《企業(yè)生產(chǎn)管理》 (2)

1、Takt Time生產(chǎn)線平衡 編修：王震7/19/20221精選ppt生產(chǎn)線平衡-引言現(xiàn)行非常普遍的流水生產(chǎn)作業(yè)模式和工作區(qū)域作業(yè)模式均著重于工序之間的時間配合因它是影響整體生產(chǎn)效率的主要因素之一;如生產(chǎn)線上的各個工序都能互相配合無間我們稱之謂生產(chǎn)線平衡而這生產(chǎn)線定能獲得一定的效益;但如各工序間不能相互配合擁有不少等候的時間這情況我們則稱之謂生產(chǎn)線不平衡。7/19/20222精選ppt生產(chǎn)線平衡-引言生產(chǎn)線之平衡與否一般都是由下列因素造成工序之選訂操作方法工序之排列方法員工之工作態(tài)度員工對操作的熟練程度物料之質(zhì)量7/19/20223精選ppt生產(chǎn)線平衡-引言等待是一種非增值的動作亦是工業(yè)工程中

2、主張盡量避免的一種浪費。生產(chǎn)線平衡法就是將這等待的時間盡可能縮短或排除以期達到減少浪費繼而提高生產(chǎn)之效益。7/19/20224精選ppt生產(chǎn)線平衡-目的物流快速縮短生周期減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場所消除生產(chǎn)瓶頸提高作業(yè)效率提升工作士氣改善作業(yè)秩序穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量7/19/20225精選ppt節(jié)拍的概念節(jié)拍是指將完成單位産品所需要的作業(yè)分配到各工作地，各個工作地完成其上作業(yè)所容許的最大時間，如果節(jié)拍是2分鐘，那麼該生產(chǎn)線將每兩分鐘完成一個産品。 7/19/20226精選ppt計算節(jié)拍時間節(jié)拍時間=淨(jìng)運作時間 / 時段顧客需求 / 時段*時段必須要一致(班日周)7/19/20227精選ppt計算節(jié)拍

3、時間例子-齒輪組裝節(jié)拍時間=可用時間顧客需求480分鐘 20分鐘(故障) 30分鐘(小組會議) 30分鐘(清掃保養(yǎng))400分鐘(每日可用時間)顧客需求=1000件/天4001000= 0.4分鐘7/19/20228精選ppt010203040節(jié)拍時間周期時間工人工人工人工人工人工人節(jié)拍時間與周期時間7/19/20229精選ppt生產(chǎn)線平衡010203040節(jié)拍時間工人工人工人工人工人工人ABCDEF7/19/202210精選ppt生產(chǎn)線平衡表12345合計1123188597635851821658標(biāo)準(zhǔn)時間配置人數(shù)工序編號10標(biāo)準(zhǔn)時間(秒)不平衡損失時間86421人7/19/202211精選p

4、pt生產(chǎn)線平衡-分析1) 不平衡損失 =(最高工序標(biāo)準(zhǔn)時間X合計人數(shù)) 合計工序時間 =(9X8)-58 =142) 生產(chǎn)線平衡率=合計工序時間/(最高工序標(biāo)準(zhǔn)時間X合計人數(shù))=58/(9x8)=80.6%7/19/202212精選ppt生產(chǎn)線平衡-分析3) 生產(chǎn)線不平衡損失率=1-生產(chǎn)線平衡率=1-80.6%=19.4%7/19/202213精選ppt生產(chǎn)線平衡-研究與改善1.不平衡的檢討與改善A)如何減低耗時最長的工序(第一瓶頸)的作業(yè)時間i)作業(yè)分割將此作業(yè)的一部分分割出來移至工時較短的作業(yè)工序。ii)利用或改良工具機器將手工改為工具或半自動或全自動機器或在原有工具夾具做改善自可提升產(chǎn)量

5、縮短作業(yè)工時。7/19/202214精選ppt生產(chǎn)線平衡-研究與改善1.不平衡的檢討與改善A)如何減低耗時最長的工序(第一瓶頸)的作業(yè)時間iii)提高作業(yè)者的技能運用工作教導(dǎo)提升作業(yè)者的技能iv)調(diào)換作業(yè)者調(diào)換效率較高或熟練作業(yè)人員V)增加作業(yè)者上面的幾項都做了還未達到理想可能就得考慮加此一工序人手了。7/19/202215精選ppt生產(chǎn)線平衡-研究與改善1.不平衡的檢討與改善B)從作業(yè)方法改善i)運用改善四要法(ECRS)進行作業(yè)方法改善?！疤蕹? Eliminate )不必要的動作“合并” (Combine) 微少的動作“重排” (Rearrange )作業(yè)工序或動作“簡化” (Simp

6、lify )復(fù)雜的效率動作ii)對于有妨礙的布置或環(huán)境進行改善7/19/202216精選ppt生產(chǎn)線平衡-研究與改善2.改善技巧的注意生產(chǎn)線的管理人員如對工業(yè)工程的改善技法缺乏了解如出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)時習(xí)慣用人員增補來彌補這是一個不動腦筋的做法不足為取。除了上面介紹的技法以外也可以對材料零件包括設(shè)計方法來檢討有否縮短工時的方法。生產(chǎn)線補進新手時因新手對工作不熟悉熟練不足。在配置上尤其要注意會造成很大的不平衡使產(chǎn)量大幅度下降或?qū)π率衷斐僧惓５墓ぷ鲏毫Α?/19/202217精選ppt生產(chǎn)線平衡-研究與改善一般加工或裝配線對新手的熟練度標(biāo)準(zhǔn)如下作業(yè)年資 熟練度1個月 50%2個月 70%3個月 90

7、%4個月或以上 100%7/19/202218精選ppt生產(chǎn)線平衡-例1縮短生產(chǎn)節(jié)拍增加生產(chǎn)速度維持人手不變縮短生產(chǎn)節(jié)拍將工序2里一部分可抽調(diào)的時間轉(zhuǎn)至工序3里以縮減整體的生產(chǎn)節(jié)拍。12345工序工作時間7/19/202219精選ppt生產(chǎn)線平衡-例2節(jié)減人手(1人)維持生產(chǎn)速率不變節(jié)減人手(1)將工序3里的工作時間分配至工序24及5之內(nèi)從而工序3里的人手可調(diào)配其它生產(chǎn)線去可行性須工序24及5內(nèi)均有足夠時間接受額外工作。12345工序工作時間7/19/202220精選ppt生產(chǎn)線平衡-例3節(jié)減人手(2人)須延緩生產(chǎn)速率節(jié)減人手(2)因生產(chǎn)需求量降低而可延緩生產(chǎn)速率將工序34的工作時間分配至工序

8、125里從而工序34工作崗位的人手可調(diào)配至其它生產(chǎn)線去。12345工序工作時間7/19/202221精選ppt生產(chǎn)線平衡-例3節(jié)減人手(2人)注意當(dāng)減至三個工作崗位時其中部分工作或會帶來時間上之延誤此時生產(chǎn)線上之組長應(yīng)以援手協(xié)助除了以上例子外生產(chǎn)線平衡還有不少其他的做法而其使用的彈性亦非常高在一般運用時須將現(xiàn)場生產(chǎn)之狀況及須求放入考慮之內(nèi)。7/19/202222精選ppt生產(chǎn)線平衡-例4以下是個例子用來介紹關(guān)于生產(chǎn)線平衡的一些概念。一間玩具公司新推出一款男玩具公仔。公仔本身和他的衣服在裝配線外制造?，F(xiàn)需要設(shè)立一條專為該公仔穿衣服的裝配線。工程部已經(jīng)將整個工作分為13個工作單元如下表7/19/2

9、02223精選ppt生產(chǎn)線平衡-例47/19/202224精選ppt生產(chǎn)線平衡-例4前列圖前列圖將各工作單元有系統(tǒng)地順序排列在繪制前列圖之先要確定每個工作單元的前列單元即進行該工作單元時必須先完成的工作單元。如下表“6.穿襯杉”是“12.穿外套”的前列單元而“2.穿內(nèi)衣”雖然要在“12.穿外套”進行前完成。但因隔了一重所以不算是它的前列單元。7/19/202225精選ppt生產(chǎn)線平衡-例47/19/202226精選ppt長褲522腰帶930右鞋826領(lǐng)帶1163褲袋1020左鞋726外衣1232帽136襯杉642右襪49內(nèi)衣211內(nèi)褲110左襪39生產(chǎn)線平衡-例4前列圖工作單元表示在圓圈內(nèi)單元

10、時間在圓圈旁箭咀代表單元的前列關(guān)系。7/19/202227精選ppt生產(chǎn)線平衡-例4假設(shè)生產(chǎn)安排是每日400個而每日有400分鐘生產(chǎn)時間目標(biāo)節(jié)拍時間=可生產(chǎn)時間/目標(biāo)生產(chǎn)量=400/400=1(分鐘)工位數(shù)目=總工時/目標(biāo)節(jié)拍時間=3.06/1=3.06(即3個工位最適合)7/19/202228精選ppt生產(chǎn)線平衡-例4現(xiàn)在可以嘗試將工作單元平均地分配到3個工作崗位開始時可依據(jù)前列圖再整理為下表7/19/202229精選ppt注在“備注”行表示了有些單元可在較后階段進行對上表進行分析目的是將各單元平均地分配在3個工位使每個工位的工時盡量接近1.02分鐘7/19/202230精選ppt生產(chǎn)線平衡-例47/19/202231精選ppt生產(chǎn)線平衡-例