管理與工業(yè)工程概論：第11講 生產(chǎn)計(jì)劃與控制2

1、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）(國內(nèi)企業(yè)過去常稱之為產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃)MPS將APP具體化，生產(chǎn)什么型號(hào)的產(chǎn)品？數(shù)量多少（考慮了庫存量）？何時(shí)交貨？具有承上啟下之作用，利用了客觀數(shù)據(jù)，具有可操作型。第11講 生產(chǎn)計(jì)劃與控制2MPS的輸入和輸出預(yù)測(cè)、合同綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃產(chǎn)品信息型號(hào)數(shù)量時(shí)間MPS與其它制造活動(dòng)之間的關(guān)系圖長期市場(chǎng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃資源需求規(guī)劃短期市場(chǎng)預(yù)測(cè)綜合生產(chǎn)計(jì)劃（APP）顧客訂單最終裝配計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）粗能力計(jì)劃（RCCP）物料需求計(jì)劃（MRP）細(xì)能力計(jì)劃（CRP）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購計(jì)劃例如某公司APP計(jì)劃年產(chǎn)4種型號(hào)的汽車1萬輛并規(guī)定每月產(chǎn)量為800，

2、1000，900等，MPS需要將4種型號(hào)細(xì)化：汽車的綜合生產(chǎn)計(jì)劃月123汽車產(chǎn)量（輛）8001000900各種型號(hào)汽車的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）123456789101112型號(hào)A200250220型號(hào)B300350380型號(hào)C150200150型號(hào)D150200150周次（APP）MPS作用MPS是針對(duì)產(chǎn)品系列中具體的產(chǎn)品而做的計(jì)劃，其計(jì)劃對(duì)象是基于獨(dú)立需求的最終物料（包括終端產(chǎn)品和獨(dú)立需求的備品，配件等；模塊產(chǎn)品中大量引用的選配件、通用件等）；相關(guān)需求件由MRP制訂。主生產(chǎn)計(jì)劃考慮的生產(chǎn)模式（1）MTS：這類產(chǎn)品一般是大量需要，可根據(jù)預(yù)測(cè)確定產(chǎn)量，暫存?zhèn)}庫。（2）MTO：比較大型或貴重的產(chǎn)品（

3、如模具），沒有成品倉庫。按合同規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量和交貨期。（3）訂貨裝配生產(chǎn)：不同的標(biāo)準(zhǔn)件組裝，MPS 對(duì)象為次組裝件。汽車的組件：發(fā)動(dòng)機(jī)、座椅、制動(dòng)器等注：主生產(chǎn)計(jì)劃的毛需求量計(jì)算與上述模式有關(guān)模具訂單確認(rèn)圖（MTO）物料需求計(jì)劃（MRP）上接主生產(chǎn)計(jì)劃，下接能力計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃。MRP將產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)分解，制定物料清單（Bill of Material， BOM)。MRPMRP II （Manufacturing resource planning,制造資源計(jì)劃)30年經(jīng)歷4個(gè)階段：？背景：傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)庫存管理，未區(qū)分獨(dú)立需求和相關(guān)需求。MPS后，根據(jù)產(chǎn)品的構(gòu)成以及零部件的制造和購買的提

4、前期，分解出各種相關(guān)需求的時(shí)段計(jì)劃。概括講，MRP回答4個(gè)問題 （1）要生產(chǎn)什么：MPS （2）要用到什么：BOM （3）已有什么：庫存 （4）還缺什么：例：如要生產(chǎn)100單位產(chǎn)品，求需要零部件的數(shù)量。提前期：Product 需要1周，Assembly1 1周，Assembly2 2周， Part1 4周，Part 2 2周，Part3 1周。留心PART2表6.1 在7周內(nèi)完成100單位產(chǎn)品Product的MRP計(jì)劃 期間（周）物料需求和訂貨時(shí)刻1234567Product需求時(shí)刻100LT=1周訂貨時(shí)刻100Assembly1需求時(shí)刻200LT=1周訂貨時(shí)刻200Assembly2需求時(shí)刻

5、100LT=2周訂貨時(shí)刻100Part1需求時(shí)刻400LT=4周訂貨時(shí)刻400Part2需求時(shí)刻200200LT=1周訂貨時(shí)刻200200Part3需求時(shí)刻200100LT=1周訂貨時(shí)刻200100總結(jié)：倒排；下達(dá)到車間的也是訂購開始物料需求計(jì)劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的輸入把主計(jì)劃訂單作為確認(rèn)計(jì)劃訂單下達(dá)給物料需求計(jì)劃逐層處理各個(gè)項(xiàng)目計(jì)算毛需求計(jì)算凈需求編排訂單計(jì)劃是否有更多的項(xiàng)目需要處理停止NY圖6.4 MRP的工作流程圖閉環(huán)MRP背景：MRP實(shí)施一定后發(fā)現(xiàn)：一是需要調(diào)節(jié)MPS，二是要考慮能力能否滿足，將計(jì)算出的各個(gè)中心按時(shí)段的總需求，與各中心的實(shí)際能力比較和平衡，可行就下達(dá)；不行就要返回到MRP或者M(jìn)P

6、S。詳細(xì)見下圖。（每周計(jì)算一次全新的物料計(jì)劃）MRP 在生產(chǎn)計(jì)劃體系中的地位本例已是閉環(huán)MRP，上圖有點(diǎn)混亂，where？物料需求計(jì)劃的輸入和輸出此圖比上圖如何？能力計(jì)劃四種能力計(jì)劃分別對(duì)應(yīng)4種生產(chǎn)計(jì)劃資源需求計(jì)劃粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃輸入/輸出控制綜合生產(chǎn)計(jì)劃需求管理主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃采購計(jì)劃長期中期短期圖7.1 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)各個(gè)層次的能力計(jì)劃MRP的優(yōu)點(diǎn)明顯，如各職能部門通過它有機(jī)結(jié)合在一起，信息處理的效率和可靠性高。MRP的不足之處有三：（1）處理邏輯建立在固定提前期基礎(chǔ)之上。（2）沒有反映“瓶頸”資源，關(guān)鍵物料和非關(guān)鍵物料。（3）按零件組織生產(chǎn)，不利于反查。問題：ABC法

7、適不適于MRP？MRP必須通過計(jì)算機(jī)才能實(shí)施庫存信息物料要編碼（item number）：唯一性。1520位，100萬種，編碼要科學(xué)（GT），物料的編碼是實(shí)施MRP或者ERP的最基礎(chǔ)工作。物料主文件（item master）：對(duì)應(yīng)于每個(gè)物料的一份說明文檔，說明各種參數(shù)、屬性及有關(guān)信息，包括原材料、中間在制品、半成品等。中石化倉庫一瞥對(duì)MTO企業(yè)：APP是指導(dǎo)性的，MPS則是按訂單作出的，核心是成本和交貨期確定。交貨期要考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。由于產(chǎn)品的獨(dú)特性，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期和制造周期難于估計(jì)，因而統(tǒng)計(jì)法一直是最為廣泛使用的方法。精密沖裁BOM一例物料清單（BOM）BOM的特點(diǎn)和作用：（1）是紐

8、帶。（2）可以反查和追溯（3）成本和設(shè)計(jì)的依據(jù)（以模具為例）（4）三類：計(jì)劃用物料清單、制造用物料清單、成本用物料清單。BOM的表示（1）結(jié)構(gòu)樹：如何分層一次直接裝配相差一層。節(jié)點(diǎn)是零部件代號(hào)，數(shù)量在線上（2）列表（3）單級(jí)BOM和多級(jí)BOM的區(qū)別：不分層（4）單層和多層BOM：按裝配結(jié)構(gòu)。注意：低層代碼原則(LLC)：一個(gè)物料出現(xiàn)在兩個(gè)以上的層次中，則取低層。能力（CRP）能力的概念：包含能力利用率。動(dòng)態(tài)性。Work Center:各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱，也是發(fā)生加工成本的實(shí)體。工作中心的能力大小量化到工時(shí)，將每一時(shí)段的工時(shí)疊加起來，就可以得到總工時(shí)。能力是動(dòng)態(tài)的廣義的概念：將人力、設(shè)備、工

9、作場(chǎng)地都可抽象為WC；不同于machine Center，便于計(jì)劃和控制。一個(gè)運(yùn)輸隊(duì)，一個(gè)設(shè)計(jì)組也是一個(gè)工作中心。工作中心（Work Center）的作用： (1) 平衡能力與負(fù)荷的基本單元。（2）車間作業(yè)計(jì)劃的派工單對(duì)象；（3）數(shù)據(jù)采集點(diǎn)；（4）計(jì)算加工成本的基本單元；參見宋和陳論文張祥林課題組為武漢東風(fēng)模具沖壓公式開發(fā)工藝管理軟件界面2MRP的能力需求分析有兩個(gè)層次，關(guān)鍵工作中心判斷：（1）經(jīng)常滿負(fù)荷或者加班加點(diǎn)；（2）需要有熟練技術(shù)工人恒使用；（3）工藝獨(dú)特的專用設(shè)備；（4）設(shè)備昂貴，不能隨時(shí)增添；（5）受成本或者周期的限制，不允許替代。任何一個(gè)工作中心通常具備以下數(shù)據(jù)：（1）基本數(shù)據(jù)：

10、代碼、名稱（2）能力數(shù)據(jù)：僅工時(shí)數(shù)好像不完全。工作中心的能力每日班次每班工作時(shí)數(shù)工作中心效率利用率效率完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)數(shù)/實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)；利用率實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)/計(jì)劃工作小時(shí)工藝路線（Routing）：物料經(jīng)過哪些工作中心（WC），由一個(gè)文件規(guī)定（過去是工藝卡），作用：（1）計(jì)算加工件的提前期；（2）計(jì)算占用工作中心的負(fù)荷小時(shí)；（3）計(jì)算派工單中每道工序的開始時(shí)間和完工時(shí)間；（4）提供加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)；（5）按工序跟蹤在制品。工藝路線有如下特點(diǎn)：（1）制定工時(shí)定額同編制工藝在同一部門進(jìn)行；（2）除列出準(zhǔn)備和加工時(shí)間外，還列出運(yùn)輸時(shí)間，編制進(jìn)度的依據(jù)；（中等批量的生產(chǎn)車間里，零件在

11、機(jī)床上的時(shí)間僅占生產(chǎn)時(shí)間的5%，運(yùn)輸成本占3040）（3）每道工序?qū)?yīng)一個(gè)工作中心；（疑）（4）包含了外協(xié)工序；（5）為便于調(diào)整計(jì)劃，必須說明可以替代的工藝路線；（6）從邏輯上講，可以將設(shè)計(jì)、運(yùn)輸、分包等作為一道工序處理。ERP的背景：90年代以后供應(yīng)鏈迅猛發(fā)展，信息突破企業(yè)內(nèi)部；另一方面要適于現(xiàn)代管理模式。結(jié)論：ERP中MRP仍是核心課外搜查資料：企業(yè)為什么會(huì)在ERP上投資？企業(yè)信息化的發(fā)展趨勢(shì)MRP 閉環(huán)MRP MRP II ERP制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning）財(cái)務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳合同信息潛在客戶客戶信息成本中心會(huì)計(jì)成本庫

12、存信息工作中心工藝路線供應(yīng)商信息市場(chǎng)預(yù)測(cè)客戶訂單主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃可行否？主報(bào)告輔助報(bào)告NY訂貨合同企業(yè)規(guī)劃市場(chǎng)預(yù)測(cè)綜合生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)能力主生產(chǎn)計(jì)劃可行？粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃BOM庫存信息？能力計(jì)劃車間作業(yè)外購?fù)鈪f(xié)成本核算是否是否圖 12.2 MRP II 運(yùn)行的主要環(huán)節(jié)物料需求計(jì)劃的范例（摘自：潘爾順：生產(chǎn)計(jì)劃與控制）兩種產(chǎn)品的需求信息如表6.20；從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖6.9可知獨(dú)立需求和相關(guān)需求，要求制訂未來8周內(nèi)的物料需求計(jì)劃。了解內(nèi)容，不做要求AC（2）D（1）F（1）E（2）C（1）E（1）父件子件所需數(shù)量AADDCCBBCDECEFEC21211111BF（1）E（

13、1） 表6.17 產(chǎn)品的A和B的BOM 圖6.9 產(chǎn)品A和產(chǎn)品B的結(jié)構(gòu)物料提前期安全時(shí)間（周）安全庫存批量規(guī)則ABCDEF11112300000125205550100LFLLFLFOQ=500FOQ=200POQ=3POQ=2 表6.18 物料主文件LFL批對(duì)批法，即按需確定批量法；FOQ固定批量法 POQ 期間訂購法 物料現(xiàn)有量已分配量在途量 0 1 2 3 4 5 6 7 8ABCDEF204060601001000002000100502000150010000100150000000000000000000000000000000000000000 表6.19 物料庫存記錄項(xiàng)目1總成

14、1總成2總成3總成4.沖壓件1-1沖壓件1-2沖壓件1-3總成1-1基本信息數(shù)據(jù)工藝管理數(shù)據(jù)工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)工藝資源數(shù)據(jù)沖壓件2-1沖壓件2-2沖壓件2-3總成2-1項(xiàng)目2總成xxx項(xiàng)目管理基本信息數(shù)據(jù)工藝管理數(shù)據(jù)工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)工藝資源數(shù)據(jù)零件號(hào)零件名稱工序CAPP軟件實(shí)例 期間（周） 物料 類型 0 1 2 3 4 5 6 7 8 A 訂單 A 預(yù)測(cè) B 訂單 B 預(yù)測(cè) D 訂單 D 預(yù)測(cè) F 訂單 F 預(yù)測(cè) 80807050202020020050501001001212300200100100505025252001006050901001512300250801006050202535020

15、070501101001812230250601006050152526002006050501001512250170 表6.20 產(chǎn)品的訂單和預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)根據(jù)上述數(shù)據(jù)可以編制產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃，如表6.21所列；也可以確定產(chǎn)品A的可供銷售量，如表6.22所列；同理，可以編制產(chǎn)品B的主生產(chǎn)計(jì)劃，如表6.25至表6.28所列。 期間（周） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 訂單預(yù)測(cè)毛需求在途量預(yù)計(jì)庫存量預(yù)計(jì)可用庫存量凈需求計(jì)劃訂單產(chǎn)出量計(jì)劃訂單投入量現(xiàn)有2080808010040400035505050-10253535100100100100-752510010060605060-352560

16、6010080100100-752510010070705070-4525707010060100100-752510010060605060-35256060100 表6.21 產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)算凈需求：毛需求安全庫存（上期的預(yù)計(jì)可用庫存量在途量）；若為負(fù)值？說明什么；某期間沒有計(jì)劃訂單產(chǎn)出，則期末預(yù)計(jì)的在庫量稱為預(yù)計(jì)在庫量上期的可用庫存量毛需求；可用庫存量：是用于下一期的計(jì)算，所以要考慮本期的產(chǎn)出量。表6.21中可用庫存量規(guī)律？ 期間（周） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求在途量計(jì)劃訂單產(chǎn)出量主生產(chǎn)計(jì)劃可供銷售量8010001002050353501001001000606

17、06008010010020707070060100100406060600 表6.22 產(chǎn)品A的可供銷售量計(jì)算可供銷售量是針對(duì)臨時(shí)客戶的 期間（周） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 訂單預(yù)測(cè)毛需求在途量預(yù)計(jì)庫存量預(yù)計(jì)可用庫存量凈需求計(jì)劃訂單產(chǎn)出量計(jì)劃訂單投入量現(xiàn)有4070507050202000010010010010020200050505050-3020505090909090-7020909060605060-40206060110110100110-902011011060605060-4020606010050100100-802010010050 期間（周） 0 1 2 3

18、4 5 6 7 8 毛需求在途量計(jì)劃訂單產(chǎn)出量主生產(chǎn)計(jì)劃可供銷售量70500503010010001000505050090909006060600110110110060606005010010050 表6.23 產(chǎn)品B的主生產(chǎn)計(jì)劃 表6.24 產(chǎn)品B的可供銷售量計(jì)算 期間（周） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求在途量預(yù)計(jì)庫存量預(yù)計(jì)可用庫存量凈需求計(jì)劃訂單產(chǎn)出量計(jì)劃訂單投入量500270200-10490155000250150390390005004100-204802550002600220220005004500-230270235500026001010005002200-1202902155005004500-160340165500表6.25 物料C的物料需求計(jì)劃凈需求在預(yù)計(jì)庫存量的相反值上加了安全庫存量5?。ò踩珟齑媪恳姳?.18） 期間（周） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求在途量預(yù)計(jì)庫存量預(yù)計(jì)可用庫存量凈需求計(jì)劃訂單產(chǎn)出量計(jì)劃訂單投入量550-151852020