[東莞]鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅工程鋁合金模板專項施工方案

1、林森藝境花園項目 鋁合金模板專項施工方案 鋁合金模板工程專項施工方案 工程名稱：林森藝境花園項目2、6號住宅樓 專業(yè)承包單位：湖南好快省建筑科技有限公司 （公章） 編 制 人： 年 月 日 審 核 人： 年 月 日 審 批 人： 年 月 日 （企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 總承包單位：南通四建集團(tuán)有限公司 （公章） 總承包單位審核人： 年 月 日 總承包單位審批人： 年 月 日 （企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc9699 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc9699 1 HYPERLINK l _Toc31298 二、工程概況 PAGEREF _Toc3

2、1298 2 HYPERLINK l _Toc23888 三、施工部署 PAGEREF _Toc23888 2 HYPERLINK l _Toc31376 1、施工段劃分及安裝工配置計劃 PAGEREF _Toc31376 3 HYPERLINK l _Toc23236 2、鋁模施工計劃 PAGEREF _Toc23236 3 HYPERLINK l _Toc12474 3、材料配置計劃 PAGEREF _Toc12474 5 HYPERLINK l _Toc12244 4、主要設(shè)備配置計劃6 HYPERLINK l _Toc16773 5、工藝流程 PAGEREF _Toc16773 5 H

3、YPERLINK l _Toc27050 四、鋁合金模板系統(tǒng)概況 PAGEREF _Toc27050 6 HYPERLINK l _Toc31485 1、模板、配件介紹 PAGEREF _Toc31485 6 HYPERLINK l _Toc1387 2、墻模系統(tǒng) PAGEREF _Toc1387 8 HYPERLINK l _Toc22495 3、梁模系統(tǒng) PAGEREF _Toc22495 9 HYPERLINK l _Toc17532 4、樓面系統(tǒng) PAGEREF _Toc17532 11 HYPERLINK l _Toc26407 五、鋁模分項組織架構(gòu) PAGEREF _Toc2640

4、7 11 HYPERLINK l _Toc18514 1、鋁模安裝項目部組織構(gòu)架圖 PAGEREF _Toc18514 11 HYPERLINK l _Toc315 2、本項目主要管理人員名單 PAGEREF _Toc315 12 HYPERLINK l _Toc22903 六、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc22903 12 HYPERLINK l _Toc16203 1、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc16203 12 HYPERLINK l _Toc7136 2、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc7136 13 HYPERLINK l _Toc3811 3、工具準(zhǔn)備 PAGEREF

5、_Toc3811 13 HYPERLINK l _Toc17097 4、作業(yè)條件 PAGEREF _Toc17097 14 HYPERLINK l _Toc19128 七、模板安裝 PAGEREF _Toc19128 14 HYPERLINK l _Toc10425 1、安裝原則 PAGEREF _Toc10425 14 HYPERLINK l _Toc19258 2、墻柱板的安裝 PAGEREF _Toc19258 14 HYPERLINK l _Toc5211 3、梁模板的安裝 PAGEREF _Toc5211 20 HYPERLINK l _Toc13435 4、頂板模板的安裝 PAGE

6、REF _Toc13435 21 HYPERLINK l _Toc31045 5、外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽臺線條安裝 PAGEREF _Toc31045 22 HYPERLINK l _Toc13403 6、樓梯模板 PAGEREF _Toc13403 22 HYPERLINK l _Toc15342 7、水電管線預(yù)留預(yù)埋 PAGEREF _Toc15342 23 HYPERLINK l _Toc15141 8、檢查驗收 PAGEREF _Toc15141 24 HYPERLINK l _Toc31328 八、澆筑期間的護(hù)模工作 PAGEREF _Toc31328 25 HYPERLINK l

7、_Toc18941 九、模板拆除 PAGEREF _Toc18941 25 HYPERLINK l _Toc10089 1、早拆體系 PAGEREF _Toc10089 25 HYPERLINK l _Toc3534 2、吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除 PAGEREF _Toc3534 26 HYPERLINK l _Toc29779 3、墻板拆除 PAGEREF _Toc29779 26 HYPERLINK l _Toc29338 4、梁板拆除 PAGEREF _Toc29338 27 HYPERLINK l _Toc9585 5、頂板拆除 PAGEREF _Toc9585 27 HYPER

8、LINK l _Toc31321 十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc31321 28 HYPERLINK l _Toc4099 1、剪力墻模板安裝質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc4099 28 HYPERLINK l _Toc15312 2、墻柱體模板安裝質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc15312 28 HYPERLINK l _Toc13371 3、水平模板安裝質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc13371 28 HYPERLINK l _Toc20730 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc20730 29 HYPERLINK l _Toc15465 5、模板質(zhì)量保證

9、措施 PAGEREF _Toc15465 29 HYPERLINK l _Toc31239 6、常見質(zhì)量問題和防治措施 PAGEREF _Toc31239 30 HYPERLINK l _Toc12958 7、混凝土成品保護(hù) PAGEREF _Toc12958 31 HYPERLINK l _Toc8438 十一、季節(jié)性施工安全措施 PAGEREF _Toc8438 32 HYPERLINK l _Toc2114 1、雨季施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc2114 32 HYPERLINK l _Toc2900 2、冬季施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc2900 32 HYPE

10、RLINK l _Toc10093 3、夏季施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc10093 32 HYPERLINK l _Toc12970 十二、砼泵送澆筑方案 PAGEREF _Toc12970 32 HYPERLINK l _Toc17416 十三、職業(yè)健康及安全施工管理 PAGEREF _Toc17416 33 HYPERLINK l _Toc16797 1、一般注意事項 PAGEREF _Toc16797 33 HYPERLINK l _Toc4867 2、安全保證體系 PAGEREF _Toc4867 33 HYPERLINK l _Toc25295 3、危險源辨識及防護(hù)措施

11、 PAGEREF _Toc25295 34 HYPERLINK l _Toc32 4、安全文明保障措施及環(huán)保方案 PAGEREF _Toc32 35 HYPERLINK l _Toc14334 5、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc14334 37 HYPERLINK l _Toc32543 6、預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc32543 37 HYPERLINK l _Toc17148 十四、模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc17148 38 HYPERLINK l _Toc15189 1、適用范圍和啟動條件 PAGEREF _

12、Toc15189 38 HYPERLINK l _Toc5996 2、安全事故應(yīng)急救援指揮組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc5996 38 HYPERLINK l _Toc16627 3、質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)工作職責(zé) PAGEREF _Toc16627 39 HYPERLINK l _Toc9068 4、安全事故報告和現(xiàn)場保護(hù) PAGEREF _Toc9068 40 HYPERLINK l _Toc21893 5、事故應(yīng)急處理預(yù)案 PAGEREF _Toc21893 41 HYPERLINK l _Toc3736 6、其他事項 PAGEREF _Toc3736 42 HYPERLINK

13、 l _Toc8567 十五、模板計算書 PAGEREF _Toc8567 43 HYPERLINK l _Toc27138 1、荷載取值 PAGEREF _Toc27138 43 HYPERLINK l _Toc6810 2、樓面鋁模板計算 PAGEREF _Toc6810 43 HYPERLINK l _Toc278 3、梁鋁模板計算 PAGEREF _Toc278 48 HYPERLINK l _Toc24579 4、墻身鋁模板計算 PAGEREF _Toc24579 54 HYPERLINK l _Toc23178 5、拉片計算 PAGEREF _Toc23178 58 HYPERLI

14、NK l _Toc31164 6、工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc31164 59 PAGE61 一、編制依據(jù) 1、林森藝境花園項目項目2#/6#樓及后續(xù)施工項目的工程圖紙、鋁合金模板工程招標(biāo)文件。 2、現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。 類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010工程測量規(guī)范GB50026-2007起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067.1-2010鋁合金建筑型材第1部分

15、基材 GB5237.7-2008組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2013危險性較大的分部分項工程管理辦法建質(zhì)【2009】87號手持式電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程 GB3787-2006混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 JGJ74-2003組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)范JGJ3862016建筑施工作業(yè)勞動防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-2009建筑施工承插型盤扣件

16、鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-2010建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016地方建設(shè)工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程DBJ13-91-20073、其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。4、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁模板安裝技術(shù)手冊、鋁模配模設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)等。二、工程概況工程名稱： 林森藝境花園項目2#/6#樓鋁合金模板工程建設(shè)單位：東莞市大嶺山碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：廣東華方工程設(shè)計有限公司建設(shè)地點：廣東省東莞市林森藝境花園項目其中2#/6#樓屬于一類高層住宅建筑，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理使用年限50年，混凝土結(jié)構(gòu)安全等級二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級

17、，耐火等級為一級，建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度。2#樓：地上二十九層，各為1個單元，結(jié)構(gòu)高度為84.100m（含屋面層），標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，建筑面積約為629.8，標(biāo)準(zhǔn)層范圍內(nèi)有兩處踏步尺寸為260170.6mm標(biāo)準(zhǔn)剪刀樓梯，鋁模板施工標(biāo)準(zhǔn)層標(biāo)高范圍為第3層墻柱底到第29層樓面板板面。6#樓：地上二十九層，各為1個單元，結(jié)構(gòu)高度為84.100m（含屋面層），標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，建筑面積約為629.8，標(biāo)準(zhǔn)層范圍內(nèi)有兩處踏步尺寸為260170.6mm標(biāo)準(zhǔn)剪刀樓梯，鋁模板施工標(biāo)準(zhǔn)層標(biāo)高范圍為第3層墻柱底到第29層樓面板板面。 擬采用鋁合金模板的樓層的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表： 樓號最

18、大板厚（mm)最大梁高（mm）樓面板最大沉降（mm）最大支模高度（m）2#/6#1506004002.90 （2#樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖） （6#樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖） 三、施工部署鋁合金模板有較優(yōu)的力學(xué)性能、施工安裝簡便、不產(chǎn)生建筑垃圾、周轉(zhuǎn)率高、可回收利用價值高；質(zhì)量較輕、可人工搬運和裝拆，無需大型重型機(jī)械設(shè)備協(xié)助，可用于整體澆筑，也可用于二次澆筑，使用范圍廣；脫模效果好，與混凝土接觸面光潔平整；耐酸、耐腐蝕，適用于復(fù)雜的施工環(huán)境。1、施工段劃分及安裝工配置計劃2#/6#/樓共2個單元，根據(jù)鋁模施工特色及各樓棟特點，每個單元配置1套完整的鋁合金模板，擬由1個安裝隊組織分單元分層流水施工。本工程結(jié)構(gòu)施工合

19、理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動力各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊）的高效使用，模板采用合理的設(shè)計方式，首層和完工層使用塔吊，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，從而加快工程進(jìn)度。 每個隊勞動力計劃表工種施工準(zhǔn)備階段標(biāo)準(zhǔn)層施工階段職責(zé)管理人員1人1人組織協(xié)調(diào)安裝工12人27人鋁模板及其支撐體系安裝、拆卸小計13人28人2、鋁模施工計劃加強(qiáng)管理，首先具備科學(xué)的管理體系與管理方法是一支現(xiàn)代化施工安裝隊伍的主要條件，它是本工程工期縮短的先決條件與主要保障；其次

20、立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計劃對工程的實施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于一個良性循環(huán)中。在甲方指定分包工程的工期，再結(jié)合總承包方的總工期管理體系，根據(jù)項目實施計劃，具體要求，總承包方向甲方指定分包單位詳細(xì)交底，向甲方分包單位明確總包工程施工工期進(jìn)度組織與部署，在保證質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)上，積極與土建配合，精心施工，保證本工程能按進(jìn)度計劃竣工，特制定以下措施：（1）本工程進(jìn)度計劃安排確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃，單棟鋁模前3層因各工序間配合不會非常默契，首層鋁模安裝工期不超過6天/單元，第二層不超過5天/單元，第三層不超過4天/單元，標(biāo)準(zhǔn)層鋁

21、模板實際安裝周期為2.5天/單元（單層），變更層、懸挑層增加一天。單層總工期5天/層，此時間進(jìn)度計劃為理想狀態(tài)，混凝度強(qiáng)度達(dá)到早拆體系說明強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)方可拆模（25頁）。（2）工期安排（2.1）本工程嚴(yán)格按照國家項目法施工，建立規(guī)范的項目體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項目經(jīng)理部，項目部具有對該工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。（2.2）將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。（2.3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點，編制工程進(jìn)行分階段實施計劃，確定各勞務(wù)的進(jìn)場時間，嚴(yán)格控制其節(jié)點工期

22、，以保證項目施工的均衡進(jìn)行。（2.4）我公司選用的勞務(wù)隊，都是同我方長期合作的的工人，穩(wěn)定居住工地、流動性很小，且施工技術(shù)較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。（2.5）選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩(wěn)定性。（2.6）勞務(wù)隊施工進(jìn)度計劃控制措施：各勞務(wù)隊必須確保本項目勞動力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊伍對項目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對不能完成的進(jìn)度工事，項目部督促其增加人數(shù)或加班加點，如

23、仍不能完成進(jìn)度，項目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計劃按期完成。（2.7）經(jīng)濟(jì)保證措施：項目部將?？顚Ｓ?，對各勞務(wù)隊的工資，按合同實行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。（2.8）工作協(xié)調(diào)機(jī)制：按總承包周計劃要求檢查勞務(wù)隊每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計劃。（2.9）根據(jù)氣象情況分析，該地區(qū)夏季高溫且時間長，惡劣的天風(fēng)天氣多，故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免因氣候因素使工期受到影響。（3）5天標(biāo)準(zhǔn)工期施工計劃如下:3、材料配置計劃根據(jù)鋁模施工特色及各樓棟特點，每個單元配置1套完整的鋁合金模板。 每套模板主要配件配置情況如下：序號模板、配件名稱單位數(shù)量備注1墻柱模板層1結(jié)構(gòu)變化處模板另

24、配2梁、板模板層13梁底固頂及單頂支撐層34板底固頂及單頂支撐層35懸挑構(gòu)件固頂及單頂支撐層4 6斜撐及其配件層1 主要材料計劃表序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備注1鋁合金模板m2按標(biāo)配2可調(diào)支頂根按標(biāo)配1800-3200按3層計，懸挑構(gòu)件4層計3小斜撐根按標(biāo)配小斜撐4銷釘套按標(biāo)配125mm/55mm5拉片套按標(biāo)配200-3004、主要設(shè)備配置計劃 主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備如下序號名稱規(guī)格數(shù)量1激光投線儀1把2電動角磨機(jī)100m 850 W1臺3手電鉆GBM13 550W1把4電動沖擊鉆Gc100 1200 W1把5砂輪切割機(jī)400mm AC380 4kw1臺6交流電焊機(jī)BX4001臺7液壓千斤頂3T

25、1臺8鋼卷尺5米5把5、工藝流程為確保工程的施工進(jìn)度，本工程的模板工程遵循先安裝剪力墻柱后安裝梁板面的原則，采取整體一次澆筑。具體的流程工藝如下：（1）拉片體系放線、標(biāo)高引測 墻柱鋼筋及驗收 墻柱模板 梁側(cè)模板 梁板鋼筋 吊模 鋼筋、模板驗收 砼澆搗模板安裝與拆除流程（1.1）墻柱模板安裝流程控制線、定位筋 樓面整平 安裝一側(cè)模板 安裝拉片 安裝另一側(cè)模板 安裝方通（背楞） 安裝斜撐 標(biāo)高、垂直度、平整度校核 預(yù)檢驗收。 （1.2）墻柱模板拆除流程 拆模審批 斜撐拆除 方通（背楞）拆除 墻柱模板拆除 墻柱砼質(zhì)量驗收。 （1.3）梁板模板安裝流程 梁底組裝 安裝梁底、單頂 安裝梁側(cè)模 安裝樓面C

26、槽 組裝樓面底籠 安裝 底籠、單頂 安裝樓面模板 標(biāo)高調(diào)校、驗收。（1.4）梁板模板拆除流程拆模審批 拆除梁底模板 拆除梁側(cè)模板 拆除底籠 拆除樓面模板 拆除C槽 砼質(zhì)量檢查 單頂審批拆除。四、鋁合金模板系統(tǒng)概況1、模板、配件介紹標(biāo)準(zhǔn)板：直接接觸新澆混凝土的承力板非標(biāo)準(zhǔn)板：適合異形部位的特殊模板固頂：與支撐桿配套使用，支撐于樓板下樓面底籠：樓面板相互之間的連接部件單頂（子母管）：在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固單頂（油頂加鋼管）：保證懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固及加固吊模、電梯井、采光井穿墻螺桿：用于拉結(jié)梁兩邊模板，與背楞配合，確保模板的整體性及墻、梁構(gòu)件尺寸斜撐：在

27、建筑的外立面設(shè)置斜撐，可以有效增大結(jié)構(gòu)的剛度和增大結(jié)構(gòu)的抗震能力背楞：用方管焊接而成，屬于緊固連接件銷釘、銷片：用于模板之間的連接膠杯、套管（p v c）： 確保外梁模板之間的間距起到內(nèi)撐作用，同時也能便于螺桿拆卸角鋁：用于連接結(jié)構(gòu)邊緣部位的封口各類型拉片：用于拉結(jié)墻、柱兩邊模板，確保模板的整體性及墻、柱構(gòu)件尺寸。脫模劑：水性，防止模板與混凝土粘接背楞扣：用于固定方形背楞K板螺絲：用于固定K板2、墻模系統(tǒng)墻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括主墻板（PB）、接高板、內(nèi)墻板角鋁（JL）、轉(zhuǎn)角模板（QC）、導(dǎo)墻板（K板）、對拉螺桿、拉片、方通、方通扣、小斜撐、K板背楞及鋼絲繩。拉片體系配模規(guī)范僅運用于墻(樓梯墻除外

28、)部位配模設(shè)計，梁、板、吊模、節(jié)點、樓梯等均參照螺桿體系配模。 （1）拉片體系：模板之間用銷釘連接，使用2mm厚拉片對拉，外墻使用5道拉片，內(nèi)墻4道，第一道距樓面150mm高，第二道距樓面750mm，第三道距樓面1350mm，第四道距樓面1950mm，第五道樓面C槽下來100mm。不能使用拉片特殊位置用對拉螺桿和背楞加固，背楞用兩條60402.5mm矩形鋼管焊接而成，中間焊有加強(qiáng)塊，背楞為直背楞和直角背楞兩種。鋁型材（型號T6061），鋼背楞（Q235）。 拉片連接示意 銷釘及穿墻螺栓連接示意（2）局部螺桿加固部位：模板之間用銷釘連接，使用Tr16穿墻螺栓對拉，螺桿橫向間距900mm,特殊位置

29、螺桿間距根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)實際情況排布，背楞用兩條60402.5矩形鋼管焊接而成，中間焊有加強(qiáng)塊，背楞有直背楞和直角背楞兩種，首道背楞距樓面250mm350mm，第二道背楞距樓面1050mm，第三道背楞距樓面1850mm。鋁型材（型號6061），鋼背楞（Q235） 墻體模板示意圖 銷釘及穿墻螺栓連接示意3、梁模系統(tǒng)梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角（CC）、梁底模板（LB）、梁側(cè)模板（PB）、梁側(cè)陰角（C）、梁底早拆頭及獨立鋼支撐（單頂）等。在梁底模板設(shè)置梁底早拆頭，在梁底早拆頭下安裝獨立鋼支撐，支撐間距最大不超過1.3米。梁側(cè)模高度650時，梁側(cè)模加固如下圖所示：梁側(cè)模高度650且1050時，梁側(cè)模加固如下

30、圖所示：當(dāng)1300L2450時，梁底配一個梁底固頂,兩端梁底模板長度平均分配，如（圖1）；當(dāng)L2450時，梁底配兩個或以上梁底固頂，中間配一個或以上1100梁底模板，兩端梁底模板長度平均分配，如（圖2）。 （圖1） 梁底立桿支撐圖 （圖2）4、樓面系統(tǒng)樓面系統(tǒng)主要包括樓面板、樓面龍骨、早拆頭及獨立鋼支撐。配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨立鋼支撐，單頂與單頂支撐間距1300mm1300mm。樓面板配模示意圖五、鋁模分項組織架構(gòu)為了使用工作有序開展，鋁模安裝設(shè)立項目部，項目部管理人員應(yīng)認(rèn)真落實工作主要職責(zé)，使得管理到位、分工明確、目標(biāo)統(tǒng)一。1、鋁模安裝項目部組織構(gòu)架圖 2、本項目主要管

31、理人員名單主要職務(wù)主要工作職責(zé)姓名聯(lián)系方式項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工地材料供應(yīng)，機(jī)具配套，勞動力管理，安全設(shè)施，施工進(jìn)度計劃的落實，組織好模板安全及質(zhì)量的各種驗收，搞好安全生產(chǎn)。經(jīng)營預(yù)算員成本控制、工程進(jìn)度款辦理、工程結(jié)算辦理；物料管控。安裝隊長負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查及落實工作，使本班組人員在架子和模板搭設(shè)過程配戴好安全帽、安全帶、穿好工作鞋，搞好施工中安全防護(hù)設(shè)施，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，落實項目部技術(shù)交底內(nèi)容，使得本班組的自檢，互檢工作全面落實。六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在

32、的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。（2）組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審，同時根據(jù)設(shè)計變更進(jìn)行剖析圖紙。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。（3）廠家鋁模深化設(shè)計完后仔細(xì)核對，確保與設(shè)計藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計院審查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。（4）鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗：序號項

33、目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差1.5mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙2mm直角尺和塞尺（5）鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。（6）編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計要求。（7）組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。（8）將工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項對工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備

34、標(biāo)準(zhǔn)層選用鋁合金模板，支撐采用可調(diào)式獨立鋼支撐，脫模劑選用鋁合金模板專用脫模劑。3、工具準(zhǔn)備鐵錘：用于緊固、拆卸、調(diào)整銷釘/片、模板位置； 撬棍: 1、用于調(diào)整模板孔位間距；2、配合錘子松動鎖死銷片； 工具桶：用以裝載銷釘銷片及常用工具。鐵鉤：使工具桶懸掛某處，便于施工時存取桶內(nèi)工具。左右拆模器：用于拆除墻板。樓板拆模器：用于拆除樓板。激光水準(zhǔn)儀：用于檢測樓板標(biāo)高、墻板垂直度、平整度。鏟子：用于鏟除模板上混凝土殘渣。電焊機(jī)：用于焊接定位鋼筋。4、作業(yè)條件（1）模板安裝前，必須涂刷脫模劑。（2）樓層主要控制軸線及標(biāo)高點引測已完成，并通過復(fù)核。（3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過

35、驗收。七、模板安裝1、安裝原則先安裝墻柱模板，后安裝梁板及頂板模板，最后做外圍線條及模板加固。初始安裝模板時，可用12鋼筋固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，拉片、螺桿墻需在墻模連接件上分別預(yù)先外套拉片、PVC 管，同時要保證拉片與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個平面內(nèi)輕微傾

36、斜，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。2、墻柱板的安裝 將下層已拆并清理干凈的模板按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當(dāng)，如重疊堆放，應(yīng)板面朝上，方便涂刷脫模劑，然后逐塊涂刷脫模劑。 模板傳遞 模板堆碼 涂刷脫模劑內(nèi)墻模板安裝時從陰角處（墻角）開始，按模板編號順序向兩邊延伸，為防模板倒落，須加以臨時的固定斜撐（用木方、鋼管等），并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。豎向模板的一般按每300mm釘1個銷釘，打插銷時不可太用勁，模板接縫處無空隙即可，橫向拼接的模板端部插銷必須釘上，中間可間隔一個孔位釘上，并且是從上而下插入，避免振搗混凝土?xí)r震落。拉片

37、體系（1.1）將C槽豎立旋轉(zhuǎn)45，卡入一側(cè)拉片，再反向旋轉(zhuǎn)45旋轉(zhuǎn)并推入兩排拉片之間；將墻柱模板側(cè)向旋轉(zhuǎn)45（無模板一側(cè)先靠緊拉片），并將模板向無模板一側(cè)輕撞擊拉片并迅速將另一側(cè)推入倆排拉片中間；用撬棍調(diào)整拉片與墻板孔位，并用銷釘將三道、五道銷釘鎖緊；立即調(diào)整剩余拉片與墻柱模板孔位，并全部插入銷釘（暫不裝銷片，待下一塊模板按上面步驟完成后再將本塊模板銷片打上并緊固）；依次進(jìn)行下一塊墻柱模板安裝； 安裝一側(cè)墻板 臨時支撐 外側(cè)模板安裝 墻板安裝完畢螺桿體系（2.1）外墻板安裝必須兩人配合作業(yè)，外墻安裝時，遵循拆一塊、傳一塊、清一塊、刷一塊、安一塊的原則，拆裝過程中保證一人雙手緊握模板，待銷釘銷片

38、全部插入后方可松手。外墻柱模板連接在承接模板上，首先檢查承接模板預(yù)埋螺栓是否緊固，再打緊銷釘銷片連接，墻柱模板封閉前應(yīng)及時加上對拉螺栓及膠杯、膠管、預(yù)制混凝土條等頂緊裝置。 （2.2）在安裝另一側(cè)墻模時，在對拉螺栓孔位置附近把尺寸相符內(nèi)撐鋼筋垂直放置在剪力墻的鋼筋上，檢查對拉螺栓穿過是否有鋼筋擋?。ㄌ貏e是墻、柱下部），如擋住，用撬棍或鐵錘敲打，使鋼筋移位，保證PVC導(dǎo)管的順暢通過。兩側(cè)模板對拉螺栓孔位必須正對，這也是檢查墻板安裝是否正確的方法之一。 安裝螺桿、膠管、內(nèi)襯條 安裝墻板 臨時固定 （2.3）每面墻模板在封閉前，一定要調(diào)整兩側(cè)模板，使其垂直豎立在控制線位上，才能保證下一工序的順利進(jìn)行

39、（3）拉片安裝（3.1）依據(jù)墻柱厚度選擇對應(yīng)尺寸拉片及數(shù)量；（3.2）目測拉片孔位是否有鋼筋遮擋，如有，將拉片孔擋住的鋼筋水電管用鐵錘輕敲，使拉片孔位置無障礙物；（3.3）站立在墻柱鋼筋一側(cè)依次將所有拉片插入對應(yīng)孔位；（3.4）站立于墻柱已裝一側(cè)用撬棍調(diào)整拉片與墻柱模板孔位，使其對準(zhǔn)插入銷釘，裝上銷片并鎖緊。 （4）方通（背楞）安裝（4.1）拉片體系方通安裝第一道距離結(jié)構(gòu)標(biāo)高450mm，第二道距離樓面1350mm，方通最大長度L4500mm，內(nèi)墻布置兩道方通，外墻布置三道方通（含K板方通），K板方通距離K板上部50mm。方通兩端各布置一個方通扣，中間間距1200mm。（4.1.1）將方通扣從左

40、至右橫向插入兩墻板銷釘孔中，并插入銷片鎖緊；（4.1.2）用手調(diào)整整面墻所有方通扣扣片到最大行程尺寸（圖1）；（4.1.3）將方通從地面提起，水平放在方通扣上，扣片貼在方通側(cè)邊（圖2）；（4.1.4）用鐵錘敲打扣片并鎖緊（圖3）。 方通安裝圖（4.2）螺桿體系螺桿體系：背楞安裝采取從下往上安裝，有外墻的先安裝外墻；陽角部位背楞限位條靠緊模板內(nèi)側(cè)邊緣，背楞先安裝陰角部位，后安裝陽角部位，陽角位置安裝必須水平拉緊；每裝一條背楞，必須安裝鐵片及山形螺母，鐵片垂直扣住背楞，隨后緊固山形螺母，山形螺母外露螺桿保護(hù)絲不短于50mm；墻封板位置必須安裝對拉螺桿；對拉螺桿超出背楞兩端的距離必須保持一致；墻兩側(cè)

41、背楞安裝完成后，再對山形螺母進(jìn)行加固，需兩人在墻兩側(cè)同時配合施工。 背楞安裝圖（5）斜撐安裝（5.1）拉片體系（5.1.1）墻柱模板兩側(cè)安裝小斜撐，斜撐間距不大于1200mm，墻端布置三個小斜撐；（5.1.2）寬度1200mm的墻體設(shè)置不少于兩根小斜撐，寬度1200mm的墻體或剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐，封板及兩邊必須設(shè)置斜撐（圖1），方柱設(shè)置三根斜撐（圖6）；（5.1.3）小斜撐底座離墻柱定位線400-450mm（圖2）。400-450mm （5.2）螺桿體系柱、墻模板兩側(cè)安裝斜撐，用14的鋼筋做成馬凳提前預(yù)埋，作為斜撐底座支撐受力點，斜撐間距不大于1600mm；寬度1600mm的墻體設(shè)置

42、不少于兩根斜撐，寬度1600mm的墻體或剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐，兩邊斜撐離封板間距300mm；固定碼離墻間距需滿足斜撐長邊角度為450550，斜撐短邊角度為100150。外墻等只能一側(cè)安裝斜撐的部位。斜撐只能撐，嚴(yán)禁拉 斜撐安裝圖（6）鋼絲繩風(fēng)鉤安裝拉片體系：外墻內(nèi)側(cè)鋼絲繩安裝100%，內(nèi)墻不布置，布置間距1600mm；外墻體長度2m時，鋼絲繩設(shè)置2道；外墻體長度2m時，鋼絲繩在封板位置附近設(shè)置1道（圖1）；預(yù)埋鋼筋離墻柱定位線外2m。 （7）墻柱模板調(diào)校：對線復(fù)核標(biāo)高調(diào)校垂直度調(diào)校（7.1）觀察墻體是否與墻體定位線重合，有誤差進(jìn)行調(diào)節(jié)；（7.2）將激光水平儀裝在支架上面并調(diào)平，激光水平

43、儀對齊1m標(biāo)高控制線，觀察激光線是否與墻面控制點重合；（圖1）（7.3）混凝土面低于設(shè)計標(biāo)高5mm以上，用廢鋼筋頭填塞模板下端縫隙，直至符合安裝要求；（7.4）激光水平儀放置300mm控制線上，調(diào)平，并調(diào)整激光水平儀垂直線與300mm控制線相重合；（7.5）用卷尺測量墻面與激光水平儀垂線距離，同一豎向面取點不少于3個（下、中、上），同一面墻取點間距為500mm。以下點為標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核墻面垂直度，用撬棍撬住斜撐調(diào)節(jié)孔調(diào)整。（圖2）。（7.6）如上端尺寸小于下端，則用斜撐向外撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，如上端尺寸大于下端，則用鋼絲繩及風(fēng)鉤往內(nèi)拉（圖3）；（7.7）外墻模板垂直度調(diào)校時，線錐延伸到下層墻面不少于1m，上下

44、垂直度偏差5mm，且上口應(yīng)向內(nèi)偏。檢查時，離轉(zhuǎn)角200mm。 圖1 圖2 圖3 圖4 墻柱模板調(diào)校3、梁模板的安裝（1）先將梁底模板在樓面進(jìn)行預(yù)拼裝，將梁底模板連接成整體。 （2）在樓板面上把已清理干凈的梁底板（B）、早拆頭（BP）、陰角模（LSA、梁與墻連接的陰角模）按正確的位置用插銷釘好。尤其注意早拆頭的支撐必須與下層的梁底支撐在同一垂直中心線上，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全。 連接好的梁底模 梁底與墻柱模板節(jié)點（3）裝梁底板時須2人協(xié)同作業(yè)，一端一人托住梁底的兩端，站在操作平臺上，按規(guī)定的位置用插銷把陰角模（LS）與墻板連接。如梁底過長，除兩人裝梁底外，另有一人安裝梁底支撐，以免梁底模板超重下

45、沉，使模板早拆頭變形和影響作業(yè)安全。（4）用支撐把梁底調(diào)平后，可安裝梁側(cè)模板，所有橫向連接的模板，插銷必須由上而下插入，以免在澆砼搗振時插銷震落，造成爆模和影響安全。（5）梁側(cè)模安裝將梁側(cè)模放置于梁底模對應(yīng)位置上，對上銷釘孔，用銷釘連接，梁側(cè)模按編號依序安裝；梁側(cè)模與梁底模相連時，每塊側(cè)模兩端必須打銷釘，銷釘間距不超過300mm，銷釘大頭朝上；相鄰側(cè)模最上、下必須打銷片且大頭朝上，銷釘間距不超過100mm。 （6）外梁側(cè)模安裝高度600的外梁，應(yīng)在梁鋼筋板扎完畢后安裝外側(cè)模板。 4、頂板模板的安裝安裝完墻梁頂部的陰角模后，安裝樓面底籠，然后按試拼裝編號圖安裝頂板，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至鋁模全部

46、拼裝完成。樓面龍骨早拆頭下的支撐桿應(yīng)垂直，無松動。 樓面底籠 樓面模板 樓面C槽安裝 樓面模板安裝 樓面模板收口 （2）每間房的頂板安裝完成后，須調(diào)整支撐桿到適當(dāng)位置，以使板面平整（跨度4m以上的頂板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如無具體要求，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000（鋁合金模板起拱高度一般取下限1/1000)。5、外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽臺線條安裝在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用導(dǎo)墻板板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。第一層澆注混凝土以后，二層導(dǎo)墻板板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑完

47、混凝土后保留上部導(dǎo)墻板，作為下層墻模的起始點。導(dǎo)墻板板與墻模板連接：安裝導(dǎo)墻板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到導(dǎo)墻板的上邊框。導(dǎo)墻板板上開26mm x 16.5mm 的長形孔，澆筑之前，將M16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)導(dǎo)墻板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。 K板安裝6、樓梯模板（1）樓梯模板設(shè)計樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、狗牙模、側(cè)封板等組成部分。（2）樓梯模板安裝（2.1）首先將樓梯板梁側(cè)剪力墻的模板安裝，并將樓梯斜板梁側(cè)的墻板調(diào)校平直。（2.2）安

48、裝斜板與墻板連接的C槽及斜板底籠，固頂，其中斜板底籠及固頂用單支頂撐起，調(diào)校到設(shè)計位置。（2.3）安裝斜板底板模板。（2.4）安裝狗牙板。（2.5）安裝踏步蓋板。（2.6）調(diào)校樓梯模板到設(shè)計位置。（2.7）安裝樓梯背楞。 底模板安裝 7、水電管線預(yù)留預(yù)埋（1）鋁模板安裝前進(jìn)行墻柱管線預(yù)埋，將開關(guān)盒內(nèi)裝填鋸末并用膠帶密封，與鋼筋綁緊扎牢。待管線開關(guān)盒預(yù)埋完成后，開始安裝墻柱鋁模板。 開關(guān)盒預(yù)埋 管線、留洞預(yù)埋（2）鋁模板全部安裝完成后，進(jìn)行梁、板管線預(yù)埋。梁預(yù)留管線位置已經(jīng)確定，在固定位置開孔，不可再行移動；板預(yù)留管用螺絲鉆進(jìn)鋁模板固定。 梁底、板管線預(yù)埋洞 樓面預(yù)留洞及管線預(yù)埋8、檢查驗收檢查

49、銷釘是否按標(biāo)準(zhǔn)打滿，銷釘銷片緊固，嵌入深度是否超過一半；（2）目測梁底模是否水平，如不平，用單頂進(jìn)行調(diào)節(jié)；（3）檢查梁底模與固頂盒相連是否緊固，牢靠；從兩個相互垂直方向觀察，將單頂調(diào)校垂直，單頂頂?shù)轿?；檢查銷釘銷片是否打滿（4）平整度、垂直度、頂板標(biāo)高、截面尺寸檢查用激光水準(zhǔn)儀對齊1m標(biāo)高控制線，再觀察激光是否與墻柱上標(biāo)高控制點重合。用激光水準(zhǔn)儀對準(zhǔn)墻300mm控制線，使激光線與其重疊，用卷尺復(fù)核墻體垂直度、平整度。外墻面垂直度用線錐及卷尺進(jìn)行復(fù)核。 墻柱垂直度平整度檢查 垂直度檢查 梁截面尺寸檢查 模板調(diào)平方法示意圖 八、澆筑期間的護(hù)模工作混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆筑的

50、墻兩邊檢查銷釘銷片及對拉螺絲的連接情況。澆筑期間注意事項：由于振動引起銷釘銷片脫落。由于振動引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。窗口開口處等位置混凝土有無溢出。把激光水準(zhǔn)儀激光線與300mm墻柱控制線重合，用卷尺測量墻板與激光線的距離，檢查垂直度是否符合設(shè)計要求。超出設(shè)計值調(diào)節(jié)加固件，使垂直度達(dá)標(biāo)。九、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)聽從施工技術(shù)人員和班組長的安排，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可拆模，不可盲目作業(yè)。鋁合金模板拆除程序大致是墻梁板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。拆模流程如下。1、早

51、拆體系（1）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011)4.5.2,底模及支架應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后再拆除，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。 支撐拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足如下要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100（2）拆模時間確定開工及季節(jié)變換時，分標(biāo)號及時制作同條件砼試件，且各標(biāo)號砼較規(guī)范要求的數(shù)量增加不少于1組到2組（墻柱增加1組，梁板增加2組），分別在各部位計劃拆除模板時間及鋼支撐拆除時間測試砼試件強(qiáng)度，用以檢驗拆模時間及調(diào)整計劃拆

52、除時間。2、吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除（1）衛(wèi)生間、廚房、陽臺等下沉部位的吊模（矩形鋼或木方）拆除后應(yīng)立即清理干凈，按區(qū)域位置用鐵絲捆扎好以備下層使用。吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。樓板面清掃干凈，多余雜物（木方、短鋼管等）堆放在不影響作業(yè)的地方（陽臺）。飄窗、空調(diào)板等部位的蓋板、內(nèi)側(cè)模板及陰角模應(yīng)趁早拆除，清理好放在原位置。 3、墻板拆除 拉片體系（1.1）用鐵錘及撬棍從第七顆銷釘位置依次往下拆除銷釘銷片直至整面墻柱下部銷釘拆除完成； （1.2）站立于工作凳面，用鐵錘及撬棍拆除第七顆以上銷釘銷片（含與樓面C槽連接銷釘）； （1.3）用工具桶收集好全部銷釘銷片，整齊堆放至每戶最大

53、開間位置傳料口附近； （1.4）一般情況從與梁側(cè)相接的第二塊開始拆，拆不出時從封板旁第三塊開始拆墻板； （1.5）用背鉤拆模器背鉤橫向鉤住模板中部銷釘孔，拆模器90彎靠住另一塊模板或墻面，向人站立側(cè)拉，使模板與混凝土分離（圖1）； （1.6）照上步拆除第二塊及剩下墻板； （1.7）將拆除的墻板按順序依次成65度角斜靠在墻上，離洞口600mm內(nèi)嚴(yán)禁碼放（圖2）。 螺桿體系（2.1）拆除背楞時應(yīng)把上面的水泥漿清理干凈并堆放在本房間的中間，堆放距離至少離墻500mm以上，有些轉(zhuǎn)角形的背楞應(yīng)平放地上，不可使其尖角朝上，對拉螺栓規(guī)范放置，螺母、墊片放置在專用器皿中。（2.2）拆墻板時先把所拆墻面的插銷全

54、部拆除，并放置在膠桶中，散落地面的插銷及時收拾干凈。（2.3）凹形墻面，凹槽內(nèi)首塊模板較難拆除，應(yīng)用專用工具從墻中部拆除，后向兩邊延拆。嚴(yán)禁使用撬棍、鐵錘狠撬猛砸，損壞模板。（2.4）每塊模板拆除后應(yīng)及時清理板面，背面，用鋼刷清理模板的邊框，按每面墻的區(qū)域擺放穩(wěn)當(dāng)，等待上傳。（2.5）外墻模板因不能長時間放置在腳手架上，一般是隨裝隨拆。外墻模板可用塔吊整體吊裝。4、梁板拆除（1）墻板上傳后，就可進(jìn)行梁模板的拆除。拆梁底板時應(yīng)有兩人協(xié)同作業(yè)，撬松時兩人托住梁底板，輕放地上，不可讓其自由落下使模板受損，梁底支撐不可松動和拆除。（2）梁底拆除后清理干凈放置在梁的下方，LS（梁與墻連接的陰角模），梁底

55、陽角等小塊模板如拆除或松動應(yīng)及時連接牢固。（3）拆梁側(cè)?；驂︻^板時，操作平臺（鐵凳）不可放置在模板的正下方，應(yīng)偏離200mm-300mm，撬動模板時，一只手抓住模板的中部，不使其落下?lián)p壞，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混雜。 5、頂板拆除（1）頂板拆除前先將背楞、對拉螺栓、梁板等上傳，地面雜物清理堆放在墻邊，不影響操作平臺（鐵凳）的移動。先拆頂板面積較大的房間。（2）拆頂板應(yīng)從第一排的中部開始，先拆除與此塊模板相連的龍骨組件（MB），拆除其余三方插銷，使用撬棍撬松拆除，再向兩邊延拆，需兩人協(xié)作，不可讓其自由落下受損。（3）拆頂板時嚴(yán)禁一次性拆除大面積模板的插銷，應(yīng)做到拆哪塊板才松動哪塊板

56、的連接插銷，更不允許撬落大面積模板，既不安全又損壞模板。（4）陰角模（SL）第一塊較難拆，先用鐵錘輕敲振動，使其與砼表面脫離，再用專用長撬棍插入SL孔內(nèi)撬動。較難拆除的模板，只要在安裝時保證其表面清潔，均勻涂刷脫模劑，控制好拆模時間，拆模時也是比較順利的。（5）頂板和梁的支撐嚴(yán)禁松動和拆除。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支撐系統(tǒng)，安裝所用支撐必須要到下下層去拆。 頂板拆除 頂板拆模后效果十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1、剪力墻模板安裝質(zhì)量要求（1）模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆

57、混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（5）陰陽角應(yīng)方正平直，棱角整齊無錯臺、無傾斜、無凹凸線。2、墻柱體模板安裝質(zhì)量要求模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3、水平模板安裝質(zhì)量要求（1）次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自

58、重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（5）梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板制作允許偏差如下表所示：序號檢查項目允許偏差1外形尺寸2mm2對角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm（2）拆模后混凝土施工質(zhì)量要求檢查項目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)實測質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體表面平整度（0,5）合格率90%墻體垂直度（0,5）頂板水平度10mm混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面表面平整，顏色均勻一致；無蜂窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等外觀缺陷。無明顯缺陷接縫無明顯漏漿、高低差修補脹模區(qū)

59、域剔鑿細(xì)密、深度適中、沖刷干凈；外觀缺陷區(qū)域按專項方案修補，無質(zhì)量隱患。開槽與預(yù)埋邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜，預(yù)埋深度未破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。5、模板質(zhì)量保證措施（1）保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各種模板系列是已經(jīng)使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于個別部位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計計算方可使用。（2）嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，要求模板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國家規(guī)范有所提高，并派專人負(fù)責(zé)檢驗?zāi)０瀹a(chǎn)品，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）拼裝和安裝過程要選用合格的鋁合金模板和合格的配件，保證模板使用安全，拼裝可靠性。（4）完成拼裝和安

60、裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）模板拆除時間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。（6）模板使用注意事項： （6.1）模板應(yīng)進(jìn)行編號管理，宜分類堆放，以便于使用。 （6.2）模板安裝及拆除時，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。（6.3）拆下的模板應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理，損壞的板面應(yīng)及時進(jìn)行修補。 （6.4）預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 （6.5