項(xiàng)目管控要點(diǎn)ppt課件

1、新 項(xiàng) 目 管 理 淺 解工程管理中的各協(xié)作單位的職責(zé)闡明項(xiàng) 目 開 發(fā)生 管采 購(gòu)制 造品 質(zhì)模 具業(yè) 務(wù)1.照實(shí)對(duì)產(chǎn)品尺寸進(jìn)展規(guī)范丈量并記錄和追蹤積極參與質(zhì)量改善確實(shí)認(rèn)確保交貨質(zhì)量及時(shí)配合新產(chǎn)品的消費(fèi)積極配合資料的購(gòu)買確保外購(gòu)件廠商的找尋新產(chǎn)品消費(fèi)方案的安排新產(chǎn)品的保管確保模具工藝合理確保模具進(jìn)度正常確保模具精度滿足要求,滿足量產(chǎn)性主導(dǎo) 工程進(jìn)度1. 合理的客戶交期V C法 檢PT 1PT 2S O P管控要點(diǎn)一:3至5臺(tái)樣件對(duì)應(yīng)，符合圖面要求，驗(yàn)證產(chǎn)品的性能管控要點(diǎn)二： 10至20臺(tái)樣件對(duì)應(yīng)，滿足圖面要求，法律法規(guī)檢測(cè)管控要點(diǎn)三：30至50臺(tái)樣件對(duì)應(yīng)，滿足圖面要求，小批試產(chǎn)管控要點(diǎn)四：1

2、00臺(tái)以上樣件對(duì)應(yīng)，批量試消費(fèi)各 車 型 階 段 管 控 說 明新產(chǎn)品開發(fā) 5階段V C法 檢管控要點(diǎn)一1.技術(shù):技術(shù)規(guī)范建立初版PPAP資料編制、工裝制造進(jìn)度及質(zhì)量跟進(jìn)、物料到位情況跟進(jìn)、工裝調(diào)試參與及樣件制參、交樣對(duì)應(yīng)；VC終了階段會(huì)議召開及培訓(xùn)；2.業(yè)務(wù):訂單及客戶數(shù)據(jù)收取；3.采購(gòu)：規(guī)范件及外購(gòu)件采購(gòu)；4.質(zhì)量:檢測(cè)規(guī)范建立、樣件全檢對(duì)應(yīng)；5.模具:工裝模具設(shè)計(jì)與制造、樣件制造；6.生物管:根據(jù)開發(fā)的物料需求提出物料訂購(gòu)方案；7.制造:了解樣件制造及工裝調(diào)試過程；8.保全：設(shè)備安裝；法 檢PT 1管控要點(diǎn)二1.技術(shù):與客戶確定一致的檢測(cè)手法和規(guī)范、包裝規(guī)范的懇求、定期與客戶交流過程情況

3、；法檢終了階段會(huì)議召開及培訓(xùn)；2.業(yè)務(wù):安排樣件送貨處置；3.采購(gòu)：配合需求物品的采購(gòu)；4.質(zhì)量:檢驗(yàn)規(guī)范完善；質(zhì)量教育培訓(xùn)；5.模具:工裝缺陷的完善；工裝運(yùn)用及維護(hù)教育訓(xùn)練展開；6.生物管:樣件制造方案安排；新工程產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃；7.制造:樣件制造對(duì)應(yīng)；人員教育訓(xùn)練展開；8.保全：PT 1PT 2管控要點(diǎn)三1.技術(shù):小批量技術(shù)資料完善及下發(fā)；工程變卦對(duì)應(yīng)；包裝規(guī)范與客戶簽定；PT1終了階段會(huì)議召開及培訓(xùn)2.業(yè)務(wù):樣件送貨安排處置；人員教育訓(xùn)練展開；3.采購(gòu)：包裝物料采購(gòu)；采購(gòu)廠商的備份；4.質(zhì)量:檢驗(yàn)規(guī)范完善；質(zhì)量教育培訓(xùn)；5.模具:工裝缺陷的完善；工程變卦對(duì)應(yīng)工裝修正；工裝運(yùn)用及維護(hù)教育訓(xùn)練

4、展開；6.生物管:消費(fèi)方案安排及跟進(jìn)；庫(kù)存樣件保管；7.制造:新工程產(chǎn)品消費(fèi)區(qū)域規(guī)劃；樣件制造對(duì)應(yīng)；人員教育訓(xùn)練展開；8.保全：包裝臺(tái)車制造；PT 2S O P管控要點(diǎn)四1.技術(shù):量產(chǎn)技術(shù)資料完善及下發(fā)，確保量產(chǎn)順暢；VAVE改善；PT2終了階段會(huì)議召開及培訓(xùn)；量產(chǎn)轉(zhuǎn)移；2.業(yè)務(wù):本錢確實(shí)認(rèn); 拓展客戶關(guān)系3.采購(gòu)：優(yōu)化采購(gòu)渠道;供應(yīng)商培訓(xùn)與考核/培訓(xùn)4.質(zhì)量:初期維持300%全檢,確?？蛻舳?缺陷;產(chǎn)品資料的審核;堅(jiān)持客戶端的溝通,確保產(chǎn)質(zhì)量量和檢驗(yàn)重點(diǎn);檢驗(yàn)人員技藝培訓(xùn)與考核; QRQC的繼續(xù)進(jìn)展(利用質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表); 客戶關(guān)系提早建立5.模具:尾數(shù)模具的改善; 模具履歷的建立與實(shí)踐操作可

5、行性的統(tǒng)計(jì)和維護(hù); 模具量產(chǎn)才干確認(rèn)與改善;VAVE6.生物管:量產(chǎn)負(fù)荷的評(píng)價(jià);平安庫(kù)存評(píng)價(jià);存儲(chǔ)空間的檢討;倉(cāng)儲(chǔ)人員的檢討7.制造:人員技藝的熟習(xí)與掌握; 對(duì)CP執(zhí)行的落實(shí)度;單價(jià)的制定;周轉(zhuǎn)框的評(píng)價(jià);消費(fèi)線LAYOUT的再次檢討;治具運(yùn)用情況提出;人員的優(yōu)化;8.保全：確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)與保養(yǎng)和事前點(diǎn)檢V C法 檢PT 1PT 2S O P質(zhì)量管控要點(diǎn)一：一切樣件必需全尺寸檢測(cè)質(zhì)量管控要點(diǎn)二：最少有50%需求全尺寸檢測(cè)質(zhì)量管控要點(diǎn)三：CPK數(shù)據(jù)展開質(zhì)量管控要點(diǎn)四：提交3至5組檢測(cè)報(bào)告各 車 型 階 段 品 質(zhì)管 控 要 素說 明V C法 檢質(zhì)量管控要點(diǎn) 闡明技術(shù)：需全程參與樣件的制造過程并發(fā)

6、現(xiàn)問題點(diǎn)作出改善；詳細(xì)對(duì)照?qǐng)D面要求檢測(cè)，總結(jié)前期工程產(chǎn)品的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)展確認(rèn)，確認(rèn)清楚產(chǎn)品在客戶端的安裝要點(diǎn)；質(zhì)量：重點(diǎn)管控CC/SC部份；針對(duì)產(chǎn)品組裝重點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展合理的管控；制造：按照規(guī)范作業(yè)；評(píng)價(jià)制造過程的質(zhì)量穩(wěn)定情況，及時(shí)提出過程的缺陷點(diǎn)；倉(cāng)庫(kù)：法檢PT 1質(zhì)量管控要點(diǎn) 闡明1. 技術(shù)：更新產(chǎn)品過程制造方法；建立完善的FMEA及控制方案；質(zhì)量：完善質(zhì)量檢驗(yàn)資料；CPK數(shù)據(jù)測(cè)試確認(rèn)質(zhì)量的穩(wěn)定形狀；制造：熟習(xí)產(chǎn)品的管控重點(diǎn)；熟練掌握操作要領(lǐng)，減少不良品產(chǎn)生；倉(cāng)庫(kù)：確保庫(kù)存的產(chǎn)品無生銹無變型；PT1PT2質(zhì)量管控要點(diǎn) 闡明1. 技術(shù)：要有完善的樣件控制方案和作業(yè)資料；質(zhì)量：建立完善的檢驗(yàn)規(guī)范；制造:熟習(xí)產(chǎn)品管控重點(diǎn)；作好制程的自檢任務(wù)；倉(cāng)庫(kù)：確保庫(kù)存的產(chǎn)品無生銹無變型；PT2S O P質(zhì)量管控要點(diǎn) 闡明1. 技術(shù)：建立完好的規(guī)范資料確保消費(fèi)順暢；建立完好的工裝資