第五章 干法貼面技術(shù)與工藝

1、第五章 干法貼面技術(shù)與工藝第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 一、干法貼面技術(shù)與工藝簡(jiǎn)介工藝過(guò)程技術(shù)特點(diǎn)凝固方式溶劑揮發(fā)，干法凝固，涂層一般不發(fā)泡。涂層方式主要為離型紙轉(zhuǎn)移涂層，也可采用直涂工藝。工藝方式主要用于濕法貝斯的貼面，俗稱干法貼面。適用范圍各種基布、各種貝斯、PVC涂層上貼面。第四章 干法貼面技術(shù)與工藝 二、干法貼面涂層的特點(diǎn)與性能 其它性能手感舒適花紋清晰耐溶劑耐水解耐刮耐磨干法涂層第五章 干法貼面技術(shù)與工藝1、什么是離型紙？ 離型紙又名轉(zhuǎn)移紙，本質(zhì)上是一種涂布紙，由紙基和離型涂料層構(gòu)成，通常用于轉(zhuǎn)移涂層的制造，俗稱“移膜”。三、干法離型紙轉(zhuǎn)移涂層工藝第五章 干法貼面技術(shù)與工藝三、干法離型

2、紙轉(zhuǎn)移涂層工藝2、離型紙轉(zhuǎn)移涂層的過(guò)程 （1）采用刮涂方法，將涂層劑均勻的涂布于離型紙的表面； （2）帶有涂層劑的離型紙進(jìn)入烘箱后經(jīng)烘干交聯(lián)固化后成膜； （3）在膜上涂布粘合劑，再與基布貼合，然后進(jìn)入烘箱干燥； （4）將基材與離型紙分離，離型紙上的涂層轉(zhuǎn)移到基材之上。第五章 干法貼面技術(shù)與工藝三、干法離型紙轉(zhuǎn)移涂層工藝3、離型紙轉(zhuǎn)移涂層的特點(diǎn) （1）花紋持久，只有超過(guò)涂飾劑的熔融溫度時(shí)，花紋才會(huì)消失； （2）花紋非常細(xì)致，能取得直接涂層所不能取得的效果； （3）涂層不會(huì)破會(huì)基布的纖維空隙結(jié)構(gòu)，所得合成革手感較好； （4）和壓花涂層相比，可有效的降低廢品率，提高經(jīng)濟(jì)效益。第五章 干法貼面技術(shù)與工

3、藝三、干法離型紙轉(zhuǎn)移涂層工藝4、離型紙的性能要求 離型層 適度抗粘合力 耐溶劑 耐水 紙基層良好物理 機(jī)械性能 耐熱 均一的表面狀態(tài)第五章 干法貼面技術(shù)與工藝三、干法離型紙轉(zhuǎn)移涂層工藝5、離型紙的使用技巧 （1）嚴(yán)格調(diào)節(jié)離型紙張力和導(dǎo)輥平行度。 （2）在剝離時(shí)要注意底布與離型紙的夾角。 通常在兩個(gè)壓力很小的導(dǎo)輥之間剝離，角度不小于135度，革與紙剝離時(shí)夾角須大于90度，最好為135度，使剝離力最小。 （3）在剝離點(diǎn)上使用靜電消除器。 簡(jiǎn)易的辦法是在剝離點(diǎn)附近放幾條濕的麻繩在紙下面（注意不能碰到紙）或拉幾根細(xì)銅絲。 （4）生產(chǎn)過(guò)程中盡量避免停車。第五章 干法貼面技術(shù)與工藝三、干法離型紙轉(zhuǎn)移涂層工

4、藝6、離型紙的維護(hù) （1）注意維持良好的工作環(huán)境。 （2）嚴(yán)格消除靜電。 （3）嚴(yán)格控制生產(chǎn)溫度和濕度。 （4）生產(chǎn)一次，檢查一次，一天內(nèi)每卷紙最好只使用一次。 （5）合理的存放并及時(shí)檢驗(yàn)。開卷 膠輥-張力輥 紙檢臺(tái) 膠輥-張力輥 靜電消除器 卷取第五章 干法貼面技術(shù)與工藝三、干法離型紙轉(zhuǎn)移涂層工藝7、主要的離型紙生產(chǎn)企業(yè) 廠商名稱國(guó)家硅PPU/CDNP日本有有-Asahi日本-有-Lintec日本有有-Sappi美國(guó)有-有AR-W英國(guó)有有-Favini意大利有有-第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 1、干法生產(chǎn)線的發(fā)展 四、干法生產(chǎn)線的構(gòu)成 序號(hào)各項(xiàng)功能1980年2004年2009年1機(jī)械型式烘箱二

5、涂二烘烘箱三涂四烘烘箱三涂四烘2生產(chǎn)速度5米/分25米/分35米/分3耗電量40KW/小時(shí)85KW/小時(shí)70KW/小時(shí)4耗熱量30萬(wàn)大卡/小時(shí)85萬(wàn)大卡/小時(shí)熱油65萬(wàn)大卡/小時(shí)蒸汽50萬(wàn)大卡/小時(shí)5排風(fēng)量460M3/分1276M3/分1056M3/分6內(nèi)循環(huán)669M3/分1919M3/分2548M3/分第五章 干法貼面技術(shù)與工藝四、干法生產(chǎn)線的構(gòu)成設(shè)備配制技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)線一般為三涂四烘的生產(chǎn)線。 涂布機(jī)第二代人機(jī)介面精密涂布機(jī)+140mmBAR刀。干燥設(shè)備烘箱，四箱長(zhǎng)度分別為10米.15米.15米.25米+排風(fēng)1056m3/min，內(nèi)循環(huán)2548 m3/min。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置數(shù)位變頻器+數(shù)位張力控制

6、。生產(chǎn)速度每分鐘約2540米。操作人數(shù)7人/班。能耗電力約70KW/小時(shí)，實(shí)際消耗熱能65萬(wàn)大卡/小時(shí)，蒸汽50萬(wàn)大卡/小時(shí)。第五章 干法貼面技術(shù)與工藝五、干法生產(chǎn)線的工藝流程 攪拌 脫泡過(guò)濾 涂布 烘干 冷卻 卷出 儲(chǔ)料控制箱離型紙 熟化好 三版 分離 冷卻 烘干 卷取 溶劑色料一液型PU 涂布 助劑攪拌過(guò)濾 溶劑攪拌二液型PU 貼合 儲(chǔ)布 基布 卷出第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 六、干法工藝配方材料名稱表面層（質(zhì)量份數(shù)）中間層（質(zhì)量份數(shù)）粘合層（質(zhì)量份數(shù)）聚氨酯表面層樹脂中間層樹脂底層樹脂色漿1530715-DMF35403540010MEK152015202030TOL-010促進(jìn)劑-46

7、交聯(lián)劑-12141、干法貼面的基本工藝配方 第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 六、干法工藝配方2、干法工藝配方解析-樹脂選擇 干法樹脂的選擇表層樹脂線性結(jié)構(gòu)為主高強(qiáng)度高模量耐溶劑耐磨一液型PU中層樹脂再涂性粘結(jié)性不能反溶表面不被粘合反溶模量較低粘合樹脂二液型為主可選擇一液型分子量、交聯(lián)劑固化和熟化條件第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 六、干法工藝配方2、干法工藝配方解析-溶劑選擇 溶劑名稱沸點(diǎn)相對(duì)密度（20）水溶解度（V/V）溶度參數(shù)二甲基甲酰胺（DMF）1530.94512.1甲苯（TOL）110.80.8660.058.9甲乙酮（MEK）79.60.80626.89.1丙酮56.10.7909.41乙

8、酸乙酯（EA）77.10.9008.79.08環(huán)己酮155.60.9518.710.05第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 七、干法貼面工藝的技術(shù)要點(diǎn)1、表面層涂布工藝過(guò)程技術(shù)要點(diǎn)材料選擇高物性的聚氨酯，無(wú)需添加其它助劑。溶劑選擇適宜選用100%的DMF。刮涂方式適宜采用間隙刮涂。樹脂粘度10008000mPa.s，通常選用4000mPa.s。涂布量通常為515g/m3 。干燥條件10M烘箱，三節(jié)溫度60140160；11.5min。冷卻條件采用冷卻輥進(jìn)行冷卻。第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 七、干法貼面工藝的技術(shù)要點(diǎn)2、中間層涂布工藝過(guò)程技術(shù)要點(diǎn)材料選擇模量稍低的聚氨酯，添加流平劑和手感劑。溶劑選擇適宜

9、選用混合型的溶劑。刮涂方式適宜采用間隙刮涂。樹脂粘度10008000mPa.s，通常選用4000mPa.s。涂布量1545g/m3 ，涂層厚度0.10.15mm(濕量)之間。干燥條件1520M烘箱，三節(jié)溫度60140160。冷卻條件采用冷卻輥進(jìn)行冷卻。第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 七、干法貼面工藝的技術(shù)要點(diǎn)3、粘合層涂布-一液型聚氨酯粘合-即剝離工藝工藝過(guò)程技術(shù)要點(diǎn)工藝特點(diǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短，離型紙利用率高，涂層與低布粘合強(qiáng)度差，紋路穩(wěn)定性相對(duì)較差。材料選擇液型聚氨酯粘合劑。涂布量涂層厚度0. 200.25mm(濕量)之間。貼合方式壓輥貼合，可選擇干貼、半干貼和濕貼。貼合條件厚度總和的5070

10、%；氣壓一般在3-4kg/cm2；烘干條件2025M左右干燥箱，溫度在80110C之間。冷卻方式10m長(zhǎng)的平臺(tái)冷卻。第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 七、干法貼面工藝的技術(shù)要點(diǎn)3、粘合層涂布-二液型聚氨酯粘合-熟化工藝工藝過(guò)程技術(shù)要點(diǎn)工藝特點(diǎn)剝離強(qiáng)度高、紋路穩(wěn)定增性好；工藝較復(fù)雜，對(duì)底料要求較高，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，離型紙損耗較大。材料選擇液型聚氨酯粘合劑，原液固含量通常為70%。涂布量涂層厚度0. 200.25mm(濕量)之間。貼合方式壓輥貼合，可選擇干貼、半干貼和濕貼。貼合條件厚度總和的5070%；氣壓一般在34kg/cm2；熟化條件（可略微烘干）在6080C條件下熟化1014h。剝離方式熟化后剝離。

11、第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 1、涂層表面針孔或細(xì)泡八、干法貼面容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法 溶劑的擴(kuò)散速度和溶劑的揮發(fā)速度不平衡 主要問(wèn)題操作問(wèn)題增加高沸點(diǎn)溶劑提高干燥通風(fēng)量溫度分段梯度升漿料脫泡不充分涂層涂布太厚貼合間隙太小 表面針孔 表面層的成型和粘合層的匹配性不好干燥問(wèn)題第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 2、涂層表面起麻點(diǎn)或圓斑八、干法貼面容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法 溶劑的擴(kuò)散速度和溶劑的揮發(fā)速度不平衡 主要問(wèn)題剝離后粘合料脫泡不好溶劑揮發(fā)過(guò)快烘箱溫度過(guò)高殘留溶劑太多延長(zhǎng)貼合前時(shí)間降低貼合后溫度 表面麻點(diǎn) 粘合料的性能與貼合工藝的匹配性不好貼合前第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 3、涂層表面起皺紋或龜裂八

12、、干法貼面容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法 溶劑問(wèn)題樹脂模量太高漿料涂層太厚交聯(lián)劑用量太大表面層被溶脹粘合料加DMF 表面皺紋 樹脂問(wèn)題第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 4、涂層表面紋路不清或消失八、干法貼面容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法 溶劑的擴(kuò)散速度和溶劑的揮發(fā)速度不平衡 主要問(wèn)題操作問(wèn)題漿料固化不完全殘留溶劑太多對(duì)面層膨潤(rùn)穿透玻璃前冷卻不夠堆積層數(shù)太多降低粘合劑厚度 表面針孔 表面層的成型和粘合層的匹配性不好粘合問(wèn)題第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 5、涂層表面產(chǎn)生刮刀線條八、干法貼面容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法 操作問(wèn)題刮刀產(chǎn)生缺陷刮刀半徑太小離型紙缺陷漿料過(guò)濾不好設(shè)備清潔不夠 刮刀線條 設(shè)備問(wèn)題第五章 干法貼面技

13、術(shù)與工藝 6、革面反粗或露底八、干法貼面容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法 涂層問(wèn)題皮坯填充不好皮坯打磨不夠皮坯表面不平滑 反粗露底 皮坯問(wèn)題涂布量不足增加發(fā)泡層厚度增加濕法層厚度第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 7、貼合剝離強(qiáng)度差-出現(xiàn)松紋和浮貼八、干法貼面容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法 操作問(wèn)題粘合劑粘合力差粘合劑過(guò)分滲透交聯(lián)劑用量不足剝離強(qiáng)度差 配方問(wèn)題粘合層表面過(guò)干底布表面太光滑貼合時(shí)壓力不夠第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 8、涂層與離型紙剝離困難八、干法貼面容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法 調(diào)整配方面層料抗粘性差粘合劑穿透面層紙耐溶劑性不夠 爛面 配方問(wèn)題重新選擇面層料粘合料加弱溶劑改用其它離型紙第五章 干法貼面技術(shù)

14、與工藝 9、涂層遮蓋力不夠或色花八、干法貼面容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法 操作問(wèn)題色料分散不好漿料相容性差色料遮蓋力不夠 爛面 顏料問(wèn)題涂層刮涂太薄色料產(chǎn)生沉降涂布不均勻第五章 干法貼面技術(shù)與工藝 10、涂層魚眼或桔子皮或縮孔八、干法貼面容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法 漿料沒(méi)能很好的潤(rùn)濕離型紙表面 主要問(wèn)題操作問(wèn)題增加流平劑添加極性溶劑更換離型紙涂層太薄漿料太稀 魚眼桔子皮 表面層漿料和離型紙的匹配性不好配方問(wèn)題附1 PU/PVC干法人造革合成革工廠平面圖 露 天 儲(chǔ) 存 區(qū) PU/PVC人造革合成革干法線分離機(jī) 撿紙機(jī) 三版印刷壓紋機(jī) 真空攪拌實(shí)驗(yàn) 室辦公室化料倉(cāng)庫(kù)基布倉(cāng)庫(kù)檢查卷取機(jī)離型紙倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)守衛(wèi)室花 園辦公大樓車庫(kù)餐廳與宿舍洗手間變電房電機(jī)房修理房電腦房水池溶劑回收區(qū)熱媒鍋爐房燃油儲(chǔ)料槽水揉機(jī) 擠水機(jī)機(jī) 干揉機(jī)成品檢驗(yàn)機(jī) 附2 PU/PVC干法人造革合成革整廠設(shè)備配置粗糙 PU/PVC干法合成革制造機(jī)1臺(tái)分離機(jī)1臺(tái) 撿紙機(jī)1臺(tái) 二版印刷處理機(jī)1臺(tái)壓紋機(jī)1臺(tái) 真空攪拌溶劑回收設(shè)備1套熱媒鍋爐2500000kcal/hr1臺(tái)三噸真空脫泡攪拌機(jī)1臺(tái)5HP油壓升降攪拌機(jī)