裝載機(jī)成品、半成品檢驗規(guī)程

1、安徽省阜陽市興華機(jī)械廠ZL03液壓輪式裝載機(jī)成品出廠檢驗規(guī)程編制校對審批日期檢驗項目檢驗規(guī)范技術(shù)要求檢查方法檢查工具檢查率名稱規(guī)格型號行走動力機(jī)械離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)、可靠在平整、干燥、清潔的場地上以20km/h速度行駛，檢查離合器工況手感100%變速裝置換檔靈活、輕便，不允許有脫檔、亂檔現(xiàn)象檢驗員操縱變速手柄至不同檔位，憑感覺判斷。手感100%傳動系主要零部件無嚴(yán)重?fù)p壞（如齒輪斷齒、斷軸等）在硬實、干凈、平整的場地上，以20km/h勻速行駛30分鐘后，打開變速箱蓋，檢查有無齒輪斷齒，軸頸折斷。目測0.5%制動距離7m（初速度為20km/h）在長度大于150m試驗跑道上，劃定50m的行駛區(qū)

2、間，被測車輛在該區(qū)間內(nèi)保持20km/h的勻速行駛狀態(tài)，到區(qū)間終點線時，緊急制動，測量由終點線至完全停車位置的距離，往返各做一次，取平均值。皮尺10m0.5%停車（手）制動性能行車制動器能使?jié)M載裝載機(jī)在25%（140）坡道上停駐用停車（手）制動器使呈滿載質(zhì)量的裝載機(jī)停駐在15%的干燥清潔的瀝青或混凝坡道上，待機(jī)器停穩(wěn)后，發(fā)動機(jī)熄火，機(jī)器保持靜止?fàn)顟B(tài)，停車5分鐘。取車頭向上、向下兩種位置進(jìn)行試驗，采用劃標(biāo)記的方法觀察駐車效果。目測0.5%傳動系緊固件傳動系緊固件螺釘不應(yīng)有松動情況用扳手檢查5處，發(fā)現(xiàn)1處松動，即應(yīng)返修重檢。扳手100%滑行距離40m在長度大于150m的試驗跑道上，劃定50m的滑行區(qū)

3、段，機(jī)器以20km/h的穩(wěn)定滑行速度，進(jìn)入滑行區(qū)段瞬間，迅速切斷離合器，將變速手柄掛空檔，同時使發(fā)動機(jī)熄火。往返兩次，測量從切斷動力瞬間到車速為零時的距離，取兩次測量結(jié)果的算術(shù)平均值。皮尺10m0.5%工作裝置最大卸載高度1700mm把機(jī)器開到平整的場地上，動臂油缸全部伸出，翻斗油缸全部收回，使料斗呈卸載狀態(tài)，測量料斗鏟齒到地面的垂直距離。皮尺10m0.5%最大卸載角度450機(jī)器在最大卸料高度呈完全卸料狀態(tài)時，測算斗底與水平面的夾角。皮尺線垂10m0.5%安徽省阜陽市興華機(jī)械廠ZL03液壓輪式裝載機(jī)成品出廠檢驗規(guī)程編制校對審批日期檢驗項目檢驗規(guī)范技術(shù)要求檢查方法檢查工具檢查率名稱規(guī)格型號工作裝

4、置焊接質(zhì)量焊縫應(yīng)均勻、牢固，不得有漏焊、虛焊、燒穿、裂紋、夾渣等缺陷選擇5處焊縫錘擊去除藥皮，目測檢查目測100%工作裝置緊固件緊固螺釘不應(yīng)有松動情況用扳手憑手感檢查6棵前架固定螺母的松緊度呆扳手22-24100%整機(jī)性能油液滴漏3滴/h裝載機(jī)為操作質(zhì)量狀態(tài)，發(fā)動機(jī)中速運轉(zhuǎn)，連續(xù)執(zhí)行起升下降動臂及翻斗、收斗動作60分鐘，目測油液滴漏情況，用測溫儀檢查油缸、油箱、油泵、換向閥等處的溫度，取最大值。目測100%液壓系統(tǒng)溫升1200紅外測溫儀DHS-110XEL0.5%噪聲機(jī)外噪聲86dB裝載機(jī)呈滿載質(zhì)量狀態(tài)，以20km/h的速度行駛在平直的試驗場地上，于機(jī)器兩側(cè)10m處將噪聲儀對準(zhǔn)裝載機(jī)進(jìn)行測量噪

5、聲儀SL-40010.5%司機(jī)耳邊噪聲92dB裝載機(jī)靜止不動，油門踩到底，在駕駛位置測量司機(jī)耳邊噪聲。作業(yè)周期數(shù)50次/h按JG/T91-2000 圖8回轉(zhuǎn)式工作方式進(jìn)行1小時模擬裝載作業(yè)，用粉筆劃“正”，記錄作業(yè)次數(shù)。秒表粉筆0.5%轉(zhuǎn)彎半徑4m在邊長大于10m方形或半徑大于6m的圓形干燥、平整的場地上，將機(jī)器后輪用水打濕，方向盤打到左（右）極限位置，機(jī)器中速行駛，測量后輪留下的圓形軌跡直徑，左右轉(zhuǎn)向各測一次取最大值。皮尺10m0.5%鈑金質(zhì)量光滑平整、不得有錘痕，咬接處應(yīng)平整牢固。檢查防雨棚及皮帶防護(hù)罩目測100%油漆質(zhì)量色澤均勻，平整光滑，不露底漆。著重檢查、料斗、動臂、前架等工作裝置目

6、測100%安徽省阜陽市興華機(jī)械廠ZL03液壓輪式裝載機(jī)成品出廠檢驗規(guī)程編制校對審批日期檢驗項目檢驗規(guī)范技術(shù)要求檢查方法檢查工具檢查率名稱規(guī)格型號行走動力機(jī)械牽引力前進(jìn)6KN倒退6KN將測力計一端固定在強(qiáng)度足夠的物體上，另一端連接在裝載機(jī)前部或尾部，采用倒退或前進(jìn)檔拖動拉力計，記錄輪胎打滑時或發(fā)動機(jī)熄火前3秒內(nèi)牽引力的示值。測力計秒表0-20KN0.5%工作裝置掘起力動臂油缸7KN鏟斗油缸7KN將操作質(zhì)量狀態(tài)的裝載機(jī)開到測試場，按JG/T91-2000圖5所示，連接好測力計，此時，動臂處于最低位置，鏟斗底與地面平行或上翹80。啟動發(fā)動機(jī)油門處最大穩(wěn)定供油位置，變速箱掛空檔，此時緩慢操縱翻斗或舉升

7、控制手柄，至液壓系統(tǒng)安全閥打開或后輪離地（515）mm，記錄此力。測力計0-20KN0.5%最小卸載距離580mm動臂舉升到最高位置，鏟斗呈450卸載角，用線垂懸掛于鏟斗刃口處，測量線垂棉線至前輪最前緣的水平距離。線垂鋼卷尺0-3m0.5%最大傾翻載荷 500kg裝載機(jī)為操作質(zhì)量狀態(tài)，將機(jī)器前輪調(diào)正，動臂平伸，鏟斗呈最大收斗狀態(tài)，此時在鏟斗幾何質(zhì)心處加載，當(dāng)所有載荷使裝載機(jī)任一后輪離地（5-15）mm時，記錄此載荷。磅稱GT-1000A0.5%0.5%動臂油缸沉降量50mm/h鏟斗內(nèi)裝入額定載荷，將動臂舉升到最高位置，發(fā)動機(jī)熄火。1分鐘后開始測量動臂油缸活塞桿最大外伸長度，每隔15分鐘測量1次

8、，試驗1小時。秒表鋼卷尺0-3m0.5%工作裝置動作時間動臂舉升4.2S裝載機(jī)為操作質(zhì)量狀態(tài)，動臂位于最低點，鏟斗回收并裝入額定載荷，待發(fā)動機(jī)穩(wěn)定在最高速時，舉升動臂到最高點，記錄舉升過程時間，重復(fù)三次，取算術(shù)平均值。秒表0.5%三項和9.2S在發(fā)動機(jī)穩(wěn)定在最高轉(zhuǎn)速的情況下，將空載的鏟斗后收并舉升到最高位，然后分別記錄鏟斗傾翻到最大卸載角的時間及動臂下降到最低點的時間，重復(fù)三次，取算術(shù)平均值并相加，再加上動臂舉升時間，即為三項和。檢驗規(guī)范安徽省阜陽市興華機(jī)械廠ZL03液壓輪式裝載機(jī)半成品檢驗規(guī)程編制校對審批日期檢驗項目質(zhì)量要求檢查方法檢查工具檢查率名稱規(guī)格型號鏟斗焊接質(zhì)量各焊接處平直光滑，無漏

9、焊、虛焊、焊穿等焊接缺陷。用手錘擊落藥皮后檢查手錘100%對角誤差鏟斗上口平面對角誤差不大于3mm。用鋼卷分別測量兩對角尺寸后互減鋼卷尺3m100%翻斗耳位置翻斗耳銷孔中心距斗口平面后部最遠(yuǎn)直邊距離3601.5mm將兩端車成頂尖形狀的芯軸從兩吊耳中穿過，用鋼卷尺分別測量左右兩端尖部距斗口平面后部最遠(yuǎn)邊距離。鋼卷尺測量芯軸3m306002%翻斗耳臺與動臂耳臺距離2801.5將兩根長度600兩端車成頂尖形狀的30-0.15芯軸分別插入翻斗及動臂耳臺孔中，測量兩頂尖尖部距離。鋼卷尺測量芯軸3m306002%翻斗耳臺孔與動臂耳臺孔軸線平行度誤差兩軸線平行度誤差1.0mm將兩芯軸插入耳臺也后，分別測量左

10、右兩端的孔距后互減。鋼卷尺芯軸3m306002%前架焊接質(zhì)量各焊縫處平直光滑，無漏焊、虛焊、焊穿、夾渣等焊接缺陷。用手錘擊落藥皮后檢查手錘100%動臂銷孔同軸度兩立柱上4只動臂耳臺銷孔同軸度誤差0.25m加工外徑為30-0.15芯棒1根，若芯棒能自由穿過銷孔并靈活旋轉(zhuǎn)，認(rèn)為同軸度符合。芯棒306002%動臂銷孔與舉升銷孔中心距1、中心距誤差2mm2、從兩端面進(jìn)行測量時互差1.5mm將兩根頂部車成頂尖形狀的芯棒插入銷孔，芯棒與銷孔小間隙滑配，用鋼板尺測量中心距及兩端中心距之差。芯軸鋼板尺306001m2%前架固定孔孔距前端兩14孔距=2601后端兩18.5孔距=3251用鋼板尺測量鋼板尺1m2%

11、動臂前架銷孔同軸度與前架連接的兩銷孔同軸度誤差0.25mm用外徑為30-0.15的芯棒從銷孔中穿過，若銷軸能夠自由旋轉(zhuǎn)認(rèn)為合格芯棒306002%料斗銷孔同軸度與料斗連接的兩銷孔同軸度誤差0.25用外徑為30-0.15的芯棒從銷孔中穿過，若銷軸能夠自由旋轉(zhuǎn)認(rèn)為合格芯棒306002%料斗銷孔與前架銷孔的中心距及軸線平行度誤差兩銷孔距離誤差13802（15952）兩銷孔軸線同軸度誤差1.21、將兩根端部加工成頂尖形狀的芯棒插入銷孔，測量兩芯棒一端頂尖尖部距離。2、分別測量左右兩端頂尖尖部距離后互減。芯棒鋼板尺306001m2%彎臂銷孔與料斗、前架銷孔中心距彎臂銷孔與料斗及前架銷孔的距離分別6801.

12、5（6951.5）7901.5（9751.5）三銷孔中分別插入直徑30-0.015，長度600mm兩端加工成頂尖形狀的芯軸，用鋼卷尺測量頂尖尖部距離芯棒鋼卷尺306003m2%舉升油缸銷孔與鏟斗、前架銷孔中心距到前架銷孔中心距：7121（7451）到鏟斗銷孔中心距：6631（8351）三銷孔分別插入兩端車成頂尖形狀的30-0.015芯棒后，用鋼板尺直接測量芯棒鋼板尺306001m2%動臂兩主板中心距5051.5用鋼板尺于臂架前、中、后三部位測量對邊距離即可鋼板尺1m2%檢驗規(guī)范安徽省阜陽市興華機(jī)械廠ZL03液壓輪式裝載機(jī)半成品出廠檢驗規(guī)程編制校對審批日期檢驗項目質(zhì)量要求檢查方法檢查工具檢查率名

13、稱規(guī)格型號連桿孔距連桿兩孔距誤差4451.5用鋼板尺一端頂住一銷孔邊，于另一銷孔對應(yīng)邊處讀取孔距值鋼板尺1m2%翻斗臂焊接質(zhì)量1、各焊縫處平直光滑、無漏焊、虛焊、夾砂、夾渣等焊接缺陷；2、中間銷套必須與邊幫焊接牢固，不得點焊。用手錘擊落藥皮后檢查手錘100%三銷孔距離誤差1900.56930.55030.5插入三根一端帶定位臺階，一端車成頂尖形狀的芯軸，用鋼板尺測量各頂尖尖部的距離芯軸鋼板尺30801m2%兩端銷孔的同軸度翻斗臂前后兩端的銷孔各自的同軸度誤差0.25mm用加工好的銷軸插入銷孔，若能自由旋轉(zhuǎn)，認(rèn)為同軸度符合要求銷軸2%油箱濾網(wǎng)座板焊接質(zhì)量濾網(wǎng)座板與立柱焊接緊密不可漏油，四棵固定螺釘周圍無漏焊、虛焊、夾渣等焊接缺陷。待前架焊接成形后，安裝濾網(wǎng)，加水檢查目測100%后架焊接質(zhì)量各焊縫處應(yīng)平直、光滑、美觀、無漏焊、虛焊、夾渣、焊穿等焊接缺陷。用手錘擊落藥皮