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文檔簡介
1、成都市溫江區(qū)城市污水處理廠 設(shè)備、設(shè)施安全操作規(guī)程PAGE PAGE II成都市溫江區(qū)城市污水處理廠設(shè)備(shbi)、設(shè)施(shsh)安全(nqun)操作規(guī)程編制人:校核人:批準(zhǔn)人:二一五年五月PAGE 55目錄(ml) TOC o 1-2 u 一、崗位(gng wi)安全(nqun)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985113 h 4污水處理工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985114 h 5污泥脫水工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985115 h 6電工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985116 h 7化驗員安全操作規(guī)程 PAGEREF _
2、Toc419985117 h 8配電間安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985118 h 10提升泵站安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985119 h 11細(xì)格柵安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985120 h 12沉砂池安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985121 h 13氧化溝安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985122 h 14閘門井安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985123 h 15二沉池安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985124 h 16儲泥池安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985125
3、 h 17紫外消毒池安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985126 h 18脫水間安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985127 h 19化驗室安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985128 h 20中控室安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985129 h 21井(池)下作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985130 h 21維修車間安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985131 h 22三、設(shè)備安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985132 h 23粗格柵、輸送機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985133 h
4、 23污水泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985134 h 23細(xì)格柵、螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985135 h 24沉砂池系統(tǒng)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985136 h 24表面曝氣機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985137 h 25回流泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985138 h 25水下攪拌器、水下推進(jìn)器操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985139 h 26二沉池吸刮泥機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985140 h 26剩余污泥泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985141 h 27儲
5、泥池攪拌機(jī)操作規(guī)程(cozuguchng) PAGEREF _Toc419985142 h 27D型濾池系統(tǒng)(xtng)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985143 h 28脫水(tu shu)間加藥螺桿泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985144 h 28污泥脫水間污泥螺桿泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985145 h 29污泥脫水間空壓機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985146 h 29污泥脫水間帶式濃縮壓榨一體機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985147 h 30疊片式污泥脫水機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985148 h
6、31污泥脫水間污泥螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985149 h 31紫外光消毒燈操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985150 h 32維修車間臺鉆操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985151 h 32維修車間套絲機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985152 h 32維修車間交流電焊機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985153 h 33高壓配電房操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985154 h 33低壓配電房操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985155 h 35閘門安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985156
7、h 35電動葫蘆安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc419985157 h 36附則 PAGEREF _Toc419985158 h 36一、崗位(gng wi)安全(nqun)操作規(guī)程污水處理(w shu ch l)工安全操作規(guī)程1 目的(md)規(guī)范污水處理(w shu ch l)工段的各項操作,確保安全生產(chǎn)。2 適用范圍適用于污水處理工段的所有人員及負(fù)責(zé)場所。3 具體的操作規(guī)程1) 操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐,并經(jīng)考試合格后方可上崗;2) 操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作;3) 操作人員巡視時應(yīng)走巡檢通道,嚴(yán)禁攀越、倚靠欄桿;4) 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行;
8、5) 電源電壓大于或小于額定電壓5%時,不宜啟動電機(jī);6) 操作人員在啟閉電器開關(guān)時,應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行;7) 各種設(shè)備維修時必須斷電,并在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可維修;8) 大風(fēng)、雨天或冰雪天氣,操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時,應(yīng)注意防滑;9) 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位;10) 起重設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人;11) 應(yīng)在構(gòu)筑物明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品;12) 嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備;13) 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵及環(huán)境潮濕的作業(yè)場所,必須通風(fēng);14) 有電氣設(shè)備及易燃易爆
9、場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。污泥脫水(tu shu)工安全操作規(guī)程1 目的(md)規(guī)范污泥脫水工段的安全操作(cozu),消除人身、設(shè)備安全隱患,確保安全生產(chǎn)。2 適用范圍適用于污泥脫水工段的所有人員及負(fù)責(zé)場所。3 具體的操作規(guī)程1) 提高安全生產(chǎn)意識,進(jìn)入車間必須穿戴齊全勞保用品;2) 嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備;嚴(yán)禁觸碰正在運轉(zhuǎn)或帶電的部位,防止手或其他物件被卷進(jìn);觸碰靜止物件監(jiān)測溫度時,需用手背;3) 及時巡視設(shè)備狀況、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患;設(shè)備產(chǎn)生故障,及時停機(jī)、檢查、匯報、記錄;巡視時應(yīng)走巡檢通道,嚴(yán)禁攀越、倚靠欄桿;4) 定時、定點、定人及時維護(hù)設(shè)備,做好設(shè)備防腐及衛(wèi)生工作;
10、5) 加藥時須佩帶手套、口罩等勞保用品;6) 保證整個車間地面干凈清潔,做好防滑工作;7) 加強對有毒氣體的監(jiān)測和防護(hù)工作,保證車間通風(fēng)良好,上濃縮池、高臺工作,須防滑;8) 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位;9) 起重設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人;10) 應(yīng)在重力濃縮池明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品;11) 嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備;12) 有電氣設(shè)備及易燃易爆場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。電工安全(nqun)操作規(guī)程1 目的(md)規(guī)范電工人員操作、檢修(jinxi)的安全程序。2 適用范圍適
11、用于一切從事電器操作、維修的工作人員。3 具體的操作規(guī)程1) 電工人員必須牢固的樹立安全操作思想;2) 電工人員必須獲得電工操作資格證書;3) 電工人員進(jìn)行作業(yè)時,必須有兩名電工人員在場;4) 電工在操作或維修時,必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和本行業(yè)的電氣安全操作規(guī)定;5) 定期對廠內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,做到安全用電,節(jié)約用電;6) 送(停)電要先與有關(guān)用電部門聯(lián)系,送電時要依次序,先合隔離開關(guān),后合空氣開關(guān)(或是油開關(guān)、負(fù)荷開關(guān));停電時則相反,先切斷空氣開關(guān)(或是油開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)),后斷隔離開關(guān)。操作前必須戴上絕緣手套,站在絕緣墊上,操作時必須有人監(jiān)護(hù);7) 工作前必須檢查工具、檢測儀表和防護(hù)用
12、具是否完好,任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及;8) 電工人員在帶電操作時,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,不準(zhǔn)光身、赤腳工作;9) 維修電壓電氣設(shè)備時,必須切斷電源,掛上“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌,并檢驗無電后,再進(jìn)行工作。若需帶電維修低壓設(shè)備時,必須戴上手套,使用絕緣木柄等工具,同時要有專人監(jiān)護(hù);10) 高壓開關(guān)柜內(nèi)有10kV高壓電,運行中嚴(yán)禁進(jìn)入或?qū)⑼馕锷烊牍裰?,柜附近?yán)禁堆放雜物,在靠近有電部分工作時應(yīng)保持:有遮攔時0.35m,無遮攔時0.7m的安全距離;11) 在配電總盤及母線上工作時,檢驗無電后,應(yīng)掛臨時接地線,維修結(jié)束時,必須清點所帶的工具、零件,并拆除臨時接地線;12) 帶電
13、裝卸熔斷器管時,要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上;13) 維修電纜、變壓器、高壓開關(guān)柜、電容器時,先切斷電源放電后,才可進(jìn)行工作;14) 檢修工作完畢后,應(yīng)清理現(xiàn)場,檢查有無遺留的工具零件,以防遺留在設(shè)備內(nèi)造成事故?;?huyn)員安全(nqun)操作規(guī)程1 目的(md)規(guī)范污水處理廠化驗人員的各項安全操作,消除人身、設(shè)備安全隱患。2 適用范圍適用于污水處理廠參加化驗分析操作的所有人員。3 具體的操作規(guī)程1) 新參加工作的化驗人員,應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后持證上崗;2) 化驗人員必須牢固樹立安全生產(chǎn)思想,進(jìn)入化驗室必須穿戴工作服和勞保用品;上池取樣必須注意防滑,取
14、樣要規(guī)范;3) 化驗前要仔細(xì)檢查儀器狀態(tài)是否良好;4) 取水樣及使用強腐蝕性藥品時要戴防護(hù)手套;配藥時,要保證配藥計量準(zhǔn)確無誤,瓶口禁止對人;5) 進(jìn)行有毒、有害藥品化驗時,要在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;6) 使用各種電氣設(shè)備時,嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書操作;7) 使用蒸餾鍋時,化驗人員禁止離開現(xiàn)場;8) 使用高壓蒸氣消毒時,要保持額定壓力不超過0.1MPa,消毒時間不少于十分鐘;9) 盛裝藥品的器皿,必須貼上標(biāo)簽;10) 稀釋濃硫酸時要將硫酸慢慢倒入水中并用玻璃棒攪拌,嚴(yán)禁將水直接倒入濃硫酸中;11) 化驗室內(nèi)要保持空氣流通;12) 化驗室內(nèi)要保持清潔,每天分析化驗結(jié)束后,做好清潔工作。二、場所(chn s
15、u)安全(nqun)操作規(guī)程配電(pi din)間安全操作規(guī)程1) 電工人員必須牢固的樹立(shl)安全操作思想;2) 電工人員(rnyun)必須獲得電工操作資格證書;3) 電工人員進(jìn)行作業(yè)時,必須有兩名電工人員在場;4) 電工在操作或維修時,必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和本行業(yè)的電氣安全操作規(guī)定;5) 定期對廠內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,做到安全用電,節(jié)約用電;6) 送(停)電要先與有關(guān)用電部門聯(lián)系,送電時要依次序,先合隔離開關(guān),后合空氣開關(guān)(或是油開關(guān)、負(fù)荷開關(guān));停電時則相反,先切斷空氣開關(guān)(或是油開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)),后斷隔離開關(guān)。操作前必須戴上絕緣手套,站在絕緣墊上,操作時必須有人監(jiān)護(hù);7) 所有絕
16、緣、檢驗工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。工作前必須檢查工具、檢測儀表和防護(hù)用具是否完好,任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及;8) 電工人員在帶電操作時,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,不準(zhǔn)光身、赤腳工作;9) 維修電壓電氣設(shè)備時,必須切斷電源,掛上“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌,并檢驗無電后,再進(jìn)行工作。若需帶電維修低壓設(shè)備時,必須戴上手套,使用絕緣木柄等工具,同時要有專人監(jiān)護(hù);10) 高壓開關(guān)柜內(nèi)有10kV高壓電,運行中嚴(yán)禁進(jìn)入或?qū)⑼馕锷烊牍裰?,柜附近?yán)禁堆放雜物,在靠近有電部分工作時應(yīng)保持:有遮攔時0.35m,無遮攔時0.7m的安全距離;11) 在配電總盤及母線上工作時,檢驗無
17、電后,應(yīng)掛臨時接地線,維修結(jié)束時,必須清點所帶的工具、零件,并拆除臨時接地線;12) 帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上;13) 維修電纜、變壓器、高壓開關(guān)柜、電容器時,先切斷電源放電后,才可進(jìn)行工作;14) 檢修工作完畢后,應(yīng)清理現(xiàn)場,檢查有無遺留的工具零件,以防遺留在設(shè)備內(nèi)造成事故。提升(tshng)泵站安全(nqun)操作規(guī)程1) 操作人員(rnyun)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐,并經(jīng)考試合格后方可上崗;2) 操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作;3) 操作人員巡視時應(yīng)走巡檢通道,嚴(yán)禁攀越、倚靠欄桿;4) 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)
18、行;5) 電源電壓大于或小于額定電壓5%時,不宜啟動電機(jī);6) 操作人員在啟閉電器開關(guān)時,應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行;7) 各種設(shè)備維修時必須斷電,并在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可維修;8) 大風(fēng)、雨天或冰雪天氣,操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時,應(yīng)注意防滑;9) 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位;10) 起重設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人;11) 應(yīng)在構(gòu)筑物明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品;12) 嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備;13) 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵及環(huán)境潮濕的作業(yè)場所,必須通風(fēng);14) 有電氣設(shè)備及易燃
19、易爆場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材;15) 各種儀器儀表應(yīng)按規(guī)定及時校驗、正確使用;16) 嚴(yán)格遵守污水處理廠的工藝流程和操作程序,以及設(shè)備安全操作的普通規(guī)定。細(xì)格柵安全(nqun)操作規(guī)程1) 操作人員必須經(jīng)過(jnggu)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐,并經(jīng)考試合格后方可上崗;2) 操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全(nqun)防范工作;3) 操作人員巡視時應(yīng)走巡檢通道,嚴(yán)禁攀越、倚靠欄桿;4) 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行;5) 電源電壓大于或小于額定電壓5%時,不宜啟動電機(jī);6) 操作人員在啟閉電器開關(guān)時,應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行;7) 各種設(shè)備維修時必須斷電,并在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌
20、后,方可維修;8) 大風(fēng)、雨天或冰雪天氣,操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時,應(yīng)注意防滑;9) 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位;10) 起重設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人;11) 應(yīng)在構(gòu)筑物明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品;12) 嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備;13) 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵及環(huán)境潮濕的作業(yè)場所,必須通風(fēng);14) 有電氣設(shè)備及易燃易爆場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材;15) 各種儀器儀表應(yīng)按規(guī)定及時校驗、正確使用;16) 嚴(yán)格遵守污水處理廠的工藝流程和操作程序,以及設(shè)備安全操作的普通
21、規(guī)定。沉砂池安全(nqun)操作規(guī)程1) 操作人員必須(bx)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐,并經(jīng)考試合格后方可上崗;2) 操作人員應(yīng)穿戴(chundi)齊全勞保用品,做好安全防范工作;3) 操作人員巡視時應(yīng)走巡檢通道,嚴(yán)禁攀越、倚靠欄桿;4) 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行;5) 電源電壓大于或小于額定電壓5%時,不宜啟動電機(jī);6) 操作人員在啟閉電器開關(guān)時,應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行;7) 各種設(shè)備維修時必須斷電,并在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可維修;8) 大風(fēng)、雨天或冰雪天氣,操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時,應(yīng)注意防滑;9) 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和
22、電機(jī)帶電部位及潤滑部位;10) 起重設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人;11) 應(yīng)在構(gòu)筑物明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品;12) 嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備;13) 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵及環(huán)境潮濕的作業(yè)場所,必須通風(fēng);14) 有電氣設(shè)備及易燃易爆場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材;15) 各種儀器儀表應(yīng)按規(guī)定及時校驗、正確使用;16) 嚴(yán)格遵守污水處理廠的工藝流程和操作程序,以及設(shè)備安全操作的普通規(guī)定。氧化(ynghu)溝安全(nqun)操作規(guī)程1) 操作人員必須(bx)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐,并經(jīng)考試合格后方可上崗;2) 操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全
23、防范工作;3) 操作人員巡視時應(yīng)走巡檢通道,嚴(yán)禁攀越、倚靠欄桿;4) 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行;5) 電源電壓大于或小于額定電壓5%時,不宜啟動電機(jī);6) 操作人員在啟閉電器開關(guān)時,應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行;7) 各種設(shè)備維修時必須斷電,并在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可維修;8) 大風(fēng)、雨天或冰雪天氣,操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時,應(yīng)注意防滑;9) 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位;10) 起重設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人;11) 應(yīng)在構(gòu)筑物明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品;12) 嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)
24、備;13) 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵及環(huán)境潮濕的作業(yè)場所,必須通風(fēng);14) 有電氣設(shè)備及易燃易爆場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材;15) 各種儀器儀表應(yīng)按規(guī)定及時校驗、正確使用;16) 嚴(yán)格遵守污水處理廠的工藝流程和操作程序,以及設(shè)備安全操作的普通規(guī)定。閘門(zhmn)井安全(nqun)操作規(guī)程1) 操作人員(rnyun)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐,并經(jīng)考試合格后方可上崗;2) 操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作;3) 操作人員巡視時應(yīng)走巡檢通道,嚴(yán)禁攀越、倚靠欄桿;4) 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行;5) 電源電壓大于或小于額定電壓5%時,不宜啟動電機(jī);6)
25、 操作人員在啟閉電器開關(guān)時,應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行;7) 各種設(shè)備維修時必須斷電,并在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可維修;8) 大風(fēng)、雨天或冰雪天氣,操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時,應(yīng)注意防滑;9) 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位;10) 起重設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人;11) 應(yīng)在構(gòu)筑物明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品;12) 嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備;13) 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵及環(huán)境潮濕的作業(yè)場所,必須通風(fēng);14) 有電氣設(shè)備及易燃易爆場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材;15) 各種儀器
26、儀表應(yīng)按規(guī)定及時校驗、正確使用;16) 嚴(yán)格遵守污水處理廠的工藝流程和操作程序,以及設(shè)備安全操作的普通規(guī)定。二沉池安全(nqun)操作規(guī)程1) 操作人員(rnyun)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐,并經(jīng)考試合格后方可上崗;2) 操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全防范(fngfn)工作;3) 操作人員巡視時應(yīng)走巡檢通道,嚴(yán)禁攀越、倚靠欄桿;4) 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行;5) 電源電壓大于或小于額定電壓5%時,不宜啟動電機(jī);6) 操作人員在啟閉電器開關(guān)時,應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行;7) 各種設(shè)備維修時必須斷電,并在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可維修;8) 大風(fēng)、雨天或冰雪天氣,操作人員在構(gòu)筑物上
27、巡視或操作時,應(yīng)注意防滑;9) 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位;10) 起重設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人;11) 應(yīng)在構(gòu)筑物明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品;12) 嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備;13) 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵及環(huán)境潮濕的作業(yè)場所,必須通風(fēng);14) 有電氣設(shè)備及易燃易爆場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材;15) 各種儀器儀表應(yīng)按規(guī)定及時校驗、正確使用;16) 嚴(yán)格遵守污水處理廠的工藝流程和操作程序,以及設(shè)備安全操作的普通規(guī)定。儲泥池安全(nqun)操作規(guī)程1) 提高安全(nqun
28、)生產(chǎn)意識,進(jìn)入車間必須穿戴齊全勞保用品;2) 嚴(yán)格按設(shè)備操作(cozu)規(guī)程操作設(shè)備;嚴(yán)禁觸碰正在運轉(zhuǎn)或帶電的部位,防止手或其他物件被卷進(jìn);觸碰靜止物件監(jiān)測溫度時,需用手背;3) 及時巡視設(shè)備狀況、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患;設(shè)備產(chǎn)生故障,及時停機(jī)、檢查、匯報、記錄;巡視時應(yīng)走巡檢通道,嚴(yán)禁攀越、倚靠欄桿;4) 定時、定點、定人及時維護(hù)設(shè)備,做好設(shè)備防腐及衛(wèi)生工作;5) 加藥時須佩帶手套、口罩等勞保用品;6) 保證整個車間地面干凈清潔,做好防滑工作;7) 加強對有毒氣體的監(jiān)測和防護(hù)工作,保證車間通風(fēng)良好,上濃縮池、高臺工作,須防滑;8) 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電
29、纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位;9) 起重設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人;10) 應(yīng)在重力濃縮池明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品;11) 嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備;12) 有電氣設(shè)備及易燃易爆場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。紫外消毒池安全(nqun)操作規(guī)程1) 操作人員必須(bx)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐,并經(jīng)考試合格后方可上崗;2) 操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全(nqun)防范工作;3) 操作人員巡視時應(yīng)走巡檢通道,嚴(yán)禁攀越、倚靠欄桿;4) 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行;5) 電源電壓大于或小于額定電壓5%時,不宜啟動電機(jī);6) 操作人員在啟閉電器開關(guān)
30、時,應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行;7) 各種設(shè)備維修時必須斷電,并在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可維修;8) 大風(fēng)、雨天或冰雪天氣,操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時,應(yīng)注意防滑;9) 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位;10) 起重設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人;11) 應(yīng)在構(gòu)筑物明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品;12) 嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備;13) 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵及環(huán)境潮濕的作業(yè)場所,必須通風(fēng);14) 有電氣設(shè)備及易燃易爆場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材;15) 各種儀器儀表應(yīng)按規(guī)定及時校驗、正
31、確使用;16) 嚴(yán)格遵守污水處理廠的工藝流程和操作程序,以及設(shè)備安全操作的普通規(guī)定。脫水(tu shu)間安全(nqun)操作規(guī)程1) 提高(t go)安全生產(chǎn)意識,進(jìn)入車間必須穿戴齊全勞保用品;2) 嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備;嚴(yán)禁觸碰正在運轉(zhuǎn)或帶電的部位,防止手或其他物件被卷進(jìn);觸碰靜止物件監(jiān)測溫度時,需用手背;3) 及時巡視設(shè)備狀況、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患;設(shè)備產(chǎn)生故障,及時停機(jī)、檢查、匯報、記錄;巡視時應(yīng)走巡檢通道,嚴(yán)禁攀越、倚靠欄桿;4) 定時、定點、定人及時維護(hù)設(shè)備,做好設(shè)備防腐及衛(wèi)生工作;5) 加藥時須佩帶手套、口罩等勞保用品;6) 保證整個車間地面干凈清潔,做好防滑工作;7) 加強對有毒
32、氣體的監(jiān)測和防護(hù)工作,保證車間通風(fēng)良好,上濃縮池、高臺工作,須防滑;8) 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位;9) 起重設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人;10) 應(yīng)在重力濃縮池明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品;11) 嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備;12) 有電氣設(shè)備及易燃易爆場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材?;?huyn)室安全(nqun)操作規(guī)程1) 新參加工作的化驗(huyn)人員,應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后持證上崗;2) 化驗人員必須牢固樹立安全生產(chǎn)思想,進(jìn)入化驗室必須穿戴工作服和勞保用品;上池取樣必須
33、注意防滑,取樣要規(guī)范;3) 化驗前要仔細(xì)檢查儀器狀態(tài)是否良好;4) 取水樣及使用強腐蝕性藥品時要戴防護(hù)手套;配藥時,要保證配藥計量準(zhǔn)確無誤,瓶口禁止對人;5) 進(jìn)行有毒、有害藥品化驗時,要在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;6) 使用各種電氣設(shè)備時,嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書操作;7) 使用蒸餾鍋時,化驗人員禁止離開現(xiàn)場;8) 使用高壓蒸氣消毒時,要保持額定壓力不超過0.1MPa,消毒時間不少于十分鐘;9) 盛裝藥品的器皿,必須貼上標(biāo)簽;10) 稀釋濃硫酸時要將硫酸慢慢倒入水中并用玻璃棒攪拌,嚴(yán)禁將水直接倒入濃硫酸中;11) 化驗室內(nèi)要保持空氣流通;12) 化驗室內(nèi)要保持清潔,每天分析化驗結(jié)束后,做好清潔工作。中控室安
34、全(nqun)操作規(guī)程1) 值班人員必須(bx)提高安全生產(chǎn)意識;2) 監(jiān)測設(shè)備運行狀況及工藝參數(shù),發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患(ynhun)、工藝參數(shù)異常情況,及時上報,并進(jìn)行處理和調(diào)整,確保設(shè)備安全及出水質(zhì)量;3) 上池工作要注意安全、佩戴安全勞保用品和工具;4) 嚴(yán)格按工藝要求操作和調(diào)整工藝,避免工藝事故發(fā)生;5) 設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī)檢查、匯報、記錄,不能隨意復(fù)位;6) 熟悉生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場設(shè)備性能狀態(tài),準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障及其原因,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。遇本人判斷不清或沒有把握處理好的問題,要及時報告領(lǐng)導(dǎo)或找專業(yè)技術(shù)人員解決;7) 做好與各生產(chǎn)班組的工作聯(lián)系,及時掌握設(shè)備、工藝的各種狀況;8)
35、 非廠內(nèi)用于運行的計算機(jī)軟件,嚴(yán)禁在中控室的計算機(jī)上運行。中控室的計算機(jī)運行時,嚴(yán)禁退出計算機(jī)軟件或插入與生產(chǎn)無關(guān)的移動存儲設(shè)備;9) 非工作人員不得隨意進(jìn)入中控室;10) 保證中控室空氣清新,嚴(yán)禁吸煙;減少室內(nèi)灰塵;11) 嚴(yán)格執(zhí)行廠內(nèi)安全生產(chǎn)管理。井(池)下作業(yè)安全操作規(guī)程一、凡在井下、池底和管道內(nèi)可能產(chǎn)生有害氣體或操作條件特別惡劣的情況進(jìn)行檢修養(yǎng)護(hù)工作時,必須向本廠技術(shù)部申報,提前填寫井下作業(yè)操作票。二、凡屬井下作業(yè)必須由作業(yè)組提前二天向技術(shù)部提出申請,并經(jīng)生產(chǎn)運行部部門負(fù)責(zé)人審批后送安全部門會審,待批準(zhǔn)手續(xù)完備后,方可按計劃實施,所有井下作業(yè)或緊急報修,必須有分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和安全監(jiān)
36、督員于現(xiàn)場監(jiān)督檢查,并充分落實安全措施后方可進(jìn)行,操作工作中安全監(jiān)督員不得離開。工作時應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)備,直至刺激性氣味輕微后方可下井(池)作業(yè)。三、充分做好作業(yè)前的準(zhǔn)備(zhnbi),作業(yè)前必須提前12天打開井蓋用大功率風(fēng)扇或軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強制通風(fēng),對敞開(chngki)的井口或用電設(shè)備必須做好安全防護(hù)并在醒目處懸掛警示牌,防止他人跌入井內(nèi)或觸電(ch din)。四、下井(池)工作時,必須戴好安全帶、帽、防毒面具等專用工具,如刺激性氣味無法降低而必須工作時,應(yīng)戴防毒面具,井下作業(yè)時間最長不得超過半小時,可采取輪流下井或間歇工作法。五、下井作業(yè)時,必須有2-3人以上監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開作業(yè)現(xiàn)場
37、。六、井下作業(yè)必須填寫下井操作票,明確負(fù)責(zé)人、安全員、搶救員等。作業(yè)人數(shù)不少于46人。七、井下作業(yè)現(xiàn)場,嚴(yán)禁吸煙,以防沼氣燃燒,工作時不許嬉戲,隨便離崗,必須全神貫注,密切配合。附件:下井作業(yè)工作票維修車間安全操作規(guī)程一、非機(jī)修職工未經(jīng)許可不得隨便進(jìn)入維修車間。二、車間內(nèi)嚴(yán)禁大聲喧嘩、嘻笑打鬧,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁停放自行車、電瓶車、摩托車、嚴(yán)禁晾曬衣物。三、車間工作人員除按要求穿戴使用勞保用品和按操作規(guī)程使用本崗位機(jī)器設(shè)備外,還應(yīng)遵守交叉作業(yè)安全注意事項。四、節(jié)假日和夜班工作不得少于兩人,嚴(yán)禁利用加班做私活或引領(lǐng)外人進(jìn)入車間干與工作無關(guān)的事,離開車間時注意關(guān)好門窗和切斷電源。三、設(shè)備(shbi)安
38、全(nqun)操作規(guī)程(cozuguchng)粗格柵、輸送機(jī)操作規(guī)程(一)設(shè)備啟動前準(zhǔn)備1、檢查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,該設(shè)備四周有無障礙物,以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。2、檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線。3、啟動前,先觀察粗格柵柵條、耙齒間有無大的堵塞物。如有大的堵塞物,人工清理后,再啟動粗格柵。4、認(rèn)清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。5、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位。(二)設(shè)備啟停程序1、現(xiàn)場操作程序合上粗格柵旁控制柜電源,將工作方式選擇置于“現(xiàn)場”。按下“啟動”按鈕,粗格柵開始運轉(zhuǎn);按下“停止”按鈕,粗格柵停止運行。2、遠(yuǎn)程操作程序?qū)⒋指駯排钥刂乒裰泄ぷ?/p>
39、方式選擇旋鈕置于“遠(yuǎn)程”,即可由中控室控制。遠(yuǎn)程控制分為集控和自動。集控方式:用鼠標(biāo)單擊“啟動”按鈕,粗格柵啟動;單擊“停止”按鈕,粗格柵停止運行;自動方式:粗格柵根據(jù)柵前后液位差或時間進(jìn)行自動啟停。(三)注意事項1、緊急情況下需停止粗格柵,按下“急停”按鈕。2、粗格柵運行時,經(jīng)常觀察設(shè)備運行狀態(tài),旋轉(zhuǎn)部件持潤滑,聲音有無異常。3、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障。污水泵操作規(guī)程(一)設(shè)備啟動前準(zhǔn)備1、觀察污水泵站內(nèi)水位,根據(jù)水位作好啟動泵臺數(shù)及號數(shù)的準(zhǔn)備。2、觀察配電房污水泵電壓表、電流表是否完好。3、認(rèn)清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。4、啟動前觀察泵前
40、水位應(yīng)大于2.0M。5、設(shè)備長時間在水下處于閑置狀態(tài)時,應(yīng)每月運行10分鐘。6、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位。(二)設(shè)備啟停程序在配電室MCC柜上選擇啟動方式,分為(fn wi)機(jī)旁、PLC、本地。1、機(jī)旁起停程序(chngx)在配電室MCC柜上選擇啟動方式為“機(jī)旁”。在提升泵旁的現(xiàn)場控制柜上,按下“啟動”按鈕,提升泵運行(ynxng);按下“停止”按鈕,提升泵停止運行。2、本地啟停程序在配電室MCC柜上選擇啟停方式為“本地”。在配電室MCC柜上按下“啟動”按鈕,提升泵運行;按下“停止”按鈕,提升泵停止運行。3、PLC啟停程序在配電室MCC柜上選擇啟停方式為PLC,即可由中控室控制。PL
41、C控制分為集控和自動。集控方式:點擊“啟動”按鈕,提升泵啟動;點擊“停止”按鈕,提升泵停止運行;自動方式:提升泵根據(jù)泵前液位值自動啟停。(三)注意事項1、緊急情況下需停止設(shè)備,在機(jī)旁箱控制柜上請按下“急?!卑粹o。2、啟動后經(jīng)常觀察提升泵的運行電流,出水量,管道、泵聲音有無異常,有無大的振動。3、避免頻繁啟停提升泵。啟停一次,時間間隔大于10分鐘,每小時小于6次。4、操作中應(yīng)注意人身和設(shè)備安全,若有異常情況應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。5、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障。細(xì)格柵、螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程(一)設(shè)備啟動前準(zhǔn)備1、檢查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,該設(shè)備四周有無障礙物,以免影響設(shè)備
42、的正常運轉(zhuǎn)。2、啟動前,先觀察細(xì)格柵柵條、耙齒間有無大的堵塞物。如有大的堵塞物,人工清理后,再啟動細(xì)格柵。3、檢查減速機(jī)的潤滑油是否低于油位警戒線。4、檢查電器控制箱,開關(guān)應(yīng)在停關(guān)位置。5、認(rèn)清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。6、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位。(二)設(shè)備啟停程序1、現(xiàn)場操作程序合上細(xì)格柵旁控制柜電源,將控制柜內(nèi)工作方式選擇旋鈕按鈕置于“現(xiàn)場”位置。按下“啟動”按鈕,格柵機(jī)開始運轉(zhuǎn);按下“停止”按鈕,格柵機(jī)停止運行。2、遠(yuǎn)程操作程序?qū)⒓?xì)格柵旁控制柜中工作方式選擇旋鈕置于“遠(yuǎn)程”位置,即可由中控室控制。遠(yuǎn)程控制分為集控和自動。集控方式:用鼠標(biāo)點擊“啟動
43、”按鈕,格柵機(jī)啟動;點擊“停止”按鈕,格柵機(jī)停止運行;自動方式:格柵機(jī)根據(jù)柵前后液位差或時間進(jìn)行自動啟停。(三)注意事項1、緊急情況下需停止格柵,按下“急?!卑粹o。2、細(xì)格柵運行時,經(jīng)常觀察設(shè)備運行狀態(tài),旋轉(zhuǎn)部件保持潤滑,聲音有無異常。3、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障。4、觀察螺旋輸送機(jī)排水口有無堵塞,如有及時清理,保證暢通。5、觀察運行情況是否正常,無卡阻異聲等現(xiàn)象。沉砂池系統(tǒng)(xtng)操作規(guī)程(一)設(shè)備(shbi)啟動前準(zhǔn)備1、檢查(jinch)減速器的油位是否低于警戒線。2、檢查盤根有無松動或過緊,運行時是否漏水。3、檢查管路閥門是否啟閉正常。4、檢查堅固件是否有松動。
44、5、清除沉砂池機(jī)械系統(tǒng)及周圍影響機(jī)械運轉(zhuǎn)的雜物,檢查各閥門是否置于正常的運行位置。6、認(rèn)清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。(二)設(shè)備啟動程序1、現(xiàn)場手動操作程序合上電源開關(guān),將柜內(nèi)工作方式選擇旋鈕置于就地位置,再將控制方式旋鈕置于手動位置,按下攪拌機(jī)、輸砂泵、砂水分離器“啟動”按鈕,攪拌機(jī)、輸砂泵、砂水分離器開始工作;按下攪拌機(jī)、輸砂泵、砂水分離器“停止”按鈕,攪拌機(jī)、輸砂泵、砂水分離器停止運行。2、現(xiàn)場自動操作程序合上電源開關(guān),將柜內(nèi)工作方式選擇旋鈕置于就地位置,再將控制方式旋鈕置于自動位置,按下“自動”按鈕,攪拌機(jī)、輸砂泵、砂水分離器按設(shè)定好的時間自動運行。(三)停
45、機(jī)程序1、按停止按鈕。2、關(guān)閉進(jìn)、出口閥門和其他閥門。3、切斷電源。(四)注意事項1、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障。2、緊急情況下需停止砂泵,按下“急停”按鈕。3、在開機(jī)時間,巡回檢查除砂系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即向技術(shù)主管報告。4、若發(fā)生過載停機(jī),不能立即啟動,應(yīng)查明原因排除故障后才能啟動。表面曝氣機(jī)操作規(guī)程(一)設(shè)備啟動前準(zhǔn)備1、檢查減速器的油位是否低于油位警戒線。2、觀察配電房表面曝氣機(jī)電壓表、電流表是否完好。3、啟動前,將配電房中MCC柜上的復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位。4、認(rèn)清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。5、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位
46、。(二)設(shè)備啟動程序在配電室MCC柜上選擇啟動方式,分為機(jī)旁、PLC、本地。1、機(jī)旁起停程序在配電室MCC柜上選擇啟動方式為機(jī)旁。在表曝機(jī)旁的現(xiàn)場控制柜上,按下“啟動”按鈕,表曝機(jī)油泵運行,數(shù)秒后,運行指示燈亮,表曝機(jī)運行;按下“停止”按鈕,表曝機(jī)停止運行。2、本地啟停程序在配電室MCC柜上選擇啟停方式為本地。在配電房控制柜上,按下“啟動”按鈕,表曝機(jī)油泵運行,數(shù)秒后,運行指示燈亮,表曝機(jī)運行;按下“停止”按鈕,表曝機(jī)停止運行。3、PLC啟停程序在配電室MCC柜上選擇啟停方式為PLC,即可由中控室控制。PLC控制分為集控和自動。集控方式:用鼠標(biāo)單擊“啟動”按鈕,表曝機(jī)啟動;點擊“停止”按鈕,表
47、曝機(jī)停止運行(ynxng);對帶有變頻器的A3、B3表曝機(jī),在控制畫面中可根據(jù)工藝需求對運行頻率進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。自動方式:表曝機(jī)根據(jù)DO值自動啟停。(三)注意事項1、緊急情況下需停止(tngzh),請按下“急?!卑粹o。2、避免頻繁(pnfn)啟停表曝機(jī),啟停一次,時間間隔大于10分鐘,每小時小于6次。3、啟動后,經(jīng)常觀察設(shè)備的運行狀態(tài),聲音有無異常,運行電壓、電流是否平穩(wěn),油路是否有漏油現(xiàn)象。4、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障?;亓鞅貌僮饕?guī)程(一)設(shè)備啟動前準(zhǔn)備1、檢查回流剩余污泥泵站水位高低,以保證能使泵正常啟動,并使液面維持在1米以上。2、檢查水池內(nèi)有無硬質(zhì)物品,如有應(yīng)打撈出
48、來。3、檢查控制柜面板上所有開關(guān)均置于“?!?。4、認(rèn)清各配電房面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。5、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位。(二)設(shè)備啟停程序回流泵操作分為遠(yuǎn)程操作和就地操作兩種。1、現(xiàn)場操作程序合上回流泵旁控制柜電源,將控制柜內(nèi)工作方式選擇旋鈕置于“現(xiàn)場”。按下“啟動”按鈕,回流泵開始運轉(zhuǎn);按下“停止”按鈕,回流泵停止運行。2、遠(yuǎn)程操作程序?qū)⒒亓鞅门钥刂乒駜?nèi)工作方式選擇旋鈕置于“遠(yuǎn)程”,即可由中控室控制。遠(yuǎn)程控制分為集控和自動。集控方式:用鼠標(biāo)單擊“啟動”按鈕,回流泵啟動;點擊“停止”按鈕,回流泵停止運行;自動方式:根據(jù)回流泵站液位進(jìn)行自動啟停。(三)注意事項 1、
49、緊急情況下需停止設(shè)備,請按下“急?!卑粹o。2、啟動后,經(jīng)常觀察設(shè)備的運行狀態(tài)、出水量,聲音有無異常。3、避免頻繁啟?;亓鞅茫瑔⑼R淮?,時間間隔大于10分鐘,每小時小于6次。4、啟動后經(jīng)常觀察出水量,管道、泵聲音有無異常。5、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障。水下攪拌器、水下推進(jìn)器操作規(guī)程(一)設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備1、首先確認(rèn)所啟動設(shè)備,無故障、能夠正常運行。2、如果因設(shè)備故障跳閘,運行操作人員應(yīng)及時報告有關(guān)部門進(jìn)行修復(fù),不可再次強制啟動。3、認(rèn)清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。4、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位。(二)設(shè)備啟停程序1、現(xiàn)場操作程序合上設(shè)備(s
50、hbi)旁控制柜電源,將柜內(nèi)工作方式選擇旋鈕置于“現(xiàn)場”。按下“啟動(qdng)”按鈕,設(shè)備開始運轉(zhuǎn);按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運行。2、遠(yuǎn)程(yunchng)操作程序?qū)⒃O(shè)備控制柜內(nèi)工作方式選擇旋鈕置于“遠(yuǎn)程”,即可由中控室控制。遠(yuǎn)程控制分為集控和自動。集控方式:用鼠標(biāo)單擊“啟動”按鈕,設(shè)備啟動;單擊“停止”按鈕,設(shè)備停止運行;自動方式:根據(jù)設(shè)置的運行時間及待機(jī)時間進(jìn)行自動啟停。(三)注意事項1、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障。2、為避免電動機(jī)內(nèi)的溫升過高以及電動機(jī)、密封裝置和軸過載,每小時的操作切換次數(shù)不得超過10次。3、設(shè)備長時間在水下處于閑置狀態(tài)時,應(yīng)每月運行10分鐘。4、
51、緊急情況下需停止設(shè)備,請按下“急?!卑粹o。二沉池吸刮泥機(jī)操作規(guī)程(一)設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備1、檢查減速器的油位是否低于警戒線。2、對整機(jī)各連接螺栓進(jìn)行檢查,有無松動。3、檢查吸泥機(jī)行走軌道,不得有任何障礙物。4、認(rèn)清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。5、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位。(二)設(shè)備啟動程序1、現(xiàn)場操作程序合上設(shè)備旁控制柜電源,將柜內(nèi)工作方式選擇旋鈕置于“現(xiàn)場”。按下“啟動”按鈕,設(shè)備開始運轉(zhuǎn);按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運行。2、遠(yuǎn)程操作程序?qū)⒃O(shè)備旁控制柜內(nèi)工作方式選擇旋鈕置于“遠(yuǎn)程”,即可由中控室控制。遠(yuǎn)程控制分為集控和自動。集控方式:用鼠標(biāo)單擊“啟動”按鈕
52、,設(shè)備啟動;單擊“停止”按鈕,設(shè)備停止運行;自動方式:根據(jù)設(shè)定的運行時間及待機(jī)時間進(jìn)行自動啟停。(三)注意事項1、運行中經(jīng)常觀察設(shè)備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn),有無卡阻、扭矩是否過大,減速箱油路是否漏油等。2、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障。3、緊急情況下需停止設(shè)備,請按下“急?!卑粹o。剩余污泥泵操作規(guī)程(一)開機(jī)前準(zhǔn)備1、檢查電源是否接通。2、檢查回流泵站剩余污泥濃度確定開啟剩余污泥泵的臺數(shù)。3、檢查泵與管路上的螺栓有無松動,止回閥是否在閉合位置。4、認(rèn)清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。5、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位。(二)設(shè)備啟停程序1、現(xiàn)場操作程序合
53、上剩余污泥泵旁控制柜電源,將柜內(nèi)工作方式(fngsh)選擇旋鈕置于“現(xiàn)場”。按下“啟動”按鈕,剩余污泥泵開始運轉(zhuǎn);按下“停止(tngzh)”按鈕,剩余污泥泵停止運行。2、遠(yuǎn)程(yunchng)操作程序?qū)⒃O(shè)備旁控制柜內(nèi)工作方式選擇旋鈕置于“遠(yuǎn)程”,即可由中控室控制。遠(yuǎn)程控制分為集控和自動。集控方式:用鼠標(biāo)單擊“啟動”按鈕,剩余污泥泵啟動;單擊“停止”按鈕,剩余污泥泵停止運行。(三)注意事項1、緊急情況下需停止剩余污泥泵,按下“急停”按鈕。2、剩余污泥泵運行時,經(jīng)常觀察設(shè)備運行狀態(tài),止回閥閉、合是否靈活,聲音有無異常。3、啟動后經(jīng)常觀察出泥量,管道、泵聲音有無異常。4、設(shè)備長時間在水下處于閑置狀態(tài)
54、時,應(yīng)每月運行10分鐘。5、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障。儲泥池攪拌機(jī)操作規(guī)程(一)設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備1、首先確認(rèn)所啟動設(shè)備,無故障、能夠正常運行。2、如果因設(shè)備故障跳閘,運行操作人員應(yīng)及時報告有關(guān)部門進(jìn)行修復(fù),不可再次強制啟動。3、啟動前檢查儲泥池液位不低于3.0米。4、認(rèn)清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。5、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位。(二)設(shè)備啟停程序1、現(xiàn)場操作程序合上在線監(jiān)測室內(nèi)控制柜電源,將工作方式選擇置于“現(xiàn)場”。按下“啟動”按鈕,設(shè)備開始運轉(zhuǎn);按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運行。2、遠(yuǎn)程操作程序?qū)⒐ぷ鞣绞竭x擇置于“遠(yuǎn)程”,即可由中控室控
55、制。遠(yuǎn)程控制分為集控和自動。集控方式:按下“啟動”按鈕,設(shè)備啟動;按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運行。(三)注意事項1、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障。2、為避免電動機(jī)內(nèi)的溫升過高以及電動機(jī)、密封裝置和軸過載,每小時的操作切換次數(shù)不得超過10次。3、設(shè)備長時間在水下處于閑置狀態(tài)時,應(yīng)每月運行10分鐘。4、緊急情況下需停止設(shè)備,請按下“急停”按鈕。5、轉(zhuǎn)換器內(nèi)部均為電子線路,不能用兆歐表測量其絕緣電阻。6、禁止儲泥池液位低于攪拌機(jī)高度時運行該設(shè)備。D型濾池系統(tǒng)操作規(guī)程(一)設(shè)備啟停程序1、現(xiàn)場起停程序合上電源開關(guān),將現(xiàn)場控制柜工作方式選擇旋鈕置于“現(xiàn)場”位置,按下 “啟動”按鈕,相應(yīng)設(shè)
56、備開始工作;按下 “停止”按鈕,相應(yīng)設(shè)備停止運行。2、遠(yuǎn)程(yunchng)啟停程序合上電源開關(guān),將現(xiàn)場控制柜工作方式選擇旋鈕置于“遠(yuǎn)程”位置, 即可由中控室PLC控制。PLC控制方式又分“手動”和“自動”,“手動”方式:在PLC上選擇手動,點擊“啟動”按鈕,相應(yīng)設(shè)備工作,點擊“停止”按鈕,相應(yīng)設(shè)備停止運行;“自動”方式:在PLC上選擇自動,按下總“啟動”按鈕后,整套系統(tǒng)(xtng)根據(jù)設(shè)定的時間自動啟停。(二)注意事項1、系統(tǒng)長時間在處于閑置(xinzh)狀態(tài)時,應(yīng)每周運行30分鐘。2、運行前檢查各管道閥門、閘門運轉(zhuǎn)情況,確保其靈活、準(zhǔn)確。3、根據(jù)水質(zhì)情況靈活掌握反沖洗周期。4、避免頻繁啟停
57、主要設(shè)備,啟停一次,時間間隔大于10分鐘,每小時小于6次。5、操作中應(yīng)注意人身和設(shè)備安全,若有異常情況應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。6、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障,故障未排除前禁止強制啟動設(shè)備。脫水間加藥螺桿泵操作規(guī)程(一)設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備:1、檢查螺桿泵的潤滑情況,保持潤滑良好;2、檢查管路上所有閥門是否啟閉正常,泵和管路零部件是否連接牢固。3、認(rèn)清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。4、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位。(二)設(shè)備啟動程序:1、開啟藥劑裝置出藥管閥門;2、合上控制柜內(nèi)加藥泵電源開關(guān);3、將控制柜上選擇開關(guān)置于手動位置;4、點動螺桿泵,確定無任
58、何物品阻礙泵軸的自由轉(zhuǎn)動;5、按下啟動按鈕。(三)設(shè)備停機(jī)程序:1、按停止按鈕;2、關(guān)閉藥劑裝置出藥管閥門。(四)注意事項:1、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下,去排除故障。2、設(shè)備未啟動前禁止調(diào)節(jié)減速裝置手柄。污泥脫水間污泥螺桿泵操作規(guī)程(一)設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備:1、檢查螺桿泵的運行情況,保持潤滑良好。2、檢查管路上所有閥門是否啟閉正常,泵和管路零部件是否連接牢固。3、認(rèn)清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。4、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位。(二)設(shè)備啟動程序:1、開啟進(jìn)口泥管閥門;2、開啟(kiq)出泥管旋塞閥;3、關(guān)閉進(jìn)口(jn ku)泥管放空閥門;4、合上總電
59、源開關(guān);5、將控制柜上選擇開關(guān)置于手動位置(wi zhi),合上污泥螺桿泵電源開關(guān);6、點動螺桿泵,確定無任何物品阻礙泵軸的自由轉(zhuǎn)動;7、按下啟動按鈕,待泵運行正常后關(guān)閉濃縮裝置上的清洗閥門。(三)設(shè)備停機(jī)程序:1、打開濃縮裝置上的清洗閥門;2、關(guān)閉進(jìn)口管路上的旋塞閥;3、停止泵;4、打開泥管進(jìn)口放空閥;5、20分鐘后關(guān)閉濃縮裝置上的清洗閥門。(四)注意事項:1、不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障。污泥脫水間空壓機(jī)操作規(guī)程(一)設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備:1、檢查潤滑油是否到油位線以上。2、檢查各進(jìn)氣口及出氣口閥門是否處于正常工位。3、檢查皮帶松緊是否合適,用手盤動皮帶輪看運轉(zhuǎn)是否正常。4、認(rèn)
60、清各配電箱面板上所有按鈕,開關(guān)和指示燈的位置,名稱和功能。5、檢查現(xiàn)場控制箱上急停開關(guān)是否已復(fù)位。(二)設(shè)備啟停程序1、現(xiàn)場操作程序合上控制柜電源,將工作方式選擇置于“手動”。按下“啟動”按鈕,空壓機(jī)開始運轉(zhuǎn);按下“停止”按鈕,空壓機(jī)停止運行。2、自動操作程序?qū)⒐ぷ鞣绞竭x擇置于“自動”,即可由控制柜內(nèi)PLC自設(shè)定的程序運行。(三)注意事項1、緊急情況下需停止粗格柵,按下“急?!卑粹o。2、空壓機(jī)運行時,經(jīng)常觀察設(shè)備運行狀態(tài),皮帶部件松緊,聲音有無異常,有無漏油,工作壓力是否正常。3、使用16小時后,應(yīng)將儲氣罐下部的排污閥打開,將水放盡。4、消聲濾清器在正常情況下使用250小時后,應(yīng)清洗。5、不得
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