124-消防管道及設(shè)備安裝技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表XX編 號(hào)工程名稱交底日期Xx施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)消火栓及噴淋系統(tǒng)安裝交底提要消防管道及設(shè)備安裝技術(shù)交底審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。PAGE 交底記錄一、工程概況描述此分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)要求內(nèi)容和參數(shù)二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：以下僅參考，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙描述（1）本工程室內(nèi)消火栓管道工作壓力不大于1.2MPa，采用熱鍍鋅鋼管；室外埋地消火栓消防管道采用球墨鑄鐵管（工作壓力不大于1.2MPa），埋地部分應(yīng)加設(shè)熱縮

2、套；濕式報(bào)警閥后自噴架空管道（工作壓力不大于1.2MPa），均采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，室外埋地自噴管道優(yōu)先采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，熱熔連接。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象；架空部分：采用加厚熱浸鍍鋅鋼管或無縫鋼管，管道規(guī)格DN50，絲扣連接，DN50,溝槽連接。管道及管件壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。（2）消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

3、，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動(dòng)，易熔片無脫落和松動(dòng)。有產(chǎn)品出廠合格證。（3）消防泵、噴淋泵，水泵結(jié)合器，報(bào)警閥及組件，信號(hào)控制閥，水流指示器，噴哂頭，氣壓給水裝置，穩(wěn)壓泵等。其中噴哂頭，報(bào)警閥，壓力開關(guān)，水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測報(bào)告。（4）一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封墊，螺栓，螺母，機(jī)油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。2、施工機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗、臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。鋼卷

4、尺，平尺，角尺，油標(biāo)卡尺，線墜，水平尺等計(jì)量工具。3、施工作業(yè)條件：（1）預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成，主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。（2）管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。（3）設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。（4）安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。（5）檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。三、施工安排根據(jù)合同及設(shè)計(jì)圖紙，描述我司該分工項(xiàng)工程的施工范圍、工期要求、人員需求四、施工工藝1、消火栓系統(tǒng)安裝1.1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝設(shè)備安裝通水調(diào)試 1.2、安裝準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)

5、施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。（2）核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（3）檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。（4）檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5）要安排合理的施工順序，避免工程交叉作業(yè)干擾，影響施工。1.3、干管安裝（1）消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用管材。（2）本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱直徑小于50mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于50mm時(shí)，采用溝槽連接。(依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求)（3）管道在

6、安裝前應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂。（4）管道的切割要用無齒鋸進(jìn)行。（5）管道安裝應(yīng)橫平豎直，橫管坡度應(yīng)2，坡向主管，管道穿墻處不應(yīng)有接口，并應(yīng)設(shè)套管，管道穿越伸縮縫時(shí)應(yīng)防凍措施，安裝完畢后管道應(yīng)刷紅色油漆或紅色色環(huán)。（6）管道支架制作、安裝管道支架制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，制作前應(yīng)除銹干凈，支架上的安裝孔要用臺(tái)鉆鉆孔，不允許用火焊切割。支架焊口應(yīng)飽滿，制作完畢后應(yīng)刷防銹漆防腐，待油漆干后再進(jìn)行安裝，支架安裝應(yīng)橫平豎直。1.4、箱體及支管安裝（1）消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求。（2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位栓口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體。（3）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上時(shí)應(yīng)有加固措施（4

7、）消火栓管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，管道首先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。（5）管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行管道沖洗，管道沖洗應(yīng)在管道試壓（嚴(yán)密性試驗(yàn)）合格并泄壓后進(jìn)行，沖洗過程中應(yīng)采用電動(dòng)泵，所施壓力應(yīng)大于管道工作壓力并小于管道試驗(yàn)壓力，沖洗過程直至管道出水口流出的沖洗水較潔凈時(shí)為止。1.5、箱體配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上，消火栓閥安裝在門開啟的一側(cè)，消防水槍置于槍架，消火栓按鈕安裝在箱體右上角。1.6、通水調(diào)試系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)正常通水調(diào)試，通水后檢查系統(tǒng)有無泄漏，同時(shí)需進(jìn)行水泵單體試運(yùn)及系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試驗(yàn)，針對(duì)消火栓

8、系統(tǒng)提出以下系統(tǒng)試運(yùn)工藝措施。（1）火災(zāi)報(bào)警信號(hào)接受到后應(yīng)能在泵房現(xiàn)場，消防中心多線控制盤處及有消火栓按鈕處利用水泵啟停按鈕，多線控制按鈕及消火栓按鈕啟動(dòng)水泵。（2）系統(tǒng)供水后應(yīng)能保證最不利點(diǎn)處消火栓的出口壓力達(dá)到需求（10m水柱）。最不利點(diǎn)處消火栓放水后，高位水箱間穩(wěn)壓設(shè)施應(yīng)正常運(yùn)行向系統(tǒng)補(bǔ)充用水。2、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)2.1、工藝流程安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝（含管網(wǎng)系統(tǒng)試壓）設(shè)備安裝噴頭支管安裝噴頭及系統(tǒng)組件安裝通水調(diào)試2.2、安裝準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場復(fù)核管路，設(shè)備位置及標(biāo)高是否有交叉，或排列不當(dāng)，如果有應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)，檢查預(yù)埋或預(yù)留洞是否正確，需臨時(shí)剔鑿的應(yīng)與設(shè)計(jì)及

9、土建方協(xié)商解決。（2）進(jìn)場設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，必須由專職檢驗(yàn)員檢查，并報(bào)工程監(jiān)理，設(shè)備材料外觀應(yīng)整潔、無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅及涂漆應(yīng)均勻無脫落，法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽，絲扣應(yīng)完好無損傷，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響，設(shè)備配件應(yīng)齊全，報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，閥門及噴頭應(yīng)抽樣進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。上述工作必須由專職工程師完成，并報(bào)工程監(jiān)理審核。2.3、管網(wǎng)安裝（1）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，（本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱直徑小于50mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于50mm時(shí)，采用法蘭及溝槽連接。）（2）管

10、道安裝前應(yīng)校直管子，并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)應(yīng)對(duì)已安裝的管道敞口應(yīng)進(jìn)行封堵，如需在鍍鋅管上開孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端采用法蘭連接，焊接并做防腐處理后再進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。（3）管道穿過伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管。（4）干管安裝噴淋干管用溝槽件、法蘭、管件連接，每根配管長度不宜超過6米，直管段處可把幾根連接在一起，應(yīng)使用導(dǎo)鏈安裝，但不宜過長，也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道的一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。A、管道采用溝槽件連接的措施：鋼管滾槽：鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾輪之間，下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗冢i緊手動(dòng)液壓泵回油閥，將對(duì)應(yīng)管徑

11、塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度，開動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵。鋼管開孔：開孔定位、鎖緊鋼管、開孔機(jī)定位后開孔，開孔后去毛刺。B、管道連接緊固法蘭時(shí)，應(yīng)檢查法蘭端面是否干凈，并采用3-5mm厚的石棉墊，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓時(shí)應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固，法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。C、水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個(gè)防晃支架，管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。D、立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，應(yīng)在管井的預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定管道，安裝位置距地面或樓面宜為1.5m，層高超過5M時(shí)應(yīng)增設(shè)支架。（6）支管安裝A、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口，

12、溝槽式連接的應(yīng)預(yù)先用開孔器開孔。B、當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要用補(bǔ)芯時(shí)，三通可用1個(gè)、四通可用2個(gè)以下。C、配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個(gè)。當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置。但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)1個(gè)防晃支架，管道支吊架安裝的位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。（7）管道水壓試驗(yàn)、管道沖洗A、噴淋管道水壓試驗(yàn)可分層、分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高、低點(diǎn)各裝一塊壓力表。上滿水后檢查管路有無泄漏，如果有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固。升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，待泄壓后處理。必要時(shí)可泄水處理

13、。B、水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力小于或等于1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用1.4MPa，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、變形、且壓力降不大于0.05MPa。C、冬季試水壓，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。若低于+5時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。（可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓）D、噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。沖洗時(shí)，應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量，排放沖洗水的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通安全。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口水的情況基本一致時(shí)方可結(jié)束沖洗。上述所有鋼管水平安裝的支吊架間距按按

14、規(guī)范GB50242-2002章節(jié)3.3.8要求執(zhí)行。3、設(shè)備安裝3.1、水泵安裝（1）驗(yàn)證水泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開箱檢查，做好記錄，電機(jī)須測試絕緣泵體，電機(jī)檢查注油。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。（2）水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平（水平度不得大于3mm）、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)椋耗嬷归y、閥門等依次與水泵緊固連接。與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正后量出配管尺寸，配管應(yīng)先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，待冷卻后再與閥門連接，最后再焊與配管相接的另一片法蘭。法蘭及墊片應(yīng)按中壓（2.5Mpa以上）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）配管法蘭應(yīng)與水泵

15、、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，其標(biāo)高應(yīng)一致，配管亦應(yīng)排列整齊。3.2、高位水箱安裝高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前安裝就位，并做滿水試驗(yàn)，消防用水與其它用水共用此水箱的應(yīng)確保消防用水不被它用，必須留有10分鐘的消防用水，與生活用水合用時(shí)，應(yīng)使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞，消防出水管應(yīng)設(shè)單向閥，所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。3.3、報(bào)警閥安裝安裝報(bào)警閥時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥，再安報(bào)警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管道及附件的安裝，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)保證水流方向一致，報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無要求時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的較明顯的位置，其距地宜為1.2m，兩側(cè)與

16、墻的距離為0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。安裝過程中報(bào)警閥前應(yīng)加過濾器。3.4、水泵接合器安裝水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不應(yīng)有障礙物，接合器應(yīng)有泄水裝置。4、噴淋頭支管安裝（1）噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管，這段管不能與支干管同時(shí)進(jìn)行施工，要與吊頂裝修同步進(jìn)行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，此支管管徑一律為25mm，末端用25*15mm的異徑管箍口，安裝時(shí)應(yīng)拉線安裝，支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，支管裝完，預(yù)留口用絲堵

17、擰緊。（2）向上噴的噴頭有條件的可與支管同時(shí)安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。（3）噴淋系統(tǒng)試壓，封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層分段進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。5、系統(tǒng)組件與噴頭安裝（1）水流指示器安裝一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)應(yīng)水平安裝并注意水流方向與指示器的箭頭方向應(yīng)保持一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。（2）噴頭安裝噴頭一般在吊頂板安裝后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要用專用扳手，安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。（3）報(bào)警閥配件安裝其配件一

18、般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴，泄水管等，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊(cè)進(jìn)行安裝，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。連接警鈴的管道的長度應(yīng)滿足要求。（4）節(jié)流裝置的安裝節(jié)流裝置應(yīng)安裝在直徑不小于50mm的水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于管子直徑的2倍。5、通水調(diào)試（1）噴淋系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)整體通水使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力以備調(diào)試。（2）通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動(dòng)、停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)至正常值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行，當(dāng)末端裝置以0.94-1.5L/S的流量放水時(shí)

19、穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。末端放水后，水力警鈴動(dòng)作時(shí)間必須在90秒以內(nèi)。五、質(zhì)量要求質(zhì)量保證技術(shù)措施除按國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格施工外，應(yīng)重點(diǎn)從以下幾方面采取措施。1、管道安裝工程（1）螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質(zhì)量，原則上所有絲頭加工必須采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，并由專人操作，每種規(guī)格的管子均需進(jìn)行試套，試套合格后，方可進(jìn)行大批量的加工。要求不加填料，水壓試驗(yàn)不滲為準(zhǔn)。（2）溝槽式連接的管口，要確保所滾溝槽的深度、寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，管口截面與管中的軸線垂直，并無翻邊、毛刺。（3）鍍鋅管道鍍鋅層破壞后，應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆，接口處的填料應(yīng)及時(shí)清理干凈。（4）管道防止堵塞，安裝前應(yīng)用壓縮空氣或棉紗進(jìn)行清掃，安裝時(shí)，應(yīng)防止雜物進(jìn)入管內(nèi)；安裝后及每天工作結(jié)束后，都應(yīng)將所有管口進(jìn)行封堵。（5）各類支架布置合理，美觀整齊，位置正確，安裝牢固，嚴(yán)禁采用氣割割眼。2、設(shè)備安裝工程設(shè)備進(jìn)場后，安裝前應(yīng)會(huì)同有關(guān)各方進(jìn)行設(shè)備開箱檢查，并做好詳細(xì)記錄。3、其它施工注意措施（1）管道吊架與噴頭的距離應(yīng)大于等于300mm，吊架與末端噴頭的距離應(yīng)小于等于750mm。（2）管道涂刷油漆時(shí)，要保證不得將油漆涂到噴頭的感溫元件上（管道要涂刷紅色油漆，或紅色色環(huán)）。（3）直立型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤與頂板的距離為75-150mm，有吊頂?shù)?/p>