弧焊fronius中文說明書

1、TransSynergic 4000/ 50002700TransPulsTransPuls 5000TIME 5000SynergicSynergic3200/4000/Digital操作說明書備件 MIG/MAGvCMT4000Advancedersource42,0426,0001,ZH02/20110尊敬的讀者：引言感謝您對(duì)我公司的信任并祝賀您使用高科技的 Fronius 產(chǎn)品。您正在閱讀的這本使用說明可以幫助您熟悉該產(chǎn)品。通過仔細(xì)閱讀該說明，您將了解到 Fronius 產(chǎn)品的多種用途。只有這樣您才能充分發(fā)揮它的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也請(qǐng)遵守產(chǎn)品安全規(guī)程，以確保使用場(chǎng)所中的安全。謹(jǐn)慎使用產(chǎn)品有助于

2、提高其使用與可靠性。這是取得良好效果的基本前提。1 v 2目錄安全規(guī)范 .999101010101111121212131414141515161617171818181818安全提示.概述.符合規(guī)定的使用.環(huán)境條件.運(yùn)營商的責(zé)任.操作的責(zé)任.電源.保護(hù)自身及他人.噪音排放值規(guī)定.由有害氣體和蒸汽造成的.火花飛濺產(chǎn)生的由電源電流和焊接電.生的.雜散焊接電流.EMC EMC EMF設(shè)備分級(jí).措施.措施.特殊的位置.保護(hù)氣氣瓶可能造成的.在安裝地點(diǎn)和時(shí)的安全措施.正常運(yùn)行狀態(tài)下的安全措施.保養(yǎng)和維修.安全技術(shù)檢查.廢料處理.安全標(biāo)識(shí).數(shù)據(jù)保護(hù).一般信息19概述 .設(shè)備設(shè)計(jì)方案.功能原理.應(yīng)用領(lǐng)域.

3、設(shè)備上的警告提示.特殊規(guī)格 .概述.鋁焊電源.鉻鎳焊接電源.CMT （冷金屬過渡）焊接電源 .CMT 4000 Advanced 焊接電源.TIME 5000 Digital.Yard 焊接電源.系統(tǒng)組件 .概述.概要.21212121212323232323232324252525操作元件和接口27控制面板描述 .概述.安全.概要.Standard 控制面板 .概述.Standard 控制面板.組合鍵 - 特殊功能.顯示設(shè)定的點(diǎn)動(dòng)送絲速度.顯示預(yù)通氣時(shí)間和滯后停氣時(shí)間.2929292930303032323232顯示版本.3 v Comfort 控制面板 .Comfort 控制面板.組合鍵

4、- 特殊功能.顯示設(shè)定的點(diǎn)動(dòng)送絲速度.顯示預(yù)通氣時(shí)間和滯后停氣時(shí)間.3434373737373939424242424444474747474949515152525353565656565858585959596060616263顯示版本.US控制面板 .US 控制面板.組合鍵 - 特殊功能.顯示設(shè)定的點(diǎn)動(dòng)送絲速度.顯示預(yù)通氣時(shí)間和滯后停氣時(shí)間.顯示版本.TIME 5000 Digital 控制面板 .TIME 5000 Digital 控制面板.組合鍵 - 特殊功能.顯示設(shè)定的點(diǎn)動(dòng)送絲速度.顯示預(yù)通氣時(shí)間和滯后停氣時(shí)間.顯示版本.CMT 控制面板 .CMT 控制面板.組合鍵 - 特殊功能.

5、顯示設(shè)定的點(diǎn)動(dòng)送絲速度.顯示預(yù)通氣時(shí)間和滯后停氣時(shí)間.顯示版本.Yard 控制面板 .Yard 控制面板.組合鍵 - 特殊功能.顯示設(shè)定的點(diǎn)動(dòng)送絲速度.顯示預(yù)通氣時(shí)間和滯后停氣時(shí)間.顯示版本.Remote 控制面板 .概述.Remote 控制面板.Remote CMT 控制面板 .概述.Remote CMT 和 CMT Advanced 控制面板.接口、開關(guān)和機(jī)械組件 .TPS 2700 焊接電源.TPS 2700 CMT 焊接電源.TS 4000 / 5000、TPS 3200 / 4000 / 5000、TIME 5000 Digital 焊接電源.CMT 4000 Advanced 焊接

6、電源.安裝和調(diào)試65焊接操作的必要裝備 .概述.6767676767676868686869696969697070707070MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAG-氣冷式焊接.水冷式焊接.自動(dòng)焊.CMT CMT CMT TIG手工焊.自動(dòng)焊.Advanced 焊.DC 焊.焊條電弧焊.安裝和調(diào)試之前 .安全.符合規(guī)定的使用.安裝規(guī)定.電網(wǎng)類型.為 US 焊接電源連接電源線 .概述.規(guī)定的電源線和應(yīng)變消除裝置.安全.連接電源線.4更換應(yīng)變消除裝置.調(diào)試 .安全.冷卻器說明.系統(tǒng)組件信息.概要.TPS 2700 調(diào)試 .概述.對(duì)水冷式焊接的建議.連接氣瓶.建立接地連接.連接焊槍.安裝

7、/ 更換送絲輪.安裝焊絲盤.安裝籃形焊絲圈.送入焊絲.設(shè)置壓緊力.設(shè)置制動(dòng).安裝制動(dòng).717373737373747474747475757676767878798080808181828383838484848485TS4000 / 5000、TPS 3200 / 4000 / 5000、TIME 5000 Digital 調(diào)試 .概述.安裝系統(tǒng)組件 （概覽）.固定應(yīng)變消除裝置.連接綜合管線.連接氣瓶.建立接地連接.連接焊槍.操作.CMT4000 Advanced 調(diào)試 .安裝系統(tǒng)組件 （概覽）.綜合管線、CMT 焊槍和焊絲緩沖器.操作.將送絲機(jī)準(zhǔn)備就緒.焊接操作87MIG/MAG 操作模式

8、 .概述.符號(hào)和說明.2 步模式.4 步模式.89898990909191929292929393939394949595959596969797979899特殊 4 步模式 （焊鋁）.點(diǎn)焊.MIG/MAG 焊 .安全.MIG/MAG 焊之前的常規(guī)操作.概要.MIG/MAG 一元化焊 .概述.MIG/MAG 一元化焊.焊接模式下的修正.設(shè)置修正參數(shù).Standard 控制面板說明.MIG/MAG標(biāo)準(zhǔn)手工焊 .概述.可用參數(shù).MIG/MAG 標(biāo)準(zhǔn)手工焊.焊接模式下的修正.設(shè)置修正參數(shù).CMT 焊 .概述.CMT 焊.焊接模式下的修正.設(shè)置修正參數(shù).5 v 特殊功能和選項(xiàng) .“ 斷弧” 功能 .“

9、Ignition Time-Out” （引弧超時(shí)）功能 .“Spatter Free Ignition” （無飛濺引?。┻x項(xiàng) .SynchroPuls （協(xié)同脈沖）選項(xiàng) .機(jī)器人焊接模式 .前提條件.概述.機(jī)器人接口的特殊 2 步模式.“Wire-Stick-Control” （焊絲防粘）功能 .在 CMT Advanced 焊接期間更換焊接方式.TIG 焊 .安全.前提條件.準(zhǔn)備.TIG 焊.引弧.結(jié)束焊接過程.fort-Stop （自動(dòng)收弧 TIG 焊）選項(xiàng) .10010010010010010210210210210310310410410410410410510610610710910

10、9109109109110110110110111112112112112112112112113114114啟用fort-Stop 功能的 TIG 焊.焊條電弧焊 .安全.前提條件.準(zhǔn)備.焊條電弧焊.焊接模式下的修正.設(shè)置修正參數(shù).“Hot-Start” （熱起弧）功能 .“Soft-Start” （軟起?。┕δ?.“Anti-Stick” （防粘）功能 .作業(yè)模式 .概述.前提條件.限制條件.左側(cè)數(shù)字顯示屏上的作業(yè)模式顯示.選擇作業(yè)模式.創(chuàng)建作業(yè)程序.調(diào)用作業(yè)程序./ 覆蓋作業(yè)程序.刪除作業(yè)程序.Setup 設(shè)置117作業(yè)修正 .概述.進(jìn)入 “ 作業(yè)修正 ” 菜單.更改參數(shù).退出 “ 作業(yè)

11、修正 ” 菜單.“ 作業(yè)修正 ” 菜單中的參數(shù) .更改的參數(shù).后續(xù)更改的參數(shù).“ 保護(hù)氣體 ” 設(shè)置菜單.概述.Standard 控制面板的 “ 保護(hù)氣體 ” 設(shè)置菜單.Comfort、US、TIME 5000 Digital 和 CMT 控制面板的 “ 保護(hù)氣體 ” 設(shè)置菜單.“ 保護(hù)氣體 ” 設(shè)置菜單中的參數(shù) .Standard 控制面板的設(shè)置菜單 .概述.Standard 控制面板的設(shè)置菜單.Standard 控制面板設(shè)置菜單中的參數(shù).“ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單.概述.Comfort、US、TIME 5000 Digital 和 CMT 控制面板的 “ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單.“ 焊接方

12、式 ” 設(shè)置菜單中的 MIG/MAG 焊接參數(shù) .1191191191191191201201221241241241241241261261261261291291291296“ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單中的 TIG 焊接參數(shù) .“ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單中的焊條電弧焊參數(shù) .“ 操作模式 ” 設(shè)置菜單.概述.Comfort、US、TIME 5000 Digital 和 CMT 控制面板的 “ 操作模式 ” 設(shè)置菜單.“ 操作模式 ” 設(shè)置菜單中的特殊 2 步模式參數(shù) .“ 操作模式 ” 設(shè)置菜單中的特殊 4 步模式參數(shù) .“ 操作模式 ” 設(shè)置菜單中的點(diǎn)焊參數(shù) .設(shè)置菜單第 2 級(jí) .概述.

13、Standard 控制面板的設(shè)置菜單第 2 級(jí).Comfort、US、TIME 5000 Digital 和 CMT 控制面板的設(shè)置菜單第 2 級(jí).設(shè)置菜單第 2 級(jí)中的 MIG/MAG 焊接參數(shù).設(shè)置菜單第 2 級(jí)中的焊接電源并聯(lián)運(yùn)行參數(shù) .設(shè)置菜單第 2 級(jí)中的 TimeTwin Digital 參數(shù) .設(shè)置菜單第 2 級(jí)中的 TIG 焊接參數(shù) .設(shè)置菜單第 2 級(jí)中的焊條電弧焊參數(shù).參數(shù) FAC 的應(yīng)用說明.推拉絲系統(tǒng)校準(zhǔn) .概述.校準(zhǔn)推拉絲系統(tǒng) - 概要.推拉絲系統(tǒng)校準(zhǔn).推拉絲系統(tǒng)校準(zhǔn)服務(wù)代碼 .安全.將驅(qū)動(dòng)單元去耦合時(shí)的服務(wù)代碼 （空轉(zhuǎn)校準(zhǔn)）.在驅(qū)動(dòng)單元耦合時(shí)的服務(wù)代碼 （負(fù)載校準(zhǔn)）

14、.測(cè)算焊接回路阻抗 r .概述.測(cè)算焊接回路阻抗 r.顯示焊接回路感抗 L .概述.顯示焊接回路感抗 L.綜合管線的正確敷設(shè)方法.131132133133133133134134135135135136136138139139140142143143143143147147147147149149149150150150150故障排除和維修151錯(cuò)誤和錯(cuò)誤排除 .153153153153160164164164164164164164概述.安全.顯示的服務(wù)代碼.焊接電源錯(cuò)誤.、保養(yǎng)和廢料處理 .概述.安全.每次調(diào)試時(shí).每 2 個(gè)月.每 6 個(gè)月.廢料處理.附錄165技術(shù)數(shù)據(jù) .特殊電壓.167

15、167167168169170171172173174175175176TPS TPS TPS TPS TPS2700.2,700 MV.3200.3200 MV.3200 460VAC.TS/TPS TS/TPS TS/TPS TS/TPS4000.4,000 MV.5000.5000 MV.US 設(shè)備的技術(shù)參數(shù).鋁焊電源、鉻鎳焊接電源、Yard 焊接電源和 CMT 焊接電源的技術(shù)數(shù)據(jù).7 v TIME 5000 Digital.CMT 4000 Advanced.CMT 4000 Advanced MV.焊接程序數(shù)據(jù)庫 .符號(hào)說明.焊接程序數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)示例.所使用的慣用語及縮寫 .概述.17

16、6177177179179179180180180180181181182182慣用語及縮寫慣用語及縮寫慣用語及縮寫慣用語與縮寫慣用語與縮寫慣用語與縮寫A D G J- C.- F.- I.- R.S.T - 2nd.備件185備件備件備件: TransPuls Synergic 2700 .: TS/TPS 3200/4000/5000、TIME 5000 .186189192: CMT4000Advanced .8安全規(guī)范安全提示重要 ! 表示使用提示和其它特別有用的信息。它不代表有害或情況。一旦您看到在 “ 安全規(guī)范 ” 一章中所描繪的標(biāo)志，就必須提高警惕。概述該設(shè)備按照當(dāng)前技術(shù)水平以及

17、公認(rèn)的安全技術(shù)規(guī)范制造。 但是如果錯(cuò)誤操作或錯(cuò)誤使用，仍將-威脅操作或第的人身安全、造成設(shè)備損壞和操作影響設(shè)備的高效的其他損失、。所有與設(shè)備調(diào)試、操作、保養(yǎng)和維修相關(guān)的都必須-訓(xùn)練有素、具備焊接方面的知識(shí)且完整閱讀并嚴(yán)格遵守本操作說明書。應(yīng)始終將操作說明書保存在設(shè)備的使用場(chǎng)所。 作為對(duì)操作說明書的補(bǔ)充，還應(yīng)遵守與事故防范和環(huán)境保護(hù)相關(guān)的通用及當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)行規(guī)定。設(shè)備上的所有安全和提示-保持為可讀狀態(tài)不得損壞不得去除不得遮蓋，覆蓋或涂蓋。安全和提示在設(shè)備上的位置，參見設(shè)備操作說明書的 “ 概述 ” 一章。接通設(shè)備前要排除可能威脅安全的故障。這關(guān)系到您的切身安全！9v! 表示一種迫在眉睫的。如果出現(xiàn)這

18、些情況，可能導(dǎo)致或重傷。警告 ! 表示一種潛在的情況。如果出現(xiàn)這些情況，可能導(dǎo)致或重傷。! 表示一種潛在的有害情況。如果出現(xiàn)這些情況，可能導(dǎo)致輕傷或物質(zhì)損失。注意 ! 表示影響操作結(jié)果，并可能損壞裝置的。符合規(guī)定的使用只能按照 “ 符合規(guī)定的使用 ” 一章所述的內(nèi)容使用該設(shè)備。設(shè)備僅限使用功率銘牌上指定的焊接工藝。其他用途或其他使用方式都被視為不符合規(guī)定。 制造商不對(duì)由此產(chǎn)生的損失負(fù)責(zé)。符合規(guī)定的使用還包括-完整閱讀并遵守操作說明完整閱讀并遵守所有的安全和堅(jiān)持檢修和保養(yǎng)工作。所有提示提示設(shè)備不得用于以下用途：-管道除霜電池 / 蓄電池充電發(fā)啟動(dòng)設(shè)備僅限工商企業(yè)使用。 制造商不對(duì)在家庭使用引起的

19、損失負(fù)責(zé)。制造商也不對(duì)焊接缺陷或焊接錯(cuò)誤負(fù)責(zé)。環(huán)境條件在指定的范圍以外使用或存放設(shè)備都被視為不符合規(guī)定。 制造商不對(duì)由此產(chǎn)生的損失負(fù)責(zé)。環(huán)境溫度范圍 :-運(yùn)行時(shí)： -10 C 至 + 40 C （14 F 至 104 F）和存放時(shí)： -25 至 +55 （-13 F 至 131 F）相對(duì)空氣濕度：-40 C (104 F) 時(shí)，最高為 50 %20 C (68 F) 時(shí)，最高為 90 %環(huán)境空氣： 無塵、無酸、無腐蝕性氣體或物質(zhì)等。海拔： 最高 2000 米 (6500 ft)運(yùn)營商的責(zé)任運(yùn)營商需保證只由下列專人使用設(shè)備：-熟悉操作安全和事故防范基本規(guī)定并接受過設(shè)備操作指導(dǎo)閱讀、理解該操作說明

20、書中內(nèi)容，尤其是 “ 安全規(guī)程 ” 一章，并簽字確認(rèn)接受過焊接效果要求的相關(guān)培訓(xùn)。-必須定期檢查該操作是否具備安全操作意識(shí)。操作的責(zé)任所有被開展與該設(shè)備相關(guān)工作的，都有責(zé)任在開始工作之前-了解操作安全和事故防范基本規(guī)定閱讀該操作說明書中內(nèi)容，尤其是 “ 安全規(guī)程 ” 一章，并簽字確認(rèn)本人已充分理解并將確實(shí)遵守。離開工作場(chǎng)所前確保即使在無人值守的狀況下也不會(huì)出現(xiàn)失。傷亡和損10電源因?yàn)殡娏飨母?，大功率設(shè)備會(huì)對(duì)電源的電能質(zhì)量產(chǎn)生影響。一些設(shè)備類型會(huì)遇到以下情況：-連接限制要求允許的最大電源阻抗 *)要求必需的最小短路功率 *)*) 視各公用電源的接口而定請(qǐng)參見技術(shù)數(shù)據(jù)在這種情況下，操作或設(shè)備所有

21、者必須確定設(shè)備是否允許被連接，必要時(shí)咨詢電力供應(yīng)企業(yè)。保護(hù)自身及他人在焊接時(shí)您可能很多，比如：-飛濺、灼熱的金屬部件對(duì)眼睛和皮膚有害的電弧輻射-有害的電磁場(chǎng)，它對(duì)佩戴有心臟起搏器的人來說意味著生命-電源和焊接電流造成的觸電-噪音干擾加劇-有害的焊接煙塵和氣體在對(duì)工件進(jìn)行焊接的過程中，必須穿戴具備以下特點(diǎn)的防護(hù)服：-阻燃絕緣且干燥能夠蓋住整個(gè)身體并且完好無損安全帽袖口寬松的褲子防護(hù)服還包括：-保護(hù)眼睛和面部的防護(hù)面罩，裝配有符合規(guī)定的過濾材料，可以外線、熱量和飛濺的火花。按照規(guī)定在防護(hù)面罩后佩戴一副具有側(cè)面防護(hù)功能的護(hù)目鏡。 穿著牢固的、即使在潮濕的環(huán)境下仍然具有絕緣能力的勞保鞋。紫-佩戴合適套

22、保護(hù)手部 （電氣絕緣、隔熱）。佩戴保護(hù)設(shè)備，以降低噪音干擾和避免受損。在操作過程中，各類停留在附近尤其是兒童須遠(yuǎn)離設(shè)備和焊接工位。 如果還有-須告知其所有可能的（電弧造成的眩光危害，火花飛濺造成的受傷，有害健康的焊接煙塵，噪音干擾，電源或焊接電流可能造成的威脅等），并為其提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施或設(shè)立適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)屏和防護(hù)簾。-11v噪音排放值規(guī)定根據(jù) EN 60974-1，在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷時(shí)按照最大允許的作業(yè)點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，設(shè)備在空轉(zhuǎn)以及冷卻階段發(fā)出的最大聲功率級(jí) IHHCUIHt (s)注意 ! 焊接電源具有一個(gè)脈沖式空轉(zhuǎn)電壓。如果選定了焊條電弧焊工藝，則在焊接開始之前 （空轉(zhuǎn)）在右側(cè)數(shù)字顯示屏中顯示 40 V

23、 的焊接電壓平均值。為了確保最佳的引弧特性，將下列焊接電壓最大值應(yīng)用于焊接開始和焊接過程：-使用 TPS 2700 時(shí) .50 V-使用 TS 4000 / 5000、TPS 3200 / 4000 / 5000 時(shí) .70 V優(yōu)點(diǎn)-即使是用較低焊接電流引弧的焊條，也能改善其引弧性能盡可能避免夾渣減少焊接飛濺-圖例HCU .Hot-start-current = 熱起弧電 流，0 - 200%，出廠設(shè)置為 150 %lH .主電流 = 設(shè)定的焊接電流“Soft-Start” 功能示例“Anti-Stick”（防粘）功能在電弧縮短時(shí)，焊接電壓可能急劇下降以至于焊條被 “ 粘 ”。此外還可能導(dǎo)致焊

24、條發(fā)紅失效。激活 “Anti-Stick” 功能可以防止焊條發(fā)紅失效。如果焊條發(fā)生粘連，焊接電源會(huì)立即切斷焊接電流。焊條離開工件之后，便可以繼續(xù)焊接?！癆nti-Stick” 功能可以在 “ 設(shè)置菜單：第2級(jí) ” 中激活和禁用。111vI (A)HCU IHIH90AHCU30At作業(yè)模式概述無論是手工焊還是自動(dòng)焊，作業(yè)模式都能幫助提高焊接工藝質(zhì)量。在作業(yè)模式下可以多達(dá) 100 條不同的作業(yè)（作業(yè)點(diǎn)），取代手寫工藝參數(shù)。前提條件作業(yè)模式僅適用于使用以下控制面板的焊接電源：-Comfort 控制面板 US 控制面板TIME 5000 Digital 控制面板 CMT 控制面板和 VR 4000-

25、 30 TIME 送絲機(jī)，則不能使用作業(yè)模式。連接限制條件如果使用 TR 2100 TIME或送絲機(jī)之后將自動(dòng)選擇 MIG/MAG 一元化脈沖焊接工藝。無法在焊接電源上選擇其他焊接工藝。左側(cè)數(shù)字顯示屏上的作業(yè)模式顯示在作業(yè)模式中左側(cè)數(shù)字顯示屏上會(huì)出現(xiàn)下列顯示：- -nPG PrG Pro dEL-該程序位沒有被分配任何作業(yè)程序 （僅在調(diào)用作業(yè)時(shí)出現(xiàn)，否則顯示.該程序位沒有被分配任何作業(yè)程序.該程序位分配有作業(yè)程序nPG）.正在該程序位創(chuàng)立 /作業(yè)程序.正在從該程序位刪除作業(yè)程序選擇作業(yè)模式用 “ 焊接方式 ” 鍵選擇作業(yè)模式：1以下操作必須在作業(yè)模式中才能使用：-調(diào)用作業(yè)程序/ 覆蓋作業(yè)程序顯

26、示最近使用的作業(yè)程序。創(chuàng)建作業(yè)程序出廠時(shí)沒有創(chuàng)建任何作業(yè)程序。請(qǐng)按以下步驟創(chuàng)建作業(yè)程序：設(shè)定作業(yè)程序所需的各項(xiàng)焊接參數(shù)1112注意 ! 在作業(yè)模式下不能創(chuàng)建作業(yè)程序?？梢栽?MIG/MAG 一元化脈沖焊、MIG/MAG 一元化直流焊、MIG/MAG 標(biāo)準(zhǔn)手工焊、TIG 焊和焊條電弧焊工藝下創(chuàng)建作業(yè)程序。短按鍵進(jìn)入作業(yè)菜單2顯示用于作業(yè)程序的第一個(gè)空閑程序位。用旋鈕選擇所需程序位，或保留當(dāng)前程序位按住鍵4左側(cè)數(shù)字顯示屏上顯示 “Pro” 時(shí)，表示該作業(yè)已保存在事先設(shè)置的程序位中。如果左側(cè)數(shù)字顯示屏出現(xiàn) “PrG”，說明成功。松開短按鍵鍵，退出作業(yè)菜單56焊接電源切換回保存作業(yè)程序之前調(diào)用的設(shè)置。

27、調(diào)用作業(yè)程序在作業(yè)模式中調(diào)用作業(yè)程序。用旋鈕選擇所需的作業(yè)程序1也可以通過 JobMaster 焊槍或 Up/Down 焊槍選擇 MIG/MAG作業(yè)。在焊接電源上調(diào)用作業(yè)程序時(shí)可以選擇空程序位 （標(biāo)志為 “- - -”）。不過，用 JobMaster 焊槍或 Up/Down 焊槍只能選擇已編程的程序位。113v注意 ! 在調(diào)用作業(yè)程序之前確保焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和裝配符合該作業(yè)程序的要求。注意 ! 設(shè)置菜單的各項(xiàng)參數(shù)也將一起保存到作業(yè)程序中。以下功能除外：推拉絲系統(tǒng)冷卻器關(guān)斷焊接回路阻抗測(cè)量焊接回路感抗測(cè)量注意 ! 如果選定的程序位已經(jīng)分配有作業(yè)程序，則會(huì)被新的作業(yè)程序所覆蓋。該操作無法恢復(fù)。3用 “

28、參數(shù)選擇 ” 鍵可以查看選中作業(yè)程序中已編程的設(shè)置。這些設(shè)置無法更改。此外還將顯示已存作業(yè)的焊接方式和操作模式。開始焊接過程利用作業(yè)程序中保存的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。焊接過程中可以直接切換為另一個(gè)作業(yè)程序 （如在機(jī)器人模式下）。如果切換至另一種焊接工藝則將結(jié)束作業(yè)模式。2/ 覆蓋作業(yè)程可以在作業(yè)模式中將一個(gè)已經(jīng)保存在某一程序位中的作業(yè)程序到其他程序位中。請(qǐng)按序以下步驟作業(yè)程序：(1) 選擇要用旋鈕的作業(yè)程序1短按鍵進(jìn)入作業(yè)菜單2顯示用于待作業(yè)程序的第一個(gè)空程序位。用旋鈕選擇所需程序位，或保留當(dāng)前程序位按住鍵4左側(cè)數(shù)字顯示屏上顯示 “Pro” 時(shí)，表示該作業(yè)已到事先設(shè)置的程序位中。如果左側(cè)數(shù)字顯示屏

29、出現(xiàn) “PrG”，說明成功。松開短按鍵。鍵，退出作業(yè)菜單56焊接電源切換回作業(yè)程序之前調(diào)用的設(shè)置。刪除作業(yè)程序114注意 ! 在作業(yè)模式下不能刪除作業(yè)程序，而是應(yīng)該在作業(yè)菜單中刪除。注意 ! 如果選定的程序位已經(jīng)分配有作業(yè)程序，則會(huì)被新的作業(yè)程序所覆蓋。該操作無法恢復(fù)。3存入的作業(yè)程序也可以再次刪除。請(qǐng)按以下步驟刪除作業(yè)程序：短按鍵進(jìn)入作業(yè)菜單1顯示第一個(gè)空程序位。用旋鈕選擇要?jiǎng)h除的作業(yè)程序 （“ 焊絲直徑 ” 鍵上的 “DEL” 標(biāo)志亮起）2按住有 “DEL” 標(biāo)志的 “ 焊絲直徑 ” 鍵。左側(cè)數(shù)字顯示屏上顯示 “dEL” 時(shí)，表示作業(yè)程序正在刪除。如果左側(cè)數(shù)字顯示屏出現(xiàn) “nPG”，說明刪

30、除成功。松開有 “DEL” 標(biāo)志的 “ 焊絲直徑 ” 鍵。45短按鍵，退出作業(yè)菜單焊接電源切換回刪除作業(yè)程序之前調(diào)用的設(shè)置。115v3116Setup設(shè)置作業(yè)修正概述在 “ 作業(yè)修正 ” 菜單中可以根據(jù)各項(xiàng)作業(yè)的特殊要求調(diào)整設(shè)置參數(shù)。“ 作業(yè)修正” 菜單：概要進(jìn)入 “ 作業(yè)修正 ” 菜單按住鍵12按下 “ 參數(shù)選擇” 鍵 （左）。松開鍵焊接電源現(xiàn)在位于 “ 作業(yè)修正 ” 菜單中。顯示第一個(gè)參數(shù) “ 作業(yè) ”。參數(shù) “ 作業(yè) ” 用于選擇需要調(diào)整參數(shù)的作業(yè)程序。此外可以通過下列方式“ 作業(yè)修正 ” 菜單：-RCUWin ROB4000RCU （JobExplorer）4000 / 5000 機(jī)器

31、人接口現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)更改參數(shù)用 “ 焊接方式 ” 鍵選擇所需參數(shù)1用旋鈕更改參數(shù)值2退出 “ 作業(yè)修正 ” 菜單按下鍵1注意 ! 退出 “ 作業(yè)修正 ” 菜單時(shí)參數(shù)更改即被保存。119v3“ 作業(yè)修正 ” 菜單中的參數(shù)“ 作業(yè)修正 ” 菜單中有兩類參數(shù)：更改的參數(shù)：在 “ 作業(yè)修正 ” 菜單以外無法更改。只能在 “ 作業(yè)修正 ” 菜單中修改。-后續(xù)更改的參數(shù)：-對(duì)調(diào)節(jié)范圍可進(jìn)行預(yù)設(shè)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)可以用以下操作元件修改參數(shù)：-控制面板 (Comfort, US, TIME 5000 Digital, CMT) JobMaster 焊槍RCU 4000Win RCU （JobExplorer）更改的參

32、數(shù)調(diào)節(jié)范圍中的 “ 最小 ” 和 “ 最大 ” 數(shù)據(jù)會(huì)根據(jù)焊接電源、送絲機(jī)和焊接程序等的不同而有所區(qū)別。Job需要調(diào)整參數(shù)的作業(yè)-0 - 99 = 編程作業(yè)的 n = 保存位置未占用-調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置Per-correction-通過送絲速度修正焊接功率 m/min例如： 5 - 22ipm.例如： 0.2 - 866.14調(diào)節(jié)范圍調(diào)節(jié)范圍取決于選定的作業(yè)程序。-出廠設(shè)置AL.1Arc-Length correction.1 - 常規(guī)弧長(zhǎng)修正% （焊接電壓的百分比）調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置 30%-dYndynamic - 標(biāo)準(zhǔn)電弧時(shí)或脈沖電弧時(shí)的動(dòng)態(tài)修正。參數(shù) “dyn” 的功能性相當(dāng)于控制面板上設(shè)

33、置的 “ 熔滴分離修正 / 動(dòng)態(tài)修正 / 動(dòng)態(tài) ”參數(shù)，請(qǐng)查閱 “ 焊接模式 ” 一章。1調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置 5-GPrGas Pre-flowtime -預(yù)通氣時(shí)間 s0 - 9,90,1調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置GPo Gast-flow time - 滯后停氣時(shí)間120注意 ! 激活 SynchroPuls 選項(xiàng)時(shí)，AL.1 是指焊接功率脈沖低點(diǎn)的弧長(zhǎng)修正。脈沖高點(diǎn)的弧長(zhǎng)修正通過參數(shù) AL.2 實(shí)現(xiàn)。s0 - 9,90,5調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置FdcFeeder creep-緩送絲速度m/minAUT、OFF 或 0.5 - 最大SFi 選項(xiàng)中的其他設(shè)置：SFi AUTipm.AUT、OFF 或 19.6

34、9 -調(diào)節(jié)范圍最大出廠設(shè)置AUTFdiFeeder inching-點(diǎn)動(dòng)送絲速度m/min1 - 最大 10ipm. 39.37393.7調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置- 最大bbcburn-backtime correction - 回?zé)拚?s 0,200調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置I-SI (current)- Starting - 起弧電流% （起弧電流的百分比） 0 - 200135調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置SL衰減s0,1 - 9,91,0調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置I-EI (current)- End -收弧電流% （起弧電流的百分比） 0 - 20050調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置t-Stime - Startingcurrent -

35、 起弧電流持續(xù)時(shí)間 sOFF 或 0.1 - 9.9OFF調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置t-Etime - End current- 收弧電流持續(xù)時(shí)間 sOFF 或 0.1 - 9.9OFF調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置121 v 注意 ! 如果 Fdc 設(shè)為 AUT，則采用焊接程序數(shù)據(jù)庫中的值。如果手動(dòng)設(shè)置 Fdc值時(shí)超出了為焊接過程設(shè)定的送絲速度，則緩送絲速度等于為焊接過程設(shè)定的送絲速度。SPtSpot-weldingtime -點(diǎn)焊時(shí)間 s0,1 - 5,01,0調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置FFrequency-SynchroPuls 選項(xiàng)的頻率 HzOFF 或 0.5 - 5OFF調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置dFddelta Feede

36、r- SynchroPuls 選項(xiàng)的焊接功率偏量 （通過送絲速度調(diào)節(jié)）m/min 0,0 -2,0ipm.0.0 - 78.7478.74調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置2,0AL.2Arc-Length correction.2 - 啟用 SynchroPuls選項(xiàng)時(shí)脈沖高點(diǎn)的弧長(zhǎng)修正% （焊接電壓的百分比） 300調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置tri Trigger -點(diǎn)焊依次修正操作模式：2 步模式、4 步模式、特殊2 步模式、特殊4 步模式、-2t、4t、S4t、SPt 2t調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置后續(xù)更改的參數(shù)只要焊接電源處于開機(jī)狀態(tài)，則修改的參數(shù)值保持不變。焊接電源重啟后參數(shù)將重置為永久更改值。調(diào)節(jié)范圍中的 “ 最小

37、” 和 “ 最大 ” 數(shù)據(jù)會(huì)根據(jù)焊接電源、送絲機(jī)和焊接程序等的不同而有所區(qū)別。PcHer-correctionHigh- 焊接功率修正上限% （0 - 200更改參數(shù) P -er-correction）調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置122注意 ! 參數(shù) P 最大可擴(kuò)大至為 PcH 預(yù)設(shè)的值。注意 ! 在焊接期間，只能通過下列方法修正焊接功率 （通過送絲速度確定）或弧長(zhǎng)：控制面板 (Comfort, US, TIME 5000 Digital, CMT)JobMaster 焊槍-RCU 4000Win RCU （JobExplorer）在規(guī)定的界限內(nèi) （下面將列舉 PcH、PcL 和 AL.c 的界限）注意

38、! 脈沖低點(diǎn)的弧長(zhǎng)修正通過參數(shù) AL.1 實(shí)現(xiàn)。PcLer-correctionLow - 焊接功率修正下限% （0 - 200更改參數(shù) P -er-correction）調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置AL.cArc-Length.correction - 弧長(zhǎng)修正上下限% （0 - 300更改參數(shù) AL.1 的百分比）調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置JSLJob-Slope-規(guī)定從當(dāng)前作業(yè)轉(zhuǎn)換至下一作業(yè)的過渡時(shí)間s調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置OFF 或OFF0.1 -9.9Job-Slope為 Job-Slope所設(shè)的值保存在當(dāng)前作業(yè)程序中。123 v JobJob 2Job 1JSL = OFFJob 1JSL = 0,1 - 9

39、,9 sJob 2Job 1t (s)JSL注意 ! 參數(shù) AL.1 最大可擴(kuò)大或縮小至為 AL.c 預(yù)設(shè)的值。注意 ! 參數(shù) P 最小可縮減至為 PcL 預(yù)設(shè)的值。“ 保護(hù)氣體 ” 設(shè)置菜單概述通過 “ 保護(hù)氣體 ” 設(shè)置菜單可以快捷地保護(hù)氣體設(shè)置。Standard 控制面板的 “ 保護(hù)氣體 ”設(shè)置菜單進(jìn)入 “ 保護(hù)氣體 ” 設(shè)置菜單按住鍵12按下 “ 氣體檢測(cè) ” 鍵松開鍵更改參數(shù)用 “ 焊材類型 ” 鍵選擇所需參數(shù)用 “ 操作模式 ” 鍵更改參數(shù)值45退出設(shè)置菜單按下鍵6Comfort、US、 TIME 5000 Digital和 CMT 控制面板的 “ 保護(hù)氣體”設(shè) 置菜單進(jìn)入 “ 保

40、護(hù)氣體 ” 設(shè)置菜單按住鍵12按下 “ 氣體檢測(cè) ” 鍵松開鍵焊接電源此時(shí)處于 “ 保護(hù)氣體 ” 設(shè)置菜單中 - 顯示最近選擇的參數(shù)。更改參數(shù)用 “ 焊接方式 ” 鍵選擇所需參數(shù)用旋鈕更改參數(shù)值45退出設(shè)置菜單按下鍵6“ 保護(hù)氣體” 設(shè)置菜單：概要“ 保護(hù)氣體”設(shè) 置菜單中的參數(shù)調(diào)節(jié)范圍中的 “ 最小 ” 和 “ 最大 ” 數(shù)據(jù)會(huì)根據(jù)焊接電源、送絲機(jī)和焊接程序等的不同而有所區(qū)別。12433GPrGas Pre-flowtime -預(yù)通氣時(shí)間 s0 - 9,90,1調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置GPo Gast-flow time- 滯后停氣時(shí)間 s0 - 9,90,5調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置GPUGas Purge

41、r -保護(hù)氣體預(yù)吹掃minOFF 或 0.1 - 10.0 OFF調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置一旦設(shè)定了 GPU 的值，保護(hù)氣體預(yù)吹掃隨即啟動(dòng)。出于安全原因，要重新啟動(dòng)保護(hù)氣體預(yù)吹掃需要再次設(shè)置 GPU 值。GASGasflow -保護(hù)氣體流量額定值 （“ 數(shù)字化氣體控制 ” 選項(xiàng)）l/min OFF 或15,0cfh OFF 或32.14調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置0.5 -最大10.71-最大125 v 注意 ! 有關(guān)參數(shù) “GAS” 的詳細(xì)信息請(qǐng)查閱 “ 數(shù)字化氣體控制 ” 操作說明書。注意 ! 在低溫下停機(jī)很長(zhǎng)一段時(shí)間之后，尤其需要進(jìn)行保護(hù)氣體預(yù)吹掃。首當(dāng)其沖的便是較長(zhǎng)的綜合管線。Standard控制面板的設(shè)

42、置菜單概述通過設(shè)置菜單可以快捷地焊接電源中的選項(xiàng)以及附加功能。在設(shè)置菜單中可以根據(jù)各種焊接任務(wù)的要求輕松調(diào)整參數(shù)。Standard 控制面板的設(shè)置菜單進(jìn)入 “ 保護(hù)氣體 ” 設(shè)置菜單按住鍵12按下 “ 氣體檢測(cè) ” 鍵松開鍵更改參數(shù)用 “ 焊材類型 ” 鍵選擇所需參數(shù)用 “ 操作模式 ” 鍵更改參數(shù)值45退出設(shè)置菜單按下鍵6Standard 控制面板設(shè)置菜單中的參數(shù)調(diào)節(jié)范圍中的 “ 最小 ” 和 “ 最大 ” 數(shù)據(jù)會(huì)根據(jù)焊接電源、送絲機(jī)和焊接程序等的不同而有所區(qū)別。GPrGas Pre-flowtime -預(yù)通氣時(shí)間 s0 - 9,90,1調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置GPo Gast-flow time-

43、 滯后停氣時(shí)間 s0 - 9,90,5調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置FdcFeeder creep-緩送絲速度 （僅限推拉絲系統(tǒng)和 SFI 選項(xiàng)啟用時(shí)）m/minAUT、OFF AUTipm.AUT、OFF 或 19.69 - 最大 AUT調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置或0.5- 最大FdiFeeder inching- 點(diǎn)動(dòng)送絲速度m/minipm.126注意 ! 如果 Fdc 設(shè)為 AUT，則采用焊接程序數(shù)據(jù)庫中的值。如果手動(dòng)設(shè)置 Fdc值時(shí)超出了為焊接過程設(shè)定的送絲速度，則緩送絲速度等于為焊接過程設(shè)定的送絲速度。注意 ! Standard 控制面板可用參數(shù)的數(shù)量和布局不同于 Comfort、US、TIME5000

44、Digital 和 CMT 控制面板的設(shè)置菜單結(jié)構(gòu)。3調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置1 - 最大1039.37 - 最大393.7-按住按鍵不超過一秒 . 無論設(shè)定值是多少，送絲速度在第一秒內(nèi)保持1 m/min 或 39.37 ipm。按住按鍵不超過 2.5 秒 . 一秒之后，送絲速度在接下來的 1.5 秒內(nèi)均勻提高。按住按鍵超過 2.5 秒 . 經(jīng)過 2.5 秒后，按 “Fdi” 參數(shù)設(shè)定的送絲速度勻速送絲。-按住“ 點(diǎn)動(dòng)送絲” 鍵時(shí)送絲速度與時(shí)間變化的關(guān)系圖如果在松開 “ 點(diǎn)動(dòng)送絲 ” 鍵后一秒之內(nèi)再次按下，則從頭開始送絲過程。這樣便可以持續(xù)以較低的送絲速度 （1 m/min 或 39.37 ipm）定

45、位焊絲。bbcburn-backtime correction - 回?zé)拚?s 0,200調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置dYn dynamic -動(dòng)態(tài)修正1 5-調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置I-SI (current)- Starting- 起弧電流% （起弧電流的百分比） 0 - 200135調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置SL衰減s0,1 - 9,91,0調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置127vFdi(z.B. 22)1t (s)12 2,5 345注意 ! 為了簡(jiǎn)化焊絲的精確定位，在按住 “ 點(diǎn)動(dòng)送絲 ” 鍵時(shí)將執(zhí)行以程：I-EI (current)- End -收弧電流% （起弧電流的百分比） 0 - 20050調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置FACFac

46、tory -將焊接電源恢復(fù)到出廠狀態(tài)按住鍵 2 秒便可恢復(fù)出廠設(shè)置，如果數(shù)字顯示屏上顯示 “PrG”，說明焊接電源已復(fù)位焊接電源復(fù)位時(shí)不會(huì)刪除作業(yè)程序，作業(yè)程序仍然保存在系統(tǒng)中。設(shè)置菜單第二級(jí)中的功能也不會(huì)被刪除。例外：Ignition Time-Out (ito) 參數(shù)。(2nd)2nd設(shè)置菜單第二級(jí) （參見 “ 設(shè)置菜單 - 第 2 級(jí)）t-Stime - Startingcurrent - 起弧電流持續(xù)時(shí)間 sOFF 或 0.1 - 9.9OFF調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置t-Etime - End current- 收弧電流持續(xù)時(shí)間s調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置OFF 或OFF0.1 -9.9128注意 !

47、焊接電源復(fù)位后，設(shè)置菜單中的所有個(gè)人設(shè)置丟失?！?焊接方式 ” 設(shè)置菜單概述通過 “ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單可以快捷地焊接電源中的選項(xiàng)以及附加功能。在 “焊接方式 ” 設(shè)置菜單中可以根據(jù)各種焊接任務(wù)輕松調(diào)整參數(shù)。只能通過 Comfort、US 和 TIME 5000 Digital 和 CMT 控制面板進(jìn)入 “ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單。Comfort、US、 TIME 5000 Digital和 CMT 控制面板的 “ 焊接方式”設(shè) 置菜單借助 MIG/MAG 一元化直流焊工藝對(duì)焊接方式參數(shù)的設(shè)置加以說明。更改其他焊接工藝參數(shù)的操作過程相同。進(jìn)入 “ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單用 “ 焊接方式 ”

48、 鍵選擇 “MIG/MAG一元化直流焊 ” 工藝1按住鍵2按下 “ 焊接方式 ” 鍵松開鍵4焊接電源此時(shí)處于 “MIG/MAG 一元化直流焊工藝 ” 設(shè)置菜單中 - 顯示最近選擇的參數(shù)。更改參數(shù)用 “ 焊接方式 ” 鍵選擇所需參數(shù)用旋鈕更改參數(shù)值56退出設(shè)置菜單按下鍵7“ 焊接方式” 設(shè)置菜單：概要“ 焊接方式”設(shè) 置菜單中的 MIG/ MAG 焊接參數(shù)下面將對(duì) “ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單中的下列MIG/MAG 焊接工藝可用參數(shù)加以說明：-MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAG CMT 焊 TIME 焊一元化脈沖焊一元化直流焊標(biāo)準(zhǔn)手工焊調(diào)節(jié)范圍中的 “ 最小 ” 和 “ 最大 ” 數(shù)據(jù)

49、會(huì)根據(jù)焊接電源、送絲機(jī)和焊接程序等的不同而有所區(qū)別。GPrGas Pre-flowtime -預(yù)通氣時(shí)間 s0 - 9,90,1調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置129v3GPo Gast-flow time- 滯后停氣時(shí)間 s0 - 9,90,5調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置FdcFeeder creep- SFi選項(xiàng)時(shí)的緩送絲速度m/minipm.AUT、OFF 或 19.69 - 最大 AUT調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置AUT、OFFAUT或0.5- 最大FdiFeeder inching -點(diǎn)動(dòng)送絲速度m/min1 - 最大 10ipm.39.37 - 最大 393.7調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置-按住按鍵不超過一秒 . 無論設(shè)定值是多少，

50、送絲速度在第一秒內(nèi)保持1 m/min 或 39.37 ipm。按住按鍵不超過 2.5 秒 . 一秒之后，送絲速度在接下來的 1.5 秒內(nèi)均勻提高。按住按鍵超過 2.5 秒 . 經(jīng)過 2.5 秒后，按 “Fdi” 參數(shù)設(shè)定的送絲速度勻速送絲。-按住“ 點(diǎn)動(dòng)送絲” 鍵時(shí)送絲速度與時(shí)間變化的關(guān)系圖如果在松開 “ 點(diǎn)動(dòng)送絲 ” 鍵后一秒之內(nèi)再次按下，則從頭開始送絲過程。這樣便可以持續(xù)以較低的送絲速度 （1 m/min 或 39.37 ipm）定位焊絲。bbcburn-backtime correction - 回?zé)拚?s 0,200調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置FFrequency-SynchroPuls 選項(xiàng)的

51、頻率 HzOFF 或 0.5 - 5OFF調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置130Fdi(z.B. 22)1t (s)12 2,5 345注意 ! 為了簡(jiǎn)化焊絲的精確定位，在按住 “ 點(diǎn)動(dòng)送絲 ” 鍵時(shí)將執(zhí)行以程：注意 ! 如果 Fdc 設(shè)為 AUT，則采用焊接程序數(shù)據(jù)庫中的值。如果手動(dòng)設(shè)置 Fdc值時(shí)超出了為焊接過程設(shè)定的送絲速度，則緩送絲速度等于為焊接過程設(shè)定的送絲速度。在 “MIG/MAG 焊 ” 一章中詳細(xì)說明了這些參數(shù)以及 SynchroPuls 的工作原理。dFddelta Feeder- SynchroPuls 選項(xiàng)的焊接功率偏量 （通過送絲速度調(diào)節(jié)）m/min 0,0 -2,0ipm.0.0 -

52、 78.7478.74調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置2,0AL.2Arc-Length correction.2 - 啟用 SynchroPuls選項(xiàng)時(shí)脈沖高點(diǎn)的弧長(zhǎng)修正% （焊接電壓的百分比） 300調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置ALSArc-Length Start- 焊接開始時(shí)作為引弧電壓升高的焊接電壓，用于 MIG/MAG一元化直流焊工藝。ALS可以與下述參數(shù) Alt 一起優(yōu)化引弧流程。% （焊接電壓的百分比） 0 - 1000調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置舉例-ALS =100%當(dāng)前設(shè)定的焊接電壓：13 V引弧電壓：13 V + 100 % = 26 VALtArc-Length time - 通過 ALS 增加弧長(zhǎng)的時(shí)間。

53、在 ALt 設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，可以將弧長(zhǎng)連續(xù)降低至當(dāng)前設(shè)定值。s0 - 50調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置FACFactory -將焊接電源恢復(fù)到出廠狀態(tài)按住鍵 2 秒便可恢復(fù)到交付時(shí)的狀態(tài) - 如果數(shù)字顯示屏上顯示 “PrG”，說明焊接電源已復(fù)位焊接電源復(fù)位時(shí)不會(huì)刪除作業(yè)程序，作業(yè)程序仍然保存在系統(tǒng)中。設(shè)置菜單第二級(jí) (2nd)中的功能也不會(huì)被刪除。例外：Ignition Time-Out (ito) 參數(shù)。2nd設(shè)置菜單第二級(jí) （參見 “ 設(shè)置菜單 - 第 2 級(jí)）“ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單中的 TIG 焊接參數(shù)2nd設(shè)置菜單第二級(jí) （參見 “ 設(shè)置菜單 - 第 2 級(jí)）131 v 注意 ! 焊接電源復(fù)位后

54、，設(shè)置菜單中的所有個(gè)人設(shè)置丟失。注意 ! 脈沖低點(diǎn)的弧長(zhǎng)修正通過參數(shù) AL.1 實(shí)現(xiàn)。注意 ! 為了激活 SynchroPuls 功能，必須將參數(shù) F （頻率）的值從 “OFF” 更改至 0.5 到 5 Hz。“ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單中的焊條電弧焊參數(shù)HtiHot-currenttime-熱起弧時(shí)間 s0 - 2,00,5調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置HCUHot-startcurrent -熱起弧電流%0 - 200150調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置2nd設(shè)置菜單第二級(jí) （參見 “ 設(shè)置菜單 -第2級(jí)）132注意 ! 在焊接電源復(fù)位時(shí)，通過 “Factory” 參數(shù) FAC 同時(shí)使參數(shù) “ 熱起弧時(shí)間 ”(Hti)

55、 和 “ 熱起弧電流 ”(HCU) 復(fù)位。“ 操作模式 ” 設(shè)置菜單概述通過 “ 操作模式 ” 設(shè)置菜單可以快捷地焊接電源中的選項(xiàng)以及附加功能。在 “操作模式 ” 設(shè)置菜單中可以根據(jù)各種焊接任務(wù)輕松調(diào)整參數(shù)。只能通過 Comfort、US 和 TIME 5000 Digital 和 CMT 控制面板進(jìn)入 “ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單。Comfort、US、 TIME 5000 Digital和 CMT 控制面板的 “ 操作模式”設(shè) 置菜單借助 “ 特殊 4 步模式 ” 對(duì)操作模式參數(shù)的設(shè)置加以說明。更改為其他操作模式參數(shù)時(shí)的操作過程相同。進(jìn)入 “ 操作模式 ” 設(shè)置菜單用 “ 焊接方式 ” 鍵選

56、擇 “MIG/MAG 一元化直流焊 ” 工藝或 “MIG/MAG 一元化脈沖焊 ” 工藝用 “ 操作模式 ” 鍵選擇 “ 特殊 4 步模式 ”12按住鍵按下 “ 操作模式 ” 鍵45松開鍵焊接電源此時(shí)處于 “ 操作模式 ” 設(shè)置菜單中 - 顯示最近選擇的參數(shù)。更改參數(shù)用 “ 操作模式 ” 鍵選擇所需參數(shù)用旋鈕更改參數(shù)值45退出設(shè)置菜單按下鍵6“ 操作模式” 設(shè)置菜單：概要“ 操作模式”設(shè) 置菜單中的特殊 2步模式參數(shù)調(diào)節(jié)范圍中的 “ 最小 ” 和 “ 最大 ” 數(shù)據(jù)會(huì)根據(jù)焊接電源、送絲機(jī)和焊接程序等的不同而有所區(qū)別。I-SI (current)- Starting - 起弧電流% （起弧電流的

57、百分比） 0 - 200135調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置SL衰減s0,1 - 9,91,0調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置133v3I-EI (current)- End -收弧電流% （起弧電流的百分比） 0 - 20050調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置t-Stime - Startingcurrent - 起弧電流持續(xù)時(shí)間 sOFF 或 0.1 - 9.9OFF調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置t-Etime - End current- 收弧電流持續(xù)時(shí)間 sOFF 或 0.1 - 9.9OFF調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置在 “MIG/MAG焊 ” 一章中對(duì)機(jī)器人接口的特殊 2 步模式參數(shù)進(jìn)行了圖解說明。“ 操作模式 ” 設(shè)置菜單中的特殊 4步模式參數(shù)I-S

58、I (current)- Starting - 起弧電流% （起弧電流的百分比） 0 - 200135調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置SL衰減s0,1 - 9,91,0調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置I-EI (current)- End -收弧電流% （起弧電流的百分比） 0 - 20050調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置“ 操作模式 ” 設(shè)置菜單中的點(diǎn)焊參數(shù)SPtSpot-weldingtime -點(diǎn)焊時(shí)間 s0,1 - 5,01,0調(diào)節(jié)范圍出廠設(shè)置134設(shè)置菜單第 2 級(jí)概述以下功能在第二級(jí)菜單中設(shè)置：-PPU （推拉絲系統(tǒng)） C-C （冷卻器關(guān)斷）Stc （Wire-Stick - 僅限有機(jī)器人接口的情況）Ito (Ignition

59、 Time-Out) Arc （斷弧監(jiān)測(cè)）S4t （Gun-Trigger 選項(xiàng)）Gun （用 JobMaster 焊槍切換操作模式的選項(xiàng)）-r （焊接回路阻抗測(cè)算） L （焊接回路感抗顯示）Eln （特征曲線選擇 - 非 Standard 控制面板）ASt （Anti-Stick - 非 Standard 控制面板）COr （氣體修正，啟用數(shù)字化氣體控制選項(xiàng)時(shí)）-Standard 控制面板的設(shè)置菜單切換至二級(jí)菜單 (2nd)第2級(jí)進(jìn)入 Standard 控制面板的設(shè)置菜單1選擇參數(shù) “2nd”2按住鍵按下 “ 操作模式 ” 鍵45松開鍵焊接電源此時(shí)處于二級(jí)菜單 (2nd)。顯示功能 “PPU

60、” （推拉絲系統(tǒng)）。選擇功能用 “ 焊材類型 ” 鍵選擇所需功能用 “ 操作模式 ” 鍵設(shè)置功能67退出二級(jí)菜單 (2nd)按下鍵8焊接電源此時(shí)處于 Standard 控制面板的設(shè)置菜單內(nèi)。再次按下鍵9便可退出 Standard 控制面板的設(shè)置菜單135v3Comfort、US、 TIME 5000 Digital和 CMT 控制面板的切換至二級(jí)菜單 (2nd)進(jìn)入 “ 焊接方式 ” 設(shè)置菜單選擇參數(shù) “2nd”12設(shè)置菜單第 2級(jí)按住鍵按下 “ 焊接方式 ” 鍵45松開鍵焊接電源此時(shí)處于二級(jí)菜單 (2nd)。顯示功能 “PPU” （推拉絲系統(tǒng)）。選擇功能用 “ 焊接方式 ” 鍵選擇所需功能用