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文檔簡介

1、PAGE 1PAGE 37頁巖氣壓裂供水工程蓄水池及泵站施工組織設計施工單位: 編制人: 審核人: 監(jiān)理單位:審批人:目 錄第一章 編制說明 3 第二章 工程概況和特點 4第一節(jié) 總述 4 第二節(jié) 工程概況 4工程特點5施工部署6 第一節(jié) 工程總目標 6第二節(jié) 組織部署 7第三節(jié) 質量、安全管理體系 8第四節(jié) 勞動力計劃 10第五節(jié) 主要材料進場計劃 10第六節(jié) 施工準備 11第四章 施工組織機構 12 第五章 施工現(xiàn)場管理制度 13第六章 施工總平面布置 13第一節(jié) 施工用電 13施工現(xiàn)場材料運輸14 生產臨時設施的布置14 主要分部分項工程施工方法 14施工測量放線 14主要分部分項工程施

2、工方法 15質量保證措施30防止砼開裂措施32安全生產保證措施32文明施工措施32成品保護措施33降低成本措施33附表1 主要機械設備進場計劃表 附表2 施工進度計劃表 附表3施工現(xiàn)場平面布置圖第一章、編制說明本施工組織設計主要依據(jù)以下幾項編制:工程招標文件、工程施工設計圖紙、國家省市地區(qū)的相關法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關技術規(guī)范、標準及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情況等。本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行施工規(guī)范要求。對分項、分部及單位工程的質量評定嚴格按工程質量檢驗評定標準進行,確保工程達到優(yōu)良。應用于本工程的主要技術規(guī)范:工程測量規(guī)范(GB50026-2007)建筑地基基礎施工質量

3、驗收規(guī)范(GBJ203-2009)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)砼強度檢驗評定標準(GB107-2010)砼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2011)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2013)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)建筑施工安全檢驗標準(JGJ59-2011)第二章 工程概況和特點第一節(jié) 總 述一、工程名稱:威202區(qū)塊及威204區(qū)塊頁巖氣壓裂供水工程蓄水池二、建設單位:長城鉆探鉆井液公司三、設計單位:四川西南交大土木工程

4、設計有限公司四、工程地點: 四川省內江市威遠縣第二節(jié) 工程概況一、工程結構設計概況:1、建筑結構安全等級為二級。2、主要部位砼設計強度等級基礎墊層: C15; 池壁及底板:C30防滲混凝土二、工程建筑概況威202區(qū)塊2015年底前即將實施的202-H2、202-H4、202-H5、202-H6共4個平臺。 威204區(qū)塊2015年底前即將實施的204-H2、204-H3、204-H7及備用的1個平臺共4個平臺。 共計兩個區(qū)塊的8個平臺的壓裂供水工程及返排液系統(tǒng)整體設計。其中中間水池和取水泵站按遠期整個區(qū)塊用水考慮。 故本工程施工內容具體為:壓裂用水及返排所需的泵站3座、地埋管線約30公里、800

5、0m砼蓄水池8座,16000m砼中心水池2座等建構筑物。第三節(jié) 工程特點一、從本工程所處的地理位置看,施工現(xiàn)場復雜,施工難度較大,因此安全生產、文明施工是關鍵,在施工過程中應盡量減少污染,降低施工噪音,盡量減少對周圍居民的干擾。本工程的施工特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1、現(xiàn)場不具備開工條件,必須對現(xiàn)場的“三通一平”進行施工。2、基礎開挖前,必須對現(xiàn)場的地下管線做充分的了解。防止開挖時損壞管線。3、本工程周圍環(huán)境復雜,施工場地狹窄,基礎開挖困難。工程現(xiàn)場四周環(huán)境條件和施工時應注意的問題:1、工程施工材料運輸車輛由鄉(xiāng)間小道進出,在運送料時必須派專人進行領路,防止放生堵車及交通事故。2、工程所處的地

6、理位置山區(qū)田間,現(xiàn)場文明施工需投入較大的人力、物力。3、施工地下水排放需統(tǒng)一規(guī)劃,集中排放到指定的污水排放處。針對上述工程特點,在制訂施工措施時,我公司認真分析,作出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策,用嫻熟的技能抓住主要矛盾,使各種制約生產的困難和障礙解決在各施工工序開始之前,以確保順利完成本工程。施工部署第一節(jié) 工程總目標一、管理目標1、質量目標:根據(jù)業(yè)主及施工合同要求本工程的質量目標為,確保合格。2、工期目標:根據(jù)本工程的施工特點及建設單位對施工進度的要求,本工程總工期定為 80天。具體內容見施工進度計劃表。(另附) 3、安全管理目標:為了認真貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產法及國家行業(yè)標準

7、建筑施工安全檢查(JGJ5999)針對我工程實際情況,達到優(yōu)質、安全、文明、低耗的完成本工程建設任務,特制定安全生產管理目標。3.1傷亡控制指標:、杜絕死亡事故。、重傷事故率為0.8%以下。、輕傷事故率為1.5%。3.2安全生產目標:、現(xiàn)場安全生產達標符合(JGJ5999)檢查評分標準。、特種作業(yè)人員持證上崗率100%。、新工人入場“三級安全教育”100%。、安全防護裝置安裝驗收合格率100%。、用電設施符合用電標準,漏電保護器安裝率100%。、安全防護“三寶”使用率100%,四口、五臨邊防護材料合格率100%。3.3文明施工目標:、工地主要出入口設置大門。門口企業(yè)標志“五牌一圖”齊全,施工管

8、理作業(yè)人員佩帶統(tǒng)一制作的工作卡。、施工場地地面平整、無積水、道路暢通,工地內各種安全標牌、標志齊全,有吸煙處。、材料按總平面圖布置分類堆放整齊、材料名稱、規(guī)格、產地標牌齊全。、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)界線分明,生活設施有專人負責,宿舍內衛(wèi)生、整潔物品擺放合理,生活區(qū)內設符合衛(wèi)生標準的水沖廁所。、現(xiàn)場消防器材配備齊全,周圍無雜物,動火作業(yè)審批手續(xù)完整。、配備合格的醫(yī)藥箱和常用藥品、急救器材、定期開展衛(wèi)生防疫宣傳。、設立防塵、防噪音、施工不擾民措施。、工地和生活區(qū)域治安狀況良好。第二節(jié) 組織部署一、組建項目經理部 本工程擬實行項目法施工管理,委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人,選聘

9、技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。 項目管理層由項目經理、施工員、技術負責人、安全主管、質量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成,在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下,負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調、控制和決策,對各生產施工要素實施全過程的動態(tài)管理。 項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。 進度計劃包括:施工總進度計劃,分部分項工程進度計劃,施工進度控制計劃,設備供應進度計劃,竣工驗收和試生產計劃。 經濟計劃包括:勞動力需用量及工資計劃,材料計劃,構件及加工半成品需用量計劃,施工機

10、具需用量計劃,工程項目降低成本措施及降低成本計劃,資金使用計劃,利潤計劃等。 作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的技術工人 ,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術過硬、思想素質好的職工帶班。 為保證項目部管理層指令暢通有效,工作安排采用“施工任務書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字,項目經理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字,如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。二、項目組織結構及職責分工項 目 組 織 機 構 圖項目經理項目副經理項目總工安全經理工程技術部質安站經營財務部部供應部綜合辦公室消防保衛(wèi)員質檢員預算師生活后勤負責人施工員出納員物資設備采

11、購員物資管理員會計師安全員勞資員計量試驗員測量員資料員管道安裝隊后勤服務隊機運隊土方隊瓦工隊架子隊鋼筋加工隊木工模板隊砼施工隊三、主要項目管理人員一覽表管理人員一覽表序號職 務職 稱人數(shù)工作責任備注1項目經理工程師1全面管理一級項目經理2安全經理工程師1主管安全、環(huán)境三級項目經理3生產經理工程師1主管生產、質量、技術二級項目經理4項目總工工程師1主管技術三級項目經理5專業(yè)工程師工程師1主管土建施工技術中級施工員6專業(yè)工程師工程師1主管水電施工技術中級施工員7質檢員助理工程師1現(xiàn)場質量管理中級質檢員8材料主管工程師1材料管理中級材料員9計劃部主任助理經濟師1計劃管理中級預算員10安全員助 工1安

12、全管理中級安全員11成本會計會計師1成本管理助理會計師12辦公室主任助理人力資源管理師1辦公室管理四、項目部主要成員及各職責1.項目經理項目經理受企業(yè)法人委托,代表企業(yè)全面負責履行總承包合同負責施工所需人、財、物的組織管理與控制,負責施工現(xiàn)場的施工組織和協(xié)調管理。對質量、工期、安全、文明施工及成本目標進行控制。2. 安全經理安全經理作為履行安全生產監(jiān)督檢查職能的負責人,對項目安全生產工作進行監(jiān)督檢查,督促落實,負有監(jiān)督、督促責任,協(xié)助項目經理全面負責施工現(xiàn)場的安全工作,保證安全目標的實現(xiàn)。負責項目安全管理規(guī)章制度的建立并不斷完善規(guī)章制度。負責對項目部除項目經理以外的管理人員、技術人員的安全業(yè)績

13、評估。負責對職工及各級作業(yè)人員進入工地前安全教育,負責組織安全宣傳工作。負責組織施工現(xiàn)場每周一次的定期安全生產檢查,班組的安全活動,專項安全技術負責交底的落實情況,發(fā)現(xiàn)施工生產中的安全隱患,組織制定措施,及時整改。對上級及安委會提出的安全生產管理方面的問題,要定人、定時間、定措施整改。負責組織施工方案中安全的評估預測,安全措施的審定。主持安全防護設施和設備的內部驗收,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時采取措施,嚴格控制不合標準要求的防護設備、設施投入使用。對重大安全隱患及時采取有效措施(包括處罰、開除、至到停工等),針對安全中存在的隱患問題及整改糾正指令并建綜合整改行動,保證所有隱患及時得到消除。發(fā)生事故,啟

14、動救援預案,做好現(xiàn)場保護與搶救工作,立即上報雙方項目經理及業(yè)主安全負責人,并組織主持事故的調查,于24小時內將事故書面報告交給業(yè)主負責人,認真做到“四不放過”原則,處理事故。及時上報安全事故,對現(xiàn)場人員表現(xiàn)回顧,事故通報、安全培訓情況,安全獎懲情況,隱患整改情況進行總結。3.施工經理協(xié)助項目經理管理現(xiàn)場的施工,主管施工現(xiàn)場的日常工作,對施工直接負責。根據(jù)工程的要求,負責材料設備和工具的計劃、采購、供應的管理工作。4.項目總工主管工程施工技術、安全技術、質量策劃與控制、質量記錄,負責組織有關人員學習施工圖紙和組織圖紙會審,各項施工組織設計和施工方案的編制和交底;組織管理四新技術應用的培訓、測量、

15、計量和試驗檢驗、微機、工程的技術復核、隱蔽驗收、質量計劃、質量預控、質量檢驗與評定,施工技術檔案等工作。組織管理進度計劃的編制和落實,組織編制材料和機具設備使用計劃,落實安全措施,確保安全生產的管理。第三節(jié) 質量、安全管理體系建立以公司副總師為項目經理、總工程師為首的質量、安全管理組織機構、全面控制施工的工程質量,保證本工程安全生產一、質量管理體系:在公司相應的保證體系下,成立現(xiàn)場質量檢查科,形成以項目經理為主,質量科長為主要負責者,質量檢查員為第一責任者的質量三級管理體系,質量檢查對所有分部分項工程進行監(jiān)督檢查。建立相應的質量獎罰標準,獎優(yōu)罰劣,責任到人,全面推行質量一票底,決不放過。二、安

16、全管理體系如下圖:安 全 管 理 體 系 圖項目經理 職責:組織編寫項目安全保劃措施、責任制,籌備安全經費 并保證計劃運行負主要責任技術負責人 職責:負責安全技術措施、操作 規(guī)程及各種方案編制審核工作 安全員 施工員材料員資料員職責:負責安全保證計劃全過程運行、檢查、檢驗、整改范圍及安全記錄職責:負責安全技術措施、防范整改措施的制定以及大型機械安裝拆除方案、施工用電等方案的編制職責:負責合格供應商材料采購、檢查、驗收工作職責:負責安全文件的收集、登記、發(fā)放,對安全資料進行整理收集木工班長架子班長鋼筋班長力工班長電工班長倉庫保管員職責:負責木工班施工現(xiàn)場的管理,按安全管理條例進行操作職責:負責架

17、子班施工現(xiàn)場管理,按安全管理條例進行操作職責:負責鋼筋班施工現(xiàn)場的管理,按安全管理條例進行操作職責:負責力工班施工現(xiàn)場管理,按安全管理條例進行操作職責:負責電氣安裝班施工現(xiàn)場管理,按安全管理條例進行操作職責:負責合格供應商的合格材料、安全防護用品的進庫驗收、發(fā)放工 人 職責:嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作,自覺遵守安全生產六大記律和工地各項制度,不違章作業(yè),不違反勞動紀律,確保安全 第四節(jié) 勞動力計劃一、勞動力的配置計劃主要勞動力計劃序號區(qū)塊及施工段施工工種單位人員數(shù)量備注一202區(qū)塊1中心水池鋼筋工人25模板工人20砼工人10力工人15瓦工人624個8000方水池鋼筋工人25模板工人30砼工人

18、20二204區(qū)塊1中心水池鋼筋工人25模板工人20砼工人10力工人15瓦工人624個8000方水池鋼筋工人25模板工人30砼工人20合計人數(shù)302二、勞動力的實施根據(jù)工程進度適時組織人員進場,對進場的施工人員進行嚴格的崗位培訓,擇優(yōu)錄用。對技術工種進行嚴格考察、試用合格后正式錄用。第五節(jié) 主要材料進場計劃主要材料進場計劃詳見附表工程數(shù)量表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注一202區(qū)塊1鋼筋噸888.08 含4個8000方水池、1個30000方水池及1個臨時泵房2混凝土C30,防滲等級P6立方米9643.00 3混凝土C15立方米1770.00 4模板平方米40000.00 二204區(qū)塊1鋼筋噸8

19、88.08 含4個8000方水池、1個30000方水池及2個泵房2混凝土C30,防滲等級P6立方米9643.00 3混凝土C15立方米1770.20 4模板平方米40000.00 第六節(jié) 施工準備一、技術準備由單位工程技術負責人組織項目有關人員熟悉施工圖紙,實地勘察現(xiàn)場周圍環(huán)境,結合實際情況完成施工組織設計的編制工作,并做好各級施工人員技術交底,崗位培訓和安全教育工作,主要物資、材料、周轉,工具、機械設備及勞動力使用計劃。根據(jù)擬投入本工程勞動力機械設備和材料物資計劃,組織適時進場,在正式開工前、布置完施工現(xiàn)場臨建、解決現(xiàn)場生產、生活用水,用電及施工道路鋪設。二、生產、生活用水:生活給水管線采用

20、DN60塑料管,引到生活區(qū),以滿足生活用水及臨時消防用水的需要。三、施工用電施工現(xiàn)場經供電部門許可,在距蓄水池50米內安裝50kw變壓器一臺,施工現(xiàn)場30m內設施工總配電箱一個,其它用電場地及用電設備采用二級分箱及開關箱控制,總箱至分箱除照明系統(tǒng)采用架空線路外,現(xiàn)場動力電均采用預埋電纜,四、暫設布置辦公室、宿舍、庫房等臨時用房均采用移動式彩鋼板房共計60間,水泥、鋼筋機具、模板機具庫采用48鋼管搭設,維護采用彩鋼板面積200m2。第四章 施工組織機構施工組織管理機構框架圖如下:項目經理技術負責人項目副經理資料員安全員技術員測量員材料員后勤人員各施工班組第五章 施工現(xiàn)場管理制度為確保優(yōu)質、低耗、

21、高速、安全文明施工,變人管人為制度管理,杜絕野蠻施工,提高施工管理水平,順利地完成本工程的施工,特制訂如下施工現(xiàn)場管理制度1、施工過程“三檢”制度; 2、安全獎罰制度;3、質量獎罰制度; 4、工期管理制度;5、文明施工管理制度; 6、巡回檢查制度;7、技術交底制度; 8、質量目標計劃實施管理制度;9、質量體系和責任制管理制度;10、工程質量等級評定管理制度;11、成品保護制度; 12、質量掛牌制度;13、樣板引路制度; 14、質量控制制度;15、原材料檢驗制度; 16、工程質量事故報告及調查制度; 17、現(xiàn)場治安消防、門衛(wèi)制度;18、勞動組織管理制度;19、項目領導班子碰頭會制度。第六章 施工

22、總平面布置根據(jù)本工程所處的地理位置,周邊環(huán)境,本著實現(xiàn)標準化、規(guī)范化管理,現(xiàn)場施工材料及機械設備、臨時用電、用水、施工道路的設置等在工程施工前,應進行總體布置,本著美觀、實用、經濟的原則,具體布置見附圖:第一節(jié) 施工用電現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),根據(jù)施工機具設備容量計算,總用電量10KW,根據(jù)建設單位提供的電源,在距施工現(xiàn)場30m內設總電源箱一座。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電設計的規(guī)定,須由現(xiàn)場電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設計。一、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220V三相五線制(TN-S系統(tǒng)),以保證安全用電。二、在臨時用電總電源箱處設重復接地一處,接地電阻值不大于10,接

23、地極采用404鍍鋅角鋼長2500mm,接地線采用-404鍍鋅扁鋼間距5000mm。第二節(jié) 施工現(xiàn)場材料運輸根據(jù)本工程施工圖結合現(xiàn)場施工的實際情況,本工程砼采用商業(yè)砼進行施工,現(xiàn)場鋼筋、模板、等其它材料采用人工運輸。第三節(jié) 生產臨時設施的布置在進行生產臨時設施規(guī)劃時,盡量將它與生活臨時設施分開布置,以免生產、生活相互干擾,根據(jù)本工程場地及周邊環(huán)境情況,為了減少噪音,保證附近居民的正常生活。第七章 主要分部分項工程施工方法第一節(jié) 施工測量放線本工程的定位測量放線依據(jù)施工圖及設計給定的高程點進行施工,本工程施工測量放線前,應仔細復核定位準確后方可進行施工。一、基礎定位測量1、土方開挖前,要做好工程定

24、位點的測設工作,根據(jù)工程設計給定的控制點坐標,采取主軸線控制法,用經緯儀將主軸線控制點投設到相應的位置,做好定位控制樁,并做好現(xiàn)場保護工作。并在基槽四周土方開挖范圍外做好龍門樁。2、土方開挖后及時將控制點用經緯儀引測到基槽內基礎墊層外,以便于施工時使用。3、標高按設計給定的高程點,施工時由技術人員隨時跟蹤測量。二、施測中應注意的問題1、觀測時盡量做到前后視線等長,觀測儀器架設位置最好能觀測到整個施工作業(yè)面,盡量減少儀器移動次數(shù),以減少測量誤差。2、測量所用鋼尺使用前進行校核,施工期間盡量采用同一丈量工具,丈量時鋼尺應盡量與地面保持水平,用力應均勻一致,當氣溫變化較大時應進行溫差修正。第二節(jié) 主

25、要分部分項工程施工方法一、三通一平現(xiàn)階段施工現(xiàn)場不具備施工條件,建設單位需要進行施工現(xiàn)場的通水、通電、路通及施工場地等施工。通水:在每個蓄水池旁邊打一口深30m直徑30cm水井,用潛水泵抽水到臨時蓄水池內以滿足施工用水。通電:由于施工現(xiàn)場沒用施工用電,需進行施工用電的鋪設,在施工現(xiàn)場附近安裝50kw變壓器。從變壓器接到總配電箱,在總配電箱內預留二相、三相電插座及開關。路通:施工現(xiàn)場位置處于低洼地帶與道路高差較大需進行進場道路的鋪設。 利用蓄水池挖出的土方進行道路的路基鋪設,在鋪設到滿足要求后寬度為8m,采用山皮土活碎石進行道路路基硬化。 蓄水池的長、寬較長,在土方開挖時需在場地內鋪設臨時道路以

26、滿足拉土車使用,寬度為6m,將開挖出的土運用到到蓄水池四周,堆放寬度為810m寬,采用同進場道路同樣材料進行路面硬化。延蓄水池一側每隔50m道路加寬不小于4m,長度為12m的場地以滿足混凝土泵車的支設。施工場地:考慮到本工程工程量大、時間緊存放鋼筋、木方、模板等加工場地設置在施工便道旁邊場地規(guī)格20m*20m,8000方蓄水池池子兩頭各設置一個,3萬方蓄水池靠近兩頭各設置一個及中間各設置兩個。場地進行硬化同進場道路。二、土方工程1.在施工場地具備“三通一平”后,道路通暢,測量控制點要布設完成,作業(yè)人員按獲取的成果作為進行土方工程質量控制,并應經常進行測量網(wǎng)點的校核。2.土方開挖采用大開挖,反鏟

27、挖掘機挖土,自卸汽車運輸至指定的地點,在挖土過程中,人工配合機械,邊挖邊清底,用水準儀控制基底標高,以防出現(xiàn)少挖超挖現(xiàn)象。局部超挖部分嚴禁虛填。由于需支外腳手架開挖面積需超出池壁邊3m開始放坡每個蓄水池土方量較大。每個蓄水池施工時組織1臺360型反鏟挖掘機,1臺320型反鏟挖掘機,1臺山錐GY320型推土機,1臺50型轉載機,10臺自卸汽車,分成兩組從蓄水池兩頭同時施工,每一組均采用三班倒,晝夜施工。由于蓄水池面積較大,四周有山坡所以挖方量較大,采用分層開挖,。開挖順序為從一頭開挖,在一側設一個施工馬道。馬道底寬6米,坡度1:5,兩側放1:0.5的坡,雨雪天馬道表面鋪200300mm厚碎石,防

28、止車輛打滑。由于四川省已進入梅雨季節(jié)且四周是山坡已發(fā)生山體滑坡及塌方,顧采用山體護坡措施,將山體放坡用采用掛鋼絲網(wǎng)噴C20混凝土100mm護坡。蓄水池多為農田水田土質為含水率較大的淤泥,為了防止在開挖過程中放生塌方及泛水,采用1:1放坡,在特殊地方用毛石砌筑500mm寬高1.5m擋土墻。3.為防止下雨基坑積水,地基土遭水浸泡,沿基坑周邊及內部(每個30m)設磚砌排水溝及配套磚砌集水坑,每30米設一集水坑,每一集水坑配一臺水泵。排水溝內截面500(深)400mm,坡度5,底單行磚M7.5水泥砂漿鋪砌,兩邊M7.5水泥砂漿砌24磚;集水井內截面800(深)600500mm,底單行磚M7.5水泥砂漿

29、鋪砌,四邊M7.5水泥砂漿砌24磚。池壁四周的排水溝及集水坑直至施工完后回填。4.基坑四周堆擋水堤壩,高500mm,寬600mm,防止地表水涌入基坑。做好地表水的排泄工作,防止基坑四周積水,滲入基坑影響施工質量。5.基坑挖好后四周設防護欄桿掛密目防護網(wǎng),形式見下圖,每15米安裝一盞警示燈,每天下班前要檢查一遍防護欄和警示燈,夜間要派人看守,防止行人掉進去。6.基坑隨挖土進度分段清理好后,按規(guī)范要求對基坑進行釬探,然后通知建設、監(jiān)理及設計等單位進行驗槽,經驗收合格后方可進行下道工序施工。基坑開挖后盡快進行下段及下道工序,施工完盡快回填。7.地基處理采用3:7灰土,壓實系數(shù)不小于0.96,采用裝載

30、機裝自卸汽車的方法,將土和篩好的白灰從建設單位指定地點運至施工地點,按比例分層鋪平,再采用懸耕機進行碎土懸拌,灰土均勻后,最后采用振動式壓路機碾壓密實。由于懸耕機懸拌有效深度為200mm,所以每層虛鋪厚度不大于200mm,確保懸拌上層灰土時要懸入下層10mm,機械(推土機或裝載機)進行整平,用10噸振動式壓路機碾壓5遍。即采用懸拌兩層灰土(總厚度不大于400mm),機械碾壓一次的方法。機械碾壓不到之處(降水井周圍)用用蛙式打夯機和人工打木夯的方法)夯打5遍,按規(guī)范要求取點實驗,合格后方可進行下一層的施工。7.1灰土墊層施工工藝流程土方開挖清除松土驗 槽土料、石灰過篩灰土拌合取樣檢測檢驗灰土地基

31、的承載力碾 壓7.2材料要求:土料采用粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土,土內有機質含量不得超過5%?;彝潦┕ぐ谆乙徊糠植捎密堜搹S地堆放的白灰(約2000噸),剩余部分(12000噸)采用粉狀生石灰。軋鋼廠地堆放的白灰由于呈顆粒狀,使用前必須消解并過篩,過篩后的白灰顆粒不得大于5mm,且不應含有其他雜質,也不得含有過多的水分。具體方法為:先采用10010的角鋼焊一5m5m的骨架,龍骨間距為1m1m,上面焊篩底,然后用四根DN100的鋼管將制作好的篩子立在地面,篩面與地面成60角。再采用裝載機將消解的白灰過篩,最后將過篩的白灰由裝載機裝自卸汽車運至基坑內與土拌制使用;剩余部分的白灰粉采用龍鳳山石灰廠生

32、產的灰粉,由載重汽車運至施工現(xiàn)場堆放使用。由于運距較遠(30km),需用量較大,所以在擬建軋鋼場地進行堆放。使用時采用裝載機裝自卸車的方法運至施工部位(約800m)。7.3施工要求:1)對基坑消除松土,并打兩遍底夯,要求平整干凈。如有積水、淤泥應晾干;局部有軟弱土層或孔洞,應及時挖除后用灰土分層夯實。由于工期要求較緊,且地基土為粉質粘土,滲透系數(shù)較小,所以開挖后基底土可能含水較大,不能立刻進行灰土墊層的施工。此時采用先施工500mm厚砂卵石墊層,機械碾壓,壓實系數(shù)不小于0.93,然后再施工灰土墊層。相應灰土墊層厚度由原設計2.5米改為2米。2)石灰和土按體積比為37(或每立方米灰土需黃土1m3

33、、白灰243kg)運至基坑內,采用裝載機與人工配合的方法將土和灰鋪平、攤勻(特別是在降水井和周邊只能由人工完成),拌和采用兩臺ING180懸耕機進行懸拌,不少于四遍,使達到均勻,顏色一致,并按照灰土擊實試驗確定的最佳含水率,適當?shù)卦趹野杌彝燎安捎盟芰纤転⑺蛄罆?,現(xiàn)場以懸拌后的灰土手握成團,兩指輕捏即散為宜,灰土施工要求隨拌隨用。3)由于基坑面積較大,地基處理在基坑開挖面積達到施工要求時即開始進行,以縮短工期和防止地基土暴露太長時間?;彝敛捎梅侄问┕?,上下兩層的接縫距離不得小于500mm,接縫處要夯壓密實,并做成直槎,接縫時用鐵鍬在留縫處垂直切齊,再鋪下段夯實。地基處理完一段驗收一段,合格后

34、立即施工墊層加以保護,即土方開挖、地基處理、墊層施工采取分段流水施工,既加快施工進度、合理利用人力機械資源又保護地基,保證施工質量。4)灰土應當日鋪填夯壓,入坑灰土不得隔日夯打。夯實后的灰土不得受水浸泡,并及時施工上部結構(墊層)或在灰土表面做臨時性覆蓋,避免日曬雨淋。剛夯打完畢或尚未夯實的灰土,如遇雨淋、浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應在晾干后,再夯打密實。5)冬期施工,必須在基層不凍的狀態(tài)下進行,土料應覆蓋保溫(兩層塑料布一層草簾),凍土及夾有凍塊的土料不得使用,已熟化的石灰應在次日用完,以充分利用石灰熟化時的熱量,當日拌和灰土應當日鋪填夯完,表面采用兩

35、層塑料布及一層草簾覆蓋保溫。6)灰土地基處理完施工基礎,基礎工程量較大,施工周期長,為了避免3:7灰土長期暴露在外面,將100mm厚混凝土墊層加寬以全部覆蓋住3:7灰土墊層,即每面寬出基礎邊2米,保護3:7灰土不受外界因素的破壞。7)找平與驗收:灰土最上一層完成后,應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應及時補打灰土。8)質量標準灰土地基質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項目1地基承載力設計要求載荷試驗或按規(guī)定方法按拌合時的體積比現(xiàn)場實測2配合比3壓實系數(shù)一般項目1石灰顆粒mm0.5篩分法2土料有機質含量%5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm15篩分法

36、4含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)%2烘干法5分層厚度偏差(與設計要求比較)mm50水準儀8.回填土(素土):待水池試水合格、防腐完成后,即可進行土方回填,回填采用裝載機裝土,自卸汽車運土至回填位置,人工鋪平、蛙式夯機分層夯實。9.灰土、回填土所用土源由于現(xiàn)場基坑挖出的土含水率較大(20%),所以擬從距施工現(xiàn)場30Km的龍鳳山上取土,取土采用反鏟挖掘機挖土,自卸汽車運土至施工場地使用。三、鋼筋工程 1.鋼筋進場后應掛標識牌,鋼筋必須有合格證及復試報告,鋼筋制作前要與圖紙進行核對,如有錯漏應找設計院代表及建設方更正、認可后方可進行下料。鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹;

37、鋼筋下料應計算準確,核對無誤后方可進行下料,下料后應掛標識牌,應注明標清規(guī)格、種類、部位分堆放置。2.蓄水池鋼筋直徑大部分為16mm,鋼筋連接優(yōu)先考慮采用閃光對焊(只能考慮23根對焊,否則人工無法運輸),壁板鋼筋采用單、雙面搭接焊或綁軋搭接,單面搭接焊搭接長度為10d,雙面搭接焊搭接長度為5d;同一搭接區(qū)段的接頭數(shù)量不大于總數(shù)的50%;綁扎搭接長度HRB335級為45d,HPB235級鋼為35d,位于同一搭接區(qū)段的接頭數(shù)量不大于總數(shù)的25%。3.鋼筋混凝土構件中受力鋼筋保護層厚度要用M5水泥砂漿墊塊控制,厚度及強度應滿足設計要求規(guī)定。保護層:40mm。4.綁扎鋼筋時綁絲要彎向里側,各種鋼筋不得

38、接觸模板,以減少滲水途徑,不得用鋼筋做墊塊和控制壁厚。鋼筋綁扎一般采用鋼筋馬鐙的辦法,先安裝馬鐙,在綁扎垂直方向鋼筋,最后綁扎馬鐙同向鋼筋。馬鐙可以代替網(wǎng)片筋。網(wǎng)片筋綁扎,受力筋均采用滿綁,綁扣要成八字形,板內負筋用16 形馬蹬支設,馬蹬水平長250mm,支腿高為底板厚度減兩個鋼筋的保護層,支腳長150mm,每平方米一根,馬蹬腿加滿焊1001003mm厚止水片。壁板網(wǎng)片筋之間用8鋼筋做成的S狀拉結筋拉緊,間距400400,成梅花狀布置。 5.鋼筋要橫平豎直,間距均勻,位置準確,綁扎鋼筋時每根必須有兩個控制間距的控制點,附加筋和主筋要交錯布置。注意插筋的留設,施工前仔細對照圖紙,提前按圖紙要求留

39、設防水套管加強筋。欄桿與水池預埋件按照圖紙要求預埋,不得遺漏。6.鋼筋錨固及搭接長度按平法設計、圖紙要求及抗震規(guī)范執(zhí)行。7.未能在水池底板施工前封井的鋼井管與主筋采取焊接,并在每個井管四周上下層各設216 l=2000mm加強鋼筋。8.綁扎池壁、隔墻鋼筋要在周圍搭設鋼筋支撐雙排腳手架固定鋼筋,防止鋼筋傾倒。9.由于水池面積較大,鋼筋運輸采用轉載機和25t吊車相結合的方法,特別是壁板上部筋,主要采用25t吊車進行運輸。四、模板工程 1. 為了增加觀感、確保施工質量,水池模板采用木模,即復合木模板和50*80的方木組合,用48mm鋼管支撐、加固,長扣固定連接,模板與模板之間貼塑料膠條,模板安裝要達

40、到混凝土不漏漿,不脹模,表面平整,位置正確;校準垂直度,模板安裝前適度涂刷隔離劑,避免玷污鋼筋。模板支設前,對鋼筋、埋件等應會同業(yè)主、監(jiān)理、設計、質檢等有關人員進行全面會檢驗收,合格后,方可支設模板,模板在支設前應刷砼脫模劑。模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,可靠的承受混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中產生的荷載。主要單位工程模板支設詳見以下簡圖:池壁模板對拉加固示意圖: 焊有止水環(huán)的對拉鋼筋 木夾板模板 模板襯管加池壁模板的底面應找平,在墻上繼續(xù)安裝模板時,模板應有可靠的支撐點,平直度應進行校正,模板搭接長度不應小于200mm。2.由于水池施工面積較大,模板運輸采用人工與裝載機相配合的

41、方法,必要時采用一臺25噸汽車吊進行配合施工,以提高效率。3.水池底板施工時搭設內、外雙排腳手架;由于池壁較高,池壁、隔墻施工時內外采用三排腳手架,水池內沿池壁通長預埋3排(隔墻兩側各3排)700mm長25鋼筋頭,做為斜撐的支撐點,鋼筋伸出底板300mm,間距1米,底板內鋼筋段按要求焊=3mm、100*100mm止水片。底板施工時水池內部腳手架底部鋼管支撐采用焊成十字狀的25鋼筋與底板雙層網(wǎng)片鋼筋焊牢,伸出底板200mm,底板內鋼筋段600mm按要求焊=3mm,100*100mm止水片。內壁、隔墻模板下用16 鋼筋馬凳支撐,水平段長180mm,支腳120mm,高同底板,底板內鋼筋段按要求焊=3

42、mm,100*100mm止水片,每延米一個。4. 水池外 部腳手架均設掃地桿;腳手板要鋪放平穩(wěn),用鐵絲將兩頭牢牢綁在架桿上,不得有探頭板存在。搭設前應對腳手架桿、配件進行嚴格檢查,嚴禁使用規(guī)格和質量不合格的架桿、配件。搭設時水平桿偏差應1/250,立桿偏差應1/300。搭設過程中應在轉角處按小于15m中心距至上而下搭設剪刀撐,剪刀撐角度4560按不小于外側面框格總數(shù)的1/5設斜桿。搭設時,架頂自由高度不得大于6m。5.澆筑混凝土時要派專人檢查模板和支撐,有否松動變形,發(fā)現(xiàn)問題及時調整,現(xiàn)澆混凝土結構的模板及支撐拆除時,混凝土強度應符合規(guī)范要求,應達到70%。 6. 池壁高度為4m為防止?jié)仓炷?/p>

43、土時跑模漲模,池壁模板加固采用12對拉螺栓,縱橫間距500500mm,對拉絲長度為壁厚+(50mm2)模板+(50mm2)架管+(150mm2)絲扣長,U形卡要重疊使用,每頭最少2個,螺絲要把緊,檢查時作為檢查重點。對拉絲中間加3mm厚100100mm止水板,在螺栓中間位置焊接,焊縫應飽滿,不能有燒穿、漏焊等缺陷。對拉絲要起到外拉內頂?shù)淖饔?,兩頭焊50mm長10鋼筋頭控制模板間距。五、腳手架工程1. 所有腳手架支撐均采用48鋼管,扣件連接。2.在水池外圍搭設雙排腳手架,水池內搭設滿堂支撐。3. 腳手架搭設,立桿應落于堅實的基層上,或增加枕木墊腳,以防止其沉降,腳手架均應設置剪刀撐。4.腳手架施

44、工前,對操作人員應進行安全技術交底,腳手架嚴禁高空拋擲,必要時使用吊車配合運輸。5.腳手架拆除前必須先檢查腳手架是否存在影響安全拆除的隱患,發(fā)現(xiàn)異常情況必須進行處理,處理后再進行拆除。在拆除前,必須對參加拆除的人員進行安全質量技術交底及關于成品保護的交底。腳手架拆除前必須清理腳手板上的雜物,清理時嚴禁向外拋擲,嚴禁垂直方向上同時拆除。拆除腳手架時,在四周劃出作業(yè)區(qū)域,并在易墜落范圍四周設置醒目“禁止入內”標志,派專人進行監(jiān)護,以確保拆除工作安全順利進行。拆除時必須按“由上而下,先搭后拆,后搭先拆”的順序進行拆除。分段拆除時,相鄰兩段的高差不得超過2m,當須拆除另一段有關的結構時,事先通知對方,

45、以防墜落。如水池內壁抹灰時需重新搭設雙排腳手架進行(因抹灰在注水試驗之后,無法利用混凝土結構施工時的腳手架)。六、混凝土工程1.混凝土施工采用商品混凝土,罐車運輸至施工現(xiàn)場,混凝土泵車泵送至澆筑部位的方法。由于澆筑量較大, 2臺泵車,罐車分成2組同時施工,施工車輛到現(xiàn)場后有專人調度分配至需要澆筑地點,各車都要聽從調度指揮,防止現(xiàn)場發(fā)生混亂,影響澆筑。2.混凝土澆注采用分段分層施工法,分層按水池底板+300500mm池壁為一層,其上結構為一層,接槎處留設施工縫;分段按后澆帶將整個水池分成若干部分, 澆筑時從蓄水池一頭開始澆筑。3.施工縫和后澆帶安裝止水鋼板帶,采用16鋼筋焊接接固定,按500mm

46、一對(兩面固定)均勻布設。4.后澆帶部分的模板:壁板部分采用竹膠模板,按鋼板止水帶兩邊支設;底板部分:鋼板止水帶下部采用C35P8細石混凝土做成楔形,用木搓提漿抹平,其上插16400鋼筋(l=400mm); 鋼板止水帶上部采用定形竹膠板支設。5.接茬部位支模前要先將浮渣、松動的石子剔除,漏出新鮮的混凝土面,用水沖洗干凈,接茬部位澆筑混凝土時先澆筑50mm同標號的水泥砂漿。6.池壁接茬采用止水鋼板,如下圖所示。鋼板止水帶相交處、接縫處均采用單面滿焊,確保焊縫嚴密,不漏水。7.底板混凝土澆筑采用斜面分層法進行連續(xù)澆筑,上層澆筑必須在下層混凝土初凝前完成,在振搗時上一層振搗時振動棒要插入下層5cm。

47、由于蓄水池長度過長采用分段鋼筋綁扎、分段混凝土澆筑,每40m留設一道800mm寬施工縫,施工縫內留設止水鋼板帶?;炷翝仓笥?臺電動磨光機進行抹光。施工縫施工時將鋼筋表面的混凝土剔除干凈,原混凝土進行鑿毛后用水清洗干凈施工縫內的垃圾,混凝土采用C35抗?jié)B混凝土,振搗密實。8.壁板混凝土澆筑采用分層法進行連續(xù)澆筑,澆筑時以后澆帶為界分段分層進行連續(xù)澆筑。 每段下灰300500mm一層分層澆筑,上層澆筑必須在下層混凝土初凝前完成,不允許留施工縫,上一層振搗時振動棒要插入下層5cm。9.后澆帶是一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工過程中,克服由于溫度收縮和結構主體沉降而可能產生的有害伸縮和沉降的一種臨時施工

48、縫。所以施工后澆帶時必須注意以下幾個問題:1)水泥用量對膨脹率的影響很大,所以水泥稱量必須準確,誤差不得超過1%,如果是直接摻加膨脹劑,則稱量誤差應更小,以保證設計規(guī)定的膨脹率。 2)補償收縮混凝土的需水量較大,所以拌和水應比相同坍落度的普通混凝土多12%左右,但是增加水量會增大水灰比,使膨脹率減少和干縮增加,所以應在操作條件允許的前提下,盡量少加水。3)選擇骨料應使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響,若有條件的情況下,骨料采用間斷級配有利于提高膨脹性能。4)后澆帶應在主體結構溫度收縮、沉降達到穩(wěn)定后進行,該工程后澆帶應在最后一部分混凝土澆筑完成28天后進行。10.混凝土采用P O42.5普通硅

49、酸鹽水泥,內摻水泥重量的10%WG-HEA抗裂型防水劑(后澆帶部分摻量為14%)。施工前要在有資質的實驗室進行試配,確定配合比,報請建設單位和監(jiān)理單位驗收批準?;炷猎噳K增加同條件養(yǎng)護試塊,以檢查注水試驗和蓄水時水池混凝土強度。11.混凝土澆筑前,模板內雜物清理干凈,澆水濕潤,然后開始澆筑?;炷琳駬v采用插入法,振動棒使用時要快插慢拔,振點排列均勻有序,移動間距不能大于500mm,并避免碰撞鋼筋及模板,嚴禁漏振,欠振和超振。振搗器在每一位置上的振搗時間,以混凝土表面呈水平狀,效果為好,并不再出現(xiàn)氣泡和顯著沉降為宜。12.混凝土澆水養(yǎng)護不得少于14晝夜,拆模后,混凝土表面要加草柵覆蓋,防止陽光暴

50、曬。養(yǎng)護水要求同混凝土拌合水。13.混凝土在澆注過程中,為避免由于停水、停電、機械發(fā)生故障等意外原因造成混凝土質量缺陷,預先準備一些=3mm寬400mm長500m鋼板止水帶。另外準備16,長300500mm鋼筋短節(jié)1000根。七、注水試驗水池結構施工完(后澆帶施工完)、壁板混凝土強度達到設計強度的75%以上時,做充水試驗,充水分段進行,即東西兩個水池依次充水,每次充三分之一水深,每次充水結束穩(wěn)定兩天,觀察和測定滲漏情況,扣除管道的滲漏因素,24小時滲漏率應小于1/1000,根據(jù)觀察到的滲漏,視情況進行處理。待先注水的水池達到要求后,再采用4臺大功率的潛水泵將水抽到另外一個水池,方法同上。當整個

51、水池達到要求并放水后,才可以進行抹灰、貼卷材。八、質量保證措施:建立建全質量保證體系,嚴格執(zhí)行質量管理的各項規(guī)章制度,按照ISO9002體系運行,保證工程施工達到合格。1.嚴格執(zhí)行國家關于建筑的相關規(guī)范。根據(jù)工程實際情況編制質量控制點,質量控制附后。嚴格要求班組做好班組自檢記錄,嚴格執(zhí)行“四檢制”、“三工序”制度和工序交接制度。2.做好工人先培訓后上崗工作。工程技術人員在工程開工前對施工人員及施工班組就審批過的施工方案進行交底,分部分項工程施工前對施工人員、施工班組進行交底,做到班前預控;班中跟蹤檢查,確保嚴格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。3.建立健全的材料進場檢驗、檢查程序,保證

52、進場工程材料質量。對施工中所使用的原材料,焊接試件、混凝土試塊應按國家標準設專人負責取樣、送樣,試驗等任務,隨時掌握施工質量的第一手信息。所有原材料及焊接件等的取樣送檢均在監(jiān)理或業(yè)主的監(jiān)督下進行。技術人員做好質量合格證資料的收集檢查工作,對無資料或質保資料不合格的工程材料杜絕使用。4.選用有經驗的混凝土振搗工,混凝土澆灌要做到不留施工縫,混凝土要里實外光。5.模板應具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性,可靠的承受混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中產生的荷載。6.鋼筋的表面不應有油污和老銹。鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。7.鋼筋骨架鋼筋網(wǎng)應綁扎牢固,保證主筋數(shù)量正確,同一截面受力鋼筋

53、的接頭數(shù)量和搭接長度應符合規(guī)范及設計要求。8.混凝土應振搗密實,不應露筋和有蜂窩麻面。澆混凝土時要防止預埋板、預埋止水板位置偏移;接槎處混凝土表面散石子應清除干凈,用水沖洗干凈。9.設專職質檢員,每道施工工序必須有自檢、專檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。10.混凝土按要求留置試塊(抗壓每100m3不少于1組,抗?jié)B每500m3不少于1組)。113及時進行計量器具如全站儀、水準儀、鋼卷尺、電子秤等的檢測、檢驗,保證所有均在有效使用期內。 九、防止砼開裂措施1、嚴格控制砼配合比,防水砼外加劑的摻量必須由試驗確定,并不得超過規(guī)范要求。2、嚴格控制砼坍落度,砼從出料至澆筑時間應不超過1小時,現(xiàn)場應嚴格控制砼水灰比,嚴禁隨意加水。3、嚴把砼振搗關,以砼表面出現(xiàn)浮漿,表面不在下沉為止,嚴禁漏振、過振和欠振確保振搗密實。4、加強對砼的養(yǎng)護,砼在澆筑后12小時內及時進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間

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