高級中小型建筑機械操縱工-中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心_第1頁
高級中小型建筑機械操縱工-中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心_第2頁
高級中小型建筑機械操縱工-中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心_第3頁
高級中小型建筑機械操縱工-中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心_第4頁
高級中小型建筑機械操縱工-中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心_第5頁
已閱讀5頁,還剩16頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、2021年職業(yè)技能鑒定操作技能考核工程中小型建筑機械操作工高級中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心中小型建筑機械操作工高級試題目錄試題一、排除柴油發(fā)動機油路中空氣(核心技能40%)試題二、查找柴油機達不到額定轉(zhuǎn)速的原因 (核心技能40%)試題三、排除發(fā)動機高壓泵不噴油的故障 (核心技能40%)試題四、更換發(fā)動機氣缸墊(通用技能30%)試題五、研磨氣門 (通用技能30%)試題六、判斷氣門關(guān)閉不嚴故障 (通用技能30%)試題七、排除發(fā)動機冒黑煙故障(一般技能30%)試題八、分析處理發(fā)動機不能啟動故障 (一般技能30%)試題九、排除柴油發(fā)動機不供油故障 (一般技能30%)中小型建筑機械操作工高級試題組合目錄

2、組合一:排除柴油發(fā)動機油路中空氣核心技能40更換發(fā)動機氣缸墊通用技能30排除發(fā)動機冒黑煙故障一般技能30組合二:查找柴油機達不到額定轉(zhuǎn)速的原因核心技能40研磨氣門通用技能30分析處理發(fā)動機不能啟動故障一般技能30組合三:排除發(fā)動機高壓泵不噴油的故障核心技能40判斷氣門關(guān)閉不嚴故障通用技能30排除柴油發(fā)動機不供油故障一般技能30試題一:排除柴油發(fā)動機油路中空氣1、準備要求1設(shè)備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1柴油發(fā)動機1臺2材料準備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1油盆1個2清潔布1塊3工具準備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1扳手1把2螺絲刀1把2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明:1準備工作;2翻開油路開

3、關(guān); 3排除低壓油路空氣;4將高壓油泵中空氣排除;5發(fā)動試車。2考核規(guī)定及說明:1如操作違章,將停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鑒定比重進行折算。3考核方式說明:該工程為實際操作,全過程按操作過程與評分標準進行評分。4考核技能說明:本工程主要測考生對氣門關(guān)閉不嚴故障判斷掌握的熟練程度。3、考核時限:1準備時間:1min不計入考核時間。2正式操作時間為25min。 3提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷中小型建筑機械操作工高級技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱:排除柴油發(fā)動機油路中空氣 考核時間:25min序號

4、考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結(jié)果扣分得分備注1準備工作準備好工具6少一件扣3分2翻開油箱油路開關(guān)檢查柴油發(fā)動機油箱中柴油油量10未檢查不得分翻開油路開關(guān)10未翻開開關(guān)不得分3排除低壓油路空氣松開濾清器的放氣螺釘,用手油泵泵油至放氣螺釘有油流出10未操作不得分未到位扣5分旋緊螺釘,反復(fù)進行直至空氣放盡10未進行反復(fù)操作扣5分油路中空氣未排盡扣5分4將高壓油泵中空氣排除松開高壓油泵的放氣螺釘,用手油泵泵油至螺釘有油流出12未操作不得分動作不熟練扣5分旋緊螺釘,反復(fù)進行直至空氣放盡10未進行反復(fù)操作扣5分油路中空氣未排盡扣5分撬動高壓油泵拉塞,將油泵入高壓油路12未操作不得分松開高壓

5、油管,并排出氣體,再將油管擰緊10油路中空氣未排盡扣5分未擰緊油管扣5分5發(fā)動試車啟動發(fā)動機試車運轉(zhuǎn)正常10未啟動不得分啟動未正常運轉(zhuǎn)扣5分6平安文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣分;嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合 計100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題二:查找柴油機達不到額定轉(zhuǎn)速的原因 1、準備要求1設(shè)備準備 序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1柴油機1臺達不到額定轉(zhuǎn)速2材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1清潔布3工具準備 序 號 名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1扳手1套2螺絲刀1把2、操作考核規(guī)定及說明

6、1操作程序說明:1準備工作;2檢查進排氣工況;3檢查噴油工況;4檢查調(diào)整調(diào)速器彈簧; 5檢查氣缸及排氣管; 6檢查高壓泵扇齒;7檢查操縱手柄。2考核規(guī)定及說明:1如操作違章,將停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鑒定比重進行折算。3考核方式說明:該工程為實際操作,全過程按操作過程與評分標準進行評分。4考核技能說明:本工程主要測考生對查找柴油機達不到額定轉(zhuǎn)速的原因的熟練程度。3、考核時限:1準備時間:1min不計入考核時間。2正式操作時間為25min。 3提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷中小型建筑機械操作工高級技能考核評分

7、記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱:查找柴油機達不到額定轉(zhuǎn)速的原因 考核時間:25min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結(jié)果扣分得分備注1準備工作選取工具、用具6少選一件扣3分2檢查進排氣工況檢查進氣管、空氣濾清器情況,過臟造成進氣不暢,應(yīng)清洗14少檢一項扣5分,共2項過臟未清洗扣4分檢查配氣機構(gòu)的進排氣時間10未檢查不得分有故障未排除扣5分3檢查噴油工況檢查供油時間,應(yīng)按規(guī)定的提前角度噴油10未檢查扣5分有故障未排除扣5分噴油壓力不能過大或過小10未檢查不得分有問題未處理扣5分4檢查調(diào)整調(diào)速器彈簧檢查調(diào)整調(diào)速器彈簧工作狀況15未檢查調(diào)速彈簧扣5分有故障未處理扣10分5檢查氣缸

8、及排氣管檢查排氣管積碳情況10未檢查不得分檢查氣缸漏氣情況5未檢查不得分6檢查高壓泵扇齒拆開高壓泵邊蓋,檢查高壓泵扇齒松動情況10未查高壓泵不得分有松動未處理扣5分7檢查操縱手柄檢查操縱手柄,不應(yīng)卡在低速位置10未查手柄扣5分手柄未到極限位置扣5分8平安文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣分;嚴重違規(guī)取消考核9考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合計100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題三:排除發(fā)動機高壓泵不噴油的故障1、準備要求1設(shè)備準備 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1發(fā)動機1臺高壓泵不噴油2材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1清潔

9、布1塊3工具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1扳手2螺絲刀2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明:1準備工作; 2檢查燃油系統(tǒng); 3檢查高壓泵; 4檢查噴油器。2考核規(guī)定及說明:1如操作違章,將停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鑒定比重進行折算。3考核方式說明:該工程為實際操作,全過程按操作過程與評分標準進行評分。4考核技能說明:本工程主要測考生對排除發(fā)動機高壓泵不噴油的故障掌握的熟練程度。3、考核時限:1準備時間:1min不計入考核時間。2正式操作時間為25min。 3提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷中小型建筑機械操作工高級技

10、能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱:排除發(fā)動機高壓泵不噴油的故障 考核時間:25min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備4少一件扣2分2檢查燃油系統(tǒng)檢查油路開關(guān)情況,使之處于翻開狀態(tài)6未檢查不得分未使之處于翻開狀態(tài)扣3分查燃油箱中燃油情況5燃油箱漏查不得分無燃油未補充扣2分檢查燃油系統(tǒng)進入空氣情況,有空氣進行排除15漏查不得分未排除低壓油路系統(tǒng)中的空氣扣5分檢查燃油濾清器情況,有阻塞進行清洗10漏查不得分未清洗濾油器扣5分未清洗凈扣5分檢查油管情況,有阻塞進行疏通10漏查不得分油管未疏通扣5分檢查輸油泵供油情況10未檢查輸油泵不得

11、分不供油未能排除扣5分3檢查高壓泵檢查高壓油路中進入空氣情況,有空氣進行排空10漏查不得分未能排除高壓油路系統(tǒng)中的空氣扣5分檢查高壓泵柱塞耦件情況,如咬死應(yīng)排除10柱塞耦件漏檢不得分未排除柱塞耦件故障扣5分檢查出油閥座與柱塞套貼合面密封性15漏查出油閥座與柱塞套貼合面密封情況不得分密封性不良未處理扣10分4檢查噴油器檢查噴油器阻塞情況,有阻塞進行排除5未檢查不得分有阻塞未排除扣2分5平安文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣分;嚴重違規(guī)取消考核6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合計100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題

12、四:更換發(fā)動機氣缸墊1、準備要求1設(shè)備準備 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1發(fā)動機1臺2材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1氣缸墊1個2油盆1個3清潔布1塊3工具準備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備注1扳手1套2扭力扳手3001把3平口螺絲刀100mm1把4刮刀1把5梅花起子100mm1把2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明:1準備工作;2取下舊缸墊;3安裝新缸墊;4裝好附件。2考核規(guī)定及說明:1如操作違章,將停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鑒定比重進行折算。3考核方式說明:該工程為實際操作,全過程按操作過程與評分標準進行評分。4考核技能說明:本工程主要測考生對更換發(fā)動機氣缸墊掌握的熟練程度。3、考核時限

13、:1準備時間:1min不計入考核時間。2正式操作時間為25min。 3提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷中小型建筑機械操作工高級技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱:更換6130發(fā)動機一缸缸墊 考核時間: 25min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作選擇工具、用具5每選錯少選一件扣1分2拆卸下舊缸墊確定一缸位置5未確定不得分找錯扣3分拆下一缸回水管、進油管和相應(yīng)的進、排氣管10每少拆一件扣2分拆下氣門室罩和搖臂座,拆下氣缸蓋15未操作不得分操作不標準一處扣5分除掉氣缸墊、除凈氣缸

14、體與氣缸蓋接合面雜物10有一件未去除扣5分一件未除凈扣5分3更換新缸墊并固定在新缸墊兩面均勻地抹上一薄層密封膠,裝上新缸墊15新缸墊安裝位置錯不得分裝反不得分未均勻涂膠扣3分部位未涂全扣3分更換舊阻水圈,裝上氣缸蓋,螺栓按規(guī)定扭力擰緊,在上緊時要分三次并對稱進行20未操作不得分未換阻水圈扣5分未用扭力扳手扣5分未分次對稱進行扣10分4裝好附件裝好搖臂座和氣門室罩8未操作不得分未裝搖臂座扣4分未裝氣門室罩扣4分裝好進、排氣管、回水管、進油管12未裝好一處扣3分5平安文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核

15、合 計100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題五:研磨氣門1、準備要求1設(shè)備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1電動氣門研磨機1臺2材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1電動氣門1個2氣門研磨砂3機油4擦車布1塊考生自備5煤油3工具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1沖子1個2手錘1個2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明:1準備工作;2清潔氣門組件; 3涂油抹砂及粗研; 4精研; 5氣密性試驗。2考核規(guī)定及說明:1如操作違章,將停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鑒定比重進行折算。3考核方式說明:該工程為實際操作,全過程按操作過程與評分標準進行評分。4考核技能說明:本工程主要測考

16、生對研磨氣門掌握的熟練程度。3、考核時限:1準備時間:1min不計入考核時間。2正式操作時間為20min。 3提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷中小型建筑機械操作工高級技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱:研磨氣門 考核時間:20min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備4少一件扣2分2清潔氣門組件清潔氣門組件:研磨前,將氣門、氣門座和氣門導(dǎo)管清洗干凈9有一件未清潔扣3分將選配好的氣門按位置擺好,打好裝配標記10未選配氣門扣5分未打裝配標記扣5分3涂油抹砂及粗研涂油和

17、涂抹研磨砂5未涂油扣2分研磨砂涂抹過多扣3分在氣門桿部涂上機油,在氣門工作面上抹上薄薄一層研磨砂,啟動研磨機進行研磨,直至磨出灰鳥色環(huán)帶為止10未按規(guī)定操作不得分灰鳥色環(huán)帶未到達寬為23mm扣5分4精研精研,換用較細顆粒研磨砂10未換用較細顆粒研磨砂進行研磨不得分研磨至氣門錐面中央,直至出現(xiàn)一整條灰烏色環(huán)帶,而且環(huán)帶磨痕連續(xù)、不歪斜為止12灰烏色環(huán)帶磨痕連續(xù)、歪斜、過寬、過窄各扣3分用煤油洗掉氣門和缸蓋各孔道中殘留的研磨砂10未清洗掉氣門上的研磨砂及缸蓋研磨砂不得分在氣門抹上機油繼續(xù)研磨2 4min10未用機油研磨不得分研磨時間不夠扣5分5氣密性試驗擦干各零件安裝復(fù)位10未熟練操作不得分未擦干

18、扣5分未復(fù)位扣5分將排氣門上注入煤油5min后,假設(shè)氣門周圍不漏,即為合格105min后氣門周圍漏油,一處扣2分6平安文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣分;嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合計100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題六:判斷氣門關(guān)閉不嚴故障1、準備要求1設(shè)備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1柴油發(fā)動機1臺2材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1清潔布1塊3工量具準備序 號名稱規(guī)格數(shù)量備注1扳子1套2螺絲刀“各1把長100mm3梅花扳手1套4塞規(guī)1把2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明:1準確工作;2

19、檢查和調(diào)整氣門間隙;3檢查積碳和燒損情況;4檢查配合狀況;5檢查氣門彈簧。2考核規(guī)定及說明:1如操作違章,將停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鑒定比重進行折算。3考核方式說明:該工程為實際操作,全過程按操作過程與評分標準進行評分。4考核技能說明:本工程主要測考生對氣門關(guān)閉不嚴故障判斷掌握的熟練程度。3、考核時限:1準備時間:1min不計入考核時間。2正式操作時間為20min。 3提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷中小型建筑機械操作工高級技能考核評分記錄表 現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱:判斷氣門關(guān)閉不嚴故障 考核時間:20

20、min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作選擇工、量具8選錯一件扣2分2檢查和調(diào)整氣門間隙檢查氣門間隙10有一氣門間隙未檢查扣5分調(diào)整氣門間隙10未調(diào)整不得分3檢查積碳和燒損情況檢查清理積碳10有一處積碳未被發(fā)現(xiàn)和清理扣2分檢查燒損情況10有一處嚴重燒損未發(fā)現(xiàn)扣5分4檢查配合狀況檢查配合狀況20有一處彎曲或變形故障未查出扣5分排除配合故障12未對配合不良的地方進行處理一處扣4分5檢查彈簧的工作狀況檢查彈簧工作狀況10有一處疲勞裂紋未發(fā)現(xiàn)扣5分更換失效彈簧10有一處疲勞失效彈簧未更換扣2分6平安文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分

21、中扣分;嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合 計100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題七:排除發(fā)動機冒黑煙故障1、準備要求1設(shè)備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1發(fā)動機1臺2材料準備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1化驗油料1桶2擦車布3工具準備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1扳手2塞尺1把2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明:1準備工作;2看化驗單; 3清洗或更換濾清器芯; 4校對氣門間隙; 5檢查高壓油泵; 6檢查噴油嘴及燃燒室。 2考核規(guī)定及說明:1如操作違章,將停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鑒定比重進行折算。3考核方式說明:該

22、工程為實際操作,全過程按操作過程與評分標準進行評分。4考核技能說明:本工程主要測考生對排除發(fā)動機冒黑煙故障掌握的熟練程度。3、考核時限:1準備時間:1min不計入考核時間。2正式操作時間為25min。 3提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷中小型建筑機械操作工高級技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱:排除發(fā)動機冒黑煙故障 考核時間:25min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結(jié)果扣分得分備注1準備工作選擇工、量具4選錯一件扣2分2看化驗單看化驗單,如果油料不合格,選用合格的油料16未判斷油料的合格情況扣8分

23、,未選擇油料扣8分選擇錯誤扣4分3清洗或更換濾清器芯清洗或更換空氣濾清器芯15未清洗扣10分未定期換油扣5分清洗或更換柴油濾清器芯15未清洗扣10分未定期換油扣5分4校對氣門間隙校對氣門間隙10氣門間隙過大或過小扣5分校對順序錯誤扣5分5檢查高壓油泵檢查高壓油泵的供油量5未檢查不得分檢查調(diào)整噴油泵噴油的提前角10噴油泵提前角未檢查未調(diào)整不得分調(diào)整噴油器壓力10噴油壓力未檢查扣5分壓力不符合標準扣5分6檢查噴油嘴及燃燒室檢查噴油嘴的霧化情況10未檢查霧化情況不得分檢查燃燒室5未檢查不得分7平安文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣分;嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定

24、時間內(nèi)完成超時停止操作考核合計100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題八:分析處理發(fā)動機不能啟動故障1、準備要求1設(shè)備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備 注1發(fā)動機1臺2工量具準備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1工具一套機械電器修理工具2塞尺一副2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明:1準備工作;2從開關(guān)找原因; 3從油管上找原因;4從油泵和噴油器找原因; 5從發(fā)動機上找原因; 6從氣門上找原因; 7從活塞環(huán)分析。2考核規(guī)定及說明:1如操作違章,將停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鑒定比重進行折算。3考核方式說明:該工程為實際操作,全過程按操作過程與評分標準進行評分

25、。4考核技能說明:本工程主要測考生對分析處理發(fā)動機不能啟動故障掌握的熟練程度。3、考核時限:1準備時間:1min不計入考核時間。2正式操作時間為25min。 3提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷中小型建筑機械操作工高級技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱:分析處理發(fā)動機不能啟動故障 考核時間:25min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結(jié)果扣分得分備注1準備工作選用工具、用具4選錯一件扣2分2從開關(guān)找原因查看電路開關(guān)情況,使之處于翻開狀態(tài)5未檢查不得分關(guān)閉未翻開扣2分查看油路開關(guān)情況,使之處于翻開狀態(tài)6未

26、檢查不得分關(guān)閉未翻開扣2分3從油箱和油管找原因查看油箱燃油油量5未檢查不得分缺油未補充扣2分檢查油管中應(yīng)無空氣10未檢查不得分將油管中空氣排出10未排除油管中空氣不得分4從油泵和噴油器找原因檢查油泵工作狀態(tài),如失靈,那么檢修或更換10未檢查油泵不得分未能排除故障扣5分檢查噴油器工作狀態(tài),如失靈,那么檢修或更換10未檢查噴油器不得分未能排除故障扣5分5從發(fā)動機上找原因檢查起動機,判斷齒輪嚙合情況10未檢查起動機不得分有問題未處理扣5分6從氣門上找原因判斷氣門間隙,如間隙不當,應(yīng)調(diào)整氣門間隙10未檢查氣門間隙不得分調(diào)整不當扣5分7從活塞環(huán)分析判斷活塞環(huán)情況,必要時予以更換10未檢查活塞不得分有問題未處理扣5分8從氣缸分析活塞環(huán)與汽缸損壞,應(yīng)檢修,必要時予以更換10未檢查缸套不得分損壞未更換扣5分9平安文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣分;嚴重違規(guī)取消考核10考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合 計100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題九:排除柴油發(fā)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論