40、提高哈芬槽式預埋件一次安裝合格率

1、2019提高哈芬槽式預埋件一次安裝合格率小組名稱：潤城第五大道 QC小組中建七局西南公司潤城第五大道項目小組編號：CSCEC7BXN-YN-2019-004發(fā) 布 人：查紅華日 期：2019.1201工程簡介02QC小組簡介03選題理由04現狀調查05設定目標06原因分析07要因確認08制定對策09對策實施10效果檢查11鞏固措施12總結及今后打算目錄目錄 潤城第五大道（J2015-001-A3-4）項目總承包工程，位于昆明市西山區(qū)319號規(guī)劃路與前興路交匯處，總建筑面積29.36萬，由7棟住宅樓與1棟寫字樓組成。其中8#樓為28層，共124.45m超高層寫字樓，框架結構，樓身外立面均采用玻璃

2、幕墻。幕墻預埋件采用哈芬槽式預埋件，共計7141塊，近42.9噸。質量目標：創(chuàng)云南省優(yōu)質工程獎。01 工程簡介哈芬槽式預埋件制表人：郭飛 制表時間：2019年5月10日表2-1 小組簡介表小組名稱潤城第五大道QC小組成立時間2019年5月10日課題類型現場型活動時間2019年5月-2019年10月小組注冊號CSCEC7BXN-YN-2019-004課題名稱提高哈芬槽式預埋件一次安裝合格率小組成員9人平均年齡29姓名性別年齡學歷職務職稱小組分工張才剛男29本科組長工程師全面負責王輝男32?？聘苯M長助理工程師全面負責田浩銘男29本科副組長助理工程師全面負責肖遠科男40本科組員助理工程師現場實施肖鵬

3、男26本科組員助理工程師現場實施查紅華男26本科組員助理工程師現場實施劉曉艷女27本科組員助理工程師資料收集與整理郭飛男27?？平M員助理工程師現場實施蘇照航男23本科組員助理工程師現場實施小組業(yè)績1、2018年“提高剪力墻強弱電箱預留洞口成型質量”的QC課題，獲得云南省建筑業(yè)協(xié)會QC成果二等獎。2、2018年“提高鋼筋保護層厚度合格率”的QC課題，獲得云南省建筑業(yè)協(xié)會QC成果三等獎?；顒臃绞矫看位顒映銮诼?00%，發(fā)言率不低于95%，每次活動均有記錄、有總結。每次活動出勤率100%，發(fā)言率不低于95%，每次活動均有記錄、有總結。02 QC小組簡介1.工程質量目標高本工程合同約定：8#樓的質量目

4、標為云南省優(yōu)質工程獎。2.預埋件安裝數量多且施工難度大本項目幕墻預埋件分為梁側、梁頂預埋兩種方式，預埋安裝數量7000余個，且預埋安裝與鋼筋綁扎、模板加固等工序需要穿插進行，可供預埋安裝的時間周期短；有的安裝位置在結構主筋密集處，安裝困難；埋件安裝時受約束條件多，焊接時只能焊在錨板上，不能焊接在錨筋上，會影響埋件承載力。3 安裝精度要求高現行規(guī)范玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003要求常規(guī)預埋件安裝允許位置偏差為20mm，本項目設計要求為10mm且哈芬槽式預埋件相比常規(guī)預埋件，安裝固定時更容易偏位造成后期T型螺栓不宜安裝，所以現場安裝的精度要求極高。03 選題理由安裝精度要求規(guī)范要求本項

5、目設計要求允許位置偏差20mm10mm04 現狀調查預埋件位置偏差預埋件標高偏差預埋件平整度偏差預埋件現場安裝質量問題現狀制表人：張才剛 制表時間：2019年5月18日 調查一：5月10日至18日，QC小組對本工程8#樓13層的哈芬槽式預埋件安裝情況進行檢查測量，按照梁頂預埋件、梁側預埋件進行調查，分別調查了300個點，其中梁頂預埋件合格率為72%，梁側預埋件合格率為90%，如表4-1、4-2、圖4-3所示。附表4-1 現狀調查原始數據統(tǒng)計表04 現狀調查 檢查位置梁頂預埋件梁側預埋件合計檢查點300300600合格點217270487不合格點8330113合格率（%）729081附圖4-3

6、現狀調查原始數據柱狀圖制圖人：張才剛 制圖時間：2019年5月18日 檢查位置頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）梁頂預埋件838373.773.7梁側預埋件3011326.3100附表4-2 現狀調查原始數據統(tǒng)計表由統(tǒng)計表可以看出，影響預埋件合格率的主要是梁頂預埋件不合格，所占頻率為73.7%制表人：張才剛 制表時間：2019年5月18日 調查二：對上述調查一中的梁頂預埋件不合格83個點再次進行調查分析，影響不合格因素可分為：位置偏差大、平整度偏差大、標高偏差大、槽內夾渣及其他，編制出統(tǒng)計分析表，并畫出排列圖： 附表4-4 調查數據分析表04 現狀調查序號檢查項目頻數累計頻數頻率累計頻率（%

7、）1位置偏差大606072.3%72.3%2平整度偏差大8689.6%81.9%3標高偏差大6747.2%89.2%4槽內夾渣5796.0%95.2%5其他4834.8%100.0%癥結問題：位置偏差大 由預埋件安裝質量檢查效果排列圖中可以看出：位置偏差大是造成預埋件安裝效果檢查合格率低的癥結所在。04 現狀調查制圖人：張才剛 制表時間：2019年5月18日 圖4-5 預埋件安裝質量檢查效果排列圖制圖人：郭飛 制圖時間：2019年5月18日 設定目標附圖5-1 各單體工程預埋件安裝情況統(tǒng)計分析折線圖附圖5-2 實施前與目標對比柱狀圖制圖人：肖鵬 制表時間：2019年5月20日小組通過調查了本公

8、司5個單體工程的幕墻預埋件一次安裝合格率為74%90%，結合現狀：假設主要質量問題解決90%，則合格率可以從原來的81%，上升至90%。（217+270+6090%）/600=90%。QC小組全體成員通過討論分析，將本次QC活動的目標設定為：合格率達到90%。05 設定目標制圖人：郭飛 制圖時間：2019年5月25日5月22日至5月25日，根據現狀調查，對影響哈芬槽式預埋件主要癥結“位置偏差大”用魚骨圖進行分析，共得出10個末端因素。06 原因分析附圖6-1 原因分析魚骨圖制表人：劉曉艷 制表時間：2019年6月15日根據魚骨圖，QC小組召開會議對魚刺圖所得出的10個末端因素逐一進行分析，確認

9、過程如下：序號末端因素確認方法確認內容確認標準負責人確認時間1技術交底不到位現場調查技術交底是否齊全，可操作性，針對性強交底覆蓋率100%，工人能掌握施工要點張才剛2019-05-262未對班組工人實施獎罰現場調查檢查項目部是否制定明確的獎罰制度是否制定明確的獎罰制度張才剛2019-05-273機具老化未定期保養(yǎng)現場驗證檢查機械完好率機械設備定期保養(yǎng)，性能能滿足施工肖遠科2019-05-294材料進場未嚴格檢驗現場調查檢查質量證明文件及進場記錄材料性能符合標準要求肖鵬2019-05-2907 要因確認序號末端因素確認方法確認內容確認標準負責人確認時間5測量儀器未鑒定調查分析調查使用的測量儀器是

10、否經過檢定，并在檢定有效期限內必須使用經檢定合格并在檢定有效期限內的測量儀器肖遠科2019-05-296安裝時未彈控制線調查分析檢查預埋件安裝位置情況控制線是否準確張才剛2019-05-297未對安裝位置進行技術復核現場調查抽查安裝完畢后的預埋件檢查安裝合格率大于92%查紅華2019-05-308鋼筋過密安裝困難現場調查檢查鋼筋密集處，預埋件安裝情況是否影響預埋件安裝質量蘇照航2019-05-30制表人：劉曉艷 制表時間：2019年6月15日07 要因確認序號末端因素確認方法確認內容確認標準負責人確認時間9雨天施工現場調查檢查雨天施工措施是否影響預埋件安裝質量肖鵬2019-06-110預埋件綁

11、扎點焊不牢靠現場驗證檢查預埋件的加固方法加固后非損壞測試合格率達到設計要求的95%以上郭飛2019-06-5制表人：劉曉艷 制表時間：2019年6月15日07 要因確認制表人：肖鵬 制表時間：2019年6月20日確認1技術交底不到位確 認 人：張才剛確認時間：2019.05.26確認方法：現場調查 調查結果：2019年05月26日，小組成員張才剛檢查了8#樓的預埋件安裝技術交底記錄，該記錄內容詳細，可操作性強，且施工前組織相關人員及班組進行學習培訓，會后現場做了考試了解培訓結果，考試結果合格。所以為非要因。結論：非要因 技術交底書考試成績分布圖07 要因確認現場技術交底制表人：肖鵬 制表時間：

12、2019年6月20日確認2未對班組工人實施獎罰確 認 人：張才剛確認時間：2019.05.27確認方法：現場調查2019年05月27日，檢查項目部的質量管理制度，制度明確獎罰條文，而且在施工前均向班組進行交底，且實施過程中有獎罰文件下發(fā)。結論：非要因 獎罰臺賬07 要因確認 獎罰通知單制表人：肖鵬 制表時間：2019年6月20日確認3機具老化無定期保養(yǎng)確 認 人：肖遠科確認時間：2019.05.29確認方法：調查分析2019年05月29日，小組成員肖遠科對施工班組的安裝機具進行檢查，其使用的2臺電焊機，均為2018年12月份采購，不存在機具老舊，設備合格，且機具有專人進行保管、維護。 結論：非

13、要因 電焊機電焊機維保記錄07 要因確認制表人：肖遠科 制表時間：2019年6月20日確認4材料進場未進行驗收確 認 人：肖鵬確認時間：2019.05.29確認方法：現場調查2019年05月29日，小組成員肖鵬對項目部原材料進場制度進行檢查，檢查后發(fā)現每次進場均有技術、質量、材料、商務部門管理人員參與驗收，且存有詳細進場臺賬，進場材料均為合格。所以該項屬于非要因。結論：非要因 材料進場臺賬與驗收07 要因確認制表人：肖鵬 制表時間：2019年6月20日確認5測量儀器未鑒定確 認 人：肖遠科確認時間：2019.05.29確認方法：現場調查2019年05月29日，對資料查閱設備合格證和鑒定證書，水

14、平儀、塔尺、鋼卷尺，均檢定/校準合格，在檢定有效期限內。同時也定期進行日常保養(yǎng)工作。結論：非要因 07 要因確認檢定證書制表人：肖鵬 制表時間：2019年6月20日確認6安裝時未彈出控制線確 認 人：張才剛確認時間：2019.06.10確認方法：現場調查2019年6月10日，小組成員張才剛現場調查時使用鋼卷尺通過現場結構50線及定位控制線來進行預埋件的標高控制。其中控制線誤差基本能保證在5mm以內，滿足標高誤差控制要求，所以該項為非要因。結論：非要因 07 要因確認制表人：肖鵬 制表時間：2019年6月20日確認7混凝澆筑前未進行復核確 認 人：查紅華確認時間：2019.05.30確認方法：現

15、場調查 調查結果：小組成員查紅華混凝土澆筑前，對已安裝完成的預埋件進行現場檢查，在澆筑混凝土之前質檢員與施工班組會進行復核，所以該項屬于非要因。結論：非要因 07 要因確認復核記錄復核照片制表人：肖鵬 制表時間：2019年6月20日確認8鋼筋過密安裝困難確 認 人：蘇照航確認時間：2019.05.30確認方法：現場調查2019年05月30日，小組成員蘇照航查閱設計圖紙發(fā)現，哈芬槽預埋件設計定位點梁鋼筋排布較密，導致預埋件無法安裝至準確的設計位置，對預埋件安裝造成位置偏差。結論：要因 07 要因確認序號檢查項目檢查點數合格點不合格點1鋼筋密集處5027232鋼筋不密集處50473說明：檢查項目為

16、鋼筋密集處預埋件安裝合格率。合格率判定標準為鋼筋間距是否滿足預埋件位置準確安裝。制表人：肖鵬 制表時間：2019年6月20日確認9雨天施工確 認 人：肖鵬確認時間2019.06.01確認方法：現場調查2019年06月01日，小組成員肖鵬現場調查了雨天施工預埋件情況，發(fā)現施工班組未在雨天進行焊接作業(yè)，只是進行綁扎作業(yè)，并雨天施工配備了雨天施工用具雨衣、防滑鞋，絕緣手套等，焊接作業(yè)待到晴天才進行施工。調查了晴雨天施工的情況合格率情況無較大差異，所以該項屬于非要因。結論：非要因 07 要因確認雨天施工用具施工環(huán)境檢查點數（個）合格點數（個）合格率（%）雨天（2層）1007575%晴天（1層/3 層）

17、1007676%制表人：肖遠科 制表時間：2019年6月20日確認10預埋件綁扎點焊不牢靠確 認 人：郭飛確認時間：2019.06.05確認方法：現場驗證 2019年06月05日，小組成員郭飛對8#樓4層梁上已經裝好的預埋件進行檢查，發(fā)現預埋件綁扎并點焊在箍筋上進行固定，遇到箍筋空擋處無焊接支點，造成加固不牢靠，且現場進行擾動測試時，檢查數量120，約有40%預埋件發(fā)生偏位超出設計要求。通過餅分圖可知，該項屬于要因。結論：要因 07 要因確認預埋件擾動后偏位餅分圖檢查總數120合格數72不合格數48制圖人：查紅華 制圖時間：2019年6月20日 針對以上10條末端因素逐項確認找出的要因，我小組

18、發(fā)現造成預埋件位置偏差大的主要原因有如下兩點：要因確認結果鋼筋過密安裝困難預埋件綁扎點焊不牢靠07 要因確認附表8-1 對策選擇評價表制表人：張才剛 制表時間：2019年6月30日08 制定對策要因對策優(yōu)缺點 對比分析綜合得分選定方案有效性可實施性經濟性可靠性時間性鋼筋過密，安裝困難方案1：優(yōu)化預埋件工序穿插時間，提前進行預埋件安裝固定優(yōu)點較好的解決鋼筋間距過密問題可實施性較強，只需要對工序重新合理安排即可經濟合理，不增加施工成本能有效解決預埋件安裝困難問題提前插入預埋件安裝，有利于整體工期20分根據對比分析，選擇方案1缺點/后穿鋼筋，容易對預埋件造成二次擾動/得分4分4分5分3分4分方案2：

19、征求設計意見進行鋼筋等截面代換及優(yōu)化鋼筋間距優(yōu)點很好的解決鋼筋間距過密問題/能很好的解決預埋件安裝困難問題/15分缺點/部分已經提前加工的的鋼筋需要重新加工，浪費材料及時間部分已加工好好的鋼筋，代換后需要重新加工，浪費施工成本/提出變更至設計簽字，手續(xù)復雜，時間較長。得分5分2分2分4分2分附表8-1 對策選擇評價表制表人：張才剛 制表時間：2019年6月30日08 制定對策要因對策優(yōu)缺點 對比分析綜合得分選定方案有效性可實施性經濟性可靠性時間性預埋件綁扎點焊不牢靠對策1：綁扎加廢料鋼筋作為過渡段焊接固定優(yōu)點能有效的對預埋件進行固定/12分根據對比分析，選擇對策2缺點/點焊作業(yè)面小，難以施工增

20、加焊工用量，而焊工工價較高對于鋼筋綁扎質量依賴大點焊用時相對較長得分4分2分2分2分2分對策2：定制C型模具進行雙固定優(yōu)點能很好的對預埋件進行固定可實施性強模具制作簡單，可周轉使用，成本低雙道工序固定，保證定位牢固，二次擾動造成的偏差小/19分缺點/制作C型模具，需要耗費較長時間得分5分4分4分4分2分制表人：張才剛 制表時間：2019年7月2日附表8-2 要因對策表 2、針對以上兩個要因，經過QC小組成員討論、比較最后制定了對策表：序號要因對策（what）目標（Why）措施(How)地點(Where)時間(When)責任人(Who)1鋼筋過密安裝困難優(yōu)化預埋件工序穿插時間，提前進行預埋件安裝

21、固定確保調整后的安裝工序100%完成1、對圖紙中鋼筋較密的部位，進行審查標注，并對工人進行交底；2、先將梁兩側通長筋及箍筋安裝后，將預埋件用扎絲進行固定；3、然后穿入梁中部鋼筋；4、對預埋件位置進行復核檢查后，點焊固定牢固。項目會議室2019.07.08張才剛2預埋件綁扎點焊不牢靠定制C型模具進行雙固定確保預埋件安裝后，牢固率100%1.根據定位線進行預埋件平面定位；2、先將槽式預埋件用螺釘固定在C型定制模具上，定位準確后用螺釘將C型模具固定在兩側模板上；3、預埋件錨固點用電焊的方式輔助固定在箍筋上。現場2019.07.15肖遠科08 制定對策根據制定的對策措施，在具體的施工過程中分工合作，精

22、心組織實施，以確保預埋件安裝的施工質量。實施一：優(yōu)化預埋件工序穿插時間，提前進行預埋件安裝固定實施原理：對于鋼筋較密的部位，先將梁兩側通長筋及箍筋安裝后，將預埋件進行固定，最后穿梁中部鋼筋。具體實施步驟：1、對圖紙中鋼筋較密的部位，進行審查標注，并對工人進行交底；2、先將梁兩側通長筋及箍筋安裝后，將預埋件用扎絲進行固定；3、然后穿入梁中部鋼筋；4、對預埋件位置進行復核檢查后，點焊固定牢固。優(yōu)化調整預埋件安裝與鋼筋工程的工序09 對策實施附表9-1 檢查預埋件安裝效果統(tǒng)計表制表人：肖遠科 制表時間：2019年7月10日實施效果:工序調整后，將預埋件安裝情況進行跟蹤檢查、記錄，檢查了100個安裝在

23、鋼筋較密的位置的預埋件，發(fā)現預埋件均能精準有效安裝到設計位置。09 對策實施序號調查內容調查個數安裝困難個數安裝率平均安裝率1與梁主筋發(fā)生沖突1000100%100%2與梁箍筋發(fā)生沖突1000100%對調整工序進行安裝好的預埋件，按照設計部位鋼筋較密區(qū)域檢查安裝情況，如附表9-1所示：實施二：定制C型模具進行雙固定。1.根據預埋件定位線進行預埋件平面定位，根據所拉水平線進行預埋件高程定位，再用水平尺檢查水平度；2.先將槽式預埋件用螺釘固定在C型定制模具上，定位準確后用螺釘將C型模具固定在側模上，C型定制模具主要有木方、木膠板組成。木方一側對稱設置有兩個木膠板，另一側固定連接梁側模板；木膠板一側

24、下方固定連接槽式預埋件。3.再采用點焊方式將預埋件錨板固定在箍筋上加以輔助固定。09 對策實施預埋件現場加固實施圖預埋件定位裝置附表9-2 預埋件非損壞性擾動測試牢固率統(tǒng)計表制表人：肖遠科 制表時間：2019年7月17日實施效果:從上定制C型模具，使預埋件與梁外側模板和梁箍筋點焊雙固定。表可以看出，在施加50N外力擾動的情況下測試，抽查的預埋件牢固率100%，所以第二個問題解決了。09 對策實施擾動測試埋件現場圖序號調查內容調查個數牢固個數牢固率平均牢固率1與箍筋點焊位置100100100%100%2與梁側模固定位置100100100%對安裝固定好的預埋件檢查固定情況進行檢查、記錄，如附表9-

25、2所示：附表10-1 實施效果檢查數據記錄表附表10-2 實施效果檢查統(tǒng)計表1、目標完成情況經過將近5個月的對策實施，為了檢驗癥結問題是否得到了解決，于是在8月10日-9月20日，我們對標準層5-13層的埋件安裝拆模后情況進行了現場檢查，共檢查300個點，不合格點22個，一次安裝合格率達到92.6%，比設定的目標值90.0%還提高2.6個百分點，所以我們小組的活動目標順利實現。序號檢查項目頻數累計頻數頻率累計頻率（%）1位置偏差大7731.8%31.8%2平整度偏差大51222.7%54.5%3標高偏差大41618.2%72.7%4槽內夾渣42018.2%90.9%5其他2229.1%100.

26、0%合計22制表人：肖鵬 制表時間：2019年9月22日序號檢查項目設計要求檢查點數量不合格點數量1位置偏差10mm300個7個2平整度偏差10mm5個3標高偏差10mm4個4槽內夾渣觀察4個5其他觀察2個10 效果檢查制圖人：郭飛 制圖時間：2019年9月25日附圖10-3 預埋件安裝質量檢查排列圖10 效果檢查預埋件現場實施后成型效果制圖人：郭飛 制圖時間：2019年9月25日附圖10-4 實施前、目標值、實施后合格率對比柱狀圖10 效果檢查目標達成2、經濟效益： 社會效益BECDA提高預埋件安裝質量得到了業(yè)主和監(jiān)理的好評為將來提供有力的技術支持避免了工程返修提高了管理水平3、社會效益：10 效果檢查經鑒定本次QC小組活動創(chuàng)造經濟效益為:6.605 萬元 計算依據:8號樓共28層，預埋件總量42.9噸，QC活動對策實施前，施工了3層，合格率從81%提高至92.6%，同時結