桂花大橋下部結(jié)構(gòu)質(zhì)量評估實(shí)施報告

1、-PAGE . z. . - -可修編- -市花溪工業(yè)園區(qū)界石組團(tuán)道路工程桂花道路B段工程跨河橋下部結(jié)構(gòu)質(zhì)量自評報告項目經(jīng)理：施工單位： 中盛建筑工程 驗(yàn)收日期： 二一三年十一月十六日 -. z.- -可修編- -目錄一、工程概況1二、工程質(zhì)量評定依據(jù)2三、施工質(zhì)量控制情況3四、見證取樣、送檢情況8五、質(zhì)量事故報告及處理情況及有關(guān)各方提出質(zhì)量問題的整改情況13六、安全管理14七、觀感質(zhì)量及評定情況14八、對總體質(zhì)量的評價15-PAGE . z.- -可修編- -市花溪工業(yè)園區(qū)界石組團(tuán)道路工程桂花道路B段工程跨河橋下部結(jié)構(gòu)驗(yàn)收自評報告一、工程概況擬建桂花道路B段跨河橋工程位于界石組團(tuán)的北部。道路

2、呈南北走向，起點(diǎn)接已經(jīng)完成設(shè)計的桂花道路A段終點(diǎn)，道路向北沿橫斷側(cè)通過，跨馬灘河后，終點(diǎn)接規(guī)劃三橫線。道路全長為2200.998米，為城市主干道I級，雙向六車道，路幅寬度35米，設(shè)計車速為50km/h?？绾訕?yàn)榈冉孛孢B續(xù)梁橋，全橋跨徑布置為430=120米。共兩幅橋，單幅標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)?5米，兩幅橋間距為5m，全寬35m，雙向六車道。上部結(jié)構(gòu)主橋采用430米的預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁（先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)），下部結(jié)構(gòu)采用雙柱圓形橋墩，蓋梁截面尺寸為2.21.5m。橋墩基礎(chǔ)為2.5米樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為嵌巖基礎(chǔ)，樁基嵌入中風(fēng)化巖層以下不小于7.5米深，采用鉆孔樁。橋墩蓋梁及立柱采用C40混凝土，樁基采用C30混凝土。橋

3、臺采用肋板式橋臺，橋臺采用分離式，兩半幅橋臺間距2cm；單幅橋臺蓋梁采用2.61.5截面，上設(shè)背墻和耳墻；蓋梁下設(shè)4道肋板，肋板厚1.2m，頂寬2.4m,底寬5.0m,橋臺最外側(cè)肋板高度為6m；肋板下接16.57.62.5m的整體承臺，承臺下設(shè)8根樁，樁縱橋向中距為4.8m，橫向中距為4.5m，樁基直徑均為1.8m，樁基嵌入中風(fēng)化巖層以下不小于5.4米深，采用鉆孔樁。橋臺蓋梁、背墻、耳墻、肋板、承臺及樁均采用C30混凝土。 本工程參加建設(shè)的單位如下：質(zhì)監(jiān)單位：巴南區(qū)公路質(zhì)量監(jiān)督站建設(shè)單位：巴南經(jīng)濟(jì)園區(qū)建設(shè)實(shí)業(yè)設(shè)計單位：林同棪國際工程咨詢（中國）勘察單位：南江地質(zhì)工程勘察監(jiān)理單位：敬業(yè)建設(shè)監(jiān)理施

4、工單位：中盛建筑工程二、工程質(zhì)量評定依據(jù)：1、施工合同文件；2、工程設(shè)計文件、變更圖紙；3、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（CJJ2-2008）；4、現(xiàn)行的其它國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、以及地方法規(guī)。本次下部結(jié)構(gòu)驗(yàn)收包含以下容：1、樁基礎(chǔ)圖紙設(shè)計共44根樁，共計686m. 其中類樁40根，類樁4根，類樁所占比例為90.9%。符合優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。 2、墩柱左右幅共計12根，鋼筋共計64.74T，混凝土計624.1m3。3、0#、4#橋臺承臺鋼筋共計150.36T，混凝土共計1254m3。4、0#、4#橋臺肋板鋼筋共計33.83T,混凝土共計430.8m3。蓋梁1-5#左右幅計6片，0#、4#臺左右幅計4片。鋼

5、筋計94.87T，混凝土計540.6 m3。橋臺耳、背墻鋼筋共計10.07T，混凝土共計121.7m3。三、施工質(zhì)量情況：1、成立質(zhì)量控制小組，由項目經(jīng)理和項目總工為核心，配有測量、計量、試驗(yàn)、施工員、質(zhì)檢員、安全員，信息資料員。成立一個具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，且具有統(tǒng)一指揮能力的領(lǐng)導(dǎo)小組，并配備精干、高效的項目部管理成員。能協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系、排除各種障礙、通過精心組織、嚴(yán)格管理、能確保該項目安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效施工，實(shí)現(xiàn)投標(biāo)文件及承包合同各項承諾，確保工程順利移交。2、我項目部接到施工圖設(shè)計文件后組織閱讀，領(lǐng)會設(shè)計意圖；熟悉技術(shù)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；參與設(shè)計交底和圖紙會審。 3、編制了本標(biāo)段總體總體施工組織

6、設(shè)計、專項施工方案、施工技術(shù)交底書。上報監(jiān)理及業(yè)主審批，組織項目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并按方案進(jìn)行組織施工。4、在施工過程中，班組自檢、工序控制員互檢（三檢）、監(jiān)理工程師見證等手段進(jìn)行質(zhì)量控制。實(shí)現(xiàn)技術(shù)交底制度，為落實(shí)我單位的質(zhì)量保證體系，增強(qiáng)其質(zhì)量意識，加強(qiáng)各個環(huán)節(jié)的自檢工作，并在完善質(zhì)量自檢自評資料（含質(zhì)量核查資料）后方報監(jiān)理工程師/建設(shè)單位檢查和質(zhì)量驗(yàn)收，堅持上道工序質(zhì)量不合格，不得進(jìn)入下一道工序施工。5、我項目部主要從以下幾個方面進(jìn)行了下部結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制。1）、對專項施工方案進(jìn)行報審。 2）、原材料、半成品質(zhì)量控制：3）、對外委試驗(yàn)室、檢測單位和商品砼供應(yīng)商資質(zhì)進(jìn)行了報審。4）、各原材料進(jìn)

7、場后整理出廠合格證，并在監(jiān)理見證的情況下現(xiàn)場抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方允許投入工程使用，從根本上控制工程整體質(zhì)量。5)、測量、放線控制：、根據(jù)建設(shè)單位提供的軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)高程點(diǎn)，在測量監(jiān)理工程師的監(jiān)督下在施工現(xiàn)場布設(shè)的軸線控制網(wǎng)及高程點(diǎn)控制網(wǎng)，并報監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。精度符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)（JTJ0412000）的要求；在施工過程中嚴(yán)格按照施工圖紙的尺寸、坐標(biāo)及高程對各施工部位進(jìn)行放樣和高程測量，做到測量全程監(jiān)控、態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)、數(shù)據(jù)精確，使軸線和高程偏差符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6）、鋼筋加工控制、鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計及合同要求采用，出場合格證和相應(yīng)檢測報告齊全，并按批次

8、和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收和檢測；、鋼筋在運(yùn)輸、存儲、加工過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形；、根據(jù)設(shè)計要求本橋梁16mm的鋼筋采用機(jī)械連接，其余采用5d雙面焊及綁扎連接；采用機(jī)械連接時直螺紋接頭應(yīng)緊密，套筒外露絲不得大于 1.0絲。采用焊接時焊縫表面應(yīng)平順、無裂紋、夾渣和較大的焊瘤等缺陷。、鋼筋的品種、規(guī)格、根數(shù)、間距已按設(shè)計及規(guī)要求進(jìn)行施工并保證足夠的保護(hù)層厚度；、主筋的接頭在同一斷面不得大于根數(shù)的50%，且應(yīng)錯開搭接35d。、箍筋的彎鉤直徑及彎鉤平直長度已嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)執(zhí)行。7)、模板控制、模板的設(shè)計及檢驗(yàn)?zāi)０逯饕捎脴?biāo)準(zhǔn)化的組合模板，設(shè)計時充分考慮滿足其荷載要求及吊裝時剛度。保證其具有足夠的承載力、剛度

9、和穩(wěn)固性。其檢查項目如下：結(jié)構(gòu)表面外露部分的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400;結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250;拱架和支架受載后撓曲的桿件，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400;鋼模板的面板變形值為1.5mm,鋼模板的鋼楞、柱箍變形值為L/500。、模板安裝及控制項目：每只墩柱模板先在現(xiàn)場除銹、清面，模面涂刷脫模劑拼裝成型；模板之間必須采用高強(qiáng)螺栓和拉桿進(jìn)行緊固；相鄰兩板表面高低差和表面平整度允許偏差控制在2mm之；支撐面高程：允許偏差控制在+2，-5mm之，基礎(chǔ)高差控制在20mm;垂直度偏差：墻、柱0.1，且6mm;墩、臺0.1，且20mm;軸線位移偏差：基礎(chǔ)15mm;墩、

10、臺、墻10mm；梁、柱8mm；模尺寸偏差：基礎(chǔ)-20L+10mm;墩、臺-10L+5mm;梁、柱、墻-8L+3mm。8）混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)、本工程混凝土采用了商混進(jìn)行施工。配合比采取設(shè)計配合比與驗(yàn)證配合比雙向控制，確保配合比的合理性、優(yōu)化性、嚴(yán)謹(jǐn)性。、合理選材，降低砼部水化熱溫升。選擇級配優(yōu)良的砂、石料及水泥；選擇優(yōu)質(zhì)砼外加劑；嚴(yán)格控制砼水灰比及水泥用量；控制原材料是降低砼部水化熱溫升的關(guān)鍵。所有原材料做好了考察、驗(yàn)收、見證取樣送檢的控制程序，充分做到了不合格材料絕不用于工程之中。、砼采用砼罐車運(yùn)輸，在運(yùn)輸途中要求砼在罐中以2-4r/min進(jìn)行攪動，砼裝載量根據(jù)道路及運(yùn)輸距離而定，一般要求不超

11、過罐車幾何容量的2/3。砼運(yùn)輸過程中如發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或是塌落度不滿足設(shè)計要求時，在現(xiàn)場監(jiān)理及試驗(yàn)工程師的親自指導(dǎo)下完成。經(jīng)二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。、由試驗(yàn)員對第一車進(jìn)行塌落度檢測及和易性進(jìn)行觀測，在符合規(guī)及設(shè)計要求下方可進(jìn)行砼澆筑。澆筑過程中并隨時進(jìn)行檢測控制。、在進(jìn)行墩柱澆筑時，自高處向模板傾缷混凝土?xí)r，其自由傾落高度已超過2.0m,采用了竄筒設(shè)施輔助下落，確保傾落高度不超過2.0m，堆積厚度不超過1.0m,以免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象發(fā)生。、砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度控制在30cm左右，并且要求在第一層初凝前完成第二層砼的振搗工作。振搗的基本要領(lǐng)為快插慢抽。振搗的過程中每次插入下層51

12、0cm，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，從而避免模板及鋼筋變形。振距以30cm為宜，每層振搗密實(shí)后，方準(zhǔn)再下料。振搗確實(shí)，即砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦，泛漿。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振、過振、蜂窩、麻面、氣泡、水印和爛根等現(xiàn)象。、混凝土的養(yǎng)護(hù)：為了保證砼后期強(qiáng)度的正常增長，防止出現(xiàn)干縮裂紋，砼的拆模及養(yǎng)護(hù)時間已考慮其氣溫環(huán)境等情況，必須有利于強(qiáng)度的正常增長，即拆模時砼的溫差不能太大，溫差包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。低溫情況利用保溫材料提高新澆筑的砼表面和四周溫度，減少砼外溫差。高溫情況蓋梁砼采用覆蓋灑水相結(jié)合的方式。養(yǎng)生時間采用硅酸鹽水泥的混凝土不得少于7d,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要

13、求以及高強(qiáng)度混凝土不得少于14d。四、見證取樣、送檢情況：1、做好了攪拌機(jī)、測量儀器的按時校定。2、所有原材料進(jìn)行來料的驗(yàn)收把關(guān)，嚴(yán)格按規(guī)抽檢頻率要求進(jìn)行見證取樣檢測，做到了檢驗(yàn)到位，報告、資料齊全。3、混凝土部分A、配合比（3份報告）配合比統(tǒng)計情況序號強(qiáng)度等級使用部位報告份數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果備注1C30樁基1合格驗(yàn)證配合比（兩江）2C30承臺、肋板、耳、背墻、蓋梁、塔板、人行道1合格驗(yàn)證配合比（兩江）3C40橋面鋪裝、蓋梁、墩身1合格驗(yàn)證配合比（兩江）B、試壓件試壓塊強(qiáng)度統(tǒng)計表序號施工部位分布情況及數(shù)量強(qiáng)度等級組數(shù)最大值(Mpa)最小值(Mpa)代表值(Mpa)結(jié)論備注1橋臺樁基C3039.030.

14、330.6合格28d2承臺1137.830.833.9合格28d3肋板1640.430.836.05合格28d4耳、背墻839.530.635.99合格28d5蓋梁839.630.836.43合格28d6橋墩樁基C3059.640.939.0合格28d7墩身 C404853.941.446.13合格28d8蓋梁1250.240.646.36合格28d10支座墊石支座墊石C40649.942.146.23合格28d采用統(tǒng)計方法評定：n10組時，mfcu-1.sfcu0.9fcu.k鋼筋部分 A.樁基鋼筋進(jìn)場質(zhì)量控制臺帳序號鋼筋名稱規(guī)格型號 單位來料數(shù)量（T)生產(chǎn)廠家使用部位送檢報告單日期及編號檢

15、驗(yàn)結(jié)果備注日期1熱軋帶肋鋼筋HRB23510mm49.5龍門樁基、T梁BG-2013-GJJ-004合格原料檢測(報告1份）2熱軋帶肋鋼筋HRB33525mm56.7福盛橋臺樁基、T梁BG-2013-GJJ-005合格原料檢測(報告1份）3熱軋帶肋鋼筋HRB33532mm54.92福盛橋臺樁基BG-2013-GJJ-006合格原料檢測（報告1份）4熱軋帶肋鋼筋HRB33532mm28.642福盛橋臺樁基BG-2013-GJJ-007合格原料檢測（報告1份）5熱軋帶肋鋼筋HRB33528mm56.08福盛橋墩樁基BG-2013-GJJ-008合格原料檢測（報告1份）6熱軋帶肋鋼筋HRB33532

16、mm59.64福盛墩身、樁基BG-2013-GJJ-032合格原料檢測(報告1份）7焊接件25mm抽檢頻率300個/次福盛橋臺樁基BG-2013-GJJ-009合格構(gòu)件檢測（報告2份）8焊接件28mm福盛橋墩樁基BG-2013-GJJ-013合格9焊接件28mm福盛橋墩樁基BG-2013-GJJ-014合格10機(jī)械連接件32mm抽檢頻率500個/次福盛橋臺樁基BG-2013-GJJ-010合格構(gòu)件檢測（報告2份）11機(jī)械連接件25mm福盛橋臺樁基BG-2013-GJJ-011合格12機(jī)械連接件28mm福盛橋墩樁基BG-2013-GJJ-012合格13機(jī)械連接件28mm福盛橋墩樁基BG-2013

17、-GJJ-015合格序號鋼筋名稱規(guī)格型號 單位來料數(shù)量（T)生產(chǎn)廠家使用部位送檢報告單日期及編號檢驗(yàn)結(jié)果備注日期1熱軋帶肋鋼筋HRB33525mm55福盛承臺BG-2013-GJJ-022合格原料檢測(報告1份）2熱軋帶肋鋼筋HRB33525mm44福盛承臺BG-2013-GJJ-023合格原料檢測(報告1份）3熱軋帶肋鋼筋HRB33520mm56.5萍鋼承臺、肋板、耳、背墻、塔板BG-2013-GJJ-024合格原料檢測(報告1份）4熱軋帶肋鋼筋HRB33512mm44.26達(dá)州航達(dá)承臺、肋板、墩身BG-2013-GJJ-025合格原料檢測(報告1份）5焊接件25mm抽檢頻率300個/次福盛

18、承臺BG-2013-GJJ-016合格原料檢測(報告2份）6焊接件25mm福盛承臺BG-2013-GJJ-017合格7焊接件25mm福盛承臺BG-2013-GJJ-018合格8焊接件12mm福盛承臺BG-2013-GJJ-019合格9焊接件25mm福盛承臺BG-2013-GJJ-033合格10機(jī)械連接件25mm抽檢頻率500個/次福盛承臺BG-2013-GJJ-020合格原料檢測(報告2份）11機(jī)械連接件25mm福盛承臺BG-2013-GJJ-021合格 B.承臺鋼筋進(jìn)場質(zhì)量控制臺帳C.墩身鋼筋進(jìn)場質(zhì)量控制臺帳序號鋼筋名稱規(guī)格型號 單位來料數(shù)量（T)生產(chǎn)廠家使用部位送檢報告單日期及編號檢驗(yàn)結(jié)果

19、備注日期1熱軋帶肋鋼筋HRB33512mm44.26達(dá)州航達(dá)承臺、肋板、墩身BG-2013-GJJ-025合格原料檢測(報告1份）2熱軋帶肋鋼筋HRB33525mm44.948福盛墩身、肋板、蓋梁BG-2013-GJJ-031合格原料檢測(報告1份）3熱軋帶肋鋼筋HRB33532mm59.64福盛墩身、樁基BG-2013-GJJ-032合格原料檢測(報告1份）4熱軋帶肋鋼筋HRB23532mm59.64福盛墩身BG-2013-GJJ-040合格原料檢測(報告1份）5焊接件25mm抽檢頻率300個/次福盛墩身BG-2013-GJJ-034合格構(gòu)件檢測（報告2份）6機(jī)械連接件32mm抽檢頻率500

20、個/次福盛墩身BG-2013-GJJ-042合格構(gòu)件檢測（報告2份） D.肋板、耳、背墻鋼筋進(jìn)場質(zhì)量控制臺帳序號鋼筋名稱規(guī)格型號 單位來料數(shù)量（T)生產(chǎn)廠家使用部位送檢報告單日期及編號檢驗(yàn)結(jié)果備注日期1熱軋帶肋鋼筋HRB33520mm51.47萍鋼承臺、肋板、耳、背墻、塔板BG-2013-GJJ-024合格原料檢測(報告1份）2熱軋帶肋鋼筋HRB33512mm44.26達(dá)州航達(dá)承臺、肋板、墩身BG-2013-GJJ-025合格原料檢測(報告1份）3熱軋帶肋鋼筋HRB33525mm44.948福盛墩身、肋板、蓋梁BG-2013-GJJ-031合格原料檢測(報告1份）4熱軋帶肋鋼筋HRB23516

21、mm23.5長江T梁、人行道系、伸縮縫、耳背墻、塔板2013.08.19BG-2013-GJJ-038合格原料檢測(報告1份） E.蓋梁鋼筋進(jìn)場質(zhì)量控制臺帳序號鋼筋名稱規(guī)格型號 單位來料數(shù)量（T)生產(chǎn)廠家使用部位送檢報告單日期及編號檢驗(yàn)結(jié)果備注日期1熱軋帶肋鋼筋HRB33525mm44.948福盛墩身、肋板、蓋梁BG-2013-GJJ-031合格原料檢測(報告1份）2熱軋帶肋鋼筋HRB33512mm54.8航達(dá)蓋梁、T梁BG-2013-GJJ-036合格原料檢測(報告1份）3熱軋帶肋鋼筋HRB23528mm58.67福盛蓋梁、T梁BG-2013-GJJ-039合格原料檢測(報告1份）4焊接件1

22、2mm抽檢頻率300個/次航達(dá)蓋梁BG-2013-GJJ-037合格構(gòu)件檢測（報告2份）5機(jī)械連接件28mm抽檢頻率500個/次福盛蓋梁BG-2013-GJJ-041合格構(gòu)件檢測（報告2份）6機(jī)械連接件25mm福盛蓋梁BG-2013-GJJ-043合格7機(jī)械連接件25mm福盛蓋梁BG-2013-GJJ-044合格8機(jī)械連接件25mm福盛蓋梁BG-2013-GJJ-046合格五、質(zhì)量事故報告及處理情況及有關(guān)各方提出質(zhì)量問題的整改情況：本工程在施工過程中未發(fā)生質(zhì)量事故，未收到相關(guān)單位提出的質(zhì)量整改通知單。六、安全、環(huán)保管理 1、我項目部成立了以項目經(jīng)理為組長的安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組。編制了安全文明施工組

23、織設(shè)計、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案、施工臨時用電方案、安全技術(shù)交底書、支架專項施工方案蓋梁托架計算書并報監(jiān)理、業(yè)主單位審批。在施工過程中嚴(yán)格按方案執(zhí)行。 2、編制了各項機(jī)械、其中吊裝操作規(guī)程并隨機(jī)掛放和宣傳。 3、注意了坑洞、臨邊、高空的防護(hù)，標(biāo)識標(biāo)牌齊全。 4、編制了重大危險源的識別及控制方案。 5、做到了特種工種持證上崗。 6、做好了現(xiàn)場泥漿、廢油、廢物的處理工作避免對河的污染。七、觀感質(zhì)量及評定情況：我項目部嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)定進(jìn)行施工，總體觀感質(zhì)量綜合自評為合格。下部結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表序號項目評定情況1所轄分部工程合格2質(zhì)量控制資料齊全、真實(shí)3觀感質(zhì)量驗(yàn)收中4綜合驗(yàn)收結(jié)論合格八、對施工及自評報