河道堤防治理工程項(xiàng)目施工方法

1、河道堤防治理工程工程施工方法本標(biāo)工程分6個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行施工。每個(gè)工作面沿線長分 別約為500米左右。1. 1施工導(dǎo)流1臨時(shí)排水工程施工期處于9月至下年度5月，基本處于非汛期， 不可預(yù)見雨天和上游河道來水對(duì)工程施工的影響較小，施工 區(qū)域內(nèi)應(yīng)完善排水工作的準(zhǔn)備，是保證工期和減少損失的主 要措施。2臨時(shí)工程設(shè)計(jì)及施工排水根據(jù)工程實(shí)際狀況和設(shè)計(jì)的永久排水設(shè)施合理布置并 與之相結(jié)合。導(dǎo)流圍堰：沿線外圍堰的修筑，東大溝河道位于區(qū)四龍 鎮(zhèn)境內(nèi)，是城市污水排放的主要溝道，四季流水，故東大溝 河道護(hù)岸工程的施工不能賭壩斷流。為了不影響河道的過 流，本工程采取外圍堰堵水施工。由于本工程整條護(hù)岸線（擋 外表及模板

2、本身。模板撤除后及時(shí)加以清理、修整，按模板 種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。(4)、拌和：硅拌和采用0.4n)3拌和機(jī)，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn) 的配合比(經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn))用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng) 計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭右凰嘁簧?。拌和時(shí)間 不少于2分鐘，并使舲拌和均勻。施工中每臺(tái)班至少檢查三 次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺(tái)班檢 查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)舲的拌制。(5)、硅運(yùn)輸及入倉：硅用動(dòng)力翻斗車和手拉車運(yùn)輸， 按各部位舲分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)上，利用溜槽輔助人工 入倉平倉。(6)、杜振搗：舲入倉每層厚度控制在30cm左右，用 電動(dòng)插入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢

3、拔，插點(diǎn)間距不大 于50cm,振搗器距模板不應(yīng)小于15cm,每一位置振搗時(shí)間 以柱不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。一般在 1030秒。對(duì)于水平薄層於振搗采用平板式振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、對(duì)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底,組織專人分段負(fù)責(zé)；b、加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；c、碎入倉稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層舲未振實(shí)前 不得覆蓋上層碎。、校養(yǎng)護(hù)硅澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 少于14天。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、 流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5T 時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向柱面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料

4、 膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng) 不少于28天，并有保溫措施。(8)、硅試塊制作及試驗(yàn)對(duì)新澆和已結(jié)硬舲的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對(duì)每批舲及 每種標(biāo)號(hào)的硅都應(yīng)做試塊，每50-lOOn?校至少做一組試塊， 或每個(gè)工作組至少做一組試塊。墻迎水面）跟原有河岸線基本重合，按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谧o(hù)岸線向河道中心以護(hù)坡形成延伸2. 5-3. 5米，在正式施工前必須在 護(hù)坡以外修筑外圍堰將水排除，以形成施工作業(yè)面，保證其 穩(wěn)固。待圍堰穩(wěn)定及倉面水排干后實(shí)施護(hù)岸基坑開挖。護(hù)岸基礎(chǔ)土方開挖采用1液壓反鏟挖掘機(jī)及人工挖除， 基坑開挖出的土方除局部用作沿護(hù)岸邊修筑施工便道外，棄 士由推土機(jī)就近推至附近堆置

5、，主要用于護(hù)岸墻后回填。安 全加高按表二取值。表一度汛、導(dǎo)流的洪水標(biāo)準(zhǔn)洪水標(biāo)準(zhǔn)（年-遇）擋水體類別堤防工程級(jí)別1、2級(jí)3級(jí)及以下堤防10-205-10圍堰5-103-5堤防及圍堰施工度汛、導(dǎo)流平安加高值表二堤防工程級(jí)別123平安加高堤防1. 00.80. 7(m)圍堰0. 70. 50. 53基槽排水；主要是上游洪水和河道滲水，利用水泵抽 排的方法。先計(jì)算出河道滲流來水量，設(shè)計(jì)配備排水機(jī)械臺(tái) 數(shù)，并有備用設(shè)備和制定的備用方案。首先，在路面開挖溝 槽將水泵出水管道用大于其管徑的鋼管保護(hù)好，再回填好路 面，防止施工機(jī)械壓損。開挖集水坑，集水坑應(yīng)在基槽施工 區(qū)域外，低于基礎(chǔ)面3左右，以保證水位降低，

6、滿足工程施 工需要。同時(shí)做好平安防護(hù)工作。1.2砂礫石開挖本標(biāo)段開挖主要包括堤坡整坡、基槽開挖、清基、砂石 料開采等所有的開挖工程，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn) 行清除。本標(biāo)段砂礫石開挖料滿足填筑或回填要求的直接用于 砂礫石填筑料或回填料。開挖必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行開挖，開挖采 用1m，反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖自上向下，在一個(gè)工作面內(nèi)由一端向另一端進(jìn)行，開挖邊坡一次形成，開挖后的土方 利用5T自卸汽車運(yùn)到填筑地點(diǎn)或回填地點(diǎn)。對(duì)局部小方量土方開挖采用人工進(jìn)行開挖。施工質(zhì)量保證措施：（1）按圖紙要求仔細(xì)放樣，土方開挖后的坡度復(fù)核設(shè) 計(jì)要求，防止因邊坡過陡造成塌陷，為了保證邊坡質(zhì)量，反 鏟

7、要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量防止欠挖和 超挖的出現(xiàn)。（2）開挖并完成清理后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)樁號(hào)、坐標(biāo)、高 程等，并作出醒目的標(biāo)記。（3）雨天，應(yīng)在基坑邊坡頂設(shè)置截水溝，基坑內(nèi)設(shè)置 排水溝和集水井，及時(shí)做好排水工作，以防基坑積水、浸泡、 軟化。（4）開挖過程中，應(yīng)始終保持設(shè)計(jì)邊坡線逐層開挖， 防止開挖過程中因臨時(shí)邊坡過陡造成塌方，同時(shí)，加強(qiáng)邊坡 穩(wěn)定性的觀察。(5)基坑邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物，防止塌方。砂礫石填筑砂礫石填筑用料采用位于業(yè)主指定的范圍內(nèi)采取。1、砂礫料中不得含有草根、耕植土等有害堤身的雜物, 用1臺(tái)Im?反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行砂礫石開挖。2、砂礫石填筑嚴(yán)格按堤防工程及土石壩等有關(guān)技術(shù)規(guī)

8、 范施工，清基工作經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行填筑。利用In?挖掘 機(jī)開挖，并裝5T自卸汽車經(jīng)采料點(diǎn)施工道路沿堤線處臨時(shí) 施工道路運(yùn)到填筑點(diǎn)按進(jìn)占法卸料，確保碾壓后的土層滿足 設(shè)計(jì)要求，填筑一律分層平鋪倒料，水平分層由低處開始逐 層填筑，不得順坡鋪填。鋪料方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面 最小長度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓。用 裝載機(jī)整平，厚度均勻，鋪料過程中隨時(shí)檢查鋪料厚度，發(fā) 現(xiàn)超厚局部立即處理。用18T振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。根據(jù)現(xiàn)場取 樣試驗(yàn)確定碾壓參數(shù)(鋪料厚度、壓實(shí)遍數(shù)及最優(yōu)含水量), 分層厚度不大于30cln,每層碾壓4-5遍。碾壓機(jī)械行走方向 平行堤軸線。遇雨天填筑時(shí)，填筑作業(yè)面利用

9、雨布覆蓋。料場遇雨天時(shí)，采用雨布覆蓋保證有23天的工程量可利用。砂礫石回填回填砂礫石料采用基礎(chǔ)的開挖料，缺乏局部采用附近砂 礫料回填。利用In?挖掘機(jī)開挖，回填，配合50型裝機(jī)平整 場地，回填時(shí)盡量減少對(duì)基面的擾動(dòng)。蹌工程施工舲施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有 關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保硅的施工質(zhì)量，必須從舲的原材料, 立模，鋼筋制安，粒制備及澆筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá) 到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、材料(1)、水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，由業(yè)主單位指定 廠家供應(yīng)，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn) 廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出 廠日期等檢查驗(yàn)收，超過生產(chǎn)期三

10、個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn) 為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否那么不得在工程中使 用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。(2)、砂：施工用砂采用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好 的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[料場開采。(3)、石子：舲拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí) 配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合普通舲用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法(JGJ53-92)規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別 堆放，不得混雜。(4)、水：清洗骨料以及拌制柱的用水不得含有害物質(zhì) 及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(5)、模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，或按 照設(shè)計(jì)尺寸，加工異形模板。模板外表光潔平整，接縫嚴(yán)密、 不易產(chǎn)生漏漿，保證

11、硅結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支 架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證舲結(jié)構(gòu)形狀、尺寸 和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、於澆筑(1)、施工工藝流程：將施工區(qū)域分段，采用分段逐一施工的方法?；A(chǔ)局部：分段基礎(chǔ)開挖完成后，如遇基槽滲水，集中 架設(shè)水泵進(jìn)行抽降水，組織技能高超的模板工架設(shè)基礎(chǔ)模 板，模板按照設(shè)計(jì)尺寸加工，鋼度、平整度等符合要求，以 便增加施工的進(jìn)度。架設(shè)完成后從上游開始逐步向下游澆 筑，逐步將基槽內(nèi)積水逼擠向下游方向，使舲澆筑不間歇直 至基礎(chǔ)校澆筑完畢，於運(yùn)輸擬采用自卸車運(yùn)輸，溜槽入倉， 人工平倉，澆筑方式采用滑模澆筑，跳倉法，插入式振搗器 振搗，在舲中按比例摻加減水劑和速凝劑，保證於

12、前期強(qiáng)度。 應(yīng)注意的是：在澆筑過程中如果有積水滲入，應(yīng)及時(shí)采用水 泵，進(jìn)行強(qiáng)抽排水，保證舲澆筑質(zhì)量。面板聆我們擬使用滑模澆筑，采用跳倉法。按照設(shè)計(jì)要 求架設(shè)兩邊模板，而后將滑模置于邊模之上，滑模滑動(dòng)升降 采用手動(dòng)葫蘆控制，將硅裝倉后振搗，待舲初凝后拉動(dòng)手動(dòng) 葫蘆向上滑動(dòng)模板繼續(xù)進(jìn)行，完后本倉澆筑。滑模澆筑應(yīng)注意的是：一是在澆筑過程中要嚴(yán)格控制校 的坍落度，不能太大，二是滑模上升的時(shí)間要控制好，如果 太快倉內(nèi)社會(huì)向外自然坍落。(見附圖)(2)、舲級(jí)配：開工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的 砂石骨料(骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求)及水泥進(jìn)行取樣 試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確保現(xiàn)場施工時(shí) 合格率為100%,必要時(shí)摻適量的外加劑，提高腔的和易性和 擴(kuò)散性。(3)、模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、 吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進(jìn)行，并 注意與脛澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使硅 得以正常澆筑和搗實(shí)，