上海電氣五河項(xiàng)目#1生物質(zhì)鍋爐-18mw機(jī)組鍋爐熱效率-試驗(yàn)報(bào)告

1、鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告上海電氣五河項(xiàng)目#1鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告南通萬(wàn)達(dá)鍋爐有限公司鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告注意事項(xiàng).本報(bào)告只對(duì)本次試驗(yàn)工況負(fù)責(zé)；.報(bào)告如有以下現(xiàn)象均視為無(wú)效：無(wú)試驗(yàn)單位蓋章；無(wú)試驗(yàn)、報(bào)告編 寫、審核、批準(zhǔn)人簽章；報(bào)告涂改等；.對(duì)報(bào)告結(jié)果有異議者，請(qǐng)于收到報(bào)告之日起十五日內(nèi)向本試驗(yàn)單位 提出；.未經(jīng)本試驗(yàn)單位許可，不得復(fù)印本報(bào)告的部分內(nèi)容。鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告委托單位：上海電氣（五河）生物質(zhì)熱電有限公司工作地點(diǎn)：上海電氣（五河）生物質(zhì)熱電有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：姚德付工作依據(jù)：GB10184-88電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)結(jié)果：#1機(jī)組鍋爐熱效率進(jìn)行了測(cè)試，在六個(gè)工況下測(cè)得的鍋爐熱效率如下表所不項(xiàng)目

2、單 位工況1工況2工況3工況4工況5工況6最大 出力90%額定80%額定平行 工況平行 工況全切 高加實(shí)際電負(fù)荷MW11816.214.412.6916.2上排煙熱損失%8.528.5410.288.288.577.83化學(xué)未完全燃燒熱損失%1.270.520.281.580.880.11t機(jī)械未完全燃燒熱損失%0.440.450.460.510.540.45（散熱損失%0.910.981.050.930.940.96發(fā)灰渣物理熱損失%0.200.200.190.290.440.65八熱損失總和%11.3410.6812.2611.5911.3810.00實(shí)測(cè)鍋爐效率%88.6689.3287

3、.7488.4188.6290.00修正后的鍋爐效率%87.888.6487.2187.3687.6489.37以下空白試驗(yàn)人員:報(bào)告編寫：審核：批準(zhǔn):鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告上海電氣（五河）生物發(fā)電有限公司 #1機(jī)組鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告1、設(shè)備概況本鍋爐采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生物燃料燃燒技術(shù)的 75t/h振動(dòng)式爐排高溫高壓蒸汽鍋爐。 鍋爐為高溫、次高壓參數(shù)自然循環(huán)爐，單汽包、單爐膛、平衡通風(fēng)、室內(nèi)布置、固態(tài)排 渣、全鋼構(gòu)架、底部支撐結(jié)構(gòu)型鍋爐。本鍋爐設(shè)計(jì)燃料為棉花秸桿，可摻燒碎木片、樹(shù)枝等。在高溫受熱面的管系采用特 殊的材料與結(jié)構(gòu)，以及有效的除灰措施，防止腐蝕和大量渣層產(chǎn)生。本鍋爐采用振動(dòng)爐排的燃燒方式。該

4、鍋爐采用“ M型布置，爐膛和過(guò)熱器通道采 用全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，很好的保證了鍋爐的嚴(yán)密性能。過(guò)熱蒸汽采用四級(jí)加熱，三級(jí) 噴水減溫方式。尾部豎井布置兩級(jí)省煤器，一級(jí)高壓煙氣冷卻器和兩級(jí)低壓煙氣冷卻器。 空氣預(yù)熱器布置在煙道以外，采用水冷加熱的方式。經(jīng)過(guò)煙氣冷卻器的煙氣和飛灰，由 吸風(fēng)機(jī)將煙氣吸入旋風(fēng)除塵器再進(jìn)入布袋除塵器凈化，最后經(jīng)120m的煙囪排入大氣。1.1鍋爐主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)鍋爐型號(hào)：YG75/9.8-T型單汽包自然循環(huán)鍋爐制造廠家：南通萬(wàn)達(dá)鍋爐廠鍋爐額定蒸發(fā)量：75 噸/時(shí)飽和蒸汽壓力：9.8MPa過(guò)熱蒸汽壓力：7.9MPa TOC o 1-5 h z 過(guò)熱蒸汽溫度：540C給水溫度：210

5、C冷空氣溫度：35 C空氣予熱器出口風(fēng)溫:172 C排煙溫度：124c （燃用棉花秸稈和樹(shù)枝）鍋爐設(shè)計(jì)效率：92%鍋爐計(jì)算燃料量：22.266噸/時(shí)（燃用棉屑）燃料粒度要求：100mm100%5mm 50%3mm5%允許負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍： 40% 100%灰與渣的比率：8 : 2NOxffi放量：450mg/Nm3CCffi放量：650mg/Nm3鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告噪聲水平: 15001.4高壓空氣預(yù)熱器和煙氣冷卻器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)給水設(shè)計(jì)流量：8.5kg/s給水設(shè)計(jì)溫度：210C最低的給水溫度：158c鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告高壓空氣預(yù)熱器入口的設(shè)計(jì)給水壓力：113.2bar TOC o 1-5 h z 高壓

6、空氣預(yù)熱器入口的設(shè)計(jì)空氣溫度：136c高壓空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)空氣流量：45.3kg/s高壓煙氣冷卻器入口設(shè)計(jì)煙氣溫度：250c高壓煙氣冷卻器的設(shè)計(jì)煙氣流量：55kg/s1.5低壓空氣予熱器和低壓煙氣冷卻器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：給水設(shè)計(jì)流量：20kg/s給水設(shè)計(jì)溫度：158c低壓空氣預(yù)熱器入口的設(shè)計(jì)給水壓力：bar低壓空氣預(yù)熱器入口的設(shè)計(jì)空氣溫度：35 C低壓空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)空氣流量：45.3kg/s低壓煙氣冷卻器入口設(shè)計(jì)煙氣溫度：207c低壓煙氣冷卻器設(shè)計(jì)煙氣流量：55kg/s低壓空氣預(yù)熱器后給水溫度設(shè)定值：90 C鍋爐啟動(dòng)時(shí)低壓空預(yù)器后給水溫度設(shè)定值：110C鍋爐啟動(dòng)時(shí)最大煙氣溫度：130c最小煙氣溫度報(bào)

7、警值：110C2、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB10184-1988電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程。3、試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試機(jī)組電負(fù)荷為17.5MW 16.5MW 15MW的鍋爐效率，其中17.5MWa行兩個(gè)平 行工況。測(cè)試機(jī)組最大出力時(shí)的鍋爐效率。測(cè)試高加全切時(shí)的鍋爐效率。4、試驗(yàn)測(cè)量?jī)?nèi)容和方法排煙溫度測(cè)量排煙溫度采用等截面網(wǎng)格法，在低壓煙氣冷卻器出口截面上布置校驗(yàn)合格的工業(yè)一 級(jí)K型鎧裝熱電偶測(cè)量，信號(hào)接入IMP分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，間隔1min采集一次。 4.2排煙煙氣成份測(cè)量排煙煙氣成份在低壓煙氣冷卻器出口煙道上采用等截面網(wǎng)格法測(cè)量。 煙氣由取樣管 引至預(yù)處理裝置進(jìn)行清潔、除濕、冷卻后接入 kM9106煙氣分析儀，測(cè)量排煙

8、中的 CO2 O2, CO&度，間隔5分鐘測(cè)量記錄一次。燃料取樣鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)開(kāi)始后在燃料輸送皮帶上取燃料樣，每 20分鐘取樣一次，每次不少于2公斤c 取得的樣品混合均勻并縮分后，由電廠進(jìn)行燃料的全水分、工業(yè)分析、元素分析和發(fā)熱 量分析?；以语w灰在布袋除塵器處取樣，爐底灰在1號(hào)撈渣機(jī)出口取樣，沉降灰在1號(hào)撈渣機(jī)出 取樣。試驗(yàn)結(jié)束后，樣品應(yīng)混合均勻并縮分，由電廠進(jìn)行灰渣含碳量的化驗(yàn)?；以壤郎y(cè)量試驗(yàn)開(kāi)始前清空所有灰渣，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)分別測(cè)量試驗(yàn)期間得到的飛灰、沉降灰和爐 底灰的總量，并化驗(yàn)爐渣的全水分，獲得灰渣比例。環(huán)境條件測(cè)量在送風(fēng)機(jī)入口附近，用膜盒式大氣壓力計(jì)測(cè)量大氣壓力。用溫濕度計(jì)

9、測(cè)量干球溫度 和相對(duì)濕度。每15分鐘測(cè)量一次。運(yùn)行參數(shù)記錄主要運(yùn)行參數(shù)采用DC繳據(jù)，每5min記錄一次。其它運(yùn)行參數(shù)30min記錄一次。5、試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件機(jī)組主輔設(shè)備運(yùn)行正常，并滿足試驗(yàn)要求：(1)鍋爐機(jī)組各主輔機(jī)能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，能適應(yīng)正常負(fù)荷變化的要求。(2)蒸汽溫度、壓力均能滿足設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)范。(3)過(guò)熱器減溫水系統(tǒng)投運(yùn)正常。(4)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門，爐底風(fēng)、二次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板操作靈活、指示正確。(5)正式試驗(yàn)前，經(jīng)有關(guān)各方認(rèn)可，機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)已達(dá)到滿意狀態(tài)。消除煙、風(fēng)系統(tǒng)不應(yīng)有的泄漏；消除汽水系統(tǒng)不應(yīng)有的泄漏，整個(gè)機(jī)組嚴(yán)密性檢查 合格。鍋爐蒸汽溫度、給水、風(fēng)量調(diào)節(jié)等自動(dòng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行且

10、運(yùn)行可靠。鍋爐吹灰器投運(yùn)正常，所有受熱面能保持正常運(yùn)行的清潔度。試驗(yàn)前進(jìn)行吹灰，試 驗(yàn)期間不吹灰。所有參與試驗(yàn)的儀表儀器檢定合格，主要運(yùn)行表計(jì)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，投運(yùn)正常，指示正確。 運(yùn)行參數(shù)記錄采集系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。確定已具有足夠的、符合試驗(yàn)規(guī)定的試驗(yàn)燃料。試驗(yàn)期間鍋爐燃料應(yīng)盡量接近設(shè)計(jì) 值并穩(wěn)定。試驗(yàn)前進(jìn)行系統(tǒng)隔離，暖風(fēng)器停用。試驗(yàn)前機(jī)組連續(xù)正常運(yùn)行3天以上，正式試驗(yàn)前的12h中，前9h機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷不 低于試驗(yàn)負(fù)荷的75%,后3h應(yīng)維持在試驗(yàn)負(fù)荷。鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告6、試驗(yàn)期間要求做好系統(tǒng)的隔離，保持機(jī)組的單元制運(yùn)行，試驗(yàn)前1小時(shí)完成鍋爐吹灰，關(guān)閉定排、 連排。試驗(yàn)期間不進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)量的調(diào)整，不吹灰

11、、不打焦、不排污、不進(jìn)行燃料供給系 統(tǒng)的切換。過(guò)熱蒸汽流量、壓力、溫度，再熱蒸汽壓力、溫度，給水流量、壓力、 溫度，汽包水位，燃料量，表盤氧量，配風(fēng)方式等應(yīng)盡可能保持一致和穩(wěn)定。不進(jìn) 行影響鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的操作。試驗(yàn)期間，試驗(yàn)工況如發(fā)生大的波動(dòng)，如爐膛壓力、汽溫或給水溫度的突變、爐側(cè) 設(shè)備突然停運(yùn)等情況，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，以便做出相應(yīng)調(diào)整，或決 定本次試驗(yàn)的有效性。試驗(yàn)期間鍋爐過(guò)熱器及其它受熱面壁溫均在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。試驗(yàn)期間汽、水品質(zhì)合格。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間4h0試驗(yàn)期間，主要運(yùn)行參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定在允許的波動(dòng)范圍內(nèi)：鍋爐蒸發(fā)量土3%過(guò)熱蒸汽壓力土2%過(guò)熱蒸汽溫度10 c7、數(shù)據(jù)處理鍋爐效率(1)

12、鍋爐效率計(jì)算采用中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程 GB10184-1988中所述熱損失法。熱損失包括排煙熱損失、燃料中水分帶走 的熱損失、化學(xué)未完全燃燒熱損失、未燃碳分引起的熱損失、散熱損失、灰 渣顯熱損失。(2)試驗(yàn)基準(zhǔn)溫度為送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)溫度為35Co(3)鍋爐效率計(jì)算的修正方法，按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電站鍋爐性能試驗(yàn) 規(guī)程GB10184-1988所載公式進(jìn)行。試驗(yàn)原始記錄的處理試驗(yàn)原始記錄經(jīng)可靠性檢查后，計(jì)算算術(shù)平均值。驗(yàn)結(jié)果鍋爐熱效率試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表 3o燃料分析結(jié)果見(jiàn)附表1;燃料全水、灰渣含碳量和灰渣比例結(jié)果見(jiàn)附表2;試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)見(jiàn)附表3;鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告運(yùn)行

13、參數(shù)見(jiàn)附表4;鍋爐效率計(jì)算書見(jiàn)附表5表3鍋爐熱效率試驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目單位工況1工況2工況3工況4工況5工況6最大 出力90%額定80%額定平行 工況平行 工況全切 高加電負(fù)荷MW1816.214.412.6916.2各項(xiàng)熱損失排煙熱損失%8.528.5410.288.288.577.83化學(xué)未完全燃燒熱損失%1.270.520.281.580.880.11機(jī)械未完全燃燒熱損失%0.440.450.460.510.540.45散熱損失%0.910.981.050.930.940.96灰渣物理熱損失%0.200.200.190.290.440.65熱損失總和%11.3410.6812.2611.5911

14、.3810.00實(shí)測(cè)鍋爐效率%88.6689.3287.7488.4188.6290.00修正后的鍋爐效率%87.9688.6487.1187.7287.9889.339、結(jié)論與評(píng)價(jià)(1)不同工況下測(cè)得的鍋爐熱效率均低于設(shè)計(jì)值 92%(2)鍋爐效率偏低的主要原因是排煙溫度過(guò)高造成的排煙熱損失偏大。(3)高加全切工況下實(shí)測(cè)鍋爐效率達(dá)到90.0%,高于高加投運(yùn)時(shí)的鍋爐效率。這是由于鍋爐給水溫度降低使排煙溫度降低，排煙熱損失減少造成的。鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告10、附錄附表1鍋爐熱效率試驗(yàn)燃料工業(yè)分析、元素分析和發(fā)熱量化驗(yàn)結(jié)果名稱單位空干基干燥基干燥無(wú)灰基內(nèi)水%1.44灰份%7.888.00揮發(fā)份%71.

15、4272.4678.76固定碳%19.2619.5421.24全硫%0.150.150.17碳%46.2246.9050.97氫%5.385.465.93氮%0.880.890.97氧%38.0538.6141.96高位發(fā)熱量MJ/kg18.3118.5820.19低位發(fā)熱量MJ/kg17.17附表2燃料全水、灰渣含碳量和灰渣比例結(jié)果項(xiàng)目單位工況1工況2工況3工況4工況5工況6全水分%35.1018.1715.4830.1220.5920.59飛灰含碳量%3.583.764.073.824.013.78爐底灰含碳量%2.042.422.402.322.782.10沉降灰含碳量%2.822.18

16、2.262.562.302.86飛灰比例%29.9624.9726.0646.1841.6133.76爐底灰比例%62.4168.1764.9847.0851.5558.84沉降灰比例%7.636.868.966.746.847.41附表3鍋爐熱效率測(cè)試數(shù)據(jù)項(xiàng)目單位工況1工況2工況3工況4工況5工況6排煙氧量%6.858.6411.327.048.3010.34排煙二氧化碳%12.5310.808.1812.3610.959.05排及山一氧化碳%0.260.100.040.320.170.02排煙溫度C176.14174.72 169.64 176.11 17549 147.C0環(huán)境溫度35.

17、5033.8829.6733.0033.5032.25環(huán)境相對(duì)濕度%41.5039.0053.5052.5056.5058.50大氣壓力kPa100.06100.00 1)0.1399.97100.06 100.149鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告附表4鍋爐效率試驗(yàn)運(yùn)行參數(shù)廳P項(xiàng)目名稱單位工況1工況2工況3工況4工況5工況61啟功功率MW1816.214.412.6916.22主汽流量t/h117.6111.499.1114.8112.8109.63主汽溫度C533.9530.9524.1527.3525.2531.94主汽壓力MPa8.738.768.518.628.478.285汽包壓力MPa9.99

18、.89.49.79.69.46汽包水位mm37.465.1-23.49.0-13.55.87爐膛壓力Pa-101-110-23-34-78-1278給水流量t/h12511610311412111C9給水壓力MPa10.710.710.110.710.510.110給水溫度C224.3221.1217.5224.5223.2168.811省煤器入口水溫C214.8211.8209.5213.3212.6171.712送風(fēng)電流A47474548484813送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min10591058106311241116 112314液偶位置%1919192121.121.115入口擋板開(kāi)度%48.6

19、50.746.543.644.543.616送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫C4948454947.54617送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓kPa4.805.004.834.884.955.1618送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫C56555256545319低壓空預(yù)器出口風(fēng)溫C13813813813813913420高壓空預(yù)器出口風(fēng)溫c23523022623223217521高端一次風(fēng)開(kāi)度%27.829.827.931.831.826.722中端一次風(fēng)開(kāi)度%30.726.528.830.430.424.823低端一次風(fēng)開(kāi)度%35.734.433.534.534.532.324局端一次風(fēng)風(fēng)量t/h12141215151325中端一次風(fēng)風(fēng)量t/h

20、24212324242c26低端一次風(fēng)風(fēng)量t/h14121212121227撥料風(fēng)開(kāi)度%35.934.235.836.035.629.928爐膛溫度182676983985178784710鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告廳P29項(xiàng)目名稱爐膛溫度2單位C工況1690工況2648工況3695工況4722工況5665工況669230爐膛溫度3C54056556654557555931前上墻二次風(fēng)壓力kPa0.470.510.600.590.570.5532前下墻二次風(fēng)壓力kPa0.460.500.550.460.380.6433后上墻二次風(fēng)壓力kPa0.130.180.100.400.360.2734后下墻二次

21、風(fēng)壓力kPa0.540.580.560.380.380.3935引風(fēng)機(jī)電流A65625965656336引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min14171412131214141411139837引風(fēng)機(jī)液偶位置%42.542.535.942.842.841.738入口擋板開(kāi)度%9780.598.998.898.980.439省煤器入口煙溫C37338237237337736540省煤器入口氧量1%8.608.9210.678.198.839.3641省煤器入口氧量2%3.714.356.694.134.694.8642省煤器出口煙溫C23723723323924020443高壓煙冷器后煙溫c21120920521

22、121217444低壓煙冷器后煙溫c16716616116716714145高壓空預(yù)器進(jìn)口水溫c224.322021722422216846高壓空預(yù)器進(jìn)口水量t/h22210C947高壓空預(yù)器出口水溫C20520119720220316148高壓煙冷器出口水溫C21321221021421317449省煤器出口水溫c264.1264.9265.5265.7268.6238.350汽包上壁溫1c295.1296.4294.3294.2294.3292.651汽包上壁溫2c290.8291.0286.1290.2290.2288.152汽包上壁溫3c286.7288.1285.6286.0286.

23、1284.053汽包壁溫1C301.6301.9300.5300.9301.1299.054汽包壁溫2c307.7307.8305.8307.5307.1305.355汽包卜壁溫1c292.3292.4290.2291.1291.5288.456汽包卜壁溫2C297.2297.6291.9296.6296.8294.257汽包卜壁溫3C275.3276.0274.1274.7274.9272.211鍋爐熱效率試驗(yàn)報(bào)告廳P項(xiàng)目名稱單位工況1工況2工況3工況4工況5工況658一級(jí)過(guò)熱器出口汽溫1C377.1381.4382.1370.2376.2373.959一級(jí)過(guò)熱器出口汽溫2C377.6381

24、.8380.5370.8376.5374.060一級(jí)過(guò)熱器出口汽溫3C377.8382.0382.9370.9376.8374.261一級(jí)減溫器后汽溫C351.3360.6355.0352.2356.6343.462二級(jí)過(guò)熱器出口汽溫1C416.8424.8419.6409.4418.3407.863二級(jí)過(guò)熱器出口汽溫2C416.2423.7419.5408.6417.3407.364二級(jí)過(guò)熱器出口汽溫3C417.0424.7420.6409.3418.0408.065二級(jí)過(guò)熱器出口汽溫4C417.5425.3421.1410.0418.5408.366二級(jí)減溫器后汽溫C374.2368.13

25、66.1358.5370.1367.867三級(jí)過(guò)熱器出口汽溫1C503.1505.3489.4493.7486.8500.868三級(jí)過(guò)熱器出口汽溫2C502.4504.5489.2493.6486.4500.969三級(jí)過(guò)熱器出口汽溫3C502.8505.2490.7493.0486.7500.770三級(jí)過(guò)熱器出口汽溫4C503.2505.4489.6493.5487.0500.871三級(jí)減溫器后汽溫C475.8483.5469.4475.7466.5475.872總減溫水量t/h16141414151473低壓空預(yù)器進(jìn)口水溫C151150.5153.1153.2153.8153.174低壓空預(yù)

26、器進(jìn)口水壓MPa0.560.570.580.600.610.5975低壓空預(yù)器出口水溫C91.694.395.594.594.296.676低壓空預(yù)器出口水量t/h31313029303377低壓煙冷器出口水溫C143.9140.5137.9141.7141.7125.778低壓煙冷器出口水壓MPa0.390.390.410.420.430.4012鍋爐熱效上海電氣（五河）生物質(zhì)熱電有限公司#1機(jī)組率試驗(yàn)報(bào)告附表5熱效率試驗(yàn)計(jì)算書廳R名稱符號(hào)工況1工況2工況3工況4工況5工況6單位鍋爐額aE參數(shù)1主汽流量De130.00130.00130.00130.00 1130.00130.00t/h2主

27、汽壓力Pgre9.209.209.209.209.209.20MPa3主汽溫度tgreP 540.00540.00540.00540.00 540.00540.00C4給水壓力Pgse11.3211.3211.3211.3211.3211.32MPa5給水溫度tgse210.00210.00210.00210.00210.00210.00C實(shí)際運(yùn)行參數(shù)7機(jī)組電負(fù)荷P29.9027.6924.4928.42 128.0527.56MW8主蒸汽流量D130.27121.41113.47128.24126.10123.44t/h9主蒸汽壓力Pgr8.468.858.498.448.408.14MPa

28、10主蒸汽溫度tgrP 530.59528.81524.46527.92 523.62525.4714給水壓力Pgs10.9211.0110.3510.8310.9210.28MPa15給水溫度tgs223.62220.38216.02222.75221.69166.13C16燃料消耗量BP 36.0825.2323.1732.45 27.1630.52t/h17低壓空預(yù)器用水量Dwh31.0031.0030.0029.00 130.0033.00t/h18入口參數(shù)下的水始hwh1636.57634.42645.65646.09 i648.69645.65kJ/kg19出口參數(shù)下的水始hwh2

29、P 605.92591.33580.21596.49 :596.50528.15kJ/kg燃料特，、生數(shù)據(jù)20收到基碳Car30.4438.3739.6432.7737.2437.24%21收到基氫Har:3.544.474.613.81 14.334.33%；22收到基硫Sar0.100.120.130.1110.120.12%23收到基氧Oar25.0631.5932.6326.9830.6630.66%24收到基氮Narr 0.580.730.750.62 I0.710.71% 125收到基灰分Aar5.196.546.765.596.356.35%26收到基水分Mar35.1018.1

30、715.4830.1220.5920.59%13廳P名稱符號(hào)工況1工況2工況3工況4工況5工況6單位27空干基水分MadP 1.441.441.44P 1.441.441.44% 28干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vdaf78.7678.7678.7678.7678.7678.76%29干燥基灰分Ad7.887.887.887.887.887.88%30收到基低位發(fā)熱量Qnet,arP 104521383114368 11446:1334813348kJ/kg31空干基高位發(fā)熱量Qgr,ad183101831018310|183101831018310kJ/kg實(shí)際測(cè)試分析數(shù)據(jù)32飛灰含碳量Cfh.c3.5

31、83.764.073.824.013.78%33爐底灰含碳量Clz.c2.042.422.402.322.782.10%34沉降灰含碳量Ccjh.c2.822.182.262.562.302.86%35漏煤含碳量Clm.c0.000.000.000.000.000.00%36送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫t049.0048.0045.0049.0047.5046.0037實(shí)測(cè)排煙溫度tpy176.14174.72169.64176.11 1175.49147.0038排煙RO2含量RO212.5310.808.1812.36 10.959.05%39排煙O2含量O26.858.6411.327.048.301

32、0.34%40排煙N2含量N280.3680.4780.4580.2880.5880.59%41排煙CO含量CO0.260.100.040.32 0.170.02%42排煙CH4含量CH40.000.000.000.000.000.00%43排煙H2含量H20.000.000.000.000.000.00%44排煙CmH啥量CmHm0.000.000.000.00 0.000.00%45環(huán)境溫度t35.5033.8829.6733.0033.5032.25C46空氣相對(duì)濕度P41.5039.0053.5052.5056.5058.50%47大氣壓力Pactr 100.06100.00100.1

33、399.97 100.06100.14kPa48省煤器入口煙溫tsm373.00382.00372.00373.00 1377.00365.0049高壓煙冷器入口煙溫tgy237.00237.00233.00239.00 .240.00204.00c50低壓煙冷器入口煙溫tdyr 211.00209.00205.00211.00 212.00174.00C51飛灰分額afh29.9624.9726.0646.1841.6133.76%上海電氣（五河）生物質(zhì)熱電有限公司#1機(jī)組率試驗(yàn)報(bào)告鍋爐熱效14廳P名稱符號(hào)工況1工況2工況3工況4工況5工況6單位52爐底灰分額alzP 62.4168.176

34、4.98P 47.0851.5558.84% 53沉降灰分額acjh7.636.868.966.746.847.41%54漏煤份額alm0.000.000.000.000.000.00%55爐底灰溫度tlzP 600.0600.0600.0P 600.0 600.0600.0C56沉降灰溫度tcjh417.0419.7412.4410.0412.4408.0C57空氣的絕對(duì)濕度dk0.0150.0130.0140.0170.0190.018kg/kg計(jì)算值58燃料的物理顯熱Qrx-31.74-22.48-21.47-27.661-21.38-19.42kJ/kg59外來(lái)熱源帶入的熱量Qwh26

35、.3452.9684.7444.3357.64127.03kJ/kg60輸入熱量Qr1044713862144311114631338413456kJ/kg61干煙氣比熱Cpgy1.361.351.341.36 ；1.351.34kJ/(m3.K)62理論燃燒干空氣量Vgk0.c2.803.533.653.023.433.43m/kg63實(shí)測(cè)排煙過(guò)量空氣系數(shù)apy1.471.692.171.49 1.641.97/ 164燃料燃燒生成的煙氣量Vgy4.115.967.884.475.616.73m/kg65干煙氣帶走的熱量Q2gy71010211315.75771971911kJ/Kg66煙氣中所含水蒸氣容積VH2O0.930.850.89P 0.92 0.910.933