物料優(yōu)選暨全面質(zhì)量管課件

1、 物料優(yōu)選暨全面質(zhì)量管理 學(xué) 習(xí) 公 約空杯心態(tài)積極參與真誠建議掌聲鼓勵保持秩序手機調(diào)整全情投入隨時互動課 程 要 求目錄物料質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)物料質(zhì)量管理成熟度 物料全面質(zhì)量管理 4 物料優(yōu)選信息系統(tǒng)（PPL） 5 咨詢項目運行方式 6 典型案例. 物料質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn) 物料不良是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因50以上的產(chǎn)品質(zhì)量問題源自物料。物料質(zhì)量管理的困境研發(fā)說：物料總出問題，都是因為我們選擇的供應(yīng)商水平太差！采購人員單純?yōu)榱私档统杀荆x擇的都是很差的供應(yīng)商，或者對供應(yīng)商太心慈手軟！引進供應(yīng)商太隨意！想搜索公司現(xiàn)有的器件哪些可以用，很不方便！ERP操作界面很不友好，而且ERP上面物料技術(shù)信息太

2、少！項目經(jīng)理說：研發(fā)項目中的樣品采購總是延遲，總拖項目后腿！而且對于新增物料總是提心吊膽，往往等到量產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量、交付問題的時候才知道當(dāng)初選擇的器件不合適。物料質(zhì)量管理的困境（續(xù)）采購說：都是研發(fā)選擇的物料有問題！研發(fā)選型時單純追求高性能，根本不考慮批量采購時好不好供貨！生產(chǎn)說：頻繁的物料質(zhì)量問題需要工程師反復(fù)確認(rèn)，反復(fù)退換料，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。出了問題，研發(fā)和采購都很牛，都說不是自己的責(zé)任！質(zhì)量說：供應(yīng)商送的樣品是合格的，但一到量產(chǎn)就頻發(fā)不良，也不知道是研發(fā)設(shè)計有缺陷，還是供應(yīng)商故意的。物料質(zhì)量是系統(tǒng)工程！物料質(zhì)量涉及的專業(yè)領(lǐng)域設(shè)計選型打樣控制測試驗證可靠應(yīng)用供應(yīng)商管理物料質(zhì)量涉及的部門研發(fā)

3、質(zhì)量生產(chǎn)采購計劃物流2.物料質(zhì)量管理成熟度物料質(zhì)量管理成熟度物料質(zhì)量管理水平物料質(zhì)量技術(shù)水平初始級企業(yè)沒有物料質(zhì)量的核心專職管理崗位，研發(fā)選型不受任何控制，新的供應(yīng)商引入也完全掌握在采購人員手中。沒有任何用于物料質(zhì)量管理和優(yōu)選管理的IT系統(tǒng)。物料層面上沒有技術(shù)積累。功能級設(shè)立了專門的物料質(zhì)量管理崗位，建立了新增物料認(rèn)證、新增供應(yīng)商認(rèn)證等流程。但效果不夠好，形式大于內(nèi)容。有一些支持物料質(zhì)量管理的IT系統(tǒng)在用，但基本上屬于信息孤島，和公司ERP、EDA、OA等沒有充分實現(xiàn)信息共享。開始有零星的設(shè)計規(guī)范、選型指南，但內(nèi)容不深入，應(yīng)用不充分。集成級崗位和流程有很好的匹配度，基于IT系統(tǒng)的流程可以順暢的

4、運行，各節(jié)點職責(zé)清晰且運行有效。PPL與與ERP、EDA相關(guān)信息進行了整合，建立了完整的設(shè)計規(guī)范和選型規(guī)范，內(nèi)容覆蓋了本公司的主要應(yīng)用，且充分的在設(shè)計中得到了貫徹落實。兩類問題和兩種改進策略缺陷造成的損失新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)型（管理控制）創(chuàng)新型（管理突破）偶發(fā)性缺陷系統(tǒng)性缺陷要想取得突破，需要創(chuàng)新性方法和工具！連續(xù)型（管理控制）3.物料全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容物料全面質(zhì)量管理框架物料全面質(zhì)量管理框架物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)梳理和維護-1明確廠家、型號保證采購唯一性是所有物料管理工作的基礎(chǔ)采用“一碼一物”還是“一碼多物”？物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)梳理和維護-2物料分類管理統(tǒng)計分工物料全面質(zhì)量管理框架物料優(yōu)選等級管理咨詢要點優(yōu)

5、選等級管理的目的和作用？分成哪些等級？如何分級？優(yōu)選等級評審的流程和周期？如何保證及時性？優(yōu)選等級如何應(yīng)用？何為優(yōu)選管理？根據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)件實際應(yīng)用中收集到的信息，對在用標(biāo)準(zhǔn)件進行優(yōu)選等級狀態(tài)標(biāo)識，用以指導(dǎo)設(shè)計選型，保證物料選型質(zhì)量，同時提高物料復(fù)用率，降低管理成本。為什么要進行優(yōu)選管理？將物料應(yīng)用的信息及時反饋到設(shè)計前端，指導(dǎo)設(shè)計工程師選型。推動選用符合技術(shù)方向、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高、供應(yīng)渠道可靠的物料。提高公司物料復(fù)用率，降低物料管理成本。可以分成哪些優(yōu)選等級？優(yōu)選禁選限選試用優(yōu)選指在新設(shè)計選型中優(yōu)先推薦選用的物料。物料必須同時滿足所有相應(yīng)優(yōu)選等級評定原則且經(jīng)評審后方可正式轉(zhuǎn)為優(yōu)選狀態(tài)。禁選由于技

6、術(shù)、質(zhì)量、商務(wù)等方面的嚴(yán)重問題，如物料停產(chǎn)，禁止在新設(shè)計選型中選用的物料。物料符合相應(yīng)禁選等級評定原則之一即可轉(zhuǎn)為禁選狀態(tài)然后再提請評審確認(rèn)。此種物料可能暫時繼續(xù)使用于在線產(chǎn)品中。限選指與優(yōu)選物料相比存在某些缺陷，在新設(shè)計選型中限制選用的物料。物料符合相應(yīng)限選等級評定原則之一即可轉(zhuǎn)為限選狀態(tài)然后再提請評審確認(rèn)。試用指已經(jīng)通過認(rèn)證但未經(jīng)充分批量試用考核的新增物料。物料通過正常的物料認(rèn)證流程后即可轉(zhuǎn)為試用狀態(tài)。如何確定物料優(yōu)選等級？收集數(shù)據(jù)采購，來料檢驗，生產(chǎn)，用服，研發(fā)。給出建議責(zé)任人：物料質(zhì)量管理崗位組織評審評審專家正式生效錄入ERP評審周期？每季度？每半年？每年？如何保證優(yōu)選等級的及時性？優(yōu)

7、選等級緊急更改流程信息反饋給物料質(zhì)量管理崗位物料質(zhì)量管理崗位提出申請物料質(zhì)量管理責(zé)任人批準(zhǔn)更改生效優(yōu)選等級如何應(yīng)用起來？新設(shè)計選型必須首先考慮公司現(xiàn)有物料，優(yōu)先選用“優(yōu)選”狀態(tài)的物料，不允許選擇“限選”和“禁選”的物料如果有特殊情況，則要給出充足理由。選用限選物料，需要分管該物料技術(shù)方向的研發(fā)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；選用禁選物料，需要評審小組召開聽證會批準(zhǔn)。詳細(xì)設(shè)計評審時，要提交BOM報告，其中必須包含所有外購物料優(yōu)選等級，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。定期統(tǒng)計優(yōu)選率，作為研發(fā)項目考核指標(biāo)。質(zhì)量狀態(tài)確定細(xì)則優(yōu)選質(zhì)量狀態(tài)總則數(shù)據(jù)來源優(yōu)選：指在新設(shè)計選型中優(yōu)先推薦選用的物料。 物料必須同時滿足如下條件且經(jīng)評審后方可正式轉(zhuǎn)

8、為優(yōu)選狀態(tài)：1）物料處于試用狀態(tài)一定時間和一定批次及數(shù)量，沒有出現(xiàn)查明或未查明的質(zhì)量問題，可轉(zhuǎn)為優(yōu)選狀態(tài)，具體時間、批次、數(shù)量見各類物料細(xì)則。時間以編碼生效時間為準(zhǔn)；數(shù)量以IQC收貨數(shù)量為準(zhǔn)；質(zhì)量問題以在線物料批量不良統(tǒng)計為準(zhǔn)2）優(yōu)選器件必須滿足ROHS或當(dāng)前公司對產(chǎn)品的環(huán)保法規(guī)要求；認(rèn)證結(jié)果3）物料本身應(yīng)用的特殊性不作為評判優(yōu)選狀態(tài)的參考，對于此類物料，只評判在其本身該有的應(yīng)用場合是否合適作為優(yōu)選；專家團意見4）廠家同系列產(chǎn)品中已經(jīng)有更先進工藝的產(chǎn)品，則原來舊工藝的產(chǎn)品不應(yīng)該列為優(yōu)選；認(rèn)證結(jié)果5）符合某類物料的發(fā)展方向規(guī)劃，可列為優(yōu)選；否則列為限選或禁選；認(rèn)證結(jié)果6）長期的商務(wù)問題，如成本不

9、能下降、供貨周期一直偏長、交付不及時等問題，該物料不得列為優(yōu)選物料；對于短期商務(wù)問題，可不予考慮此條件；采購質(zhì)量狀態(tài)確定細(xì)則禁選質(zhì)量狀態(tài)總則數(shù)據(jù)來源禁選：由于技術(shù)、質(zhì)量、商務(wù)等方面的嚴(yán)重問題，如物料停產(chǎn)，禁止在新設(shè)計選型中選用的物料。此種物料可能暫時繼續(xù)使用于在線產(chǎn)品中。物料符合如下條件之一即可轉(zhuǎn)為禁選狀態(tài)然后再提請評審確認(rèn)。1) 物料在使用過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的故障問題且改善無效，或由于物料本身的品質(zhì)原因所引起的在線產(chǎn)品故障率明顯上升或有上升的趨勢；失效分析報告2) 物料被在線產(chǎn)品批量使用且證明在功能、性能、標(biāo)準(zhǔn)化、可靠性、成本、供貨、工藝、批量生產(chǎn)適應(yīng)性等某個或某些方面不能滿足要求或存在明顯缺陷

10、；專家團意見3) 由于公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)工藝水平的限制，如果采納該物料會導(dǎo)致產(chǎn)品故障率明顯上升或給產(chǎn)品帶來潛在的風(fēng)險；認(rèn)證結(jié)果4) 有同類型的可替代物料供使用，且新物料在各方面都明顯優(yōu)于原型號物料。專家團意見質(zhì)量狀態(tài)確定細(xì)則限選質(zhì)量狀態(tài)總則數(shù)據(jù)來源限選：指與優(yōu)選物料相比存在某些缺陷，在新設(shè)計選型中限制選用的物料。 物料符合如下條件之一即可轉(zhuǎn)為限選狀態(tài)然后再提請評審確認(rèn)。1）物料出現(xiàn)故障或問題，在查明原因的時間周期內(nèi)，先將物料置于限選狀態(tài)，待原因查明后確定其真實狀態(tài)。失效分析分析報告2) 新增物料雖通過正常的物料認(rèn)證流程，但因為某種原因不能全面鋪開使用判定為限定選用；（如因尺寸要求，增加的新

11、小尺寸電容）認(rèn)證結(jié)果3) 物料以試用或優(yōu)選狀態(tài)使用于產(chǎn)品中證明其功能、性能、可靠性、成本、供貨、工藝、批量生產(chǎn)適應(yīng)性等基本能夠滿足要求，但與優(yōu)選物料相比存在某些缺陷，需要在限定條件下購買或使用；專家團意見4) 物料存在缺陷且暫時找不到更優(yōu)的替代物料，通過分析評估認(rèn)為可以采取某種措施來減小甚至避免使用風(fēng)險。認(rèn)證結(jié)果質(zhì)量狀態(tài)確定細(xì)則試用質(zhì)量狀態(tài)總則數(shù)據(jù)來源試用：指已經(jīng)通過認(rèn)證但未經(jīng)充分批量試用考核的新增物料。物料通過正常的物料認(rèn)證流程后即可轉(zhuǎn)為試用狀態(tài)。改代或較大技術(shù)變更后，采用原編碼的，該物料應(yīng)轉(zhuǎn)為試用狀態(tài)觀察。認(rèn)證結(jié)果分物料種類更詳細(xì)的指南物料優(yōu)選等級描述已經(jīng)通過認(rèn)證但未經(jīng)充分批量試用考核的新

12、增物料。設(shè)為試用（新增物料）物料處于試用狀態(tài)超過*個月，已批量使用在產(chǎn)品中達*PCS以上，且沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題，設(shè)為優(yōu)選狀態(tài)。（試用轉(zhuǎn)優(yōu)選）物料近期生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有裂紋的不良現(xiàn)象，目前在分析原因，在此階段物料設(shè)為限選，待原因明確后確定其真實狀態(tài)。供應(yīng)商通知此物料將于*年*月停止生產(chǎn)，設(shè)為禁選。如新產(chǎn)品開發(fā)中用到此類物料，可選用*廠家的*型號。物料全面質(zhì)量管理框架新增標(biāo)準(zhǔn)件選型認(rèn)證流程選型不受控制的局面如何改觀？如何提高選型質(zhì)量？物料認(rèn)證包含哪些方面的認(rèn)證？物料認(rèn)證的輸出是什么？設(shè)計進度和選型質(zhì)量出現(xiàn)沖突時如何權(quán)衡？新增定制件設(shè)計認(rèn)證流程如何提高研發(fā)設(shè)計圖紙的可加工性？如何選擇打樣供應(yīng)商？如何提高打樣

13、成功率？如何暴露打樣過程中出現(xiàn)的問題，以便提前解決處理？如何控制定制件打樣的進度？物料全面質(zhì)量管理框架新增供應(yīng)商認(rèn)證新增供應(yīng)商的需求誰提？怎么提？提給誰？如何找到合適的供應(yīng)商？需要潛在供應(yīng)商提供什么信息？是否一定要現(xiàn)場考察？如何進行現(xiàn)場考察？需要和供應(yīng)商簽訂哪些協(xié)議？簽不下來怎么辦？物料全面質(zhì)量管理框架供應(yīng)商質(zhì)量保證供應(yīng)商導(dǎo)入階段質(zhì)量保證要點？供應(yīng)商監(jiān)督審核如何開展？供應(yīng)商質(zhì)量輔導(dǎo)如何開展？供應(yīng)商日常質(zhì)量監(jiān)督稽核如何開展？水平很差的供應(yīng)商如何應(yīng)對？強勢供應(yīng)商如何應(yīng)對？物料全面質(zhì)量管理框架來料檢驗質(zhì)量控制來料檢驗規(guī)范是由研發(fā)寫還是質(zhì)管部寫？檢驗規(guī)范的要求和實際操作有沖突怎么辦？如何提高檢驗效率？

14、不合格品的處理，誰說了算？推行外檢過程中需要注意的問題？物料全面質(zhì)量管理框架物料相關(guān)故障調(diào)查分析處理生產(chǎn)線上的物料質(zhì)量問題如何組織處理？如何加快在線物料不良處理速度？如何根除在線不良？客戶端的物料質(zhì)量投訴如何封閉？如何看待供應(yīng)商提供的失效分析報告？在自身硬件條件不足的情況下如何開展失效分析工作？物料全面質(zhì)量管理框架物料變更管理如何控制供應(yīng)商對物料的變更？物料變更了，公司內(nèi)部的處理流程？驗證時如何保證不漏掉產(chǎn)品？涉及產(chǎn)品太多，每個都實裝測試周期太長怎么辦？涉及安規(guī)器件如何處理？物料全面質(zhì)量管理框架備用資源建設(shè)如何推動研發(fā)前期設(shè)計就做好備選？是否所有物料都需要備選？采購量小，配額如何分配？如何組織

15、好物料備選工作？備選驗證過程中需要注意哪些問題？物料全面質(zhì)量管理框架供應(yīng)商績效管理由誰主導(dǎo)考核最合適？需要考核哪些因素？各因素權(quán)重如何定？考核周期？考核結(jié)果如何應(yīng)用？供應(yīng)商大會如何組織？物料全面質(zhì)量管理框架研發(fā)物料管理如何保證新增物料及時齊套？如何保證借用物料及時齊套？如何跟蹤大金額樣品的使用去向？物料可采購性包括哪些方面？如果保證新項目所用物料的可采購性？如何協(xié)調(diào)選型質(zhì)量和進度的關(guān)系？物料全面質(zhì)量管理框架物料可靠應(yīng)用降額要求如何落實？ESD工作如何開展？MSD工作如何開展？每類甚至每種物料的防護要求可能都不同，如何及時有效的承載和傳遞？4.物料優(yōu)選信息系統(tǒng)（PPL）物料全面質(zhì)量管理框架PPL

16、概述Prefered Part List-優(yōu)選零件清單物料優(yōu)選信息系統(tǒng)是基于物料優(yōu)選管理要求、實現(xiàn)物料基本信息和技術(shù)參數(shù)信息維護和查詢功能的信息系統(tǒng)，滿足全公司范圍內(nèi)的物料數(shù)據(jù)查詢和保密要求?？梢院虴RP、EDA等其它IT系統(tǒng)實現(xiàn)自動的互聯(lián)互通。物料優(yōu)選信息系統(tǒng)框架PPL的主要功能-1 強大的查詢功能 具有ERP物料數(shù)據(jù)的完整鏡像，方便查詢； 支持批量查詢； 支持BOM結(jié)構(gòu)的雙向查詢； 特有的技術(shù)參數(shù)表支持研發(fā)設(shè)計活動； 支持查詢結(jié)果導(dǎo)出至Excel文檔； 支持物料數(shù)據(jù)的組合查詢，可快速定位物料； 支持相似物料的對比分析； 可鏈接文件夾，維護和查詢物料技術(shù)資料； 具有優(yōu)選等級的控制，牽引優(yōu)選物

17、料的使用。PPL的主要功能-2 強大的維護功能 支持物料大類、小類、技術(shù)參數(shù)字段的用戶自定義和維護； 支持?jǐn)?shù)據(jù)維護時的批量導(dǎo)入功能； 實現(xiàn)ERP與PPL的自動更新； 實現(xiàn)PPL參數(shù)表對EDA/CAD參數(shù)的自動更新。PPL的主要功能-3 方便性和安全性的完美結(jié)合 權(quán)限管理保證公司信息安全； 自動識別輸入錯誤，保證數(shù)據(jù)規(guī)范性； 系統(tǒng)崩潰時可有效保護數(shù)據(jù)安全； 可以發(fā)布面向全公司的通知，作為物料管理信息發(fā)布窗口。5. 咨詢項目運行方式物料全面質(zhì)量管理咨詢項目目標(biāo)總目標(biāo)： 建立物料全面質(zhì)量管理的管理平臺和技術(shù)平臺，及物料優(yōu)選信息系統(tǒng)，并完成試運行。分解目標(biāo)：建立物料質(zhì)量管理平臺：包括物料和供應(yīng)商兩個維

18、度上的新增和管理機制，包括關(guān)鍵控制節(jié)點、關(guān)鍵子流程、關(guān)鍵模板、關(guān)鍵表單，包括相關(guān)角色和職責(zé)。建立物料質(zhì)量技術(shù)平臺：包括各種設(shè)計技術(shù)規(guī)范、選型指南、認(rèn)證指南等。建立物料質(zhì)量專職管理人員素質(zhì)模型。建立物料優(yōu)選信息系統(tǒng)：優(yōu)選清單的輸入、查詢、BOM反查、與ERP、EDA互聯(lián)互通。項目組織結(jié)構(gòu)圖項目評審組項目組PM：（企業(yè)） PM：（智杰） 企業(yè)工作組顧問工作組成員由各部門負(fù)責(zé)人和骨干人員構(gòu)成，成員需熟悉本部門的業(yè)務(wù)管理與運作，并能夠足夠的時間投入?yún)⑴c項目工作的開展PM：項目經(jīng)理職責(zé)與分工項目評審組提供方向指導(dǎo)提供支持、承諾項目階段評審、重大決策控制項目的質(zhì)量調(diào)度項目的資源項目經(jīng)理（智杰）管理智杰的顧問工作組，對整個項目的進度、質(zhì)量和目標(biāo)負(fù)責(zé)，確保項目實施效果和企業(yè)項目工作組一同制定和實施項目計劃提供方法論，指導(dǎo)項目工作開展