質(zhì)量管理學(xué)課件：第8章 質(zhì)量經(jīng)濟性分析

1、質(zhì)量經(jīng)濟性分析8CHAPTER OUTLINE8.1 質(zhì)量成本及其核算8.2 質(zhì)量成本分析8.3 質(zhì)量損失8.4 質(zhì)量經(jīng)濟性分析8.5 劣質(zhì)成本ISO/TR10014質(zhì)量經(jīng)濟性指南提高企業(yè)經(jīng)濟效益增加收入降低成本開發(fā)新產(chǎn)品或服務(wù)開拓現(xiàn)行產(chǎn)品或服務(wù)的市場降低符合性成本降低非符合性成本開發(fā)產(chǎn)品或服務(wù)的技術(shù)革新改進產(chǎn)品或服務(wù)提高滿意度和忠誠度減少進入市場的時間贏得信譽增加市場份額重新設(shè)計過程能力改善現(xiàn)行過程提高技能減少浪費減少廢品和返修減少停工損失降低超支減少污染減少顧客退貨開發(fā)特有的產(chǎn)品或服務(wù)改善經(jīng)濟效益的結(jié)構(gòu)圖8.1 質(zhì)量成本及其核算一、質(zhì)量成本的概念定義： 為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用

2、以及沒有達到滿意的質(zhì)量所造成的損失。目的： 顯示企業(yè)經(jīng)營管理能夠進一步合理化的潛力； 作為產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和質(zhì)量管理薄弱環(huán)節(jié)的重要指示器； 質(zhì)量成本的貨幣化能引起企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量管理的重視。二、質(zhì)量成本的構(gòu)成質(zhì)量成本預(yù)防成本內(nèi)部故障成本鑒定成本外部故障成本預(yù)防故障所支付的費用。評定質(zhì)量要求是否被滿足而進行的試驗、檢驗和檢查所支付的費用。產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。質(zhì)量策劃、過程控制、顧客調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計鑒定/生產(chǎn)前預(yù)評審、QMS研究與管理等。各類試驗與檢驗費用、計量服務(wù)費、各類審核費用等。報廢、返工與返修、降級、停工、事故處理等。處理顧客投訴、售

3、后服務(wù)及保修、產(chǎn)品責(zé)任等。三、質(zhì)量成本科目設(shè)置一級： 質(zhì)量成本；二級： 預(yù)防成本； 鑒定成本； 內(nèi)部故障損失； 外部故障損失。三級： 目前不統(tǒng)一。美國（費根堡姆）法國（讓馬麗戈格）日本（市川龍三氏）預(yù)防成本1、質(zhì)量計劃工作費用；2、新產(chǎn)品的審查評定費用；3、培訓(xùn)費用；4、工序控制費用5、收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)費用；6、質(zhì)量報告費用。預(yù)防成本1、審查設(shè)計；2、計劃和質(zhì)量管理；3、質(zhì)量管理教育；4、質(zhì)量調(diào)查；5、采購質(zhì)量計劃。預(yù)防成本1、質(zhì)量管理計劃；2、質(zhì)量管理技術(shù)；3、質(zhì)量管理教育；4、質(zhì)量管理事務(wù)。鑒定成本1、進貨檢驗費；2、零件檢驗與試驗費；3、成品檢驗與試驗費；4、測試手段維護保養(yǎng)費；5、檢

4、驗材料的消耗或勞務(wù)費；6、檢測設(shè)備的保管費。檢驗成本1、進貨檢驗；2、制造過程中的檢驗和試驗；3、維護和校準(zhǔn)；4、確定試制產(chǎn)品的合格性。鑒定成本1、驗收檢查；2、工序檢查；3、產(chǎn)品檢查；4、試驗；5、再審；6、維護保養(yǎng)。內(nèi)部故障1、廢品損失；2、返工損失；3、復(fù)檢費用；4、停工損失；5、降低產(chǎn)量損失；6、處理費用。虧損成本1、廢品；2、修理；3、保證；4、拒收進貨；5、不合格品的處理。損失成本1、出廠前的不合格品（報廢、修整、外協(xié)中不合格設(shè)計變更）；2、無償服務(wù)；3、不合格品的對策。外部故障1、處理用戶申訴費；2、退貨損失；3、保修費；4、折價損失；5、違反產(chǎn)品責(zé)任所造成的損失。國外質(zhì)量成本項

5、目名稱對比GB/T 13339-1991質(zhì)量成本管理導(dǎo)則推薦科目預(yù)防成本1、質(zhì)量培訓(xùn)費；2、質(zhì)量管理活動費；3、質(zhì)量改進措施費；4、質(zhì)量評審費；5、工資與福利基金。鑒定成本1、試驗檢驗費；2、質(zhì)量檢驗部門辦公費；3、工資及福利基金；4、檢測設(shè)備維修折舊費。內(nèi)部損失成本1、報廢損失費；2、返修費；3、降級損失費；4、停工損失費；5、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費。外部損失成本1、索賠費；2、退貨損失費；3、折價損失費；4、保修費。外部質(zhì)量保證成本1、質(zhì)量保障措施費；2、產(chǎn)品質(zhì)量證實試驗費；3、評定費四、質(zhì)量成本核算方法1、統(tǒng)計核算方法 采用貨幣、實物量、工時等多種計量單位，運用一系列的統(tǒng)計指標(biāo)和統(tǒng)計圖表，運

6、用統(tǒng)計調(diào)查的方法取得資料，并通過對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分組、整理，獲得所要求的各種信息。2、會計核算方法 采用貨幣作為統(tǒng)一度量；采用設(shè)置帳戶、復(fù)式記帳、填制憑證、登記賬簿、成本計算和分析、編制會計報表等一系列專門方法，對質(zhì)量管理全過程進行連續(xù)、系統(tǒng)、全面和綜合的記錄和反映；嚴格地以審核無誤的憑證為依據(jù)。3、會計與統(tǒng)計相結(jié)合的核算方法一、質(zhì)量成本分析方法定量分析常用方法：（1）指標(biāo)分析法；（2）排列圖分析法；（3）靈敏度分析法；（4）質(zhì)量成本趨勢分析。8.2 質(zhì)量成本分析（1）指標(biāo)分析法基數(shù)比例指標(biāo)：銷售額、產(chǎn)值等。結(jié)構(gòu)比例指標(biāo)：（反映質(zhì)量成本的構(gòu)成比例）質(zhì)量投資效益指標(biāo)預(yù)防成本、鑒定成本可控成本投資增

7、加額：損失減小額：投資收益：注：具體計算有可能考慮時間價值。（2）排列圖分析法注：可按部門、構(gòu)成等進行分析。（3）靈敏度分析法 是指在一定時間內(nèi)，質(zhì)量成本四大項目的投入與產(chǎn)出的變化效果或特定的質(zhì)量改進效果。靈敏度公式：（4）質(zhì)量成本趨勢分析 將一段時間內(nèi)的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)畫在坐標(biāo)圖上,展示質(zhì)量成本的變化趨勢,既可用于報警,也可用于查找質(zhì)量成本不佳的原因。二、質(zhì)量成本報告主要內(nèi)容：(1)質(zhì)量成本一級、二級與三級科目的統(tǒng)計、核算；(2)質(zhì)量成本計劃的執(zhí)行情況以及與基期或前期的對比分析；(3)質(zhì)量成本趨勢分析；(4)質(zhì)量成本指標(biāo)的分析結(jié)果；(5)分析并找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素，并提出相應(yīng)的改進措施；(

8、6)提出對典型事件的分析結(jié)果；(7)對質(zhì)量成本管理中存在的問題及取得的成就進行說明；(8)對質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的有效性作出評價。8.3 質(zhì)量損失一、質(zhì)量損失概述 國內(nèi)有關(guān)統(tǒng)計，中國工業(yè)企業(yè)的不合格品損失占工 業(yè)產(chǎn)值的10%左右； 國外一些專家認為，工業(yè)企業(yè)的不合格品損失要占 制造成本的20%30%。 朱蘭指出：在次品上發(fā)生的成本等于一座金礦，可 以對它進行有利的開采。 質(zhì)量損失應(yīng)該是產(chǎn)品整個生命周期過程中，由于質(zhì) 量不滿足規(guī)定要求，對生產(chǎn)者、使用者和社會所造 成的全部損失之和。二、田口玄一質(zhì)量特性分類及波動質(zhì)量特性靜態(tài)特性動態(tài)特性計量特性計數(shù)特性望目特性望小特性望大特性計件特性計點特性 （

9、外干擾）外噪聲： -可靠性 （內(nèi)干擾）內(nèi)噪聲; -穩(wěn)定性 （隨機干攏）隨機噪聲; -均勻性產(chǎn)品質(zhì)量波動干擾源：二、質(zhì)量損失函數(shù)（一）望目特性的質(zhì)量損失函數(shù)設(shè)：產(chǎn)品質(zhì)量特性值Y， 目標(biāo)值m。 田口玄一認為：質(zhì)量損失是由于質(zhì)量特性值偏離設(shè)計目標(biāo)值造成的，有偏離就會有損失。當(dāng)：Ym時，則造成損失，|Y-m|越大，損失越大。若損失函數(shù) L(Y)，在Y=m處存在n階導(dǎo)數(shù)，則啟示： 只要偏離目標(biāo)值，合格品與不合格品均會造成損失； 質(zhì)量特性在規(guī)范T以內(nèi)并不一定表示產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良； 質(zhì)量損失函數(shù)表示的是一 種社會損失； 也可用作度量制造方損失；質(zhì)量損失函數(shù)：T損失函數(shù)的數(shù)學(xué)期望（預(yù)期或平均損失）啟示： 應(yīng)同時減

10、小和； 減小和 ，采用參數(shù)設(shè)計；K的確定方法：(1)由功能界限和喪失功能的損失 求K。(2)由容差和不合格損失求K。示例：某電視機電源電路的直流輸出電壓Y的目標(biāo)值為m=115V，功能界限為25V，喪失功能的損失為300元。（1）求損失函數(shù)中的系數(shù)K；（2）已知不合格但沒有喪失功能時的返修費為A=1元， 假定修后能達目標(biāo)值，求容差；（3）接上問，若某產(chǎn)品的直流輸出電壓為Y=112V，此產(chǎn) 品該不該投放市場。 （二）望小特性的質(zhì)量損失函數(shù) 若有n件產(chǎn)品，測得望小特性值Y1，Y2，Yn，則平均質(zhì)量損失為：（三）望大特性的質(zhì)量損失函數(shù)望大特性Y的倒數(shù)1/Y就是望小特性n 件產(chǎn)品的平均質(zhì)量損失為：一、質(zhì)

11、量的經(jīng)濟性 產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟性：就是追求產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)，給生產(chǎn)者、消費者（或用戶）以及整個社會帶來的總損失最小。注：當(dāng)質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布時，能使產(chǎn)品質(zhì)量具有最好的經(jīng)濟性。示例：A、B兩個工廠，按同一標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造同種產(chǎn)品。A廠質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，B廠服從均勻分布。啟示：質(zhì)量經(jīng)濟性強調(diào)產(chǎn)品不僅要滿足適用性要求，還應(yīng)該講求經(jīng)濟性。8.4 質(zhì)量經(jīng)濟性分析二、產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量經(jīng)濟性價格(成本利潤)最適宜的產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量水平）利潤曲線價格曲線質(zhì)量成本曲線（1）最佳質(zhì)量水平 最高質(zhì)量水平（2）通過對市場需求的預(yù)測與分析，增強產(chǎn)品質(zhì)量的靈 敏適應(yīng)性。質(zhì)量水平與滿足市場百分比的關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量水平10

12、0市場滿足率資料：麻省理工 福協(xié)斯特 產(chǎn)品的質(zhì)量水平同滿足市場潛在需求的百分比有密切關(guān)系，當(dāng)產(chǎn)品尚未達到一定的質(zhì)量水平時，不能滿足任何的潛在需求；當(dāng)達到一定質(zhì)量水平后質(zhì)量的改善可能會使市場很快擴大，為了更進一步滿足市場需求，就要大大提高質(zhì)量水平。（3）提高產(chǎn)品質(zhì)量可采用的方案100市場滿足率、費用產(chǎn)品質(zhì)量水平方案A費用方案B費用方案A：局部改進； 方案B：根本性改造三、提高質(zhì)量經(jīng)濟性的途徑（1）提高產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程的質(zhì)量經(jīng)濟性。 做好市場需求的預(yù)測； 設(shè)計中要有完善的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 注意質(zhì)價匹配； 重視功能匹配。（2）提高生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量經(jīng)濟性。成本構(gòu)成的最佳匹配。（3）提高產(chǎn)品使用過程的質(zhì)量經(jīng)濟性。 產(chǎn)品使用中，故障帶來的損失費用； 產(chǎn)品在使用期間的運行費用。8.5 劣質(zhì)成本一、劣質(zhì)成本概念COPQ，Cost of Poor Quality指由于質(zhì)量低劣造成的損失。顯見成本；58%銷售額隱含成本。1520%銷售額一般根據(jù)是否顯示在財務(wù)報表中，分為：說明：劣質(zhì)成本存在于產(chǎn)品、服務(wù)的實現(xiàn)過程及支持過程,既包含于產(chǎn)品質(zhì)量中，也含于工作質(zhì)量中；既包含有形損失，也包含無形損失。二、劣質(zhì)成本構(gòu)成劣質(zhì)成本非增值損失成本故障損失成本預(yù)防成本（非增值部分）鑒定成本（非增值部分）鑒定成本（分析故障原因）內(nèi)部故障損失成