技術(shù)交流-遇瑞(寶冶鋼結(jié)構(gòu)項目總工培訓)ppt課件

1、技術(shù)交流(相互交流很重要，請不要拘謹)上海寶冶集團工業(yè)安裝分公司遇瑞本次交流的兩大方面內(nèi)容一、吊裝用耳板計算程序二、施工驗算需求留意的幾個問題一、吊裝用耳板的計算程序主要內(nèi)容程序界面的引見各界面的用途、界面中參數(shù)的含義、相關(guān)知識的引見。程序的運用方法配合實例引見流程。在運用程序過程中的本卷須知適用條件。1.1程序界面的引見1.1.1第一界面(耳板簡圖)圖中號板為主耳板，號板為補強板，號板為加勁板，其中、號板需經(jīng)過計算確定能否需求設(shè)置。引見兩種工況1.1.2第二界面(耳板的材質(zhì)及尺寸)由于本軟件運用的是驗證法，運用時首先需結(jié)合界面1并根據(jù)現(xiàn)場的實踐情況，選取耳板的尺寸，然后利用本軟件進展驗證。相

2、關(guān)知識1：受壓的三種形狀均勻壓 桿件的受壓部分壓 銷軸(螺栓)孔邊、刨平頂緊三向壓 一種應(yīng)力形狀均勻壓構(gòu)件受壓 失穩(wěn) 構(gòu)造破壞假設(shè)為平面構(gòu)件，需保證吊裝過程中平面外長細比小于250。y=L/iy，iy為單根梁或平面桁架弦桿平面外回轉(zhuǎn)半徑值。柱頭加勁肋的刨平頂緊部分壓在部分壓力的作用下，構(gòu)件的承載力與均勻壓相比，有所提高。(可參見鋼構(gòu)造規(guī)范的端面承壓值及螺栓的孔壁承壓值)支座反力經(jīng)過梁加勁肋的刨平頂緊頂板與加勁肋的銜接焊縫或者經(jīng)過將加勁肋刨平頂緊于頂板，依托板件承壓傳力加勁肋與柱腹板的銜接焊縫柱腹板三向壓是一種應(yīng)力形狀，即計算時取出的單元體的三個方向的應(yīng)力均為壓應(yīng)力。 在這種受力條件下，不但承載

3、力有所提高，而且其塑性及韌性也將提高。(可參見中有關(guān)應(yīng)力形狀的相關(guān)知識)為防止三向焊縫交叉，產(chǎn)生三向拉應(yīng)力的加勁肋處置方法；假設(shè)為直接接受動載的構(gòu)造，其加勁肋與下翼緣的銜接采用斷開方法。(既防三向拉也可減少止疲勞對焊縫影響)1.1.3第三界面(荷載)相關(guān)知識2：規(guī)范值及設(shè)計值規(guī)范值：實踐值或規(guī)范中給出的參考值。設(shè)計值：經(jīng)處置，具有一定平安系數(shù)的值。校核方法：中國(雙控法):荷載規(guī)范值荷載分項系數(shù)k承載力規(guī)范值/抗力分項系數(shù)總平安度=荷載分項系數(shù)抗力分項系數(shù)/ k=1.4 1.1110.75=2.07國外(單控法)：荷載規(guī)范值平安系數(shù)承載力規(guī)范值總的平安度=平安系數(shù)=2(馬蒙特的施工平安系數(shù))相

4、關(guān)知識3：荷載組合(施工用)驗算承載力(承載才干極限形狀)1.351.1恒載(構(gòu)造自重)用途：驗算吊裝或提升工況時，該形狀以自重為主。 1.2恒載(塔架自重)+1.4活載(承當?shù)臉?gòu)造自重)用途：支撐胎架的設(shè)計 1.2恒載(構(gòu)造自重)+1.4活載(牽引力或摩擦力及由于滑移帶來的橫向荷載)用途：驗算滑移工況驗算位移(正常運用極限形狀)1.0恒載+1.0活載1.1.4第四界面(計算結(jié)果)相關(guān)知識4：耳板的受力受力形狀：拉、剪、孔壁承壓及彎曲(能夠存在)相關(guān)知識5.1：銷軸的受力受力形狀：剪、承壓及彎曲銷軸受彎(單剪，雙剪誰更好)相關(guān)知識5.2：螺栓的受力螺栓的分類“螺栓界的三個主要區(qū)別之一-普通螺栓

5、之間高強螺栓：螺桿、螺帽、墊圈 均采用高強度資料，如45號鋼。普通螺栓：采用Q235鋼高強螺栓：8.8s級和10.9s級。普通螺栓：4.6級、 4.8級、 5.6級、 8.8級。高強螺栓：施加預拉力，使銜接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力，在桿軸的垂直方向產(chǎn)生摩擦力，因此受力時外力須先抑制該摩擦力；普通螺栓：其擰緊螺帽時產(chǎn)生的預拉力較小，可以忽略不計，其僅僅依托螺桿抗剪及孔壁承壓來抵抗外力?！奥菟ń绲娜齻€主要區(qū)別之二“螺栓界的三個主要區(qū)別之三-高強螺栓之間從螺栓本身來看，兩者一樣本質(zhì)區(qū)別在于：兩者極限形狀的定義不同計算方法及適用范圍大不一樣摩擦型：以外剪力到達由預拉力產(chǎn)生的摩擦力為極限設(shè)計形狀，運用時絕對不能

6、滑動，一旦滑動設(shè)計上即以為到達破壞形狀。承壓型：允許外剪力超越由預拉力產(chǎn)生的摩擦力，銜接板件間產(chǎn)生滑移，螺桿與孔壁接觸，以螺桿剪切破壞或孔壁承壓破壞為極限設(shè)計形狀，接受動載或重要部位的銜接一定摩擦型相關(guān)知識6：焊縫的受力受力形狀：最復雜形狀 拉、剪、彎曲驗算角焊縫時需留意的問題：計算方法與耳板計算類似；計算截面長度為L-2hf，但不大于60hf，計算截面寬度為0.7hf；焊縫的應(yīng)力為折算應(yīng)力，其值大小為：f為焊縫正應(yīng)力(當外力與焊縫軸線垂直時)， f為焊縫剪應(yīng)力(當外力與焊縫軸線平行時)角焊縫的焊角尺寸的初選，為什么設(shè)計人員在確定雙面角焊縫的焊角尺寸時“總說0.8t？根據(jù)規(guī)范： ，t1、 t2

7、分別為較厚板件、及較薄板件厚度。設(shè)計院采用：“雙面角焊縫 0.8t-設(shè)計等強相關(guān)知識7：角焊縫的四個疑問“1cm長，焊角尺寸為10mm的單面角焊縫的承載力為1噸，此話從何而來？角焊縫的計算長度要求是什么？lw=l-2hf ,其中l(wèi)為焊縫的實踐長度。存在最小值的緣由：長度過小會呵斥應(yīng)力集中；存在最大值的緣由：長度過大會呵斥邊緣不受力。(當長度超出60hf時，按照60hf計算，力沿焊縫全長分布時除外。)焊接工字鋼的翼緣與腹板之間的銜接焊縫可否采用角焊縫？從焊接角度：JGJ81-2002 從受力角度： GB50017-2003第7.3.1條：組合工字梁翼緣與腹板的雙面角焊縫銜接，其強度可按下式計算

8、，在剪力及部分壓力的作用下算夠即可。此類焊縫必需焊透的三個情況：重級任務(wù)制和起分量大于50t的中級任務(wù)制吊車梁腹板與上翼緣。(接受動載高層鋼構(gòu)造梁柱銜接節(jié)點上下600mm范圍內(nèi)。(強節(jié)點)高層鋼構(gòu)造柱子拼接位置上下100mm范圍內(nèi)。(強銜接)1.1.5第五界面(最終選用耳板尺寸)相關(guān)知識8：剛接or鉸接剛接帶來彎矩無絕對鉸亦無絕對剛，多鉸即是剛焊接剛度較大=剛接？相對位置：絕大多數(shù)情況下，擱置即為鉸接。梁擱置于柱頂次梁擱置于主梁構(gòu)造：僅經(jīng)過腹板相連為鉸接；腹板和翼緣都有可靠銜接可初步認定為剛接。僅經(jīng)過腹板相連腹板與翼緣均銜接僅經(jīng)過腹板相連腹板與翼緣均銜接僅經(jīng)過腹板相連腹板與翼緣均銜接長度：本質(zhì)

9、是構(gòu)造剛度的表達 GB50017-2003第8.4.5條及10.1.4條均有類似規(guī)定：對于H型及箱型截面的桁架：當采用節(jié)點板銜接，且?guī)缀伍L度與截面高度之比大于10(弦桿)、15(腹桿)，可忽略次彎矩作用，視作鉸接點。對于管桁架：幾何長度與截面高度之比大于12(主管)、24(支管)，分析內(nèi)力時，視為鉸接。實驗結(jié)果，次應(yīng)力影響不超越20%情況下的結(jié)論。1.2 程序演示相關(guān)參數(shù)必備參數(shù)：外荷載規(guī)范值：325kN，主板材質(zhì)：Q235夾角=15度，平面外受力(工況1)主板長度L=500mm，厚度t1=20mm，銷軸直徑d=85mm，銷孔中心至被吊構(gòu)件頂部間隔h=250mm單邊抗拉面長度b1=160mm，

10、抗剪面長度b2=140mm。附加參數(shù)：耳板補強板厚度t2=12mm，兩塊加勁板長度L1=150mm，厚度t3=12mm，四塊，同側(cè)兩塊加勁板間間隔300mm。1.3程序運用時的本卷須知當施工過程中遇到以下四種情況時，需謹慎運用該計算程序。吊點數(shù)超越6個 需留意的問題：各吊點位置受力不均勻。應(yīng)先算反力再設(shè)計耳板。2000年施工技術(shù)雜志中 一文：被安裝的構(gòu)造為45m 80m的正放四角錐焊接球網(wǎng)架構(gòu)造，在施工過程中共設(shè)置18個吊點。計算時未思索多吊點結(jié)合吊裝時各吊點提升力的不均勻性 ，導致個別點承載力缺乏先破壞，最終發(fā)生連鎖效應(yīng)，構(gòu)造墜落。驗算馬凳時存在不均勻計算單個受荷時除以(n-1)以受彎為主的

11、吊點。需留意的問題：為防止側(cè)板受扭而產(chǎn)生較大變形，應(yīng)在被吊構(gòu)件內(nèi)部與主耳板對應(yīng)的位置加設(shè)傳力板，且傳力板的截面模量不應(yīng)小于主耳板的截面模量 。另外，為減少耳板根部的應(yīng)力集中可設(shè)置附加翼板。雖然耳板以受軸力為主，但與耳板相連的主構(gòu)造板件厚度較小。需留意的問題：分清主次，所選耳板厚度與主構(gòu)造盡量接近，否那么，需對主構(gòu)造進展加強。雖然吊耳以受軸力為主，但與耳板相連的構(gòu)造板件厚度超越40mm。 需留意的問題：厚板的層狀撕裂問題?？刹捎迷诒坏鯓?gòu)件上開洞，將耳板直接插入被吊構(gòu)件中 的做法，或者要求被吊構(gòu)件板件具備Z向性能。二、施工驗算需求留意的幾個問題主要內(nèi)容工程部需提供應(yīng)施工驗算方的資料給予。施工驗算方

12、的計算報告中必需包含的內(nèi)容回收。初識計算結(jié)果云圖結(jié)合SAP2000、MIDAS及ANSYS的位移及應(yīng)力云圖。2.1工程部需提供應(yīng)對方的資料施工方法概述簡單描畫擬采用的施工方法及相關(guān)流程。(吊裝分段及方法；滑移頂推點、滑靴位置、采用的設(shè)備；提升時塔架布置)需求處理的問題雙方配合列出最不利工況、需求計算的內(nèi)容(吊裝、卸載)由于現(xiàn)場的某些特殊性而需求特別關(guān)注的事項比如塔架的設(shè)置，能否有妨礙 避開、加撐、硬抗比如卸載時構(gòu)造的形狀 僅有主要受力構(gòu)件or一切構(gòu)件or屋面有無，場地情況等等(施工過程一體化協(xié)同分析)構(gòu)造自重加強計算的準確性，經(jīng)過軟件上的手段，使計算結(jié)果與實踐更為接近。2.2計算報告中必需包含

13、的內(nèi)容手算法適宜采用該方法計算：拼裝支架的計算、焊縫及螺栓的計算以及吊裝用耳板的計算。特點：方法簡便，未知量少，公式可尋。報告內(nèi)容：計算內(nèi)容描畫；計算根據(jù) ；(某規(guī)范的某條)荷載情況 ；要闡明荷載的來源平安系數(shù)的選??；計算結(jié)果及相關(guān)評價。(必需) 有限元分析法適宜采用該方法計算：構(gòu)造的吊裝工況分析、卸載工況分析、現(xiàn)場用支撐構(gòu)造設(shè)計，吊點附近構(gòu)造有限元分析 。 反力、應(yīng)力(比)、位移特點：未知量多，求解復雜，借助軟件。報告內(nèi)容：計算內(nèi)容描畫； (需比手算法更詳細)采用軟件稱號；計算根據(jù)；(寫明規(guī)范即可)荷載及組合情況 ；要闡明荷載的來源計算結(jié)果及相關(guān)評價。(最不利位置及桿件) 2.3三大流行軟件的結(jié)果云圖相關(guān)知識9：應(yīng)力比及von-