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文檔簡介
1、安全閥整定壓力的規(guī)定要求與安全閥校驗(yàn)臺操作規(guī)程安全閥整定壓力的規(guī)定要求安全閥的公稱壓力表示安全閥在常溫狀態(tài)下的最高許用壓力,高 溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按 公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)毓進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。1|5%Y+f9?,w開啟壓力:也叫整定壓力,是安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始升起 時(shí)的介質(zhì)壓力。M%o!F9R7I9z排放壓力:閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時(shí)進(jìn)口側(cè)的壓力。0s3Sb9I/rU52k;回座壓力:安全閥排放后,閥瓣重新壓緊閥座,介質(zhì)停止排出時(shí) 的進(jìn)口壓力?;刈鶋毫κ潜碚靼踩y使用品質(zhì)的一個(gè)重要參數(shù),一般 要求它至少為工作壓力的%,上限以不產(chǎn)生閥瓣頻繁跳動(dòng)為宜。啟閉壓差:開啟
2、壓力和回座壓力之差。五岳奉獻(xiàn)各類閥門精 品彈簧式安全閥、空壓機(jī)安全閥、日標(biāo)安全閥、安全閥、氧氣減壓閥、 蒸汽減壓閥、氣動(dòng)球閥.安全閥整定壓力的規(guī)定要求:年0 月 日星期五15:156.1安全閥整定壓力安全閥的設(shè)計(jì)整定壓力除制造廠有特殊規(guī)定外,一般應(yīng)按表2 的規(guī)定調(diào)整與校驗(yàn)。表2安全閥整定壓力安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動(dòng)作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全,并與節(jié)能和 環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。安全閥壓力整定過高在出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)不能及時(shí)打 開,容易造成事故的發(fā)生;壓力整定過低就會(huì)出現(xiàn)跑、冒等現(xiàn)象,浪 費(fèi)能源及污染了環(huán)境,有時(shí)還會(huì)因起跳頻繁對安全閥的密封面造成損 壞。安
3、全閥的整定壓力(又叫開啟壓力)是關(guān)系到設(shè)備受壓過高時(shí)安 全閥是否能及時(shí)開啟的重要參數(shù)。我們平時(shí)每年一次校驗(yàn)的安全閥主 要是查看安全閥的內(nèi)部有無損傷,密封面有無破損,再就是對安全閥 整定壓力的重新整定,使之保持安全閥的最佳開啟狀態(tài)??吹搅税踩?閥壓力整定的重要性,那怎么計(jì)算安全閥的整定壓力呢?下面就蒸汽 鍋爐及壓力容器的計(jì)算方法做一下介紹。1、蒸汽鍋爐安全閥的整定值:注:1、鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的整定壓力調(diào)整。2表 中的工作壓力,系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。3、省煤氣、再熱器的整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的 倍。2、壓力容器安全閥的整定壓力;只 一只安全閥時(shí),開啟壓力不應(yīng)大于設(shè)計(jì)壓力
4、,且密封實(shí)驗(yàn) 壓力大于容器的最高工作壓力,即:最高工作壓力開啟壓力設(shè)計(jì)最高工作壓力(開啟壓力一般為最高工作壓力的 倍)安全閥的整定參數(shù)一項(xiàng)比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?,選擇恰當(dāng)整定壓力參數(shù) 將直接影響設(shè)備的安全,在此提供以上計(jì)算方法供同志們學(xué)習(xí)交流之 用,來保證我們共同工作在安全的環(huán)境之中。1、安全閥的整定壓力安全閥的設(shè)計(jì)整定壓力除制造廠有特殊規(guī)定外,一般應(yīng)按一下的 規(guī)定調(diào)整與校驗(yàn)。安全閥整定壓力位置整定壓力汽包鍋爐的汽包或過熱器出口額定蒸汽壓力p MPa控制安全 閥 倍工作壓力工作安全閥 倍工作壓力額定蒸汽壓力p MPa控制安全閥倍工作壓力工作安全閥_倍工作壓力直流鍋爐的過熱器出口控制安全閥 倍工作壓力工
5、作安全閥 倍工作壓力再熱器 倍工作壓力啟動(dòng)分離器 倍工作壓力注1:各部件的工作壓力指安全閥 地點(diǎn)的工作壓力(脈沖式 安全閥為沖量接出地點(diǎn)的工作壓力了)。注2:過熱器出口安全閥的整定壓力,應(yīng)保證在該鍋爐一次汽水 系統(tǒng)所有的安全閥中,此安全閥最先動(dòng)作。2、安全閥的回座壓力對克壓縮介質(zhì),在壓力低于整定壓力%的范圍內(nèi),安全閥應(yīng)關(guān) 閉(不可壓縮介質(zhì)為%)。3、啟閉壓力一般應(yīng)為整定壓力的 %、%,最大不得超過整定壓力的 %。用于水側(cè)安全閥不超過整定壓力%。4、安全閥的流道面積(喉部面積)指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面流道的最小面積,可又來計(jì)算無任何阻力影響時(shí)的理論排量,及對應(yīng)的流道直徑Do。5、安全閥的排放面
6、積對于全啟式安全閥,排放面積等于流道面積(A);對微啟式安全 閥,排放面積等于簾面積。6、安全閥的排放壓力蒸汽用安全閥一般應(yīng)小于或等于整定壓力的 倍,水或其他液 體應(yīng)小于或等于整定壓力的 倍。7、安全閥的開啟高度當(dāng)介質(zhì)壓力上升到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放壓力的上限值前,開啟高度 應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的最大值。一般彈簧直接作用式安全閥,全開啟式安 全閥最大開啟高度應(yīng)不小于流道直徑的1/4,微啟式安全閥最大開啟 高度應(yīng)介于流道直徑的1/201/40安全閥校驗(yàn)臺操作規(guī)程校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作1.1每班使用校驗(yàn)臺前需進(jìn)行密封試驗(yàn),用盲板或?qū)S瞄y門封住 校驗(yàn)臺工人選座,送入壓縮空氣或氮?dú)?,根?jù)壓力表指示值,判斷氣 源閥門、各
7、控制閥門、管路、壓力表和校驗(yàn)臺工作座等處是否有泄漏, 并保壓 分鐘,壓力不下降為合格,否則應(yīng)檢修泄漏處。1.2每班使用校驗(yàn)臺前,應(yīng)對各壓力表進(jìn)行檢查和確認(rèn),即通過 檢查各壓力表的相對誤差,以判斷各壓力表是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行更 換或重新檢定。1.3安全閥校驗(yàn)前,先根據(jù)安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和檢驗(yàn) 檢測工作程序的規(guī)定,對安全閥進(jìn)行清洗或清理,并進(jìn)行宏觀檢查員, 然后將安全閥解體,檢查各結(jié)構(gòu)部件。1.3.1發(fā)現(xiàn)閥瓣和閥座密封面、導(dǎo)向零部件、彈簧、閥桿有損傷、 銹蝕、變形缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修理或更換安全閥。1.3.2對于閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、彈簧嚴(yán)重變形、部件 破損嚴(yán)重且無法維修的安全閥應(yīng)予以報(bào)廢。
8、氣動(dòng)夾緊座的操作2.1校驗(yàn)臺有幾個(gè)工作座,即大口徑及中小口徑氣動(dòng)夾緊座,在 每個(gè)工作座下各有一只切換閥,當(dāng)使用大口徑工作座時(shí),應(yīng)開啟該座 的切換閥,關(guān)閉其余工作座的切換閥??傊褂媚膫€(gè)工作座,就找開該座的切換閥,關(guān)閉其他工作座 的切換閥。2.2確定工作座并打開相應(yīng)切換閥后,再選用相應(yīng)尺寸的中心墊 (注意上部都有。型密封圈),放入已有密封 中心頂軸上,套入安 全閥,然后將三卡腳向中心推緊,拉出相應(yīng)氣動(dòng)開關(guān)夾緊。2.3使用大口徑工作座時(shí),先拉出氣動(dòng)開關(guān),使三卡腳自動(dòng)張開, 放上中心墊及安全閥后,推入氣動(dòng)開關(guān),卡位安全閥,再關(guān)閉控制柜 上的放松閥,并開啟夾緊閥,安全閥即被定位夾緊密封。注意:操作
9、時(shí)避免手指被卡。2.4校驗(yàn)時(shí)首先關(guān)閉卸壓閥,并緩慢打開校驗(yàn)閥,壓力表開始顯 示(此時(shí)應(yīng)根據(jù)安全閥開啟壓力,切換相應(yīng)的壓力表,保證開啟壓力 為壓力表刻度極限值的1/2或3/處),直至安全閥開啟,記住壓 力表上最高值即為開啟壓力,如此重復(fù)進(jìn)行三次。2.5若開啟壓力超過校驗(yàn)開啟值,應(yīng)旋松安全閥螺桿,反之旋緊, 直至完成校驗(yàn)。接著將調(diào)節(jié)圈恢復(fù)原位,將固定螺釘旋入,再旋緊安 全閥定位螺母,此時(shí)仍需再復(fù)驗(yàn)一次,若無誤,套上閥帽,完成全部 校驗(yàn)過程。2.6校驗(yàn)完畢后,必須先打開校驗(yàn)卸壓閥,待校驗(yàn)壓力表顯示數(shù) 值歸零后,再推緊氣動(dòng)開關(guān)或關(guān)閉夾緊閥,開啟放松閥,安全閥即可 卸下。2.7操作注意要點(diǎn):2.7.1校
10、驗(yàn)時(shí),安全閥出口處不要有人;2.7.2必須將三卡腳推到位才能夾緊;2.7.3夾緊裝置氣壓不能超過:大口徑工作座夾緊壓力P MPa;P MPa;2.7.4當(dāng)天校驗(yàn)工作結(jié)束應(yīng)將減壓器壓力還原至零位。整定壓力(開啟壓力)校驗(yàn)2.1緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,升壓至整定壓力的%后,升 壓速度應(yīng)當(dāng)不高于 MPa/s。3.2當(dāng)測到閥瓣有開啟或者見到、聽到試驗(yàn)介質(zhì)的連續(xù)排除時(shí),則安全閥的進(jìn)口壓力被視為此安全閥的整定壓力。3.3當(dāng)整定壓力小于或等于 MPa時(shí),實(shí)測整定值與要求整定值 的允許誤差為 MPa;當(dāng)整定壓力大于 MPa時(shí),允許誤差為% 整定壓力。密封試驗(yàn)4.1整定壓力調(diào)整合格后,應(yīng)該降低并且調(diào)整安全閥進(jìn)
11、口壓力進(jìn) 行密封試驗(yàn)。4.2當(dāng)整定壓力小于或等于MPa時(shí),密封試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)比整定 壓力低 MPa;當(dāng)整定壓力大于 MPa,密封試驗(yàn)壓力為%整定壓 力。4.3當(dāng)密封試驗(yàn)壓力以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí),對于封閉式安全閥, 要用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率,其試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法可按安全閥安 全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附件F要求,合格標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T12243或其他安全 技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;對于非封閉式安全閥,在一定時(shí)間內(nèi)未聽到 氣體泄漏聲即可認(rèn)為密封試驗(yàn)合格。4.4當(dāng)密封試驗(yàn)以水為介質(zhì)時(shí),其試驗(yàn)方法和要求應(yīng)符合 GB/T12243的有關(guān)規(guī)定。校驗(yàn)記錄、鉛封和報(bào)告5.1安全閥校驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照以下要求做好記錄、鉛封,并出具報(bào)告。5.1.1校驗(yàn)過程中,檢驗(yàn)人員需要及時(shí)記錄校驗(yàn)的相關(guān)數(shù)
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