元器件引腳與導(dǎo)線線頭的處理.docx

1、元器件引腳與導(dǎo)線線頭的處理所有元器件的引腳和連接導(dǎo)線的線頭，在焊入電路板之 前，都必須清潔后鍍上錫。有的元器件出廠時(shí)引腳已鍍錫的, 因長(zhǎng)期存放而氧化了，也應(yīng)重新清潔后鍍錫。.元器件引腳的處理清潔元器件引腳可用橡皮擦拭，如圖1所示。對(duì)于氧化 嚴(yán)重的元器件引腳，可用小刀或斷鋸條等利器將其刮凈，如 圖2所示。在用刀刮的過(guò)程中應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)元器件引腳，務(wù)求 將引腳的四周一圈全部刮凈。清潔后的元器件引腳應(yīng)及時(shí)鍍上錫，以防再度氧化。操 作方法如圖3所示，電烙鐵頭部蘸錫后，在松香的助焊作用 下，沿元器件引腳拖動(dòng)，即可在引腳上鍍上薄薄的一層焊錫。圖1.絕緣導(dǎo)線線頭的處理絕緣導(dǎo)線在焊接前，首先應(yīng)剝?nèi)テ渚€頭局部的絕緣

2、層, 再對(duì)其芯線線頭局部開(kāi)展清潔處理。剝除絕緣層可用以下方 法。（1）小剪刀剝除。如圖4所示，用小剪刀輕輕剪切入 導(dǎo)線的絕緣層，同時(shí)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)線半周以上，使其絕緣層被環(huán)切 一周。剪切過(guò)程中應(yīng)注意不可傷及芯線。然后用手拉掉線頭 上的絕緣層即可。對(duì)于護(hù)套線或電纜，應(yīng)先按圖6所示剖開(kāi) 并剪去線頭局部最外部的保護(hù)層，露出導(dǎo)線，再按圖5所示方法剝除線頭的絕緣層。圖6(2)鋼絲鉗剝除。如圖7所示，用鋼絲鉗的刀口輕輕 切入導(dǎo)線的絕緣層，然后向線頭方向拉開(kāi)，即可拉掉線頭部 分的絕緣層。鋼絲鉗剝除法適用于芯線截面較小的絕緣導(dǎo)線。 剝除過(guò)程中應(yīng)注意掌握鋼絲鉗握緊的力度，力度過(guò)小不易剝 除絕緣層，力度過(guò)大那么會(huì)損傷甚至

3、鉗斷芯線。圖7(3)電工刀剝除。用電工刀(或其他小刀)在導(dǎo)線需 要的部位以45斜角切入絕緣層，然后轉(zhuǎn)動(dòng)電工刀刀面以平 行于芯線的方向向前推削，將導(dǎo)線需剝除局部絕緣層的上面 削去，最后將絕緣層的下面局部扳離芯線，用電工刀齊根切 去即可，如圖8所示。切削過(guò)程中應(yīng)注意不可損傷芯線。圖8剝除了絕緣導(dǎo)線線頭局部的絕緣層后，再用細(xì)砂紙按圖 9所示清潔芯線線頭。圖9.漆包線與紗包線線頭的處理有一些電感類元器件或線圈是用漆包線或紗包線繞制 的，例如：變壓器、繼電器、接觸器、電機(jī)繞組等。漆包線 是在銅絲外面涂了一層絕緣漆，紗包線那么是在單股或多股漆 包線外面再纏繞上一層絕緣紗。由于漆皮和紗層都是絕緣的, 如果不

4、把這類引腳線上的漆皮和紗層去掉就焊接，外表看是 焊起來(lái)了，實(shí)際上是假焊，電氣上并未接通，其結(jié)果肯定是失敗。因此，焊接前一定要把引腳線上的漆皮和紗層去除干 凈。(1)去除漆皮和紗層一般常用刀刮法，用小刀或斷鋸 條將漆皮刮掉，邊刮邊旋轉(zhuǎn)漆包線一周以上，將線頭四周的 漆皮刮除干凈，如圖10所示。單股紗包線也可用此法，將 紗層與漆皮一起直接刮去。圖10對(duì)于多股紗包線，應(yīng)先將紗層逆纏繞方向拆至所需長(zhǎng)度 后剪掉，如圖11所示，然后再按圖10所示方法刮去漆皮。(2)去除漆皮和紗層還可用火燒法，用火柴或打火機(jī) 將線頭上的漆皮和紗層燒掉，如圖4-85所示。然后如圖4-86 所示抹去線頭上殘留的灰沫。對(duì)于較細(xì)的漆包線和紗包線, 注意燒的時(shí)間不可太長(zhǎng)，以免燒化銅絲。采用刀刮法或火燒法去除漆皮和紗層后，應(yīng)即用蘸有焊 錫和松香的電烙鐵在線頭上鍍上錫備焊。鍍錫方法與元器件 引腳鍍錫方法一樣，如圖12所示。(3)很細(xì)的漆包線和紗包線，極易被刮斷或燒斷，可 采用燙蹭法處理。如圖12所示，將線頭放在木板上，用蘸 有焊錫和松香的電烙鐵頭部壓在線頭上，然后將線頭抽出 見(jiàn)圖12(a),將漆包線或紗包線