DLT7302000進(jìn)口水輪發(fā)電機(jī)發(fā)電講解學(xué)習(xí)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。DLT7302000進(jìn)口水輪發(fā)電機(jī)發(fā)電-DLT7302000進(jìn)口水輪發(fā)電機(jī)發(fā)電電動機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)范進(jìn)口水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）設(shè)備技術(shù)規(guī)范Specificationsforimportedequipmentsofhydro-generatorsandgenerator-motors1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)口水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的技術(shù)要求、試驗(yàn)驗(yàn)收方法及包裝、運(yùn)輸、保管的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于進(jìn)口的三相50Hz額定容量為200MVA及以上的水輪發(fā)電機(jī)和額定容量為100MVA)及以上的發(fā)電電動機(jī)及額定容量為20MVA及以上

2、的燈泡式水輪發(fā)電機(jī)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于密閉循環(huán)守氣冷卻方式、風(fēng)扇強(qiáng)迫冷卻方式和直接水冷卻方式的水輪發(fā)電機(jī)和發(fā)電電動機(jī)。其他進(jìn)口水輪發(fā)電機(jī)、發(fā)電電動機(jī)、燈泡式水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備可參照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T7551999旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T1029-1993三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法GB/T1800.31998極限與配合基礎(chǔ)第三部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表GB/T1804-1992一般公差線性尺寸的未注公差GB/T2649198

3、9焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法GB/T26502656-1989焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB/T7409.3-1997同步電機(jī)勵磁系統(tǒng)大中型同步發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)技術(shù)要求GB/T7894I987水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件GB85641988水輪發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)規(guī)范DL/T583-1995大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置技術(shù)條件DL/T622-1997立式水輪發(fā)電機(jī)彈性金屬塑料推力軸瓦技術(shù)條件SD1521987大中型水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件SD287-1988水輪發(fā)電機(jī)定子現(xiàn)場裝配工藝導(dǎo)則IEC60034-11996旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能IEC60034-21972旋轉(zhuǎn)電機(jī)的損耗和效率試驗(yàn)方法CT5616

4、-1989水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)要求ANSIC5012,1982Requirementsforsalient-polesynchronousgeneratorsandgenerator-motorforhydraulicturbineapplicationsNEMANO.MG5.1-1974(R1979)Largehydraulic-turbine-drivensynchronousgeneratorsandreversiblesynchronousgenerator-motorunitsforpumpedstorageinstallationsEUROPEANCOMMITTEEELECTROTE

5、CHNICALSTANDARDIZATION1978-02-15,HD345,Testoftheinsulationofbarsandcoilsofhighvoltagemachine3般要求3.1水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）所采用的新結(jié)構(gòu)、新材料和新工藝，應(yīng)至少有三年以上在相當(dāng)容量的機(jī)組上成功使用的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)合同雙方簽署技術(shù)協(xié)議同意。3.2水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）組件、部件、零件的公差配合、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和所有圖紙尺寸標(biāo)注均應(yīng)采用國際單位制(Sl)。各部件加工必須符合圖紙要求，所有配合件的加工公差應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對標(biāo)準(zhǔn)零件的加工必須保證其通用性，對相同工件的加工必須保證其互換性。3.3水

6、輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）主要結(jié)構(gòu)部件的材料，包括硅鋼片、絕緣材料、定子導(dǎo)線、水冷電機(jī)的空心導(dǎo)線及轉(zhuǎn)子磁軛鋼片、主軸、鏡板的材料等，均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收，并有可信的試驗(yàn)、驗(yàn)收報(bào)告。3.4水輪發(fā)電機(jī)所有部件的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，使之在包括瞬態(tài)、飛逸轉(zhuǎn)速狀態(tài)以及短路等各種運(yùn)行工況下，其變形、振動和安全系數(shù)均在規(guī)定的范圍內(nèi)，供方應(yīng)提供發(fā)電機(jī)主要結(jié)構(gòu)部件在受力情況下的剛度和變形值。3.5水輪發(fā)電所有非轉(zhuǎn)動部件，當(dāng)運(yùn)行在額定轉(zhuǎn)速和額定負(fù)荷時(shí)，其單位應(yīng)力的選擇一般不應(yīng)超過下列數(shù)值（表1）：表1材料工作應(yīng)力材料名稱最大許用應(yīng)力拉應(yīng)力壓應(yīng)力灰鑄鐵U.T.S/IO70MPa碳素鑄鋼和合金鑄鋼U.T.S/5

7、Y.S/3U.T.S/5Y.S/3碳銷鍛件YS/3YS/3主要受力部件的碳鋼鋼板U.T.S/4U.T.S/4高應(yīng)力部件的高強(qiáng)度鋼板YS/3YS/3其他材料U.T.S/5Y.S/3U.T.S/5Y.S/3注：UTS材料極限強(qiáng)度，Y.S材料屈服強(qiáng)度。3.6除主軸以外的轉(zhuǎn)動部件，在飛逸轉(zhuǎn)速下的最大主應(yīng)力不得超過材料屈服強(qiáng)度的2/3。在臨時(shí)過載或地震情況下，其應(yīng)力值不得超過表1所列應(yīng)力值的1.33倍，轉(zhuǎn)動部件最大剪應(yīng)力不得超過允許拉應(yīng)力的一半。3.7水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）耐受地震能力可根據(jù)水電站所在地區(qū)地震基本烈度在表2范圍內(nèi)選取。表2水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電/電動機(jī)）耐受地震能力參數(shù)表設(shè)計(jì)地震烈度度789

8、水平向加速度0.2g0.25g0.4g垂直向加速度O.lgO125g0.2g注：g為重力加速度。，其值不得超過材料屈服強(qiáng)度的1/4。式中，s為由于水力、動負(fù)荷和自重引起的軸向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的總和，T為水輪機(jī)最大出力時(shí)的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力。按上式算出的最大復(fù)合應(yīng)力Smax并計(jì)入應(yīng)力集中因數(shù)后出現(xiàn)的最大應(yīng)力不得超過材料屈服強(qiáng)度的2/5。在最大出力且水輪機(jī)在最高水頭下的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，不得超過42MPa。3.9：當(dāng)要求有預(yù)應(yīng)力時(shí)，螺檢、螺桿及連桿等均應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力處理，其值不得大于該材料屈服強(qiáng)度的7/8，預(yù)加應(yīng)力后，螺栓承受負(fù)荷不得小于設(shè)計(jì)連接負(fù)荷的2倍，且各螺栓之間的應(yīng)力差不得超過設(shè)計(jì)值的5%。3.10水輪發(fā)電

9、機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）與水輪機(jī)（水泵水輪機(jī)）組裝后轉(zhuǎn)動部分的一階臨界轉(zhuǎn)速，應(yīng)大于1.2倍飛逸轉(zhuǎn)速。3.11水輪發(fā)電機(jī)部件的精加工要求應(yīng)在工廠圖紙中規(guī)定，精密度單位為m。除鏡板以外，一般滑動接觸表面粗糙度（Ra）不得超過0.8m，永久接觸的緊固連接表面不得超過3.2m，無需緊固連接的表面不超過6.3m，其他加工表而不得超過12.5m。軸或軸套的聯(lián)接表面對非接觸性的不得超過3.2m，對連接法蘭和止口不得超過1.6m。3.12部件焊接工藝應(yīng)符合美國焊接學(xué)會(AWS)、美國機(jī)械工程師協(xié)會(ASME)的有關(guān)規(guī)定。焊接合格證明：焊接件及焊工的合格證明應(yīng)符合美國焊接學(xué)會(AWS)、美國機(jī)械工程師協(xié)會(ASME)鍋

10、爐和壓力容器規(guī)程的規(guī)定。焊接檢查：必須按GB/T26492656的規(guī)定進(jìn)行，以確認(rèn)是否符合要求。3.13水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的鑄鍛件應(yīng)符合國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和我國專門技術(shù)條件的規(guī)定，重要鑄鍛件如主軸、推力頭、鏡板、轉(zhuǎn)子中心體等，應(yīng)提供質(zhì)量檢測報(bào)告，必要時(shí)由制造廠在有用戶代表參加下進(jìn)行驗(yàn)收。3.14水輪發(fā)電機(jī)所有未加工的表面，除埋設(shè)體外，均需涂防護(hù)漆。所有油槽內(nèi)部應(yīng)涂耐油漆。涂漆應(yīng)遵守有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，涂層的有效期不低于5年。所有機(jī)械加工面應(yīng)涂防銹涂料，其防銹期應(yīng)大于一年。對重要的接合面、精密加工面涂封前要進(jìn)行清洗，在涂封防銹涂料后要采取保護(hù)措施。3.15對于耐磨性、耐蝕性、導(dǎo)電性或裝飾性的鍍層，應(yīng)按

11、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行選擇鍍制、試驗(yàn)及檢查驗(yàn)收。4主要參數(shù)與技術(shù)條件4.1除機(jī)組合同另有規(guī)定外，水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）應(yīng)能在下列使用條件下連續(xù)額定運(yùn)行：a)符合水電站所在地海拔高程；b)冷卻空氣溫度不超過40，對于燈泡式水輪發(fā)電機(jī)采用二次熱交換方式，其冷卻空氣一般不超過45；c)空氣冷卻器、油冷卻器和直接水冷水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）熱交換器的進(jìn)水溫度，一般不超過28。時(shí)于二次熱交換冷卻時(shí)的進(jìn)水水溫一般不超過32。d)直接水冷水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)），直接冷卻部分的進(jìn)水溫度一般不超過40。進(jìn)水溫度的下限應(yīng)在機(jī)組合同技術(shù)條件中規(guī)定；e)安裝在掩蔽的廠房內(nèi)。4.2水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的結(jié)構(gòu)型式和冷卻

12、方式，由供買雙方在機(jī)組合同技術(shù)條件中規(guī)定。4.3水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的額定轉(zhuǎn)速，隨水輪機(jī)（水泵水輪機(jī)）特性而定，但應(yīng)按6000/2P的同步轉(zhuǎn)速選定，P為電機(jī)的極對數(shù)(頻率為50Hz)。4.4在下列情況下水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)能輸出額定功率，發(fā)電電動機(jī)應(yīng)能輸出或吸收額定功率。a)在額定轉(zhuǎn)速及額定功率因數(shù)時(shí)，電壓與額定值偏差不超過5%；對發(fā)電電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速及額定功率因數(shù)時(shí)，電壓與額定值偏差可允許不超過7.5%。b)在額定電壓時(shí)頻率與額定值偏差不超過1%；c)當(dāng)電壓和頻率同時(shí)發(fā)生偏差時(shí)（兩者偏差分別不超過5%和1%），若兩者偏差都是正值，則兩者之和不超過6%；若兩者偏差都是負(fù)值，或?yàn)橐徽回?fù)，則兩者絕對

13、值的和不超過5%。對允許電壓與額定值偏差為7.5%的發(fā)電電動機(jī)，在電壓和頻率同時(shí)發(fā)生偏差值時(shí)（兩者偏差分別不超過7.5%和1%），若兩者偏差都是正值，則兩者之和不超過8.5%；若兩者偏差都是負(fù)值，或?yàn)橐徽回?fù)，則兩者絕對值的和不超過7.5%。電壓和頻率偏差超過上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行，此時(shí)輸出或吸收功率以勵磁電流不超過額定值，定子電流不超過額定值的l05%(發(fā)電機(jī))和107.5%(發(fā)電電動機(jī))為限。4.5水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的額定電壓，應(yīng)根據(jù)不同額定容量、轉(zhuǎn)速，經(jīng)綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后，可選用如下電壓等級：13.8kV、15.75kV、18kV、20kV。燈泡式水輪發(fā)電機(jī)的額定電壓，可在3.

14、15kV10.5kV之間取一合理的電壓值。4.6水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）額定功率因數(shù)一般按如下情況選擇：a)額定容量為200MVA350MVA者，不低于0.875(滯后)；發(fā)電電動機(jī)的電動機(jī)工況功率因數(shù)則不宜低于0.9（滯后）或接近1；b)額定容量為350MVA以上者，不低于0.9（滯后）；發(fā)電電動機(jī)的電動機(jī)工況不宜低于0.95（滯后）或接近l；c)燈泡式發(fā)電機(jī)不低于0.95(滯后)。4.7水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)能作調(diào)相運(yùn)行和進(jìn)相運(yùn)行。對于發(fā)電電動機(jī)應(yīng)允許在發(fā)電機(jī)工況和電動機(jī)工況均能作調(diào)相和進(jìn)相運(yùn)行。允許的調(diào)相容量和超過0.95的進(jìn)相深度，低功率因數(shù)運(yùn)行范圍、帶空載長線路的充電容量應(yīng)由供買雙方在機(jī)組合同

15、的技術(shù)條件中規(guī)定。允許提高功率因數(shù)為l運(yùn)行，以使發(fā)電機(jī)有功功率等于視在功率。4.8水輪發(fā)電機(jī)定子繞組接成正常接法時(shí)，在空載額定電壓下，線電壓波形正弦性畸變率不超過5%。在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時(shí)，線電壓的電話諧波因數(shù)(THF)應(yīng)不超過1.5%。4.9水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的效率，一般可按水電廠優(yōu)化運(yùn)行所要求的加權(quán)平均效率來衡量，也可用發(fā)電機(jī)在額定容量、額定電壓、額定功率因數(shù)、額定轉(zhuǎn)速時(shí)的效率來衡量。=A1+B2+C3+D4+(1)式中：加權(quán)平均效率：A、B、C、D在不同負(fù)荷下水電廠機(jī)組運(yùn)行的加權(quán)因子，A+B+C+D+=1。1、2、3、4在額定電壓、額定功率因數(shù)、額定轉(zhuǎn)速時(shí)，相應(yīng)于機(jī)組不同負(fù)荷

16、下的發(fā)電機(jī)和電動機(jī)效率值。水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）額定負(fù)荷下的效率、加權(quán)平均效率和效率計(jì)算方法按國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)IEC600342中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。效率計(jì)算時(shí)電機(jī)各部分損耗應(yīng)包括如下內(nèi)容：a)定子繞組的銅損耗：b)轉(zhuǎn)子繞組的銅損耗；c)鐵心損耗；d)風(fēng)損耗和摩擦損耗；e)導(dǎo)軸承損耗；f)推力軸承損耗（應(yīng)分?jǐn)偨o發(fā)電機(jī)部分的損耗值）；g)雜散損耗：h)勵磁系統(tǒng)設(shè)備損耗；i)強(qiáng)迫風(fēng)冷的發(fā)電電動機(jī)冷卻風(fēng)扇的電動機(jī)功率。4.10水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的允許噪聲級（聲壓級）應(yīng)在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定。一般在距發(fā)電機(jī)上蓋板以上高lm處的總噪聲級不應(yīng)超過80dB(A)。對于燈泡式水輪發(fā)電機(jī)，在發(fā)電機(jī)進(jìn)人孔

17、外上方lm處（開門狀態(tài)下）連續(xù)總噪聲不超過85dB(A)，在發(fā)電機(jī)艙內(nèi)的受油器端上游lm處的連續(xù)總噪聲不應(yīng)超過90dB(A)。4.11水輪發(fā)電機(jī)在不對稱的電力系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)，如任一相電流不超過額定值，且其負(fù)序電流分量（I2）與額定電流之比（標(biāo)么值）不超過下列數(shù)值時(shí)，應(yīng)能長期運(yùn)行。a)額定容量在200MVA及以上的空氣冷卻水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）不超過9%。b)定子繞組采用直接水冷的水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）不超過6%。c)額定容量在100MVA200MVA的空氣冷卻發(fā)電電動機(jī)和燈泡式水輪發(fā)電機(jī)不超過12%。4.12在不對稱故障時(shí)，短時(shí)間允許的不平衡電流值：a)對空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）其

18、負(fù)序電流標(biāo)么值I2IN的平方與時(shí)間t的乘積(I2IN)2t應(yīng)不超過40s。b)對直接水冷的水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的(12/IN)2與時(shí)間t的乘積應(yīng)不超過20s。4.13空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）在熱狀態(tài)下應(yīng)能承受150%額定電流歷時(shí)2min；直接水冷的水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）歷時(shí)lmin，均不得發(fā)生有害變形、機(jī)械損傷或其他損害。4.14水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）和與其直接或間接連接的輔機(jī)應(yīng)能在飛逸轉(zhuǎn)速下安全運(yùn)行，其時(shí)間為5min。如有特殊要求，可由供買雙方在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定。水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）甩100%額定負(fù)荷，調(diào)速系統(tǒng)正常工作的條件下，應(yīng)允許機(jī)組不經(jīng)任何檢查再次并入系統(tǒng)

19、。4.15水輪發(fā)電機(jī)的可用率、無故障連續(xù)運(yùn)行時(shí)間、大修間隔時(shí)間、退役前的使用期限等可靠性指標(biāo)由供買雙方協(xié)商，并在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定。4.16水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的電氣參數(shù)，如短路比、瞬態(tài)電抗、超瞬態(tài)電抗等，由供買雙方協(xié)商，并在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定。4.17水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的轉(zhuǎn)動部分的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)滿足機(jī)組調(diào)節(jié)保證計(jì)算和電網(wǎng)穩(wěn)定性對其轉(zhuǎn)動慣量GD2值的要求。4.18水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)能承受在額定負(fù)荷以及端電壓為105%額定電壓下，定子出口突然對稱或不對稱短路，而不產(chǎn)生有害變形。短路持續(xù)時(shí)間在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定，一般不超過30s。4.19水輪發(fā)電

20、機(jī)轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)能承受2倍額定勵磁電流，持續(xù)時(shí)間為：a)空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)和發(fā)電電動機(jī)不小于50s；b)直接水冷或風(fēng)扇強(qiáng)迫空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)和發(fā)電電動機(jī)不小于20s。4.20水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）應(yīng)具有完整的交直軸阻尼繞組，其交、直軸超瞬態(tài)電抗之比(Xq/Xd)一般為1.01.3。4.21水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）均應(yīng)適應(yīng)系統(tǒng)中調(diào)峰、調(diào)頻及開停機(jī)頻繁的運(yùn)行要求，其年平均開停機(jī)次數(shù)應(yīng)根據(jù)各電站的不同情況而定，并在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定。對于發(fā)電電動機(jī)還應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)調(diào)度要求，對各種工況轉(zhuǎn)換時(shí)間在機(jī)組合同的技術(shù)條件中作出規(guī)定。4.22水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）應(yīng)采用自動準(zhǔn)同期辦式與系統(tǒng)并列。4.23發(fā)

21、電電動機(jī)在電動機(jī)工況運(yùn)行時(shí)應(yīng)能承受150%過轉(zhuǎn)矩，持續(xù)時(shí)間為15s而不失同步，不論何種冷卻方式，其持續(xù)時(shí)間不變。這時(shí)，勵磁電流應(yīng)不超過額定值。4.24如果買方需要，水輪發(fā)電機(jī)在額定電壓、額定頻率及額定功率因數(shù)下，應(yīng)能在規(guī)定的最大容量下連續(xù)安全運(yùn)行，并應(yīng)在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定。4.25作為水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的調(diào)速器信號電源的測速裝置（包括用電壓互感器、齒盤裝置或永磁機(jī)等）應(yīng)不受外界干擾，并與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系。4.26空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)），在正常情況下停用空氣冷卻器總數(shù)的1/8(至少一臺冷卻器)時(shí)，應(yīng)仍能以額定功率連續(xù)運(yùn)行，其各部分的溫升不應(yīng)超過規(guī)定值。燈泡式水輪發(fā)電機(jī)

22、當(dāng)冷卻用風(fēng)機(jī)和空氣冷卻器退出運(yùn)行時(shí)，對發(fā)電機(jī)出力的限制應(yīng)在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定。4.27水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）中性點(diǎn)接地方式，可采用電阻接地，也可經(jīng)高阻抗接地或消弧線圈接地，其具體方式應(yīng)在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定。4.28水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）所有部件的結(jié)構(gòu)剛度應(yīng)能承受轉(zhuǎn)子半數(shù)磁極短路的不平衡磁拉力的作用，而不產(chǎn)生有害變形和不穩(wěn)定現(xiàn)象。4.29發(fā)電電動機(jī)在電動機(jī)工況下的起動方式應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選定，并在機(jī)組合同的技術(shù)條件中予以明確。用于可逆式的發(fā)電電動機(jī)的一般起動方式如下：a)靜止變頻器(SFC)起動：b)同步或半同步起動（即背靠背起動）；c)全壓或降壓異步起動：d)與主機(jī)同軸安裝的

23、感應(yīng)電動機(jī)起動（即輔助電機(jī)起動）。機(jī)組作電動機(jī)工況運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)輪一般應(yīng)在空氣中起動。4.30當(dāng)水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）使用條件符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.1的規(guī)定時(shí)，應(yīng)能在額定工況下長期連續(xù)運(yùn)行，此時(shí)定子與轉(zhuǎn)子繞組以及鐵心的最高溫升不超過表3的規(guī)定值。表3水輪發(fā)電機(jī)、發(fā)電電動機(jī)各部件允許溫生值K項(xiàng)號水輪發(fā)電機(jī)部件不同等級絕緣材料的最高允許溫升限值B級F級溫度計(jì)法電阻法檢溫汁法溫度計(jì)法電阻法檢溫l定子繞組8085100102定子鐵心8085100103表面裸露的單層轉(zhuǎn)子繞組90901101104不與繞組接觸的其他部件這些部P險(xiǎn)的數(shù)值j的溫升不應(yīng)達(dá)到使附近的仃何絕緣或其他材料有損：5集電環(huán)80906直接水冷水輪

24、發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組和定子鐵心的出水端2525252注：定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組絕緣一般應(yīng)為F級，定子鐵心涂刷絕緣漆的耐熱等級水平應(yīng)不低于定子繞組。4.31空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)），在下列使用條件時(shí)，其溫升限值應(yīng)作以下修正：a)對于頻繁起動的機(jī)組（如調(diào)峰和抽水蓄能等運(yùn)行方式復(fù)雜的電站），每天起停次數(shù)超過兩個循環(huán)則其溫升限值應(yīng)降低5KIOK。b)當(dāng)使用地點(diǎn)的海拔為1000m以上至4000m時(shí)，在海拔1000m以上每超過100m，其溫升限值應(yīng)按表中數(shù)值降低1%。c)當(dāng)水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的冷卻空氣溫度超過40但不到60時(shí)允許溫升限值應(yīng)降低，降低度數(shù)應(yīng)為冷卻空氣超過40的差值。d)當(dāng)冷卻空氣

25、超過60時(shí)，允許的溫升限值可在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定。e)當(dāng)冷卻空氣低于40時(shí)，其溫升限值可比表中所規(guī)定之值提高，提高的數(shù)值為冷卻空氣溫度低于40的差值；但在任何情況下，其溫升限值的提高不應(yīng)超過10K。對空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)），如鐵心長度大于2m時(shí)，其溫升限值則不應(yīng)提高。上述c、d、e,中均限于用埋設(shè)檢溫計(jì)法(RTD)測量。4.32空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）額定電壓超過10.5kV，其溫升限值應(yīng)作以下修正（限于用埋設(shè)檢溫計(jì)法測量）：a)當(dāng)額定電壓為17kV及以下，從10.5kV起，每增加lkV(不足lkV時(shí)按lkV計(jì)算)，溫升限值應(yīng)降低IK。b)當(dāng)額定電壓為17kV以上，

26、除按上述（a項(xiàng)）規(guī)定修正到17kV，從17kV起每增加lkV(不足lkV時(shí)按lkV計(jì)算)溫升限值應(yīng)降低1.5K。4.33直接水冷卻水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）定子繞組和定子鐵心不作溫升值修正，但定子繞組的出水溫度不應(yīng)超過65。4.34繞組對機(jī)殼及各相繞組相互間的絕緣應(yīng)能承受表4所規(guī)定的頻率50Hz，實(shí)際為正弦波的交流介電強(qiáng)度試驗(yàn)，在試驗(yàn)電壓下持續(xù)lmin而不得有任何損壞。表4水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電/電動機(jī)）繞組絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)號水輪發(fā)電機(jī)部件試驗(yàn)電壓l定子繞組定子成品線圈(2.75UN+6.5)kV2定子線圈在工地嵌裝前(2.75UN+2.5)kV3定子安裝完成(2UN+3)kV4轉(zhuǎn)子繞組額定勵磁

27、電壓500v及以下10倍額定勵磁電壓(但最低小得低于1500V)額定勵磁電壓500V以上2倍額定勵磁電壓+4000V注1表中UN為發(fā)電機(jī)額定線電壓（有效值），單位kV。2轉(zhuǎn)子繞組試驗(yàn)電壓值為轉(zhuǎn)子裝配完成后的耐壓值。對于直接水冷卻的水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)），定子交流耐壓試驗(yàn)一般應(yīng)在通水情況下進(jìn)行。4.35水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）定子線棒絕緣的工頻擊穿電壓一般為5.56.0倍額定線電壓持續(xù)lmin，由供買雙方在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定，并通過抽樣試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。4.36水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）定子繞組交流耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行3倍額定電壓的直流絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)和泄漏電流的測定。在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，各相泄

28、漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的50%，且泄漏電流不隨時(shí)間延長而增長。4.37有絕緣要求的推力軸承和導(dǎo)軸承以及埋入式檢溫計(jì)，均應(yīng)對地絕緣，其總絕緣電阻在1030時(shí)，用1000V兆歐表測量，其值應(yīng)不小于1M。4.38水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的定子繞組，當(dāng)使用地點(diǎn)在海拔高程4000m及以下時(shí)，定子單個線棒的起暈電壓應(yīng)在1.5倍額定線電壓以上，整機(jī)起暈電壓不應(yīng)低于1.1倍的額定線電壓，以端部無明顯暈帶和連續(xù)的金黃色亮點(diǎn)為準(zhǔn)。4.39定子線棒介質(zhì)損失角正切值及增量(tan)的指標(biāo)應(yīng)符合表5規(guī)定。表5定子線棒介質(zhì)損失角正切值及增敏（tan）指標(biāo)（常態(tài)）試驗(yàn)檢查項(xiàng)目試驗(yàn)電壓指標(biāo)%備注tan0.2UN0.2UN

29、1.0每臺按3%抽檢，如不合格，則tan=tano.6UN-tan0.2UN0.2UN0.6UN0.5每臺按3%抽檢，如不合格，則4.40定子線棒的端部絕緣，一般應(yīng)采用防暈層與主絕緣一次成型的結(jié)構(gòu)。4.41在水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的定子槽內(nèi)至少應(yīng)埋設(shè)下列數(shù)量的電阻測溫元件(RTD)：a)空氣冷卻的發(fā)電機(jī)定子繞組并聯(lián)支路大于2時(shí)，在繞組每相每個并聯(lián)支路至少埋設(shè)兩個，當(dāng)定子繞組為單支路時(shí)，總數(shù)不應(yīng)少于12個。b）直接水冷水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）定子繞組的每個并聯(lián)水路出水端的線棒層間（如為單層繞組則在槽楔下）埋設(shè)1個。c)在定子鐵心槽底至少應(yīng)埋設(shè)6個。d)對于定子鐵心高度大于2m及以上的空氣冷卻式

30、發(fā)電機(jī)定子繞組，每相每個并聯(lián)支路應(yīng)至少埋置3個，為上、中、下布置。4.42對直接水冷式水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）尚應(yīng)埋設(shè)下列數(shù)量的電阻測溫元件：a)在定子繞組每個并聯(lián)水路的絕緣引水管出水端埋設(shè)1個b）在每個磁極線圈引水管出水端埋置1個c)在定子鐵心冷卻水管每個支路出水端埋置1個4.43在發(fā)電機(jī)的每個空氣冷卻器上，應(yīng)裝設(shè)測量冷風(fēng)溫度的電阻溫度計(jì)1個。其中應(yīng)有兩個是帶電接點(diǎn)的電阻溫度計(jì)（或信號溫度計(jì)，下同）此外，對整臺電機(jī)的空氣冷卻器，尚應(yīng)裝設(shè)測量熱風(fēng)的電阻溫度計(jì)和帶電接點(diǎn)的電阻溫度計(jì)各2個。每個空氣冷卻器的出水口應(yīng)裝設(shè)測量出水溫度的電阻溫度計(jì)1個，整臺電機(jī)尚應(yīng)裝設(shè)測量進(jìn)水溫度的電阻溫度4個。4.4

31、4在每塊推力軸承瓦和導(dǎo)軸承瓦內(nèi)應(yīng)裝設(shè)1個電阻溫度計(jì)，整個軸承至少應(yīng)裝設(shè)24個帶電接點(diǎn)的電阻溫度計(jì)。在油槽內(nèi)至少應(yīng)裝設(shè)2個電阻溫度計(jì)，分別測量冷油和熱油的溫度。在座式滑動軸承內(nèi)至少應(yīng)裝設(shè)1個帶電接點(diǎn)的電阻溫度計(jì)。發(fā)電電動機(jī)推力軸承瓦所埋設(shè)的測溫元件，應(yīng)能測出發(fā)電機(jī)工況和電動機(jī)工況時(shí)最熱點(diǎn)的瓦溫。水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）應(yīng)設(shè)置軸電流信號保護(hù)裝置。4.45水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）在額定工況下運(yùn)行時(shí)，其軸承最高溫度不應(yīng)超過下列的數(shù)值：a)推力軸承和導(dǎo)軸承巴氏合金軸瓦75彈性金屬塑料軸瓦瓦體55b)座式滑動軸承巴氏合金軸瓦804.46發(fā)電機(jī)定子繞組在冷態(tài)下，各分支路間的直流電阻最大與最小兩相間差值，在校

32、正了由于引線長度不同引起的誤差之后應(yīng)不超過最小值的2%。4.47豎軸式水輪發(fā)電機(jī)和可逆式發(fā)電電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)力向應(yīng)規(guī)定為向機(jī)組俯視，發(fā)電機(jī)為順時(shí)針方向，電動機(jī)為逆時(shí)針方向。當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)在機(jī)組合同的技術(shù)條件中加以說明。橫軸臥式水輪發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向在機(jī)組合同的技術(shù)條件中予以明確。4.48發(fā)電機(jī)定子繞組接頭一般采用銅-銀焊接工藝。轉(zhuǎn)子磁極線圈接頭應(yīng)設(shè)計(jì)成便于拆卸和檢修，且應(yīng)布置在轉(zhuǎn)子的上部。接頭結(jié)構(gòu)及極間聯(lián)接應(yīng)能承受運(yùn)行時(shí)的振動、熱變形、飛逸時(shí)的離心力及電氣短路等所造成的應(yīng)力破壞。磁極線圈應(yīng)采用銅繞組，不得用鋁繞組。4.49發(fā)電機(jī)定子鐵心疊片可參照SD287的要求執(zhí)行。在工地堆積疊片時(shí)制造廠應(yīng)提供全

33、套疊片壓裝檢測工具。疊片的壓緊由疊片裝配應(yīng)力控制。疊裝后由于沖片錯位引起定子槽深和槽寬的誤差均不應(yīng)大于0.3mm。鐵心磁化試驗(yàn)亦應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。4.50水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）定子鐵心在對稱負(fù)載和允許的不對稱負(fù)載工況下，100Hz的允許雙幅振動量不應(yīng)大于0.03mm，水輪發(fā)電機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到結(jié)構(gòu)固有頻率和振動特性，使之避免與水輪機(jī)水力脈動、電網(wǎng)頻率的倍頻或電站建筑物發(fā)生共振。4.51大型水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的定子、轉(zhuǎn)子和機(jī)架應(yīng)考慮到采用能吸收熱變形的結(jié)構(gòu)，如定子浮動鐵心、浮動機(jī)座、徑向銷、切向鍵、斜支臂機(jī)架等。對于轉(zhuǎn)子磁軛與轉(zhuǎn)子支架的連接也可采用浮動式結(jié)構(gòu)，但分離轉(zhuǎn)速的選定

34、應(yīng)經(jīng)供買雙方協(xié)商確定，一般大于或等于額定轉(zhuǎn)速。4.52發(fā)電機(jī)定子繞組支持環(huán)（或端箍）、齒壓板的壓指應(yīng)采用非磁性材料。4.53水輪發(fā)電機(jī)組裝后，定子內(nèi)圓和轉(zhuǎn)子外圓半徑的最大或最小值分別與其設(shè)計(jì)半徑之差，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)氣隙值的4%，定子和轉(zhuǎn)子間空氣間隙的最大值或最小值，與平均值之差不得大于設(shè)計(jì)氣隙值的8%。4.54水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)成其下機(jī)架及水輪機(jī)的可拆卸部件在安裝和檢修時(shí)能通過定子鐵心內(nèi)徑面不拆除定子。并應(yīng)能在不吊出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和不拆除上機(jī)架情況下更換轉(zhuǎn)子磁極，以及對定子繞組端部和定子鐵心進(jìn)行預(yù)防性檢查。4.55推力軸承瓦，可采用巴氏合金瓦或彈性金屬塑料瓦。當(dāng)采用巴氏合金軸瓦時(shí)，

35、一般應(yīng)設(shè)置高壓油頂起裝置，以改善機(jī)組起動和停機(jī)過程中推力瓦的潤滑條件，同時(shí)還應(yīng)保證在事故情況下，不投入高壓油頂起裝置也能安全停機(jī)。當(dāng)采用彈性會屬塑料軸瓦時(shí)，其技術(shù)要求應(yīng)滿足DL/T622的規(guī)定?？赡媸桨l(fā)電電動機(jī)的推力軸承應(yīng)能滿足正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)的運(yùn)行要求。應(yīng)允許水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）在停機(jī)后立即起動和在事故情況下不經(jīng)制動而停機(jī)，此時(shí)推力軸承不應(yīng)發(fā)生損害。4.56由轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)（軸流、斜流和貫流式）組成的水輪發(fā)電機(jī)組中，要設(shè)置防抬機(jī)裝置，此裝置應(yīng)能保證在不同運(yùn)行工況下均起作用。4.57水輪發(fā)電機(jī)推力軸承和導(dǎo)軸承應(yīng)優(yōu)先采用潤滑油存油槽內(nèi)部自循環(huán)的冷卻潤滑方式，軸承油冷卻器和水冷瓦的冷卻水中斷后

36、機(jī)紐應(yīng)能安全停機(jī)。油冷卻系統(tǒng)及水冷瓦冷卻水中斷后允許機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)在機(jī)組合同的技術(shù)條件中予以明確。如采用彈性金屬塑料軸瓦，則冷卻水中斷后允許機(jī)組繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間至少應(yīng)在30min以上。采用巴氏合金軸瓦的推力軸承和導(dǎo)軸承，在油槽油溫不低于10時(shí)應(yīng)允許水輪發(fā)電機(jī)組啟動，如環(huán)境溫度低于10，則由制造廠根據(jù)用戶要求采取加熱措施。采用彈性金屬塑料軸瓦的推力軸承和導(dǎo)軸承，在油槽油溫為5及以上時(shí)，應(yīng)允許水輪發(fā)電機(jī)組啟動。軸承油槽應(yīng)有防油霧逸出裝置，在運(yùn)行中不允許甩油。4.58水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的鏡板應(yīng)進(jìn)行鍛壓加工，并經(jīng)過足夠的時(shí)效，精加工完成后的鏡板的鏡面應(yīng)無缺陷，加工技術(shù)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6對

37、推力鏡板加工要求鏡板硬度HB鏡板硬度差值BH兩平行面的平行度mm鏡面平面度mm鏡面粗糙度m鏡板與推力頭結(jié)合面粗糙度m內(nèi)外圓粗糙度m不低于200300.020.030.020.20.4不大于1.6不大于3.2注：如為焊接結(jié)構(gòu)的鏡板，其硬度可允許為HB150。4.59大型水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）宜裝設(shè)在線振動監(jiān)測裝置，并可根據(jù)用戶需要設(shè)置氣隙監(jiān)測裝置和繞組局部放電監(jiān)測裝置。4.60對于內(nèi)部裝有導(dǎo)軸承的立式水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的機(jī)架，在水平方向的允許振動（雙振幅），以及臥式水輪發(fā)電機(jī)軸承在垂直方向的允許振動（雙振幅），在各種正常運(yùn)行工況下不應(yīng)超過表7中的規(guī)定。表7機(jī)組允許的振動標(biāo)準(zhǔn)（雙振幅）項(xiàng)目

38、額定轉(zhuǎn)速r/min雙幅振動量mm100及以下0.101002502503753757500.080.070.054.61水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）必須裝有機(jī)械制動停機(jī)裝置，根據(jù)需要也可同時(shí)裝設(shè)電制動停機(jī)裝置。機(jī)械制動裝置制動時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生有害于環(huán)境的化學(xué)物質(zhì)，并應(yīng)配置粉塵收集裝置。制動環(huán)應(yīng)設(shè)計(jì)成可拆卸式，制動塊應(yīng)為耐磨、耐熱材料制成，使用壽命不少于5年。制動系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)頂起機(jī)組轉(zhuǎn)動部分的要求。4.62采用以壓縮空氣操作的機(jī)械制動時(shí)，制動器應(yīng)能在預(yù)定時(shí)間內(nèi)（制動時(shí)間應(yīng)在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定）將機(jī)組轉(zhuǎn)動部分從20%30%額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)制動停機(jī)。當(dāng)水輪發(fā)電機(jī)組漏水產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩小于或等于額定轉(zhuǎn)矩的1%時(shí)，

39、制動裝置應(yīng)能保證機(jī)組制動停機(jī)。采用電制動停機(jī)裝置時(shí)，應(yīng)按程序自動進(jìn)行。在漏水力矩為額定轉(zhuǎn)矩1%時(shí)，制動電流值應(yīng)按發(fā)電機(jī)溫升和要求的制動時(shí)間而定，一般在1.1倍定子額定電流左右，制動時(shí)間及電制動投入轉(zhuǎn)速應(yīng)在機(jī)組合同的技術(shù)條件中規(guī)定。4.63水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）的主軸應(yīng)經(jīng)過鍛壓加工和時(shí)效，機(jī)械加工后技術(shù)要求應(yīng)符合如下規(guī)定：導(dǎo)軸承軸頸外圓允許差值0.03mm配合面及止口允許差值0.02mm法蘭端面垂直度允許差值O.02mm4.64水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)優(yōu)先采用無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，或隱形風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，并應(yīng)有合理的通風(fēng)結(jié)構(gòu)來提高通風(fēng)效率和降低通風(fēng)損耗。如發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子不可能取消風(fēng)扇時(shí)，制造廠應(yīng)對該風(fēng)扇材料材質(zhì)和設(shè)計(jì)工藝等

40、作出專門的規(guī)定。4.65水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）可采用水滅火、二氧化碳滅火或其他對電氣絕緣無損害的、無污染環(huán)境的滅火方式，機(jī)組內(nèi)部應(yīng)設(shè)置火警探測裝置（如感煙型及紅外線型等），并可自動啟動滅火裝置和發(fā)出信號。各種滅火系統(tǒng)，除經(jīng)探測器報(bào)警作自動投入外，還應(yīng)能便于手動操作。4.66水滅火系統(tǒng)噴嘴的分布和角度應(yīng)能使水噴及全部定子繞組端部，噴嘴不應(yīng)堵塞，噴出的水應(yīng)成霧狀。所有位于定子內(nèi)的滅火管路、噴嘴、探測器等均應(yīng)采用非磁性材料或采取消磁措施。管路的材料應(yīng)盡量用不銹鋼管材。當(dāng)采用二氧化碳滅火時(shí)，應(yīng)設(shè)置二氧化碳?xì)怏w的排放與出風(fēng)口門自動關(guān)閉的聯(lián)鎖裝置，對二氧化碳系統(tǒng)的要求應(yīng)符合有關(guān)專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.6

41、7空氣冷卻器和油水冷卻器應(yīng)采用防銹蝕的高導(dǎo)熱性的管材。如采用紫銅管、銅鎳（銀）合金或不銹鋼的無縫管等。與這些冷卻器聯(lián)接的供排水管路宜采用不銹鋼材料。4.68空氣冷卻器、油水冷卻器的冷卻水壓力一般為0.2MPaO.5MPa，如有要求也可根據(jù)實(shí)際情況確定工作壓力。冷卻器的試驗(yàn)水壓力應(yīng)為工作壓力的2.0倍，歷時(shí)60min而無泄漏。4.69每個空氣冷卻器應(yīng)經(jīng)閥門和法蘭固定在供、排水管道系統(tǒng)中，任一空氣冷卻器都可單獨(dú)拆除和單獨(dú)檢修而不影響其他空氣冷卻器正常工作。推力軸承和導(dǎo)軸承的單個油水冷卻器和單個軸瓦需拆卸時(shí)，不應(yīng)拆卸整個軸承、其他油冷卻器和軸瓦。4.70供方應(yīng)提供發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子的吊裝方法。分瓣定子

42、的起吊應(yīng)明確分瓣定子的吊點(diǎn)位置，并滿足翻身轉(zhuǎn)位及起吊平衡的要求。在電站工地整體疊裝鐵心的定子從結(jié)構(gòu)上應(yīng)能滿足整體吊裝的要求，下線以后的整體定子應(yīng)有足夠的剛度，其整體起吊的可能性應(yīng)在機(jī)組合同的技術(shù)條件中加以規(guī)定。4.71水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）轉(zhuǎn)子磁軛不同種類的沖片應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行疊裝檢查，合格后才可出廠。不同重量的沖片應(yīng)分級包裝，同一張沖片各部的厚度有規(guī)律性的偏差應(yīng)不大于0.01mm，一般不得超過O.02mm。并應(yīng)提供工地組裝工藝要求及測量、組裝的施工設(shè)備。轉(zhuǎn)子磁軛外徑小于4m時(shí)，宜采用整塊鍛鋼磁軛，可不采用疊片結(jié)構(gòu)。4.72所有水輪發(fā)電機(jī)、發(fā)電電動機(jī)，特別是燈泡貫流式機(jī)組，均應(yīng)設(shè)有在停機(jī)狀態(tài)

43、時(shí)防止在電機(jī)內(nèi)部和設(shè)備零件表面結(jié)露的加熱器和通風(fēng)設(shè)施。加熱器應(yīng)能保持使機(jī)組風(fēng)洞內(nèi)部溫度高于環(huán)境溫度5左右，當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)該加熱器自動切除。4.73采用直接水冷方式的水輪發(fā)電機(jī)，其定子、轉(zhuǎn)子冷卻水管路系統(tǒng)應(yīng)有檢漏裝置，應(yīng)有冷卻水水質(zhì)監(jiān)測和報(bào)警裝置。并應(yīng)提供水處理設(shè)備。冷卻水水質(zhì)應(yīng)滿足：導(dǎo)電率2S/cm，硬度2mol/L，pH值=6.58.0。供方應(yīng)對直接水冷水輪發(fā)電機(jī)的冷卻水水質(zhì)提出要求。4.74燈泡式發(fā)電機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)采用密閉強(qiáng)迫通風(fēng)方式。冷卻系統(tǒng)可采用內(nèi)循環(huán)水一水二次冷卻、外循環(huán)水一次冷卻、貼壁冷卻及散熱翅冷卻等方式中的一種，或配合使用的兩種冷卻方式。通風(fēng)、冷卻方式由供方推薦，買方確定。4.75

44、發(fā)電機(jī)上機(jī)架支臂傳力的設(shè)計(jì)，慮保證在事故情況下（半數(shù)磁極短路，發(fā)電機(jī)出口短路時(shí)）發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定性：盡可能地將單邊磁拉力的徑向作用力轉(zhuǎn)變成為切向作用力傳至發(fā)電機(jī)風(fēng)洞混凝土圍墻，或采用聯(lián)合受力的辦法，既保持機(jī)組穩(wěn)定又盡可能少地將徑向力全部傳至風(fēng)洞混凝土圍墻。4.76采用異步起動的發(fā)電電動機(jī)應(yīng)做到盡量縮短相鄰兩次起動的時(shí)間間隔，一般不宜超過20min。5勵磁系統(tǒng)5.1總則：水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）采用晶閘管自并激靜止整流勵磁系統(tǒng)。勵磁變壓器電源引自發(fā)電機(jī)電壓回路，在發(fā)電機(jī)出口裝設(shè)斷路器的情況下，勵磁變壓器可以接在斷路器內(nèi)側(cè)，也可以接存斷路器外側(cè)（升壓變壓器低壓側(cè)），發(fā)電電動機(jī)一般采用后一種接線方式。5

45、.2使用環(huán)境：靜止整流勵磁系統(tǒng)適用于下述正常環(huán)境條件：a)符合水電站所在地海拔高程：b)環(huán)境最高溫度+40；c)環(huán)境最低溫度：采用水冷者為+5：采用空冷或其他冷卻方式者為5；d)最濕月的平均最大相對濕度為90%，同時(shí)該月的平均最低溫度為+25：e)勵磁裝置應(yīng)能適應(yīng)無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)、無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體的水電廠主廠房的環(huán)境條件。5.3勵磁頂值電壓倍數(shù)一般為2。在特殊情況下，可高于或低于2，但不宜低于1.8。當(dāng)勵磁頂值電壓倍數(shù)不超過2時(shí)，勵磁頂值電流倍數(shù)與勵磁頂值電壓倍數(shù)相同。勵磁頂值電壓倍數(shù)高于2時(shí)，勵磁頂值電流倍數(shù)仍取2。對于自并激系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)電機(jī)端正序電壓為額定值80%時(shí)，勵磁頂值電

46、壓倍數(shù)應(yīng)予保證。勵磁系統(tǒng)電壓響應(yīng)時(shí)間：上升（強(qiáng)行勵磁）不大于O.08s，下降（快速減磁，由頂值電壓減至零）不大于0.15s。5.4在廠用交流380/220V系統(tǒng)電壓偏差范圍為額定值的15%、頻率偏差范圍為-3Hz+2Hz以內(nèi)、直流220/110V系統(tǒng)電壓偏差范圍為-20%+10%情況下，勵磁系統(tǒng)應(yīng)能保證發(fā)電機(jī)在額定工況下連續(xù)運(yùn)行。5.5勵磁系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)勵磁電壓和電流為發(fā)電機(jī)額定工況下勵磁電壓和電流的1.1倍時(shí)能長期連續(xù)運(yùn)行。在規(guī)定的工作范圍和允許進(jìn)相深度范圍內(nèi)能平滑調(diào)節(jié)、穩(wěn)定運(yùn)行。5.6勵磁系統(tǒng)應(yīng)能滿足零起升壓的要求，其手動控制單元的調(diào)節(jié)范圍下限不得高于發(fā)電機(jī)空載勵磁電壓的10%，上限不得

47、低于llO%額定勵磁電壓。5.7勵磁系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)做到標(biāo)準(zhǔn)化，具有互換性，各插件應(yīng)按功能劃分，便于調(diào)試、維修，并應(yīng)設(shè)有防震、防松動措施。插件接觸應(yīng)良好，不得使用酸性助焊劑，插件架和柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修，屏內(nèi)配線強(qiáng)弱電應(yīng)分開走線，重要信號可用屏蔽線。控制信號回路應(yīng)采用屏蔽電纜，屏蔽層應(yīng)接地。應(yīng)力求減少互相干擾，保證設(shè)備的可靠性，不應(yīng)因個別元件故障而引起減磁、誤強(qiáng)勵或機(jī)組跳閘。勵磁系統(tǒng)的年強(qiáng)迫停運(yùn)率不應(yīng)大于0.1%。5.8勵磁系統(tǒng)電源應(yīng)能安全承受發(fā)電機(jī)所有運(yùn)行狀態(tài)，包括發(fā)電機(jī)最嚴(yán)重的故障狀態(tài)。勵磁變壓器一般采用由環(huán)氧樹脂澆助的三相或三個單相干式變壓器，也可用三相油浸式變壓器。變壓器繞組宜采用銅線。

48、冷卻方式一般為自然冷卻，對大容量勵磁變壓器也可采用風(fēng)冷。勵磁變壓器一、二次繞組之間應(yīng)有屏蔽并接地。5.9功率整流裝置一般由晶閘管元件組成三相全擰整流橋，置于具有冷卻、防塵的柜體中。整流橋應(yīng)裝設(shè)交流過電壓、直流過電壓及換相過電壓保護(hù)。整流橋臂盡可能不用串聯(lián)元件。功率整流橋應(yīng)有必要的冗余，但應(yīng)盡量減少并聯(lián)支路數(shù)目。并聯(lián)支路以及整流柜之間均應(yīng)設(shè)有均流措施，均流系數(shù)不應(yīng)低丁0.85。5.10除直接水冷卻機(jī)組外，應(yīng)采用風(fēng)冷晶閘管元件。風(fēng)冷型式以開敞式或半開敞式強(qiáng)迫風(fēng)冷為主，對特殊需要的水電站，如地下式廠房，可采用密閉循環(huán)式風(fēng)冷。開敝式或半開敞式風(fēng)冷應(yīng)采用低噪聲風(fēng)機(jī)、正壓通風(fēng)。在勵磁風(fēng)機(jī)柜前l(fā)m處測得的噪

49、聲不應(yīng)大于70dB80dB。通風(fēng)口應(yīng)設(shè)有便于清洗更換的有足夠橫斷面的濾塵器。對風(fēng)道應(yīng)設(shè)有風(fēng)壓及風(fēng)溫監(jiān)視器。晶閘管與散熱片應(yīng)固定牢固。5.11自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)具有良好的靜態(tài)和動態(tài)特性：a)自動勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)能在發(fā)電機(jī)空載電呀在70%110%額定值范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定，平滑地調(diào)節(jié)。b)在發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行狀態(tài)下，自動勵磁調(diào)節(jié)器和手控單元的整定電壓變化速度，應(yīng)不大于額定電壓l%/s，不小于額定電壓0.3%/s。c)自動勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)保證發(fā)電機(jī)端調(diào)壓精度優(yōu)于0.5%。d)頻率值每變化1%（空載運(yùn)行）自動勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)保證發(fā)電機(jī)端電壓變化值不大于額定值的0.25%。e)自動勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)保證發(fā)電機(jī)端電壓調(diào)差率整定范圍達(dá)15

50、%，并按1%的擋距分擋，調(diào)差特性應(yīng)有良好的線性度。f)發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行，在轉(zhuǎn)速0.951.05額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，突然投入勵磁系統(tǒng)，使發(fā)電機(jī)電壓從零上升到額定值，電壓超調(diào)量不大于額定電壓的10%，振蕩次數(shù)不超過5次，時(shí)間不超過5s。g）當(dāng)發(fā)電機(jī)突然甩額定負(fù)荷時(shí)，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不大于15%額定值，振蕩次數(shù)不超過5次，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5s。h)在發(fā)電機(jī)或系統(tǒng)故障時(shí)，勵磁調(diào)節(jié)器交流工作電源電壓，在短時(shí)間（不大于強(qiáng)勵持續(xù)時(shí)間）內(nèi)，在55%120%額定值情況下，勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)能保持正常工作。5.12自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)發(fā)有與全廠其他自動化裝置的通信接口。5.13自動勵磁調(diào)節(jié)器采用微機(jī)型調(diào)節(jié)器，應(yīng)有足夠的計(jì)算速度。調(diào)節(jié)

51、器的增益、時(shí)間常數(shù)、基準(zhǔn)值、反饋信號等能精確整定和調(diào)整，應(yīng)設(shè)有刻度指示，并應(yīng)給出每一刻度所對應(yīng)的相應(yīng)參數(shù)值的對應(yīng)曲線。5.14自動勵磁調(diào)節(jié)器可采用一條自動通道和一條手動通道或能獨(dú)立調(diào)節(jié)的兩條自動通道方案，當(dāng)兩條獨(dú)立調(diào)節(jié)的自動通道不能取代手動控制單元的功能時(shí)，手動控制必須設(shè)置，且手動控制電路應(yīng)是獨(dú)立的。5.15當(dāng)采用數(shù)字式電壓給定器時(shí)，應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)保持線性。且具有上下限限位及發(fā)電機(jī)停機(jī)自動回復(fù)空載的功能。5.16勵磁自動調(diào)節(jié)器至少應(yīng)設(shè)有下列輔助功能單元：a)最大勵磁電流限制器；b)過勵磁電流限制器；c）欠勵限制器；d）低頻過勵限制器；e)自動電壓跟蹤單元；f）電力系統(tǒng)穩(wěn)定器。5.17應(yīng)設(shè)置磁場

52、起勵裝置，一般除設(shè)有由廠用直流系統(tǒng)供電的直流起勵回路外，還應(yīng)結(jié)合發(fā)電機(jī)的電制動及發(fā)電電動機(jī)抽水工況起動所需的勵磁而設(shè)置交流起勵設(shè)備，由廠用交流電源通過整流供應(yīng)。起勵電流可取為10%20%空載勵磁電流。一般需設(shè)有足夠遮斷容量的起勵接觸器，防止電流反向的閉鎖元件及操作信號電路。當(dāng)勵磁變壓器接于發(fā)電機(jī)斷路器外側(cè)時(shí)，主勵磁系統(tǒng)即具備起勵功能，不需另設(shè)交流起勵設(shè)備。5.18磁場回路應(yīng)設(shè)下列監(jiān)測、保護(hù)設(shè)備：a）磁場溫度監(jiān)測裝置；b)磁場絕緣監(jiān)測裝置；c）磁場電壓、電流變送器及電壓、電流表；d）磁場過電壓保護(hù)裝置。5.19勵磁系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)可靠的滅磁設(shè)施。對晶閘管三相全控整流勵磁系統(tǒng)，正常停機(jī)應(yīng)采用逆變滅磁，但

53、仍需裝設(shè)滅磁裝置，當(dāng)發(fā)電機(jī)事故停機(jī)、空載誤強(qiáng)勵以及正常逆變滅磁失敗時(shí)，能迅速、可靠地消滅磁場。滅磁裝置通常采用直流滅磁開關(guān)及非線性電阻的方案，也可以采用交流滅磁開關(guān)方案。5.20勵磁系統(tǒng)承受下列交流耐壓試驗(yàn)電壓值（有效值）時(shí)，應(yīng)無絕緣損壞或閃絡(luò)現(xiàn)象。承受時(shí)間為lmin，正弦電壓波形畸變系數(shù)不大于5%。與發(fā)電機(jī)定子回路直接連接的設(shè)備和電纜及與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路直接連續(xù)的設(shè)備和電纜，應(yīng)分別符合有關(guān)定子回路耐壓標(biāo)準(zhǔn)和轉(zhuǎn)子回路耐壓標(biāo)準(zhǔn)，見表4。與勵磁繞組不直接連接的設(shè)備，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。5.2l在任何實(shí)際可能的情況下，勵磁系統(tǒng)應(yīng)保證勵磁繞組兩端電壓的最大瞬時(shí)值，不得超過出廠試驗(yàn)時(shí)該繞組對地耐壓試驗(yàn)電

54、壓值的70%。5.22勵磁系統(tǒng)應(yīng)采取必要措施，滿足電磁兼容性抗干擾試驗(yàn)的要求。5.23勵磁變壓器的容量應(yīng)滿足機(jī)組最大容量下的強(qiáng)勵要求。并應(yīng)考慮由繞組中諧波電流引起的附加發(fā)熱以及由晶閘管換流而增加的附加損耗。勵磁變壓器應(yīng)能承受發(fā)電機(jī)在額定勵磁電流下的定子最高試驗(yàn)電壓。6試驗(yàn)、驗(yàn)收6.1所有試驗(yàn)應(yīng)按照中國標(biāo)準(zhǔn)或參照制造廠商所在國的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合國際電工委員會（IEC)和國際標(biāo)準(zhǔn)化委員會(ISO)標(biāo)準(zhǔn)。如遇國外標(biāo)準(zhǔn)與中國標(biāo)準(zhǔn)條文和數(shù)字有矛盾時(shí)，則由供買雙方協(xié)商議定。6.2水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）試驗(yàn)分為制造廠內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)，現(xiàn)場試驗(yàn)可在機(jī)組安裝地點(diǎn)在供方指導(dǎo)下進(jìn)行。6.3制造廠內(nèi)應(yīng)完成的檢

55、查和試驗(yàn)項(xiàng)目包括（不限于此）：a)硅鋼片的鐵磁特性及損耗試驗(yàn)；b)關(guān)鍵部位材料性能的試驗(yàn)，如磁軛沖片材料機(jī)械性能試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子支架鋼板材料性能試驗(yàn)、推力軸承彈性支承材料試驗(yàn)、直接水冷發(fā)電機(jī)空心導(dǎo)線檢查試驗(yàn)、阻尼繞組極間連接部分的疲勞試驗(yàn)等；c)新型或大型水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電電動機(jī)）推力軸承的負(fù)荷試驗(yàn)（如認(rèn)為必要時(shí)）及通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的模擬試驗(yàn)；d)定子鐵心磁化試驗(yàn)（當(dāng)定子鐵心在制造廠疊裝時(shí)；：e)定子、轉(zhuǎn)子線圈結(jié)構(gòu)的電氣性能、熱性能、機(jī)械性能和壽命試驗(yàn)；f)定子、轉(zhuǎn)子單個線圈直流電阻及絕緣電阻測定，耐壓試驗(yàn)和起暈電壓測定，定子繞組股間絕緣試驗(yàn)；g)定子單個線圈冷熱狀態(tài)的介質(zhì)損耗試驗(yàn)，介質(zhì)損失角正切值增

56、量測定；h)定子單根線棒裝于模擬槽內(nèi)進(jìn)行介質(zhì)損耗、起暈電壓、交流耐壓試驗(yàn)；i)所有承受水壓、油壓、氣壓的部件和管路及其連接件應(yīng)進(jìn)行的耐壓試驗(yàn)；j)發(fā)電機(jī)大軸和水輪機(jī)大軸的預(yù)組裝和軸線偏差檢查；發(fā)電機(jī)大軸或推力頭與轉(zhuǎn)子中心體的預(yù)組裝和軸線偏差檢查；k)對工件尺寸、裝配尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，對所有關(guān)鍵聯(lián)接部件進(jìn)行預(yù)組裝；I)定子線棒絕緣的工頻擊穿電壓試驗(yàn)（按隨機(jī)抽樣取某一百分值做試驗(yàn)，每升高一級電壓應(yīng)持續(xù)lmin，如無擊穿則再升一級，再持續(xù)lmin，逐步升高直至擊穿為止；如通過則認(rèn)為全部合格，如有擊穿再隨機(jī)抽樣）；m)定子繞組股間耐壓試驗(yàn)。6.4現(xiàn)場常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括（作為現(xiàn)場交接試驗(yàn)內(nèi)容，但不僅限于此）

57、：a)定子鐵心磁化試驗(yàn)（當(dāng)定子鐵心在現(xiàn)場疊裝時(shí)）；b)發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測定：c)發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測定；d)發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)予繞組絕緣耐壓試驗(yàn)，包括定、轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓和定子繞組直流耐壓試驗(yàn)：e)整機(jī)起暈電壓試驗(yàn)；f)轉(zhuǎn)子每個磁極交流阻抗測定；g)機(jī)組軸線校正盤車試驗(yàn)；h)制動器強(qiáng)度和密封性能試驗(yàn)；i)軸承絕緣電阻測定；j)測溫元件絕緣電阻測定；k)推力軸承高壓油頂起裝置試驗(yàn)：I)推力軸承、導(dǎo)軸承運(yùn)行瓦溫測定；m)短路特性試驗(yàn)；n)空載特性試驗(yàn)：o)定子繞組匝間絕緣試驗(yàn)；p)軸電壓測定；q)相序試驗(yàn)；r)機(jī)組振動、擺度測定：s)動平衡校準(zhǔn)（有必要時(shí)）；t)發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子間靜動態(tài)空

58、氣間隙測定；u)波形畸變系數(shù)試驗(yàn)；v)定子單相接地及對地電容電流測定；w)電話諧波因數(shù)試驗(yàn)(THF)；x)過速度試驗(yàn)：y)甩負(fù)荷試驗(yàn)；z)發(fā)電機(jī)調(diào)相試驗(yàn)：aa)制動停機(jī)試驗(yàn)：bb)發(fā)電機(jī)噪聲水平測定；cc)直接水冷卻發(fā)電機(jī)水冷定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組的密封性試驗(yàn)（檢漏試驗(yàn)）；dd)水冷繞組流量、水壓試驗(yàn)。6.5現(xiàn)場型式試驗(yàn)項(xiàng)目包括以下內(nèi)容，可根據(jù)發(fā)電機(jī)或發(fā)電電動機(jī)及電站具體情況選定（同類型機(jī)組可選擇l臺進(jìn)行或?qū)⒏黜?xiàng)試驗(yàn)分別安排在不同機(jī)組上）。a)參數(shù)測定：1)直軸和交軸同步電抗Xd和Xq：2)直軸飽和及不飽和瞬態(tài)電抗Xd；3)直軸飽和及不飽和超瞬態(tài)電抗Xd；4)交軸不飽和瞬態(tài)電執(zhí)Xq；5)交軸不飽和

59、超瞬態(tài)電抗Xq；6)負(fù)序電抗X2；7)零序電抗Xo；8)直軸瞬態(tài)開路時(shí)間常數(shù)Td0；9)直軸超瞬態(tài)開路時(shí)間常數(shù)乃Td0；lO)直軸瞬態(tài)短路時(shí)間常數(shù)Tds；11)直軸超瞬態(tài)短路時(shí)間常數(shù)Tds；12)交軸超瞬態(tài)短路時(shí)間常數(shù)Tqd；13)定子繞組短路時(shí)間常數(shù)Ta；14)短路比；b)發(fā)電機(jī)各項(xiàng)損耗和效率測定；c)飛逸轉(zhuǎn)速試驗(yàn)；d)三相突然短路試驗(yàn)：e)發(fā)電機(jī)進(jìn)相及對長線路充電容量試驗(yàn)；f)定子、轉(zhuǎn)子短時(shí)過電流試驗(yàn)：g)GD2測量；h)溫升試驗(yàn)；i)發(fā)電機(jī)過負(fù)荷試驗(yàn)：j)零功率因數(shù)和V型特性測定。6.6發(fā)電電動機(jī)除6.4、6.5規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目外，應(yīng)增加以下試驗(yàn)項(xiàng)目：a）雙向（順、逆時(shí)針方向）運(yùn)行工況時(shí)的

60、推力軸承試驗(yàn)；b）電動機(jī)工況起動特性試驗(yàn)；c)電動機(jī)輸入功率試驗(yàn)；d)從發(fā)電工況轉(zhuǎn)電動工況（或反之）等工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn)；e)變速運(yùn)行特性試驗(yàn)（對具有變速運(yùn)行方式的發(fā)電電動機(jī)）；f)諧波試驗(yàn)；g)電動機(jī)工況突然斷電試驗(yàn)。6.7水輪發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備在工地安裝、試驗(yàn)完成后投入商業(yè)運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行和現(xiàn)場交接驗(yàn)收。6.8水輪發(fā)電機(jī)帶額定負(fù)荷或當(dāng)時(shí)水頭下的最大負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不少于72h，合格后經(jīng)買方內(nèi)部交接，可開始為期30d的可靠性運(yùn)行。72h連續(xù)試運(yùn)行期間，由于設(shè)備故障而中斷，則在故障排除之后應(yīng)重新開始試運(yùn)行，直至合格為止。故障排除之前已運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間不得在重新試運(yùn)行中累加。發(fā)電電動機(jī)應(yīng)以3