教學(xué)樓人工挖孔樁施工方案

1、教學(xué)樓人工挖孔樁施工方案施工組織設(shè)計(jì)方案申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱:XXXX示范高中(陽泉一中新校區(qū))編號(hào):XXXX建設(shè)監(jiān)理中心第五監(jiān)理部根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定，我單位已完成XX市示范高中(XX一中)建設(shè)工程2#、4#樓人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。請(qǐng)回顧一下。附件:施工組織設(shè)計(jì)(方案)承包商:(蓋章)項(xiàng)目經(jīng)理:日期:專業(yè)監(jiān)理工程師的審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師審查意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):總監(jiān)理工程師:日期:施工組織設(shè)計(jì)方案申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱:陽泉示范高中(陽泉一中新校)編號(hào):致XXXXX建筑工程管理有限公司根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定，我單位已完成XXX示范高

2、中(XXX一中新校區(qū))建設(shè)工程2#、4#樓人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。請(qǐng)回顧一下。附件:施工組織設(shè)計(jì)(方案)承包商:(蓋章)項(xiàng)目經(jīng)理:日期:代表現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審意見:經(jīng)辦人:(公章)現(xiàn)場(chǎng)代表:日期:2007年月日。目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696685 1編制依據(jù)1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696686 2工程概況1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696687 2.1設(shè)計(jì)概況1 HYPERLINK l _RefHeadin

3、g_Toc174696688 2.2工程地質(zhì)情況1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696689 3施工安排1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696690 3.1施工進(jìn)度1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696691 3.2勞動(dòng)力組織1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696692 4主要施工方法1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696693 4.1施工測(cè)量1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696694 4.2人工挖孔樁

4、成孔施工2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696695 4.2.1樁基施工注意事項(xiàng)2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696696 4.2.2樁基人工成孔施工2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696697 4.2.3護(hù)壁施工2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696698 4.2.4終孔檢查3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696699 4.2.5挖孔注意事項(xiàng)3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696700 4.2.6質(zhì)量

5、標(biāo)準(zhǔn)3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696701 4.3人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696702 4.3.1鋼筋籠制作3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696703 4.3.2鋼筋籠綁扎施工方法4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696704 4.3.3鋼筋籠吊裝施工方法4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696705 4.3.4鋼筋籠制作允許偏差4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696

6、706 4.4人工挖孔樁樁身砼施工4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696707 4.4.1原材料要求4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696708 4.4.2混凝土供應(yīng)5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696709 4.4.3樁身混凝土澆筑5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696710 4.4.4基樁檢測(cè)5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696711 5確保質(zhì)量的技術(shù)措施：5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc1746967

7、12 6確保安全的技術(shù)措施6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696713 6.1安全技術(shù)錯(cuò)6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696714 6.2安全管理制度6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696715 6.3“三寶、四口、五臨邊”的管理6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696716 6.4施工用電6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696717 6.4施工機(jī)械7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696718 6.4.1

8、攪拌機(jī)7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696719 6.4.2鋼筋機(jī)械7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696720 6.4.3木工機(jī)械7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696721 6.4.4潛水泵7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc174696722 7成品保護(hù)71.編制依據(jù)序列號(hào)名字?jǐn)?shù)字評(píng)論一個(gè)藍(lán)圖046(教學(xué)樓2#、4#)由1改為3。2設(shè)計(jì)變更從-2變?yōu)?三建筑手冊(cè)(第四版)四混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92五建筑地基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002六混凝

9、土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002七工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001八混凝土檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87九施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200510建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-20032.項(xiàng)目概述2.1.設(shè)計(jì)概述2#教學(xué)樓軸上獨(dú)立基礎(chǔ)及軸上、軸上、軸上獨(dú)立基礎(chǔ)；4#教學(xué)樓6-10軸之間及跨越10軸的G軸獨(dú)立基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，解決了基礎(chǔ)承載力不足、持力層較深的技術(shù)難題。共設(shè)計(jì)14根人工挖孔樁，樁徑900，1200，樁頭擴(kuò)大直徑1300，1700，2000。要求樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化泥巖層不小于樁身直徑d。樁身采用C25混凝土，鋼筋采用HPB235和HRB

10、335?？v向鋼筋接頭采用焊接接頭；保護(hù)層厚度為35mm。樁基安全等級(jí)為二級(jí)。2.2.工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察報(bào)告，本工程地質(zhì)條件分布如下:場(chǎng)地地形平坦，第一雜填土層強(qiáng)度低，含水量高，不宜作為地基持力層；第二層為粉質(zhì)粘土層，土質(zhì)均勻，顆粒結(jié)構(gòu)，夾雜大量鐵錳質(zhì)，干強(qiáng)度高，韌性好，底部含少量強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖碎屑；第三層為砂質(zhì)泥巖，灰色，層理發(fā)育，塊狀巖屑，少量裂隙，含大量鐵錳質(zhì)，少量層狀泥巖，為軟巖，較破碎。3.施工安排3.1.施工進(jìn)度2007年8月15日開工，2007年8月25日竣工。按要求進(jìn)行了基樁檢查。3.2.勞工組織根據(jù)工程量和施工總進(jìn)度的要求，計(jì)劃安排14名人工挖土工人，每兩人一組，工長一名，技

11、術(shù)員一名。鋼筋綁扎工5人，混凝土澆筑工3人。為本項(xiàng)目安排一名專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和一名質(zhì)量工程師。4.主要施工方法4.1.施工測(cè)量本項(xiàng)目擬投入的儀器主要有經(jīng)緯儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀等。在擬建建筑物周圍設(shè)置四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為建筑物沉降觀測(cè)的依據(jù)。四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差應(yīng)小于12 h，場(chǎng)地整理和土方開挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好水準(zhǔn)點(diǎn)。開挖前，根據(jù)場(chǎng)區(qū)二級(jí)控制點(diǎn)，設(shè)置單個(gè)軸線控制點(diǎn)，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用經(jīng)緯儀測(cè)量各控制線和軸線，用鋼卷尺測(cè)量各樁芯位置。為了便于軸線、樁中心和垂直度的復(fù)核，在每根樁的周圍設(shè)四個(gè)樁來控制軸線位置，并提交書面報(bào)告給監(jiān)理復(fù)核。確定簽約后開始擋土墻第一次支模施工，第一次支模時(shí)混凝土擋土墻應(yīng)高出自然地

12、面150mm。第一節(jié)擋土墻后，將軸線和控制標(biāo)高引至擋土墻上口，用竹片釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅漆標(biāo)出，便于控制樁標(biāo)高和中心。4.2.人工挖孔樁成孔施工4.2.1.樁基施工注意事項(xiàng)每天施工前，應(yīng)安排井下人員對(duì)已完成的護(hù)壁進(jìn)行檢查，無異常樣品時(shí)，方可使用下模進(jìn)行挖孔。4.2.2.樁基人工成孔施工1.施工過程土方開挖(或抽水)清孔壁、檢查垂直度和樁徑混凝土護(hù)壁下挖。2.成孔施工方法(1)使用短鎬、鐵鍬等簡(jiǎn)單工具進(jìn)行人工挖掘。當(dāng)遇到堅(jiān)硬巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿子進(jìn)行施工。垂直運(yùn)土，手動(dòng)垂直運(yùn)土；軸線校核無誤后，第一季度開始開挖，每進(jìn)尺1m做一次混凝土擋墻，即以1m為一個(gè)施工周期；當(dāng)樁孔深度超過10

13、m時(shí)，通過鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)管將新鮮空氣送入樁孔，土斗或吊籠保證通訊暢通。(2)成孔開挖以兩人為一隊(duì)，每隊(duì)每天安排2 3根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁的進(jìn)尺為每天1 2模，施工時(shí)設(shè)5個(gè)隊(duì)交叉施工。(3)開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時(shí)，采用人工、空壓機(jī)、風(fēng)鎬配合施工。成孔過程中，地面會(huì)派專人維修排水溝，及時(shí)將樁孔抽出的水排出。樁孔挖出的廢土或道碴將由專人及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。樁位、垂直度和直徑的檢查:基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。施工前，復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常做復(fù)測(cè)。第一節(jié)擋土墻成孔后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在擋土墻四周用竹片確定樁位中心線，用正交十字線控制樁位軸線，作為下行施工模板控制樁位垂

14、直度偏差的依據(jù)。直徑檢查將通過用直尺找到圓來進(jìn)行。3.質(zhì)量檢查檢查土方開挖和混凝土擋土墻兩次。每個(gè)部分都必須檢查。如有偏差，隨時(shí)糾正，確保位置準(zhǔn)確。4.2.3.擋土墻建筑1.擋土墻設(shè)計(jì)施工圖中沒有給出擋土墻的設(shè)計(jì)。根據(jù)地勘報(bào)告提供的資料及相關(guān)規(guī)范的要求，人工挖孔樁需進(jìn)行防護(hù)，擋土墻按下圖施工。樁頂擋土墻詳圖注:擋土墻混凝土采用C20細(xì)石混凝土。墻壁保護(hù)詳圖2.擋土墻建筑混凝土擋土墻施工時(shí)，每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm，高度為1000mm或500mm。第一節(jié)。擋土墻應(yīng)高出地面15-20cm以上，以便于擋土或固定點(diǎn)等。4.2.4.最終孔檢查成孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行

15、自檢評(píng)定。工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣、樁底持力層等。，所有偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院、業(yè)主等部門核實(shí)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)有關(guān)部門核實(shí)后，即可進(jìn)行擴(kuò)頭施工。擴(kuò)頭施工后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，并報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院、業(yè)主等部門核查，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。4.2.5.挖洞時(shí)的注意事項(xiàng)1.每節(jié)檢查一次樁孔的垂直度和直徑，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，確保位置正確。2.樁的終孔深度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。每根樁終孔后，邀請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收，并逐一進(jìn)行隱蔽檢查。3.塌孔時(shí)，在塌方處采用砌磚外模，用適量直徑為6mm、

16、間距為150mm的鋼筋，支撐內(nèi)模澆注混凝土護(hù)壁。4.2.6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.樁孔中心線位移允許偏差:30mm；2.樁徑允許偏差:不允許負(fù)偏差；3.擋土墻混凝土厚度允許偏差:15mm4.孔底沉渣厚度:不允許。4.3.挖孔樁人工鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠安裝視具體情況采用主筋焊接、孔內(nèi)制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝。4.3.1.鋼筋籠的制作1.材料要求:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證和質(zhì)量保證書。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、規(guī)定分批堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)。監(jiān)理單位和施工單位都應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣。檢查結(jié)果應(yīng)書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，并報(bào)監(jiān)理單位審批同意后方可處理。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)堆放處應(yīng)掛牌檢查，并標(biāo)明“已檢、

17、合格、不合格”字樣。2.制作鋼筋籠前，應(yīng)根據(jù)不同樁逐一翻出樣板，先根據(jù)樣板制作加勁箍和螺旋箍筋。主筋應(yīng)采用閃光對(duì)焊或電弧焊。此工序在地面操作，每300個(gè)接頭以一個(gè)驗(yàn)收批抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。制作時(shí)應(yīng)逐一編號(hào)、掛牌、堆放在孔口上。4.3.2.鋼筋籠綁扎施工方法1.施工前應(yīng)滿足的條件:(1)、樁孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。鋼材原材料有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。洞內(nèi)積水已排盡，通風(fēng)機(jī)向下輸送新鮮空氣，洞內(nèi)空氣檢測(cè)合格。井下作業(yè)前已向班組進(jìn)行了安全技術(shù)交底。2.工藝流程:在井內(nèi)裝卸鋼筋安裝加勁箍用加勁箍焊接主筋綁扎螺旋鋼筋吊裝鋼筋籠入孔安裝辦理隱蔽手續(xù)灌注樁身混凝土。3.鋼筋籠的制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求和

18、實(shí)際樁長，在孔上拌制鋼筋。主筋鋪設(shè)時(shí)，35d或500m范圍內(nèi)的搭接數(shù)量不得超過主筋的50%。制作加勁箍時(shí)，樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm，螺旋板的截面長度應(yīng)滿足3 5圈所需的鋼筋長度。樁端水平箍筋不得少于3個(gè)。4.3.3.鋼筋籠吊裝施工方法孔上鋼筋籠成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或吊桿吊裝的方法安裝樁身鋼筋籠。1.在鋼筋籠上部設(shè)置加勁箍，并與主筋焊接，作為吊樁的吊點(diǎn)。2.鋼筋籠制作成一節(jié)時(shí)，樁身鋼筋籠一次性整體吊裝安裝；鋼筋籠分段制作時(shí)，將下一個(gè)鋼筋籠放在孔口處，高出約1.0m，然后吊起最后一個(gè)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)主筋并焊接，然后將整個(gè)鋼筋籠吊起繞過螺旋箍筋，緩慢放入孔內(nèi)就位。3.鋼筋

19、籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、直徑、主筋間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢。自檢合格后，向監(jiān)理工程師提交書面報(bào)告進(jìn)行檢查，并及時(shí)簽署隱蔽工程。4.3.4.鋼筋籠制作的允許偏差1.主筋間距:10mm；2.箍筋間距或螺距:20mm；3.鋼筋籠直徑:10mm；4.鋼筋籠長度:50毫米。4.4.人工挖孔樁身混凝土施工樁芯混凝土的運(yùn)輸和澆筑必須嚴(yán)格按照GB50204-2002的具體規(guī)定進(jìn)行。4.4.1.原材料要求1.水泥:應(yīng)采用425#普通硅或礦渣水泥，并有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。2.砂:含泥量不大于3%的中砂。3.礫石:粒徑為10-15毫米的碎石，含泥量不大于2%。4.4.2.混

20、凝土供應(yīng)混凝土由現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌站供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，澆筑和傾倒。4.4.3.樁身混凝土澆筑1.樁身混凝土從樁底至樁頂標(biāo)高應(yīng)一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在混凝土表面周圍插入適量的短鋼筋。澆筑新混凝土前，必須將結(jié)合面清理干凈，不能有水和隔離材料。2.灌注樁身混凝土?xí)r，必須用溜槽和串筒將混凝土面控制在2M以內(nèi)，不允許在井口拋鏟或倒斜料，以免混凝土離析，影響混凝土的整體強(qiáng)度。3.澆筑混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過50MM厚的水層。否則，在澆筑混凝土前，應(yīng)設(shè)法用導(dǎo)管將混凝土表面的水層排出。如果滲水量過大( 1M3/H)，應(yīng)按水下混凝土規(guī)程施工。4.混凝土澆筑搗實(shí)，采用插入式振

21、搗器與人工搗實(shí)相結(jié)合的方法，保證混凝土的密實(shí)度。5.向樁身灌注混凝土?xí)r，應(yīng)停止鄰近10M范圍內(nèi)的挖掘作業(yè)，孔底不得留有人員。6.鉆孔灌注樁樁身混凝土?xí)r，應(yīng)留置試塊，每根樁不少于1組(3根)，并及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。4.4.4.樁基檢測(cè)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，樁的質(zhì)量檢測(cè)采用動(dòng)力測(cè)試法，每根樁必須進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告必須提交設(shè)計(jì)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.保證質(zhì)量的技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量，特制定以下質(zhì)量保證措施:1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，充分理解設(shè)計(jì)變更意圖和工藝要求；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行。2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程及工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)

22、定中，按國家工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。3.成立由單位項(xiàng)目經(jīng)理部和作業(yè)隊(duì)長組成的檢查小組，定期或不定期進(jìn)行檢查。4.堅(jiān)持作業(yè)班組自檢和各工種、工序交接驗(yàn)收制度，堅(jiān)持專職質(zhì)檢員跟蹤檢查制度，堅(jiān)持公司月度質(zhì)量檢查制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)整改，制定有效的預(yù)防措施。5.所有原材料和半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書和檢測(cè)報(bào)告。如有復(fù)印件，須由原單位蓋章并注明原件在何處。相關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員應(yīng)及時(shí)填寫“原材料質(zhì)量檢驗(yàn)通知單”并送至實(shí)驗(yàn)室，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。6.項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)單位工程測(cè)量，做好定位、測(cè)量、放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測(cè)和沉降等工作。軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選在牢固可靠的位置，并加以保護(hù)

23、。定位放線經(jīng)質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下道工序施工，并及時(shí)處理定位放線記錄和檢查記錄。7、軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋材料單、原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作，必須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員審核后，方可交付施工。8.做好隱蔽工程的驗(yàn)收。在自評(píng)、自檢、自檢的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師遞交“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。9.樁芯混凝土應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)攪拌，每批混凝土所需的數(shù)量應(yīng)分配到現(xiàn)場(chǎng)。每次現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)情況和結(jié)構(gòu)部位確定可行的混凝土澆筑方法；按照嚴(yán)格的規(guī)范要求，對(duì)試塊取樣，并對(duì)取樣后的混凝土進(jìn)行振搗。不允許出現(xiàn)蜂窩麻面，必須

24、有專人負(fù)責(zé)混凝土定期養(yǎng)護(hù)，確?；炷临|(zhì)量。10、施工管理人員和特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。11.對(duì)于上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員提出的質(zhì)量問題或隱患，要虛心接受認(rèn)真整改。當(dāng)雙方發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，要互相商量，實(shí)事求是，取長補(bǔ)短。12、做好工程技術(shù)資料的管理工作，從工程開始就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和山西省、陽泉市有關(guān)規(guī)定收集工程技術(shù)資料。公司各部門必須收集各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)驗(yàn)證、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等。按規(guī)定每月進(jìn)行一次，并送技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批次、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位和數(shù)量進(jìn)行登記。14、分部分項(xiàng)工程檢

25、測(cè)和評(píng)定資料及近期工程質(zhì)量趨勢(shì)必須及時(shí)整理、匯總并上報(bào)公司。以上工程資料管理工作必須由專人組織和裝訂。6.確保安全的技術(shù)措施6.1.錯(cuò)誤的安全技術(shù)1.當(dāng)樁孔開挖深度超過5M時(shí)，應(yīng)在孔底以上3M左右的擋邊上設(shè)置由密眼鋼筋制成的半圓形安全網(wǎng)。隨著挖掘深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，操作者在上下鏟斗時(shí)必須站在防護(hù)網(wǎng)下，停止挖掘，并注意安全。每天開工前，把鳥放在鳥籠里，掛在樁孔底部。放置時(shí)間不得少于10分鐘。檢查鳥類生態(tài)正常后，就可以在井里做手術(shù)了。當(dāng)孔深超過10M時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的裝置，風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s，井底鉆進(jìn)方式應(yīng)加大送風(fēng)量。2.樁孔內(nèi)必須放置梯子，梯子會(huì)隨著挖掘深度的增加而延伸到工作面，

26、以供安全使用。3.嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在洞內(nèi)吸煙或使用明火。需要照明時(shí)，應(yīng)使用12V以下的安全礦燈或安全燈。4.已澆混凝土的樁孔和未挖完的樁孔應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄。5.孔內(nèi)抽水后，必須先切斷抽水專用電源，操作人員方可在樁孔內(nèi)作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作。孔口所在孔內(nèi)的操作人員應(yīng)密切注意孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。6.施工現(xiàn)場(chǎng)所有電源線的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零，并使用漏電保護(hù)器。每個(gè)樁孔的用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔、一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。6.2.安全管理系統(tǒng)1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。2.制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全合同，并認(rèn)真執(zhí)行。3.對(duì)新工人實(shí)行嚴(yán)格的教育和考試制度，考試合格后上崗。4.所有特殊工種人員應(yīng)持證上崗，并嚴(yán)格管理。5.堅(jiān)持每月兩次的安全專項(xiàng)檢查和日常的不定期檢查。6.各分部分項(xiàng)的安全技術(shù)交底由施工人員根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后，報(bào)班組長簽字。7.施工班必須嚴(yán)格管理，班前指導(dǎo)班組開展安全活動(dòng)。6.3.“三寶四口五界”管理1.正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮建筑工程中的“四寶”作用。2.在主要入口、井架開口和入口點(diǎn)懸掛醒目的安全標(biāo)牌。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，正確佩戴安全帽，任何人不得例外。6.4.