超臨界鍋爐危險點及控制措(全面)(共19頁)

1、*電廠超臨界鍋爐(gul)危險源控制措施批準(zhǔn)(p zhn)：審核(shnh)：編制： 2011年12月一、危險(wixin)點名稱：鍋爐(gul)缺水（給水流量低低(d d)）危險因素及分析1、汽泵跳閘后調(diào)整不當(dāng),造成易容塞燒壞；2、若跳閘過程中調(diào)整不及時就會造成鍋爐缺水，造成設(shè)備損壞事故；3、跳閘給水泵后,降負(fù)荷不及時造成缺水停爐停機(jī)或者調(diào)整不當(dāng)造成熄火停機(jī)；4、兩臺汽泵跳閘后,因設(shè)計原因不能及時向鍋爐補水造成缺水。具體控制措施：1、一臺汽泵跳閘后，則應(yīng)緊急降負(fù)荷,同時調(diào)整運行汽泵出力,直到給水流量與蒸氣流量平衡;2、一臺汽泵跳閘后，若機(jī)組RB投入，則值班員看RB是否動作正常；若RB未投入，

2、則手動RB，根據(jù)單臺汽泵帶負(fù)荷的能力，快速停運制粉系統(tǒng)，原則上保留3臺制粉系統(tǒng)，維持機(jī)組負(fù)荷在310MW左右，做好煤水比的控制，防止熄火和鍋爐返態(tài)的發(fā)生。，3、調(diào)節(jié)要看給水流量的變化，避免大幅度的調(diào)整；4、正常運行中，注意控制水冷壁管壁溫度和中間點溫度，防止管壁超溫過熱。5、給水泵跳閘后在處理過程中，因某種達(dá)到MFT保護(hù)動作值而MFT未動，應(yīng)立即手動MFT；二、危險點名稱 在鍋爐13.7m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)危險因素及危險分析： 1、作業(yè)人員高空墜落；2、高空落物傷及他人；3、搞高溫、高壓管道工作時易燙傷；4、靠近看火孔打焦孔搞工作時易燒傷；5、上下樓梯易滑跌。具體控制措施： 1、作業(yè)人員該系安

3、全帶時應(yīng)系好安全帶；2、若有高空落物，則在相應(yīng)的地方設(shè)臨時圍欄如9米等；3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防燙工作服；4、靠近看火孔打焦孔搞工作時應(yīng)穿防火服；5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手；6、作業(yè)人員開關(guān)閥門用力要均勻，防止搬鉤滑落，造成人員高空墜落；7、長時間工作時應(yīng)聯(lián)系主操，在盤上掛警告標(biāo)志。三、危險點名稱(mngchng) 鍋爐爐膛水封破壞(phui)及渣井液壓關(guān)斷門開關(guān)卡澀危險因素(yn s)及危險分析： 1、補水門異常關(guān)閉，補水中斷2、渣船水位過低3、水封機(jī)構(gòu)不完善；4、引起鍋爐滅火或超溫，影響鍋爐安全運行；5、周圍有人，易造成人身傷害。具體控制措施： 1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，未經(jīng)許可，不得擅

4、自從事水封工作；2、聯(lián)系脫硫值班員查明補水門關(guān)閉的原因，以及水泵工作是否正常。并盡快恢復(fù)供水，保持水封。3、渣船水位過低，應(yīng)立即關(guān)閉(gunb)液壓關(guān)斷門，做好燃燒調(diào)整，防止熄火和超溫事故發(fā)生。4、定期(dngq)進(jìn)行渣井液壓關(guān)斷門開關(guān)(kigun)試驗；5、加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)渣井液壓關(guān)斷門執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞或缺油時應(yīng)及時維護(hù)，液壓泵打不起壓力時，及時通知檢修，若渣井液壓關(guān)斷門被焦卡死應(yīng)及時清除，并將渣井液壓關(guān)斷門關(guān)下；6、操作渣井液壓關(guān)斷門之前，應(yīng)停止除焦，并關(guān)閉所有人孔門；7、主操應(yīng)穩(wěn)定燃燒，停止升降負(fù)荷，大幅度調(diào)整燃燒，啟停制粉系統(tǒng)等工作，并在操作盤處掛“撈渣機(jī)檢修，注意燃燒”等警告牌；8、撈渣機(jī)

5、周圍禁止一切工作，以防紅灰噴出燙傷人。四、危險點名稱 轉(zhuǎn)機(jī)運行中軸承溫度高危險因素及危險分析：1、 油質(zhì)乳化，潤滑效果差；2、 燒壞軸承或軸瓦；3、 重要轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度達(dá)上限保護(hù)動作，影響機(jī)組負(fù)荷，嚴(yán)重時可能造成機(jī)組停運。 具體控制措施： 1、 提高巡檢質(zhì)量，巡檢時仔細(xì)檢查潤滑油、冷卻水是否正常，溫度、振動是否穩(wěn)定；2、 集控抄轉(zhuǎn)機(jī)軸溫與轉(zhuǎn)機(jī)巡檢交叉進(jìn)行，整點巡檢，半點抄表，保證轉(zhuǎn)機(jī)軸溫隨時都在監(jiān)視范圍內(nèi)；3、 隨時注意引、送、球、一次、密封的電機(jī)軸承潤滑油系統(tǒng)，保證各軸承和軸瓦充分潤滑；4、 帶強(qiáng)制循環(huán)的軸承，應(yīng)控制好下油量，保證油位在1/2油位線下，油量過小，可能造成油位過低或軸承缺油造成軸

6、承或主軸燒損，下油量過大，油位過高造成油外漏或熱量無法散失而使軸承溫度升高；5、 帶油環(huán)的軸承應(yīng)注意油環(huán)甩油是否正常；6、 集控室轉(zhuǎn)機(jī)軸溫表要加強(qiáng)集控和就地的校對，保證可靠，發(fā)現(xiàn)異?；蚺c就地測得溫度偏差過大時，應(yīng)及時通知熱工處理；7、 抄表要真實，不能抄神仙表；8、 轉(zhuǎn)機(jī)軸承進(jìn)油門在長期振動中可能造成關(guān)閉引起軸承或大瓦斷油，巡檢時要注意檢查；9、 備用轉(zhuǎn)機(jī)尤其是經(jīng)過檢修的轉(zhuǎn)機(jī)啟動前的檢查更要仔細(xì)，地腳螺絲是否松動，冷卻水量是否充足，油位是否正常，油質(zhì)是否合格，軸溫測點是否接好，電氣接線是否完好；10、發(fā)現(xiàn)油位過底時應(yīng)及時加入同號潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化或油質(zhì)發(fā)黑要及時通知更換；11、對漏油嚴(yán)重的軸

7、承要隨時檢查油位，保證油位正常；12、夏季環(huán)境溫度升高，軸承溫度升高需淋水在軸承上降溫時 要防止水進(jìn)入軸承使油質(zhì)變壞，軸得不到良好的潤滑溫度升高或燒損；13、應(yīng)做好帶保護(hù)的軸承的保護(hù)試驗工作，保證保護(hù)動作可靠；14、應(yīng)做好運行中進(jìn)油門振動自關(guān)的反措。五、危險點名稱(mngchng) 球磨機(jī)大瓦損壞危險因素及危險分析：1、 球磨機(jī)潤滑(rnhu)油中斷，低壓油泵跳閘，油泵聯(lián)鎖失靈；2、 潤滑油油質(zhì)不合格，造成潤滑不好，或油中有雜質(zhì)；3、 球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門因抖動關(guān)閉造成潤滑油中斷；4、 球磨機(jī)大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損壞；5、 球磨機(jī)啟動后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦；6、 環(huán)境溫度

8、高造成油溫高或環(huán)境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不好造成損壞；7、 油系統(tǒng)出現(xiàn)故障時熱工保護(hù)未正常動作。 具體控制措施：1、 加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油中斷應(yīng)緊急停運球磨機(jī)。然后查明原因給予消除。發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)異常應(yīng)及時通知油務(wù)班取樣化驗；2、 對球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門用鐵絲綁扎，運行中發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時扭緊；3、 運行中應(yīng)經(jīng)常檢查球磨機(jī)軸頸移位情況和冷卻水的運行情況，發(fā)現(xiàn)軸頸移位和大瓦冷卻不良等情況應(yīng)及時查明原因消除；4、 對環(huán)境溫度高應(yīng)及時投用冷油器，秋天后應(yīng)停用；5、 加強(qiáng)定期工作的管理，確保定期工作能確實展開。發(fā)現(xiàn)時應(yīng)及時聯(lián)系熱工處理，確保熱工保護(hù)能正常動作；6、 巡檢時必須要到大瓦處觀察大瓦的

9、下油情況；7、 加強(qiáng)檢修球么機(jī)大瓦的質(zhì)量。六、危險點名稱(mngchng) 鍋爐結(jié)焦、垮焦頻繁危險因素及危險分析： 1、 使受熱(shu r)面?zhèn)鳠釔夯?，造成部分管壁過熱爆管；2、 大焦垮下易砸壞水冷壁管；3、 垮大焦引起滅火；4、 垮大焦造成正壓傷人；5、 易造成撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障。具體(jt)控制措施：1、 運行中加強(qiáng)燃燒調(diào)整、合理配風(fēng)，勤檢查，及時清焦；2、 加強(qiáng)吹灰工作；3、 吹灰人員必須穿防火服，戴手、防止?fàn)C傷；4、 開始吹灰前，必須確證鍋爐燃燒穩(wěn)定，具備吹灰條件，吹灰期間爐內(nèi)工況盡量不大幅度變化操作。5、 吹灰(chu hu)時注意(zh y)撈渣機(jī)的運行(ynxng)情況；七、危

10、險點名稱 鍋爐停爐時交叉作業(yè)多危險因素及危險分析：1、 工作票之間安全措施存在相互抵觸、互相矛盾；2、 對于存在安全措施相互抵觸，相互矛盾的工作內(nèi)容，執(zhí)行時工作時間交錯進(jìn)行，但在交接時未執(zhí)行工作票抵押制度；工作開工前未檢查恢復(fù)安全措施；3、 部分設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)，影響其它相關(guān)工作票安全措施； 4、 退票后拆除安全措施時，破壞了其它工作票的安全措施； 5、 辦理工作票時不到就地檢查指正。具體控制措施： 1、 辦理工作票必須認(rèn)真及時寫好臺帳，作好記錄，不能遺漏，每班值班員及班長必須了解所轄設(shè)備的所有工作，要清楚每張工作票的安全措施。辦理工作票時要認(rèn)真審理，發(fā)現(xiàn)與已辦工作票安全措施有抵觸的不能辦理，如

11、此項工作進(jìn)行應(yīng)將有抵觸的工作票收回，停止工作后方可辦理；2、 辦理工作票時必須考慮作業(yè)環(huán)境的變化，由于交叉作業(yè)各項工作相互影響安全時，必須補充安全措施，作好可靠的隔離措施（如：防止高空落物），無法作好可靠的安全措施，不能辦理工作票；3、 設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)如果影響其余工作票安全措施，應(yīng)將其工作票一并收回，停止工作后方可試轉(zhuǎn)，否則暫時不試轉(zhuǎn)；4、 辦理工作票時必須認(rèn)真審票，嚴(yán)格按安規(guī)執(zhí)行，安全措施不可靠或不全面的應(yīng)重開工作票或補充安全措施；5、 退票后拆除安全措施前，必須弄清其余工作票安全措施，影響其余工作票安全措施不能拆除；6、 辦理工作票時，一定要向工作負(fù)責(zé)人交待，不能亂動設(shè)備，不能私自拆除安全

12、措施，當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查檢修情況，發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止；7、 停爐檢修期間應(yīng)先準(zhǔn)備足夠的安全警告牌，如警告牌用完，工作票暫不辦理，應(yīng)在其它爐子借或找分場負(fù)責(zé)人拿警告牌掛好才能辦理工作票；8、 辦理每張工作票時，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人必須到就地檢查安全措施正確執(zhí)行后才能在安全措施執(zhí)行欄打“”；9、 不管工作有多忙，機(jī)長和工作許可人都必須仔細(xì)審理工作票，重點是工作內(nèi)容和安全措施；10、存在交叉作業(yè)，安全措施相互影響的，一次只能批準(zhǔn)一張工作票工作，并且在工作前應(yīng)復(fù)查安全措施。八、危險點名稱 轉(zhuǎn)機(jī)(zhunj)油質(zhì)異常危險因素及危險分析： 1、 轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度升高燒壞軸承；2、 轉(zhuǎn)機(jī)軸承振動增大；

13、3、 轉(zhuǎn)機(jī)磨損異常聲音增大過負(fù)荷燒電機(jī)。具體控制措施： 1、認(rèn)真巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，盡早化驗換油；2、加強(qiáng)監(jiān)視轉(zhuǎn)機(jī)溫度振動情況，在危險情況時停運；3、對轉(zhuǎn)機(jī)軸承，油箱，油管等有可能漏水進(jìn)入或落入雜物的地方進(jìn)行密封；4、 嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)機(jī)定期加油，所加的油必須是經(jīng)油務(wù)班檢驗合格的油；5、 嚴(yán)格執(zhí)行新油入庫(r k)制度，檢驗不合格的油不得使用；6、 加油用具應(yīng)保持清潔，兩種不同牌號的油不能混合使用；7、 及時匯報主操。九、危險點名稱 鍋爐滅火(mi hu)放炮危險因素及危險分析：1、電視機(jī)火焰監(jiān)視失真,造成運行人員誤判斷;2、熄火后,MFT拒動監(jiān)盤人員未及時發(fā)現(xiàn),未及時切斷；1、 運行人員違章操作或

14、滅火后發(fā)現(xiàn)不及時；2、 鍋爐滅火放炮時停機(jī)停爐，影響負(fù)荷；3、 鍋爐滅火放炮時嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備(shbi)；4、 鍋爐滅火放炮時造成人員傷害。具體控制措施：1、 加強(qiáng)監(jiān)盤質(zhì)量，防止鍋爐滅火的發(fā)生；2、 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，注意適當(dāng)?shù)倪^?？諝庀禂?shù)，以防燃燒不完全，發(fā)生煙道二次燃燒；3、 發(fā)現(xiàn)滅火時，應(yīng)盡快切斷進(jìn)入爐膛的所有燃料，在進(jìn)行充分通風(fēng)后方可重新點火；4、 操作引、送分機(jī)擋板要看效果，防止因為靜葉下滑而造成正壓；5、 處理事故要果斷，垮焦引起燃燒嚴(yán)重不穩(wěn)時，應(yīng)按滅火處理，不能盲目搶火；6、 加強(qiáng)鍋爐滅火放炮危害的宣傳，加強(qiáng)安規(guī)的學(xué)習(xí)；7、 減小對鍋爐滅火的考核或者根據(jù)實際情況不考核，減輕主操壓力，防

15、止因壓力大，心存僥幸出現(xiàn)誤操作；8、 鍋爐停爐到最后階段應(yīng)投油穩(wěn)燃，然后逐套停運制粉系統(tǒng)，停爐后要及時停用本爐油循環(huán)，檢查各油槍手動門的嚴(yán)密性；9、 鍋爐升爐應(yīng)加強(qiáng)對油槍穩(wěn)定運行的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)油槍熄滅應(yīng)及時關(guān)閉燃油電磁閥；10、爐一次風(fēng)管堵塞時應(yīng)按先前在后的方式吹管，防止一次風(fēng)管突然吹通，大量煤粉進(jìn)入爐膛引起爆燃；11、升爐時必須有足夠的煙溫、風(fēng)溫且油槍充分燃燒后才能投粉；12、運行中發(fā)現(xiàn)負(fù)壓指示失準(zhǔn)，應(yīng)立即聯(lián)系檢修處理保證負(fù)壓指示的準(zhǔn)確性，靈敏性；13、檢修時搞好爐膛本體鋼性梁的檢查；14、加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)的維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系檢修處理；滅火保護(hù)爐膛負(fù)壓應(yīng)定期吹掃，負(fù)壓控制壓力開關(guān)應(yīng)定期校驗

16、。鍋爐(gul)危險點及控制措施十、危險點名稱 運行中看(zhngkn)火孔、打焦門及火檢探頭更換危險因素(yn s)及危險分析：1、 鍋爐正壓火焰噴出傷人；2、工作人員未注意工作環(huán)境造成燙傷；3、工作人員高空墜落。具體控制措施： 1、 必須辦理工作票或者工作聯(lián)系單，并要求檢修人員穿防火服，若發(fā)現(xiàn)工作期間未穿防火服應(yīng)立即制止工作；2、 工作前必須提醒檢修人員看好兩旁的退路，預(yù)防突然垮焦及時躲避；3、 在此期間嚴(yán)禁進(jìn)行燃燒的調(diào)整及啟停制粉系統(tǒng)，若必須進(jìn)行操作時，應(yīng)先通知檢修人員離開；4、 嚴(yán)禁檢修過程中進(jìn)行清焦工作。十一、危險點名稱(mngchng) 高壓電機(jī)電纜鼻子溫度的巡檢危險因素及危險分析

17、： 1、電機(jī)接線盒處電纜短路發(fā)生爆炸傷人；2、運行人員檢查時不使用工具而造成觸電。具體控制措施： 1、 在巡檢過程中，應(yīng)利用測溫儀檢測(jin c)，嚴(yán)禁用裸手進(jìn)行觸摸試溫；2、 發(fā)現(xiàn)輔機(jī)電纜鼻子溫度高時，應(yīng)立即匯報停運通知檢修；3、 輔機(jī)電纜鼻子溫度高而不能及時停運的，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并在溫度高的電纜接線處周圍設(shè)置安全圍欄，以防電纜突然爆炸傷人；4、 電纜鼻子溫度的巡檢工作應(yīng)該由有電氣專業(yè)知識的人承擔(dān)，嚴(yán)禁不懂電氣專業(yè)知識的人亂摸、亂碰，以防發(fā)生觸電傷亡事故；5、 巡檢時應(yīng)注意電纜的溫度，發(fā)現(xiàn)電纜溫度偏高時應(yīng)通知電氣檢查處理。十二、危險點名稱(mngchng) 磨煤機(jī)大瓦大瓦斷油危險因素及危險分

18、析： 1、 大瓦進(jìn)油門運行中因抖動關(guān)閉；2、 切換(qi hun)濾網(wǎng)時操作不當(dāng)或濾網(wǎng)堵塞;3、 油泵出口到大瓦之間油管路大量泄露;4、 油泵跳閘,備用泵未聯(lián)動；5、 運行中循環(huán)短路門被投抖開或人為誤開；具體控制措施： 1、 各磨機(jī)大瓦進(jìn)油門在調(diào)整好下油量后用鐵絲捆扎固定；2、 運行中及時檢查濾網(wǎng)堵塞情況,切換濾網(wǎng)盡量在停磨后進(jìn)行;3、 啟動前磨機(jī)低油壓試驗,連鎖跳閘試驗及保護(hù)試驗應(yīng)合格才能啟動;4、 加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)漏點及時聯(lián)系二公司處理;5、 調(diào)整油壓應(yīng)緩慢,防止循環(huán)短路門開度過大,油壓降得太低.十三、危險點名稱 機(jī)組(jz)緊急壓負(fù)荷危險(wixin)因素及危險分析：1、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造

19、成鍋爐超壓；2、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造成鍋爐超溫；1、 機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造成煤水比嚴(yán)重(ynzhng)失調(diào)；2、 機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造成鍋爐超壓超溫，鍋爐手動減弱燃燒過程中，燃燒發(fā)生惡化，從而發(fā)生鍋爐滅火放炮；3、 機(jī)組緊急壓負(fù)荷，導(dǎo)致逆功率保護(hù)及電超速保護(hù)動作；4 機(jī)組緊急壓負(fù)荷，收風(fēng)減粉過程中，操作幅度過大，發(fā)生引風(fēng)、送風(fēng)動葉下滑，造成鍋爐嚴(yán)重正壓和嚴(yán)重負(fù)壓。具體控制措施：1、機(jī)組發(fā)生緊急壓負(fù)荷，如安全門未動作，及時開啟PCV閥，聯(lián)系汽機(jī)開啟一、二級旁路，同時鍋爐及時停止制粉系統(tǒng)，減弱鍋爐熱負(fù)荷，必要是可開疏放水門降壓，從而防止鍋爐超壓；2、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，及時開起一、二級減溫水，向空排氣門要及

20、時打開，及時減弱鍋爐熱負(fù)荷，必要時可開啟集氣聯(lián)箱疏水門，增加蒸氣流量，從而防止鍋爐超溫；3、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，必須做好煤水比的控制，防止煤水比嚴(yán)重失調(diào)造成超溫或甩汽溫情況。4、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，鍋爐減弱燃燒應(yīng)注意情況，如燃燒惡化，應(yīng)立即手動滅火，按滅火處理，鍋爐燃燒不穩(wěn)定時，投油時一定慎重，防止鍋爐發(fā)生滅火放炮；5、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，切換成電泵后，把握好汽包水位處理，不能盲目加水、減水，防止操作幅度大，導(dǎo)致給水泵油溫度高，從而燒給水泵易溶塞，使給水泵失去作用，同時在調(diào)整汽包水位時，要注意給水泵轉(zhuǎn)速和給水調(diào)節(jié)門開度，給水母管壓力不大于規(guī)定值；6、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，鍋爐根據(jù)汽溫、汽壓、汽包水位，不能汽機(jī)盲

21、目壓負(fù)荷，以致于壓負(fù)荷發(fā)生逆功率保護(hù)動作，同時鍋爐在壓負(fù)荷過程中要做好逆功率保護(hù)動作的準(zhǔn)備；7、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，鍋爐減弱燃燒過程中，調(diào)整引、送風(fēng)時不能大起大落，并且在操作中注意爐膛負(fù)壓和引風(fēng)靜葉、送風(fēng)動葉動作情況，如果發(fā)生下滑，此時應(yīng)注意爐膛負(fù)壓變化的同時，加強(qiáng)其他調(diào)整，防止調(diào)整不及時，造成鍋爐嚴(yán)重正壓和鍋爐嚴(yán)重負(fù)壓。十四、危險點名稱(mngchng) 汽水系統(tǒng)降壓消缺危險(wixin)因素及危險分析： 1、 相關(guān)系統(tǒng)沒有隔離；2、 汽水系統(tǒng)里還有余壓；3、 公用(gngyng)系統(tǒng)未采取隔離措施或隔離不到位；4、 熱爐放水時，給水系統(tǒng)里面的水未放完。具體控制措施：1、a.聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉一、二級

22、旁路、主汽門，并通知電氣(dinq)斷電。b.關(guān)閉給水調(diào)節(jié)門，給水前后隔離門，給水大旁路門，和給水小旁路門，并聯(lián)系電氣斷電。c.關(guān)閉加藥、取樣門、放水(fn shu)門。d.關(guān)閉過熱器和再熱器的反沖洗門，定排反沖洗門和反沖洗進(jìn)水總門，關(guān)閉事故放水門，各減溫水(wn shu)門。e.在上述各門上掛“有人工作，禁止操作”警告牌；2、a.開啟過、再熱器的向空排汽門。b.開啟主汽門前疏水，過熱器集箱，包覆集箱以及懸吊管疏水，高再和低再各疏水；3、a. 熱爐放水時嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定操作。b.在放水過程中，儲水罐內(nèi)外上下壁溫差不得超過20度。C.當(dāng)汽水分離器出口壓力降至0時，開啟汽水系統(tǒng)所有空氣門和微開集箱對空排汽門，全開省煤器各疏水門一二次門，聯(lián)系汽機(jī)開啟主汽門前疏水門，放水6小時確認(rèn)余水余汽排盡后關(guān)閉所有空氣門及疏水門；4、工作票把關(guān)不嚴(yán)，未認(rèn)真作好安全措施。a.在工作票簽字之前，應(yīng)先復(fù)查安全措施是確以正確執(zhí)行。b.檢查檢修的設(shè)備和運行設(shè)備已經(jīng)隔離開了。c.確認(rèn)檢修設(shè)備已無余汽和余水，余壓后方可允許工作；6、在汽包內(nèi)工作時，應(yīng)作好放爆措施。a.汽包里面的照明應(yīng)使用防爆燈具。b. 若需要電火焊時，必須有動火工作票。c.確認(rèn)汽包里面已經(jīng)消壓；7、運行人員在辦理汽水系統(tǒng)工作票時，應(yīng)注意該系統(tǒng)的壓力表顯示是否到零，該系統(tǒng)的疏水是否已排