數(shù)控機(jī)床安裝和調(diào)試

1、.wd.wd.wd. 數(shù)控機(jī)床安裝與調(diào)試數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試是使機(jī)床恢復(fù)和到達(dá)出廠時的各項性能指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試的優(yōu)劣直接影響到機(jī)床的性能。數(shù)控機(jī)床的安裝；數(shù)控機(jī)床的安裝一般包括根基施工、機(jī)床柴箱、吊裝就位、連接組裝以及試車調(diào)試等工作。數(shù)控機(jī)床安裝時應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)展。小型機(jī)床的安裝可以整體進(jìn)展，所以比較簡單。大、中型機(jī)床由于運輸時分解為幾個局部，安裝時需要重新組裝和調(diào)整，因而工作復(fù)雜得多?，F(xiàn)將機(jī)床的安裝過程分別予以介紹。根基施工及機(jī)床就位; 機(jī)床安裝之前就應(yīng)先按機(jī)床廠提供的機(jī)床根基圖打好機(jī)床地基。機(jī)床的位置和地基對于機(jī)床精度的保持和安全穩(wěn)定地運行具有重要意義。機(jī)床

2、的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源，防止陽光照射，放置在枯燥的地方。假設(shè)機(jī)床附近有振源，在地基四周必須設(shè)置防振溝。安裝地腳螺栓的位置做出預(yù)留孔。機(jī)床拆箱后先取出隨機(jī)技術(shù)文件和裝箱單，按裝箱單清點各包裝箱內(nèi)的零部件、附件等資料是否齊全，然后仔細(xì)閱讀機(jī)床說明書，并按說明書的要求進(jìn)展安裝，在地基上放多塊用于調(diào)整機(jī)床水平的墊鐵，再把機(jī)床的根基件或小型整機(jī)吊裝就位在地基上。同時把地腳螺栓按要求安放在預(yù)留孔內(nèi)。機(jī)床連接組裝; 機(jī)床連接組裝是指將各分散的機(jī)床部件重新組裝成整機(jī)的過程。如主床身與加長床身的連接，立柱、數(shù)控柜和電氣柜安裝在床身上，刀庫機(jī)械手安裝在立柱上等等。機(jī)床連接組裝前，先去除連接面和導(dǎo)軌運動面上的防銹涂料，清

3、洗各部件的外外表，再把清洗后的部件連接組裝成整機(jī)。部件連接定位要使用隨機(jī)所帶的定位銷、定位塊，使各部件恢復(fù)到拆卸前的位置狀態(tài)，以利于進(jìn)一步的精度調(diào)整。試車調(diào)整機(jī)床試車調(diào)整包括機(jī)床通電試運轉(zhuǎn)的粗調(diào)機(jī)床的主要幾何精度。機(jī)床安裝就位后可通電試車運轉(zhuǎn)，目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固，各傳動、操縱、控制、潤滑、液壓、氣動等系統(tǒng)是否正常靈敏可靠。通電試車前，應(yīng)按機(jī)床說明書要求給機(jī)床加注規(guī)定的潤滑油液和油脂，清洗液壓油箱和過濾器，加注規(guī)定標(biāo)號的液壓油，接通氣動系統(tǒng)的輸入氣源。通電試車通常是在各部件分別通電試驗后再進(jìn)展全面通電試驗的。先應(yīng)檢查機(jī)床通電后有無報警故障，然后用手動方式陸續(xù)起動各部件。檢查安全裝置是否起

4、作用，各部件能否正常工作，能否到達(dá)工作指標(biāo)。例如，起動液壓系統(tǒng)時要檢查液壓泵電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確，液壓泵工作后管路中能否形成油壓，各液壓元件是否正常工作，有無異常噪聲，有無油路滲漏以及液壓系統(tǒng)冷卻裝置是否正常工作；數(shù)控系統(tǒng)通電后有無異常報警；系統(tǒng)急停、去除復(fù)位按扭能否起作用；檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動和移動是否正常等等。機(jī)床經(jīng)通電初步運轉(zhuǎn)后，調(diào)整床身水平，粗調(diào)機(jī)床主要幾何精度，調(diào)整一些重新組裝的主要運動部件與主機(jī)之間的相對位置，如機(jī)械手刀庫與主機(jī)換刀位置的校正，自動交換托盤與機(jī)床工作臺交換位置的找正等。粗略調(diào)整完成后，即可用快干水泥灌注主機(jī)和附件的地腳螺栓，灌平預(yù)留孔。等水泥干固后，就可以進(jìn)展下一步工作

5、。二、數(shù)控機(jī)床的調(diào)試; 1機(jī)床精度調(diào)整; 機(jī)床精度調(diào)整主要包括精調(diào)機(jī)床床身的水平和機(jī)床幾何精度。機(jī)床地基固化后，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水平，對普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.04mm/1000mm，對于高精度機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.02mm/1000mm。然后移動床身上各移動部件如立柱、床鞍和工作臺等，在各坐標(biāo)全行程內(nèi)觀察記錄機(jī)床水平的變化情況，并調(diào)整相應(yīng)的機(jī)床幾何精度，使之到達(dá)允差范圍。小型機(jī)床床身為一體，剛性好，調(diào)整比較容易。大、中型機(jī)床床身大多是多點墊鐵支承，為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形，要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平，各支承墊鐵全部起作用后，再壓緊地腳螺栓。這樣可保持床身

6、精調(diào)后長期工作的穩(wěn)定性，提高幾何精度的保持性。一般機(jī)床出廠前都經(jīng)過精度檢驗，只要質(zhì)量穩(wěn)定，用戶按上述要求調(diào)整后，機(jī)床就能到達(dá)出廠前的精度。 2機(jī)床功能調(diào)試; 機(jī)床功能調(diào)試是指機(jī)床試車調(diào)整后，檢查和調(diào)試機(jī)床各項功能的過程。調(diào)試前，首先應(yīng)檢查機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)及可編程控制器的設(shè)定參數(shù)是否與隨機(jī)表中的數(shù)據(jù)一致。然后試驗各主要操作功能、安全措施、運行行程及常用指令執(zhí)行情況等，如手動操作方式、點動方式、編輯方式EDIT、數(shù)據(jù)輸入方式MDI、自動運行方式MEMOTY、行程的極限保護(hù)軟件和硬件保護(hù)以及主軸掛檔指令和各級轉(zhuǎn)速指令等是否正確無誤。最后檢查機(jī)床輔助功能及附件的工作是否正常，如機(jī)床照明燈、冷卻防護(hù)罩和各

7、種護(hù)板是否齊全；切削液箱加滿切削液后，試驗噴管能否噴切削液，在使用冷卻防護(hù)罩時是否外漏；排屑器能否正常工作；主軸箱恒溫箱是否起作用及選擇刀具管理功能和接觸式測頭能否正常工作等。對于帶刀庫的數(shù)控加工中心，還應(yīng)調(diào)整機(jī)械手的位置。調(diào)整時，讓機(jī)床自動運行到刀具交換位置，以手動操作方式調(diào)整裝刀機(jī)械和卸刀機(jī)械手對主軸的相對位置，調(diào)整后緊因故中調(diào)整螺釘和刀庫地腳螺釘，然后裝上幾把接近允許質(zhì)量的刀柄，進(jìn)展屢次從刀庫到主軸位置的自動交換，以動作正確、不撞擊和不掉刀為合格。機(jī)床試運行；數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試完畢后，要求整機(jī)在帶一定負(fù)載條件下經(jīng)過一段時間的自動運行，較全面地檢查機(jī)床功能及工件可靠性。運行時間一般采用每天運行8h，連續(xù)運行23天，或者24h連續(xù)運行12天。這個過程稱為安裝后的試運行。試運行中采用的程序叫考機(jī)程序，可以直接采用機(jī)床廠調(diào)試時間用的考機(jī)程序，也可自編考機(jī)程序?？紮C(jī)程序中應(yīng)包括：數(shù)控系統(tǒng)主要功能的使用如各坐標(biāo)方向的運動、直線插補和圓弧插補等，自動更換取用刀庫中2/3的刀具，主軸的最高、最及常用的轉(zhuǎn)速，快速和常用的進(jìn)給速度，工作臺面的自動交換，主要M指令的使用及宏程序、測量程序等。試運行時，機(jī)床刀庫上應(yīng)插滿刀柄，刀柄質(zhì)量應(yīng)接近規(guī)定