8S管理整理培訓PPT課件(PPT 33頁)

1、歡迎你進入8S培訓課堂華天謀咨詢網(wǎng)（）第1頁，共33頁。 8S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，因為這8個單詞前面發(fā)音均為“S”，故稱為8S； 8S是起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法； 8S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。一、8S活動的起源與發(fā)展第2頁，共33頁。 二、8S的含義8S項目基本含義整理就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。整頓合理安排物品放置的位置和方法，并進行必要的標識，

2、能在 30 秒內(nèi)找到要找的東西。清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。清潔將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。 素養(yǎng)對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。 安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象。節(jié)約 就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識,主動落實到人及物。第3頁，共33頁。三、推行8S的目的1改善和提高企業(yè)形象, 2促成效率的提高3改善零件在庫周轉率4減少直至消除故障，保障品質(zhì)5保障企業(yè)安全生產(chǎn)6降低生產(chǎn)成本 7改善員工精神面貌，使組織活力化8縮短作業(yè)周期，確保交貨期第4頁，共33頁。推行8S是為了8S1.提供一個舒適的工作環(huán)境3.提高員工的 工作

3、情緒7.塑造良好的 公司形象5.穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準4.提高現(xiàn)場的生產(chǎn)效率2.提供一個安全 的工作場所6.增加設備的使用壽命8.創(chuàng)造一個能讓親友參觀的廠房第5頁，共33頁。（一） 整理將物品區(qū)分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉。目的： （1）騰出空間，以便更充分地利用空間。 （2）防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。 （3）減少庫存量。 （4）創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。主要活動： （1）明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無用品。 （2）研究無用品的產(chǎn)生原因，對其進行對策。實施要點： （1）廢棄的決心。 （2）行動要快速果斷。第6頁，共33頁。 （二）整頓 合理安排物品放置的位置和方法，并

4、進行必要的標識。 目的： （1）工作場所一目了然。 （2）減少或消除找尋物品的時間。 （3）創(chuàng)造整齊、整潔的環(huán)境。 （4）消除積壓物品（如設備的備用品等）。主要活動： （1） 合理地決定物品的保管方法和布局。 （2） 徹底實施定點、定位存放管理。 （3）將物品、場所的有關內(nèi)容（名稱、數(shù)量、狀態(tài)等） （4）進行標識。實施要點： （1）三定原則：定物、定位、定量。 （2）標 識：在現(xiàn)場進行適當?shù)臉俗R。第7頁，共33頁。 （三）清掃徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡。目 的 使質(zhì)量保持穩(wěn)定。 維持儀器及設備的精度。 維持機器設備的穩(wěn)定性，減少故障發(fā)生。 創(chuàng)造清潔的工作場所。主要活動 對區(qū)域、設備進行

5、徹底的清掃（責任到人、無清掃盲區(qū)）。 實施無垃圾、無污垢化。 強化對發(fā)生源的處置和對策。實施要點 徹底貫徹清掃（點檢）的原則。第8頁，共33頁。（四）清潔 持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，并使之規(guī)范化、制度化，保持工作場所的干凈整潔、舒適合理。目 的 保持場所、設備等的清潔，使異?，F(xiàn)象顯在化（易 發(fā)現(xiàn)），并做到異常時的對策辦法可視化。 創(chuàng)造舒適的工作條件。主要活動 徹底地、持續(xù)地實施整理、整頓、清掃工作，并做到責任到部門到個人、保證無清掃盲區(qū)。 將異常狀態(tài)及其對策進行標識。 實施要點 活動標準化。第9頁，共33頁。（五）素養(yǎng) 要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事前4S工作的習慣，使前4S的要求成為日常

6、工作中的自覺行為。目 的 營造團隊精神。 讓員工遵守規(guī)章制度 培養(yǎng)良好素質(zhì)習慣的人才主要活動 強化對員工的教育。 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍。 加強員工之間的溝通。 對員工的努力給予恰當?shù)脑u價。實施要點 制作培訓教材，加強對員工的教育。第10頁，共33頁。（六）安全安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象。目的 目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。主要活動 就是要求在工作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。 時刻注意安全 , 時刻注重安全。實施要點 清除隱患，排除險情，預防事故的發(fā)生。 誰干咨詢網(wǎng)（）第11頁，共33頁。（七

7、）節(jié)約就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識,主動落實到人及物;目的 提高經(jīng)濟效益， 降低管理成本。主要活動 就是對時間、空間、能源等方面合理利用，能用的東西盡可能利用; 以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源; 切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。 實施要點 合理利用發(fā)揮最大效能。 物盡其用。 第12頁，共33頁。培養(yǎng)員工良好的7S習慣，是推行7S的最終目的，是成功推行7S的標志。第13頁，共33頁。第14頁，共33頁。第15頁，共33頁。四、對7S的認識誤區(qū)誤區(qū) 1我們公司已經(jīng)做過7S了 誤區(qū) 27S就是把現(xiàn)場搞干凈 誤區(qū) 37S活動看不到經(jīng)濟效益 誤區(qū) 4工作太忙，沒有時間做7S 誤區(qū) 5我們是搞技

8、術的，做7S是浪費時間 誤區(qū) 6我們這個行業(yè)不可能做好7S 誤區(qū) 7我們的員工素質(zhì)差，搞不好7S 第16頁，共33頁。THANK YOUSUCCESS2022/7/2017可編輯第17頁，共33頁。誤區(qū)1我們公司已經(jīng)做過7S了 誤區(qū)說明： 所謂做過了，有兩種可能性： 一種可能性是，說這話的人本身并不了解7S，認為7S只是階段性的項目，做一次就可以一勞永逸了。 另一種可能性是，曾經(jīng)做過但是現(xiàn)在沒有堅持，或者說沒有做出效果，失敗了。 正確認識： 7S是一項持續(xù)推進的工作，只有進行時，沒有過去時和完成時的概念。 7S與大掃除的最大區(qū)別在于，7S是一項需要長期堅持的工作，絕不能像大掃除那樣需要（客戶參

9、觀或領導檢查）的時候做一次。 第18頁，共33頁。誤區(qū)27S就是把現(xiàn)場搞干凈誤區(qū)說明：不了解7S活動的真正意義，混淆了7S和大掃除之間的關系。 正確認識： 7S和大掃除是有根本區(qū)別的，7S活動不僅要把現(xiàn)場搞干凈，最重要的是通過持續(xù)不斷的活動能夠使得現(xiàn)場7S水平達到一定的高度，并且養(yǎng)成良好的習慣。 第19頁，共33頁。誤區(qū)37S活動看不到經(jīng)濟效益誤區(qū)說明： 來自企業(yè)高層的疑問： 做7S到底能夠給我?guī)硎裁葱б嫔系暮锰? 有些人的借口：既然7S并不能帶來什么經(jīng)濟效益，不參與也罷。正確認識： 7S活動的效果更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場管理水平的提升、員工意識的改進和企業(yè)形象的改善上，并不能很快找到直接的互為因果

10、的關系。 盡管7S活動并不能帶來效益上立竿見影的效果，但是可以肯定，只要長期堅持這項活動，要著眼于企業(yè)的長遠發(fā)展，作用是可以期待的。第20頁，共33頁。誤區(qū)4工作太忙，沒有時間做7S誤區(qū)說明： 這是把7S與工作對立起來的錯誤認識。 工作太忙了，根本沒有時間做7S。還有的甚至說，有 時間做7S的話，還不如多生產(chǎn)一些產(chǎn)品。 這種認識最容易傳染，危害性極大。 說話者始終強調(diào)的是生產(chǎn)的重要性，聽起來好像無可挑剔，因此危害性極大。正確認識： 首先就要摒棄錯誤的認識。 其次認真對待7S活動，把它當做工作的一部分而且是十分重要的部分。第21頁，共33頁。誤區(qū)說明： 首先是缺少平等意識，認為清掃之類的粗活理應

11、由清潔工或員工來完成。讓設計人員做7S是很大的浪費，設計人員的工資是清潔工工資的好多倍。 其次，沒有認識到7S對自身工作效率提升的作用。正確認識： 7S是所有員工工作的一部分，良好的工作習慣和問題意識也是技術人員素養(yǎng)提升的重要內(nèi)容，必須像對待技術工作一樣對待7S。誤區(qū)5我們是搞技術的，做7S是浪費時間第22頁，共33頁。誤區(qū)6我們這個行業(yè)不可能做好7S 誤區(qū)說明： 這個行業(yè)就是這樣臟亂不堪（有特定的發(fā)生源），無法做好7S。如所說： “我們是做切屑加工的，地上有油污不可避免”； “我們這個行業(yè)不可能把7S做得很好”； “我們廠的情況已經(jīng)比同行業(yè)的其他廠好多了”等等。正確認識： 7S適用于所有行業(yè)

12、，正因有各種各樣原因（發(fā)生源）使得現(xiàn)場變得臟污，才需要持續(xù)不斷的7S活動來解決問題。 他們只認識到了現(xiàn)場臟污的原因（發(fā)生源），卻沒有認識到所有的發(fā)生源都是可以改善和治理的。 設想一下，如果有一個做切屑加工的企業(yè)真的做到地面干凈整潔的話，它就一定能夠比滿地油污的企業(yè)更有競爭優(yōu)勢，就能夠給客戶更多的信心。 第23頁，共33頁。誤區(qū)說明： 認為員工的素質(zhì)太差，做不好7S。正確認識： 事實上，做不好7S的根本原因不是員工的素質(zhì)差，而是管理者自身出了問題。 推進7S活動的過程就是使員工養(yǎng)成良好習慣的過程。7S活動本身最重要的目的之一就是提升員工素養(yǎng)水平，使員工養(yǎng)成良好的習慣?，F(xiàn)在沒有養(yǎng)成良好的習慣，并不

13、說明將來就不能夠養(yǎng)成良好的習慣。所以，能否讓員工養(yǎng)成良好的習慣重要的不取決于員工的受教育程度的高低。 誤區(qū)7我們的員工素質(zhì)差，搞不好7S第24頁，共33頁。7S管理知識30問 1、員工穿著不整齊或儀容不整潔有什么壞處? 答：影響工作場所氣氛； 缺乏一致性，不易塑造團隊精神； 看起來懶散，影響工作士氣； 不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。 給參觀者以良好的印象，提升企業(yè)形象。 第25頁，共33頁。 2、如果你和同事共同使用的機器和工具，應怎樣清洗？ 答：輪流或共同清洗，也可專人負責。 3、在決定東西應放在什么地方時，應該考慮什么？ 答：在符合通常的安全和工藝規(guī)定要求的前提下，應考慮是否經(jīng)常被使用。4、從“

14、7S”管理角度來看第一流的工作場所應是什么樣子? 答；在我們的工作場所里，沒有人亂丟東西，每個人都協(xié)助維持場所的清潔。 5、當有專職人員做清掃工作時，你應該做 哪些清潔工作? 答：你和你的同事都必須負責衛(wèi)生責任區(qū)的清潔，而清潔工人就可以集中清掃公共場所。 第26頁，共33頁。6、為了維持整潔的工作環(huán)境，首先應采取什么措施？ 答：為現(xiàn)場清潔制定出一套保養(yǎng)制度。7、當人們看到你的工作場所和設備非常骯臟時，是責怪清潔工人的失職呢？還是對你產(chǎn)生很壞的印象？答：當然會對我印象很壞。 8、“7S”中素養(yǎng)，對你自己來說，首先應著重哪點？答：首先必須了解自己的態(tài)度和習慣。 第27頁，共33頁。9、實行“7S”

15、計劃，除了使你更加喜歡你的工作場所，可更有效的完成任務，可確保你和你的同事的安全時，它還有哪些使你及公司受益？ 答：在干凈整潔的工作場所中，可制造出更加完美品質(zhì)的產(chǎn)品，降低廢品率，公司效益提高，而最終受益者就是我（收入增加）。 10、實行“7S”計劃，其中最困難的一步是什么？ 答：使員工有維持良好整潔的工作場所的“素養(yǎng)”。 11、當你的工作場所已被指定為第三流的工作場所時，應該怎么辦？ 答：毫不氣餒，認真動手改善工作環(huán)境，迅速改掉壞習慣。12、推行“7S”的目的有哪些？ 答：1改善和提高企業(yè)形象;2促成效率的提高;3改善零件在庫周轉率;4減少直至消除故障，保障品質(zhì);5保障企業(yè)安全生;產(chǎn)6降低生

16、產(chǎn)成本; 7改善員工精神面貌，使組織活力化;8縮短作業(yè)周期，確保交貨期。13、推行“7S”活動指導思想是什么？ 答：告別昨天、挑戰(zhàn)自我，于細微處入手，規(guī)范現(xiàn)場管理，提高員工素質(zhì)。 第28頁，共33頁。 14、物品（包括原材料、輔助材料、成品、半成品、在制品、返修品、廢品等）隨意擺放有什么害處？答：容易混料 不易識別數(shù)量和狀態(tài) 增加無效勞動 增加尋找時間 浪費場地 15、若操作一臺不整潔的機器，你會有什么感覺？答：不舒服，影響工作士氣。16、如果對機器設備保養(yǎng)不講究的人，對產(chǎn)品的質(zhì)量會怎么樣？答：對產(chǎn)品的質(zhì)量也一定不會講究。 17、機器設備保養(yǎng)不良，對其本身有什么害處？答：影響設備使用精度和使用

17、壽命。18、工具使用后隨意擺放有何壞處？答：增加找尋時間，工具易損壞和丟失。 第29頁，共33頁。19、尋找工具時，會增加人員的走動，對工作場所有什么影響？ 答：影響工作場所秩序，分散別人的注意力。 20、有人說工作人員座位或座姿不當與“7S”管理無關，你同意嗎？為什么？ 答：不同意，它會影響工作士氣，增加工時消耗，易產(chǎn)生疲勞。 21、在整理階段，如果找出了一些不能用或不再使用的物品怎樣處理？ 答：清出現(xiàn)場，入廢品庫或扔進垃圾箱。 22、對經(jīng)常用的物品怎樣處理？ 答：留在現(xiàn)場，放在合理的地方。 23、在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的堆積物品怎樣處理？ 答；分不用、不常用、經(jīng)常用三種情況處理。 24、過期的表格、單據(jù)文件、資料是否都要扔掉？ 答：不，應裝訂好放儲存室以備查看，或按有關規(guī)定進行銷毀。第30頁，共33頁。 25、物品進行分類、編號或顏色管理有什么好處？ 答：一目了然，便于取用。 26、問：7S活動的開展是否是建立企業(yè)文化的一部分？ 答：是。并且是非常重要的一部分。“從身邊的事做起，認真對待每一件事情”，這樣的團隊無疑將成為一個“魔鬼軍團”。 27、穿工作服、戴員工識別證與“7