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文檔簡(jiǎn)介

1、鉆孔培訓(xùn)教材鉆孔培訓(xùn)課程課程目錄一、鉆孔作用和流程二、鉆孔所用基本物料及其作用 三、鉆孔主要工藝參數(shù)四、鉆孔的操作流程五、鉆孔的品質(zhì)檢查六、翻磨鉆咀七、工序常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及解決方法八、鉆孔發(fā)展和展望 一、鉆孔作用和流程1.鉆孔流程:準(zhǔn)備材料工具準(zhǔn)備及資料讀入鉆孔翻磨鉆咀檢查質(zhì)量鋦板2. 原理線路板鉆孔的原理:利用鉆咀在高轉(zhuǎn)速和落速情況下,在線路板鉆成所須的孔3.鉆孔的作用A、作用:線路板的鉆孔適用于線路板的元件焊接及層與層之間導(dǎo)通之用,另外為后工序定位的孔。銅層1和2之間導(dǎo)通B、鉆孔后鋦板作用目前未使用 鉆孔使孔內(nèi)板材結(jié)構(gòu)破壞,使板材的PI與樹(shù)脂分離,故在鉆孔后,高溫條件下鋦板,使玻璃纖維與樹(shù)脂

2、結(jié)合及增加板子的結(jié)合力,從而減少板子的內(nèi)應(yīng)力現(xiàn)象。(1)、普通雙面板,可以只采用切板前鋦板減少收縮變形; (2)、三層及以上板,鉆后鋦板可減少收縮變形;4、對(duì)鉆孔工序的一般要求 1) 孔位準(zhǔn)確 2) 孔壁質(zhì)量好 3)生產(chǎn)效率高 A F(進(jìn)刀速) B U(退刀速) C X、Y平面移動(dòng)速度二、鉆孔所用基本物料及其作用1、管位釘-把板子固定在機(jī)臺(tái),提高鉆孔精度2、鉆咀-在鉆機(jī)上通過(guò)高轉(zhuǎn)速及一定條件下鉆穿 線路板(通常含碳化鎢94%,含鈷6%)3、底板-預(yù)防鉆孔披峰,提供吸塵的緩沖區(qū)4、鋁片-預(yù)防鉆孔披峰,避免壓傷板面及鉆咀散 熱之作用目前未使用5、皺紋膠紙-固定鋁片及板子在工作臺(tái)上三、鉆孔主要工藝參

3、數(shù)1) 鉆頭的轉(zhuǎn)速(Speed) 是指鉆機(jī)的鉆頭在某一特定時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)2) 鉆頭的下刀速度(In feed) 是指鉆機(jī)的鉆頭在某一特定時(shí)間內(nèi)下落的距離3) 鉆頭的退刀速度(Out feed) 是指鉆機(jī)的鉆頭在某一特定時(shí)間內(nèi)退回的距離4) 最大鉆孔數(shù)(Max holes) 是指鉆孔更換鉆咀時(shí)的最大孔數(shù)5) 鉆孔深度(Down limit) 是指鉆咀鉆到最深點(diǎn)離鉆機(jī)臺(tái)面距離L桌面6) 鉆咀高度 是指鉆咀回刀時(shí),鉆咀離鉆機(jī)臺(tái)面距離L桌面7) 進(jìn)給率 表示鉆頭在一次轉(zhuǎn)動(dòng)中能透入材料的深度 S=每分鐘進(jìn)給米數(shù)x1000/轉(zhuǎn)速 當(dāng)S在鉆頭直徑百分之五到十時(shí),進(jìn)給率是符合要求8) 鉆孔主要工藝參數(shù) A:

4、0.3mm鉆咀 Speed:98krpm In Feed:70Inch Max Hit:1500 Out Feed:1000IPM B: 0.4mm鉆咀 Speed:96krpm In Feed:120Inch Max Hit:3000 Out Feed:1000IPM 四、鉆孔的操作流程開(kāi)機(jī)程序讀入資料調(diào)零位參數(shù)設(shè)定鉆孔關(guān)機(jī)五、鉆孔的品質(zhì)檢查 1、板面質(zhì)量-應(yīng)無(wú)膠跡,無(wú)披峰及火山口2、孔大小-用塞規(guī)量度,最下一塊板的測(cè)試孔的大 小是否符合要求3、孔位置-用膠片拍最底一塊,應(yīng)無(wú)歪孔及崩孔4、孔數(shù)-用膠片拍最底一塊,應(yīng)無(wú)漏孔或多孔六、翻磨鉆咀流程:鉆孔夠hit數(shù)翻磨檢查清洗后標(biāo)記鉆孔目前未使用七

5、、工序常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及解決方法1. 披峰A、冷沖板鋁片的密度太小(正常0.8-1.0)銅板的銅面密度( 正常1.0-1.2)如相差太遠(yuǎn),則由于硬度不相同造成披峰(上面有披峰)B、Backup的密度太小(正常0.9-1.1)銅板的銅面密度 (正常1.0-1.2)原因同上(板下面有披峰)板Backup如板的密度不夠則會(huì)使銅面壓在Backup內(nèi),形成披峰1、壓腳不平2、氣壓不夠造成板與Backup間有間隙板Backup有間隙,板的披峰從間隙生長(zhǎng)出來(lái)機(jī)器人為: 1. 剪切Backup時(shí)不平,板與Backup間有間縫 2. 板與Backup蓋板鋁片間有雜物Backup類(lèi)型: 1. 酚醛Backup 2.

6、紙Backup 3. 合金表面Backup鋁片: 0.2mm純鋁片(亦有使用其他物料,如酚醛板。中間 酚醛的鋁片)。2. 歪孔(1)、機(jī)器 A. 鋁平臺(tái)不平 B. 索頭內(nèi)有垃圾(塞灰、鉆頭被塞) C、鉆頭擺幅太大,壓腳不平,氣壓不夠(2). 物料A.鉆咀-鉆尖角大或小,鉆尖角被碰裂B. Backup冷沖板鋁片密度太大、表面硬、受阻力大分離為碰裂C. 冷沖板鋁片表面太滑,鉆咀容易鉆尖頭130打滑人為:1. Backup板和鋁片間有垃圾(不同方向的歪孔)2. 管位釘松和管位孔疏松(同一方向的歪孔)3. 鉆深度太深使鉆咀受阻力太大,鉆咀變型 (不同向的歪孔)3、鉆不穿 (1).機(jī)器 A、M7 281

7、 #.381# -鉆 頭高度變化 B、電腦程序在變化 C、索頭鉗不緊鉆咀 D、漏放底板(2). 人為 A、上膠粒深度控制不好 B、鉆孔深度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)不良 C、鉆孔深度補(bǔ)償值調(diào)節(jié)不當(dāng)(3). 物料 A、斷鉆咀、鉆咀鉆不到板底造成鉆不穿 B、鉆咀不鋒利造成鉆不穿4、塞孔1. Backup(底板) A、酚醛底板(呈黑棕色) B、底板 C、合金表面底板5、火山口物料: (1). 鉆咀的退屑槽不夠長(zhǎng). 理論 L=W3+W1+W2+1.5D(D為直徑)+鉆深度 (2). 鉆咀的退屑槽,槽內(nèi)雜物沒(méi)有退走w3w2w16、鉆小孔、鉆大孔機(jī)器: 1.M7-鉆機(jī)沒(méi)有開(kāi)測(cè)試鉆咀功能 2.281#381 # -擺幅不良 人為: 1.放錯(cuò)鉆咀 2.用大尺寸的鉆咀鉆孔物料: 1. 鉆咀切削而崩一個(gè)口 2. 鉆咀大、小頭分離為碰裂7、粗糙度機(jī)器參數(shù)

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