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文檔簡(jiǎn)介
1、建筑隔震橡膠支座施工工法完成單位:主要完成人:前言2008年5月12日,8.0級(jí)特大地震,大量房屋倒塌,造成重大人員及財(cái)產(chǎn)損失。災(zāi)后重建,要求建筑既要滿足抗震烈度需求,又要充分表達(dá)綠色建筑,降低碳排放。因此大量工程根底采用了隔震橡膠支座設(shè)計(jì),既滿足了抗震烈度需求,又降低了上部構(gòu)造的含鋼量,使整體平安性能大幅提高。我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡膠支座。通過(guò)對(duì)這些工程的施工過(guò)程進(jìn)展總結(jié),形成此工法。工法特點(diǎn)2.0.1采用順序施工法,支模、扎筋、預(yù)埋、澆筑、安裝一氣苛成。2.0.2施工方法簡(jiǎn)單適用,施工速度快,節(jié)約工期。2.0.3施工質(zhì)量易控,下部連接鋼板預(yù)埋準(zhǔn)確及定位結(jié)實(shí)是
2、施工的關(guān)鍵。2.0.4施工過(guò)程平安。不需要特別的平安措施,使用與相應(yīng)部位適用的平安措施即可滿足要求。2.0.5不額外增加施工本錢(qián)。適用圍工業(yè)與民用建筑工程中建筑隔震橡膠支座施工。工藝原理.1隔震原理通過(guò)設(shè)置水平柔性隔震層可大大延長(zhǎng)構(gòu)造的水平根本周期,構(gòu)造體系因“柔化而隔離了地面的強(qiáng)烈震動(dòng),大幅降低上部構(gòu)造的地震水平響應(yīng),使構(gòu)造水平變形集中于隔震層,而構(gòu)造從劇烈的擺動(dòng)變?yōu)榫徛摹捌絼?dòng),使上部構(gòu)造的層間位移大大減少,根本上處于彈性工作狀態(tài)。這種技術(shù)不僅能在強(qiáng)地震中有效保護(hù)構(gòu)造本身的平安,而且能保護(hù)構(gòu)造的裝修以及部的儀器設(shè)備免遭損壞。.2連接原理隔震支座置于上、下支墩之間,上支墩與上部構(gòu)造相連,下支
3、墩與下部構(gòu)造相連,隔震支座通過(guò)上、下連接鋼板用高強(qiáng)螺栓與上、下支墩的預(yù)埋鋼板連接。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1、施工工藝流程操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線施工前應(yīng)組織各相關(guān)方參加圖紙會(huì)審,重點(diǎn)檢查支座上、下預(yù)埋鋼板與上、下支墩中鋼筋的關(guān)系。確定下支墩軸線、標(biāo)高、頂面水平度測(cè)量方案。工長(zhǎng)向相關(guān)工作班組進(jìn)展技術(shù)交底,重點(diǎn)交待下支墩預(yù)埋鋼板固定、預(yù)埋鋼板及支座的成品保護(hù)和支座的安裝工藝。確定支座及配件包括預(yù)埋鋼板的供給商,最好由一個(gè)專業(yè)生產(chǎn)商統(tǒng)一供給。隔震支座及配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)隔震支座運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,第一是核查產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品合格證,第二是外觀檢查,主要觀察支座側(cè)面有無(wú)裂紋及損壞,測(cè)量連接鋼板厚度、上下外表平
4、行度,產(chǎn)品驗(yàn)收合格以后才能進(jìn)展安裝。下部支墩鋼筋固定下支墩鋼筋固定前,應(yīng)確認(rèn)鋼筋位置不與下預(yù)埋鋼板錨腳沖突,鋼筋頂標(biāo)高滿足下部預(yù)埋鋼板安裝要求,固定方式如下:下支墩外側(cè)縱向筋與頂部四道箍筋點(diǎn)焊,縱向筋4大角焊接定位支撐鐵件,固定下支座筋以免位移。安裝下部連接鋼板、校正、固定連接鋼板下部增設(shè)2道固定箍筋,與柱箍筋點(diǎn)焊連接,下部連接鋼板外表標(biāo)注中心定位十字線,安裝時(shí)在下支墩四周模板上方架十字線控制,使預(yù)埋鋼板十字線與控制線重合,用水平儀測(cè)量標(biāo)高后,把下部連接鋼板任一預(yù)埋螺栓點(diǎn)焊在定位箍筋上,用水平尺測(cè)平整度,滿足要求就把下部連接鋼板所有預(yù)埋螺栓同定位箍焊接。安裝模板下部連接鋼板安裝完畢后,經(jīng)檢測(cè)合
5、格后再進(jìn)展側(cè)模安裝、固定。澆筑下支墩砼澆筑砼前應(yīng)將預(yù)埋螺栓露出端進(jìn)展包裹保護(hù),在澆筑砼時(shí),嚴(yán)禁施工人員踩踏預(yù)埋鋼板,也不容許振動(dòng)器接觸預(yù)埋鋼板,以免預(yù)埋鋼板的平整度、標(biāo)高、軸線發(fā)生移位。澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量預(yù)埋鋼板標(biāo)高、軸線、平整度。安裝隔震支座測(cè)量下支墩預(yù)埋鋼板水平度偏差,測(cè)量隔震支座上、下外表平整度,附合要求后開(kāi)場(chǎng)安裝。用鋼絲繩對(duì)稱掛在隔震支座的對(duì)角螺栓洞口上,繩卡固定,吊起后保持平衡,慢慢移動(dòng),待隔震支座的連接鋼板和下部連接鋼板的四邊全部對(duì)齊,并對(duì)齊四大角的預(yù)埋螺栓,然后放下,用水平尺測(cè)平整度,滿足要求后撤除吊繩,分兩次同步擰緊四角對(duì)稱部位螺栓。如不滿足要求,那么對(duì)連接鋼板進(jìn)展局部打磨,
6、直到滿足要求為止。3.7安裝上部預(yù)埋板安裝上部預(yù)埋板和安裝隔震支座的方法一樣,先測(cè)量平整度,平整度偏差在允許圍,就把螺栓上緊,再用扭力扳手?jǐn)Q緊。安裝完畢以后,對(duì)隔震支座頂面的水平度、標(biāo)高、軸線再次復(fù)核并記錄。5.3.8螺栓外露局部涂防銹漆兩遍。5.3.9勞動(dòng)力方案序號(hào)工種人數(shù)1.模板工402.鋼筋工253.碎工204.專業(yè)安裝工廠家人員65.平安員16.平安協(xié)管員27.質(zhì)檢員16、材料與設(shè)備材料材料用表表6.1序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格1鋼板采用Q235鋼2錨腳HPB235鋼3焊條E43014連接螺栓高強(qiáng)發(fā)黑六角頭螺紋螺栓,符合GB5783,性能等級(jí)8.85橡膠支座GZP、GZY,直徑按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)備
7、設(shè)備用表表6.27、質(zhì)量控制檢驗(yàn)規(guī)那么硅筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300?昆凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?GB50204硅筑隔震橡膠支座?JG118倍合橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程?CECS126主控工程.核查產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品合格證.外觀檢查,主要觀察支座側(cè)面有無(wú)裂紋、氣泡及損壞.測(cè)量連接鋼板厚度、上下外表平行度1mmo一般工程隔震支座允許偏差及檢驗(yàn)方法表7.1.2序號(hào)檢查工程允許偏差測(cè)量?jī)x器1卜支墩頂囿水平度支座安裝前不宜大于5%。水平儀2卜支墩貝囿水平度支座安裝后和K8%。水平儀3支座中心的平面位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大丁5.0mm經(jīng)緯儀、卷尺4隔震支座中心的標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不應(yīng)大丁5.
8、0mm水平儀5同一支墩上多個(gè)隔震支座之間的頂囿高差/、宜J于5.0mm水平儀序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1塔吊或汽車吊視總平定2水平儀1臺(tái)3經(jīng)緯儀1臺(tái)450米鋼卷尺2把55米鋼卷尺6把6電弧焊機(jī)2臺(tái)7六角搬手4把8扭矩搬手2把9手提打磨機(jī)2臺(tái)6支座連接板和外露連接螺栓采取防銹保護(hù)外露鐵件防銹漆目測(cè)全覆蓋72質(zhì)量保證措施做好材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作:核對(duì)產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等有無(wú)錯(cuò)誤;檢查每個(gè)產(chǎn)品有無(wú)貼“出廠合格證;核對(duì)產(chǎn)品構(gòu)件,如,螺桿等數(shù)量、型號(hào)有無(wú)錯(cuò)誤。檢查產(chǎn)品外觀有無(wú)瑕疵,預(yù)埋件套筒與鐵板焊接是否垂直、結(jié)實(shí)。施工方材料員應(yīng)按“產(chǎn)品清單對(duì)照驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)誤后在“產(chǎn)品清單上簽字,并留存。安裝下部連接鋼板.技術(shù)負(fù)責(zé)
9、人核查交底、工藝、質(zhì)量要求。.檢查支座規(guī)格。.檢查定位措施。.嚴(yán)格控制連接鋼板的平面位置和標(biāo)高的偏差。.2.3灌注碎灌注碎前,應(yīng)將預(yù)埋螺栓露出局部用塑料布包裹嚴(yán)密。灌注碎后,盡快清潔下部連接鋼板外表,解開(kāi)塑料布并將螺栓上端清洗干凈。.2.4安裝隔震支座.操作技工根據(jù)施工圖檢查核對(duì)隔震支座規(guī)格、型號(hào)有無(wú)放錯(cuò)。.上螺栓時(shí)應(yīng)是同一支座四角對(duì)稱部位螺栓同步旋緊。.質(zhì)檢員檢查測(cè)量隔震支座中心的平面位置與設(shè)計(jì)位置的偏差,不大于5mm。.質(zhì)檢員檢查測(cè)量隔震支座中心的標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不大于5mm。.2.5安裝上部連接鋼板工檢查核對(duì)鋼板規(guī)格是否放錯(cuò)。前支座連接板螺孔與預(yù)埋件螺孔應(yīng)對(duì)正后,再行上螺栓,上螺栓時(shí)
10、應(yīng)是同一支座四角對(duì)稱螺栓同步旋緊。檢查螺栓檢查上、下預(yù)埋件連接螺栓是否漏裝,每個(gè)螺栓是否旋緊上到位。施工后期觀測(cè)在工程主體及裝飾施工階段,應(yīng)對(duì)隔震支座的豎向變形進(jìn)展檢查。隔震支座的豎向變形觀測(cè)操作非常簡(jiǎn)單,可在隔震支座附近的上下連接部位四邊分別彈一條水平線,量取這四組水平線之間的豎向距離并平均,觀測(cè)從隔震支座的上部連接構(gòu)件做完直至主體施工完成,每周觀測(cè)一次,進(jìn)展裝修工程時(shí),可每23周觀測(cè)一次,直至工程完工,記錄的豎向距離變化即為隔震支座的豎向變形。資料管理做好以下資料的收集及存檔管理,以利于竣工驗(yàn)收:隔震層部件供貨企業(yè)的合法性證明;隔震層部件出廠合格證書(shū);隔震層部件的產(chǎn)品性能出廠檢驗(yàn)報(bào)告;隱蔽
11、工程驗(yàn)收記錄;預(yù)埋件及隔震層部件的施工安裝記錄;隔震構(gòu)造施工全過(guò)程中隔震支座豎向變形觀測(cè)記錄;隔震構(gòu)造施工安裝記錄;含上部構(gòu)造與周圍固定物脫開(kāi)距離的檢查記錄。平安措施8.0.1施工人員進(jìn)場(chǎng)由工程平安工程師對(duì)其進(jìn)展平安技術(shù)交底。8.0.2施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴平安帽。8.0.3吊裝時(shí)吊臂下嚴(yán)禁站人。8.0.4吊裝應(yīng)由專業(yè)指揮工指揮。8.0.5隔震支座附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,施工現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙。8.0.6電焊工應(yīng)持證上崗,電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)配備石棉被及ABC干粉滅火器,以防火災(zāi)。環(huán)保措施.1當(dāng)日工作面完工后,應(yīng)即時(shí)清掃施工時(shí)產(chǎn)生的垃圾及廢料,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn),統(tǒng)一清運(yùn)處理,清掃時(shí)應(yīng)將地面灑水防塵。.2剩余材料應(yīng)及時(shí)放回倉(cāng)庫(kù),保持現(xiàn)場(chǎng)的干凈衛(wèi)生。效益分析.1經(jīng)濟(jì)效益隔震技術(shù)是在不改變?cè)ㄖO(shè)計(jì)方案的同時(shí),在上部構(gòu)造與根底之間設(shè)置
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