鋼筋結(jié)構(gòu)防腐油漆施工組織方案

1、鋼筋結(jié)構(gòu)防腐油漆施工組織方案1.項(xiàng)目概述1概述2*30MW新建火電機(jī)組的煙氣和風(fēng)將通過六種方式轉(zhuǎn)移到值班涂料。2具體施工范圍和工程量某路鋼結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)移200噸油漆。部件機(jī)械除銹，熱風(fēng)道底漆一道，冷風(fēng)道底漆兩道。編制基礎(chǔ)2.1某熱電新機(jī)組施工圖2.2 GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.3 dl5009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程2.4 DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(油漆部分)；2.5 DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組)；2.6火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐)(1996年版)。2.7工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ

2、 229-91。2.8電力建設(shè)安全、健康和環(huán)境管理?xiàng)l例于2002年1月21日實(shí)施。3.本專業(yè)工程特色3.1油漆材料質(zhì)量要求高，施工程序嚴(yán)格。3.2除銹噴漆需要嚴(yán)格的空氣相對濕度，因?yàn)樗苯雨P(guān)系到漆面。以及油漆的附著力。3.3油漆配色要求精度高。4.施工條件4.1機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備就緒并就位。4.2施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和體檢后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.3管理人員到位。4.4安全技術(shù)交底完畢。4.5材料到位并檢查合格。5人事安排防腐經(jīng)理(1人)防腐技術(shù)員(1人)防腐安全員(1人)防腐班班長(1人)除銹小組(10人)防腐組(8人)5.1組織網(wǎng)絡(luò)圖5.2勞動力安排3025201510五日期20062007八月九

3、月名字102030102031行政管理人員四四四四四四架子工三三三三三三除銹劑101010101010油漆匠八八八八八八總計達(dá)252525252525注:施工人員和施工進(jìn)度可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。6.施工流程:施工準(zhǔn)備金屬部件的除銹和清洗底漆涂層涂漆工程驗(yàn)收6.1施工方法6.1.1施工準(zhǔn)備和要求電氣儀表的檢查:外殼和手柄無裂紋和損傷。保護(hù)地線或零線連接正確、牢固?；蛘唠娎|線插頭完好無損。開關(guān)工作正常，靈活，無損壞。電氣保護(hù)裝置處于良好狀態(tài)。機(jī)械保護(hù)裝置處于良好狀態(tài)。靈活的旋轉(zhuǎn)部件。施工工具和現(xiàn)場要求:種類名字模型設(shè)定量單位使用執(zhí)行工人機(jī)器工具拋光機(jī)12540平臺鋼結(jié)構(gòu)的表面處理濕度計2保持

4、測量施工環(huán)境的濕度畫筆40保持油漆結(jié)構(gòu)電動攪拌器四平臺攪拌油漆移動腳手架30平臺用于電網(wǎng)建設(shè)空氣壓縮機(jī)一個平臺油漆結(jié)構(gòu)手推車五單位廠內(nèi)運(yùn)輸安全的工具安全網(wǎng)100M安全防護(hù)頭盔25個人安全防護(hù)安全帶25個人高空作業(yè)安全保護(hù)施工場地200平米，材料堆放場地200平米。6.1.2主要建筑材料材料管理1.挑選:1)檢查油漆材料的種類和數(shù)量。2)自購材料應(yīng)由甲方管理層檢查，以確認(rèn)質(zhì)量和數(shù)量。3)領(lǐng)料前，應(yīng)與發(fā)料人員一起清點(diǎn)數(shù)量，并檢查包裝完整性。2.存儲:1)不同名稱的油漆和稀釋材料應(yīng)分開存放。2)存放場所應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，抹布等易燃物品不得放在油漆材料附近。3)油漆應(yīng)存放在離明火10米以外的地方，配備

5、滅火器和“禁止煙火”的標(biāo)志，以增加警示。4)開罐后應(yīng)立即密封油漆和稀釋劑。油漆不應(yīng)暴露在陽光直射下，以防著火。金屬部件生銹程度等級未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面腐蝕狀態(tài)分為A、B、C、d四級。等級a:金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著一層完整的黑皮，沒有紅銹或只有少量紅銹。b級:金屬表面開始生銹，已經(jīng)有部分黑皮脫落，出現(xiàn)紅銹。c類:金屬結(jié)構(gòu)表面已發(fā)生全方位腐蝕，大部分黑皮已剝落或處于非常疏松的狀態(tài)。d級:黑皮已經(jīng)完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已經(jīng)形成許多銹孔，呈現(xiàn)出全面嚴(yán)重的腐蝕狀態(tài)。表面除銹的清潔度用手或電動工具除銹。手動或電動工具除銹:-B級-St1:用鋼刷處理一些蓬松的鐵銹和松散的黑皮，直到銹刷不掉為止，處理完畢

6、后再用溶劑清洗干凈。-B級-St2:需要借助強(qiáng)力機(jī)械處理表面的針孔、松散黑皮、浮銹等異物，再用吸塵器、壓縮空氣或刷子清除灰塵。如果處理后的表面沒有光澤，還是需要用溶劑清洗。B級-St3:使用電動工具、鋼刷或研磨機(jī)處理表面的針孔、銹孔和異物。除塵后，表面出現(xiàn)金屬光澤，然后用溶劑清洗。表面處理2.1鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松散黑皮和異物應(yīng)用鏟子、沙子、刮刀、砂紙和電動工具清除。2.2鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂和油漆痕跡應(yīng)先用溶劑清洗去除。如果表面仍有銹層，用電動工具、鋼刷或其他工具清除。2.3焊接飛濺物、焊珠等。焊縫附近必須用電動工具或鋼刷清理干凈。2.4除銹完成后，應(yīng)清除表面遺留的污垢和雜物。如果有殘留油脂，應(yīng)

7、使用溶劑進(jìn)行清洗。6.2油漆施工方法及注意事項(xiàng)6.2.1油漆施工環(huán)境:1)雨天、霧天及相對濕度高于80%時，除非特殊配方或規(guī)定另有規(guī)定，不得進(jìn)行室外涂裝。2)油漆工程施工的環(huán)境溫度和相對濕度分別不低于+10和60%。3)鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級或五級以上大風(fēng)時施工。4)涂裝后，4h內(nèi)禁止下雨。5)涂刷時構(gòu)件不得有冷凝。6.2.2油漆混合和稀釋:雙液或雙液一粉調(diào)漆:按所需比例，將固化劑慢慢加入主劑中，不斷攪拌。如果有單獨(dú)包裝的粉末，最后加入粉末，在規(guī)定時間內(nèi)用完。稀釋劑的用量一般不超過10%，以免影響覆蓋性能和膜厚。油漆必須按照指定的稀釋劑正確混合。預(yù)調(diào)漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?.2.3油漆

8、施工方法:1)刷牙:毛筆繪畫是最簡單的繪畫方法。油漆浸在豬鬃里施工。油漆刷應(yīng)與油漆性能和被涂構(gòu)件的外形相匹配，選用材質(zhì)好的刷子。涂刷方向應(yīng)是上下左右互動施工，特別要注意粗糙的表面和邊角。2)噴涂:使用空氣壓縮機(jī)的氣動噴槍將油漆均勻噴涂在金屬結(jié)構(gòu)表面。噴槍與金屬結(jié)構(gòu)表面的距離均勻，噴槍能以緩慢均勻的速度向四周噴涂，最適合大面積噴涂。第三層灰色底漆共100米。特別注意角鋼和H型鋼的轉(zhuǎn)角處，第二遍涂50 m。6.3施工中的注意事項(xiàng):1)除銹和涂漆前，采取保護(hù)措施，不污染周圍環(huán)境和設(shè)備。2)工廠內(nèi)的油漆工作只有在甲方管理人員全面檢查合格后才能進(jìn)行。3)除銹作業(yè)完成后，應(yīng)在當(dāng)天4小時內(nèi)涂刷底漆。如果因故

9、第二天沒有刷漆，刷漆前要重新除銹。4)第一道底漆和第二道底漆之間的間隔不得少于4小時或多于8小時。5)刷下一層涂料時，需等最后一層涂料干燥后再施工。不得在同一天同時涂兩層油漆。6)油漆遍數(shù)和漆膜厚度應(yīng)根據(jù)圖紙或施工規(guī)定，每種油漆應(yīng)區(qū)分顏色。7)涂刷時應(yīng)注意縫隙和死角，避免漏刷和膜厚不均。8)涂漆前，應(yīng)用抹布將金屬表面的灰塵、油脂和銹斑清理干凈。9)使用新的涂料材料時，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，符合設(shè)計要求后再進(jìn)行施工。10)涂漆工件表面不得有皺紋、流掛、滲色、粉化、回粘、開裂、針孔、氣泡、剝落、附著物等外觀缺陷。6.4質(zhì)量要求:1)涂層應(yīng)均勻，無明顯皺紋和流掛，附著力應(yīng)良好。2)涂漆金屬表面的刷紋光滑。3

10、)施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95)中鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的相關(guān)內(nèi)容。4)涂層均勻，色澤一致，無流掛、滲色、粉化、回粘、開裂、針孔、氣泡、脫皮、附著物等外觀缺陷。5)涂漆構(gòu)件應(yīng)做好標(biāo)記，防止誤用，嚴(yán)禁漏涂和銹蝕，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。6)按涂裝工藝對破損的涂層逐層進(jìn)行涂裝，涂層應(yīng)完整、附著良好。為了達(dá)到油漆涂層基準(zhǔn)，工件的油漆涂層質(zhì)量控制圖如圖所示。嚴(yán)格檢查每道工序，并設(shè)置工件除銹質(zhì)量檢查的見證點(diǎn)。公司質(zhì)檢員確認(rèn)，不符合甲方要求的工件不得進(jìn)行下道工序的涂裝。為確保涂裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)，強(qiáng)化管理體系，要求認(rèn)真執(zhí)行涂裝基準(zhǔn)，辦理制造-涂裝工序交接。未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得擅自進(jìn)行下道工序。應(yīng)

11、保證每次涂漆的間隔，并用測厚儀測量油膜厚度，記錄應(yīng)真實(shí)。畫完之后。工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖手工和機(jī)械除銹除銹后4小時內(nèi)完成。至少相隔4小時。至少相隔8小時。去除鐵銹一道油漆第二，三層油漆。最后，畫畫。w點(diǎn)w點(diǎn)技術(shù)要求:底漆:根據(jù)油漆的使用環(huán)境與使用范圍相一致的原則，選用耐鹽霧腐蝕和防銹性能良好的鐵紅醇酸底漆。面漆:與底漆配套使用的醇酸防銹漆(醇酸磁漆天津燈塔漆)。稀釋劑:稀釋劑應(yīng)嚴(yán)格按照說明書使用。6.5安全文明施工:1)施工中必須遵守安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和電廠的有關(guān)規(guī)定。2)我們必須遵守公司內(nèi)部關(guān)于安全生產(chǎn)和文明施工的安全管理規(guī)定。3)在施工現(xiàn)場建立健全本安全小組的責(zé)任人，制定本小組的安全目標(biāo)和

12、施工安全措施等規(guī)章制度。4)保證施工環(huán)境良好，督促施工人員穿戴好勞動保護(hù)用品，必須上崗。組織安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底和安全記錄，確保工人的人身安全，做到三無傷害。5)用鋼絲刷、板銼、電動工具除銹時，避免污染和傷害眼睛，并戴防護(hù)眼鏡和口罩。6)所有施工人員均需進(jìn)行體檢，體檢合格后方可開始施工作業(yè)。7)施工完成后，應(yīng)在工作結(jié)束后清理場地。8)腳手架必須由專人搭設(shè)，腳手架要輕拿輕放。應(yīng)上下傳遞，左右傳遞，搭設(shè)牢固，經(jīng)檢查合格掛牌后方可施工。6.6易燃易爆油品的控制措施:1.不要亂扔廢油布、廢油漆桶、廢油刷、廢油手套等。這些東西要有專人回收，放入專門的廢品回收箱。2、廢油桶、廢油漆應(yīng)有專門的堆放場所，不

13、得隨處堆放。3.施工地面應(yīng)鋪設(shè)細(xì)砂和彩條布，完工后應(yīng)及時清理和更換。4.禁止在施工現(xiàn)場亂涂亂畫，做到細(xì)致文明施工。6.6工程檢查和驗(yàn)收:檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工負(fù)責(zé)人= 1 * CHINESENUM3一個、手工及電動工具除銹眼睛視圖露出金屬光澤= 2 * CHINESENUM3二、漆料檢查眼睛視圖檢查油漆的種類、名稱、規(guī)格、顏色是否符合設(shè)計要求。= 3 * CHINESENUM3三、膜厚檢查和視覺測厚儀。每刷一層漆，原則上自然干燥后，隔天即可刷下一層漆。每層油漆應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行噴涂。漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。每道漆膜的平均總實(shí)測值不得低于規(guī)定的膜厚，單點(diǎn)最低值不得低于規(guī)定膜厚的90%，油漆施工

14、后的總膜厚一般不得低于設(shè)計要求的厚度。= 4 * CHINESENUM3四、完成面檢查眼睛視圖不得有褶皺、流掛、滲色、粉化、回粘、開裂、針孔、氣泡、剝落、雜物等。附圖相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)人員驗(yàn)收記錄建筑面漆防腐現(xiàn)場100%自檢油漆保護(hù)人員不合格品每道工序的抽樣檢驗(yàn)專業(yè)質(zhì)量檢查員不合格品重建和歌接受油漆結(jié)構(gòu)防腐現(xiàn)場100%自檢建筑人員不合格/不合格每道工序的抽樣檢驗(yàn)專業(yè)質(zhì)量檢查員不合格/不合格重建和歌材料的現(xiàn)場檢驗(yàn)檢查防腐現(xiàn)場油漆符合設(shè)計要求。專業(yè)質(zhì)檢人員不合格品和歌退貨材料到貨物記錄注:圖中虛線需要記錄和共同檢查過程。油漆質(zhì)量控制流程圖7.安全措施施工現(xiàn)場危險因素分析:序列號家庭作業(yè)活動危險因素或許導(dǎo)

15、致事故牽涉有關(guān)的當(dāng)事人風(fēng)險水平管理措施一個焊接和切口火人身傷害財產(chǎn)損失經(jīng)營者重大風(fēng)險工地附近沒有任何物件、油漆桶、稀釋劑和標(biāo)志。燙傷人身傷害經(jīng)營者重大風(fēng)險正確使用勞動保護(hù)用品。觸電個人死亡經(jīng)營者重大風(fēng)險配備漏電保護(hù)器，專人管理電源。2高度家庭作業(yè)高度秋天個人死亡經(jīng)營者非常危險高空作業(yè)必須佩戴安全帶和安全帽。下面是安全網(wǎng)。自然因素人身傷害經(jīng)營者重大風(fēng)險惡劣天氣禁止施工三機(jī)動工具機(jī)器損害個人死亡經(jīng)營者輕微危險正確使用電動工具，機(jī)械設(shè)備由專業(yè)人員維護(hù)。觸電個人死亡經(jīng)營者重大風(fēng)險必須配備漏電保護(hù)器，帶絕緣手套。四直立設(shè)計擦傷人身傷害經(jīng)營者重大風(fēng)險腳手架傳遞和協(xié)調(diào)緊密。提供圍欄和警告標(biāo)志。五內(nèi)部建造扼殺

16、人身傷害經(jīng)營者高危必須提供良好的通風(fēng)設(shè)備。必須有一個監(jiān)護(hù)人。六顏料污染環(huán)境人身傷害污染環(huán)境經(jīng)營者重大風(fēng)險搭建隔離棚，帶好防護(hù)用品。7.1進(jìn)入現(xiàn)場的條件進(jìn)入施工現(xiàn)場時，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全、健康和環(huán)境管理手冊的規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確穿戴合格的工作服、安全帽和安全帶。嚴(yán)禁酒后工作。刷油人員必須配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。刷油人員禁止吸煙，遠(yuǎn)離火源。室內(nèi)油漆施工必須通風(fēng)良好。7.2油漆倉庫的管理油庫應(yīng)由專人管理。油漆應(yīng)獨(dú)立存放，配備滅火設(shè)備，并標(biāo)明禁止吸煙和禁止明火。非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。油漆倉庫必須防火、防水、防霉。油漆在儲存時應(yīng)貼上標(biāo)簽，注明批次和儲存日期，并分類存放。油漆以先進(jìn)先出的方式出庫，以防

17、止積壓變質(zhì)。油漆，每月盤點(diǎn)一次，做到帳物相符。庫管員必須根據(jù)工程進(jìn)度和油漆消耗定額，制定采購計劃，使庫存保持一定的周轉(zhuǎn)，以免積壓或待工。在施工過程中，必須嚴(yán)格控制油漆的損耗，損耗必須控制在一定的范圍內(nèi)。7.3油漆要求不同的油漆應(yīng)分開存放。油漆應(yīng)使用專用稀釋劑稀釋，禁止將不同的稀釋劑混合使用。7.4現(xiàn)場環(huán)境1.)現(xiàn)場布、紙蘸油應(yīng)放入密閉桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔。2.)現(xiàn)場刷油人員需要多少涂料就拿多少，堅決避免拿太多涂料造成的污染和浪費(fèi)。3.)注意施工現(xiàn)場的防火，堅決避免交叉作業(yè)。如果有交叉作業(yè)，必須采取隔離措施。4.)現(xiàn)場油漆擺放有序、合理、標(biāo)識清晰。5.)現(xiàn)場刷油一定要有良好的通風(fēng)。7.5高空作業(yè)的預(yù)防

18、措施施工時必須有足夠的光線；遇到6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天作業(yè)；高空作業(yè)必須將安全帶掛在上方安全的地方；操作人員應(yīng)佩戴工具袋，大型工具應(yīng)系安全繩，轉(zhuǎn)移物品時嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁在欄桿和孔洞邊緣休息；高處作業(yè)時，必須設(shè)置嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。7.6高空懸掛腳手架施工注意事項(xiàng):現(xiàn)場注油施工采用高空懸掛腳手架。所有懸掛式腳手架必須焊接。根據(jù)梁的形式，選擇相應(yīng)的吊架形式，不要混用。每個吊架必須與橫梁緊固，絕對不允許松動。吊架的底邊必須與橫梁接觸。必須擰緊鋼制支架螺釘，以防止它們上下滑動。將吊架固定在鋼架上，掛好支架后將鋼梯綁在上面，用8號線穿過吊架的孔，防止滑出。塔架之間的距離不允許超過兩米，每個塔架必須配