精品某商場空調(diào)工程施工組織設(shè)計方案范本

1、水源熱泵空調(diào)工程施工組織設(shè)計工程名稱:海天花園首層商場空調(diào)通風工程施工單位:現(xiàn)將海天花園首層商場空調(diào)通風工程的施工組織方案分述如下:前 言工程項目施工方案 (下稱方案)是項目施工全過程的管理核心和履行合同的保障措 施。方案依據(jù)國家基本建設(shè)方針、政策、標準、規(guī)范、程序進行編制。方案主要包 括工程概況、施工管理、施工技術(shù)與質(zhì)量保障、安全生產(chǎn)與消防安全等方面。方案 實施將確保項目施工時效性、科學性、系統(tǒng)性、安全性和總體質(zhì)量。第一章 執(zhí)行的技術(shù)標準、規(guī)范通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50243-97)壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 (JBJ29-96)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

2、(JBJ23-96)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50235-97)給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50628-97)建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GBJ16-87)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ300,301,302,303,304,310-88)第二章 空調(diào)水系統(tǒng)一系統(tǒng)概況本工程為商住樓,首層至四層為商鋪,五樓以上為住宅,首層至三層為商鋪, 現(xiàn)空調(diào)設(shè)計施工僅為首層商鋪。 設(shè)計為夏季供冷,冬季不采暖(包括機械通風), 采用單冷水源熱泵型空調(diào)系統(tǒng)。選用5 臺 7 匹暗裝整體式單冷水源熱泵,8 臺 5 匹暗裝吊頂式單冷水源熱泵,19 臺 3 匹暗裝吊頂式單冷水源熱泵,2 臺 2 匹暗 裝

3、吊頂式單冷水源熱泵,10 臺 1.5 匹暗裝吊頂式單冷水源熱泵,76 臺 1 匹暗裝 吊頂式單冷水源熱泵。配用了 1 臺 175 噸超靜音橫流式方型冷卻水塔,3 臺水 泵(因考慮成本不設(shè)備用)。本工程空調(diào)水系統(tǒng)包括:冷卻水系統(tǒng)和冷凝水系統(tǒng)。冷卻水系統(tǒng)、冷凝水 系統(tǒng)采用 PVC 管安裝,水源熱泵機組之間采用保溫銅管連接。1.1 冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)由 3 臺水泵、 1 臺超靜音橫流式冷卻塔、電子自動除垢器及管道 組成。設(shè)計為閉式循環(huán)系統(tǒng),冷卻水進出主機水溫為 32/37,水管布置為二管 制異程系統(tǒng),每臺冷卻塔供水管處均安裝了電動碟閥 ,可根據(jù)負荷變化自動調(diào) 整冷卻塔工作數(shù)量,達到節(jié)能目的。冷卻塔

4、均安裝在 5 樓預定天面位置上。1.2 冷凝水系統(tǒng)水源熱泵機組冷凝水均用保溫 PVC 管就近排放在預定的排水管道孔,排 放方式為暗排。二)、空調(diào)冷卻水管施工方法空調(diào)冷卻水管道的施工流程如下:2.1 材料進場檢驗根據(jù)設(shè)計圖購買各種規(guī)格的管道及配件分批運輸進工地。材料進場后首先進 行自檢,核對型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求,是否有產(chǎn)品合格證材料 質(zhì)量檢驗報告,嚴禁三無產(chǎn)品進入工地,無誤后向監(jiān)理工程師進行材料報驗,如 有必要可對某些材料抽樣送專業(yè)機構(gòu)檢驗,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。 2.2 管道安裝管道安裝包含支吊架制作安裝和管道制作安裝。2.2.1 支、吊架制作、安裝:空調(diào)水管的支吊架采用角鋼

5、和槽鋼經(jīng)切割、鉆眼、焊接而成。200 以下水 管用角鋼制作。支吊架尺寸根據(jù)設(shè)計圖結(jié)合現(xiàn)場情況而定。支吊架安裝全部用膨脹螺絲固定在混凝土梁上 ,不得安裝在磚墻上, 間距視梁 距而定,原則上間隔不得大于 5 米。2.2.2 管道制作、安裝:PVC-U 水管在安裝前須用清水沖洗管內(nèi)的雜質(zhì),在安裝前一定保證管接頭干 燥的,管與管之間連接采用 PVC-U 給水注射粘接管件連接,管套與管套之間的 連接采用 PVC-U 飲用水管接著劑(保證在干噪的條件下進行)。水管管段上的閥件,手輪應朝上安裝,臥式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝 在水平管段上。 在管道高位處必須安裝自動排氣閥,低位處安裝排污閥。 閥門 安裝

6、應緊固、嚴密,與管道中心線垂直,并能操作靈活方便。2.3 管道的試壓與沖洗2.3.1 管道的試壓1、管道試壓應具備的條件管道系統(tǒng)施工完畢,并符合設(shè)計要求和管道安裝的有關(guān)規(guī)定。 支、 吊架安裝完 畢,配置正確,緊固可靠。焊接工作結(jié)束,并經(jīng)檢驗合格,焊縫及其它應檢查的部位,未經(jīng)涂漆和保溫。清 除管線上的所有臨時用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。試驗用壓力表經(jīng)校驗合格,精度不低于 1.5 級,表盤量度范圍值為試驗壓力的 1.5-2 倍,壓力表不少于 2 塊。試壓供水系統(tǒng)閥件可靠,水源充足。對位差較大的管道系統(tǒng) ,應考慮試驗介質(zhì) 靜壓的影響,液體管道以最高點的壓力為準,但最低點的壓力不得超過管道附 件及閥

7、門的承受能力, 同時根據(jù)最高點的工作壓力加上靜壓確定低點閥門、 閥 件的工作壓力,選用不同等級的閥門。系統(tǒng)應在最高處設(shè)排氣閥,最低點設(shè)放水閥門及排水管道,保證排水到安全地 點。2、管道系統(tǒng)水壓試驗冷凍水管和冷卻水管的試驗壓力為 7.5KG/CM2(表壓)。試驗方法:先從管道系統(tǒng)低點入水,逐步排凈系統(tǒng)中的空氣,實驗溫度保持在正 常工作范圍內(nèi)。實驗壓力應逐級升高,每升高一級宜穩(wěn)壓 2-3 分鐘,達到試驗壓 力后,保壓 30 分鐘,全面檢查, 以系統(tǒng)所有連接處無泄漏,管道無永久變形,壓力 降幅度0.2KG/CM2。再降至工作壓力,24 小時內(nèi)不再降低為合格。在水壓 試驗中,設(shè)備可不與管線連接,或用盲

8、板和其他方法進行隔離。管道試驗時,應 邀請業(yè)主代表參加。合格后及時填寫管道試驗記錄表。2.3.2 管道的沖洗1.管道系統(tǒng)沖洗、清洗應在試壓合格后進行。2. 沖洗、清洗應根據(jù)管道使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)部臟污程度而定。沖 洗、清洗一般是按主管、支管、疏排管的順序依次進行。本管道系統(tǒng)采用開 式方法沖洗排污。3. 沖洗、清洗前的準備將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護,并將孔板、噴口嘴、濾網(wǎng)及止回閥芯拆除 ,妥善保 管,待沖洗合格后復位。不允許沖洗的設(shè)備及管道與沖洗系統(tǒng)隔離 ,采用關(guān)閉設(shè)備進出口閥門,開啟旁 通閥(可臨時設(shè)置)的方法。準備沖洗用介質(zhì)及加壓設(shè)備,接通吹洗管路,排放管路及閥門。對管道支、吊架作必要的

9、加固。4沖洗、清洗方法向管網(wǎng)最高點(如冷卻塔水盤等)或設(shè)定的補水點充水,直至系統(tǒng)灌滿水為止, 接著從系統(tǒng)的最低點把水放出 ,按上述方法反復多次 ,直到系統(tǒng)無贓物 ,清洗 合格為止。系統(tǒng)主管開式?jīng)_洗到業(yè)主監(jiān)理認可后轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾清洗。 在每臺冷水機組的冷卻水進出口處去掉橡膠軟接頭 ,加裝帶法蘭、濾網(wǎng)的直 管段改裝成過濾器。按下圖連通,使各系統(tǒng)形成循環(huán)回路。如下圖:冷卻水循環(huán)系統(tǒng)充入干凈水后啟動冷卻水泵,使整個系統(tǒng)水循環(huán)沖洗多次,停泵后將系統(tǒng) 污水放盡,清洗水過濾器。啟動冷凍水泵,基本保證流量均衡,使整個系統(tǒng)水循 環(huán)多次,停泵后從管網(wǎng)低點將系統(tǒng)污水放盡 ,清洗、檢查水過濾器。如此重復 多次,確

10、認系統(tǒng)管道清潔為止。恢復水源熱泵機組冷卻水進出口處橡膠軟接頭 安裝,拆除管網(wǎng)終端臨時連通管。5.管道化學清洗清水清洗之后進行化學清洗,投加化學藥劑不能對 PVC-U 管有腐蝕作用。6.沖洗、清洗要求沖洗時管內(nèi)的贓物不得進入設(shè)備, 由設(shè)備吹出的贓物也不得進入管道。水沖洗 時應保證供水充足,排水暢通和安全,排水管應保證水能排入排水井或水溝中 , 其截面積不應小于被沖洗管道截面積的 60%。沖洗用水量應盡可能使管內(nèi)達 到最大流量,最低流速不小于 1.5 米/秒。沖洗合格標準:當設(shè)計無規(guī)定時, 以出口 水與入口水色和透明度目測一致為合格。沖洗后排盡管內(nèi)積水,必要時用壓縮空氣吹干或采取其它措施清除積水。

11、對不能沖洗或沖洗后可能殘存贓物的管 道,用其它方法補充清理。管道沖洗干凈之后,清潔水過濾器的雜質(zhì)及拆除水泵 入口的銅絲網(wǎng)。沖洗之后,將原來的旁通閥關(guān)閉,通向設(shè)備的各個閥門打開。這 項工作應該逐層進行。每臺柜機先打開進水閥和排氣閥,這樣可以將柜機處存 留的空氣排出來。沖洗、清洗合格后,填寫管道系統(tǒng)沖、清洗記錄,除進行規(guī)定 的檢查工作外,沖洗、清洗后不得在進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。2.4 管道油漆、保溫因采用水源熱泵冷卻水不用進行保溫,機組之間連接則采用不同型號的保溫 銅管連接。保溫厚度為 20MM。2.5 管道與閥門標識不用保溫的管道按設(shè)計或甲方的要求選擇面漆顏色。在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆

12、,表示管道水流方向；使用黃色噴漆,在管道上進行文字描述, 內(nèi)容包括:管道名稱(中、英文)、管道規(guī) 格、管道設(shè)計編號。閥門標識:包括水流方向、開關(guān)狀態(tài)、名稱、規(guī)格、設(shè)計編號等,使用噴漆標識 的方法。三).空調(diào)冷凝水管施工方法本工程冷凝水管采用 PVC 水管,絲扣連接。3.1 空調(diào)冷凝水施工流程3.2 施工前準備施工前管材應進行檢查,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮現(xiàn)象。管道安裝所需要的基準線應測定并標明,如吊頂標高、地面標高等。3.3 支架安裝管道支架安裝應正確、 牢固,鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規(guī)范 要求。對立管支架的要求:層高 H5 米時,每層設(shè)一個。3.4 管道安裝冷凝水管道的橫管與橫管、

13、橫管與直管的連接應順暢,并且應有不小于 1%的坡度坡向排水方向。管道成排安裝時 ,應相平行等距。絲扣連接螺紋應清潔、規(guī)整、無斷絲,并連接牢固,管螺紋根部外露 2-3 個螺紋扣, 清除外露油麻及生料帶,并刷滋漆進行防腐處理。3.5 灌水試驗干管安裝完畢后應做灌水試驗 , 出口用充氣橡膠堵封閉 ,封閉其余入口, 進行灌水,達到不滲漏及水位不下降為合格。第三章 空調(diào)通風與排風系統(tǒng)一)、系統(tǒng)概況:1.1 空調(diào)通風系統(tǒng)1.本工程每間商鋪采用定風量送風系統(tǒng) ,每臺機組底回風,新風自然補進,與商場 的回風混合。2.本工程商場的走廊同樣采用同一系統(tǒng) ,不設(shè)排風,通過人流走動,在每間商鋪進 行排風。1.2 排風

14、及消防系統(tǒng)1.車間廠房排風通過正壓自然排出室外。2.每間商鋪設(shè)機械排風,排風量按新風量 60-80%計算。3.走廊不采用排氣。4.商鋪換氣次數(shù)大于 15 次/H。5.公共衛(wèi)生間設(shè)機械排風系統(tǒng) ,通過垂直管道由設(shè)于屋面的排風機排至室外 ,換 氣次數(shù)為 20 次/H。6.通風、空調(diào)設(shè)備的送、回風總管均按規(guī)范要求設(shè)置放火閥,動作溫度為 70。 7.通風、空調(diào)的風管及冷凍水管、空調(diào)風管保溫材料均為非燃燒材料或難燃燒材料。二)、保溫風管制作安裝方法本工程所有保溫風管、排風管均采用鍍鋅鋼板矩形風管制作 , 型號分別 為:0.5MM 鍍鋅板、 0.6MM 鍍鋅鋼板、 0.75 鍍鋅鋼板、 1.0 鍍鋅鋼板、

15、 1.2 鍍 鋅鋼板。2.1 鍍鋅板風管制作工藝1.風管的制作流程:以上每一道工序都與制作成型的風管質(zhì)量息息相關(guān)。劃線技術(shù)掌握的好可提 高板材利用率,而每一道工序的嚴格把關(guān)可保證風管粘接牢固 ,并保證風管的規(guī)格 尺寸偏差在設(shè)計要求允許的范圍之內(nèi)。2.工藝措施a.板材下料根據(jù)空調(diào)風管設(shè)計規(guī)格、形狀,繪制出各段風管的切割尺寸(包括直管、彎頭、 大小頭、彎曲管等)。按繪制好的尺寸,利用專用切割刀進行切割。刀片應精 度高、易切割,并要求可向左或向右傾斜 45 度,或安裝成直的, 以便能完全地對板材進行切割。切割尺寸應為風管的內(nèi)部凈尺寸。b.板材粘接粘接前,所有需粘接的表面必須除塵去污。沿所有坡口涂滿粘

16、合劑 ,并且覆蓋 所有切口表面。第一塊板粘接開始 ,風管所有組成部分都涂膠, 以便膠合后完 全封口。在粘合劑輕度干燥時(即不再粘手,約 40 分鐘),進行粘接,使風管成形。 風管成形后 ,應將板角壓緊 ,并注意要把風管內(nèi)側(cè)兩塊接板的鋁箔層連接完 好。所有切口和被完全切開的兩面鋁箔兩邊均必須用封帶完全密封。為保證最大 的粘合力,所有與封帶接觸的表面應除塵、去油脂。封帶粘接后 ,用抹刀進行 抹平,將封帶下所有空氣擠出。c.風管加固復合風管是用插銷加固,插銷是一種特殊的鋁合金加固桿 ,這種固定桿內(nèi)含有 三條金屬絲,能提高強度且可安裝自攻螺絲。 由加固桿和自攻螺絲施加在板面 上壓強通過圓盤分散。根據(jù)設(shè)

17、計風管所承受的壓強及風管規(guī)格進行加固處理, 加固間距 600MM 或 800MM。d.風管連接風管連接通過在固定件中插入“H”型PVC 連接器來進行連接。由于其形狀 特殊,連接器實際上消除了氣體滲漏,所以不需要任何其它密封或墊圈。風管 安裝過程中,需用鉗子來調(diào)整校正固定卡。先將粘合劑注入風管角處 ,再安插 外角蓋, 以使鋒尖在橫向部分保持堅固面防止松動。3.2 鍍鋅板風管系統(tǒng)的安裝一、 準備工作風管系統(tǒng)安裝前,應進一步核實風管及送(排)風口等部件的標高是否與設(shè)計圖 紙相符,并檢查土建預留的孔洞,預埋件的位置是否符合要求,并將預制加工的 支(吊)架,根據(jù)工程量的大小進行安裝。二、 吊架安裝支、吊

18、架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支、吊架的形式應根據(jù)風管截 面的大小及工程的具體情況選擇,必須符合設(shè)計圖紙或國家標準圖的要求。風 管的支吊架間距如設(shè)計無要 XX 公司在施工中積累的技術(shù)經(jīng)驗,一般要求間 距如下:1. 水平安裝的風管邊長小于 800MM 時,其間距不超過 1.8M；大于或等于 800MM 時,其間距不超過 1.5M。2. 垂直安裝的風管支架間距不超過 2.4M,并在每根立管上設(shè)置不少于兩個固定 件。3. 對于相同管徑風管的支、吊、托架應等距離排列,但不能將支、吊、托架設(shè)置 在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處,否則將影響系統(tǒng)的使用效果。4. 吊架應根據(jù)風管中心線找出吊桿敷設(shè)位置

19、 ,雙吊桿按托架角鋼的螺孔間距或 風管中心線對稱安裝。三、 風管安裝將已預制加工的風管和部件按照編號組對,復核組對無誤后即可連接和安裝。1. 風管的連接風管的連接長度應由現(xiàn)場預制風管的規(guī)格尺寸 ,安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝等因 素決定。為了安裝方便盡量在地面上進行連接,一般可接至 4-8M 長左右。在 連接時不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。2.風管的連接形式風管的連接形式可分為兩種:PVC 法蘭的配套連接, 即插銷連接； 鋁合金法蘭 則用螺栓連接或自攻螺釘連接。(1)PVC 連接在檢查對接風管的法蘭無誤后,將“H”型的插銷打入 PVC 法蘭中。 打插銷時, 注意力度的控制；力度太大易使法蘭破裂

20、；太小,無法打進插銷。 PVC 配套 法蘭連接完成后 ,應在風管的四個邊角打玻璃膠起密封作用 ,然后安上外角 蓋。(2)鋁合金法蘭連接當風管與風管連接或風管與配件連接需用到鋁合金各種類型的法蘭連接時 , 按用到的螺栓或螺釘型號配孔。連接法蘭的螺母應在同一側(cè)。3. 高特酚醛夾心風管安裝應符合以下規(guī)定:(1) 法蘭墊料宜采用 3-5MM 的耐酸橡膠或 PVC 不干膠,連接法蘭的螺栓應 加墊圈。(2) 風管穿墻或樓板應有防護套管。 (可用厚度 0.5mm 鍍鋅板制作)(3) 支管的重量不得由于干管承受。(4) 管道上所用的金屬附件和部件,應按設(shè)計要求做好防腐處理。(5) 風管安裝調(diào)整或最終需安裝防擺

21、支架,避免風管振動。第四章: 空調(diào)及通風設(shè)備安裝1. 冷卻塔安裝本工程選用 3 臺低噪聲開式冷卻塔,全部并排安裝在樓頂屋面上。 必須重點保 證這些設(shè)備的安裝工藝 ,制定完善的技術(shù)措施和施工分案 ,確保工程順利進行。1. 1 施工流程1. 2 注意事項1.2. 1 為避免在施工中發(fā)生火災和其他事故,故冷卻塔施工動火要有嚴格防火手 續(xù)和措施,并應嚴格按先施工金屬構(gòu)件后施工易燃構(gòu)件 ,先施工上部后施工下 部的順序進行。1.2.2 安裝完成通水前,應先清除管道內(nèi)雜物 ,保證塔內(nèi)無建筑垃圾 ,并應對管 道、水泵、換熱設(shè)備、集水盤等循環(huán)水道進行全面清洗,以免雜物阻塞管道及 設(shè)備。所有管道自重不要讓冷卻塔承

22、載,應作獨立的支架承載管道負荷。2. 水源熱泵 MCC 機組安裝水源熱泵機組的安裝力求水平,方便調(diào)整及拆卸,可采用膨脹螺栓吊架固定。 主機與室內(nèi)機的連接采用銅管 , 以便拆修,接管應順暢,連接處應嚴密 ,嚴禁滲 漏。凝結(jié)水管與主機的連接,可采用 PVC 管, 以觀察凝結(jié)水泄水情況,透明膠管不 得折彎。凝結(jié)水水平管的坡度不小于 0.01,泄水往指定地點,安裝完畢后應試水,確保排 水順暢。MCC 室內(nèi)機與風管,風口的連接必須嚴密。3.軸流風機與排氣扇安裝3.1 軸流風機這安裝要平整,牢固。就位尺寸正確,連接嚴密,墊橡膠減振墊,各組橡膠減振墊承受荷載均勻,運行時不得移位。3.2 風機本身的重量由墻壁

23、承受。3.3 天花板排氣扇采用超靜壓排氣扇,噪聲不得70DB.3.4 衛(wèi)生間采用獨立排氣系統(tǒng)。4消音器安裝(有必要的機組裝消聲器)4.1 消音器運輸,安裝時不得損壞,充填吸音材料要均勻,不得不沉,面層要完整牢固,消音器安裝的方向應正確。4.2 消音器片安裝務必牢固, 以防使用后跌落,片距要均勻。4.3 消音器與風管的連接嚴密,消音器外用玻璃棉保溫。4.4 消音器應單獨設(shè)支架,其重量不得由風管承受。第五章 安全生產(chǎn)與消防安全1) 目標:安全生產(chǎn),重傷、死亡事故為零；火災事故為零。2) 安全生產(chǎn)、消防安全組織網(wǎng)絡。項目經(jīng)理安全生產(chǎn)、消防安全領(lǐng)導小組3)嚴格執(zhí)行好臺賬管理檢查整改、獎勵制度。附件：工

24、程施工現(xiàn)場應急預案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全 ,最大限度地預防和 減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務。2、統(tǒng)一領(lǐng)導,分級負責原則。在本項目部領(lǐng)導統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用, 逐級落實安全生產(chǎn)責任,建立完善的突發(fā)事件應急管理機制。3、依靠科學,依法規(guī)范原則?？茖W技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學技術(shù),發(fā)揮專 業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應急救援工作。4、預防為主,防止結(jié)合原則。 認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針, 堅持突發(fā)事件應急與預防工作相結(jié)合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態(tài)下風 險評估、應急準備、應急隊

25、伍建設(shè)、應急演練等項工作。確保應急預案的科學性、 權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應急預案應針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設(shè)備和環(huán)境 受到嚴重破壞的突發(fā)性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環(huán)境破壞等。2、應急預案是對日常安全管理工作的必要補充,應急預案應以完善的預防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預防為主”的方針。3、應急預案應以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和 環(huán)境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應急預案應結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應急預案應經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設(shè)備和措施被采用。三、應急組織機構(gòu)及職

26、責1、應急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導,進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化管理,項目部成立應急預案管理領(lǐng)導小組, 項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各 職能部門負責人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安全管理工作。2、應急領(lǐng)導小組職責負責重、 特大事故的現(xiàn)場應急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、 資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場 發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風險事故級別,負責分部和有關(guān)地方管理部門、組 織、機構(gòu)聯(lián)絡和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導現(xiàn)場應急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助 事故原因

27、的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應急搶險救 援配合工作。四、應急預案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應急處理措施一般規(guī)定當發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠熑?并應馬上組織人力 現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。1.1 事故發(fā)生后,各級人員應保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際 進行妥善處理。1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應采取應急方法 如止血、

28、人工呼吸等進行施救。 否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。 同時 應采取有效措防止事故蔓延擴大。1.3 認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、 狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標記、 拍照、 錄像或 繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。2、 發(fā)生火警、火災事故時,施工現(xiàn)場應急處理措施一般規(guī)定。2.1 應立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。2.2 迅速準確地撥打 119 報警。在撥打 119 時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒 部位、燃燒物質(zhì)的性能等。2.3 報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。2.4 在消防部門到達前,對易燃