地下室剪力墻頂板樓板裂縫處理方案2015-09-20(共10頁(yè))

1、廣西大業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 科學(xué)管理 守信諾 精心施工 建精品 Page1志豐財(cái)富公館工程 地下室剪力墻頂板裂縫處理施工方案志豐財(cái)富公館(gnggun)工程地下室剪力墻頂板(dngbn)裂縫(li fng)處理方案施工單位： 廣西大業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 編 制： 審 核： 審 批： 日 期： 年 月 日廣西大業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 科學(xué)管理 守信諾 精心施工 建精品 志豐財(cái)富公館工程 地下室剪力墻頂板裂縫處理施工方案地下室剪力墻頂板(dngbn)裂縫(li fng)處理方案（方案(fng n)）報(bào)審表工程名稱(chēng)：志豐財(cái)富公館工程 項(xiàng)目編號(hào)：致：廣西廣廈工程建設(shè)咨詢(xún)管理集團(tuán)有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)

2、施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了：志豐財(cái)富公館地下室剪力墻頂板裂縫處理方案（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：地下室剪力墻頂板裂縫處理方案承包單位（章）廣西大業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 志豐財(cái)富公館工程 地下室剪力墻頂板裂縫處理施工方案目 錄 TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc5405 一、裂縫的產(chǎn)生(chnshng)原因及處理措施 PAGEREF _Toc5405 1 HYPERLINK l _Toc4117 二、施工(sh gng)

3、做法(zuf) PAGEREF _Toc4117 2 HYPERLINK l _Toc27030 （一）、裂縫灌漿 PAGEREF _Toc27030 2 HYPERLINK l _Toc967 （二）、碳纖維加強(qiáng) PAGEREF _Toc967 2 HYPERLINK l _Toc28484 （三）表面處理法 PAGEREF _Toc28484 4 HYPERLINK l _Toc13330 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc13330 4 HYPERLINK l _Toc28556 四、安全措施 PAGEREF _Toc28556 5 HYPERLINK l _Toc99 五、成品保護(hù)

4、 PAGEREF _Toc99 5 HYPERLINK l _Toc8509 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 PAGEREF _Toc8509 5 HYPERLINK l _Toc11521 七、質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc11521 6Page5志豐財(cái)富公館工程 地下室剪力墻頂板裂縫處理施工方案樓板(lubn)裂縫處理方案一、裂縫的產(chǎn)生原因及處理(chl)措施1、裂縫產(chǎn)生的原因分析：裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫兩種。受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強(qiáng)度、板厚的原因等因素引起的；非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工(sh gng)等因素引起的。其中施工因素主要有鋼筋保護(hù)層偏大、板底混凝土保護(hù)

5、層不足等。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)裂縫原因分析如下：1.1、地下室梁板施工完成后未進(jìn)行大負(fù)載施工，且工期緩慢，排除混凝土施工后加載引起裂縫的可能。1.2、由于地下室頂板梁板鋼筋施工過(guò)程中底部保護(hù)層墊塊設(shè)置不足，造成鋼筋保護(hù)層局部偏小，地下室剪力墻外排鋼筋施工中局部被擾動(dòng)變形，造成鋼筋保護(hù)層偏大產(chǎn)生的裂縫。1.3、地下室剪力墻、頂板混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)覆蓋不及時(shí)，造成表面水分散失過(guò)快，同時(shí)由于覆蓋不及時(shí)，混凝土表面溫度與混凝土內(nèi)部溫度相差較大，造成表面溫差和收縮裂縫。1.4、混凝土材料的水泥選用非低熱型、骨料級(jí)配不合理、外加劑（如粉煤灰等）使用過(guò)量、施工時(shí)坍落度過(guò)大是造成裂縫的主要原因。由于排除了

6、受力裂縫，因此該位置混凝土裂縫對(duì)混凝土強(qiáng)度和耐久性不存在影響，不影響結(jié)構(gòu)安全。僅對(duì)后期交付使用后樓板抗?jié)B防漏存在影響。但是由于滲漏會(huì)影響混凝土內(nèi)部鋼筋的耐久性。因此必須對(duì)裂縫進(jìn)行有效處理。2、裂縫處理措施(cush)：針對(duì)剪力墻頂板(dngbn)表面及底部裂縫的不同特性，采取不同的處理方式，消除(xioch)裂縫造成滲漏的隱患。2.1、頂板表面溫度及收縮裂縫的處理：滲透型涂料抹面2.2、剪力墻裂縫處理：裂縫灌漿 二、施工做法 （一）、裂縫灌漿主要材料：灌漿樹(shù)脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證及檢驗(yàn)報(bào)告）。2、施工步驟：搭設(shè)施工腳手架觀(guān)測(cè)裂縫基層處理確定注入口配封縫膠封閉裂縫安設(shè)底座配灌漿樹(shù)脂安設(shè)

7、灌漿器灌漿拆除灌漿器清洗灌漿器基層復(fù)原。3、施工機(jī)具 氣泵（清理裂縫）； 600ml量杯（配樹(shù)脂膠）； 4cm寬開(kāi)刀、小刮板（配封縫膠）； 手套、防護(hù)鏡； 酒精、棉絲（清洗灌漿器）； 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。4、注意事項(xiàng)： 施工前必須將浮漿剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面； 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫； 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開(kāi)口較通暢的位置； 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過(guò)多； 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡； 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。（二）、碳纖維加強(qiáng)(jiqing)施工(sh gng)準(zhǔn)備 材料及主要(zhyo)機(jī)具： 1、

8、配套樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。 2、碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 3、主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。 作業(yè)條件： 1、粘貼碳纖維片材所在部位影響施工的附屬設(shè)施拆除。 2、施工用腳手架搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，無(wú)安全隱患。 3、粘貼碳纖維片材用的配套粘結(jié)材料準(zhǔn)備完畢，并經(jīng)檢查合格。 4、施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 5、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。 、操作工藝 1、工藝流程： 構(gòu)件基底處理 修補(bǔ)找平 涂刷底膠 粘貼碳纖維片材 防腐處理 2、構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油

9、污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。 3、修補(bǔ)找平：混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。 4、粘結(jié)劑攪拌： 根據(jù)配合比確定各種( zhn)材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜。 粘結(jié)劑開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)材料進(jìn)行檢查。5、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行(jnxng)下一道工序。6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配

10、制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹(tm)于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專(zhuān)用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。 7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。（三）表面處理法主要適用于裂縫寬度0.2mm,且深度較淺的細(xì)微裂縫,主要用來(lái)提高結(jié)構(gòu)的防水性和耐久性。這種方法的特點(diǎn)是填充材料無(wú)法深入到裂縫內(nèi)部,僅僅是對(duì)裂縫表面進(jìn)行閉合處理, 其修復(fù)施工步驟為:1、鑿開(kāi)表面,露出結(jié)構(gòu)面,用鋼絲刷清潔表面污物；用清水充分清洗并干燥；用彈性涂膜放水材料或聚合物灰漿等填充裂縫表面,注意涂抹均勻；待第一遍涂抹層半干燥后

11、,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證(bozhng)項(xiàng)目：粘貼碳纖維布所用的碳纖維片材、配套(pi to)樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)材料必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。 粘結(jié)劑的的配合比、原材料計(jì)量、攪拌，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 2、一般(ybn)項(xiàng)目：碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼時(shí)，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于20mm。3、允許偏差項(xiàng)目：碳纖維片材的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。四、安全措施碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電器設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施。2、碳纖維配套樹(shù)脂須密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止抽煙。3、施工現(xiàn)場(chǎng)要保證通風(fēng)良好。4、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽，高處作業(yè)須佩戴安全帶，安全帶必須高掛低用。五、成品(chngpn)保護(hù) 膠粘材料固化后不準(zhǔn)(b zhn)在粘