏顏色一樣的色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實，顏色一致。拋光。磨光的石板，外表在工廠已經(jīng)進展拋光打蠟，但是經(jīng)過施工期間的污染，外表已失去局部光澤。所以，安裝完后要進展擦拭與拋光，使其外表更加光澤。2柱面安裝彈線。石柱面安裝前，應(yīng)先測量出柱子中心線和柱與柱之間的水平通線，并彈出柱子石板的墻面線。鋸邊。石板的陽角反面如是大于45度的斜面，應(yīng)剔鑿磨平，或鋸成10mmx10mm的形缺角，至符合拼縫要求為止。打眼預(yù)埋膨脹螺栓，焊接鋼筋網(wǎng)，方法同墻面安裝。柱面安裝臨時固定

11、。方柱和長方形柱面板材安裝時，可用繩扎緊、夾具卡緊和石膏漿固定三種方法。常用柱夾具示意圖如圖5所示。柱安裝石飾面板，用夾具和繩扎緊結(jié)合固定，其示意圖如圖6所示。灌漿。柱面板材每安裝一層，必須橫平豎直，在灌漿前，先用石膏固定板材四角，并填滿板材之間的縫隙，待固化起到拉緊作用以后，再進展一般石施工時的灌漿操作，一次灌漿量應(yīng)不高于15cm,如圖7所示,待初凝后，再灌第二次，不管灌漿次數(shù)與高度如何，每層的上口應(yīng)留5cm余量作為上層板的灌漿時結(jié)合層。清理、勾縫。灌漿后，應(yīng)及時擦拭板材外表的污跡，并用與飾面板一樣的顏色水泥勾縫，最后清洗干凈。上蠟。安裝固定后的石板材，如面層光澤受到影響，可以重新打蠟出光。

12、同時，要采取臨時保護棱角的措施。3石飾面的細部處理墻面與踢腳板。飾面板墻與踢腳板的交接，踢腳板凸出墻面10mm左右。墻面與地面交接部位構(gòu)造。在墻面與地面的交接部位，宜采用踢腳板或飾面板材落在地面的飾面層上。這樣，接縫比擬隱蔽，略有間隙可用一樣色彩的水泥漿封閉。墻面與頂棚交接部位構(gòu)造。在板材墻面與頂棚之間，留出一段距離，改用抹灰或貼面磚等方法，使上部有段空隙，這樣就較好地解決了最后一塊板灌漿與綁扎固定問題。這段空隙尺寸不宜太大，在做法上可做成多線角的曲線抹灰。門窗洞口頂部的鑲貼板材。門窗洞口頂部安裝，較之立面更難于操作，主要是不好綁扎固定，灌漿不易密實。常用的方法有以下幾種：A、應(yīng)充分利用窗框構(gòu)

13、件，在安裝時，如果能夠?qū)宓囊欢舜钤诳蛏?，外邊在?cè)面打眼。然后與基層固定，最后用砂漿堵密實。在板材外表鉆四組穿透的孔眼，每組12個，正面兩孔眼鑿面凹槽。再用雙股16#銅絲穿過，固定在鋼筋網(wǎng)上，灌滿水泥漿。待砂漿凝結(jié)后，對外表凹槽進展修補，將近銅絲蓋住。修補宜用同石板一樣色彩的水泥漿。4石飾面板窗臺板施工先校正窗臺的水平度，確定窗臺板的找平厚度。在窗臺兩邊，按圖紙要求的尺寸在墻上剔槽。多窗口的房間剔槽時要拉通線，并將各窗臺找平。清理窗臺上的灰沙、雜物。并灑水濕潤，保持干凈。抹找平層。用1:3體積比的干硬性水泥砂漿或豆石硅，鋪抹在窗臺上，用刮尺刮平，均勻地撒上干水泥面。鑲鋪。等水泥充分吸水呈水泥漿

14、時，然后，將濕潤的板材平穩(wěn)地安上，用橡皮錘輕擊，使其平整，并與找平層有良好的粘結(jié)。在窗口兩側(cè)端墻上的剔槽處，要先澆水濕潤，板材伸入墻的兩端尺寸要相等。然后，用水泥砂漿或豆石混凝土，將伸入墻兩端部位塞實堵嚴，并將窗臺板上的水泥砂漿擦干凈。四、質(zhì)量問題及防治措施1、接縫不平、板面紋理不順、色澤不均產(chǎn)生原因：基層處理不好，施工操作沒按操作要點進展，材質(zhì)沒有嚴格挑選，分次灌漿過高。防治措施：1施工前，對原材料要嚴格挑選，并進展套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。2施工前，一定要檢查基層是否符合要求，偏差大的要事先剔鑿或修補。3根據(jù)墻面彈線找規(guī)矩進展石試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋

15、理通順，顏色協(xié)調(diào)。試拼后逐塊編號，然后對號安裝。4施工時，按石飾面操作要點進展。2、開裂產(chǎn)生原因：1石鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，構(gòu)造受壓變形，石飾面受到垂直方向的壓力。2石安裝不嚴密，侵蝕氣體和濕空氣透入板縫，使鋼筋網(wǎng)和掛鉤等連接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給石板一種向外推力。防治措施：1墻、柱面等承重構(gòu)造上鑲貼石飾面時，應(yīng)待構(gòu)造沉降穩(wěn)定后進展，在頂部和底部，安裝石板塊時，應(yīng)留有一定的縫隙，以防止構(gòu)造壓縮，石飾面直接承重被壓開裂。2安裝石接縫處，嵌縫要嚴密，灌漿飽滿，塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止侵蝕氣體和濕空氣侵入，銹蝕鋼筋網(wǎng)片，引起板面開裂。3墻面修補，可用107膠與水泥漿摻色修補

16、，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補的石外表接近。3、墻面腐蝕、空鼓脫落產(chǎn)生原因：石主要萬分是碳酸鈣和氧化鈣，如遇空氣中的二氧化硫和水，就能生成硫酸，與石中的碳酸鈣發(fā)生變化，在石外表生成石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光的石外表逐漸失去光澤。產(chǎn)生麻點、開裂和剝落現(xiàn)象。防治措施：1石不宜用作室外墻面飾面，特別是不宜在工業(yè)區(qū)附近的建筑物上應(yīng)用。2室外石墻面壓頂部位，要認真處理，保證基層不滲水。操作時，橫豎接縫必須嚴密，灌漿飽滿，每塊石板與基層鋼筋網(wǎng)拉接應(yīng)不少于四點。3將空鼓脫落的石拆下，重新鋪貼。4、墻面碰損、污染產(chǎn)生原因：主要是塊材在搬運、保管中妥當，操作中，不及時清洗被砂漿等臟物造成的污染，安裝后，

17、沒有認真做好成品保護。防治措施：1在搬運過程中，要防止正面邊角先著地或一角先著地，以防止正面棱角受損傷。2石受到污染后不易擦洗掉。在運輸保管中，不宜用草繩、草簾等捆扎。石灌漿時，防止接縫處漏漿造成污染。還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)類藥品、有色液體等，直接接觸石外表。3石缺棱掉角可以修補。缺棱處宜用環(huán)氧樹脂膠修補：環(huán)氧樹脂膠配合比方下：6101號環(huán)氧樹脂：苯二甲酸二丁脂：乙二胺：白水泥：顏料=100:20:10:10。適量顏料，調(diào)的色彩應(yīng)和石相似，修補后，待環(huán)氧樹脂膠凝固硬化后，用細油石磨光磨平。掉角撕裂的石板，先將粘結(jié)面清洗干凈，枯燥后，在兩個粘結(jié)面上均涂上0.5mm厚環(huán)氧樹脂，粘貼后，養(yǎng)護3d。粘結(jié)劑

18、配好后，宜在1h用完。采用502膠粘劑，在粘結(jié)面上滴上502膠后，稍加壓力粘合，在15c溫度下，養(yǎng)護24h即可。五、質(zhì)量標準及允許偏差1、石飾面板的質(zhì)量要求1石的品種、規(guī)格、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求2石粘結(jié)結(jié)實，無空鼓起殼，鑲貼縫隙平直，無缺楞掉角、裂紋等缺陷。3外表不得變色、起堿，不得有污點、砂漿流痕和光澤受損，突出的管線或支承物等部位，應(yīng)套割吻合。4墻裙、門窗貼臉等，突出墻面的厚度應(yīng)一致。2、允許偏差石飾面允許偏差項次項目允許偏差mm夭然石、光、凝固檢驗方法1外表平整2用2m直尺和楔形塞尺2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用200mm方尺檢查4接縫平直2拉5m線，缺乏5m拉通線檢查5墻裙上口平直2拉5m線，缺乏5m拉通線檢查6接縫上下0.5用直尺和楔形尺檢查7接縫寬度1用尺檢查六、規(guī)控制工程1、主控工程1飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能是否符合設(shè)計要求檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。2飾板孔、梢的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查進場驗收記錄和施工記錄。3飾面板安裝工程的預(yù)埋