鋼筋結(jié)構(gòu)工程關(guān)健控制點(diǎn)與監(jiān)理措施方案

1、10/10一、鋼結(jié)構(gòu)工程關(guān)健控制點(diǎn)與監(jiān)理措施（一）、鋼構(gòu)件的質(zhì)量要求：1、鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)建交下列資料a、產(chǎn)品合格證b、施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工相應(yīng)部位注明c、制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議條件d、高強(qiáng)螺栓摩擦面，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告與涂層檢測(cè)資料e、主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄2、鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，檢查產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件。4、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)從鋼結(jié)構(gòu)制造廠800T為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批三組，從單項(xiàng)工程每2000T為一制造批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件磨擦面選用兩種與

2、兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。5、搞滑移系數(shù)檢驗(yàn)用試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)，同一摩擦面處理工藝，同批制作。使用同一性能等級(jí)，同一直徑高強(qiáng)螺栓連接副，并在一樣條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。6、焊接和高強(qiáng)螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。7、構(gòu)件制作的允許偏差值如下表a、屋架、屋架梁與其他木行架制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1屋（桁）架最外端兩個(gè)孔或兩端最外側(cè)距離L24L24m+3-7+5-102桁架或天窗中點(diǎn)高度+33桁架起拱設(shè)計(jì)要求起拱設(shè)計(jì)不要求起拱L/5000+10-54固定檁條的連接件間距55固定檁條或其他構(gòu)件的孔中心距孔組距

3、組內(nèi)孔距31.56支承面到第一個(gè)安裝孔距離1名稱直徑與允許偏差螺栓直徑12162022242730螺栓孔允許偏差0.430.520.84直徑13.517.52024263033允許偏差+0.43+0.52+0.840園度最大和最小直徑之差1.001.50中心線傾斜度應(yīng)于小于板厚的3%,且單層板不得大于2.0mm多層板選組合不得大于3.0mmb、高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)析制作孔允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目螺栓孔距(mm)500500120012003000300012同一組內(nèi)任意兩孔間相鄰兩組的端孔間允許偏差1.01.21.21.52.030c、高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差8、鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝中的焊接質(zhì)量要求a

4、、施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝，焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定的規(guī)定進(jìn)行。b、焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注施焊條件有效期，焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月應(yīng)重新考試。c、焊接時(shí)不得使用藥皮脫落焊蕊銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑與已熔燒過(guò)的渣殼。d、焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊與在焊道外的用材上引弧。e、承受拉力或壓力且要求與型材等強(qiáng)度的焊縫，必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求，與施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范規(guī)定。f、焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾

5、渣、焊癌、燒穿弧坑，針狀氣孔和熔合性飛淺等缺陷，氣孔咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高3.00水平度L/1000的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。（二）構(gòu)件運(yùn)輸和存放1、構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元或套供應(yīng)。2、運(yùn)輸鋼構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度，重量先用車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出的長(zhǎng)度與綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。3、鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。一樣型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損

6、壞的涂層以與安裝連接部位，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)涂，結(jié)構(gòu)面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。5、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，并提供有關(guān)技術(shù)資料，鋼梁的構(gòu)件上應(yīng)標(biāo)有編號(hào)以利查找。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝前的質(zhì)量控制1、砼柱支承的質(zhì)量要求：鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)測(cè)放縱橫軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查并辦理總分包交接驗(yàn)收，做好記錄。2、柱基礎(chǔ)和支承面的軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全。3、砼柱頂面作梁的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1屋架縱橫梁檁條間距52垂直度H/250且不大于153側(cè)向彎曲L/1000且不大于10地腳螺栓（錨撿）螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度5.020.0-0螺紋長(zhǎng)度20.0-0預(yù)留孔中

7、心偏移10.04、鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后，應(yīng)與時(shí)對(duì)砼柱面腳底板的空隙采用細(xì)石砼二次澆灌。（四）裝和校正的質(zhì)量要求。1、結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。2、鋼結(jié)構(gòu)的梁與屋架梁支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝使用的經(jīng)緯儀，水平儀、鋼卷尺等，應(yīng)按計(jì)量器具要求，檢定合格后方能使用，并將檢定證書、復(fù)印件交監(jiān)理部備查。5、鋼結(jié)構(gòu)主體的安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。（五）強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)

8、量監(jiān)理控制點(diǎn)1、高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管的質(zhì)量要求：（1）高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書。（2）高強(qiáng)度螺栓連副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存方堆放不宜過(guò)高，防止生銹沾染臟物，高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。（3）高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸，保管過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。（4）工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副，需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔亂放。在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺紋與沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。2、高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)質(zhì)量要求a)運(yùn)到工地的扭剪型高型螺栓連接副應(yīng)與時(shí)檢驗(yàn)其

9、螺栓楔負(fù)載，螺栓保證載荷，螺母與墊圈硬度連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB3633）規(guī)定，合格后方可使用。b)抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行每批三組。以單項(xiàng)工程每2000T為一制造批，不足2000T者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種與兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。c)抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)，同一摩擦面處理工藝，同批制作，使用同一性能等級(jí)，同一直徑的高強(qiáng)螺栓連接副，應(yīng)在一樣條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。d)抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)

10、定值。3、高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝質(zhì)量要求a)高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如除去污銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)螺栓直徑d（mm）16202224初擰扭矩（n*m）115220300390以鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。b)高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí)，在節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：i.不得少于安裝總數(shù)量1/3；ii.不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；iii.沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。c)不得用高強(qiáng)度螺栓做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。d)施工前扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，

11、施工與驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。e)鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)清除飛邊，毛刺、焊接飛濺物，摩擦面應(yīng)保持干燥，整潔不得在雨中作業(yè)。f)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。g)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊。高強(qiáng)度螺栓的初擰，終擰應(yīng)在同一天完成。h)扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭矩值參照表如下：然后用專用扳手進(jìn)行終擰直至擰掉螺栓尾部，梅花頭擰掉為合格。對(duì)個(gè)別不能用專用板手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按大六角高強(qiáng)度螺栓查方法辦理。制造偏差或安裝偏號(hào)等產(chǎn)生的接角間隙處理項(xiàng)目間隙大小處理方

12、法11mm以下不作處理213mm時(shí)將厚板一側(cè)摩成110緩坡，使間隙小于1mm33mm時(shí)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件一樣4、扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄a、高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)b、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)c、初擰扭矩d、扭矩板手檢查數(shù)據(jù)e、施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄（六）、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計(jì)文件2、安裝過(guò)程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件3、安裝所采用鋼材，連接材料和涂料等質(zhì)量證收書或試驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告4、工廠制作構(gòu)件的出廠合格證5、焊接工藝評(píng)定報(bào)告6、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告7、高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄8、隱蔽工程驗(yàn)收記錄9、工程中間檢查交接記

13、錄10、結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄與安裝質(zhì)量評(píng)定資料11、鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料12、設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告二、其它1、建筑工程安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任和群防群冶制度。2、施工單位必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建立安全和產(chǎn)責(zé)任制，安全保證體系加強(qiáng)規(guī)范管理，進(jìn)行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)與時(shí)消除隱患，保證其安全有效。3、構(gòu)件吊裝時(shí)其它作業(yè)必須遵守下列規(guī)定（1）在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)確定用于現(xiàn)場(chǎng)施工的登高和攀登設(shè)施。吊裝所需配置的攀登的用具，橫網(wǎng)、橫桿或其它安全設(shè)施必須牢固可靠。（2）鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并應(yīng)搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定電焊高強(qiáng)度螺栓連接并工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)的安全措施亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。（3）高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置樓梯或搭設(shè)鋼管腳手架等安全設(shè)施。（4）梁面上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)攔橫桿可采用鋼索，當(dāng)改扶手繩時(shí)，繩的自然下垂度不應(yīng)大于1/20，并應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。（5）露天，潮濕場(chǎng)所或金屬均架上操作時(shí)，必須選用工類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁使用工類手持式電動(dòng)工具。4、汽車起重機(jī)械施工中應(yīng)注