汽車車身鈑金工具的使用

1、 學習目標掌握鈑金錘和頂鐵的使用任務一掌握氣動鈑金工具的使用任務二掌握電動鈑金工具的使用任務三汽車車身鈑金工具的使用汽車車身修復技術黃靖淋7/19/2022矯正有三種一是消除金屬板材、型材的不直、不平或翹曲等缺陷的操作，二是使成材的板件達到質(zhì)量要求，在加工過程中對產(chǎn)生的變形進行修整；三是消除飯金件在使用過程中產(chǎn)生的扭曲、歪斜、凹陷等變形的修復。鋼材是由鋼坯軋制而成的，在長度方向可以看成由許多纖維組成。任何變形均是其內(nèi)部纖維的長短不等而造成的。矯正的原理就是使纖維較短部分伸長或使纖維較長部分縮短，直至各層纖維的長度趨于一致。手工矯正是以手工操作鈑金錘、頂鐵、拍板等工具，對變形的鋼材施加外力，來達

2、到矯正變形的目的。手工矯正簡便靈活，一般用于薄鋼板、小型型鋼和小型結構件的局部變形的矯正。一、鈑金錘和頂鐵的使用 1.鈑金錘的使用及質(zhì)量要求利用手腕的腕力和鐵錘的重量，向板件敲打下去。不要使鐵錘的頭前后左右擺動。 用手輕松握住鈑金錘手柄的端部（相當于手柄全長的1/4位置），握錘時錘柄下面的食指和中指應適當?shù)姆潘?；小指和無名指應相對緊一些，使之形成一個比較靈活的轉(zhuǎn)軸。捶擊工件時，眼睛注視工件，找準捶擊落點，捶擊作業(yè)質(zhì)量的關鍵在于落點的選擇，一般應遵循“先大后小、先強后弱”的原則，從變形較大處順序敲打，保證錘頭以平面落在金屬表面上。同時還要注意鈑金件的結構強度，有序排列鈑金錘的落點用手腕搖動的方法

3、輕輕敲擊車身構件表面，并利用鈑金錘敲擊零件時產(chǎn)生的回彈力做圓圈運動。（1）鈑金錘的使用10-20mm鈑金錘修復注意事項 在車身修理中經(jīng)常用鈑金錘敲打金屬板，促使金屬表面回彈。校正金屬的關鍵是懂得應在什么部位、什么時間、用多大的力敲打多少下。使用鐵錘時，鐵錘的工作面必須符合金屬板的形狀。具有平坦錘面的鈑金錘適合用于平坦的或低隆起的金屬表面。凸形工作面的敲擊錘適用于敲打內(nèi)側的弧線。重的敲擊錘可用來進行大致的整修。不能加重損壞的程度，精修錘一定要用于最后精修。（2）鈑金后板件的質(zhì)量要求 錘子與工件的敲擊角度要呈90,敲擊點為錘子面得中央,以上下垂直的方向進行敲擊。敲擊后工件表面要留下平正均勻的敲擊記

4、號。敲擊痕跡正確 敲擊痕跡不佳2.頂鐵的使用 （1）頂鐵使用注意事項選用鈑金頂鐵端面形狀應與被修正壁板的表面相當。頂鐵始終貼緊在修正面上，即頂鐵面與錘擊部位準確對應，以防止因“打空”而破壞趨向平整的構件表面。敲擊時應注意位置準確度，只要擊打點準確就應當穩(wěn)、準、重。（2）頂鐵的使用手法拿頂鐵時不要只握在手里，用手掌整體包住頂鐵，掌心起支撐作用。在面板的背面支撐頂鐵后，用鈑金錘從正面敲打。3.鈑金錘和頂鐵配合 用鈑金頂鐵修整車身表面，是鈑金作業(yè)最為流行的一種修平方法。凡是便于放入頂鐵的部位，車身壁板表面發(fā)生的凹凸變形，均可用鈑金頂鐵予以修整。依鈑金頂鐵與鈑金錘的相對作用位置可以分為鈑金錘偏對著頂鐵

5、敲擊(偏托)和鈑金錘正對著頂鐵敲擊(正托)兩種操作方法。（1）偏托偏托法是直接用頂鐵抵住最大凹陷處，使用鈑金錘敲擊凹陷周圍產(chǎn)生的隆起變形；虛敲 使用方法：用手錘敲擊手頂鐵的周圍部位 使用范圍：用于大的凹陷和突起（2）正托 用鈑金頂鐵直接置于金屬板背面凸起部位，用鈑金錘在另一面直接錘擊變形部位得修整方法。實敲 使用方法：手錘敲擊位置與手頂鐵位置相同 使用范圍：用于有較小彎曲的塑性變形（3）薄板中間凸起變形的矯正將板料凸面向上放在平臺上，一手按住板料，一手持錘 敲擊。敲擊應由扳料四周邊緣開始，逐漸向凸起中心靠攏。敲擊時，邊緣處錘擊力要重，擊點密度要大，越向凸起中心，錘擊力越逐漸減小，擊點密度越逐漸

6、變稀。板料基本矯正后，再用木錘進行一次調(diào)整性敲擊,以使整個組織舒展均勻。（4）邊緣翹曲板件的矯正將邊緣呈波浪形板料放在平臺上，左手按住板料，右手握錘。敲擊由板料中間開始，逐漸向四周擴散。板料基本矯正后，再用木錘進行一次調(diào)整性敲擊，以使整個組織舒展均勻。（5）鈑金修復板件將板件用抹布抹干凈，判斷出板件變形的位置和范圍，用油性筆畫出標記。 將頂鐵放在稍偏于錘擊處，錘擊點為凹凸不平表面的較高部位，頂鐵位于較低部位。錘子的敲擊逐漸將凸起部分的端部向下壓，頂鐵的壓力使凹陷部分趨于平整。 使錘與抵座中心對正，然后進行敲擊修整。握錘的手不宜過于緊握，以手腕的力量敲擊。敲擊的速度以80100次分鐘左右為宜。敲

7、平后用鎬錘對小凹坑進行修復，然后用鋼尺測量，與原板件輪廓誤差不大于1毫米。4.撬棒的使用撬棒可用來矯正頂鐵或匙形板伸不進去的部位。以車門為例。撬棒可以從排污孔穿進去，這樣就不必拆下內(nèi)側板或為了拉拔凹坑而在面板上鉆孔。用撬棒撐頂凹痕時，要注意不要因施加的壓力過大而產(chǎn)生拉伸變形。要從撞擊最低點開始，緩慢地將凹進部價撐起。對于面積較大的凹坑，應采用平頭橇棒，而不要用尖頭撬棒。在撐頂凹下的受拉變形部位時，應同時向下輕輕拍打受壓變形部位。5.車身銼刀的使用用左手握住銼刀的頭部以控制方向，右手握住手柄往前推，從未受損區(qū)域的一邊開始銼，穿過損壞區(qū)達到未損壞區(qū)的另一側。 凸起的表面，沿曲率最小的弧面的母線方向

8、握住銼刀直推；或者以等于或小于30角進行側推。二、汽車車身鈑金修復動力工具雖然電動鉆、電動拋光機、電動磨光機等工具在車身修復車間使用，但氣動工具的使用更為普遍。氣動工具與電動工具相比有四大優(yōu)點：靈活重量輕安全，在車身修復車間氣動工具可降低火災危險操作和維護成本低。在汽車維修過程中，常用的氣動工具有吹塵槍、氣動打磨機、氣動圓盤除漆除銹機、砂帶機等。1.吹塵槍吹塵槍主要用于維修時的除塵工作，最適合使用在一些手接觸不到的比較狹窄、高處的清潔工作。氣動吹塵槍是利用空氣放大的原理，有效的減少壓縮空氣的消耗量，從而產(chǎn)生強大和精確的氣流，并帶動周圍空氣一起工作。吹塵槍使用注意事項保持吹塵槍的干凈，無油和積灰

9、。定期對吹塵槍進行清潔工作，防止大量其他物體積淀在吹塵槍的零部件上面。不能在含有易燃性氣體和大量粉塵的環(huán)境中使用。使用時氣孔不能正對人的面部等。非專業(yè)人員不能擅自進行修理。2.氣動打磨機氣動打磨機一般用于金屬磨削和膩子層的打磨等工作。多種外形結構，適合各種角度操作，體積小，轉(zhuǎn)速高，研磨效率高，噪音低，震動小，具有強力的吸塵效果，長時間使用不疲勞。（1）使用打磨機操作程序開機前確認。確認打磨機的構件都有正確的連接和安裝，并檢查氣管有無破損。檢查打磨片是否上緊。用手撥動打磨片轉(zhuǎn)動是否平順，是否安裝在中心。使用人員的安全佩帶。佩戴護目鏡、佩戴手套、佩戴口罩、佩戴耳塞開機。接通空壓機，打開空壓機開關，

10、確保轉(zhuǎn)動平順無明顯晃動。使用中的注意事項。使用時手一定要緊握氣動打磨機。打磨的方向應順應打磨機的運轉(zhuǎn)方向即由左向右。關機。關閉打磨機，待打磨片停止轉(zhuǎn)動后方可放下。使用后須清理干凈。定期點檢與維護維修（2）打磨機的使用方法使用時，先把打磨片在打磨盤上粘貼固定好，右手握穩(wěn)偏心打磨機開關把柄，拇指控制開關，左手握緊偏心打磨機上部圓形頭。把偏心移至打磨處，要使打磨片與修復面緊密貼合，然后左手用適當力壓緊，作用力主要產(chǎn)生在偏心打磨機打磨盤外沿上。 按下開關，使打磨機在需要打磨區(qū)域內(nèi)移動。打磨片要在與打磨面貼合狀態(tài)下轉(zhuǎn)動。偏心打磨完畢后，先放開開關，偏心完全停止轉(zhuǎn)動，然后使偏心與打磨面脫離開。3.氣動圓盤

11、除漆除銹機適用于鈑金舊漆、鐵銹的刷除，不傷板件表面。配4寸黑金剛、砂紙或砂碟。最大轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)/分鐘，工作氣壓67bar，進氣口徑1/4。打磨機的使用要求穿戴好安全勞保用品，然后連接氣源并開動開關，檢視打磨機是否完好。戴好手套，然后輕輕地摸一遍待打磨表面，以便決定如何進行打磨。握緊打磨機，打開開關并將其以大約510角移向待加工表面。使打磨機向右移動，讓打磨頭左上方的14對準加工表面。4.氣動砂帶機步驟1：向后擠壓打磨頭 砂帶的更換步驟2：松下舊砂帶并換上新砂帶步驟3：壓下打磨頭上固緊彈簧。三、車身維修電動鈑金工具的使用1.外形修復機使用多功能鈑金修復機又叫做外形修復機，其工作原理是利用墊圈

12、熔焊焊機，扣動扳機后瞬間在焊片和板件間通以大電流，將各種不同類型的焊片焊接在鋼板的凹陷部位，然后利用整形架和滑錘將凹陷拉出。 外形修復機組成外形修復機主要附件有圓環(huán)型焊片、鑰匙型焊片、三角形焊片、蛇形條、焊片焊頭、滑錘和碳棒組成。修復機上的焊槍可以通過外接不同的焊接工具從而實現(xiàn)單面點焊、焊接圓環(huán)形介子、鑰匙形焊片、蛇形焊條等功能。將板件受損部位進行拉、拔、修、補、回火等整形操作。在車身修復時，使用比較多的功能有三個：焊接焊片、滑錘的使用、碳棒的加熱。 （1）焊接焊片選擇外形修復機上的焊接圓環(huán)型焊片功能，調(diào)好焊接參數(shù)，焊接參數(shù)根據(jù)車身板件的厚度來選擇。把墊圈安裝到焊槍上，用墊圈抵住金屬板件，力度

13、適中否則焊接不牢或爆出火花，按下焊槍開關，通電后墊圈焊接在金屬板件上。（2）滑錘的使用選擇外形修復機上的滑錘功能，調(diào)好焊接參數(shù)，焊接參數(shù)根據(jù)車身板件的厚度來選擇。安裝好三角形焊片，并把滑錘安裝到焊槍頭上，把三角形焊片抵住車身板件，扣動扳機間隙焊接，在焊接時力度要適中，力度太小或有間隙就會產(chǎn)生火花，造成焊接不牢。（3）碳棒的加熱選擇外形修復機上的碳棒加熱功能，調(diào)好焊接參數(shù)，焊接參數(shù)根據(jù)車身板件的厚度來選擇。安裝好碳棒，把碳棒抵住車身板件，扣動扳機對碳棒進行通電加熱，一邊加熱板件，一邊用吹塵槍吹加熱的板件，讓板件冷卻收縮。 2.外形修復機和整形架的使用穿戴好個人防護用品。 分析診斷出板件的凹陷程度，并打磨出裸金屬。選好焊接頭，并用扳手擰緊焊接頭。安裝搭鐵線，打開外形修復機開關，并選擇焊接圓環(huán)形焊片的功能，選擇合適的焊接參數(shù)。在板件上畫一條直線，并在直線上隔1cm畫一個點，以方便焊接焊片。選用圓環(huán)形焊片，安裝在焊接頭處，焊接時用力把焊片壓在板件上，扣動板件焊接焊片。選用圓環(huán)形焊片，安裝在焊接頭處，焊接時用力把焊片壓在板件上，扣動板件焊接焊片。用橫拉桿穿過焊片上的孔，為使用整形架做裝備。選用整形架，整形架的支點選在板件上強度比較高的區(qū)域，