高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工工法

1、PAGE 4 中國建筑第六工程局有限公司企 業(yè) 級(jí) 工 法 申 報(bào) 資 料( 2017年度) 工法名稱 高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工工法 類 別 房屋建筑工程 專業(yè)分類 主體結(jié)構(gòu)工程 申報(bào)單位 中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司 中國建筑六局科技與設(shè)計(jì)管理部2016年制目 錄 TOC o 1-3 n h z u HYPERLINK l _Toc334025714 （一）工法申報(bào)表 HYPERLINK l _Toc334025715 （二）工法內(nèi)容材料（三）工程應(yīng)用證明（四）經(jīng)濟(jì)效益證明 HYPERLINK l _Toc334025729 （五）工程圖片 HYPERLINK l _Toc33402572

2、9 （六）無爭議聲明書 （一）工法申報(bào)表PAGE 11 中國建筑第六工程局有限公司企 業(yè) 級(jí) 工 法 申 報(bào) 表( 2017 年度) 工法名稱 高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工工法 類 別 房屋建筑工程 專業(yè)分類 主體結(jié)構(gòu)工程 申報(bào)單位 中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司 中國建筑六局科技與設(shè)計(jì)管理部2016年制工法名稱高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工工法類別房屋建筑工程專業(yè)分類主體結(jié)構(gòu)工程完成單位通訊地址郵編300451聯(lián)系人電話主要完成人姓名工作單位職務(wù)電話工法應(yīng)用工程情況工程名稱1、揚(yáng)州泰達(dá)Y-MSD現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服務(wù)區(qū)（一期）工程開竣工時(shí)間2014.12.30至2017.5.30工程所在地區(qū)揚(yáng)州工程名稱2

3、、 /開竣工時(shí)間/工程所在地區(qū)/工法關(guān)鍵技術(shù)名稱、組織審定的單位和時(shí)間 高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工技術(shù)工法關(guān)鍵技術(shù)獲科技成果獎(jiǎng)勵(lì)的情況/工法形成企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況/工法內(nèi)容簡述： 本工法是針對主體結(jié)構(gòu)施工過程中的高空、大跨度的懸挑結(jié)構(gòu)施工危險(xiǎn)性大、質(zhì)量要求高而設(shè)計(jì)的一種穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟(jì)及高效的支撐體系，確保高空大跨懸挑結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行。工藝原理：在主體懸挑結(jié)構(gòu)施工前，加工好鋼板預(yù)埋件、型鋼懸挑主梁及主梁下部斜支撐，各部件獨(dú)立散運(yùn)至施工現(xiàn)場后，在施工現(xiàn)場將懸挑型鋼主梁與下部斜支撐預(yù)拼裝焊接，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，在施工懸挑結(jié)構(gòu)下部兩層結(jié)構(gòu)板時(shí)，預(yù)埋鋼板預(yù)埋件，以作斜支撐下部支撐點(diǎn)；在施工懸挑結(jié)構(gòu)下

4、層結(jié)構(gòu)板時(shí)，預(yù)埋鋼板預(yù)埋件及懸挑型鋼錨環(huán)；在主體結(jié)構(gòu)板強(qiáng)度達(dá)到要求后，將型鋼懸挑主梁與斜支撐整體吊至預(yù)定位置，將固定端錨環(huán)錨固好后，將型鋼與鋼板預(yù)埋件滿焊固定，再將懸挑型鋼下部斜支撐與下層鋼板預(yù)埋件以鋼板焊接固定，至此，單榀型鋼懸挑主桁架安裝完成；按照工程結(jié)構(gòu)外形，依次吊裝單榀型鋼懸挑主桁架，吊裝加固完成后，焊接懸挑主梁上部聯(lián)梁，然后在整個(gè)懸挑型鋼平臺(tái)上焊接架體立桿定位筋及滿掛大眼網(wǎng)，滿鋪腳手板之后進(jìn)行模板支撐架體的搭設(shè)，以此來完成懸挑結(jié)構(gòu)的施工。 本工法在“揚(yáng)州泰達(dá)Y-MSD現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服務(wù)區(qū)（一期）工程”中成功運(yùn)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果，提高了懸挑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，節(jié)約懸挑結(jié)構(gòu)施工成本，提高了懸挑

5、結(jié)構(gòu)施工效率。本工法設(shè)計(jì)合理，操作簡單，能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，具有廣闊的應(yīng)用前景。關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)（如有專利權(quán)，請注明專利號(hào)）：1、本工法詳細(xì)介紹了高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)，有效解決此類型懸挑結(jié)構(gòu)施工過程中的難點(diǎn)，可操作性強(qiáng)，施工簡便，能安全、經(jīng)濟(jì)、高效的滿足高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工。2、本工法中采用三角形支撐體系，利用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將部分懸挑結(jié)構(gòu)的豎向荷載通過支撐著力點(diǎn)，傳遞至下層結(jié)構(gòu)梁，很好的保證了懸挑型鋼的剛度及穩(wěn)定性，從而更好的控制懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工的變形量。3、為保持良好的高空施工形象，本工法創(chuàng)新性的采用了鋼板網(wǎng)作為外立面防護(hù)，高空抗大風(fēng)性能好，安全可靠，實(shí)用美觀

6、，相比傳統(tǒng)的密目網(wǎng)更加經(jīng)濟(jì)耐用。技術(shù)水平和技術(shù)難度（與國內(nèi)外同類技術(shù)水平比較）： 1、技術(shù)水平該工法在超高空懸挑結(jié)構(gòu)施工中有很好的施工效果，相比傳統(tǒng)的高空懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工技術(shù)相比，有很大的創(chuàng)新，且在安全質(zhì)量方面有更高的保障，比傳統(tǒng)的高空懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系更穩(wěn)固實(shí)用、更經(jīng)濟(jì)高效。2、技術(shù)難度技術(shù)難度一：該工法的斜支撐角度設(shè)計(jì)及用材選擇；技術(shù)難度二：鋼結(jié)構(gòu)操作平臺(tái)上部滿堂架體的布置及搭設(shè)；技術(shù)難度三：該工法實(shí)施過程中支撐體系上部施工荷載控制。工法成熟、可靠性說明（當(dāng)該工法應(yīng)用工程少于2項(xiàng)時(shí)填寫）： 該工法成功運(yùn)用在“揚(yáng)州泰達(dá)Y-MSD現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服務(wù)區(qū)（一期）工程項(xiàng)目”124.5m超高空大跨度懸挑結(jié)

7、構(gòu)施工中，并取得了良好的效果，創(chuàng)造了可觀的的經(jīng)濟(jì)效益，科學(xué)合理，適用范圍廣，特此說明。工法應(yīng)用情況及應(yīng)用前景：1、應(yīng)用情況該工法在“揚(yáng)州泰達(dá)Y-MSD現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服務(wù)區(qū)（一期）工程項(xiàng)目”中成功應(yīng)用，保證了高空環(huán)境下大跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工的施工質(zhì)量，該工法可操作性強(qiáng)，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2、應(yīng)用前景該工法設(shè)計(jì)合理，施工工藝成熟簡便，實(shí)施效果好，達(dá)到了降本增效的目的，可為今后類似工程施工提供借鑒，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益（包括節(jié)能和環(huán)保效益）：1、經(jīng)濟(jì)效益 本工法在支撐體系施工過程中，通過將鋼桁架進(jìn)行預(yù)拼裝，能夠減小施工危險(xiǎn)性及安裝難度，減少勞動(dòng)力及機(jī)具的投入，縮短工期，真正

8、意義上實(shí)現(xiàn)降本增效；同時(shí)，在本工法中，創(chuàng)新性的使用了鋼板網(wǎng)作為高空懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系的外部防護(hù)，安全高效、美觀實(shí)用并能有效的抵抗高空大風(fēng)環(huán)境。通過采用本工法的實(shí)際費(fèi)用（12.1482萬元）與本懸挑結(jié)構(gòu)施工預(yù)算成本（17.8725萬元）對比，可為項(xiàng)目施工節(jié)約資金共17.8725萬元-12.1482萬元=5.7243萬元，縮短工期6天，另拆除后的懸挑工字鋼還可回收，用于其它項(xiàng)目懸挑結(jié)構(gòu)施工或懸挑外架施工，形成更多的效益。2、社會(huì)效益本工法設(shè)計(jì)合理，施工簡便，保持了良好的施工形象，獲得了當(dāng)?shù)卣馁澴u(yù)與好評，拓展了公司在行業(yè)市場上的品牌效應(yīng)，社會(huì)效益顯著。完成單位意見：該工法采用三角形型鋼桁架支撐體系

9、做為大跨度懸挑結(jié)構(gòu)的支撐體系，將部分懸挑結(jié)構(gòu)的豎向荷載通過支撐著力點(diǎn)，傳遞至下層結(jié)構(gòu)梁，相比傳統(tǒng)的采用型鋼懸挑梁或斜向鋼管腳手架支撐體系有很大的創(chuàng)新，有效解決了超高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工難題，施工過程安全可靠，經(jīng)濟(jì)效益明顯，同意申報(bào)局級(jí)工法。 完成單位 公 章2017年 3月 30日 工法評審意見： 主審（簽字）： 副審（簽字）： 年 月 日（二）工法內(nèi)容材料高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工工法中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司劉彬李紅剛 龐勤奮1.前言在超高層房建日益普遍的今天，設(shè)計(jì)為增加立面造型，融入了現(xiàn)代因素，高空大跨度的懸挑結(jié)構(gòu)不斷應(yīng)用，在建設(shè)工程主體施工階段，經(jīng)常會(huì)遇到高空大跨度現(xiàn)澆懸挑結(jié)構(gòu)施工，

10、難度大，技術(shù)要求高，而且高空大風(fēng)、高溫等惡劣環(huán)境將極大的威脅施工人員安全，懸挑結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量也無法保證，傳統(tǒng)的高支模架體不但耗費(fèi)人力、材料，延緩施工工期，且根本無法滿足超高空懸挑結(jié)構(gòu)施工；普通的型鋼懸挑平臺(tái)雖然能夠滿足高空小跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工，但對于大跨度的懸挑結(jié)構(gòu)施工也無能為力；為保證懸挑結(jié)構(gòu)施工過程絕對安全，懸挑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)，搭設(shè)穩(wěn)定性高、剛度高的模板支撐體系就是首要難題。針對此難題，揚(yáng)州泰達(dá)Y-MSD項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)克難，成功解決了高空環(huán)境下大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系不穩(wěn)定的難題，特將此次成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)并形成此工法，為今后類似工程施工提供借鑒。2.工法特點(diǎn)2.0.1 本工法詳細(xì)介

11、紹了高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)，有效解決此類型懸挑結(jié)構(gòu)施工過程中的難點(diǎn)，可操作性強(qiáng)，施工簡便，能安全、經(jīng)濟(jì)、高效的滿足高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工。2.0.2本工法中采用三角形支撐體系，利用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將部分懸挑結(jié)構(gòu)的豎向荷載通過支撐著力點(diǎn)，傳遞至下層結(jié)構(gòu)梁，很好的保證了懸挑型鋼的剛度及穩(wěn)定性，從而更好的控制懸挑結(jié)構(gòu)施工的變形。2.0.3 為保持良好的高空施工形象，本工法創(chuàng)新性的采用了鋼板網(wǎng)作為外立面防護(hù)，高空抗大風(fēng)性能好，安全可能，實(shí)用美觀，相比傳統(tǒng)的密目網(wǎng)要更加的經(jīng)濟(jì)耐用。3.適用范圍 本施工工法可廣泛用于建設(shè)工程中高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工，對于超高層房建項(xiàng)目、大跨度懸挑結(jié)構(gòu)且

12、工期要求緊的項(xiàng)目能夠達(dá)到安全可靠、高效經(jīng)濟(jì)、施工便捷的效果。工藝原理在主體懸挑結(jié)構(gòu)施工前，按照設(shè)計(jì)圖紙加工好鋼埋件、型鋼懸挑主梁及主梁下部斜支撐，各部件獨(dú)立散運(yùn)至施工現(xiàn)場后，在施工現(xiàn)場將懸挑型鋼主梁與下部斜支撐預(yù)拼裝焊接，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，在施工懸挑結(jié)構(gòu)下兩層結(jié)構(gòu)板時(shí)，預(yù)埋鋼板預(yù)埋件，以作斜支撐下部支撐點(diǎn)；在施工懸挑結(jié)構(gòu)下層結(jié)構(gòu)板時(shí)，預(yù)埋鋼板預(yù)埋件及懸挑型鋼錨環(huán)，在主體結(jié)構(gòu)板強(qiáng)度達(dá)到要求后，將型鋼懸挑主梁與斜支撐整體吊至預(yù)定位置，將固定端錨環(huán)錨固好后，將型鋼與鋼板預(yù)埋件滿焊固定，再將懸挑型鋼下部斜支撐與下層鋼板預(yù)埋件以鋼板焊接固定，至此，單榀型鋼懸挑主梁安裝完成；按照工程結(jié)構(gòu)外形，依次吊裝單榀

13、型鋼懸挑主梁，吊裝加固完成后，焊接懸挑主梁上部聯(lián)梁，然后在整個(gè)懸挑型鋼平臺(tái)上焊接架體定位筋及滿掛大眼網(wǎng)，滿鋪腳手板之后進(jìn)行模板支撐架體的搭設(shè)，以此來完成懸挑結(jié)構(gòu)的施工。 圖4：懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工大樣5.工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程預(yù)埋件及鋼梁加工預(yù)埋件預(yù)埋鋼梁與斜支撐預(yù)拼裝鋼梁與斜支撐整體吊裝鋼梁、斜支撐與預(yù)埋件焊接加固鋼梁上部聯(lián)梁安裝鋼平臺(tái)上部安全防護(hù)安裝鋼平臺(tái)上滿堂架體搭設(shè)懸挑結(jié)構(gòu)施工懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系拆除5.2主要操作要點(diǎn)5.2.1預(yù)埋件及鋼梁加工 為保證鋼結(jié)構(gòu)支撐體系與主體連接穩(wěn)固，在斜支撐下部支撐點(diǎn)均設(shè)置樓層板鋼埋件，上部鋼梁與結(jié)構(gòu)固定采用U型鋼梁錨環(huán)錨固，若主體結(jié)構(gòu)無法滿足

14、鋼梁錨固所需長度，則在樓層板上設(shè)置鋼埋件，用以焊接鋼梁。樓層板預(yù)埋件利用20mm厚鋼板、C20鋼筋焊接制作而成，鋼梁錨環(huán)由專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家加工，鋼梁及斜支撐按照工程特點(diǎn)預(yù)加工而成（如下圖：），其中預(yù)埋件大小根據(jù)預(yù)埋位置及受力特性而定，C20鋼筋與鋼板必須穿孔塞焊且末端彎180彎鉤以增大錨固力；鋼梁與斜支撐均預(yù)先按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸加工，并在連接部位焊接好綴板，以方便運(yùn)輸及現(xiàn)場焊接拼裝。 圖5.2.1-1：預(yù)埋件加工圖 圖5.2.1-2：U型錨環(huán)加工圖圖5.2.1-3：主懸挑型鋼加工圖5.2.2預(yù)埋件預(yù)埋在斜支撐持力層主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，需要預(yù)埋支撐點(diǎn)預(yù)埋件，預(yù)埋件按以下三種工況進(jìn)行設(shè)置： 工況一：若支撐

15、點(diǎn)有結(jié)構(gòu)框架梁，支撐點(diǎn)應(yīng)優(yōu)先考慮設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架梁上，以保證與主體連接更穩(wěn)固，將支撐點(diǎn)鋼埋件埋在結(jié)構(gòu)框架梁上即可； 工況二：若支撐點(diǎn)無結(jié)構(gòu)框架梁，支撐點(diǎn)可以設(shè)置在結(jié)構(gòu)柱上，但需要在主體結(jié)構(gòu)柱側(cè)面預(yù)埋鋼埋件； 工況三：若支撐點(diǎn)無結(jié)構(gòu)框架梁且無法設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)柱上，支撐點(diǎn)可以設(shè)置在板上，但需要對此支撐點(diǎn)進(jìn)行回頂（如陰陽角懸挑板）。在懸挑鋼梁持力層主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，需要預(yù)埋鋼梁U型錨環(huán)，鋼梁U型錨環(huán)的預(yù)埋必須按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置定位，預(yù)埋標(biāo)高必須保證錨固深度且安裝完鋼梁后能外露五個(gè)絲扣，且U型錨環(huán)預(yù)埋時(shí)必須設(shè)置加強(qiáng)筋；若由于主體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致鋼梁錨固長度不夠（如主體陰陽角），則可將U型錨環(huán)改為鋼埋件，鋼埋件必

16、須滿足錨固受力要求，此處鋼埋件的埋設(shè)分為兩種工況： 工況一：若鋼梁錨固端有主體結(jié)構(gòu)板，則將鋼埋件設(shè)置在結(jié)構(gòu)板上，但必須對此處結(jié)構(gòu)板進(jìn)行回頂，以防止主體結(jié)構(gòu)變形； 工況二：若鋼梁錨固端無主體結(jié)構(gòu)板，則將鋼埋件設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)柱上，但需要將鋼埋件設(shè)置在支撐點(diǎn)持力層柱頂處；所有鋼埋件必須按照圖紙定位，埋件表面標(biāo)高必須控制在結(jié)構(gòu)表面且表面平整，在定位復(fù)核無誤后，將埋件與梁板鋼筋點(diǎn)焊固定；在結(jié)構(gòu)板混凝土澆筑過程中，安排專人進(jìn)行看護(hù)，防止振搗過程中預(yù)埋件偏位。5.2.3鋼梁與斜支撐現(xiàn)場焊接預(yù)拼裝在鋼梁與斜支撐進(jìn)場后，先將鋼梁與斜支撐進(jìn)行預(yù)焊接拼裝成桁架，要求斜支撐尺寸嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行加工，焊接前，將斜支撐與

17、鋼梁拼裝在一起，復(fù)核定位及角度均無誤后方可進(jìn)行焊接固定，最后將焊縫滿焊加強(qiáng)，并涂刷防銹漆。圖5.2.3：鋼梁與斜支撐現(xiàn)場焊接拼裝5.2.4鋼梁與斜支撐整體吊裝在懸挑結(jié)構(gòu)下層結(jié)構(gòu)板砼澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后，開始鋼梁與斜支撐的整體吊裝，采用塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，將鋼梁吊至預(yù)定位置后，緩慢放入預(yù)埋錨環(huán)內(nèi)，套上U型錨環(huán)上部角鋼，上好錨環(huán)螺母但不緊固，待鋼梁調(diào)整至預(yù)定位置后，緊固好錨環(huán)螺母，并將鋼梁下部斜支撐與下層樓板預(yù)埋鋼板焊接固定，焊接固定后方可緩慢松開鋼絲繩，若鋼梁穩(wěn)固不下?lián)?，方可進(jìn)行下一榀桁架吊裝。圖5.2.4-1：鋼梁與斜支撐整體吊裝圖5.2.4-2：U型錨環(huán)固定構(gòu)造圖5.2.5

18、鋼梁、斜支撐與預(yù)埋件焊接錨固在鋼梁吊裝到位后，立即對鋼梁與結(jié)構(gòu)樓板上預(yù)埋鋼板埋件進(jìn)行滿焊加固，同時(shí)，鋼梁下部斜支撐也應(yīng)用連接板將斜支撐與支撐點(diǎn)預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接加固，要求必須全部滿焊。 圖5.2.5-1：懸挑鋼梁與板面預(yù)埋件焊接 圖5.2.5-2：斜支撐與板面預(yù)埋件連接加固5.2.6鋼梁上部聯(lián)梁安裝在鋼梁與斜支撐整體吊裝到位并加固完成后，為保證鋼平臺(tái)整體穩(wěn)定性且空間上滿足模板支撐架體搭設(shè)要求，進(jìn)行鋼梁上部聯(lián)梁安裝，將聯(lián)梁通過塔吊吊至預(yù)定位置后，將其與鋼梁進(jìn)行焊接加固，最后，在主懸挑梁及聯(lián)梁上部焊接150mm長定位筋，以控制滿堂架體立桿位移。圖5.2.6：鋼梁上部聯(lián)梁安裝5.2.7鋼平臺(tái)上部安全防

19、護(hù)安裝 在鋼平臺(tái)骨架組裝完成后，首先在鋼平臺(tái)上部安裝安全防護(hù)，水平面防護(hù)采用6000mm1500mm鋼管搭設(shè)網(wǎng)架，再水平滿掛大眼網(wǎng)，最后滿鋪腳手板；立面防護(hù)采用在鋼梁懸挑端部搭設(shè)單排鋼管外架，并在外架內(nèi)側(cè)滿掛鋼板網(wǎng)封閉。 5.2.8鋼平臺(tái)上部滿堂架體搭設(shè) 在鋼平臺(tái)上部安全防護(hù)安裝完成后，進(jìn)行上部滿堂架體搭設(shè)，搭設(shè)架體時(shí)，要嚴(yán)格按照立桿定位筋進(jìn)行定位，立桿間距及步距均必須按照方案進(jìn)行搭設(shè)，另外嚴(yán)格控制鋼平臺(tái)上部荷載，嚴(yán)禁集中堆放鋼管、模板等物料。1）架體整體性設(shè)置懸挑結(jié)構(gòu)支撐架體水平桿與主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部架體相互連接，兩部份架體水平桿相互連接不小于兩個(gè)立桿跨距。2）立桿在懸挑型鋼主梁、聯(lián)梁上安裝立桿。

20、立桿的縱距、橫距按照型鋼排布布置。在距架底部200mm處設(shè)置通長掃地桿，每根立桿必須落在型鋼面上，型鋼上安裝立桿的位置焊一根長250mm的短鋼筋，以防止鋼管產(chǎn)生滑移。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度不大于300mm。3）縱、橫向掃地桿、水平剪刀撐：掃地桿位于距地面200mm。4）水平桿水平桿搭設(shè)步距不大于1.50m，并在頂端步距內(nèi)增加一道水平拉桿。水平桿設(shè)在最外側(cè)架體立桿里側(cè)，其長度不小于3跨，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步水平桿四周要交圈?？奂戒摴芩綏U采用搭接方式，搭接長度不小于1m，且不少于3個(gè)扣件。5）U型頂托搭設(shè)到板底，安裝并調(diào)整立桿上面的頂托，U型頂托用于

21、立桿頂端傳遞梁板的荷載，在U型頂托上支設(shè)雙鋼主龍骨再敷設(shè)縱橫木龍骨，鋪多層板?？烧{(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，伸出長度不得大于300mm。圖5.2.8：鋼平臺(tái)上部滿堂架體搭設(shè)5.2.9懸挑結(jié)構(gòu)主體施工 在懸挑結(jié)構(gòu)模板施工階段，嚴(yán)禁多人集中在懸挑結(jié)構(gòu)區(qū)域作業(yè)，木枋、模板等材料不得堆積在懸挑結(jié)構(gòu)區(qū)域，木工作業(yè)過程中不得拋扔木工手鋸、錘子及釘子等作業(yè)工具，模板支設(shè)應(yīng)該嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的架體進(jìn)行安裝，不可隨意增加或減少架體立桿，模板安裝完成后，對模板安裝平整度、模板拼縫等進(jìn)行檢查測量，檢查合格后再進(jìn)行鋼筋綁扎。在懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋施工階段，不可將箍筋、主筋等材料堆

22、載在懸挑結(jié)構(gòu)區(qū)域，嚴(yán)禁多人集中在懸挑結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，鋼筋綁扎嚴(yán)格按照圖紙平法標(biāo)注進(jìn)行，綁扎完成后，檢查懸挑梁、板鋼筋是否滿足圖紙及規(guī)范要求，同時(shí)懸挑結(jié)構(gòu)區(qū)域梁板筋錨固長度、附加筋等均應(yīng)滿足圖紙及規(guī)范要求，檢查合格后再進(jìn)行混凝土澆筑。在混凝土澆筑時(shí)采用混凝土布料機(jī)澆筑，杜絕任何施工機(jī)械布置在懸挑結(jié)構(gòu)上，混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格控制堆載高度，懸挑結(jié)構(gòu)梁板混凝土從懸挑邊部向內(nèi)一次澆筑完成，不留梁板施工縫，其澆筑速率保持一致，混凝土澆筑過程中安排專人進(jìn)行看模，如發(fā)現(xiàn)澆筑過程中有異常情況則立即停止?jié)仓?5.2.10懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系拆除待懸挑結(jié)構(gòu)板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%強(qiáng)度且上兩層結(jié)構(gòu)樓板施工

23、完成后，開始拆除懸挑結(jié)構(gòu)模板支撐架體，在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：頂托模板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿；拆除的鋼管扣件等材料統(tǒng)一放置在樓層內(nèi)，然后倒運(yùn)至地面。拆除腳手架后，開始拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)：先逐一拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上部聯(lián)梁，采用氣割割除焊縫，并安全移放至樓層內(nèi)，后期吊運(yùn)至指定場地；塔吊配合落鉤至懸挑結(jié)構(gòu)層外側(cè)，用管鉤鉤住鋼絲繩，牽引至懸挑梁上部，將鋼絲繩系于懸挑梁中段的兩端，塔吊起鉤至帶直鋼絲繩卻不受力，工人在支撐點(diǎn)持力層采用環(huán)鏈葫蘆將斜支撐與主體水平

24、相連并帶緊（在斜支撐槽鋼上焊接吊環(huán)防止鋼絲繩與斜支撐脫離），拆除懸挑梁上U型錨環(huán)，然后割除斜支撐與主體連接的連接板，最后采用環(huán)鏈葫蘆牽引懸挑型鋼及斜支撐整體移動(dòng)至懸挑結(jié)構(gòu)外側(cè)，松開葫蘆吊鉤，將懸挑型鋼吊放至指定場地。最后割除懸挑鋼梁持力層所有U型錨環(huán)，并將剩余殘料運(yùn)至地面。6.材料與設(shè)備6.1材料 各型號(hào)工字鋼、連接板、鋼管、螺旋頂撐U托、扣件、腳手板、雙面覆膜木模板、木枋、水平安全網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、對拉螺栓、干粉滅火器等。6.2設(shè)備電焊機(jī)、環(huán)鏈葫蘆、5m卷尺、扳手、振搗棒、木工鋸、錘子等。7.質(zhì)量控制7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

25、范（GB50204-2015） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91） 鋼筋混凝土用鋼：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)7.2質(zhì)量控制措施7.2.1鋼構(gòu)焊接質(zhì)量的控制 1 焊接工件外觀檢查，一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢查，必要時(shí)進(jìn)行磁粉或滲透探傷。 2 焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未焊合、夾渣、焊瘤、

26、咬邊、燒穿、弧坑和針狀等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。 3 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 4 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。7.2.2鋼桁架尺寸、角度加工質(zhì)量控制在支撐體系圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段，細(xì)化圖紙，并要求專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行加工，在鋼構(gòu)件進(jìn)場時(shí)，嚴(yán)格按照深化圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，要求鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。8.安全措施8.0.1 在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，同時(shí)進(jìn)行安全施工技術(shù)交底。 8.0.2 進(jìn)入現(xiàn)場必須按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帽。 8.0.3 施工機(jī)械專人專機(jī)，嚴(yán)禁無證操作

27、。 8.0.4 現(xiàn)場施工用電進(jìn)行專人管理，嚴(yán)禁亂拉亂接，一閘多用。各電器設(shè)備配齊漏電保護(hù)設(shè)備。8.0.5支撐體系施工前，應(yīng)先明確安裝和拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和安裝拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運(yùn)輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，安拆的安全措施和警戒區(qū)域。 8.0.6在支撐體系施工時(shí)，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此警示標(biāo)志必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。8.0.7在本工程支撐體系拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。8.0.8拆除作業(yè)時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。 8.0.9所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高

28、處作業(yè)安全知識(shí)的教育，特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。8.0.10凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢，合格后方可上崗。8.0.11嚴(yán)格控制施工荷載，不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于2kN/。9.環(huán)保措施9.0.1施工中認(rèn)真遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律，采用可行措施，防止污染和破壞環(huán)境。9.0.2對懸挑結(jié)構(gòu)施工過程的外立面鋼板網(wǎng)及時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)，以保持良好的施工形象。9.0.3嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的粉塵、噪聲、震動(dòng)，消除污水污染，各項(xiàng)施工均選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備和施工工藝，減少噪聲強(qiáng)度和敏感點(diǎn)受噪聲干擾時(shí)間。9.0.4管理上嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)

29、入現(xiàn)場不得高聲喊叫，無故敲擊、吹哨，聲源上采用低噪聲電動(dòng)工具、電鋸等。10.效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益分析本工法中在高層懸挑結(jié)構(gòu)下部搭設(shè)型鋼懸挑結(jié)構(gòu)支撐平臺(tái)加設(shè)斜支撐的的施工方法，能夠有效的解決超高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工危險(xiǎn)性大、難度大的問題，同時(shí)能夠提高懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系的剛度及穩(wěn)定性，為懸挑結(jié)構(gòu)支撐架體的搭設(shè)提供了更有效的保障；在支撐體系施工過程中，通過將鋼桁架進(jìn)行預(yù)拼裝，能夠減小施工危險(xiǎn)性及安裝難度，減少施工人員及機(jī)具的投入，縮短工期，真正意義上實(shí)現(xiàn)降本增效；同時(shí)，在本工法中，創(chuàng)新性的使用了鋼板網(wǎng)作為高空懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系的外部防護(hù)，安全高效、美觀實(shí)用并能有效的抵抗高空大風(fēng)環(huán)境。采用此工法進(jìn)行超高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工，能夠節(jié)約施工成本，縮短工期，通過采用本工法施工的實(shí)際費(fèi)用（12.148